核電站高壓安注泵流量檢查試驗(yàn)

核電站高壓安注泵流量檢查試驗(yàn)0前言核電站調(diào)試啟動(dòng)的目的核電站的調(diào)試是整個(gè)工程建設(shè)四大階段（核電站設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、建造安裝和調(diào)試）之一，是電站投入正式商業(yè)運(yùn)行前的最后一個(gè)重要階段，是在整個(gè)核電站的建造完成后，使安裝好的系統(tǒng)和部件運(yùn)轉(zhuǎn)，并驗(yàn)證其性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)安全、運(yùn)行準(zhǔn)則的過(guò)程。包括反應(yīng)堆裝載核燃料前的無(wú)核反應(yīng)試驗(yàn)和裝料后的帶核反應(yīng)試驗(yàn)。是對(duì)工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、建造安裝質(zhì)量的綜合檢驗(yàn)[1]。本試驗(yàn)就是通過(guò)調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門的開(kāi)度，使高壓安注系統(tǒng)在不同工況下滿足相應(yīng)的準(zhǔn)則，以完成調(diào)試向運(yùn)行移交的要求。系統(tǒng)描述系統(tǒng)功能在反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)發(fā)生失水事故或主蒸汽系統(tǒng)發(fā)生管道破裂事故時(shí)，安全注入系統(tǒng)完成堆芯應(yīng)急冷卻功能：1）在失水事故情況下，通過(guò)向堆芯注入冷卻水，能防止燃料包殼熔化，并保持堆芯的幾何形狀和完整性；2）在主蒸汽管道破裂事故工況下，本系統(tǒng)向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)快速注入濃硼溶液，以補(bǔ)償由于不可控地產(chǎn)生蒸汽致使反應(yīng)堆冷卻劑過(guò)冷而引起的容積變化和反應(yīng)性的增加，從而可以使反應(yīng)堆迅速安全停堆，并防止反應(yīng)堆重返臨界。系統(tǒng)組成高壓安注子系統(tǒng)的組成包括：1） 三臺(tái)HHSI泵（RCV001002、003PO和相關(guān)的管道；2） 硼酸注入箱（RIS004BA）；3） 通向RCP系統(tǒng)的注入管線：包括通過(guò)BIT的冷段注入管線、到反應(yīng)堆壓力容器的另一條管線（該管線在接到安注信號(hào)后延時(shí)3分鐘投運(yùn)，向壓力容器直接注入）和到熱段的注入管線；4） HHSI泵從PTR001BA勺吸水管道［2］。高壓安注泵流量檢查試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模涸谕ㄟ^(guò)硼酸注入管線和硼酸注入箱旁路注入管線同時(shí)向冷段和壓力容器注入，及同時(shí)向冷段和熱段注入的條件下，調(diào)整高壓安注的總流量，并平衡每條安注管線的流量。2.1試驗(yàn)驗(yàn)準(zhǔn)備條件系統(tǒng)已完全安裝并連接好，且移交給調(diào)試隊(duì)； PTR水箱、水位計(jì)可用，且水位接近13m禁止其他系統(tǒng)從PTR001BA取水或補(bǔ)水；反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)與反應(yīng)堆換料水池處于壓力容器開(kāi)蓋功能試驗(yàn)的配置，反應(yīng)堆換料水池水位高于壓力容器法蘭面有軸封注水，RRI向RCV003RF供冷卻水。試驗(yàn)過(guò)程2.2.1通過(guò)硼酸注入管線和硼酸注入箱旁路注入管線同時(shí)向冷段和壓力容器注入按規(guī)程在線圖1中的閥門，啟動(dòng)RCV002PQ之后調(diào)節(jié)RIS037VPRIS038VP、RIS039VP、RIS080VP,使RIS001MD002MD的總流量在143?150m3/h，并記錄RIS006LDRIS007LDRIS008LDRIS009LD的讀數(shù)，使其符合驗(yàn)收準(zhǔn)則（A+dA）/100<4.5%。之后啟動(dòng)秒表，計(jì)時(shí)一段時(shí)間，記錄 PTR001BA反應(yīng)堆換料水池的初始液位Nn和最終液位N'、n'，RIS001MD002MD的流量讀數(shù)Q及測(cè)試時(shí)間t。測(cè)得的數(shù)據(jù)按公式：其中：n-試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，反應(yīng)堆換料水池液位n'-試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，反應(yīng)堆換料水池液位N-試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，PTR001BA液位N'-試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，PTR001BA液位S-PTR001BA內(nèi)表面積Q-泵流量T-試驗(yàn)時(shí)間d^P-指示器精度之后依次驗(yàn)證RCV001P0RCV003PQ重復(fù)上述試驗(yàn)過(guò)程。三臺(tái)HHSI泵都滿足準(zhǔn)則后，焊死RIS037VP、RIS038VP、RIS039VP、RIS080VP。同時(shí)向冷段和熱段注入按規(guī)程在線圖1閥門，啟動(dòng)RCV001PO檢查RIS001MD的總流量大于107m3/h，并在KIT中檢查RIS001MD與RIS099MD的總流量在107?149m3/h,若不在此范圍，調(diào)整RIS043VPRIS044VP,并檢測(cè)RIS015DI的調(diào)整，使其滿足準(zhǔn)則要求。然后檢查并記錄RIS063LD、RIS064LD的熱段讀數(shù)，及RIS001MD、RIS099MD的總流量讀數(shù)。之后焊死RIS043VP、RIS044VP。之后按規(guī)程在線閥門，啟動(dòng)RCV002PO調(diào)節(jié)RIS045VPRIS055VP,使RIS002MD流量在107?149m3/h,熱段管路上RIS065LD、RIS066LD的流量基本相同，穩(wěn)定后記錄泵的參數(shù)，RIS065LDRIS066LD的讀數(shù)。接著停運(yùn)RCV3O2PQ啟動(dòng)RCV0O3PQ重復(fù)上述過(guò)程，都滿足準(zhǔn)則后，焊死 RIS045VP、RIS055VP。2.3數(shù)據(jù)檢測(cè)和驗(yàn)收準(zhǔn)則由表1數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，RCVOOIPQ^冷段和壓力容器同時(shí)注入工況，及同時(shí)注入冷段和熱段工況下的總流量分別為147m3/h、143.1m3/h，壓頭為755m821m,完全符合準(zhǔn)則要求，各調(diào)節(jié)閥開(kāi)度無(wú)須再做調(diào)整。由表2數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，RCVOO2PO^冷段和壓力容器同時(shí)注入工況，及同時(shí)注入冷段和熱段工況下的總流量分別為144.9m3/h、143m3/h,壓頭為805m826m,完全符合準(zhǔn)則要求，各調(diào)節(jié)閥開(kāi)度無(wú)須再做調(diào)整。由表3數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，RCVOO3PO^冷段和壓力容器同時(shí)注入工況，及同時(shí)注入冷段和熱段工況下的總流量分別為145.3m3/h、142.4m3/h，壓頭為815m840m,完全符合準(zhǔn)則要求，各調(diào)節(jié)閥開(kāi)度無(wú)須再做調(diào)整。由表4數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),在了RIS037VP、RIS038VP、RIS039VPRIS080VP調(diào)整到一定的開(kāi)度之后，RCVO01PORCV0O2PORCV003P0的流量失配與誤差之和分別為3.84%、3.45%、3.46%,均小于準(zhǔn)則要求的4.5%，故調(diào)整閥門開(kāi)度已處于合適位置，該試驗(yàn)完全滿足準(zhǔn)則要求。表1RCV001P0同時(shí)