氨區(qū)和氨系統(tǒng)的運行與維護課件

電力安全工作規(guī)程專題培訓（氨區(qū)和氨系統(tǒng)的運行與維護）電力安全工作規(guī)程1.人員基本要求15.1.20氨區(qū)所有崗位的操作人員必須通過考核，持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作的人員，必須按相關規(guī)定著裝，上崗時必須攜帶有關防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動保護用品，保證在用勞動保護用品始終處于良好狀態(tài)。1.人員基本要求15.1.203化學安全防護眼鏡防靜電服橡膠手套空氣呼吸器防毒面具安全帽氨區(qū)作業(yè)人員基本勞動保護用品3化學安全防護眼鏡防靜電服橡膠手套空氣呼吸器防毒面具安全帽氨2.作業(yè)環(huán)境要求15.1.1氨區(qū)應符合GB50016火災危險性乙類、GB50223抗震重點設防類標準和國能安全〔2014〕328號文件的要求。氨區(qū)（液氨儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）應布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風向的上風側，并在不阻風高處的易于看見位置裝設不少于2個風向標?！窘庾x】氨氣泄露或著火時，借助風力會使得氣體或火災蔓延，造成急救困難，氨區(qū)布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風向的上風側，是為了把因風力造成的擴散損失降到最低。一旦出現(xiàn)氨泄漏事故，人員疏散時應向上風位置撤離。氨區(qū)安裝風向標能夠明確指示事故發(fā)生時的風向，為人員撤離指明方向。2.作業(yè)環(huán)境要求15.1.1【解讀】15.1.2氨區(qū)四周應有高度不低于2.2m的實體圍墻，圍墻外側應醒目標注“氨站重地30m內(nèi)嚴禁煙火”字樣；設置2個及以上對角或者對向布置的安全出口，門應向外開?！窘庾x】實體圍墻采用不燃燒材料。為避免出現(xiàn)被困人員逃生時需穿越氨泄漏區(qū)或擴散區(qū)的情形，氨區(qū)圍墻上應設置兩個或以上對角或對向布置的安全出口，且不應上鎖，以便于被困人員迅速安全撤離。15.1.2【解讀】15.1.17氨區(qū)大門入口處應設置明顯的職業(yè)危害告知牌和安全警告標志。15.1.1715.1.4氨區(qū)應設置沖洗器和洗眼器，水源應采用生活水，防護半徑不宜大于15m。沖洗器和洗眼器應定期放水沖洗，保證水質?！窘庾x】如果眼睛或皮膚誤接觸到氨，應立即用大量流動清水徹底沖洗。15.1.4【解讀】15.1.7氨區(qū)應裝設覆蓋全部區(qū)域的氨氣泄漏檢測裝置和事故報警系統(tǒng)，具有遠傳和就地報警功能，應定期檢查校驗，保證正常投入?！窘庾x】氨氣泄漏檢測裝置能檢測氨區(qū)空氣中氨氣含量，及時發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏情況；當檢測到的氨氣濃度達到設定值及以上，會自動報警，并與水噴淋系統(tǒng)連鎖。15.1.7【解讀】15.1.5氨區(qū)應配備足夠數(shù)量的消防器材；應裝設用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)；應設置消防水炮，消防水炮應可直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調節(jié)，位置與數(shù)量應保證覆蓋所有可能泄漏點。消防系統(tǒng)15.1.5消防系統(tǒng)15.1.12液氨儲罐區(qū)應設置防火堤，其有效容積應不小于儲罐組中最大儲罐的容積，并在不同方位上設置不少于2處越堤人行踏步或坡道?！窘庾x】考慮液氨泄漏時會有大量消防噴淋水流入，防火堤的容量應適當增大，大于儲罐組中最大儲罐的容積。設置踏步或坡道，方便逃生用。防火堤踏步15.1.12【解讀】防火堤踏步15.1.3氨區(qū)大門入口處應裝設接地良好的消除靜電設施；宜選用帶放電指示燈的消除靜電設施，確保消除效果?！窘庾x】進入氨區(qū)之前，觸摸消除人體靜電，防止靜電引起火災、爆炸。3.防靜電、防雷措施15.1.3【解讀】3.防靜電、防雷措施15.1.13氨區(qū)管道應定期進行檢查。裝卸管道應選用相應壓力等級的材料，并可靠連接。所有液氨管道閥門的法蘭應裝設金屬跨接線，宜使用銅線?！窘庾x】金屬跨接線可以消除靜電。15.1.13【解讀】15.1.10氨區(qū)應裝設避雷保護裝置，儲罐及管道必須可靠接地，符合SH3097的有關規(guī)定，并定期檢查、維護、建檔。15.1.1015.2.5與液氨儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲罐頂部及一側集中布置，且處于防火堤內(nèi)；管道、法蘭、閥門、螺栓等應采用不銹鋼材料，法蘭密封墊片應采用不銹鋼纏繞石墨或聚四氟乙烯材料。【解讀】與液氨儲罐直接連接的法蘭、閥門、液位計、儀表等相對集中布置，有利于在局部加強噴淋消防的強度，在發(fā)生接口泄漏的情況下提高水噴淋吸收稀釋的效果。4.防火防爆措施集中布置15.2.5【解讀】4.防火防爆措施集中布置15.3.3進行氨系統(tǒng)檢修工作前，必須做好可靠的隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充分的置換，經(jīng)檢測合格后，方可進行檢修工作?！窘庾x】一般用氮氣置換氨氣，并且定期檢測動火區(qū)域內(nèi)氨氣含量不超過規(guī)定，防止發(fā)生火災、爆炸和人員傷害。事故警示某廠氨罐拆除動火過程中，發(fā)生一起爆炸傷亡事故。施工人員進行氨罐起吊準備工作，氨罐未處理置換干凈，在用電焊焊接罐體吊耳加強板時，焊接部位內(nèi)壁溫度達到氨的自燃點，引爆了罐內(nèi)氨氣，造成5人傷亡。15.3.3【解讀】事故警示某廠氨罐拆除動火過程中，發(fā)生一起15.3.5氨系統(tǒng)運行時不準敲擊設備，不準帶壓進行設備修理和緊固法蘭等工作。嚴禁在運行中的氨管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)?！窘庾x】敲擊設備會產(chǎn)生火花，引起氨氣系統(tǒng)發(fā)生火災爆炸；帶壓進行設備檢修和緊固法蘭，易發(fā)生氣體噴出打擊傷人事故；在運行中的氨管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)，作業(yè)時產(chǎn)生的熱量使管道、容器內(nèi)部液氨汽化，壓力升高導致氨氣泄漏，遇焊接火花或明火，發(fā)生火災爆炸。15.3.5【解讀】15.3.6氨系統(tǒng)的運行操作或檢修維護作業(yè)，均應使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具，如銅制工具；如果必須使用鋼制工具，應涂黃油或采取其他措施?！窘庾x】鋼質、鐵質工具進行操作時與設備碰撞容易產(chǎn)生火花，引起爆炸，因此應使用有色金屬等不產(chǎn)生火花的材料制成的工具進行操作。工作時還要在工作現(xiàn)場鋪橡膠墊，防止物件掉落產(chǎn)生火花。15.3.6【解讀】15.3.12禁止與工作無關的人員進入氨區(qū)。進入氨區(qū)的人員，必須執(zhí)行登記準入制度。所有進入人員必須關閉移動通信工具，嚴禁攜帶火種，禁止穿可能產(chǎn)生靜電的衣服和有鐵掌、鐵釘?shù)男?。進入氨區(qū)前應先觸摸靜電釋放裝置消除靜電。進入氨區(qū)的機動車輛必須加裝阻火器。防靜電阻止火焰蔓延15.3.12防靜電阻止火焰蔓延15.4.2液氨槽車進入氨區(qū)卸氨時，應停在指定位置，發(fā)動機熄火，并采取有效制動措施，連接好靜電接地線，卸氨過程中嚴禁啟動車輛。并于車輛前后位置分別放置安全警告牌。禁止在氨區(qū)內(nèi)進行車輛維修?！窘庾x】液氨卸料時，駕駛員要把車輛熄火，采取有效制動措施，離開駕駛室，避免卸氨過程中誤動發(fā)動機，拖拽卸料管，造成液氨泄漏。在卸氨的過程中操作人員不得離開工作現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故警示某電廠進行卸液氨作業(yè)，由于司機在駕駛室內(nèi)睡覺，不慎誤動車輛手剎，致使車輛溜車而無察覺，卸料管被拽斷，大量液氨泄漏，押運員、罐區(qū)卸車人員、司機均受傷嚴重送到醫(yī)院救治。15.4.2【解讀】事故警示某電廠進行卸液氨作業(yè)，由于司機在15.4.6液氨卸料時，應排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥惰性氣體壓送。液氨卸料速度不應大于1m/s，防止摩擦起火爆炸。【解讀】排盡管內(nèi)殘余氣體，是為了減少管內(nèi)氣體進入液氨儲罐，防止儲罐內(nèi)積聚的氣體越來越多，儲罐壓力升高，造成與之相連的閥門、儀表等連接件泄漏。嚴禁用空氣壓料，是因為空氣進入罐內(nèi)與氨氣混合，易發(fā)生爆炸。嚴禁用有可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料，是為了防止罐體內(nèi)液氨升溫過快、壓力急速升高，超過容器設計使用壓力，造成爆炸事故。15.4.6【解讀】21事故警示事故經(jīng)過：某電廠進行卸液氨作業(yè)發(fā)生泄漏，當消防官兵接警后趕到現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)，空氣中彌漫著刺鼻的氣味，一股股氨氣正從泄漏罐體向外冒出，濃煙籠罩了大半個廠區(qū)，附近的居民區(qū)也受到了影響。鑒于氨氣有毒、易爆炸和易擴散，到場的消防官兵立即在較遠處占據(jù)上風方向，并組織人員對廠區(qū)及周邊居民進行了疏散。為盡快控制險情，救援指揮部立即指令3名消防官兵身穿防化服、佩戴空氣呼吸器，在水槍的掩護下沖進泄漏區(qū)域偵查險情。查明是一段連接槽罐車和氨氣儲罐的黑色橡膠軟管中間爆裂。原因分析：利用空氣壓料導致連接槽罐車和氨氣儲罐的黑色橡膠軟管溫度迅速升高后爆裂，造成大量的氨氣泄漏。21事故警示事故經(jīng)過：某電廠進行卸液氨作業(yè)發(fā)生泄漏，當消防官15.4.7卸氨過程中，應注意液氨儲罐和槽車的液位和壓力變化，嚴禁儲罐超裝和槽車卸空。當液氨儲罐液位達到最高限值時，禁止向儲罐內(nèi)強行卸氨。液氨槽車內(nèi)應保留有0.05MPa以上殘余壓力，但最高不得超過當時環(huán)境溫度下氨氣的飽和壓力，然后關閉切斷閥，并將汽液相閥門加上盲板，收好卸料導管及支撐架?！窘庾x】液氨儲罐充裝時不應超過總容量的80％，以免液氨受熱汽化，罐內(nèi)壓力升高。防止空氣漏入罐內(nèi)，造成爆炸危險。

防止誤操作導致液氨和氨氣泄漏。15.4.7【解讀】15.4.8異常天氣（如雷電、大雨、大風、大霧等）或卸氨區(qū)周圍存在其他不安全因素時，不準進行卸氨工作，正在進行的卸氨工作也應立即停止。不應在夜間進行卸氨工作。【解讀】雷電、明火容易導致氨氣著火、爆炸。氨氣常溫下為無色有刺激性惡臭的氣體，存在泄漏及其他不安全因素時容易導致裝卸料人員中毒。因此，對裝卸料作業(yè)環(huán)境必須嚴格把控。15.4.8【解讀】15.2.3液氨儲罐液位計失靈時，應關閉氣相閥門，從液位計底部排放污物；或關閉液相閥門，用氣相壓力從液位計底部排放閥排出污物。液位計爆裂時，應帶好防毒面具、膠皮手套，打開水噴頭，迅速關閉液位計的上下閥，根據(jù)實際情況做好倒罐操作。【解讀】液位計上下部全部與容器連通，并保持通暢才能正確顯示容器內(nèi)部液位。當有污物堵塞連通部位時，關閉液相或氣相任意一側閥門利用容器內(nèi)部壓力排出污物。大量液氨泄漏情況下，應身著全封閉正壓防護服，防止人員中毒；應戴厚膠皮手套防凍傷；用大量水噴灑泄漏部位以稀釋泄漏的液氨。5.應急處置措施15.2.3【解讀】5.應急處置措施15.3.7氨系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，應使用便攜式氨氣檢測儀或肥皂水檢查泄漏，嚴禁使用明火。液氨管道突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時，搶修人員應判斷事故部位，戴好防毒面具，切斷液氨、氣氨來源；及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣，報告值長并與相關崗位聯(lián)系?！窘庾x】大量液氨泄漏情況下，對應急處置人員穿戴勞動防護用品的要求以及應急處置的規(guī)定。肥皂水檢漏水噴淋吸氨15.3.7【解讀】肥皂水檢漏水噴淋吸氨15.5.2發(fā)生液氨泄漏，現(xiàn)場人員應穿戴好防護用品并按規(guī)定報告。發(fā)生液氨嚴重泄漏時，運行值班人員應停運相關設備，切斷氨源并使用消防水炮進行稀釋?！窘庾x】大量液氨泄漏情況下，應身著全封閉正壓防護服，防止人員中毒。15.5.2【解讀】15.5.5液氨泄漏現(xiàn)場處置過程中，工作人員吸入氨氣中毒時，應迅速轉移至空氣新鮮地點，保持呼吸暢通，如呼吸困難應立即輸氧，如呼吸停止應立即進行人工呼吸，并迅速送醫(yī)院救治；皮膚接觸液氨時，應立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸溶液或大量清水徹底沖洗，并迅速送醫(yī)院治療；眼睛接觸液氨時，應立即提起眼瞼，用生理鹽水或大量清水徹底沖洗至少15min，并迅速送醫(yī)院治療?！窘庾x】液氨泄漏時，對吸入氨氣、皮膚接觸氨氣、眼睛接觸氨氣時應采用的急救措施的規(guī)定。硼酸為弱酸，用于中和氨水的堿性。15.5.5【解讀】28謝謝！匯報完畢28謝謝！匯報完畢電力安全工作規(guī)程專題培訓（氨區(qū)和氨系統(tǒng)的運行與維護）電力安全工作規(guī)程1.人員基本要求15.1.20氨區(qū)所有崗位的操作人員必須通過考核，持證上崗，嚴禁無證人員上崗操作。從事氨區(qū)運行操作工作和檢修工作的人員，必須按相關規(guī)定著裝，上崗時必須攜帶有關防護用品，并定期檢查各個崗位的勞動保護用品，保證在用勞動保護用品始終處于良好狀態(tài)。1.人員基本要求15.1.2031化學安全防護眼鏡防靜電服橡膠手套空氣呼吸器防毒面具安全帽氨區(qū)作業(yè)人員基本勞動保護用品3化學安全防護眼鏡防靜電服橡膠手套空氣呼吸器防毒面具安全帽氨2.作業(yè)環(huán)境要求15.1.1氨區(qū)應符合GB50016火災危險性乙類、GB50223抗震重點設防類標準和國能安全〔2014〕328號文件的要求。氨區(qū)（液氨儲罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）應布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風向的上風側，并在不阻風高處的易于看見位置裝設不少于2個風向標?！窘庾x】氨氣泄露或著火時，借助風力會使得氣體或火災蔓延，造成急救困難，氨區(qū)布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風向的上風側，是為了把因風力造成的擴散損失降到最低。一旦出現(xiàn)氨泄漏事故，人員疏散時應向上風位置撤離。氨區(qū)安裝風向標能夠明確指示事故發(fā)生時的風向，為人員撤離指明方向。2.作業(yè)環(huán)境要求15.1.1【解讀】15.1.2氨區(qū)四周應有高度不低于2.2m的實體圍墻，圍墻外側應醒目標注“氨站重地30m內(nèi)嚴禁煙火”字樣；設置2個及以上對角或者對向布置的安全出口，門應向外開。【解讀】實體圍墻采用不燃燒材料。為避免出現(xiàn)被困人員逃生時需穿越氨泄漏區(qū)或擴散區(qū)的情形，氨區(qū)圍墻上應設置兩個或以上對角或對向布置的安全出口，且不應上鎖，以便于被困人員迅速安全撤離。15.1.2【解讀】15.1.17氨區(qū)大門入口處應設置明顯的職業(yè)危害告知牌和安全警告標志。15.1.1715.1.4氨區(qū)應設置沖洗器和洗眼器，水源應采用生活水，防護半徑不宜大于15m。沖洗器和洗眼器應定期放水沖洗，保證水質?！窘庾x】如果眼睛或皮膚誤接觸到氨，應立即用大量流動清水徹底沖洗。15.1.4【解讀】15.1.7氨區(qū)應裝設覆蓋全部區(qū)域的氨氣泄漏檢測裝置和事故報警系統(tǒng)，具有遠傳和就地報警功能，應定期檢查校驗，保證正常投入?！窘庾x】氨氣泄漏檢測裝置能檢測氨區(qū)空氣中氨氣含量，及時發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏情況；當檢測到的氨氣濃度達到設定值及以上，會自動報警，并與水噴淋系統(tǒng)連鎖。15.1.7【解讀】15.1.5氨區(qū)應配備足夠數(shù)量的消防器材；應裝設用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)；應設置消防水炮，消防水炮應可直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調節(jié)，位置與數(shù)量應保證覆蓋所有可能泄漏點。消防系統(tǒng)15.1.5消防系統(tǒng)15.1.12液氨儲罐區(qū)應設置防火堤，其有效容積應不小于儲罐組中最大儲罐的容積，并在不同方位上設置不少于2處越堤人行踏步或坡道。【解讀】考慮液氨泄漏時會有大量消防噴淋水流入，防火堤的容量應適當增大，大于儲罐組中最大儲罐的容積。設置踏步或坡道，方便逃生用。防火堤踏步15.1.12【解讀】防火堤踏步15.1.3氨區(qū)大門入口處應裝設接地良好的消除靜電設施；宜選用帶放電指示燈的消除靜電設施，確保消除效果?！窘庾x】進入氨區(qū)之前，觸摸消除人體靜電，防止靜電引起火災、爆炸。3.防靜電、防雷措施15.1.3【解讀】3.防靜電、防雷措施15.1.13氨區(qū)管道應定期進行檢查。裝卸管道應選用相應壓力等級的材料，并可靠連接。所有液氨管道閥門的法蘭應裝設金屬跨接線，宜使用銅線?！窘庾x】金屬跨接線可以消除靜電。15.1.13【解讀】15.1.10氨區(qū)應裝設避雷保護裝置，儲罐及管道必須可靠接地，符合SH3097的有關規(guī)定，并定期檢查、維護、建檔。15.1.1015.2.5與液氨儲罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲罐頂部及一側集中布置，且處于防火堤內(nèi)；管道、法蘭、閥門、螺栓等應采用不銹鋼材料，法蘭密封墊片應采用不銹鋼纏繞石墨或聚四氟乙烯材料?！窘庾x】與液氨儲罐直接連接的法蘭、閥門、液位計、儀表等相對集中布置，有利于在局部加強噴淋消防的強度，在發(fā)生接口泄漏的情況下提高水噴淋吸收稀釋的效果。4.防火防爆措施集中布置15.2.5【解讀】4.防火防爆措施集中布置15.3.3進行氨系統(tǒng)檢修工作前，必須做好可靠的隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充分的置換，經(jīng)檢測合格后，方可進行檢修工作?！窘庾x】一般用氮氣置換氨氣，并且定期檢測動火區(qū)域內(nèi)氨氣含量不超過規(guī)定，防止發(fā)生火災、爆炸和人員傷害。事故警示某廠氨罐拆除動火過程中，發(fā)生一起爆炸傷亡事故。施工人員進行氨罐起吊準備工作，氨罐未處理置換干凈，在用電焊焊接罐體吊耳加強板時，焊接部位內(nèi)壁溫度達到氨的自燃點，引爆了罐內(nèi)氨氣，造成5人傷亡。15.3.3【解讀】事故警示某廠氨罐拆除動火過程中，發(fā)生一起15.3.5氨系統(tǒng)運行時不準敲擊設備，不準帶壓進行設備修理和緊固法蘭等工作。嚴禁在運行中的氨管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)。【解讀】敲擊設備會產(chǎn)生火花，引起氨氣系統(tǒng)發(fā)生火災爆炸；帶壓進行設備檢修和緊固法蘭，易發(fā)生氣體噴出打擊傷人事故；在運行中的氨管道、容器外壁進行焊接、氣割等作業(yè)，作業(yè)時產(chǎn)生的熱量使管道、容器內(nèi)部液氨汽化，壓力升高導致氨氣泄漏，遇焊接火花或明火，發(fā)生火災爆炸。15.3.5【解讀】15.3.6氨系統(tǒng)的運行操作或檢修維護作業(yè)，均應使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具，如銅制工具；如果必須使用鋼制工具，應涂黃油或采取其他措施?！窘庾x】鋼質、鐵質工具進行操作時與設備碰撞容易產(chǎn)生火花，引起爆炸，因此應使用有色金屬等不產(chǎn)生火花的材料制成的工具進行操作。工作時還要在工作現(xiàn)場鋪橡膠墊，防止物件掉落產(chǎn)生火花。15.3.6【解讀】15.3.12禁止與工作無關的人員進入氨區(qū)。進入氨區(qū)的人員，必須執(zhí)行登記準入制度。所有進入人員必須關閉移動通信工具，嚴禁攜帶火種，禁止穿可能產(chǎn)生靜電的衣服和有鐵掌、鐵釘?shù)男＿M入氨區(qū)前應先觸摸靜電釋放裝置消除靜電。進入氨區(qū)的機動車輛必須加裝阻火器。防靜電阻止火焰蔓延15.3.12防靜電阻止火焰蔓延15.4.2液氨槽車進入氨區(qū)卸氨時，應停在指定位置，發(fā)動機熄火，并采取有效制動措施，連接好靜電接地線，卸氨過程中嚴禁啟動車輛。并于車輛前后位置分別放置安全警告牌。禁止在氨區(qū)內(nèi)進行車輛維修?！窘庾x】液氨卸料時，駕駛員要把車輛熄火，采取有效制動措施，離開駕駛室，避免卸氨過程中誤動發(fā)動機，拖拽卸料管，造成液氨泄漏。在卸氨的過程中操作人員不得離開工作現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故警示某電廠進行卸液氨作業(yè)，由于司機在駕駛室內(nèi)睡覺，不慎誤動車輛手剎，致使車輛溜車而無察覺，卸料管被拽斷，大量液氨泄漏，押運員、罐區(qū)卸車人員、司機均受傷嚴重送到醫(yī)院救治。15.4.2【解讀】事故警示某電廠進行卸液氨作業(yè)，由于司機在15.4.6液氨卸料時，應排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴禁用空氣壓料和用有可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥惰性氣體壓送。液氨卸料速度不應大于1m/s，防止摩擦起火爆炸。【解讀】排盡管內(nèi)殘余氣體，是為了減少管內(nèi)氣體進入液氨儲罐，防止儲罐內(nèi)積聚的氣體越來越多，儲罐壓力升高，造成與之相連的閥門、儀表等連接件泄漏。嚴禁用空氣壓料，是因為空氣進入罐內(nèi)與氨氣混合，易發(fā)生爆炸。嚴禁用有可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料，是為了防止罐體內(nèi)液氨升溫過快、壓力急速升高，超過容器設計使用壓力，造成爆炸事故。15.4.6【解讀】49事故警示事故經(jīng)過：某電廠進行卸液氨作業(yè)發(fā)生泄漏，當消防官兵接警后趕到現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)，空氣中彌漫著刺鼻的氣味，一股股氨氣正從泄漏罐體向外冒出，濃煙籠罩了大半個廠區(qū)，附近的居民區(qū)也受到了影響。鑒于氨氣有毒、易爆炸和易擴散，到場的消防官兵立即在較遠處占據(jù)上風方向，并組織人員對廠區(qū)及周邊居民進行了疏散。為盡快控制險情，救援指揮部立即指令3名消防官兵身穿防化服、佩戴空氣呼吸器，在水槍的掩護下沖進泄漏區(qū)域偵查險情。查明是一段連接槽罐車和氨氣儲罐的黑色橡膠軟管中間爆裂。原因分析：利用空氣壓料導致連接槽罐車和氨氣儲罐的黑色橡膠軟管溫度迅速升高后爆裂，造成大量的氨氣泄漏。21事故警示事故經(jīng)過：某電廠進行卸液氨作業(yè)發(fā)生泄漏，當消防官15.4.7卸氨過程中，應注意液氨儲罐和槽車的液位和壓力變化，嚴禁儲罐超裝和槽車卸空。當液氨儲罐液位達到最高限值時，禁止向儲罐內(nèi)強行卸氨。液氨槽車內(nèi)應保留有0.05MPa以上殘余壓力，但最高不得超過當時環(huán)境溫度下氨氣的飽和壓力，然后關閉切斷閥，并將汽液相閥門加上盲板，收好卸料導管及支撐架?！窘庾x】液氨儲罐充裝時不應超過總容量的80％，以免液氨受熱汽化，罐內(nèi)壓力升高。防止空氣漏入罐內(nèi)，造成爆炸危險。

防止誤操作導致液氨和氨氣泄漏。15.4.7【解讀】15.4.8異常天氣（如雷電、大雨、大風、大霧等）或卸氨區(qū)周圍存在其他不安全因素時，不準進行卸氨工作，正在進行的卸氨工作也應立即停止。不應在夜間進行卸氨工作?！窘庾x】雷電、明火容易導