工程項(xiàng)目現(xiàn)場施工機(jī)械安全管理

項(xiàng)目現(xiàn)場施工機(jī)械的安全管理1、施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。2、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械、清潔工作場地，切斷電源并鎖定開關(guān)箱。3、操作員應(yīng)在固定式攪拌機(jī)的控制臺(tái)上查看每個(gè)部件的工作條件，儀表、指標(biāo)信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，全部緊固可靠，保證正常工作。5、骨料規(guī)格應(yīng)在與攪拌機(jī)性能一致的旋轉(zhuǎn)方向上，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。6、喂食時(shí)，禁止將頭或手放在料斗和框架之間，以觀察或控制喂食情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清潔料坑時(shí)，料斗必須用鑰匙條固定。8、向攪拌筒內(nèi)功料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，只有在移除混合器中的所有原始螺栓后才能進(jìn)行添加。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，返轉(zhuǎn)出料者除外。9、作業(yè)中，如果出現(xiàn)故障，則無法繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，如果操作員需要進(jìn)入氣缸進(jìn)行清潔，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。11、操作后，應(yīng)將料斗降至料斗坑，如須升起則應(yīng)用插銷扣牢?；炷凛斔捅?、泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常檢查所有壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機(jī)構(gòu)是否正常。2、泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手和其他異物伸入料斗，也不得隨意打開篩網(wǎng)。3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機(jī)及電源，只有在卸下儲(chǔ)電器后才能進(jìn)行。4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管，接頭和彎管應(yīng)定期更換，在此范圍內(nèi)的管道應(yīng)使用木材或金屬板進(jìn)行保護(hù)，以免傷人。5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時(shí);操作人員應(yīng)佩戴可見的透明防護(hù)罩，以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。起錨機(jī)1、安裝時(shí)，其座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作員的位置應(yīng)能夠看到指揮官的拖動(dòng)或提升物體。2、作業(yè)前檢查起錨機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電源線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩必須全部合格后方可使用。3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的起錨機(jī)，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與關(guān)閉操縱桿指示器的方向一致。4、滾筒中心到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。5、起錨機(jī)制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的起錨機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開起錨機(jī)。休息時(shí)物件或品籠應(yīng)降至地面。8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將升降機(jī)降至地面。圓鋸1、鋸片上方必須安裝安全擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應(yīng)與軸徑相同。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過0.20m，應(yīng)在裂紋端沖孔，以堵住裂紋孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01?0.02米為限，固定鋸片的法蘭直徑應(yīng)為鋸片直徑1/4N。4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。喂食時(shí)，不要左右搖晃木材或?qū)⑵涮У煤芨?，遇木?jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，避免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，運(yùn)行期間噴水冷卻。注:現(xiàn)場中小型施工機(jī)械由工程部質(zhì)量安全部進(jìn)行驗(yàn)收?；炷琳駝?dòng)器1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。2、平板振動(dòng)器的電源線必須固定在平板上，開關(guān)裝在把手上。3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和手套。鋼筋矯直切斷機(jī)1、在調(diào)立塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，嚴(yán)禁在操作過程中打開所有部件的保護(hù)蓋和調(diào)整間隙。2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定的距離。3、送料前，切掉凹凸不平的頭部。鋼筋切割機(jī)1、進(jìn)料和接收平臺(tái)應(yīng)與切割的下部保持水平。2、當(dāng)機(jī)器未達(dá)到正常速度時(shí)，請(qǐng)勿切割材料。3、不允許剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。4、一次切斷多根鋼筋時(shí)，總橫截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、切割低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)換用高硬度切刀。6、切斷短料時(shí)，保持在手和刀之間150mm以上，手所至端頭小于400mm時(shí)，應(yīng)使用套管或夫具。7、嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作員不得停留在負(fù)鋼筋的擺動(dòng)范圍內(nèi)和切割機(jī)附近。8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常噪音或刀具傾斜，應(yīng)立即停機(jī)修理。鋼筋彎曲機(jī)1、工作臺(tái)和折彎機(jī)工作臺(tái)應(yīng)保持筆直。2、心軸的直徑應(yīng)為鋼筋的直徑2.5倍。3、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不要堆疊氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。作業(yè)后應(yīng)清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘門箱。2、交流焊