提高預(yù)制梁外觀質(zhì)量QC成果t

提高預(yù)制梁外觀質(zhì)量葛洲壩一公司桃源項(xiàng)目部預(yù)制梁外觀控制QC小組單位：桃源項(xiàng)目部

桃源水電站為低水頭徑流式電站，二等大(2)型工程，電站樞紐主要由泄洪閘、發(fā)電廠房、船閘等水工建筑物組成。泄洪閘共25孔，孔口凈寬20m，堰頂高程26.00m，左側(cè)河道布置14孔，長(zhǎng)度326.60m，右側(cè)河道布置11孔，長(zhǎng)度257.00m，閘壩頂部高程50.70m，最大壩高30.20m；廠房軸線(xiàn)長(zhǎng)271.2m，順?biāo)飨蜷L(zhǎng)91.45m，最大高度45.20m，安裝9臺(tái)燈泡貫流式發(fā)電機(jī)組，單機(jī)容量20MW，總裝機(jī)容量180MW；通航建筑物含上下游引航道、上、下閘首、閘室等部分。一、工程概況右槽泄洪閘11孔左槽泄洪閘14孔

二、小組簡(jiǎn)介葛洲壩一公司桃源項(xiàng)目部預(yù)制梁外觀控制QC小組成立于2013年5月1日，小組為現(xiàn)場(chǎng)型，活動(dòng)管理重點(diǎn)為結(jié)合一期右槽泄洪閘預(yù)制梁質(zhì)量控制情況，進(jìn)行分析總結(jié)，改進(jìn)質(zhì)量控制方法，控制二期左槽泄洪閘預(yù)制梁外觀缺陷。小組成員由6人組成，接受過(guò)TQC教育，小組成員由質(zhì)量工程師、技術(shù)人員及澆筑管理人員組成，經(jīng)過(guò)一期右槽泄洪閘預(yù)制梁質(zhì)檢及澆筑控制工作，有著豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。小組成員組成序號(hào)姓名性別年齡工作職務(wù)技術(shù)職稱(chēng)文化程度工作單位（工人級(jí)別）1男

質(zhì)安部部長(zhǎng)工程師大專(zhuān)一公司桃源項(xiàng)目部2男

質(zhì)安部副部長(zhǎng)助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部3男

質(zhì)檢員助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部4女

實(shí)驗(yàn)室主任工程師

一公司桃源項(xiàng)目部5男

技術(shù)部主任助理工程師大學(xué)一公司桃源項(xiàng)目部6男

技術(shù)員

一公司桃源項(xiàng)目部三、選題理由桃源水電站緊臨桃源縣城，受業(yè)主及地方領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注，影響公司的形象，將預(yù)制梁外觀質(zhì)量作為亮點(diǎn)和控制重點(diǎn)。對(duì)一期右槽泄洪閘預(yù)制梁的施工進(jìn)行總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)，在二期左槽泄洪閘預(yù)制梁施工中，提高預(yù)制梁外觀質(zhì)量。在預(yù)制梁混凝土澆筑過(guò)程中容易出現(xiàn)麻面、漏漿、氣泡、色差“淚痕狀水紋”或“細(xì)羽毛狀絨紋”等質(zhì)量通病。影響工程整體質(zhì)量、項(xiàng)目的形象、同時(shí)質(zhì)量通病的處理也會(huì)增加項(xiàng)目的投入。提高預(yù)制梁

外觀質(zhì)量目標(biāo)可行性分析業(yè)主和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，相關(guān)職能部門(mén)大力支持，并制定了完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)督體系，并且運(yùn)行良好；

項(xiàng)目部技術(shù)力量雄厚，技術(shù)員長(zhǎng)期專(zhuān)業(yè)預(yù)制梁制作，操作實(shí)踐能力強(qiáng)；其他小組成員專(zhuān)科以上學(xué)歷，助工以上職稱(chēng)，理論知識(shí)扎實(shí)，經(jīng)驗(yàn)豐富。經(jīng)過(guò)一期右槽預(yù)制梁的施工，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了有效的分析總結(jié)，為預(yù)制梁的外觀質(zhì)量控制提供保障領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)

采用定型模板，采用附著式振搗器和人工插搗相配合的方法振實(shí)設(shè)備材料一期右槽泄洪閘11孔，檢查11孔，T梁55根，根據(jù)檢查情況和檢查點(diǎn)數(shù)等填寫(xiě)質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表：序號(hào)檢查項(xiàng)目發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率（%）1混凝土表面氣泡3737.037.02“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋3030.067.03“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1818.085.04混凝土表面顏色差異1010.095.05混凝土表面蜂窩、麻面55.0100.06合計(jì)100100.0100.0主要質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表四、現(xiàn)狀調(diào)查上述統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的排列圖中可以看出影響預(yù)制梁梁外觀質(zhì)量的主要因素：

“淚痕狀水紋”“細(xì)羽毛狀絨紋”“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象混凝土表面氣泡氣孔“淚痕痕狀水水紋””“細(xì)細(xì)羽毛毛狀絨絨紋淚痕狀狀水紋紋爛邊、、麻面面、氣氣孔爛根根模板灰灰漿及及脫模模劑殘殘留物物五、確確定目目標(biāo)（一））總體體目標(biāo)標(biāo)：預(yù)預(yù)制梁梁外觀觀質(zhì)量量一次次達(dá)標(biāo)標(biāo)，不不需進(jìn)進(jìn)行返返工修修補(bǔ)。。（二））分解解目標(biāo)標(biāo)：1、混凝凝土表表面氣氣泡由由37%降低到到10%。2、梁腹腹板表表面““淚痕痕狀水水紋””、““細(xì)細(xì)羽毛毛狀絨絨紋””由30%降低到到10。3、根部部、側(cè)側(cè)模拼拼縫、、堵頭頭模板板兩側(cè)側(cè)處跑跑漿較較多，，““爛邊邊”、、“爛爛根””現(xiàn)象象由18%降低到到5%。4、杜絕絕混凝凝土表表面顏顏色差差異5、杜絕絕混凝凝土表表面蜂蜂窩、、麻面面工人素質(zhì)質(zhì)不高、、意識(shí)淡淡薄混凝土振振搗時(shí)間間控制不不到位，，氣泡未未全部排排除模板鋪設(shè)設(shè)和外觀觀控制不不嚴(yán)地基與支支架產(chǎn)生生變形方法環(huán)骨料級(jí)配配不均勻勻，砂砂率偏低低，砂細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)偏大人員機(jī)械設(shè)備備材料預(yù)制梁混凝土外觀質(zhì)量差砼振搗不不到位模板拼裝裝不到位位惡劣天氣氣影響混凝土水水灰比控控制不嚴(yán)嚴(yán)，泌水水，坍落落度不合合適砼振搗不不到位振動(dòng)棒易易損壞影影響振搗搗時(shí)間施工人員員技術(shù)水水平有限限，振搗搗過(guò)程中中隨意性性大砼振振搗不到到位底模側(cè)模?？p隙采采用側(cè)模模包底模模六、原因因分析模板不平平整，有有污物、、錯(cuò)臺(tái)七、確定定要因序號(hào)因素內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果是否要因1工人素質(zhì)不高調(diào)查分析工人全部為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，無(wú)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)是2施工人員技術(shù)水平有限，振搗過(guò)程中隨意性大，砼振搗不到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)水平較低，振搗不規(guī)范，局部出現(xiàn)欠振是3振搗器具易損影響振搗時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)檢查振搗器具均是在本工程開(kāi)工時(shí)新購(gòu)置的，配備數(shù)量充足否4模板不平整，有污物、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)檢查采用定制定型鋼模板，表面混凝土、脫模劑殘留物未清除干凈是5混凝土離析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用一級(jí)配，C50混凝土，為出現(xiàn)離析情況否6骨料級(jí)配不均勻，砂率偏低，砂細(xì)度模數(shù)偏大調(diào)查分析混凝土由總承包提供，通過(guò)水電八局中心實(shí)驗(yàn)室調(diào)查，存在砂率偏小，細(xì)度模數(shù)偏大情況是7模板鋪設(shè)和外觀控制不嚴(yán)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查采用定型模板，鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求否8混凝土振搗時(shí)間控制不到位，氣泡未能全部排出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查混凝土振搗未遵循“快插慢拔”原則，振搗停留時(shí)間較短，氣泡未全部排出是9底模側(cè)模縫隙未封堵到位現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)模板底口有明顯漏漿痕跡，存在透光縫隙是10地基與支架產(chǎn)生變形現(xiàn)場(chǎng)檢查砂礫石地基壓實(shí)后硬化，無(wú)明顯變形及裂縫否11惡劣天氣影響調(diào)查分析天氣情況較好，并制定了雨季冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案。否12混凝土水灰比控制不嚴(yán)，泌水，坍落度不合適現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察與實(shí)驗(yàn)，混凝土泌水較嚴(yán)重，坍落度情況不穩(wěn)定。是加強(qiáng)培訓(xùn)訓(xùn)教育、、認(rèn)真落落實(shí)交底底制度2013年9月1日，質(zhì)量量月活動(dòng)動(dòng)中，QC小組組長(zhǎng)長(zhǎng)組織召召開(kāi)了由由現(xiàn)場(chǎng)施施工管理理人員、、班組管管理人員員及各工工種操作作人員參參加預(yù)制制梁混凝凝土外觀觀質(zhì)量控控制培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)術(shù)交底會(huì)會(huì)。會(huì)議議中提出出了外觀觀要求及及目前存存在的問(wèn)問(wèn)題，針針對(duì)問(wèn)題題進(jìn)行詳詳細(xì)的分分析,提出改進(jìn)進(jìn)措施。。在交底底中詳細(xì)細(xì)地指出出了模板板、鋼筋筋、澆筑筑等工序序的相關(guān)關(guān)要求。。同時(shí)在在施工過(guò)過(guò)程中安安排專(zhuān)人人現(xiàn)場(chǎng)跟跟蹤指導(dǎo)導(dǎo)檢查。。八、實(shí)施施對(duì)策對(duì)策一一模板起著著支撐定定型、改改善混凝凝土外觀觀的作用用。因此此模板安安裝是預(yù)預(yù)制梁施施工中重重要的環(huán)環(huán)節(jié)，模模板處理理、拼裝裝時(shí)如果果處理不不當(dāng)，混混凝土施施工時(shí)可可能會(huì)出出現(xiàn)光潔潔度不夠夠、表面面不平整整、縫隙隙漏漿等等問(wèn)題，，經(jīng)小組組成員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查查分析，，采取如如下措施施：1、模板在使使用之前前要將灰灰漿、脫脫模劑等等殘留污污物清理理干凈，，脫模劑劑涂刷均均勻。2、模板在在安裝加加固過(guò)程程中支撐撐牢固，，拉緊模模板，模模板拼縫縫采用雙雙面膠封封補(bǔ)。3、采用側(cè)側(cè)模包底底模方式式，預(yù)制制臺(tái)座底底模兩側(cè)側(cè)安裝橡橡膠墊，，確保側(cè)側(cè)模與底底模接縫縫緊密無(wú)無(wú)縫，防防止漏漿漿。針對(duì)模板板的處理理對(duì)策二二1、混凝土土采用分分層澆筑筑，澆注注過(guò)程中中嚴(yán)格控控制分層層厚度，，混凝土土分層為為30cm，最厚位位置不超超過(guò)40cm。T梁馬蹄以以下主要要依靠附附著式振振搗器振振搗，腹腹板上部部、翼板板砼主要要依靠插插入式振振搗器振振搗，盡盡量避免免澆筑上上部砼時(shí)時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)附著式式振搗器器，導(dǎo)致致下部即即將結(jié)硬硬的砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)麻面。。2、吊斗應(yīng)按按布料厚厚度，走走動(dòng)卸料料，避免免吊斗直直接一次次卸料過(guò)過(guò)多。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行帶漿下下料和趕趕漿法振振搗，注注意砼振振實(shí)的五五點(diǎn)表現(xiàn)現(xiàn)，避免免出現(xiàn)欠欠振漏振振。防止止氣孔、、麻面的的產(chǎn)生。。3、在保證馬蹄振振搗的情況下下，將最先每每?jī)傻罊M隔板板之間附著式式振搗器適當(dāng)當(dāng)減少到1個(gè)，并將振搗搗器位置調(diào)高高，避免振搗搗器太靠近模模板底邊、拼拼縫，拼縫兩兩側(cè)的振搗器器起振時(shí)保持持同步，異步步后模板拼縫縫漏漿加多。。避免出現(xiàn)、、“爛邊”和和“爛根”現(xiàn)現(xiàn)象。4、調(diào)整附著式振振動(dòng)器位置及及每次開(kāi)啟時(shí)時(shí)的位置與臺(tái)臺(tái)數(shù)。防止附附著式振動(dòng)力力太大，模板板輕微松動(dòng)，，模板與塌落落度損失比較較大的砼表面面因吸附力形形成“細(xì)羽毛毛狀絨紋”。。對(duì)策三嚴(yán)格控制砼澆澆筑過(guò)程對(duì)策三本工程混凝土土由總承包提提供，水電三三局生產(chǎn)，水水電八局試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)?；炷凉橇系募?jí)級(jí)配、混凝土土的和易性對(duì)對(duì)預(yù)制梁表面面的麻面、色色澤、“淚痕痕狀水紋”、、“細(xì)羽毛毛狀絨紋”等等外觀質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)生重要影響響，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)混凝土檢測(cè)測(cè)與協(xié)調(diào)是本本小組控制混混凝土生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量的主要措措施。1、在澆筑過(guò)程程中，試驗(yàn)人人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤蹤，通過(guò)對(duì)混混凝土的觀察察與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)判斷混凝土土拌合質(zhì)量是是否滿(mǎn)足要求求。2、加強(qiáng)與總承承包、水電八八局、水電三三局（砂拌））溝通，匯報(bào)報(bào)混凝土配合合比、砂的粗粗細(xì)、離析、、泌水、坍落落度等問(wèn)題，，及時(shí)處理改改進(jìn)。對(duì)策四控制混凝土生生產(chǎn)質(zhì)量2013年10月20號(hào)，在項(xiàng)目部部組織下QC小組對(duì)預(yù)制梁梁混凝土外觀觀質(zhì)量進(jìn)行了了100個(gè)點(diǎn)面檢查，，檢查結(jié)果如如下表：對(duì)策實(shí)施前后外觀質(zhì)量情況對(duì)比表九、效果檢查查序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前出現(xiàn)的次數(shù)對(duì)策實(shí)施后出現(xiàn)的次數(shù)1混凝土表面氣泡3792“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋30103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象1834混凝土表面顏色差異1005混凝土表面蜂窩、麻面506合計(jì)10022序號(hào)檢查項(xiàng)目目標(biāo)控制頻次對(duì)策實(shí)施后出現(xiàn)的次數(shù)1混凝土表面氣泡1092“淚痕狀水紋”、“細(xì)羽毛狀絨紋10103“爛邊”、“爛根”現(xiàn)象534混凝土表面顏色差異005混凝土表面蜂窩、麻面006合計(jì)2522目標(biāo)與實(shí)際外外觀質(zhì)量情況況對(duì)比表外觀質(zhì)量采取取措施前后的的對(duì)比直方圖圖處理前后原狀現(xiàn)狀對(duì)比比1、通過(guò)對(duì)問(wèn)題題的分析，在在實(shí)踐中持續(xù)續(xù)改進(jìn)，掌握握了控制砼外外觀質(zhì)量的重重要措施，外外觀質(zhì)量得到到較大改善，，取得了監(jiān)理理、設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主的一致好好評(píng)。2、通過(guò)此次活活動(dòng)，工人技技術(shù)水平得到到很大的提高高，小組成員員在分析問(wèn)題題、解決問(wèn)題題、理論與實(shí)實(shí)踐結(jié)合上得得到了很好的的鍛煉，對(duì)以以后的預(yù)制梁梁工作積累了了成熟的經(jīng)