管線污污分流項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施

管線污污分流項(xiàng)目施工質(zhì)量保證措施：質(zhì)量保證體系GB/T19001-2008idtISO9001：2008為確保項(xiàng)目順利開展，圓滿成功，本項(xiàng)目成立專門的質(zhì)量管理小組，確保各工序質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量保證措施2.1本工程將嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)章制度，按工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行。2.2施工前針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制施工組織設(shè)計(jì)。2.3明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.4采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方法，加強(qiáng)對(duì)施工過程工序質(zhì)量的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。2.5認(rèn)真嚴(yán)格對(duì)待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題及時(shí)采取相應(yīng)的措施，即時(shí)整改。2.6堅(jiān)持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格材料、設(shè)備的檢測(cè)、把關(guān)和控制。2.7進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、外購件必須進(jìn)行驗(yàn)收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。2.8甲供材料進(jìn)場(chǎng)作好檢測(cè)驗(yàn)收工作，妥善保管。2.9施工現(xiàn)場(chǎng)自覺接受質(zhì)量監(jiān)管部門、建設(shè)單位的監(jiān)管、檢查，及時(shí)聽取業(yè)主意見，對(duì)工程存在的問題及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，不斷提高工程質(zhì)量水平。2.10參加施工的各類施工人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)并具有上崗合格證。2.11施工相關(guān)班組做好各項(xiàng)安裝記錄，作到齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。2.12安裝所使用的各種計(jì)量檢測(cè)器具必須具有有效合格證，符合國家和公司的計(jì)量檢測(cè)器具管理規(guī)定。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1設(shè)備及管道、管件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，管道、管件進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及管道、管件必須符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)、產(chǎn)品文件的規(guī)定。管道密封墊片應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料都必須經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格方允許進(jìn)場(chǎng)使用。3.2關(guān)于原材料及成品的保護(hù)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管道組成件以及施工中的半成品、成品都應(yīng)進(jìn)行妥善的保護(hù)，可采取防護(hù)、包裹、覆蓋、封閉、合理安排施工順序等方法加以保護(hù)。3.3從事管道焊接的施工人員必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，且持有資質(zhì)在有效期內(nèi)，連續(xù)中斷合格項(xiàng)目的焊接工作六個(gè)月以上的焊工，應(yīng)重新考核合格后方可繼續(xù)從事該工作。焊接施工時(shí)嚴(yán)格按照經(jīng)審批的焊接工藝評(píng)定報(bào)告所確定的施工工藝進(jìn)行焊接作業(yè)。3.4管道的焊接材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，且實(shí)物與證書上的批號(hào)相同，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求。3.5設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)，不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)?，F(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理器具，必須有專人保管、專人使用，其他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。3.6管道的平面位置及坡度、坡向、標(biāo)高設(shè)置符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)管段圖、平面布置圖、工藝流程圖發(fā)生矛盾時(shí)原則上以工藝流程圖為準(zhǔn)。其支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝位置、焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.7管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼樓板或管架。3.8管道法蘭連接時(shí)，兩法蘭應(yīng)平行并保質(zhì)同軸性，螺栓能自由穿入，法蘭平行偏差小于外徑的1.5‰，且不大于2mm。相連的法蘭使用相同規(guī)格、型號(hào)的螺栓，安裝方向一致，緊固勻稱、松緊適度，螺栓的外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。3.9管道上安裝的閥門型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。3.10管道焊接完成后，焊接的外觀質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求3.11設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其地基基礎(chǔ)必須符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)備安裝質(zhì)量要求，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上。3.12設(shè)備的安裝精度必須符合規(guī)范規(guī)定，其地腳螺栓的設(shè)置、灌漿質(zhì)量、墊鐵設(shè)置必須符合規(guī)范要求及設(shè)備的要求。3.13設(shè)備及其零部件的清洗、除銹必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)備產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)要求。其裝配質(zhì)量和精度符合規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量要求。3.14管道防腐涂漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。被涂表面應(yīng)無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺等，管道表面光潔，并露出金屬光澤。漆膜厚度、涂層數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層均勻，顏色一致，無流淌。3.15管道防腐：管道除銹應(yīng)達(dá)到st3等級(jí)，鋼結(jié)構(gòu)大Sa2.5等級(jí)。3.16輸送有毒、易爆介質(zhì)的管道加工完畢后，焊接部位應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓10min，經(jīng)檢驗(yàn)無泄漏，目測(cè)無變形后降至設(shè)汁壓力，停壓30min，以不降壓、無滲漏為合格。3.17管道的吹掃及試漏試壓必須按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審批的試漏試壓和吹掃方案實(shí)施，其結(jié)果必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.18管道系統(tǒng)試驗(yàn)：管道系統(tǒng)試驗(yàn)采用消防水或工業(yè)水作試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)瀉壓將缺陷消除重新試驗(yàn)。3.19管道在壓力試驗(yàn)合格后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作。3.20靜電接地安裝符合規(guī)范。13#管線污污分流項(xiàng)目工程質(zhì)量控制點(diǎn)序控制內(nèi)容描述執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制等各種記號(hào)級(jí)錄、報(bào)告1施工組織設(shè)計(jì)編/A制、報(bào)審2施工技術(shù)交底、/BHSE交底3施工人員、工器/C有具、檢測(cè)儀器檢查《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》4土建基礎(chǔ)制作SH3510-2000C有《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3535-2002《機(jī)械設(shè)備安裝工5離心泵安裝程施工驗(yàn)收通用規(guī)C有范》（GB50231-98）《機(jī)械設(shè)備安裝工6自動(dòng)格柵除污機(jī)程施工驗(yàn)收通用規(guī)C有安裝范》（GB50231-98）《石油化工有7管道配置安裝毒、可燃介質(zhì)鋼C有制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《石油化工有污水管道無損檢毒、可燃介質(zhì)鋼8制管道工程施工C有測(cè)及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工9管道焊縫檢測(cè)業(yè)管道焊接工程C有施工規(guī)范》GB50236-2011《石油化工有管道試壓檢漏吹毒、可燃介質(zhì)鋼10制管道工程施工C有掃及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《石油化工設(shè)備管道系統(tǒng)及鋼結(jié)和管道涂料防腐11C有構(gòu)防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3022-2011電氣設(shè)備安裝調(diào)《電氣裝置安裝12C有試工程