沖壓工藝及模具設(shè)計名詞解釋填空題計算題

沖壓工藝及模具設(shè)計復(fù)習(xí)1﹑分離工序：是使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相分離的工序。2、成形工序：是保證坯料在不被破壞的條件下發(fā)生的塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所需要求的制件形狀的感謝閱讀工序。3﹑變形抗力:塑性成形時，使金屬發(fā)生變形的外力稱為變形力,而金屬抵抗變形的反作用力，稱為謝謝閱讀變形抗力。4﹑板料的沖壓成型性能:指板料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。精品文檔放心下載5﹑板料的貼膜性：指板料在沖壓成型過程中取得模具形狀的能力。感謝閱讀6﹑成形極限：指板料成形過程中能達到的最大變形程度，在此變形程度下材料不發(fā)生破裂。謝謝閱讀7﹑沖裁:是利用模具使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序.感謝閱讀8﹑沖裁間隙：指凸模和凹模刃口橫向尺寸的差值的一半。感謝閱讀9﹑模具壓力中心：指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。感謝閱讀10﹑排樣：指沖壓件在條料或板料上的布置方法。11﹑搭邊：排樣時零件之間及零件與條料側(cè)邊之間留下的工藝余料。感謝閱讀12﹑步距：是每次將條料送入模具進行沖裁的距離。13﹑單工序沖裁模：指在壓力機一次行程內(nèi)只完成一種沖壓工序,而不論沖裁的凸或凹）模是單個感謝閱讀還是多個。14﹑級進模：指壓力機在一次行程中，依次在模具幾個不同的位置上同時完成多道沖壓工序的沖精品文檔放心下載模。15﹑彎曲：是將金屬板料毛坯﹑型材﹑棒材或管材等按照設(shè)計要求的曲率或角度成形為所需形狀謝謝閱讀零件的沖壓工序。16﹑拉深：是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空精品文檔放心下載心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。﹑拉深系數(shù)：是表示拉深后圓筒形件的直徑與拉深前毛坯的直徑之比。謝謝閱讀18﹑翻邊:是將毛坯或半成品的外邊緣或孔邊緣沿一定的曲線翻成豎立的邊緣的沖壓方法.精品文檔放心下載19﹑縮口：是將預(yù)先成形好的圓筒件或管件坯料，通過縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。謝謝閱讀﹑級進沖壓:指壓力機的一次行程中,在模具的不同工位同時完成多種工序的沖壓。感謝閱讀21﹑載體：是指級進模沖壓時，條料內(nèi)連接工序件并運載其穩(wěn)定前進的這部分精品文檔放心下載22﹑沖壓工藝規(guī)程：是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)文件。感謝閱讀23﹑沖壓件的工藝性：是指沖壓件對沖壓工藝的適應(yīng)性，即設(shè)計的沖壓件在結(jié)構(gòu)﹑形狀﹑尺寸及謝謝閱讀公差以及尺寸基準(zhǔn)等各方面是否符合沖壓加工的工藝要求。精品文檔放心下載24﹑沖裁件斷面形狀由圓角帶﹑光亮帶﹑斷裂帶﹑毛刺4.感謝閱讀25﹑凸模鈍時，落料件產(chǎn)生毛刺;凹模鈍時，沖孔件產(chǎn)生毛刺.精品文檔放心下載﹑模具的合理間隙值取決于凸模和凹模的刃口尺寸及制造公差.謝謝閱讀﹑彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用。28﹑防止危險斷面破裂的根本措施是減小拉深時的變形抗力。謝謝閱讀29﹑脹形的極限變形程度是零件在脹形時不產(chǎn)生破裂所能達到的最大變形。謝謝閱讀30﹑按變形的性質(zhì)，翻邊可分為伸長類翻邊和壓縮類翻邊。謝謝閱讀31﹑失穩(wěn)起皺是縮口工序的主要障礙.32﹑覆蓋件的沖壓工藝包括拉深﹑修邊和翻邊等多道工序。感謝閱讀33﹑覆蓋件的修邊是指將拉深件修邊線以外的部分切掉。感謝閱讀-1-34﹑修邊形成可分為垂直修邊﹑水平修邊和傾斜修邊三種.感謝閱讀35﹑彎曲件的最小相對彎曲半徑是限制彎曲件產(chǎn)生回彈。精品文檔放心下載36﹑有凸緣筒形件拉深時，凸緣相對直徑對拉深系數(shù)影響最大。謝謝閱讀﹑工件上有多個彎曲角時,一般應(yīng)該先彎外角,后彎內(nèi)角。謝謝閱讀38﹑毛坯材料的軟化處理是為了降低硬度﹑提高塑性﹑提高拉深變形程度，使拉深系數(shù)m,提感謝閱讀高板料的沖壓成形性能。39﹑彎曲時，用相對彎曲半徑表示板料彎曲變形程度，不致使材料破壞的彎曲極限半徑稱最小相感謝閱讀對彎曲半徑。40﹑沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小精度越高。精品文檔放心下載41﹑級進模的精確定位是采用導(dǎo)正銷與其他粗定位方式配合使用。感謝閱讀42﹑當(dāng)沖裁間隙較小時,材料在擠壓狀態(tài)下沖裁,落料件從模具中推出后，其外形尺寸增大。精品文檔放心下載43﹑當(dāng)翻邊的沿線是直線時,翻邊變形就轉(zhuǎn)變成為彎曲變形.謝謝閱讀44﹑在制定沖壓工藝規(guī)程時，對產(chǎn)品零件圖的分析包括沖壓工藝性分析和沖壓生產(chǎn)的經(jīng)濟性分析。精品文檔放心下載45、沖裁工序組合可分為單工序沖裁、復(fù)合沖裁和級進沖裁精品文檔放心下載46﹑常用的整修方法有：外緣整修﹑內(nèi)孔整修﹑疊料整修和振動整修.謝謝閱讀﹑沖裁力的目的：是為了合理地選用沖壓設(shè)備﹑設(shè)計模具和檢驗?zāi)＞叩膹姸?精品文檔放心下載48﹑燕尾槽作用:在高速沖壓時，避免沖去條料邊緣的廢料回跳到模面.謝謝閱讀49﹑潤滑的目的:是降低拉深力﹑提高拉深毛坯的變形程度，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和延長模具壽命感謝閱讀等。50﹑模具零件的分類？按模具零件的不同作用，可將其分為工藝零件和結(jié)構(gòu)零件兩大類。工感謝閱讀感謝閱讀中起裝配﹑安裝﹑定位作用的零件，以及制造和使用中起導(dǎo)向作用的零件。精品文檔放心下載﹑彎曲件工序按排的原則？（1）工件上有多個彎曲角時,（）謝謝閱讀結(jié)構(gòu)不對稱的彎曲件，彎曲時毛坯容易發(fā)生偏移,應(yīng)盡可能采用成對彎曲后，再切開的工藝方法；精品文檔放心下載（3)批量大﹑尺寸小的彎曲件，應(yīng)采用級進模彎曲成形工藝，以提高生產(chǎn)率。謝謝閱讀52﹑起皺是怎樣形成的？拉深時凸緣變形區(qū)的材料在切向均受到壓縮應(yīng)力的作用。當(dāng)壓縮應(yīng)精品文檔放心下載感謝閱讀在凸緣變形區(qū)沿切向就會形成高低不平的鄒褶。采用壓邊圈可防止起皺。謝謝閱讀53﹑工藝補充設(shè)計的原則？內(nèi)孔封閉補充原則；簡化拉深件結(jié)構(gòu)形狀原則；對后工序有利原謝謝閱讀則。54﹑拉深件在修邊工序中的定位有哪幾種？（）用拉深件的側(cè)壁形狀定位，該方法用于空謝謝閱讀間曲面變化較大的覆蓋件，由于一般凸模定位裝置高出送料線,操作不如凹模定位方便,所以盡量采精品文檔放心下載用外表面?zhèn)缺诙ㄎ唬?2)用拉深筋形狀定位；(3)用拉深時沖壓的工藝孔定位。精品文檔放心下載﹑寫出翻邊與彎曲的不同點?.感謝閱讀但彎曲時毛坯的變形僅局限于彎曲線的圓角部分,而翻邊時毛坯的圓角不分和邊緣部分都是變感謝閱讀形區(qū)，所以翻邊變形比彎曲變心復(fù)雜。﹑什么是最小相對彎曲半徑？影響最小彎曲半徑的因素有哪些?謝謝閱讀在保證毛坯彎曲時外表面不發(fā)生開裂的條件下，彎曲件內(nèi)表面能夠完成的最小圓角半徑與毛坯謝謝閱讀厚度的比值。影響的因素有：材料的力學(xué)性能；零件的彎曲中心角；板料的表面質(zhì)量與剪切斷面質(zhì)量；板料謝謝閱讀-2-寬度的影響；板材的方向性.58﹑影響極限拉深系數(shù)的因素主要有哪些？（1)﹑材料方面有材料力學(xué)性能和組織﹑毛坯的相精品文檔放心下載2)﹑模具方面有拉深模的凸模圓角半徑和凹模的圓角半徑，凹模表面粗糙度，模具間隙，感謝閱讀凹模形狀;（3)﹑拉深條件有是否采用壓邊圈,拉深次數(shù)，潤滑情況,工件形狀，拉深速度。精品文檔放心下載﹑簡述斜刃沖裁的優(yōu)缺點?優(yōu)點是能逐漸地將材料分離，顯著降低沖裁力;缺點是斜刃刃口制造和刃磨都比較困難,刃口容易磨損，沖件也不夠平整.精品文檔放心下載﹑什么是彎曲件的工藝性?彎曲件的工藝性對彎曲件的成形有何影響？感謝閱讀.感謝閱讀具有良好沖壓工藝性的彎曲件不僅能提高工件質(zhì)量，減少廢品率，而且能簡化工藝和模具結(jié)構(gòu)，精品文檔放心下載降低材料消耗。﹑拉深變形的危險斷面位于什么區(qū)域？拉深變形的危險斷面位于凸模圓角區(qū)——過渡區(qū)；在這各區(qū)域的筒壁與筒底轉(zhuǎn)角處捎上的位置,拉深開始時材料處于凸模與凹模間,需要轉(zhuǎn)移的材精品文檔放心下載料較少，受變形的程度小，冷作硬化程度低,加之該處的材料變薄，使傳力的截面積