創(chuàng)建教學工廠型實訓教學模式方案-課件

《機械加工實訓》說課人：高?！稒C械加工實訓》說課人：高睿

132456課程設(shè)置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教學方法與手段7課程特色課程主體設(shè)計132456課程設(shè)置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教一、課程設(shè)置課程定位《機械加工實訓》是一門綜合性實踐性很強的技術(shù)課程，是機械類各專業(yè)必不可少的實踐性環(huán)節(jié)。該課程主要培養(yǎng)學生的機械加工基礎(chǔ)知識和機械加工工藝技能，是職業(yè)學院機械類專業(yè)教學中的一個重要內(nèi)容，也是我院的重點建設(shè)課程。課程性質(zhì)：《機械加工實訓》是以實踐教學為主，為相關(guān)課程的理論學習及將來從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設(shè)計了13個不同內(nèi)容的學習主情境.課程重點：掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質(zhì)量控制相關(guān)知識；了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣與職業(yè)道德。課程難點：通過學習能完成中等復雜工件的加工，會編制中等復雜工件的加工工藝；會檢驗工件并填寫檢驗記錄單；會處理機床的簡單的事故和機床的正確的維護保養(yǎng)。課程教學目標：培養(yǎng)學生有比較強的分析解決問題的能力和獨立加工創(chuàng)新的能力，為學生畢業(yè)后到企業(yè)零適應、零過渡、零距離快速上手的機械類高素質(zhì)高技能應用型人才服務。重點培養(yǎng)學生實做動手能力；能獨立并熟練操作機床；正確使用量具的綜合素質(zhì)和能力。一、課程設(shè)置課程定位一、課程設(shè)置課程的教學目標

要求學生掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質(zhì)量控制相關(guān)知識。學習了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣。一、課程設(shè)置課程的教學目標一、課程設(shè)置課程的設(shè)計理念與思路

按照“行業(yè)引領(lǐng)、企業(yè)主導、學院參與”的理念，校企合作開發(fā)課程。該課程的建設(shè)聘請了行業(yè)、企業(yè)專家，由行業(yè)、企業(yè)專家與學院、實習工廠實訓教研室共同制定機械加工實訓課程教學大綱。一、課程設(shè)置課程的設(shè)計理念與思路二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習情境2：機械加工安全操作規(guī)程3學習情境3：車削加工外圓、端面4學習情境4：銑削加工平面5學習情景5：磨削加工平面、外圓6學習情景6：刨削加工平面7學習情境7：使用車床加工軸類零件8學習情境8：使用車床加工套類零件9學習情境9：使用車床加工含螺紋零件10學習情境10：使用銑床加工含平面、臺階面等的零件11學習情境11：使用銑床加工含鍵槽等型槽的零件12學習情境11：使用銑床加工等分零件13學習情境12：機械加工設(shè)備一級維護與保養(yǎng)本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設(shè)計了13個不同內(nèi)容的學習主情境，分別以使用車床加工零件、使用銑床加工零件等項目為載體。13個學習情景包含13個學習性工作任務，前1個工作任務在實訓室以課堂方式組織教學，后12個工作任務在實習車間以集中實習方式進行。每個學習情景均按照資訊、決策、計劃、實施、檢查和評估六個步驟進行，在真實的生產(chǎn)性實訓教學環(huán)境中通過校企合作組織教學。二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習職業(yè)能力良好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適應能力的訓練與培養(yǎng)；（2）執(zhí)行能力的訓練與培養(yǎng)；（3）質(zhì)量意識的訓練與培養(yǎng)；（4）溝通能力的訓練與培養(yǎng)；（5）團隊合作能力的訓練與培養(yǎng)；（6）規(guī)范意識的訓練與培養(yǎng)二、課程內(nèi)容良好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié)

技術(shù)準備工藝準備零件加工設(shè)備維護質(zhì)量檢測職業(yè)習慣零件圖繪制加工工藝設(shè)備準備夾具準備刀具準備量具準備毛坯準備加工質(zhì)量檢測質(zhì)檢報告二、課程內(nèi)容培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié)技術(shù)準備工藝準備零件加工質(zhì)量檢測職業(yè)習慣零技術(shù)準備環(huán)節(jié)

零件圖分析與繪制工藝文件編制小組討論確定方案1。技術(shù)準備環(huán)節(jié)，按要求使用規(guī)范的文件格式。最終以小組討論形成最佳方案，連同個人完成的方案一同交教師審核。（學生的編程任務要求在課外完成，第二天上班由教師檢查）2。紀律及任務完成情況按個人考核項目、小組共同項目實施考核，培養(yǎng)團隊意識。技術(shù)準備環(huán)節(jié)工藝文件編制1。技術(shù)準備環(huán)節(jié)，按要求使用規(guī)工藝準備環(huán)節(jié)

設(shè)備準備夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作現(xiàn)場進行，由實訓教師指定專人負責班級的工、量具保管。各小組成員按庫房管理制度借用工、量具。（培養(yǎng)學生主動進行加工準備的能力）工藝準備環(huán)節(jié)夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作零件加工、設(shè)備維護環(huán)節(jié)

毛坯準備加工自檢交檢、設(shè)備維護加工環(huán)節(jié)在操作現(xiàn)場進行，由實訓教師規(guī)定加工任務。各小組成員在完成準備后開始加工，定時完成任務。實訓教師實施考核。零件加工、設(shè)備維護環(huán)節(jié)毛坯準備加工自檢交檢、加工環(huán)節(jié)在質(zhì)量檢測分析、總結(jié)環(huán)節(jié)

零件檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量報告零件維護質(zhì)檢環(huán)節(jié)以“標準件檢測—單項檢測—完整零件檢測”逐步加深，在完整零件檢測階段開始要求進行質(zhì)量分析并填寫質(zhì)量報告。質(zhì)量檢測分析、總結(jié)環(huán)節(jié)零件檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量報告零件維護

三、教學方法與手段本課程各子學習情境教學過程按照資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估六個步驟進行，宏觀教學方法采取任務驅(qū)動教學法，強調(diào)培養(yǎng)學生獨立完成學習性工作任務的能力。微觀（即每一個具體的教學環(huán)節(jié)）教學方法以學習情境車削端面外圓為例，說明各種教學方法的使用：資訊：學習車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，學習零件圖紙及工藝文件教學方法，演示教學和互動教學法法：由教師講授車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，結(jié)合零件圖紙講解分析零件圖及工藝文件，引導學生學習車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，學習識讀零件圖及工藝文件。決策：根據(jù)零件圖紙及工藝文件進行工藝準備（正確選用工具、量具等），擬訂任務進度教學方法，演示教學互動教學：由教師講授工藝準備的各項要求，指導學生正確選用設(shè)備、工具、量具、刀具，講授零件制作進度要求，引導學生學習工藝準備的各項要求，學習正確選用設(shè)備、工具、量具、刀具，記錄零件制作進度。計劃：學習工藝規(guī)程，學習填寫工藝文件教學方法，演示教學互動教學：由教師指導學生填寫車削加工工序卡片填寫車削加工工序卡片實施：繪制零件草圖按工藝文件要求完成零件加工教學方法，演示教學互動教學：指導學生繪制零件草圖，講解示范操作技能，指導學生進行單項練習，按真實生產(chǎn)組織流程指導學生按零件圖及工藝文件要求進行加工，要求學生學習繪制零件草圖，學習車工操作技能，按零件圖及工藝文件要求完成加工任務。檢查：根據(jù)零件圖及工藝文件要求進行精度檢測零件的完工維護教學方法，互動教學：由教師講解質(zhì)量檢測相關(guān)知識，檢測并記錄學生單項練習任務完成情況，檢測并記錄零件加工精度，指導學生對完工零件進行維護。要求學生了解質(zhì)量檢測的相關(guān)知識，學習零件的工序間維護知識。評估：總結(jié)整個工作過程，提出改進意見，對整個項目給出一個評價成績。教學方法，互動教學：組織學生進行討論、分析、總結(jié)，提出改進意見，要求學生討論、分析、總結(jié)。三、教學方法與手段本課程各子學習情境教學過程按

三、教學方法與手段1、實施“結(jié)合具體產(chǎn)品?；谏a(chǎn)過程”的教學方法：本課程按照理實合一的要求，在通過了基本理論教學的基礎(chǔ)上，主要通過為期6周的專用時間，在實訓中心完成教學任務，在教學過程中，以學生小組為團隊，以真實產(chǎn)品的制作為目標任務，有專兼職教師共同指導，模擬企業(yè)生產(chǎn)實際，按照機械加工工藝流程，將相關(guān)工序理論知識學習，工藝規(guī)程編制及生產(chǎn)實作緊密結(jié)合起來，由學生分別擔任生產(chǎn)、組織、管理、技術(shù)、工藝、操作、檢驗等角色，從而激發(fā)學生的學習主動性和積極性。2、理實合一理論和實踐有機的統(tǒng)一，交替進行，理論部分為學生的實際操作打下基礎(chǔ)，實作教學活動（包括基礎(chǔ)知識教學、工藝編制、工藝實施、點評、評價與考核）以現(xiàn)場教學為主、課堂教學與實作地點一體化，實現(xiàn)“教學做一體”的教學模式。3、實施“雙師授課教學法”該門課程中主要的教學工作由學院專職教師承擔，但關(guān)鍵性操作技能的示范，生產(chǎn)過程控制、學生實作點評、生產(chǎn)經(jīng)驗傳授、考核以技術(shù)骨干兼職承擔。4、產(chǎn)教結(jié)合學生在完成機械加工零件生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識學習及掌握一定的生產(chǎn)操作技能后，可以對一些較為簡單的產(chǎn)品進行實際生產(chǎn)，以鞏固所學知識、強化職業(yè)技能、提升職業(yè)素養(yǎng)、磨練心理素質(zhì)，為縮短今后工作的適應期打下基礎(chǔ)。

三、教學方法與手段1、實施“結(jié)合具體產(chǎn)品?；谏a(chǎn)過程”的

四、教學隊伍序號資格證書人數(shù)所占比例1高級技師16%2技師635%3高級工635%4中級工424%本課程由校企合作開發(fā)，主講教師隊伍事業(yè)心強、師德高尚、治學嚴謹、執(zhí)教能力強、教學效果好，教師緊密跟蹤機械加工的發(fā)展趨勢，密切關(guān)注行業(yè)動態(tài)和就業(yè)市場變化，積極參與校企合作和相關(guān)的技術(shù)服務項目（或培訓），在企業(yè)有一定的影響。四、教學隊伍序號資格證書人數(shù)所占比例1高級技師16%2技師

五、實踐條件汽車與機電工程學院校內(nèi)實訓基地主要擔負全院數(shù)控技術(shù)、機械制造及自動化、汽車運用與維修、印刷技術(shù)等專業(yè)的實訓和技能訓練、技能鑒定等任務。建有數(shù)控技術(shù)實訓室、數(shù)控加工實訓室、機械CAD/CAM實訓室、鉗工實訓室、拆裝實訓室、汽車發(fā)動機實訓室、汽車底盤實訓室、汽車電器實訓室、汽車整車實訓室，建筑面積600余平方米，能滿足本學院各專業(yè)的實驗實訓任務。學院將在現(xiàn)有數(shù)控加工實訓基地基礎(chǔ)上再籌備建設(shè)一個機械加工基地，計劃面積為1000余平方米?；貎?nèi)包括車床、銑床、鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、多軸加工中心等設(shè)備，屆時不僅能滿足學院機械制造及自動化專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)的實踐教學，同時能夠為包頭及周邊地區(qū)的相關(guān)機械加工企業(yè)提供技術(shù)服務和員工技術(shù)培訓，也為學院教師和企業(yè)的溝通搭建一個良好的交流平臺，為學生學習實際生產(chǎn)經(jīng)驗提供了機會，為學生就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。五、實踐條件汽車與機電工程學院校內(nèi)實訓基地

六、教學效果考核方式平時成績30%出勤率10%課堂練習10%實訓報告10%實訓成績70%操作技能應用50%綜合運用能力10%安全文明操作10%六、教學效果考核方式平時成績30%出勤率10%課堂練習10

七、課程特色1.以崗位職業(yè)標準和真實工作過程導向，全面培養(yǎng)學生職業(yè)能力

依據(jù)崗位職業(yè)標準，參照真實生產(chǎn)過程對學生進行全面的職業(yè)能力的培養(yǎng)，有利于提高學生的職業(yè)能力，在培養(yǎng)理念、課程改革、管理模式等方面作出了適應社會需求的變革。2.獨具特色實訓教學模式

按照生產(chǎn)企業(yè)的真實工作過程組織教學，學生在實訓過程中，對真實的生產(chǎn)過程進行學習，在進入企業(yè)之后能盡快的適應。改變原有教學環(huán)節(jié)與生產(chǎn)企業(yè)脫節(jié)的現(xiàn)象。七、課程特色1.以崗位職業(yè)標準和真實工作過程導向，全面培

八、課程改進1.多開展參觀學習以便了解行業(yè)動態(tài)2.建立興趣小組或社團豐富第二課堂內(nèi)容3.多組織、參加技能比賽提高教學質(zhì)量八、課程改進1.多開展參觀學習以便了解行業(yè)動態(tài)

請予以批評指導！

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《機械加工實訓》說課人：高睿《機械加工實訓》說課人：高睿

132456課程設(shè)置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教學方法與手段7課程特色課程主體設(shè)計132456課程設(shè)置教學內(nèi)容教學隊伍實踐條件教學效果教一、課程設(shè)置課程定位《機械加工實訓》是一門綜合性實踐性很強的技術(shù)課程，是機械類各專業(yè)必不可少的實踐性環(huán)節(jié)。該課程主要培養(yǎng)學生的機械加工基礎(chǔ)知識和機械加工工藝技能，是職業(yè)學院機械類專業(yè)教學中的一個重要內(nèi)容，也是我院的重點建設(shè)課程。課程性質(zhì)：《機械加工實訓》是以實踐教學為主，為相關(guān)課程的理論學習及將來從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設(shè)計了13個不同內(nèi)容的學習主情境.課程重點：掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質(zhì)量控制相關(guān)知識；了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣與職業(yè)道德。課程難點：通過學習能完成中等復雜工件的加工，會編制中等復雜工件的加工工藝；會檢驗工件并填寫檢驗記錄單；會處理機床的簡單的事故和機床的正確的維護保養(yǎng)。課程教學目標：培養(yǎng)學生有比較強的分析解決問題的能力和獨立加工創(chuàng)新的能力，為學生畢業(yè)后到企業(yè)零適應、零過渡、零距離快速上手的機械類高素質(zhì)高技能應用型人才服務。重點培養(yǎng)學生實做動手能力；能獨立并熟練操作機床；正確使用量具的綜合素質(zhì)和能力。一、課程設(shè)置課程定位一、課程設(shè)置課程的教學目標

要求學生掌握車床、銑床、刨床、磨床的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識，能夠根據(jù)實訓任務書要求，使用車床、銑床進行簡零件的加工，達到工藝文件及零件圖規(guī)定的精度要求；學習機械加工及質(zhì)量控制相關(guān)知識。學習了解機械加工生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)制度，掌握安全文明生產(chǎn)的要求，逐步培養(yǎng)良好的職業(yè)習慣。一、課程設(shè)置課程的教學目標一、課程設(shè)置課程的設(shè)計理念與思路

按照“行業(yè)引領(lǐng)、企業(yè)主導、學院參與”的理念，校企合作開發(fā)課程。該課程的建設(shè)聘請了行業(yè)、企業(yè)專家，由行業(yè)、企業(yè)專家與學院、實習工廠實訓教研室共同制定機械加工實訓課程教學大綱。一、課程設(shè)置課程的設(shè)計理念與思路二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習情境2：機械加工安全操作規(guī)程3學習情境3：車削加工外圓、端面4學習情境4：銑削加工平面5學習情景5：磨削加工平面、外圓6學習情景6：刨削加工平面7學習情境7：使用車床加工軸類零件8學習情境8：使用車床加工套類零件9學習情境9：使用車床加工含螺紋零件10學習情境10：使用銑床加工含平面、臺階面等的零件11學習情境11：使用銑床加工含鍵槽等型槽的零件12學習情境11：使用銑床加工等分零件13學習情境12：機械加工設(shè)備一級維護與保養(yǎng)本課程遵循學生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學內(nèi)容，設(shè)計了13個不同內(nèi)容的學習主情境，分別以使用車床加工零件、使用銑床加工零件等項目為載體。13個學習情景包含13個學習性工作任務，前1個工作任務在實訓室以課堂方式組織教學，后12個工作任務在實習車間以集中實習方式進行。每個學習情景均按照資訊、決策、計劃、實施、檢查和評估六個步驟進行，在真實的生產(chǎn)性實訓教學環(huán)境中通過校企合作組織教學。二、課程內(nèi)容序號課程教學單元1學習情境1：三級安全教育2學習職業(yè)能力良好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適應能力的訓練與培養(yǎng)；（2）執(zhí)行能力的訓練與培養(yǎng)；（3）質(zhì)量意識的訓練與培養(yǎng)；（4）溝通能力的訓練與培養(yǎng)；（5）團隊合作能力的訓練與培養(yǎng)；（6）規(guī)范意識的訓練與培養(yǎng)二、課程內(nèi)容良好的職業(yè)習慣扎實的操作技能較強的工藝知識（練與培養(yǎng)（1）適培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié)

技術(shù)準備工藝準備零件加工設(shè)備維護質(zhì)量檢測職業(yè)習慣零件圖繪制加工工藝設(shè)備準備夾具準備刀具準備量具準備毛坯準備加工質(zhì)量檢測質(zhì)檢報告二、課程內(nèi)容培養(yǎng)過程重點環(huán)節(jié)技術(shù)準備工藝準備零件加工質(zhì)量檢測職業(yè)習慣零技術(shù)準備環(huán)節(jié)

零件圖分析與繪制工藝文件編制小組討論確定方案1。技術(shù)準備環(huán)節(jié)，按要求使用規(guī)范的文件格式。最終以小組討論形成最佳方案，連同個人完成的方案一同交教師審核。（學生的編程任務要求在課外完成，第二天上班由教師檢查）2。紀律及任務完成情況按個人考核項目、小組共同項目實施考核，培養(yǎng)團隊意識。技術(shù)準備環(huán)節(jié)工藝文件編制1。技術(shù)準備環(huán)節(jié)，按要求使用規(guī)工藝準備環(huán)節(jié)

設(shè)備準備夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作現(xiàn)場進行，由實訓教師指定專人負責班級的工、量具保管。各小組成員按庫房管理制度借用工、量具。（培養(yǎng)學生主動進行加工準備的能力）工藝準備環(huán)節(jié)夾具準備刀具準備量具準備工藝準備環(huán)節(jié)在操作零件加工、設(shè)備維護環(huán)節(jié)

毛坯準備加工自檢交檢、設(shè)備維護加工環(huán)節(jié)在操作現(xiàn)場進行，由實訓教師規(guī)定加工任務。各小組成員在完成準備后開始加工，定時完成任務。實訓教師實施考核。零件加工、設(shè)備維護環(huán)節(jié)毛坯準備加工自檢交檢、加工環(huán)節(jié)在質(zhì)量檢測分析、總結(jié)環(huán)節(jié)

零件檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量報告零件維護質(zhì)檢環(huán)節(jié)以“標準件檢測—單項檢測—完整零件檢測”逐步加深，在完整零件檢測階段開始要求進行質(zhì)量分析并填寫質(zhì)量報告。質(zhì)量檢測分析、總結(jié)環(huán)節(jié)零件檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量報告零件維護

三、教學方法與手段本課程各子學習情境教學過程按照資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估六個步驟進行，宏觀教學方法采取任務驅(qū)動教學法，強調(diào)培養(yǎng)學生獨立完成學習性工作任務的能力。微觀（即每一個具體的教學環(huán)節(jié)）教學方法以學習情境車削端面外圓為例，說明各種教學方法的使用：資訊：學習車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，學習零件圖紙及工藝文件教學方法，演示教學和互動教學法法：由教師講授車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，結(jié)合零件圖紙講解分析零件圖及工藝文件，引導學生學習車工安全技術(shù)及相關(guān)基礎(chǔ)知識，學習識讀零件圖及工藝文件。決策：根據(jù)零件圖紙及工藝文件進行工藝準備（正確選用工具、量具等），擬訂任務進度教學方法，演示教學互動教學：由教師講授工藝準備的各項要求，指導學生正確選用設(shè)備、工具、量具、刀具，講授零件制作進度要求，引導學生學習工藝準備的各項要求，學習正確選用設(shè)備、工具、量具、刀具，記錄零件制作進度。計劃：學習工藝規(guī)程，學習填寫工藝文件教學方法，演示教學互動教學：由教師指導學生填寫車削加工工序卡片填寫車削加工工序卡片實施：繪制零件草圖按工藝文件要求完成零件加工教學方法，演示教學互動教學：指導學生繪制零件草圖，講解示范操作技能，指導學生進行單項練習，按真實生產(chǎn)組織流程指導學生按零件圖及工藝文件要求進行加工，要求學生學習繪制零件草圖，學習車工操作技能，按零件圖及工藝文件要求完成加工任務。檢查：根據(jù)零件圖及工藝文件要求進行精度檢測零件的完工維護教學方法，互動教學：由教師講解質(zhì)量檢測相關(guān)知識，檢測并記錄學生單項練習任務完成情況，檢測并記錄零件加工精度，指導學生對完工零件進行維護。要求學生了解質(zhì)量檢測的相關(guān)知識，學習零件的工序間維護知識。評估：總結(jié)整個工作過程，提出改進意見，對整個項目給出一個評價成績。教學方法，互動教學：組織學生進行討論、分析、總結(jié)，提出改進意見，要求學生討論、分析、總結(jié)。三、教學方法與手段本課程各子學習情境教學過程按

三、教學方法與手段1、實施“結(jié)合具體產(chǎn)品?；谏a(chǎn)過程”的教學方法：本課程按照理實合一的要求，在通過了基本理論教學的基礎(chǔ)上，主要通過為期6周的專用時間，在實訓中心完成教學任務，在教學過程中，以學生小組為團隊，以真實產(chǎn)品的制作為目標任務，有專兼職教師共同指導，模擬企業(yè)生產(chǎn)實際，按照機械加工工藝流程，將相關(guān)工序理論知識學習，工藝規(guī)程編制及生產(chǎn)實作緊密結(jié)合起來，由學生分別擔任生產(chǎn)、組織、管理、技術(shù)、工藝、操作、檢驗等角色，從而激發(fā)學生的學習主動性和積極性。2、理實合一理論和實踐有機的統(tǒng)一，交替進行，理論部分為學生的實際操作打下基礎(chǔ)，實作教學活動（包括基礎(chǔ)知識教學、工藝編制、工藝實施、點評、評價與考核）以現(xiàn)場教學為主、課堂教學與實作地點一體化，實現(xiàn)“教學做一體”的教學模式。3、實施“雙師授課教學法”該門課程中主要的教學工作由學院專職教師承擔，但關(guān)鍵性操作技能的示范，生產(chǎn)過程控制、學生實作點評、生產(chǎn)經(jīng)驗傳授、考核以技術(shù)骨干兼職承擔。4、產(chǎn)教結(jié)合學生在完成機械加工零件生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識學習及掌握一定的生產(chǎn)操作技能后，可以對一些較為簡單的產(chǎn)品進行實際生產(chǎn)，以鞏固所學知識、強化職業(yè)技能、提升職業(yè)素養(yǎng)、磨練心理素質(zhì)，為縮短今后工作的適應期打下基礎(chǔ)。

三、教學方法與手段1、實施“結(jié)合具體產(chǎn)品。基于生產(chǎn)過程”的

四、教學隊伍序號資格證書人數(shù)所占比例1高級技師16%2技師635%3高級工635%4中級工424%本課程由校企合作開發(fā)，主講教師隊伍事業(yè)心強、師德高尚、治學嚴謹、執(zhí)教能力強、教學效果好，教師緊密跟蹤