土建類施工組織設(shè)計(jì)概述

155/155第一章編制依據(jù)和工程概況一、編制依據(jù)1、本工程的招標(biāo)文件2、********建筑設(shè)計(jì)院提供圖紙3、本工程施工場地的勘察資料4、公司的技術(shù)、設(shè)備配置及治理制度5、工程的招標(biāo)文件6、現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范二、編制原則1、施工組織設(shè)計(jì)按照業(yè)主提出的要求，招標(biāo)文件的規(guī)定以達(dá)到本工程質(zhì)量目標(biāo)的原則編制。2、依照工程的特點(diǎn)、功能要求本著對業(yè)主資金的合理運(yùn)用，對工程質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的原則進(jìn)行編制。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。4、盡可能利用永久性設(shè)施和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施建筑量；科學(xué)地規(guī)劃施工平面，減少施工用地。三、工程概況1.工程建設(shè)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱巴中市平昌縣板廟中學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)2工程地址巴中市平昌縣3建設(shè)單位重慶萬科集團(tuán)4設(shè)計(jì)單位重慶市聯(lián)創(chuàng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)研究院5合同范圍施工總承包6工期目標(biāo)139日歷天7質(zhì)量目標(biāo)合格、符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.工程特征工程概貌本工程為巴中市平昌縣板廟中學(xué)教學(xué)樓，工期139天?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑安全等級為2級，設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑設(shè)計(jì)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面近似“U”形，共分為A、B、C三段施工，各段均為三層，總建筑面積為4184平方米。A、B段的基礎(chǔ)均為獨(dú)立基礎(chǔ)、雙基礎(chǔ)，C段的基礎(chǔ)均為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底落在-1.05m的粘土層上，地基承載力為250KN/M2，本工程A段柱網(wǎng)尺寸為7.8m×3.9m及7.8m×4.5m，C段柱網(wǎng)形式較多。A段框架部分層高均為3.9m。B段框架部分（大廳）首層為4.2m，標(biāo)準(zhǔn)層高為3.9m，C段框架層高均為3.9m，結(jié)構(gòu)柱尺寸為300×400mm，框架樓蓋和屋蓋均為現(xiàn)澆，廁所為現(xiàn)澆。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，全樓三層，樓梯上屋面。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類不為丙類，基礎(chǔ)形式為墻下鋼筋混凝土地板毛石凝土條形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)差不多地震加速度：0.15g，設(shè)計(jì)地震分組為第三組，場地類不為Ⅱ類，特征周期Tg=0.45秒，地基基礎(chǔ)安全等級為二級，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。3.施工條件施工現(xiàn)場位于巴中市平昌縣板廟鎮(zhèn)，交通運(yùn)輸比較方便；水電可直接與縣區(qū)水電管網(wǎng)連接，攪拌站和塔吊已有總公司安排，辦公和生活臨時設(shè)施差不多修建，施工條件具備。4.工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析本工程位于巴中市平昌縣,,在整個施工期間應(yīng)對噪音、粉塵進(jìn)行妥善處理，減少對周圍環(huán)境、道路的阻礙，特不是減少對會所的阻礙，施工期間實(shí)行全封閉處理，外架采納2000目的密目安全網(wǎng)封閉。該建筑物奇數(shù)與偶數(shù)的差異較大,各層功能性強(qiáng)，安裝預(yù)留、預(yù)埋多，且準(zhǔn)確性要求高，因此在施工過程中，各工種之間應(yīng)緊密配合，以防因漏埋或錯埋造成事后打洞。本工程施工場地應(yīng)進(jìn)行充分規(guī)劃，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，降低施工成本，按既定的施工安排對施工總平面分基礎(chǔ)、主體、裝飾各個施工時期進(jìn)行布置本工程施工面積較大，施工中配合較多，作為總包單位，在施工過程中，要協(xié)調(diào)好水電安裝、消防、裝飾、電梯、空調(diào)、弱電、通風(fēng)等作業(yè)單位的交叉配合工作，使各工種間的協(xié)調(diào)配合工作事先有安排，過程有監(jiān)督，事后有檢查，始終有記錄，具備責(zé)任可追溯性本工程工期為139天，其間跨越一個春節(jié)，為保證工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，應(yīng)作好進(jìn)度打算及治理，并制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施。筑物的滲漏既阻礙業(yè)主的正常使用，又嚴(yán)峻損害我公司的形象因此我公司將嚴(yán)格操縱防水施工的質(zhì)量，與專業(yè)分包單位緊密配合，確保業(yè)主的正常使用。由于框架梁、柱與填充墻的材質(zhì)不同，溫度的變化將對其產(chǎn)生不同程度的收縮變化，在填充墻與框架梁、柱的交接部位極易產(chǎn)生裂縫，因此，我方將其作為本工程的重點(diǎn)之一。由因此雨季必須充分考慮排水措施，基坑較深應(yīng)按照相關(guān)要求施工護(hù)壁，幸免塌方。在大體積砼澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比執(zhí)行，澆筑時嚴(yán)格出現(xiàn)冷縫，澆筑的時刻不要太長，依照所澆筑的部位砼體量的大小，調(diào)整砼澆筑的泵的數(shù)量，確保砼在澆筑時的速度，幸免出現(xiàn)施工縫，在澆筑完后，應(yīng)注意砼養(yǎng)護(hù)，幸免出現(xiàn)砼在凝固時失去水分而阻礙砼實(shí)體強(qiáng)度。外強(qiáng)的凸出構(gòu)件斷面小，在澆筑砼時振搗到位，幸免出現(xiàn)漏振，砼出現(xiàn)狗洞及麻面。四、施工治理目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)，建筑施工工程和裝飾安裝工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程均達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量：合格。2.安全文明施工治理目標(biāo)組織專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全工作，治理安全日常事務(wù)，編制安全保證措施并加以實(shí)施，杜絕一切重大安全事幫的產(chǎn)生，將一切安全隱患消除在萌芽狀態(tài)第二章施工組織部署一、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的建立為確保優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，公司將派遣一批具有現(xiàn)代治理知識和曾施工過類似工程的有經(jīng)驗(yàn)的治理人員進(jìn)入現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、專業(yè)配套完備、具有全面治理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子和核心集體，他們將嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目治理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》，進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化的全面治理。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程全權(quán)治理現(xiàn)場的常設(shè)治理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法原則組織施工，各分包依照工程需要進(jìn)場、撤場，在工期安排上服從項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，在技術(shù)質(zhì)量上同意項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理部的總負(fù)責(zé)人，并擁有對該項(xiàng)目實(shí)施策劃與組織的全部權(quán)力，其簽署的有關(guān)該項(xiàng)目的文件均為有效，且承擔(dān)經(jīng)濟(jì)法律責(zé)任。表2-1項(xiàng)目部要緊治理崗位設(shè)置及人員資質(zhì)表崗位人數(shù)資質(zhì)崗位人數(shù)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理1人二級項(xiàng)目經(jīng)理、工程師質(zhì)檢員1人工程師項(xiàng)目副經(jīng)理1人工程師測量員3人工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人1人工程師試驗(yàn)人員2人技師土建工長1人工程師會計(jì)員1人會計(jì)師安全員1人持證資料員1人水電技術(shù)員1人工程師預(yù)算員1人持證項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人內(nèi)業(yè)技術(shù)員材料員測量員財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)土建工長安全員合同治理各生產(chǎn)作業(yè)班組質(zhì)量員人事行政人事行政文秘事務(wù)公共關(guān)系后勤保障注：項(xiàng)目班子的配備、相關(guān)人員的資質(zhì)以及企業(yè)資質(zhì)狀況、機(jī)械化實(shí)力等詳“投標(biāo)文件商務(wù)標(biāo)部分”。二、施工預(yù)備1.技術(shù)預(yù)備在工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確本工程的內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)及重要環(huán)節(jié)，一般應(yīng)注意以下幾方面：結(jié)合施工工藝和工程特點(diǎn)，作好采取專門施工方法和特定技術(shù)措施的預(yù)備。核對本工程有無專門材料要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙講明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，要緊尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。檢查土建和設(shè)備安裝圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方式，并通過熟悉圖紙明確場外制作工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的預(yù)備工作項(xiàng)目。作好圖紙會審預(yù)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、充分預(yù)備的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題以及工程有關(guān)的問題作好書面記錄，提早送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。提出詳細(xì)的材料打算、設(shè)備用量打算等，按期組織進(jìn)出場，并編制分時期、分項(xiàng)施工進(jìn)度打算，作為操縱的依據(jù)。本工程重點(diǎn)：在外墻的剪力墻，寬度為125mm,在砼澆筑時振搗到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振，在澆筑時應(yīng)注意下料的速度。在施工過程中要按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更和建筑師指令對施工部位進(jìn)行核對，由于該工程的奇數(shù)層與偶數(shù)層變化較大，外觀立面較復(fù)雜。地下室的標(biāo)高多，工序復(fù)雜，在施工過程中應(yīng)引起高度重視。在施工過程中應(yīng)注意測量放線，有幾棟建筑的尺寸不規(guī)則。2.施工現(xiàn)場預(yù)備為保證施工工作的正常展開和各工序的順利進(jìn)行，在施工時期進(jìn)場前，還需注意做好以下工作。場地平坦、表面坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度不小于5‰。充分保證水電及時供應(yīng)，且污水排放合理。充分配合現(xiàn)場各方人員，兼顧各方利益，保證整個施工有條不紊地進(jìn)行。依照施工總平面布置修建現(xiàn)場生活、生產(chǎn)、辦公用房等臨時設(shè)施，并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場排水溝。修建施工圍墻和大門，材料、人員進(jìn)出只能從施工大門進(jìn)出，以利于現(xiàn)場治理。依照基礎(chǔ)平面布置圖及測量操縱網(wǎng)，作好測量放線工作，為基礎(chǔ)施工工作作好預(yù)備。為積極配合和協(xié)調(diào)同各方的關(guān)系，現(xiàn)場安裝電話一部。作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明的宣傳、治理以及保衛(wèi)工作。做好雨季期間的施工預(yù)備。3.勞動力預(yù)備建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，選擇技術(shù)力量雄厚，具有自己的治理人員、曾參與優(yōu)質(zhì)工程修建的勞動力施工隊(duì)伍。治理人員培訓(xùn)，專門工種人員必須通過培訓(xùn)持證上崗。做好施工治理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工治理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部治理人員做到心中有數(shù)。勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及治理教育、宣傳和動員。關(guān)于專門工種，有相關(guān)資格證書方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。4.勞動力、材料、機(jī)具預(yù)備依據(jù)技術(shù)部門提供的材料托付單確定材料分供方，材料供應(yīng)打算，簽定供貨合同。編制材料、機(jī)具供應(yīng)打算并及時上報(bào)批準(zhǔn)，由經(jīng)營部門負(fù)責(zé)訂貨及會同質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。依照生產(chǎn)進(jìn)度打算盤查庫存，并及時組織架子管、碗扣式支撐架等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。第三章施工進(jìn)度打算及工期保證措施一、施工進(jìn)度打算該工程工期關(guān)鍵在于土建工期的操縱，因此各關(guān)鍵工序按進(jìn)度要求順利進(jìn)行尤為重要。本工程工期為300天，立體交叉作業(yè)。故依照實(shí)際工作量結(jié)合我司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，針對幾個要緊的施工段工期進(jìn)行合理的安排劃分。具體見施工打算網(wǎng)絡(luò)圖。附后二、工期保證措施（1）、選擇業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的治理和施工人員，配齊配足技術(shù)工人。（2）、充分細(xì)致做好開工前的各項(xiàng)工作預(yù)備。（3）、按照總工期目標(biāo)，利用倒排工序法，制訂詳細(xì)的分段工期操縱打算。（4）、采納新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率，抓信物資供應(yīng)關(guān)、保證物資供應(yīng)滿足進(jìn)度要求。（5）、按施工組織設(shè)計(jì)配齊生產(chǎn)要素。1.保證工期的組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。2.工期保證措施A、一般性保證措施（1）、快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進(jìn)場快、安家快、開工快，抓住有利施工季節(jié)，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開端。（2）、建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)處理施工中有關(guān)問題，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。（3）、精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)，實(shí)行動態(tài)治理，及時調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度打算和機(jī)械、勞力配置。（4）、不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。（5）、實(shí)行工期目標(biāo)治理責(zé)任制，嚴(yán)格打算、檢查、考與獎懲制度；加強(qiáng)放工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。（6）、重點(diǎn)抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，以便工程施工順序進(jìn)展。（7）、積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)、設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。（8）、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，緊密監(jiān)控落實(shí)，及進(jìn)解決問題，幸免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直治理，橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。（9）、嚴(yán)密組織施工，精心安排工序，保證均衡生產(chǎn)，并適時掀起施工高潮。（10）、挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展施工生產(chǎn)勞動競賽，營造比、學(xué)、趕、幫、超和人人爭先的氛圍，不斷掀超施工高潮，確?？偣て谀繕?biāo)和時期工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（11）、加強(qiáng)思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速的重要性，鼓舞全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，提早完成施工任務(wù)。B、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算實(shí)施動態(tài)治理促進(jìn)工期的措施（1）、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)進(jìn)行工期時刻參數(shù)計(jì)算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。（2）、施工過程中通過來斷改善網(wǎng)絡(luò)打算的初始方案，在滿足給定網(wǎng)絡(luò)打算的約束條件下，利用最優(yōu)化原理，按照工期、成本、資源等來尋一個最優(yōu)的打算方案。（3）、施工項(xiàng)目進(jìn)度采納動態(tài)循環(huán)的操縱方法，掌握施工進(jìn)度的變化并分析其緣故，采取有效的措施及時調(diào)整和修正，保證如期完成施工任務(wù)。C超前進(jìn)行預(yù)備保證工期的措施：工程施工，施工周期短，需要各方面的理解、支持、配合，在協(xié)調(diào)中要有超前意識。我們對施工方案、施工時刻、安全措施等重大問題將提早考慮，及早與業(yè)主協(xié)商，確保進(jìn)度打算實(shí)施。D協(xié)調(diào)社會及周邊關(guān)系促進(jìn)工期的措施（1）、施工前，調(diào)查附近地區(qū)、企業(yè)分布狀況及作息時刻、生活適應(yīng)和交通情況。施工時做好安排，對交通減少干擾，得到他們的支持，確保工程順利進(jìn)行。（2）、積極主動同各級政府，有關(guān)部門和企業(yè)單位取得聯(lián)系，共同協(xié)商，在開工前辦理好申請、審批或簽訂合同、協(xié)議等手續(xù)。第四章施工技術(shù)措施一、施工測量1.施工測量操縱概述施工測量放線是本工程施工的關(guān)鍵工序，直接阻礙該工程質(zhì)量。本工程施工場地較為狹小，軸線投測量較大，測量精度要求高，軸線操縱好與否直接阻礙到工程質(zhì)量。因此本工程在業(yè)主提供的原始平面操縱點(diǎn)、高程操縱點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立平面操縱網(wǎng)及高程操縱網(wǎng)。2.施工測量組織機(jī)構(gòu)測量工作是本工程的一個技術(shù)重點(diǎn)，為此由工程總包項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目技術(shù)部配備專職測量人員及測量儀器，施工項(xiàng)目部設(shè)測量隊(duì)，負(fù)責(zé)本分部的施工測量工作，項(xiàng)目部測設(shè)的關(guān)鍵操縱點(diǎn)的測量成果都要通過技術(shù)部測量人員的復(fù)核，因此本工程施工測量設(shè)立兩級測量機(jī)構(gòu)，采納三級治理的模式進(jìn)行。（1）兩級測量機(jī)構(gòu)人員項(xiàng)目技術(shù)部設(shè)測量工程師（1人）項(xiàng)目分部設(shè)測量技術(shù)人員（2人）（2）三級治理框圖如下項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師專業(yè)測量工程師項(xiàng)目部測量人員項(xiàng)目部測量人員3.施工測量治理職責(zé)（一）施工測量治理規(guī)定施工測量是保證施工質(zhì)量的重要工作之一，項(xiàng)目部須配備專職測量技術(shù)人員，明確職責(zé)、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，搞好施工測量工作。項(xiàng)目部應(yīng)配備足夠精度和數(shù)量的測繪儀器和設(shè)備，各儀器和設(shè)備應(yīng)具備年檢合格證書。施工測量前，測量技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，關(guān)于設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核。所有測量放樣數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)位必須采納不同的測量方法進(jìn)行檢核。各項(xiàng)測量工作必須做好原始記錄，測量原始記錄不得涂改和損壞，關(guān)于測量原始資料和成果要堅(jiān)持簽字制度，并應(yīng)裝訂成冊，歸檔保管。（二）項(xiàng)目部專業(yè)測量工程師職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定整個項(xiàng)目的施工測量方案，并對施工測量工作進(jìn)行統(tǒng)一治理。2）負(fù)責(zé)從建設(shè)單位接樁并進(jìn)行復(fù)測和檢樁工作。3）負(fù)責(zé)對下屬測量人員所放軸線操縱點(diǎn)、中線操縱點(diǎn)、施工水準(zhǔn)點(diǎn)等重要施工測量操縱點(diǎn)和操縱軸線進(jìn)行檢測。對現(xiàn)場平面和高程操縱成果定期進(jìn)行檢測，確保其可靠、準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)施工測量技術(shù)治理和竣工測量工作及資料收集歸檔等工作。負(fù)責(zé)該標(biāo)段間的軸線及高程的閉合工作。（三）項(xiàng)目部測量技術(shù)人員職責(zé)檢測并簽認(rèn)上級測量部門交給的平面和高程操縱點(diǎn)，并對本區(qū)域的測量標(biāo)志進(jìn)行愛護(hù)。測設(shè)和加密本區(qū)域所需的要緊軸線點(diǎn)、中線點(diǎn)和施工水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)上級測量主管機(jī)構(gòu)檢測。負(fù)責(zé)本區(qū)域的施工放樣、定位和其它零星測量工作。負(fù)責(zé)本區(qū)域操縱點(diǎn)埋設(shè)工作。經(jīng)常檢查和保持測量操縱點(diǎn)的完好性以及相鄰點(diǎn)間的通視。負(fù)責(zé)本區(qū)域的施工測量資料的收集，并送到項(xiàng)目部歸檔。4.施工測量質(zhì)量目標(biāo)施工測量質(zhì)量治理目標(biāo):確保建筑物按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確就位，確保建筑物的垂直度和高程操縱在規(guī)范范圍之內(nèi)，保證工程質(zhì)量。5.施工測量方法（一）測量依據(jù)施工測量要緊參照以下規(guī)范執(zhí)行：《建筑工程施工測量規(guī)程》《工程測量規(guī)范》GB50026-93國家其他測量規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)業(yè)主提供的施工圖紙（二）施工測量技術(shù)方法(1)施工操縱網(wǎng)本工程以業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)及高程操縱點(diǎn)作為首級操縱點(diǎn)。依照施工需要，操縱點(diǎn)設(shè)在永久性建筑物，利用這些點(diǎn)布設(shè)施工平面操縱網(wǎng)和高程操縱網(wǎng)，以滿足施工定位、軸線測量及高程傳遞的需要。施工操縱點(diǎn)埋設(shè)在施工場地變形區(qū)外，不受施工干擾，易于愛護(hù)和便于使用的地點(diǎn)。按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測，測角中誤差小于5″，相對閉合差小于1/20000。觀測時采納J1級全站儀觀測，水平角左、角右觀測各一測回，距離往返測量各兩測回。高程操縱網(wǎng)一般以Ⅲ等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求施測，其每千米高差全中誤差小于6mm，閉合差小于±L（L為水準(zhǔn)路線長度公里數(shù)）。各高程操縱點(diǎn)盡量利用平面操縱點(diǎn)。(2)施工測量施工測量要緊工作內(nèi)容有建筑物的軸線定位、結(jié)構(gòu)構(gòu)件放樣等測量。本工程建筑定位、軸線施測使用的儀器設(shè)備均為電子全站儀和電子經(jīng)緯儀。因此，對施工放線數(shù)據(jù)全部進(jìn)行解析計(jì)算，經(jīng)計(jì)算復(fù)核后編匯成數(shù)據(jù)表格，其內(nèi)容包括放樣點(diǎn)坐標(biāo)、邊長、方位角以及和相鄰點(diǎn)間的邊長和夾角等。施工測量時采納內(nèi)控法，將操縱樁引到外框四角，并用測量釘固定，然后引線，交會后做閉合校核；高程測量采納大鋼尺引控，每隔三層作一次累計(jì)誤差的閉合；每層施工墻、柱、板時，在墻、柱上設(shè)50線操縱點(diǎn)，操縱樓層標(biāo)高，并在墻、柱筋上設(shè)50線操縱點(diǎn)，操縱樓板厚度。二、土方施工本工程采納機(jī)械開挖一次開挖至-1.90m；余下土層由人工用平鍬清鏟跟進(jìn)至基底50mm以上，剩下土層待釬探完畢后，再最后清平。1.施工方法A、施工預(yù)備（一）勞動力預(yù)備選擇證件齊全、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬、組織嚴(yán)密的且與我們有長期合作關(guān)系的勞務(wù)施工隊(duì)伍。（二）技術(shù)預(yù)備組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工打算和技術(shù)措施，做好施工前技術(shù)交底和安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。（三）施工預(yù)備（1）場地平坦施工前應(yīng)先挖去表層雜填土并經(jīng)平坦，保證施工機(jī)械的行走安全。（2）測量放線先由甲方放出基坑四周邊線，按施工平面布置圖，經(jīng)甲方和監(jiān)理復(fù)核無誤后方可使用，并應(yīng)有相應(yīng)的交驗(yàn)手續(xù)。（3）施工用電、用水按正常安排施工設(shè)備流水作業(yè)，施工用電量、用水量依照工期安排確定。（4）其他預(yù)備工作①熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。②鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線。③做好施工中所需各種材料的打算和供應(yīng)工作。④進(jìn)行施工人員的安全責(zé)任教育。⑤協(xié)調(diào)解決民擾問題。4.3.2組織施工程序了解施工現(xiàn)場條件→制定施工方案→熟悉施工方案→施工預(yù)備工作→土方分步開挖→基礎(chǔ)的澆筑→主體的砌筑→屋面工程→工程完成→竣工驗(yàn)收4.3.3土方開挖（一）土方開挖總原則(1)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定的坡度，以利泄水，并不得在阻礙邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水；依照現(xiàn)場實(shí)際和地勘報(bào)告，本工程不考慮降水。(2)在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)依照挖方深度和土的性質(zhì)確定，差不多邊坡系數(shù)保證在1:0.5～1：0.75。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止水流入挖方場地。(3)在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相臨挖方場地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。（二）作業(yè)條件(1)開挖前要進(jìn)行現(xiàn)場交底，用儀器定出建筑物的位置及定位操縱軸線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須由項(xiàng)目部精心操縱，以免超出紅線。(2)開挖時技術(shù)測量等相關(guān)人員進(jìn)行檢底工作。(3)要合理安排開挖順序，防止超挖錯挖。（三）土方開挖施工方法項(xiàng)目測量技術(shù)人員依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，放出開挖邊線，灑白灰作為標(biāo)志；在每一步開挖過程中，測量員應(yīng)隨時架設(shè)儀器操縱開挖高度和寬度，并指導(dǎo)施工隊(duì)及時進(jìn)行修坡。挖至槽底時，應(yīng)放慢速度，嚴(yán)格操縱標(biāo)高，留置人工挖土層，厚50mm。修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基槽寬的尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。4.3.4質(zhì)量保證措施對定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)時不得碰撞。開挖人員應(yīng)積極配合技術(shù)測量人員，防止超挖錯挖。遵守各項(xiàng)法規(guī)，防止事故發(fā)生。嚴(yán)格按照施工方案施工，合理安排工序。施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)勘察資料，了解現(xiàn)場地形、地貌及滑坡跡象等情況；盡量遵循先整治后開挖的施工程序；應(yīng)先作好地面排水設(shè)施；嚴(yán)禁在滑坡體上部棄土或堆放材料；必須遵循由上自下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除邊坡；若有土方外運(yùn)，在土方外運(yùn)期間注意環(huán)保。土方開挖過程中應(yīng)注意地下管線，如遇地下管線應(yīng)及時通知有關(guān)單位以于處理。由于本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較差，屬于四類土，在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)立即采取下列措施：對事故地段進(jìn)行處理，必要時進(jìn)行局部回填；通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施；依照滑動跡象設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄；4.3.5安全生產(chǎn)及文明施工措施（一）安全生產(chǎn)措施(1)開挖進(jìn)行前組織有關(guān)護(hù)坡專項(xiàng)作業(yè)人員參加現(xiàn)場交底會，對開挖方案進(jìn)行研討審定。(2)開挖工程中在護(hù)坡沒有達(dá)到必要條件時決不冒然向下開挖，并隨時注意觀看邊坡情況，遇到險情，立即停止挖掘，待處理合格后，方可接著進(jìn)行。(3)基坑開挖要安排各自流水作業(yè)面，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，保證人身安全。(4)施工期間教育司機(jī)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁疲勞架車、酒后開車。(5)經(jīng)常檢查機(jī)械及車輛的運(yùn)行情況，出現(xiàn)問題立即處理，消除隱患，保證安全運(yùn)行。（二）文明施工措施(1)若有運(yùn)土車輛出場前必須用帆布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止道路遺灑。(2)大門口應(yīng)布設(shè)用螺紋鋼筋焊成的網(wǎng)片，防止車輪帶泥出場；還應(yīng)布設(shè)洗車臺，出門前沖洗車輛,如天氣情況不同意清洗,必須將輪胎清洗潔凈。(3)指派專人沿路檢查車輛運(yùn)行狀況及遺灑狀況，遇有問題及時處理，保證車行安全暢通不遺灑。(4)裝土不要超高，大門口內(nèi)搭設(shè)檢查臺，派專人負(fù)責(zé)檢查裝土情況和覆蓋帆布。(5)大門口處應(yīng)設(shè)專人流淌哨和固定哨配戴袖標(biāo)以及專用反熒光的制服以及小旗、口哨等專用工具，負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)工作。（三）防護(hù)圍檔設(shè)置(1)護(hù)攔采納φ48、δ=3.5mm(2)防護(hù)欄桿由上中下三道橫桿及立桿組成，上橫桿離地高度為1.2m，下橫桿離地0.4(3)立桿柱采納鋼管打入地面50-70mm深，3(4)防護(hù)欄桿距基坑邊1m，立桿下做混凝土條帶基礎(chǔ)，兼作擋水臺。4.4防水施工4.4.1地上防水概述和工藝流程屋面防水采納SBS聚酯胎改性瀝青卷材一層及一道高分子防水涂膜，衛(wèi)生間采納聚合物水泥基丙類復(fù)合防水涂料。屋面防水施工工藝流程：屋面結(jié)構(gòu)層→1:6水泥爐渣找坡（最薄處不小于30）→20厚1：3水泥砂漿找平層→1.5厚改性瀝青一布二涂隔氣層→2厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔層→25厚1:3水泥砂漿找平層→4厚改性瀝青卷材一道，同材性膠貼劑二道→1:5厚丙烯酸類復(fù)合防水涂料防水→20厚1:4白灰砂漿隔離層衛(wèi)生間防水施工工藝流程：結(jié)構(gòu)層→找平層→涂膜防水2厚→聚合物水泥基丙稀酸脂類復(fù)合防水砂漿二道→閉水試驗(yàn)→愛護(hù)層→地面施工施工重點(diǎn)操縱如下：防水材料必須具備建委頒發(fā)的備案證明和材質(zhì)檢驗(yàn)證書；防水施工人員必須有施工上崗證；材料進(jìn)場后，進(jìn)行外觀和稱重檢查，記錄稱重檢查數(shù)據(jù)，取樣并送質(zhì)檢站檢驗(yàn)，合格后方可使用；防水方案必須于施工前提交施工方案供項(xiàng)目審核，通過后方可施工；防水工程為專門工序，按照公司程序文件，有質(zhì)量檢查員進(jìn)行旁站監(jiān)控，并填寫監(jiān)控記錄。4.4.2地上防水基層要求（一）屋面防水基層要求基層表面必須平坦光滑，無松動裂縫、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物鏟除潔凈，平坦度操縱在4mm/2m內(nèi)。基層必須干燥，含水率＜9%（測定方法：將1m見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝聚水痕，即基層含水率＜9%）。陰陽角處均做成圓弧，圓弧半徑為40mm，表面光滑。防水施工每完成一層防水層，均由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢檢查施工質(zhì)量，以保證防水層大面、搭接、收頭及其他細(xì)部構(gòu)造等部位符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，然后上報(bào)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。防水層施工不得在雨、大風(fēng)天進(jìn)行，以免防水層出現(xiàn)不合格。（二）衛(wèi)生間防水基層要求表面必須平坦光滑，無松動裂縫、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物鏟除潔凈。有管道穿越防水層處，應(yīng)先沿管道外沿在混凝土上剔出寬、深各約30mm的環(huán)溝，干燥潔凈后先做密封處理，再用聚酯水泥砂漿防水涂料封實(shí)。陰陽角處均做成圓弧，陽角圓弧半徑為5mm，陰角圓弧半徑為25mm，表面光滑。防水施工每完成一間防水，均由項(xiàng)目分部進(jìn)行閉水試驗(yàn)，符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，然后上報(bào)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。4.4.3地上防水及愛護(hù)層的施工嚴(yán)格遵照圖紙構(gòu)造要求分層施工，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)交處，均應(yīng)做成圓弧。屋面內(nèi)排水落管周圍應(yīng)做成略低的凹坑，圓弧半徑為40mm；搭接每邊不小300mm,所有穿過防水層的預(yù)埋件、潔具等設(shè)備、沿墻周邊及地漏周圍、穿墻地管道周圍均應(yīng)嶔填密封材料。防水愛護(hù)層均做20mm厚1:3水泥砂漿愛護(hù)層。如防水材料變更時，應(yīng)跟據(jù)具體材料的要求，進(jìn)行防水施工。4.5回填土工程4.5.1材料要求回填土要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，使用前過篩并不得含有有機(jī)雜質(zhì)?；彝翍?yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌合均勻、含水率適中、灰土拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。4.5.2作業(yè)條件回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并辦好隱檢手續(xù)?；炷?、磚基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到可承受被動土壓力的要求，方可進(jìn)行回填土。土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理潔凈。施工前，做好抄平標(biāo)志。在基槽或邊坡上，水平方向每隔3m，豎直方向每隔0.5m釘上標(biāo)高操縱樁。4.5.3工藝流程槽底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土整平→夯打密實(shí)→取樣驗(yàn)收→下一層回填→回填到頂4.5.4施工要點(diǎn)回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，依照回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填土用土的含水率操縱范圍及壓實(shí)遍數(shù)。基槽及廚衛(wèi)房心回填時磚墻兩側(cè)要均勻下土，分步夯實(shí)。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為200～250mm?；靥钔撩繉又辽俸蝗?。打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣，測出干密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪攤。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出同意偏差的地點(diǎn)，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。在廚衛(wèi)管道處回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土，用木夯夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。邊角處應(yīng)用木夯，防止打夯機(jī)打干墻。4.6砌筑工程4.6.1磚基礎(chǔ)本工程砌體材料磚混結(jié)構(gòu)采納空心頁巖磚，地下室采納實(shí)心頁巖磚。砌體施工工藝程序：彈線→找平→立匹數(shù)桿→排磚→掛線→砌筑→預(yù)埋件。施工要點(diǎn)在磚的運(yùn)輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾斜，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分不堆放整齊，堆放高度不宜超過2m。砌筑磚墻時，必須把預(yù)埋在柱中拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為?6.5@1000，磚墻與砼之間的縫隙應(yīng)用砂漿填滿。填充墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采納側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔置于水平位置。砌體灰縫應(yīng)豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫厚度為10mm。填充墻與框架梁柱交接處應(yīng)加掛0.8mm厚，200mm寬鋼板網(wǎng)。在墻轉(zhuǎn)角處及當(dāng)填充墻長超過5m時，應(yīng)每隔3m設(shè)置一道構(gòu)造柱，其截面為240mm墻厚，豎向筋為4?12，箍筋為?6.5@200。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱。從柱內(nèi)伸出2?6.5@600拉墻筋，此筋錨入鋼筋砼柱內(nèi)的長度不小于200mm，伸入填充長度不應(yīng)小于墻長的1／5，且不應(yīng)小于700mm。當(dāng)填充墻上的門窗洞口上無主體結(jié)構(gòu)的梁時，須設(shè)置預(yù)制過梁，過梁的寬度同墻厚，長度為洞口寬+500mm。4.6.2主體砌筑（一）材料要求磚的型號、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并按《燒結(jié)頁巖磚》的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，采納不低于32.5級的礦渣硅酸鹽水泥。砂：采納中砂，嚴(yán)禁含泥量超過5%的砂進(jìn)場，關(guān)于粗砂應(yīng)使用前用5mm孔徑的篩子過篩。（二）作業(yè)條件完成室外及房心回填土，完成澆筑圈梁及現(xiàn)澆板并蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)驗(yàn)收?，F(xiàn)場項(xiàng)目施工技術(shù)人員放線，并用墨斗線彈好軸線墻身線，嚴(yán)格操縱磚廠進(jìn)場磚的規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m。（三）工藝流程作業(yè)預(yù)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評（四）施工要點(diǎn)磚的裝卸運(yùn)輸應(yīng)小心操作，幸免摔打，嚴(yán)禁拋擲或傾倒。進(jìn)場后應(yīng)整齊碼放、堆置高度不宜超過2m。常溫條件下，磚應(yīng)提早1d澆水濕潤，砌筑時含水率宜操縱在8～12%。拌制砂漿、混凝土的水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等材料均應(yīng)符合規(guī)定的要求。砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。配合比應(yīng)采納重量比。砂漿配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定，稠度宜操縱在70～90mm。對和易性作為重要指標(biāo)，以保證砌體的砂漿密實(shí)度。砂漿采納機(jī)械攪拌，隨拌隨用。水泥混合砂漿必須分不在拌后4h內(nèi)用完；如施工期間最高氣溫超過30℃必須在3h內(nèi)用完。排磚：原則上為“內(nèi)外搭砌，上下錯縫，先大后小，減少零頭，從角排起，延伸推進(jìn)，兩側(cè)對稱”。上下兩皮磚錯縫一般為80mm，個不不小于50mm。保證窗口兩側(cè)對稱。外門窗洞口兩側(cè)排磚均應(yīng)取整磚或半磚，為保證這一點(diǎn)，可適當(dāng)調(diào)整門窗位置。在砌筑之前，應(yīng)由技術(shù)人員繪制排磚圖，并在現(xiàn)場實(shí)地排磚，確認(rèn)妥善無誤后，再正式開始砌筑。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。依照設(shè)計(jì)要求、磚和灰縫的厚度。在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，以操縱豎向高程。砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫。采納一順一丁或梅花丁的砌筑形式；若有多孔磚必須豎砌，嚴(yán)禁臥砌。砌筑采納“三一一灌縫”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚，一揉壓。再增加一灌縫的動作，以保證豎向灰縫飽滿度。每砌一層都要認(rèn)真檢查一遍，不飽滿的要進(jìn)行補(bǔ)灌砂漿?；铱p應(yīng)橫平豎直，寬度一般為8mm，不應(yīng)小于8mm或大于12mm；砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%?，F(xiàn)場供磚須分規(guī)格按比例同時配送?！捌叻诸^”應(yīng)使用“七分磚”或鋸切整磚，不宜“砍磚”，現(xiàn)場須備無齒鋸。構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑。馬牙搓應(yīng)先放后收，柱腳處取大斷面。柱與墻體間按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。包構(gòu)造柱部位墻體應(yīng)采取防止?jié)沧⒒炷習(xí)r外鼓的措施。圈梁澆注采納硬架支模施工方法；孔洞應(yīng)在砌筑時預(yù)留。砌體接槎時，應(yīng)清理接槎表面，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。砌體相鄰工作段的高度差，不得超出一個樓層或4m；工作段的分段設(shè)置，宜選在構(gòu)造縫或門窗口處。砌體臨時刻斷處的高度差，不得超出一步架。施工需要在墻中設(shè)置的臨時洞口，其側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，頂部應(yīng)設(shè)過梁。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，應(yīng)在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋，電管宜隨砌隨埋，豎向暗管用開槽機(jī)，槽口尺寸不大于60mm×60mm，管埋好后，用干硬性環(huán)氧砂漿補(bǔ)平槽口。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆C20細(xì)石混凝土，不得臨時剔鑿大于90mm×90mm的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺拴。砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)操縱在限值同意的范圍內(nèi)。在澆筑圈梁及現(xiàn)澆板前測量人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平嚴(yán)格操縱標(biāo)高。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。在洞口上部采取逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理潔凈，并澆水濕潤，在用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。外墻施工應(yīng)選用邊角整齊、色澤均勻的磚砌筑。砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔。填堵腳手眼使用膨脹混凝土，混凝土用木抹子抹平。雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m，收工時應(yīng)用防雨材料覆蓋新砌砌體。樓梯間有閘箱的墻，排磚時應(yīng)考慮留洞。其它位置的留洞應(yīng)畫出留洞圖，排磚時盡量移至整磚處。當(dāng)水電在多孔磚開槽時。必須彈線后用切割機(jī)開槽，不得直接剔墻。結(jié)構(gòu)分戶墻上留設(shè)裝修施工通道，便于樓層內(nèi)水平運(yùn)輸及通行。4.7模板工程4.7.1模板工程概述及施工難點(diǎn)本工程混凝土質(zhì)量目標(biāo)為合格，要求結(jié)構(gòu)施工時達(dá)到清水混凝土效果，施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平坦光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕。對模板的接縫和固定模板的橫切模等則要求接縫嚴(yán)密，不同意漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過程操縱、模板成品愛護(hù)全過程采取有效措施加以操縱，尤其是做好全過程各個工序質(zhì)量的預(yù)控工作。本模板工程存在如下施工關(guān)鍵點(diǎn)：質(zhì)量要求：為達(dá)到清水混凝土效果，對現(xiàn)有模板體系的設(shè)計(jì)、制作和安裝的精度提出了更高的要求，因此模板節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、施工縫的留設(shè)位置、做法、模板支撐成為關(guān)鍵操縱部位。4.7.2模板工程施工安排依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；一次性投入資金少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；本工程模板要求配置數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)（至少應(yīng)備有兩層模板）和施工進(jìn)度要求；模架體系的確定要通過充分研究和設(shè)計(jì)計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則?，F(xiàn)場設(shè)一個木材加工棚和模板拼裝場地。分不配備要緊加工設(shè)備，用于面板的加工、拼裝和方木的刨光。模板加工組裝完成后碼放整齊，要有防雨防淋措施。模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場塔式起重機(jī)，外架各層各單元架設(shè)卸料平臺，方便材料的拆翻，且要求人工配合就位。模板周轉(zhuǎn)原則上按照平行作業(yè)進(jìn)行，頂板模板按二層周轉(zhuǎn)配料，按照工程質(zhì)量要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過多，超過規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行處理。4.7.3模板配置梁、板：采納竹編膠合板模板體系和方木拉接及圓木支撐體系。構(gòu)造柱采納竹編板模板。4.7.4模板工程施工預(yù)備（一）技術(shù)預(yù)備熟悉審核圖紙，配合項(xiàng)目部成立模板設(shè)計(jì)組，進(jìn)行模板的研究和設(shè)計(jì)，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量打算，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員負(fù)責(zé)模板支模操縱放線。（二）材料和機(jī)具預(yù)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨打算，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場。木工設(shè)備進(jìn)場要組織質(zhì)量驗(yàn)收。（三）現(xiàn)場預(yù)備搭設(shè)木加工棚和硬化平坦加固拼裝場地，在模板打算加工時刻前，加工設(shè)備要進(jìn)場安裝調(diào)試完備。模板安裝前和后分不請現(xiàn)場甲方代表及監(jiān)理完成柱鋼筋和梁及現(xiàn)澆板鋼筋的驗(yàn)收工作。（四）勞動力預(yù)備組織勞動力按需進(jìn)場，施工人員進(jìn)場前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。4.7.5模板支設(shè)（一）頂板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板模板采納8厚竹編板，支撐采納圓木支撐體系，支撐間距900mm×900mm/800mm。采納雙層木方做格柵，下層80mm×500mm木方間距不大于800mm，上層80mm×30mm木方間距330mm左右；待墻體模板拆除后立即安裝可調(diào)支撐，依據(jù)本層墻體+50cm線，找出支撐頂標(biāo)高，拉線調(diào)平加固，先立兩邊和四角，依據(jù)設(shè)計(jì)間距將立柱定位。安放80mm×50mm木方和80mm×30mm木方，安放前必須進(jìn)行材料選擇，對不合格材料退庫調(diào)整。鋪放竹編板后，進(jìn)行第二次抄平，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可綁扎鋼筋，兩塊竹編板縫采納50mm寬紙帶貼縫，竹編板與墻相交處貼海綿條?？繅δ痉脚c墻接觸的面應(yīng)刨光，確保混凝土板面平坦、棱角方正、密實(shí)。模板和支撐配備總量：兩層頂板，三層支撐。表4-1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同意偏差范圍模板板縫標(biāo)高表面平坦度板面高低差≤2mm+2~-5mm≤4mm≤2mm（二）構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采納竹編板模板。在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁的模板都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。墻體有足夠的強(qiáng)度，在加固及混凝土振搗過程中，防止墻體開裂。在逐層安裝模板之前，必須依照構(gòu)造柱軸線矯正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分不與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。（三）樓梯模板(1)模板安裝前依照層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。(2)安裝模板時操縱好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。4.7.6板、梁模板拆除表4-2梁板模達(dá)到下列強(qiáng)度時方可拆模結(jié)構(gòu)件跨度m混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2≥50%>2,≤8≥75%＞8≥80%挑梁板-≥80%4.7.7模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在土基上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，支撐點(diǎn)下鋪放50mm厚通長木板。（二）差不多項(xiàng)目模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于1mm。模板與混凝土接觸面層清理潔凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于800cm2；柱、梁不大于400cm2。要使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平坦，平直度操縱在1/800以內(nèi)。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的同意偏差表(見表7-2)。表4-3項(xiàng)目同意偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移1尺量標(biāo)高±2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸0-+3尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平坦度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫小于0.5塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平坦度1用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對角線長度差值1.0尺量表面平坦度1用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移2尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2尺量預(yù)留洞中心線位移2拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+4（三）模板質(zhì)量操縱要點(diǎn)模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。大面施工前進(jìn)行樣板段的施工，以便發(fā)覺不足及時調(diào)整施工方案。對清水混凝土施工，選擇優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，有過同類施工經(jīng)驗(yàn)或在自貢市施工獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工人員。模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，穿墻螺栓孔用塑料套管密封。模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有留墜。板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，防備懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀完全清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。要對材料質(zhì)量、地基與基座、排水防雷、搭設(shè)方式、連墻拉接、安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)件、分段卸荷措施、斜桿與剪力撐、及作業(yè)層鋪設(shè)等項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)操縱。結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織治理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)治理制度，完善各級治理人員的崗位責(zé)任制。各參施隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工任務(wù)區(qū)域的施組及方案的編審工作，做到施組、方案，交底齊全，及時合理同時有針對性和有用性。對施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序治理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，每一道工序都要安排專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)覺存在質(zhì)量問題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)資料員收集資料要及時，并隨時整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步。加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)治理工作，及時收集原材的《準(zhǔn)用證》、《合格證》、、出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場材料及時復(fù)驗(yàn)，并配合監(jiān)理工程師做好見證試驗(yàn)工作，把試驗(yàn)資料及時交資料員整理歸檔。加強(qiáng)對工程的材料治理，現(xiàn)場材料進(jìn)場時，把好四道驗(yàn)收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量)，凡不符合要求者都進(jìn)行退貨和追索賠償。有質(zhì)保書的材料，須收取材料質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品講明書。必須送樣檢驗(yàn)的或驗(yàn)收時有疑問的材料應(yīng)及時送樣試驗(yàn)，在取得試驗(yàn)報(bào)告前，不能動用材料；對數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料也不準(zhǔn)動用，待索賠處理后方可使用。為保證項(xiàng)目有一套完整、及時、準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)和資料，要求各參施單位在項(xiàng)目設(shè)置材料臺帳的報(bào)表，并進(jìn)行抽查；現(xiàn)場設(shè)立測量組，保證軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，并加強(qiáng)閉合復(fù)測驗(yàn)線工作，確保放線工作準(zhǔn)確無誤。4.8鋼筋工程4.8.1原材料進(jìn)場和堆放筋（一）鋼筋原材料進(jìn)場鋼筋采納場外加工，每天倒運(yùn)進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可依照國家標(biāo)準(zhǔn)核對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗(yàn)，熱軋鋼筋進(jìn)場分批驗(yàn)收，每批由同一型號和爐號的鋼筋組成，重量不大于60t，從每批鋼筋中隨機(jī)抽選兩組鋼筋，每組為3根，每根取兩個試樣分不送質(zhì)檢站進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。（二）鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場四周設(shè)排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。4.8.2鋼筋加工（一）鋼筋加工工序鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)覺銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)覺鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。鋼筋調(diào)直：≤φ8盤圓鋼筋在使用前通過放盤、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋切斷：依照配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋依照不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要幸免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)操縱斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（二）鋼筋加工措施(1)節(jié)點(diǎn)放樣依照結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，要緊包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁與柱節(jié)點(diǎn)、梁與梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及專門構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時分部位對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些專門構(gòu)造部位變得清晰明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。(2)填寫配料單依照配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分不計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。(3)下料長度計(jì)算鋼筋下料長度計(jì)算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的阻礙及彎鉤增加長度，關(guān)于曲線構(gòu)件鋼筋，采納按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的方法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采納理論計(jì)算比較困難時，用放足尺（1:1）或放小樣（1:5）的方法求鋼筋長度。(4)試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。(5)材料利用鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。4.8.3鋼筋綁扎（一）預(yù)備工作(1)技術(shù)預(yù)備認(rèn)真審查施工圖紙，編好施工技術(shù)交底,針對鋼筋工程特點(diǎn)，考慮采納相應(yīng)的技術(shù)措施，通過編制施工交底，將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。(2)人員預(yù)備為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊(duì)伍。對鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由項(xiàng)目部技術(shù)考核合格后予以確認(rèn)。另外，對鋼筋機(jī)械連接選用具有施工資質(zhì)的專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工。(3)鋼筋愛護(hù)層操縱依照鋼筋混凝土規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定混凝土的愛護(hù)層。底板鋼筋愛護(hù)層操縱采納馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊；框架柱鋼筋愛護(hù)層操縱采納Ф14鋼筋，間距800mm井字型操縱筋與柱箍筋點(diǎn)焊；墻筋采納梯形定位筋或塑料墊塊操縱愛護(hù)層；梁板鋼筋愛護(hù)層采納與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，愛護(hù)層厚度極難操縱，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。(4)鋼筋間距操縱為了操縱好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。①墻體鋼筋關(guān)于墻體鋼筋，采納梯形定距框能專門好地保證鋼筋位置，但關(guān)于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時特不注意保證鋼筋的愛護(hù)層厚度的橫筋尺寸及端部平坦，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶直鋼管臨時支撐，在支完模之后拆除。②樓板鋼筋關(guān)于樓板上鐵的固定采納馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采納鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時依照實(shí)際情況綜合考慮。（二）墻、柱插筋墻、柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，依照彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采納定位筋的方法。（三）墻體鋼筋綁扎（1）工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻柱鋼筋豎向連接→測放箍筋間距線和墻水平筋間距線→綁扎墻柱鋼筋（2）墻體鋼筋規(guī)格為，雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采納搭接的方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭相互錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。雙排筋之間，梅花布置拉筋φ6@600。（3）綁扎墻體鋼筋，有暗柱時先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時要按調(diào)整到位。（4）先綁2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。（5）墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢；雙排鋼筋之間應(yīng)綁支撐、拉筋，間距800mm左右，以保證雙排鋼筋之間距離。（6）在雙排鋼筋外側(cè)按要求間距固定愛護(hù)層墊塊，以保證愛護(hù)層厚度。（7）為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。洞口處要按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋。門洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。（8）各連結(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。（9）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。（四）柱鋼筋綁扎（1）柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。（2）綁扎柱箍筋時，箍筋的開口相互錯開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進(jìn)行綁扎。（五）梁、板鋼筋綁扎(1)梁、板鋼筋工藝流程：支梁底?！嬃轰摻铋g距→放梁箍筋→穿梁底層縱向筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵(2)梁鋼筋綁扎①本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。②梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎:畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁梁底層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢③模外綁扎:畫箍筋間距→在梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→按箍筋間距綁扎牢→綁梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)④在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。⑤穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。

⑥綁扎箍筋

綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為8d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為8d。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑦在梁受力筋下均加愛護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證愛護(hù)層的厚度。

⑧受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。

⑨鋼筋搭接

搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的8倍；

接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢；

接頭位置應(yīng)相互錯開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）板鋼筋綁扎①工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋②清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。

③按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

④鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。

⑤綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。

⑥綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）樓梯板鋼筋綁扎①工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋②在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。③依照設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，假如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

④板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。

⑤主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4.8.4鋼筋驗(yàn)收鋼筋施工完畢班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，填寫自檢單。項(xiàng)目分部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。經(jīng)項(xiàng)目部部專職質(zhì)量檢查員檢查合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主設(shè)及計(jì)核查。經(jīng)核查認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。4.8.5鋼筋成品愛護(hù)成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。綁扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。4.8.6鋼筋工程質(zhì)量偏差操縱要點(diǎn)柱筋和剪力墻筋位移：緣故是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：緣故是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采納雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：緣故是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。箍筋搭接處未彎成135度，平直長度不足l0d（為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對比已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。露筋：墻柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查塔接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)依照圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。4.9混凝土工程4.9.1混凝土工程概述混凝土全部采納現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷吝\(yùn)輸采納塔式起重機(jī)配合，人工放料。4.9.2混凝土工程施工預(yù)備（一）在澆筑混凝土前，對標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后并對鋼筋模板檢查符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑混凝土。（二）材料、配比預(yù)備混凝土制備要求借鑒我公司多年在國內(nèi)同類工程中混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)體量大，混凝土本身的變形和收縮(早期的化學(xué)收縮和后期的干縮及荷載作用下的徐變)都將不同程度地阻礙著結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為幸免混凝土產(chǎn)生有害裂縫，滿足施工要求并保證混凝土質(zhì)量，采取如下措施：（1）對混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證按要求拌制滿足施工要求的合格混凝土。（2）要求摻入高效早強(qiáng)型減水劑，改善拌合物的和易性。（3）合理劃分混凝土澆筑流水段。本工程結(jié)構(gòu)較長，作業(yè)面大，施工部署劃分流水段按施工需要劃分，劃分位置必須滿足規(guī)范要求。（4）預(yù)防堿集料反應(yīng)措施為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性。粗骨料的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量小于0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑。混凝土按有關(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。4.9.3混凝土運(yùn)輸混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時刻操縱在2h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次。在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界阻礙而有變動時，要及時檢查。混凝土的攪拌時刻要隨時檢查。4.9.4混凝土輸送混凝土澆筑時采納汽車吊作垂直運(yùn)輸，樓層施工時采納人工配合布料作業(yè)。4.9.5基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程中磚基礎(chǔ)地圈梁共設(shè)有一道及鍋爐房底板，混凝土工程量較大，須一次性澆筑完，盡量幸免施工逢的留置，混凝土施工前應(yīng)做好各項(xiàng)預(yù)備工作，并依照具體工程量計(jì)算好澆筑時刻，確定混凝土入模溫度，以幸免出現(xiàn)混凝土裂縫?；A(chǔ)混凝土對水泥、砂、石料的堿含量不同意超過規(guī)范要求，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，混凝土摻用的外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境愛護(hù)的規(guī)定。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足80盤時，取樣許多于一次；當(dāng)連續(xù)澆筑超過800m3時，同一配合比的混凝土每200m3,取樣許多于一次，且混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時刻不超過混凝土初凝時刻，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。4.9.6混凝土澆筑及振搗（一）預(yù)備工作（1）做澆筑打算澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑打算，確定混凝土施工量，保證攪拌站有足夠的材料。（2）機(jī)具預(yù)備及檢查混凝土串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備充足，備用的混凝土環(huán)保型振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時檢修。由于建筑物平面面積過大，存在一些運(yùn)輸盲區(qū)，為此備好手推車、鐵鍬或者滑槽，及時補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。（3）人員預(yù)備依照混凝土的連續(xù)澆筑時刻長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。（4）工序交接預(yù)備混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。（二）混凝土澆筑的一般要求（1）澆筑混凝土采納連續(xù)澆搗的方法，每個流水段一次連續(xù)澆搗完畢。（2）依據(jù)沉降位置設(shè)置水平施工縫。下灰時從四個角下灰。（3）澆筑時特不注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。（4）混凝土終凝前對柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)覺位移傾斜及時糾正。（5）澆筑后4～6h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時刻許多于14d。（6）若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時刻，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（7）混凝土的試塊留置按每≤80m3做四組抗壓試塊，即7d、14d為同條件養(yǎng)護(hù)各一組，28d一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組共四組；地下部分按每≤200m3做兩組抗?jié)B試塊。（8）關(guān)于混凝土的離析問題，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。（9）柱子混凝土的澆筑①柱子的混凝土澆筑，應(yīng)提早組織好，制定澆筑方案，布置應(yīng)合理。②混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑50～80mm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓謱雍穸炔倏v在450mm以內(nèi)。（8）墻體混凝土澆筑墻體混凝土用膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時嚴(yán)格操縱下灰厚度及混凝土振搗時刻，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采納趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。（11）梁、板混凝土的澆筑①采納專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。②梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手緊密配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。③依照梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。④標(biāo)高操縱：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線操縱，刮杠找平標(biāo)高。⑤振搗采納振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。⑥板面采納平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。⑦梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并預(yù)備一些小鋼釬人工輔助振搗。（12）樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。4.9.7混凝土的養(yǎng)護(hù)從樓外臨設(shè)消防水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。同時安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控?；炷涟鍧仓戤吅蠹从盟芰喜几采w，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水養(yǎng)護(hù)的時刻關(guān)于一般硅酸鹽混凝土許多于7d，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土許多于14d。混凝土墻、柱、梁側(cè)模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)覺缺水及時澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝聚水。養(yǎng)護(hù)時注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時刻同混凝土板?；炷疗矫嬷苯佑盟軡菜B(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。4.9.8混凝土成品愛護(hù)混凝土澆筑時派專人負(fù)責(zé)對模板漏漿進(jìn)行清理,以免污染結(jié)構(gòu)表面,每次澆筑完混凝土以后,沖洗泵管時將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時吊離作業(yè)面?；炷翂Α㈤T窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上人強(qiáng)度后方可上人。4.9.9混凝土質(zhì)量操縱要點(diǎn)（一）漏漿、麻面、孔洞防治（1）模板拼縫寬度超過1.0mm時，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼專用膠帶紙，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。（2）按規(guī)定使用和移動振動器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。（3）模板平坦光滑，安裝前要把粘漿清除潔凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水濕潤。（4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞。（二）混凝土施工縫處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，在該處鑲嵌的鋼板止水條一定要安設(shè)固定好。開始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。（三）拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時刻必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除?；炷琉B(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。4.9.10混凝土強(qiáng)度試塊留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)范要求組數(shù)留置。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：豎向結(jié)構(gòu)留置強(qiáng)度達(dá)1.2MPa、7.5MPa同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分不用于確定拆模及安裝操作平臺架的時刻；樓板、梁依照梁板跨度留置達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%或80%的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時刻。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置于樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位。混凝土泵送時，設(shè)計(jì)好輸送管道的布置路線，盡量減少彎管的數(shù)量。立管穿樓面部位及管道轉(zhuǎn)彎部位進(jìn)行加固。澆筑樓板混凝土?xí)r管道在馬蹬上穿過，嚴(yán)禁直接鋪在鋼筋上，布料桿設(shè)置部位模板支撐進(jìn)行加固。浸潤管道的砂漿不得直接使用于結(jié)構(gòu)上，而應(yīng)用于施工縫的接漿處理。4.9.11關(guān)鍵技術(shù)操縱點(diǎn)操縱原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌申請制度，操縱混凝土的配合比，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁往混凝土中加水。合理規(guī)劃混凝土的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)混凝土冷縫。采取有效措施操縱混凝土澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理混凝土施工縫。嚴(yán)格操縱上人、堆載與拆模時機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品愛護(hù)。4.9.12混凝土裂紋操縱措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和進(jìn)展，應(yīng)要緊從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉應(yīng)力強(qiáng)度來操縱，因此確保施工過程的各個環(huán)節(jié)差不多上特不重要的，具體措施如下：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，操縱水泥用量，以減少混凝土內(nèi)部溫度。混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱，幸免混凝土干燥收縮和裂紋產(chǎn)生?；炷林袚郊臃勖夯?，不僅能夠替代水泥，明顯的降低混凝土水化熱，還能夠改善混凝土的流淌性。嚴(yán)格操縱砂、石質(zhì)量，采納中砂，石子采納5～30級配石，含泥量操縱在1.5%，可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓瓿珊螅脻衤榇仙w塑料布及礦棉保溫被，保持濕潤充分發(fā)揮水泥水化熱作用，提供混凝土早期強(qiáng)度，減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋。4.10裝修工程本次投標(biāo)裝修工程要緊為室內(nèi)一般裝修，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，工程項(xiàng)目部精心組織施工。成立創(chuàng)優(yōu)小組，編制創(chuàng)優(yōu)方案，做出自己的裝修特色。施工中組建砌筑、抹灰、欄桿、防水、油漆工等多種專業(yè)班組。施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成后立即插入裝修施工。結(jié)合總工期安排，分時期驗(yàn)收完后及時插入裝修工程。裝修工程據(jù)此豎向劃分為流水層，平行展開流水。裝修材料提早托付廠家加工訂貨。裝修材料操縱應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)樣品間，要緊材料均留設(shè)樣品，進(jìn)場材料與樣品對比驗(yàn)收。裝修工程均采納“樣板制”，由“樣板墻、樣板間”層層推進(jìn)，由監(jiān)督站、總監(jiān)理工程師及公司工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部等部門和人員驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。4.10.1裝修時期要緊工序交叉原則及措施結(jié)構(gòu)施工與裝修插入交叉施工原則為緩解裝修工期的緊張，裝修施工提早插入為早日全面竣工贏得時刻。結(jié)構(gòu)施工與粗裝修工程有專門多交叉工序，施工中要注意解決這些矛盾。工作面交叉施工原則裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，幸免過多的干擾，以不阻礙結(jié)構(gòu)施工為原則。安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉施工原則在裝飾工作面，部分結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全萬無一失的情況下可臨時拆除，施工完后立即恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的安全防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全措施的完備。裝修與水電安裝之間的交叉施工原則裝修與水、電、通風(fēng)安裝工程之間的交叉施工，是工程中最棘手的問題，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。解決此矛盾的原則：水、電安裝進(jìn)度必須服從總操縱進(jìn)度打算，選擇優(yōu)秀的施工隊(duì)和足夠的施工人員，在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成統(tǒng)一的整體。明確責(zé)任，正確劃分利益與責(zé)任關(guān)系。建立固定的生產(chǎn)、技術(shù)、消防、環(huán)保及材料供應(yīng)治理等協(xié)調(diào)制度。一切從大局動身，互諒互讓；土建工程要為水、暖、電、通風(fēng)安裝工程制造條件；反之，水、暖、電、通風(fēng)安裝人員要注意對土建半成品、成品的愛護(hù)。土建裝修飾面完工，不得出現(xiàn)因水電通風(fēng)等緣故而剔鑿墻面和地面。內(nèi)外裝修的交叉施工原則進(jìn)入裝修時期，內(nèi)外裝修亦存在許多水平、垂直交叉點(diǎn)，總體應(yīng)遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)打算的關(guān)鍵線路上。因此內(nèi)部工作都要為外裝修提供條件。要緊分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下、先內(nèi)后外的施工程序。首先安排頂棚裝飾施工。在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做其他部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，