上海市某監(jiān)理公司地基與基礎工程監(jiān)理細則

PAGE14PAGE35工程監(jiān)理實施細則(地基與基礎)編制：審批：上海浦東新區(qū)****建設監(jiān)理有限公司二00二年版一、總則1、為了加強工程質量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎工程施工質量的驗收，保證工程質量，同時確保工程施工的有序開展，特制定本細則。2、本細則的編制依據(jù)：(1)、設計圖紙文件及有關設計交底和施工圖會審紀要。(2)、工程監(jiān)理規(guī)劃。(3)、工程地質勘察報告。(4)、國家工程建設標準強制性條文和上海市《工程建設地方標準強制性文件》(5)、中華人民共和國國家標準和上海市有關建設工程質量驗收規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標準。①、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB—50319—2000）②、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）③、《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ79—2002）④、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）⑤、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）⑥、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—94）⑦、《地基與基礎設計規(guī)范》（上海市標準DBJ08—11—1999）⑧、《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300—88）⑨、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）⑩、《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)(6)、工程建設監(jiān)理合同、工程施工合同和分包合同。二、地基與基礎工程質量監(jiān)理工作流程（見附圖1、2）復查定位放線及標高復查定位放線及標高監(jiān)理工程師復查復查結果返工承包人返工承包人口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知合格口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改土方工程施工存在問題承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改土方工程施工填報挖方填方質量驗收簽證填報挖方填方質量驗收簽證承包人取樣試驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查取樣試驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師復查復查結果返工承包人返工承包人口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知存在問題合格，簽字承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改場地平整施工承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改場地平整施工填報場地平整質量驗收簽證填報場地平整質量驗收簽證承包人現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查結果檢查結果返工承包人返工承包人合格，簽字附圖1復查軸線及標高監(jiān)理工程師復查軸線及標高監(jiān)理工程師復查結果復查結果返工承包人返工承包人口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知合格口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改地基處理施工存在問題承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料整改地基處理施工填報地基處理質量驗收簽證承包人填報地基處理質量驗收簽證承包人現(xiàn)場抽樣試驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣試驗專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師檢查結果檢查結果返工承包人返工承包人合格監(jiān)理工程師簽字字監(jiān)理工程師簽字字承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知承包人根據(jù)設計和規(guī)范要求自檢合格，并報有關資料口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知整改基礎工程施工存在問題整改基礎工程施工填報基礎分項工程質量驗收簽證承包人填報基礎分項工程質量驗收簽證承包人現(xiàn)場抽樣檢查專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣檢查專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師檢查結果報監(jiān)理工程師檢查結果檢查結果返工承包人不合格返工承包人合格監(jiān)理工程師簽字字附圖2監(jiān)理工程師簽字字三、深基坑開挖（一）、隱蔽驗收1、深井井點⑴成孔質量⑵充填砂濾料量及高度2、分層開挖標高及基底標高⑴滿足設計及施工組織設計要求3、基底土質：會同設計單位（或建設單位）檢查（二）、實測抽查1、開挖面標高及邊坡坡度：滿足設計及規(guī)范2、降水系統(tǒng)：運轉正常3、堆土高度：滿足設計及規(guī)范4、圍護結構荷載⑴周圍堆載不超過設計要求；⑵施工機械不碰撞支撐，設計未允許，施工機械不上支撐（三）、旁站檢查1、開挖⑴開挖標高距設計標高20CM時，人工開挖；⑵接近紅線，灰線時，嚴密注視避免誤差。2、降水系統(tǒng)沉井、試抽:正常操作，抽出清水3、意外事故處理：處理措施的可靠性（四）、試驗項目1、降水深度：開挖期間，定期測量，保證地下水標高在開挖面以下1/2-1M。（五）、提供資料1、挖土、降水施工方案；2、井點成孔記錄；3、降水記錄；4、隱蔽工程驗收單；5、技術核定單；6、工程量變更單；7、事故處理報告。(六)、質量標準A、依據(jù)標準：應符合國家標準：GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范B、基本要求：1、開挖準備(1)按設計或施工要求標高平整場地，清除和搬遷施工區(qū)域內地上，地下所有障礙物；(2)做好防水、排水工作保證場地不積水；(3)設置測量控制網(wǎng)，水準點要求設在不受基坑影響之處；(4)挖土機械，降水設備試運轉正常。2、基坑排水(1)設置有效的地面截水措施；(2)基坑內設排水溝，四角或每隔30-40m設置直徑700-800MM集水井。排水溝、集水井應在基礎輪廓線外。排水溝邊緣離開坡腳不小于0.3M，坡度為0.1-0.5%，并應比地面低300-500MM，集水井比排水溝低0.5-1.0M，并深于抽水閥深度，井壁應及時加固，集水井內水及時排出。3、人工降水(1)井點管在運輸、裝卸和堆放時應防止波網(wǎng)破壞，下入井點孔前，必須逐根檢查，保證濾網(wǎng)完好；(2)降水設備的管道部件和附件在組裝前，必須檢查和清洗，并妥善保管；(3)井孔應垂直，深度符合要求，孔徑上下一致；(4)濾管位置應按要求埋設，嚴禁將濾管插入土中；(5)灌填砂料前應把孔內泥漿稀釋，灌填高度應滿足要求，灌填量不得少于計算值的95%；(6)輕型井點①井點管連接管與集水總管使用前嚴格清洗；②井管埋設要求沖孔直徑不小于300MM，沖孔深度比濾管低0.5M，井點管位平砂濾之間；③井點管埋設后應檢驗滲水性能：井點管與孔壁之間填砂濾料時，管口應有泥漿水冒出或向管內灌水時，能很快滲下方為合格；④井點管在地面以下0.5～1.0M深度內應用粘土填實，以防止漏氣；⑤埋設完畢應檢查漏水、漏氣、出水是否正常、有無淤塞；⑥井點使用時應保證連續(xù)不斷抽水，并準備備用電源；(7)噴射井點①噴測井管間距滿足設計要求；②成孔直徑為400-600MM，深度應比濾管深1M；③套管內含泥量小于5%才下井管及灌砂；④下導管進水泵應連續(xù)運轉，下好導管，立即試抽排泥，水變清為止，地面測定真空度不宜小于93300Pa；⑤試抽兩天后更換新水，工作時應保持工作水清潔；(8)電滲井點①陽極使用鋼管（D=50-70MM)或鋼筋(D≥25MM)埋設時應垂直嚴禁與陰極相碰②陽極外露在地面上20-40CM，入土深度比井點深50CM；③陰陽極間距一般為0.8-1.0M(采用輕型井點)或1.2-1.5M(采用噴射井點)；④通電前應將陽極、陰極之間金屬與其他導電物清理干凈，有條件應涂瀝；⑤在不需要通電范圍（滲透系數(shù)較大土層）的陰極表面涂兩層絕緣；⑥通電時，電壓不宜大于60V，土中電流密度0.5-1.0A/M2；(9)深井井點①深井布孔位置符合設計要求；②深井孔徑應較井管直徑大300MM以上，鉆孔深度根據(jù)抽水期間可能沉積高度適當加深；③井管沉放前，應用壓縮空氣洗井，或用吊筒反復上下取出洗孔；④井安放力求垂直，過濾部分應放置在設計位置，井管與土壁間填砂濾料，該濾料直徑大于濾網(wǎng)直徑。4、開挖(1)深基坑開挖總原則：分層開挖，先撐后挖，邊撐邊挖，嚴格按設計要求控制每個層面深度，在各處挖土面支撐體系全部施工完畢，并達到設計要求強度70%后方可進行下一階段土方施工，先挖圍檁支撐范圍內土體，并及時進行圍檁支撐施工；(2)采用機械開挖，地下水位低于開挖底面0.5M；(3)為防止超挖，機械開挖至設計坑底或邊坡邊界應預留30-50CM厚土層人工開挖；(4)挖土期間嚴禁挖土設備撞擊支撐體系,設計未允許，嚴禁施工機械上支撐，圍護施工；(5)嚴格按設計要求控制基坑周圍地面超載，尤其是大型施工機械行走路線及?？康攸c；(6)棄土應及時運出，如需堆土或留作回填土用堆土坡腳至坑邊距離及堆土高度應嚴格按設計要求執(zhí)行；(7)基坑挖至土面后，應對坑底找平，如有小部份超挖，應用素填土，灰土或礫石回填，并整實至與地基土基本相同密實度；(8)基坑開挖至設計挖土面后，應及時施工排水溝和集水井及墊層，控制圍護結構無支撐暴露時間控制在48小時以內。5、監(jiān)測在基坑降水挖土階段，對支撐圍護結構及周圍環(huán)境要進行嚴密監(jiān)測。發(fā)生事故險情及時處理。（七）、風險分析隨著建筑高度的不斷發(fā)展和人類對在下空間要求的不斷提高，深基坑開挖施工項目越來越多。但由于對地基土認識不足，設計方法需要進一步改善，使得深基坑開挖風險相當大。深基坑開挖施工與前后施工環(huán)節(jié)搭接密切，前期圍護結構沒有保證質量或后期底板沒有及時施工，都可能引起工程事故。除此之外，深基坑開挖工程本身也要求施工隊伍要嚴格按規(guī)范要求操作，否則圍護結構變形，導致周圍管線、道路、建筑破壞，經濟損失和社會影響難以估計。降水工程使用不當，將使周圍地基土發(fā)生不可恢復的差異沉降。深基坑開挖受天氣影響也是造成風險系數(shù)大的一個重要因素，降雨將直接引起基坑積水無法施工，或挖方、堆土邊坡失穩(wěn)造成工程事故。地下水降深不足或降低太慢原因分析：1、施工組織設計不周全，或施工時沒完全按照施組及有關規(guī)范執(zhí)行；2．安裝管線前缺乏必要清洗；3、試抽、洗井工作不到位，造成井淤塞；4、使用真空泵的井，粘土封口有欠缺。圍護結構變形太大原因分析：1、挖土階段，施工管理混亂，沒有落實好施組中合理開挖流程；2、圍護結構無支撐暴露時間太長；3、圍護結構四周堆載超過設計要求。周圍管線建筑變形過大原因分析：1、圍護結構本身設計、施工出現(xiàn)問題，圍護結構本身變形引起周圍環(huán)境變形2、因基坑內降水引起周圍環(huán)境水位下降；3、監(jiān)測頻度不夠，沒有及時發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境變化趨勢。（八）、控制點1、防止地下水降深不足或降低太慢⑴詳細復查降水施工組織設計，充分考慮到地下情況復雜性，保證降水方案合理；⑵施工嚴格按規(guī)范，施工組織設計及有關規(guī)定執(zhí)行，避免出現(xiàn)死井；⑶管線安裝前必須要清洗；⑷灌填砂填料后，及時按規(guī)定試抽，洗井；⑸井點孔口到地面規(guī)定深度應用粘土填塞封孔,防止漏氣和地面水下滲。2、控制基坑降水對周圍環(huán)境影響⑴抽出地下水含砂量應符合規(guī)定，如水質渾濁，應分析原因，并及時處理，防止泥砂流失；⑵適當放緩降水坡度，減少不均勻沉降；⑶井點應連續(xù)運轉，盡量避免間歇加載；⑷加強施工進度控制，減少降水時間；⑸對沉降要求較高區(qū)域采用隔水墻或回灌技術。3、防止圍護結構發(fā)生過大變形⑴嚴格執(zhí)行“分層開挖，先撐后挖，邊撐邊挖”的原則；⑵挖土至設計挖土面后及時進行排水措施，墊層,支撐施工控制無撐暴露時間72小時以內；⑶發(fā)現(xiàn)圍護結構有質量問題及時并派充足施工力量進行修補，以免影響支撐施工，增加暴露時間；⑷嚴格控制基坑周圍土體超載不超設計要求。4、控制挖土對周圍環(huán)境影響⑴加強各施工環(huán)節(jié)管理，盡量減少圍護結構變形；⑵挖土階段對周圍有保護要求的對象進行嚴密監(jiān)測；⑶有充足的事故應急能力(措施,人力,材料,機械設備)。（九）、預檢項目1、施工方案⑴人員、機械配備情況；⑵挖土方案；⑶降排水方案；⑷監(jiān)測及事故應急方案。2、復測⑴紅線、軸線、標高；⑵控制坐標轉移保護。3、降水系統(tǒng)⑴降水材料尤其是人造砂質量情況；⑵井管、濾管、濾網(wǎng)完整情況。4、降水深度：開挖前滿足設計要求。四、基坑、基槽開挖、土釘墻分項工程（一）、隱蔽驗收1、基底土層：會同設計單位，建設單位共同驗收是否符合設計要求（二）、實測抽查1、邊坡坡度，開挖面標高：符合設計要求2、挖方堆土高度：符合設計要求（三）、旁站檢查1、開挖面距設計標高30CM左右：人工開挖2、接近紅、灰線：減少施工誤差3、意外事件：處理方法正確性、可靠性（四）、試驗項目1、定位樁位置2、軸線控制樁位置3、水準點標高4、開挖面標高，平整度5、土釘抗拉承載力試驗（五）、質量標準A、依據(jù)標準：應符合國家標準GBJ202—83《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》、JGJ120-99《建筑基坑支護技術規(guī)范》B、基本要求1、場地平整，排水坡度在設計無要求情況下應向排水方向作不小于2%的坡度，按每20m的檢查點逐點檢查。2、施工區(qū)域及施工周圍的上下障礙物已作好折遷處理，防護措施。3、施工機械試運轉正常，道路、排水溝暢通，路面應高于施工場地地面。4、工程軸線控制樁離建筑物距離應大于兩倍挖土深度。５、基坑開挖和土釘墻施工應按設計要求自上而下分段分層進行。在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差易為＋２０mm,在噴射砼支護前，應清除坡面虛土。６、挖土接近設計坑底標高或邊坡邊界時，應預留20～30cm厚土層，用人工開挖或修坡。７、土釘墻施工順序：應按設計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志。噴射第一層混凝土。鉆孔安設土釘、注漿、安設連接件。綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼。設置坡頂，坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。８、上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。9、超挖時不得用素土回填，應用砂，碎石或低強度砼填實至設計標高10、挖土邊坡坡度嚴禁陡于設計要求11、使用人工降水時，地下水位必須降至設計要求（一般使地下水位低于本次開挖坑底0.5m）時方可開挖。12、坡頂棄土時，棄土堆坡腳到挖方上邊緣距離應根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土的性質確定，土質干燥密實時距離不得小于3m，土質松軟時距離不得小于5m。13、保證基坑（槽）基底土質符合設計要求并嚴禁動。C、允許偏差項目1、.基坑標高允許誤差：柱基基坑、管溝+0，-50mm挖方場地平整人工±50mm機械±100mm排水溝+0-50mm地（路）面基層+0-50mm2、基坑長寬方向不得小于設計要求3、基坑（槽）長、寬誤差-0，100mm4、土釘墻允許偏差：孔深允許偏差±５０孔徑允許偏差±５孔距允許偏差±１００成孔傾角偏差±５（六）、風險分析由于地下情況復雜多變，勘察數(shù)據(jù)不可能面面俱到，因此，基坑施工必須小心謹慎，現(xiàn)有機械設備能力完全可以加快常規(guī)施工進度，但管理不當將帶來眾多不安全因素。大面積塌方，滑波不僅對本工程是災難性事故，而且給周圍環(huán)境和建筑帶來巨大影響，過快施工進度不可避免超挖，如果回填工程沒有完全到位，結構將發(fā)生設計外附加沉降，大多這種沉降是差異沉降,也就意味著給結構構件施加了附加荷載，降低了整個建筑安全系數(shù)。土的物理力學性質和水的關系十分密切，施工過程必須嚴密注視降雨和地下水位，土中含水偏高時，要加強監(jiān)測，必要時輔以保護措施，保證施工順利完成。挖方邊坡塌方原因分析：1、基坑（槽）開挖時放坡不夠。沒有根據(jù)不同土層分別對待2、土釘墻強度未達到規(guī)定的要求。3、降、排水措施沒有發(fā)揮效力，挖方土層浸水降低內聚力。4、開挖次序，方法不當?；略蚍治觯?、邊坡坡度不夠，傾角太大2、坡腳浸水3、邊坡周圍地面附加荷載太大（堆土、施工機械）4、邊坡本身地質情況差。（七）、控制點1、防止挖方邊坡塌方(1)、控制開挖過程各土層中邊坡度，嚴格符合設計要求。(2)、嚴格控制下層土開挖的時間。(3)、地下水位變化活躍時，加強排水措施，嚴密監(jiān)視地下水位。(4)、控制邊坡頂部附加荷載。(5)、經常檢查開挖土層地質情況，防止因土層疏松造成塌方。2、防止滑坡⑴、嚴禁地表水滲入滑坡體內或沖刷掏空坡腳，增加斜坡陡度，引起滑動。⑵、地下水位上升時，加強同設計方聯(lián)系和監(jiān)測防止因土體自重增大引起滑坡。⑶、控制挖方邊坡陡度、在坡體上堆土和填方高度，防止破壞土體平衡引起滑坡。3、防止基坑泡水⑴開挖基坑（槽）周圍應設排水溝擋水堤，防止地面水流入基坑。⑵挖土放坡時，坡頂、坡腳至排水溝保持一定距離一般為1/2～1m。⑶逐層開挖，逐層放坡，并隨之加深排水溝集水井，保證開挖面，排水溝、集水井之間有一定高差，地下水位在開挖面以下不少于1/2m。4、防止邊坡超挖。⑴機械開挖應預留30cm厚土，采用人工修坡。⑵加強測量、復測，嚴格定位，在坡頂、坡腳處設明顯標志和邊線，并設專人檢查。（八）、預檢項目1、施工方案(1)人員、設備配備情況(2)挖土順序(3)降、排水方案(4)監(jiān)測方案(5)事故應急措施2、復核紅線：圖紙要求3、復核灰線，軸線：圖紙要求4、開挖前文件及準備工作：符合要求五、成品樁（一）、需要有預制廠的資質證書（二）、需有預制廠合格證、強度報告（三）、樁的表面應平整、密實，允許偏差如下表：樁型項目允許偏差（mm）鋼筋混凝土實心樁1、橫截面邊長2、樁頂對角線之差3、保護層厚度4、樁身彎曲矢高5、樁尖中心線6、樁頂平面對樁中心線的傾斜7、錨筋預留孔徑8、漿錨預留孔位置9、漿錨預留孔徑10、錨筋孔的垂直度±510±5不大于1%樁長且不大于2010≤30至+205±5≤1%鋼筋混凝土實心樁1、直徑2、管壁厚度3、抽心圓孔中心線對樁中心線4、樁尖中心線5、下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6、中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和±5－551023六、壓樁鋼筋混凝土預制樁在壓樁過程中，由于多種原因，有時會發(fā)生質量問題，監(jiān)理工程師的任務就是要從多方面采取消除質量通病的預防措施，監(jiān)督承建商精心施工，使樁基工程符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（一）、施工準備1、機具人力準備(1)、進場樁機、起吊設備、電焊機等需要滿足本工程的進度、質量、安全等方面的需要，設備的型號、性能需報監(jiān)理檢查、復核、備案。(2)、沉樁的施工人員屬于特種工種，必須有上崗操作證，并報監(jiān)理部檢查、備案，無證人員不得上崗操作。2、技術管理準備：(1)、開工前施工單位應組織管理人員認真熟悉圖紙、地質報告及相關規(guī)范標準等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙設計交底時解決。(2)、施工單位應在開工前編寫好《壓樁工程施工技術方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡、施工順序、施工技術措施、質量、安全保證措施，以及施工進度計劃等。并填寫《施工組織設計（方案）報審表》報監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認可后實施。(3)、根據(jù)建設單位提供的控制點及標高點，進行放線測量，放出樁位位置，經自檢合格后，填寫《施工測量放線報驗單》（監(jiān)A－15），報監(jiān)理部驗收，監(jiān)理對施工單位的放線測量成果進行復核合格后簽字驗收。(4)、所有準備工作完成后，施工單位填寫《工程開工報審表》（監(jiān)A－02），報監(jiān)理部審核總監(jiān)同意簽字后開始開工。（二）、壓樁施工質量的事前監(jiān)理(1)、研究工程地質勘查報告、樁位平面布置圖和樁基結構施工圖。(2)、檢查樁的生產廠家資質、產品有無合格證、產品外觀尺寸和質量檢查是否合格。樁的質量應滿足設計及規(guī)范規(guī)定的要求。樁頂平面與樁縱軸線傾斜不應大于3mm，樁身應平直。(3)、要充分養(yǎng)護，即使經蒸汽養(yǎng)護達到設計強度，還應有一個月以上的自然養(yǎng)護，以充分發(fā)揮混凝土的后期強度。檢查樁的出場日期。(4)、圖紙會審時，應明確沉降樁質量標準是按樁尖標高控制，還是按樁最后擊貫入度控制，抑或采用雙控制。(5)、審核承建商的施工組織設計或施工技術方案。審核的重點為：施工機具、施工方法及壓樁順序。保證沉樁的垂直度審查，使樁錘、樁帽和樁身有同一直線上的技術措施。（三）、壓樁施工中的質量監(jiān)理(1)、檢查軸線控制樁、水準點，應使其不受壓樁、運輸?shù)挠绊?。軸線及樁位布置必須符合設計要求，經監(jiān)理工程師驗證后，方可施工。(2)、督促承建商加強對預制樁的尺寸、質量進行檢查和驗收。不合格的樁必須清理退場。(3)、壓樁過程中，檢查樁的垂直度。如發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應設法就正，但不允許用走樁架的方法糾正。(4)、檢查上、下兩節(jié)樁的接樁質量，接頭處必須嚴格按照設計要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。(5)、在壓樁過程中，應經常檢查每米進尺錘擊數(shù)。當樁下沉接近設計標高時，檢查最后1m錘擊數(shù)，最后3擊貫入度。若按貫入度控制，樁尖達到了設計標高，但貫入度大小不符合設計要求，則應繼續(xù)壓樁，直至貫入度達到設計要求為止。若樁尖未達到設計標高，而貫入度滿足或小于設計要求，則需綜和分析，采取必要的處理措施。(6)、在壓樁過程中，應檢查相鄰的樁有無異常情況。如：樁頂橫向位移或樁身上升。若有異常，應召集承建商分析原因，研究治理措施和預防對策。（四）、壓樁工程質量監(jiān)理匯總表，見表3.7。（五）、壓樁監(jiān)控要點：(1)、監(jiān)理需加強樁位的復測，對施工單位放出的每個樁位都要認真復核，并在測量放線報驗單上簽字。(2)、預制樁在壓樁時樁的混凝土強度必須達到100％。(3)、壓樁時應架設2臺經緯儀呈直角狀控制垂直度，另加1臺水準儀控制送樁標高。(4)、壓樁應符合下列規(guī)定：a、樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為5－10mm；b、樁或樁管插入時的垂直度偏差不得超過0.5％；c、送樁留下樁孔經監(jiān)理預驗收合格后，應立即回填密實(5)、在壓樁過程中，需旁站監(jiān)理，特別要注意送樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時予以糾正。(6)、沉樁順序應按下列規(guī)定確定：a、根據(jù)樁密集程度；①自中間向兩個方向對稱進行；②自中間向四周進行；③由一側向單一方向進行。b、根據(jù)基礎的設計標高，宜先深后淺；c、根據(jù)樁規(guī)格，宜先大后小，先長后短。(7)、加強對接樁焊接質量的監(jiān)理工作，接樁是樁基質量的關鍵點，每根接樁焊好后，必須經監(jiān)理驗收后才能送樁，其焊縫長度、厚度必須符合圖紙要求。(8)、接樁材料應符合下列規(guī)定：a、焊接接樁：鋼板應采用低碳鋼，焊條宜采用結422①預埋鐵件表面應保持清潔；②上下接樁之間的間隙應用鐵件填實焊牢；③焊接時應采用措施減少焊接變形，焊縫應連續(xù)飽滿。(9)、沉樁的控制原則：a、本工程12號樓樁尖位于第⑥層土，單樁豎向承載力為900KN/根，31號樓樁尖入⑤1－2層土，單樁豎向承載力為820KN/根，樁尖以進入標高控制為主，如發(fā)現(xiàn)壓入負載過大或過小，應及時與設計聯(lián)系以調整壓樁參數(shù)。b、沉樁時，如控制指標已符合要求，而其他指標與要求相關較大時，應會同有關單位研究處理。c、第一根壓樁時，應該工程未做試樁，應請有關設計及業(yè)主到場，以確定沉樁參數(shù)。d、沉樁過程中應加強附近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。e、靜力樁適用于軟弱土層，當存在厚度大于2m的中密以上砂夾層時，不宜采用靜力壓樁，靜力壓樁應符合下列規(guī)定：①壓樁機應根據(jù)土質情況配足額定重量；②樁帽、樁身和送樁的中心線應重合；③節(jié)點處理應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁；④壓同一根（節(jié)）樁硬縮短停頓時間。(10)、樁基工程驗收應按設計要求和有關的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列規(guī)定：a、當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的驗收應待壓樁完畢后進行。b、當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高應進行中間驗收，待全部樁打完，并開挖到設計標高后應再作檢驗。(11)、在沉樁過程中施工單位對每根樁均須做詳細記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并作記錄，并與施工單位的壓樁記錄作比較，以檢查記錄的真實可靠性。(12)、對送樁深度，監(jiān)理每天必須作必要的符合工作，每天的送樁深度，施工單位在送樁器上作明顯標記，監(jiān)理應每天對這一標記作一次復核，并作記錄，防止樁頂標高錯誤。(13)、加強成品樁的質量控制，對樁施打清，需對現(xiàn)場的成品樁做全面的質量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其他質量問題的樁，堅決不準使用。(14)、對每天施打完成的樁，監(jiān)理認真詳細做好記錄，以便及時掌握工程進度，同時督促施工單位，以每個工作日能完成的樁數(shù)，做壓樁隱蔽驗收記錄，并填寫《工程報驗單》（監(jiān)A－14），報監(jiān)理驗收簽字。(15)、壓樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設計單位及時予以處理，并作記錄。(16)、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權根據(jù)實際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B－03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01）,施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復查報審表》（監(jiān)A－12）、《復工申請表》（監(jiān)A－08），經監(jiān)理復查合格后方可進行下道工序施工；在出現(xiàn)質量問題后一天內填報《工程質量問題報告單》（監(jiān)A－16,一式四份）監(jiān)理根據(jù)不同情況上報處理。（六）、在壓樁過程中如有下列現(xiàn)象發(fā)生時，應采取相應的補救措施：1、現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時當樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。處理方法：當施工中出現(xiàn)斷裂樁時，應會同設計人員共同研究處理，根據(jù)工程地質條件、上部荷載及樁所處的結構部位，可以采取補樁的方法，補一根樁時，可以在軸線外補；補二根樁時可在斷樁兩邊補，補樁和斷樁軸線距離應大于或等于樁身直徑的三倍。2、現(xiàn)象：在沉樁過程中樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎裂、坍塌，甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。處理方法：a、發(fā)現(xiàn)樁頂有打碎現(xiàn)象，應及時停止沉樁，更換并加厚樁墊，如有較嚴重的樁頂破碎，應會同設計人員確定處理意見。b、如因樁頂強度不夠或樁選擇不當，應還用養(yǎng)護時間較長的“老樁”。樁位允許偏差應符合下表規(guī)定。預制樁位置的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1234單排或雙排樁條形樁基（1）垂至于條形樁基縱軸方向（2）平行于條形樁基縱軸方向樁數(shù)為1－3根樁基中的樁樁數(shù)為4－16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1001501001/3樁徑或1/3邊長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長七、基礎混凝土工程（一）、隱蔽工程1、施工方案⑴人員、機械配備情況；⑵挖土方案；⑶降排水方案；⑷監(jiān)測及事故應急方案。2、復測⑴紅線、軸線、標高；⑵控制坐標轉移保護。3、降水系統(tǒng)⑴降水材料尤其是人造砂質量情況；⑵井管、濾管、濾網(wǎng)完整情況。4、降水深度：開挖前滿足設計要求。（二）、實測抽查1、原材料：核對水泥進場品牌、標號，檢查石子、砂含泥量和級配。2、鋼筋對接接頭：抽查鋼筋對接接頭的外觀質量必要時抽樣試驗。3、墊層標高：復測基槽標高、墊層標桿標高、墊層完成面標高。4、基礎彈線尺寸：主控制軸線和體形復雜部分的彈線尺寸。5、鋼筋綁扎質量：搭接接頭長度，基礎墊層高度、鋼筋位置偏差。6、預留洞、預留管、預埋件：預留洞、預埋件的規(guī)格，安放位置偏差。7、模板：模板整體位置，模板截面尺寸、模板縫隙、模板平整度。8、拆模后檢查：基礎面標高、預埋件、預埋管出口、預留洞位置、預留插筋偏差、混凝土面缺陷。（三）、旁站檢查1、混凝土攪拌：計量方法、衡器可靠性、攪拌時間，出料質量。2、混凝土澆搗：基坑內積水排除干凈，澆搗高度超過2米應用傳筒、滑槽留設施工縫位置符合設計和規(guī)范規(guī)定，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時應符合設計和規(guī)范規(guī)定。3、試塊制作、養(yǎng)護：隨機取樣制作方法正確，同等條件試塊養(yǎng)護與實際情況一致。4、意外事故處理：處理方法應保證質量。（四）提供資料1、鋼筋質保書2、鋼筋復驗單3、型鋼質保書4、焊條合格證5、鋼筋焊接試驗單6、水泥質保書7、水泥復驗單8、砂質保書9、石質保書10、混凝土級配單11、施工組織設計方案12、測量放樣驗收單13、技術核定單14、混凝土搗制記錄15、混凝土試塊報告16、工程變更簽證17、質量檢驗評定表18、隱蔽工程驗收單(五)、質量標準A、依據(jù)標準應符合國家標準，GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》；應按照設計圖紙?zhí)峁┑挠嘘P標準，要求施工。B、允許偏差項目1、鋼筋的允許偏差(MM)⑴受力鋼筋順長方向全長的尺寸±10⑵彎起鋼筋的彎折點位置±20⑶受力鋼筋的排距±5⑷箍筋、橫向鋼筋間距±20⑸受力鋼筋保護層±102、混凝土的允許偏差(MM)⑴基礎軸線位置15⑵獨立基礎軸線位置10⑶截面尺寸+8,-5⑷表面平整度(2M長度上)8⑸標高±103、預埋設施偏差(MM)⑴預埋件中心線10⑵預埋螺栓中心線5⑶預埋管中心線5⑷預留洞中心線15（六）、風險分析基礎結構承擔上部建筑物荷重，基礎施工質量事故的發(fā)生，直接關系整個建筑物的安全和正常使用。1、基礎施工階段，因施工現(xiàn)場無固定的建筑物和基槽的不穩(wěn)定位移，使建筑軸線定位困難，測量不準確，模板支撐不牢固等等。造成基礎偏位、截面尺寸偏差，以及埋件和柱了、墻板插筋的偏位過大。2、由于基坑內排水不干凈，灌筑混凝土過程中混入積水，降低混凝土強度。3、基礎結構的梁、板，由于其受力特點，在鋼筋配置方面與上部結構有所區(qū)別。如施工人員仍按上部結構的鋼筋布置規(guī)律安放在鋼筋，將造成受力鋼筋上下位置、搭接接頭位置搞錯，造成嚴重的后果。4、基礎結構長期處在地下潮濕的環(huán)境下。因此，鋼筋的保護層厚度應得到保證;基礎混凝土的蜂窩、麻面和露筋等缺陷應及時修補，防止鋼筋受到腐蝕。（七）、控制點1、保證墊層厚度和平整度、墊層面標高(1)鋪墊層前設置標高控制標桿，標桿間距適當加密，并加強復測和修整2、保證墊層和基礎混凝土強度、密實度(1)基坑排水干凈(2)混凝土下基坑要防止離折(3)加強振搗，保證混凝土密實(4)根據(jù)氣象情況，采取必要的養(yǎng)護措施3、保證鋼筋保護層厚度(1)墊塊厚度與基礎主鋼筋保護層厚度，要求相符(2)墊塊強度不低于基礎砼強度(3)墊塊間距應使鋼筋骨架不出現(xiàn)彎曲變形(4)灌筑混凝土過程中注意檢查(5)折模后發(fā)現(xiàn)露筋要用高標號防水砂漿修補4、保證基礎平面軸線位置和截面尺寸(1)鋪鋼筋和制模前應彈線(2)模板制作完后，及時復測校正(3)模板支撐牢固(4)運送混凝土的腳手架與模板及支撐體系分開，防止模板走動(八)、預檢項目1、施工方案⑴基坑排水措施⑵模板支撐方案⑶基礎、墊層軸線、標高控制方案⑷基礎混凝土澆搗施工流程，混凝土施工縫留設和處理措施方案⑸混凝土養(yǎng)護方案⑹質量保證體系和質量驗收程序⑺其它應急措施2、原材料質量(1)水泥品種、標號、出廠質保書、復驗報告(2)砂、石質保書(3)鋼筋質保書，復驗報告(4)砼配合比試驗報告3、基坑驗槽合格(1)基坑土質符合設計要求(2)基坑標高準確八、大體積砼工程（一）、隱蔽工程1、基礎底板鋼筋工程：按施工圖及規(guī)范要求檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排列、接頭等質量情況并簽字認可。2、測溫傳感器埋設：按溫控方案檢查傳感器埋設數(shù)量、部位及保護措施。3、預留預埋及避雷鋼筋驗收：按施工圖及規(guī)范要求進行驗收并填專項驗收單。(二)、實測抽查1、原材料：各泵站原材料應落實巡視抽查2、模板質量：包括模板長、寬、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面處理。3、砼塌落度：每臺班至少抽查兩次（三）、旁站檢查1、商品砼質量：落實專人檢查商品砼質量，包括各易性、塌落度、石子規(guī)格等。2、混凝土澆搗：檢查砼澆搗方向是否符合施工方案要求，振搗數(shù)量是否滿足，界面砼凝結情況，砼抹面處理質量等。3、砼測溫：定期檢查測溫單位提交的測溫報告，注意溫差變化情況，落實養(yǎng)護措施。4、砼養(yǎng)護：檢查砼養(yǎng)護操作規(guī)范性（結合測溫報告及施工方案要求），根據(jù)溫差變化及時加以調整。5、砼試塊制作養(yǎng)護：隨機取樣、制作方法正確與施工同等條件試塊養(yǎng)護6、意外事故處理：針對砼澆搗、養(yǎng)護過程中產生的質量事故，監(jiān)理應跟蹤處理，確保大體積砼質量。（四）、試驗項目1、原材料質量：按規(guī)范規(guī)定抽驗2、砼試塊(1)每100M3抽查一組(2)根據(jù)要求分別檢查7天、28天、90天試塊強度(3)基礎底板砼一般尚要求檢查防水性能（五）、質量標準A、依據(jù)標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)、《混凝土強度檢驗評定標準》(BGJ107-87)、《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T10-95)。B、基本要求 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范各有關的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合規(guī)范要求，其強度必須達到規(guī)范標準。4、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許出現(xiàn)裂縫的結構其裂縫寬度不大于2MM。5、砼應振搗密實，蜂窩面積、孔洞面積、漏筋長度及施工縫處夾渣層長度必須符合下表規(guī)定項目 單處 累計蜂窩面積 不大于2000CM2不大于4000CM2孔洞面積 不大于100CM2不大于200CM2漏筋長度 不大于200CM不大于40CM夾渣層長度不大于200CM不大于40CMC、允許偏差項目 軸線位移15mm標高±10mm截面尺寸+15,-10mm表面平整度4mm預埋鋼板中心線位置偏移10mm預埋管、預留孔中心線位置偏移5mm預留