片石混凝土擋土墻施工方案

片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工方案xxx公司片石混凝土擋土墻施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度昌寧高速公路L1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部片石砼擋土墻施工方案編制：復(fù)核：審核：江西省公路機(jī)械工程局昌寧高速公路L1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一四年五月二日目錄TOC\o"1-4"\h\u16420一、編制依據(jù) 117226二、工程概況 113960三、施工進(jìn)度計(jì)劃 27916四、勞動(dòng)力及機(jī)械安排 2140351、勞動(dòng)力計(jì)劃 2301022、工程投入主要施工機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃 330933五、施工準(zhǔn)備 3306421、技術(shù)準(zhǔn)備 3193942、作業(yè)準(zhǔn)備 4241363、材料準(zhǔn)備 414467六、片石混凝土擋土墻施工方案 431390、測量放樣 428503、基坑開挖 56077、基礎(chǔ)澆筑施工 59158、墻身模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)和模板拆除 725896、泄水孔設(shè)置 720731、沉降縫設(shè)置 77244、混凝土缺陷處理 829167七、進(jìn)度保證措施 824177、組織保證 821533、技術(shù)保證措施 830516、資源保證 88333八、質(zhì)量保證措施 920435、組織保證 922137、項(xiàng)目管理措施 9466、混凝土工程材料的質(zhì)量 93033、工程測量質(zhì)量保證措施 1011197、現(xiàn)場試驗(yàn)質(zhì)量保證措施 1011162九、安全施工措施 10280、基坑安全控制措施 1026193、擋土墻施工安全控制措施 125822十、文明施工措施

1329085、重視教育引導(dǎo) 1314138、施工現(xiàn)場具體要求 1321410十一、環(huán)境保護(hù)措施 149951、建立健全環(huán)境保護(hù)保證體系 149017、棄土的利用和堆放

1415786、水質(zhì)污染控制 1510955、施工中的噪音污染源及控制 15一、編制依據(jù)1、L1合同段（LK0+~LK1+段）修正設(shè)計(jì)2、昌寧高速L1合同段二階段施工設(shè)計(jì)圖3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）7、《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJD30-2004）二、工程概況本標(biāo)段內(nèi)擋土墻共有4處，擋土墻支護(hù)形式有：仰斜式路堤擋墻和仰斜式路肩擋墻。仰斜式路堤擋墻的墻體采用C15片石混凝土砌筑，仰斜式路肩擋墻的墻體采用C20片石混凝土。墻背50cm范圍內(nèi)用袋裝砂礫填筑。沉降縫縱向每10米長設(shè)置1道，采用瀝青麻絮塞填，縫寬2~3cm，沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，其深度不小于15cm。泄水孔采用埋設(shè)Φ100PVC管，布置間距為2~3m，上下交錯(cuò)布置，最低排泄水孔的底部應(yīng)高出原地面30cm，進(jìn)水口應(yīng)用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞，周圍應(yīng)用塑料網(wǎng)袋裝級配碎石填筑，以利于滲水。各處擋土墻工程數(shù)量見L1合同段（LK0+~LK1+段）修正設(shè)計(jì)圖中的《路基防護(hù)工程數(shù)量表（擋土墻）》。LK1+040~LK1+265段為仰斜式路堤墻，位于路基左側(cè)，長度225米，分為23小段，除LK1+260~LK1+265段為5米長外，其余各小段長度均為10米。墻體為C15片石砼，共計(jì)8710m3。墻體最高16米，最低5米。LK1+290~LK1+360段為仰斜式路肩墻，位于路基左側(cè)，長度70米，分為9小段，LK1+290~LK1+310分四個(gè)小段，每小段長5米，LK1+310~LK1+360分5個(gè)小段，長度均為10米。墻體為C20片石砼，共計(jì)。墻體最高18米，最低9米。LK1+590~LK1+660段為仰斜式路堤墻，位于路基左側(cè)，長度70米，分為7小段，各小段長度均為10米。墻體為C15片石砼，共計(jì)。墻體最高18米，最低10米。此擋墻設(shè)計(jì)有承臺和樁基礎(chǔ)，承臺C25砼，樁基礎(chǔ)C25砼，每10米承臺設(shè)置3根直徑米的樁基，并在承臺內(nèi)側(cè)設(shè)置7根間距米長9米的Φ42注漿小導(dǎo)管。樁基和承臺的施工方案單獨(dú)編制，在此方案中不做贅述。LK1+800~LK1+840段為仰斜式路肩墻，位于路基左側(cè)，長度40米，分為4小段，每小段長10米。墻體為C20片石砼，共計(jì)。墻體最高8米，最低4米。三、施工進(jìn)度計(jì)劃為確?？傮w施工進(jìn)度，我部結(jié)合現(xiàn)場施工場地條件和勞務(wù)隊(duì)施工能力，合理安排擋土墻施工順序，具體施工計(jì)劃如下：LK1+040~LK1+265段擋土墻，長度225米，分為23小段，安排2支隊(duì)伍分段施工，計(jì)劃2014年5月5日開始，2014年7月30日完成。LK1+290~LK1+360段路肩墻，長度70米，分為9小段，安排1支隊(duì)伍施工，計(jì)劃2014年8月1日開始，2014年9月30日完成。LK1+590~LK1+660段擋土墻，長度70米，分為7小段，計(jì)劃2014年5月10日開始，2014年9月30日完成。此擋墻設(shè)計(jì)有樁基礎(chǔ)和承臺，先施工樁基和承臺。設(shè)計(jì)要求樁基和承臺應(yīng)分別錯(cuò)開施工，需待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%方可進(jìn)行下道工序。安排1支專業(yè)樁基施工隊(duì)進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工，計(jì)劃2014年5月10日開始，2014年6月30日完成。安排1支承臺施工隊(duì)，在樁基完成6根并樁檢合格后開始施工，計(jì)劃在2014年6月10日開始施工。承臺強(qiáng)度達(dá)到80%后及時(shí)回填基坑，并進(jìn)行臺下小導(dǎo)管注漿，然后按照本施工方案施工擋墻主體部分。擋墻主體施工計(jì)劃2014年7月1日開始，2014年8月30日完成。LK1+800~LK1+840段路肩墻，長度40米，分為4小段，安排1支隊(duì)伍施工，計(jì)劃2014年8月1日開始，2014年9月20日完成。四、勞動(dòng)力及機(jī)械安排1、勞動(dòng)力計(jì)劃擋墻名稱成孔組模板工砼工鋼筋工雜工LK1+040~LK1+265左側(cè)擋土墻161246LK1+290~LK1+360左側(cè)路肩墻8623LK1+590~LK1+660左側(cè)擋土墻10855LK1+800~LK1+840左側(cè)路肩墻8623序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況1潛水泵QY1256臺良好2鋼筋切割機(jī)5臺良好3電焊機(jī)交流6臺良好4片石提升機(jī)良好5平面鋼模㎡㎡1500㎡良好6混凝土振棒50型16套良好7鋼管支架、扣件6噸良好8挖掘機(jī)神岡2203臺良好9裝載機(jī)ZL50B1臺良好2、工程投入主要施工機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。（2）認(rèn)真制定施工工藝，制訂具體的施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。（3）搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。（4）施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。（5）搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。（6）配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。（2）施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場情況合理配備施工人員。（3）根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，配備片石混凝土擋土墻施工機(jī)具。

（4）片石應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，其單軸飽水抗壓強(qiáng)度等級應(yīng)不低于MU30。（5）選擇料源充足、生產(chǎn)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的材料供應(yīng)商。（6）修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。（7）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。（8）在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3、材料準(zhǔn)備主要材料：水泥、砂、碎石、片石輔助材料：φ100PVC管、滲水土工布、鋼筋以上材料數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算后填寫材料申請表報(bào)機(jī)材部按進(jìn)度計(jì)劃采購。六、片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工主要工藝如下：準(zhǔn)備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報(bào)驗(yàn)→基礎(chǔ)定位測量→模板安裝→澆筑片石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測量→模板安裝→澆筑墻身片砼→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)收→墻背回填→竣工驗(yàn)收。、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)，放出擋墻的控制樁，樁頂打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時(shí)控制線形，同時(shí)復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。對原始地貌進(jìn)行測量并作好原始記錄，填寫好放樣資料，再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序。、基坑開挖按設(shè)計(jì)要求的伸縮縫間距分段，溝槽開挖寬度為擋土墻基礎(chǔ)寬立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度。根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。開挖時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的凈空尺寸和槽底標(biāo)高。若溝槽內(nèi)為石方，則采用小型松動(dòng)爆破進(jìn)行開挖，以免對基坑邊坡造成破壞。開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30厘米時(shí)，用人工開挖、鑿平。若墻基處于巖石橫坡上時(shí)，清除表面風(fēng)化層，并做成臺階，臺階寬度不小于50cm，高寬比不大于2：1，在縱向上按設(shè)計(jì)圖要求做成臺階。槽底標(biāo)高達(dá)到計(jì)設(shè)要求后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行平面、高程復(fù)測和基坑承載力檢驗(yàn)。若局部地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求采用碎石等材料換填以提高其承載力，若基坑全范圍或大部分承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，報(bào)告監(jiān)理工程師，根據(jù)監(jiān)理工程師意見作出相應(yīng)基底處理，需要辦理變更的情況，按程序辦理?；自谑┕み^程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥及基底不被水浸。、基礎(chǔ)澆筑施工（1）模板安裝模板安裝是在基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行，否則不準(zhǔn)進(jìn)行安模板施工。模板采用組合鋼模板，安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油料，且不得污染混凝土。安裝模板，用槽鋼或鋼管作肋，采用φ14對拉螺桿，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。在安裝模板的同時(shí)要安裝好混凝土輸送梭槽等相應(yīng)的輸送設(shè)備。（2）澆筑混凝土模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開始澆筑，混凝土采用攪拌站集中生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車送至施工作業(yè)點(diǎn)，梭槽及竄筒垂直輸送至作業(yè)面，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不得超過300mm，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍，插入下層混凝土5-10cm，振動(dòng)棒要做到快插慢提，對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石參量，片石參量不得超過混凝土總量的20%，片石的厚度應(yīng)為150~300mm，澆筑前沖洗干凈。混凝土應(yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土厚度不超過300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。片石應(yīng)沖洗干凈并完全飽水，應(yīng)在每層混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石應(yīng)分布均勻，凈距應(yīng)不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于150mm，片石不得觸及構(gòu)造鋼筋和預(yù)埋件。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間不能超過前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓巾斆妫匆笫諠{、修整、抹平，并在砼初凝前預(yù)埋連接石，增大基礎(chǔ)與墻身的聯(lián)結(jié)力。（3）養(yǎng)護(hù)混凝土澆注后及時(shí)覆蓋灑水，并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。（4）拆模混凝土強(qiáng)度達(dá)到且表面及棱角不損壞的情況下，方能進(jìn)行模板拆除，模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。、墻身模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)和模板拆除（1）墻身測量放樣基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。（2）模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)和模板拆除模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)和模板拆除的施工要求和方法與上述擋墻基礎(chǔ)相同，但是墻身比較高，要分多次澆筑，需要補(bǔ)充幾點(diǎn)要求：A、每次的澆筑高度宜為1至2米，最頂上一次澆筑高度的最低處不宜小于米。B、在每一次澆筑完成最后一層混凝土?xí)r，在混凝土初凝前，在混凝土上設(shè)置石筍，增大上下層新舊混凝土之間的聯(lián)結(jié)力。C、在每次澆筑前應(yīng)測量放樣擋墻邊線，及時(shí)修正擋墻坡度，保證擋墻頂部平面位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。D、在上層混凝土澆筑前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層，并用清水濕潤，但不得有積水。E、注意在施工中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好泄水孔和沉降縫。F、混凝土澆筑到頂面時(shí)，應(yīng)在砼初凝前進(jìn)行收漿、修整、抹平，使砼外露面平整密實(shí)、線形順直、棱角分明。、泄水孔設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，墻身在高出地面以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2~3米，外斜4%，梅花狀布置，孔內(nèi)預(yù)埋直徑100mmPVC管，最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位30cm，在最低排泄水孔進(jìn)口下部設(shè)置夯實(shí)粘土隔水層，不使積水滲入基底擋墻墻背50cm范圍內(nèi)，進(jìn)水口應(yīng)用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞，周圍應(yīng)用塑料網(wǎng)袋裝級配碎石填筑，以利于滲水。墻背50cm范圍內(nèi)用袋裝砂粒層作為反濾層。、沉降縫設(shè)置沉降縫縫寬2~3cm，間距10米布置一道。沉降縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，上下貫通，兩面平整。擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度15cm。、混凝土缺陷處理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，按監(jiān)理認(rèn)可的方法處理。（2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固，無收縮縫，表面平整且與相鄰表面平齊。（3）除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。七、進(jìn)度保證措施、組織保證(1)完善管理體制，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊(duì)伍。(2)強(qiáng)化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時(shí)。、技術(shù)保證措施(1)建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全、高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項(xiàng)工程開工之前，做好施工組織設(shè)計(jì)。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(4)加強(qiáng)技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計(jì)劃，層層落實(shí)。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進(jìn)度。、資源保證（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，超前編制并落實(shí)各類材料，設(shè)備，資金，勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃。（2）對主要的機(jī)械設(shè)備零件，材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時(shí)及時(shí)維修或更換，確保人，財(cái)，物及時(shí)到位。八、質(zhì)量保證措施、組織保證建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目總工和副經(jīng)理任副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢部、中心試驗(yàn)室、配備質(zhì)檢工程師、配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組長：張祖輝副組長：嚴(yán)敏成員：張文升、饒明武、王春龍、諶新、李先貴。、項(xiàng)目管理措施制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)行施工檢查，對各施工隊(duì)的原材料、施工過程質(zhì)量控制和成品質(zhì)量進(jìn)行檢查。各施工隊(duì)設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。（3）開展講座和知識競賽等多種形式的活動(dòng)，使全體員工樹立質(zhì)量意識，把講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動(dòng)，以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。（4）增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。、混凝土工程材料的質(zhì)量（1）片石厚度應(yīng)為150~300mm，強(qiáng)度不得低于MU30，質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、耐久、無裂紋、不易風(fēng)化。（2）砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。、工程測量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過100%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)面均采用同等級的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測量。(6)測量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。、現(xiàn)場試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理。用于項(xiàng)目檢測試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項(xiàng)目要求。國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢，必須使用檢定合格的計(jì)量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料（水泥、砂、碎石、片石、水等）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。九、安全施工措施、基坑安全控制措施（1）開挖深度超過2m的基坑周邊必須安裝防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿應(yīng)符合下列規(guī)定：A、防護(hù)欄高度不應(yīng)低于。B、防護(hù)欄桿應(yīng)由橫桿及立桿組成；橫桿應(yīng)設(shè)2道-3道，下桿離地高度宜為上桿離地高度宜為；立桿間距不宜大于，立桿離坡邊距離宜大于。C、防護(hù)欄桿宜加掛密目安全網(wǎng)和擋腳板；安全網(wǎng)應(yīng)自上而下封閉設(shè)置；擋腳板高度應(yīng)不小于180mm，擋腳板下沿離地高度不應(yīng)大于10mm。D、防護(hù)欄桿應(yīng)安裝牢固，材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。(2)基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供施工人員上下的專用梯道。梯道應(yīng)設(shè)置扶手欄桿，梯道的寬度不應(yīng)小于1m，梯道的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范的要求。(3)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及邊坡頂面等有墜落可能的物件時(shí)，應(yīng)先行拆除或加以固定。(4)同一垂直作業(yè)面的上下層不宜同時(shí)作業(yè)，若需同時(shí)作業(yè)時(shí)，上下層之間采取隔離防護(hù)措施。(5)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土層開挖，嚴(yán)禁提前開挖或超挖。施工過程中嚴(yán)禁設(shè)備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，宜不得在支護(hù)結(jié)構(gòu)上放置或懸掛重物。(6)基坑邊坡的頂部應(yīng)設(shè)排水設(shè)施?；拥姿闹芤嗽O(shè)排水溝和集水井，并及時(shí)排除積水?；油谥量拥讜r(shí)應(yīng)及時(shí)清理基底并澆筑墊層。(7)除基坑支護(hù)設(shè)計(jì)允許外，基坑邊不得堆土、堆料、放置機(jī)具。(8)施工現(xiàn)場應(yīng)采用防水型燈具，夜間施工的作業(yè)面及進(jìn)出道路應(yīng)有足夠的照明措施和安全警示標(biāo)志。(9)基坑開挖過程中需進(jìn)行基坑變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施。(10)基坑土石方開挖時(shí)，應(yīng)定期對基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行巡查，隨時(shí)檢查基坑位移、傾斜、土體及周邊道路沉陷或隆起、地下水涌出、管線開裂等。(11)雨季施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握天氣變化情況，暴雨前后應(yīng)防止邊坡坍塌的措施，雨期施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏?；蚣庸?，并采取必要的防洪措施，雨期施工中應(yīng)隨時(shí)檢查施工場地和道路邊坡被雨水沖刷情況，做好防止滑坡、坍塌工作，保證職工安全。、擋土墻施工安全控制措施（1）擋土墻施工時(shí)作業(yè)人員相互之間應(yīng)保持安全作業(yè)距離，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并佩戴安全帽。（2）對于擋墻高度超過，且無外腳手架時(shí)，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道；（3）雨季施工時(shí)操作人員必須穿防滑鞋。（4）夜間施工應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：A、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。B、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。（5）擋土墻安全用電措施A、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。B、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。C、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。D、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。（6）擋土墻雨季施工時(shí)周圍需做排水措施，以免雨水滲入基礎(chǔ)，使基礎(chǔ)軟化發(fā)生坍塌事故。（7）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。（8）建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對員工進(jìn)行安全教育。（9）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。（10）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。（11）施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機(jī)械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時(shí)電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。（12）對特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核，持證上崗制，嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。（13）加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強(qiáng)日常的安全檢查活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患立即停止其作業(yè)。（14）設(shè)備和物資保證：項(xiàng)目經(jīng)理部和各班組配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品，施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩，以及施工工人的保護(hù)用品，駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備，消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。十、文明施工措施

整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場。

、重視教育引導(dǎo)教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。、施工現(xiàn)場具體要求（1）施工期間對現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行整平，創(chuàng)建良好施工場所。（2）施工工地在入口處設(shè)置統(tǒng)一式樣，統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱、施工范圍、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、開竣工日期等。標(biāo)牌設(shè)置高度距地面不低于。（3）現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說話文明有禮。（4）施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保道路暢通；生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理。（5）施工現(xiàn)場所設(shè)交通