機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料一、名詞解釋.刀具壽命：.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)：.工藝基準(zhǔn)：.加工經(jīng)濟(jì)精度：二、填空題.從形態(tài)上看，切屑可以分為、、和四種類型。.切削過(guò)程中金屬的變形主要是,所以用（剪應(yīng)變）的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。.利用自然熱電偶法可測(cè)得的溫度是的平均溫度。.刀具一次刃磨之后，進(jìn)行切削，后刀面允許的最大磨損量（VB）,稱為o.靠前刀面處的變形區(qū)域稱為，這個(gè)變形區(qū)主要集中在和接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。三、單項(xiàng)選擇題.劃分生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的（）。A.尺寸大小和特征B.批量C.用途D.生產(chǎn)綱領(lǐng).在背吃刀量和進(jìn)給量一定的條件下，切削厚度與切削寬度的比值取決于（）。A.刀具前角B.刀具后角C.刀具主偏角D.刀具副偏角.在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角為（A）。A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角.用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（A）。A.YT30B.YT5C.YG3D.YG8.安裝車刀時(shí)，若刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度與其標(biāo)注角度相比將會(huì)（）。A.前角不變，后角減小B.前角變大，后角變小C.前角變小，后角變大D.前、后角均不變.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分切削刃共有：（）A.6B.5C.4D.3.基準(zhǔn)不重合誤差的大小主要與哪種因素有關(guān)：（）。A.本工序要保證的尺寸大小B.本工序要保證的尺寸精度C.工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)間的位置誤差D.定位元件和定位基準(zhǔn)本身的制造精度.通常機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差用（）元件的轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。A.首端B.中間C.末端D.兩端。TOC\o"1-5"\h\z.尺寸鏈其組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（）。A.增大B.減小C.保持不變D.可大可小。.在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有（）。A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃傾角.在同一臺(tái)鉆床上對(duì)工件上的孔進(jìn)行鉆-擴(kuò)-較，應(yīng)劃分為（）。A.三次走刀B.三個(gè)工步C.三個(gè)工位D.一個(gè)復(fù)合工步.工件在夾具中安裝時(shí)，絕對(duì)不允許采用：（）A.完全定位B.不完全定位C.過(guò)定位D.欠定位.通過(guò)主切削刃上某一指定點(diǎn)，并與該點(diǎn)切削速度方向相垂直的平面。（）A.切削平面B.進(jìn)給平面C.基面D.主剖面.影響切削層公稱厚度的主要因素是（）。A.切削速度和進(jìn)給量B.背吃刀量和主偏角C.進(jìn)給量和主偏角.鉆削時(shí)，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣介質(zhì)四、判斷題.欠定位是絕對(duì)不允許的。（）.工件定位時(shí)，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（）.工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí)（如切削細(xì)長(zhǎng)軸），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。（TOC\o"1-5"\h\z.粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故采用中等速度粗加工；精加工時(shí)避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時(shí)，常采用高速或低速精加工。（）.在切削用量中，對(duì)切削熱影響最大的是背吃刀量，其次是進(jìn)給量。（）.光磨可提高工件的形狀精度和位置精度（）。.增加刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度的值。（）.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。（）.在刀具角度中，對(duì)切削力影響最大的是前角和后角。（）.需保證加工表面的余量均勻，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。（）五、問(wèn)答題.影響切削變形有哪些因素？各因素如何影響切削變形？.刀具磨損過(guò)程有哪幾個(gè)階段？為何出現(xiàn)這種規(guī)律？.簡(jiǎn)述定位基準(zhǔn)中的精、粗基準(zhǔn)的選擇原則。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)資料答案一、名詞解釋.刀具壽命：刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所經(jīng)歷的總切削時(shí)間，稱為刀具壽命，用T表示。.磨鈍標(biāo)準(zhǔn)：以1/2背吃刀量處后刀面上測(cè)量的磨損帶寬度VB作為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。.工藝基準(zhǔn)：.加工經(jīng)濟(jì)精度：是指在正常生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能保證的加工精度。二、填空題.從形態(tài)上看，切屑可以分為帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑和崩碎切屑四種類型。.切削過(guò)程中金屬的變形主要是剪切滑移,所以用相對(duì)滑移（剪應(yīng)變）的大小來(lái)衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。.利用自然熱電偶法可測(cè)得的溫度是切削區(qū)的平均溫度。.刀具一次刃磨之后，進(jìn)行切削，后刀面允許的最大磨損量（VB）,稱為.靠前刀面處的變形區(qū)域稱為這個(gè)變形區(qū)主要集中在和前力面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。三、單項(xiàng)選擇題1-5、ID2C3A4A56-10、6B7C8D9B10四、判斷題1-5、1V2X3V4J56-10、6X7V8V9X10五、問(wèn)答題.影響切削變形有哪些因素？各因素如何影響切削變形？答：（1）工件材料。工件材料強(qiáng)度越高，切屑和前刀面的接觸長(zhǎng)度越短，導(dǎo)致切屑和前刀面的接觸面積減小，前刀面上的平均正應(yīng)力增大，前刀面與切屑間的摩擦系數(shù)減小，摩擦角減小,剪切角增大，變形系數(shù)將隨之減小。（2）刀具前角。增大刀具前角，剪切角將隨之增大，變形系數(shù)將隨之減?。坏龃蠛?，前刀面傾斜程度加大，切屑作用在前刀面上的平均正應(yīng)力減小，使摩擦角和摩擦系數(shù)增大而導(dǎo)致減小。由于后一方面影響較小，還是隨的增加而減小。（3）切削速度。在無(wú)積屑瘤產(chǎn)生的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，變形系數(shù)越小。主要是因?yàn)樗苄宰冃蔚膫鞑ニ俣容^彈性變形慢，切削速度越高，切削變形越不充分，導(dǎo)致變形系數(shù)下降；此外，提高切削速度還會(huì)使切削溫度增高，切屑底層材料的剪切屈服強(qiáng)度因溫度的增高而略有下降，導(dǎo)致前刀面摩擦系數(shù)減小，使變形系數(shù)下降。（4）切削層公稱厚度。在無(wú)積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削層公稱厚度越大，變形系數(shù)越小。這是由于增大時(shí)，前刀面上的法向壓力及前刀面上的平均正應(yīng)力隨之增大，前刀面摩擦系數(shù)隨之減小，剪切角隨之增大，所以隨增大而減小。.刀具磨損過(guò)程有哪幾個(gè)階段？為何出現(xiàn)這種規(guī)律？答：刀具磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，刀具磨損過(guò)程可以分為三個(gè)階段：（1）初期磨損階段。新刃磨的刀具剛投入使用，后刀面與工件的實(shí)際接觸面積很小，單位面積上承受的正壓力較大，再加上剛?cè)心ズ蟮暮蟮睹嫖⒂^凸凹不平，刀具磨損速度很快，此階段稱為刀具的初期磨損階段。刀具刃磨以后如能用細(xì)粒度磨粒的油石對(duì)刃磨面進(jìn)行研磨，可以顯著降低刀具的初期磨損量。（2）正常磨損階段。經(jīng)過(guò)初期磨損后，刀具后刀面與工件的接觸面積增大，單位面積上承受的壓力逐漸減小，刀具后刀面的微觀粗糙表面已經(jīng)磨平，因此磨損速度變慢，此階段稱為刀具的正常磨損階段。它是刀具的有效工作階段。（3）急劇磨損階段。當(dāng)?shù)毒吣p量增加到一定限度時(shí)，切削力、切