住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則

27/27附件：湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則目錄1總則2基本規(guī)定3參建各方責(zé)任主體的責(zé)任和義務(wù)4墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施6樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施7外墻滲漏水的防治技術(shù)措施8門窗滲漏水的防治技術(shù)措施9屋面滲漏水的防治技術(shù)措施10變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施11室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施12安全防護(hù)的技術(shù)措施13給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施14電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施15通風(fēng)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1總則1.1為規(guī)范住宅工程施工質(zhì)量通病防治（以下簡(jiǎn)稱通病防治）工作，有效預(yù)防與控制住宅工程質(zhì)量通病，提高住宅工程質(zhì)量水平，結(jié)合我省實(shí)際，制定本導(dǎo)則。1.2本導(dǎo)則適用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的住宅工程。1.3住宅工程質(zhì)量通病防治工作遵循預(yù)防為主、防治結(jié)合原則。1.4未開展質(zhì)量通病治理工作的住宅工程，不能參加省、市各級(jí)評(píng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)活動(dòng)。1.5提倡積極運(yùn)用“四新”技術(shù)，開展通病防治工作。1.6住宅工程設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、檢測(cè)等過程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法規(guī)與工程建設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定。2基本規(guī)定2.1通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體按各自職責(zé)執(zhí)行本導(dǎo)則。2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用應(yīng)列入工程概預(yù)算。2.3設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施，施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將設(shè)計(jì)措施列入審查內(nèi)容。2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督計(jì)劃，作為重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容。2.5施工單位、監(jiān)理單位必須編制通病防治專項(xiàng)施工方案、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2.6住宅工程竣工驗(yàn)收除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：2.6.1由參建各方會(huì)簽的《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書2.6.2施工單位《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》（附錄2）。2.6.3監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》（附錄3）。3參建各方責(zé)任主體的責(zé)任和義務(wù)3.1建設(shè)單位3.1.1組織建設(shè)各方成立通病防治工作管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)通病防治工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)管理。3.1.2在開工前下達(dá)《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》。3.1.3督促建設(shè)各方制定相關(guān)的通病防治方案和實(shí)施細(xì)則。3.1.4按合同約定，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購(gòu)的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.5保證合理工期、合理造價(jià)，不得擅自降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自變更已審查通過的施工圖設(shè)計(jì)文件等。3.1.6應(yīng)將各專業(yè)分包納入總承包管理。3.1.7在組織竣工驗(yàn)收時(shí)，將通病防治列為驗(yàn)收內(nèi)容。3.1.8工程竣工交付使用后，物業(yè)公司應(yīng)加強(qiáng)管理，防止二次裝修損壞建筑物。3.1.9在保修期內(nèi)發(fā)生住宅工程質(zhì)量投訴的，負(fù)責(zé)查明責(zé)任，并組織有關(guān)責(zé)任方解決質(zhì)量問題。3.1.10建設(shè)單位在做好一戶一驗(yàn)收工作的前提下，應(yīng)向用戶提供《住宅質(zhì)量保證書》和《住宅使用說明書》，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責(zé)任及保修制度。3.2設(shè)計(jì)單位3.2.1提出通病防治的具體設(shè)計(jì)措施，并對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計(jì)做法。3.2.2對(duì)通病防治的設(shè)計(jì)措施進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)交底。3.2.3采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4參與工程質(zhì)量通病問題的分析，并對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。3.3施工單位3.3.1在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案。3.3.2對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)與論證工作。3.3.3做好通病防治技術(shù)交底工作。3.3.4建立、健全施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。3.3.5做好混凝土工程的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查和檢測(cè)工作。3.3.6做好衛(wèi)生間、屋面及易產(chǎn)生滲漏部位的蓄水試驗(yàn)工作。3.3.7做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。3.3.8總包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負(fù)責(zé)檢查其實(shí)施情況。3.3.9工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告》。3.4監(jiān)理單位3.4.1審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。3.4.2編制通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。3.4.3在施工過程中，加強(qiáng)對(duì)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與檢驗(yàn)工作。3.4.4對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn)工作。3.4.5做好通病防治部位的隱蔽驗(yàn)收工作，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。3.4.6定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會(huì)。3.4.7工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告》。4墻體裂縫控制與防治技術(shù)措施4.1設(shè)計(jì)4.1.1住宅的地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)必須以控制變形值為主，并按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，采用天然和復(fù)合地基的住宅工程平均沉降計(jì)算值不大于150mm。4.1.2砌體結(jié)構(gòu)住宅構(gòu)造要求：（1）頂層和底層應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓板，高度不宜小于60mm，縱筋不少于2φ6，箍筋φ6@300，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；（2）其它層次每500mm墻高設(shè)置通長(zhǎng)配筋砂漿帶，配筋不少于2φ6，并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接；（3）斜屋面應(yīng)在檐口處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；（4）頂層圈梁高度不宜超過240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M7.5。4.1.3框架填充墻使用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體時(shí)，構(gòu)造柱間距除滿足設(shè)計(jì)要求外，砌體無約束的端部還應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱；每層設(shè)置通長(zhǎng)配筋砂漿帶1～2道，配筋不少于2φ6，并應(yīng)與構(gòu)造柱可靠連接。4.1.4懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋。4.2施工4.2.1砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。4.2.2砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求，采用專用砌筑砂漿砌筑。4.2.3蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊在施砌時(shí)產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d（宜大于40d）；必須控制好砌塊砌筑時(shí)的含水率，蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時(shí)不得施工；蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)含水率宜＜15%，盡量避免雨期施工淋濕砌塊。4.2.4蒸壓灰砂磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊的運(yùn)輸與堆放應(yīng)避免磕碰，防止缺棱掉角。4.2.5蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。4.2.6砌筑內(nèi)外墻時(shí)采用滿鋪滿擠法砌筑。鋪漿長(zhǎng)度不大于700mm。按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身。鋪一塊砌塊長(zhǎng)度的砂漿砌一塊，揉擠密實(shí)，并校正水平及垂直位置。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。4.2.7砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。當(dāng)豎向灰縫大于20mm，應(yīng)灌C20細(xì)石混凝土。豎向灰縫宜用灌縫，應(yīng)插搗密實(shí)，豎向灰縫飽滿度得不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻表面為3～5mm。4.2.8填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結(jié)筋未端應(yīng)有90°彎鉤。4.2.9混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)。4.2.10當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用砌體同級(jí)砂漿填滿擠實(shí)。4.2.11砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時(shí)砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600～700mm左右（離門洞上下端約30mm左右）；安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預(yù)埋木磚釘牢；采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿5mm厚擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。4.2.12斜屋面臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。4.2.13不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防止開裂的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于250mm，并應(yīng)位于抹灰層中部。墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑30d后方可進(jìn)行，外墻抹灰面應(yīng)設(shè)分格縫。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.2.14頂層框架填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪加強(qiáng)網(wǎng)粉刷等必要的防裂措施，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中部。4.2.15對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋；必須開洞、開槽時(shí)，應(yīng)采用專用機(jī)具鉆洞、切槽，避免捶擊、打鑿；管線埋設(shè)、回填應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?，保證密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)等防裂措施。5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施5.1設(shè)計(jì)5.1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm），建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。5.1.2當(dāng)樓板內(nèi)需要埋置管線時(shí)，現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不宜小于100mm，管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間。管線不宜立體交叉穿越，并沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一道φ4@100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補(bǔ)強(qiáng)措施。5.1.3在房屋下列部位的現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板內(nèi)應(yīng)配置抗溫度收縮鋼筋：（1）當(dāng)房屋平面有較大凹凸時(shí)，在房屋凹角處的樓板；（2）房屋兩端陽角處及山墻處的樓板；（3）房屋南面外墻設(shè)置大面積玻璃窗時(shí)，與南向外墻相鄰的樓板；（4）房屋頂層的屋面板；（5）與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。5.1.4在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的的溫度收縮鋼筋。洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋。5.1.5外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。5.1.6現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜小于C20，且不宜大于C40。5.1.7住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.1.8露臺(tái)板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長(zhǎng)面筋。5.2材料5.2.1水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；對(duì)大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。對(duì)防裂抗?jié)B要求較高的混凝土，所用水泥的鋁鈣含量不宜大于8%。使用時(shí)水泥的溫度不宜超過60℃。5.2.2骨料。嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超過3%，石子的含泥量不得超過1%，使用前必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。拌制混凝土宜采用中、粗砂，不應(yīng)采用粉砂和細(xì)砂。5.2.3礦物摻合料。粉煤灰必須符合國(guó)家Ⅱ級(jí)灰的標(biāo)準(zhǔn)，摻量不宜超過水泥用量的15%；礦渣粉摻量不宜超過水泥用量的30%；沸石粉不宜超過水泥用量的10%；采用復(fù)合礦物摻合料時(shí)，其摻量不宜超過水泥用量的30%。摻和料的總量不應(yīng)大于水泥用量的50%。5.2.4外加劑。選用外加劑時(shí)，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應(yīng)性及實(shí)際效果試驗(yàn)。5.2.5水。應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過沉淀，去除砂石、泥漿澄清后方可使用。5.2.6混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定，根據(jù)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、耐久性及工作性能等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。5.2.7預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料(石子)的用量，對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg。5.2.8預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)。現(xiàn)澆樓板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。5.2.9坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；樓板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑混凝土樓板坍落度根據(jù)泵送高度宜控制在小于180mm，多層及高層建筑底部的混凝土樓板坍落度宜控制在小于150mm。5.2.10嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板混凝土單方用水量≤180kg/m3。5.2.11水泥用量，普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土宜為270～450kg/m3，高強(qiáng)混凝土不宜大于550kg/m3。5.2.12水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。5.3施工5.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時(shí)段。選擇混凝土的配合比，測(cè)定其坍落度損失值，科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。5.3.2預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板、屋面板宜采用對(duì)混凝土收縮影響較小的減縮劑。5.3.3預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆樓板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土的裂縫。5.3.4預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。5.3.5嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。5.3.6加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施。樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小撐馬，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每㎡不得少于２只）；對(duì)于φ８一類細(xì)小鋼筋，小撐馬的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每㎡不得少于３只）。5.3.7由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土現(xiàn)澆板表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。5.3.8加強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。5.3.9現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。5.3.10施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度不宜小于800mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期至少60d后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜較其兩側(cè)混凝土高一個(gè)等級(jí)，并應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，其濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。5.3.11模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。5.3.12已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。5.3.13現(xiàn)澆板的板底裝飾時(shí)宜采用免粉刷措施。6樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施6.1設(shè)計(jì)6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm。6.1.2樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，板厚宜大于等于90mm。6.1.3廁所間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.2施工6.2.1建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.2.2施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。6.2.3管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面80～100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。6.2.4穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。6.2.5找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。6.2.6整體面層施工時(shí)，墻面與地面交接處宜做成半徑為20mm的小圓角。6.2.7整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。6.2.8穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后，以及防水隔離層施工完成后必須進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。7外墻滲漏水的防治技術(shù)措施7.1設(shè)計(jì)7.1.1住宅工程的外墻立面應(yīng)簡(jiǎn)潔，減少凹凸形狀。7.1.2外墻結(jié)構(gòu)圍護(hù)應(yīng)采用低吸水性材料。7.1.3外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。7.1.4外墻裝飾涂料宜采用防水性能優(yōu)良的彈性涂料。7.1.5當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)在兩種材料交匯處掛500mm金屬網(wǎng)。7.1.6支承在懸臂梁、板上的墻體，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。7.1.7當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗臺(tái)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于4φ12縱筋及φ6@200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長(zhǎng)度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。7.2施工7.2.1凸出外墻的挑板、雨蓬嵌入墻體處應(yīng)做混凝土翻邊，高度不小于150mm。7.2.2外墻砌體砌筑應(yīng)灰縫飽滿，斜砌分三步成活，先砌120mm斜砌磚，后在其內(nèi)側(cè)用摻UEA微膨脹劑的水泥砂漿粉刷，最后砌1/4斜砌，斜砌必須與梁頂緊、灰縫密實(shí)。腳手眼、洞口用摻有UEA微膨脹劑的細(xì)石砼堵塞填實(shí)。7.2.3外墻抹灰用的砂應(yīng)采用中、粗砂，水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。7.2.4抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。7.2.5外墻粉刷應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實(shí)、光滑，無砂眼。7.2.6外墻粉刷停息點(diǎn)應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中部，并且各粉刷層的停息點(diǎn)相互錯(cuò)開。7.2.7外墻粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應(yīng)采取加強(qiáng)措施。7.2.8外墻面磚鋪貼粘結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實(shí)。應(yīng)重點(diǎn)處理勾縫，宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)。二次勾縫采用5mm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。7.2.9外墻面的爬架孔洞、對(duì)拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以１：２防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平。8門窗滲漏水的防治技術(shù)措施8.1設(shè)計(jì)8.1.1設(shè)計(jì)單位在門窗施工圖中，應(yīng)根據(jù)《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ134）、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》（GB／T7106）要求在施工說明中標(biāo)明建筑門窗抗風(fēng)壓等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求，并標(biāo)注選用門窗圖集型號(hào)、規(guī)格，由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行門窗施工圖設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)單位在工程驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行審核認(rèn)可。8.2施工8.2.1提供到工程現(xiàn)場(chǎng)的門窗產(chǎn)品必須符合國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范并滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)制作門窗。8.2.2門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。8.2.3框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。8.2.4門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.5窗臺(tái)應(yīng)做泛水坡，泛水坡外低內(nèi)高，形成順?biāo)?，?nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)30mm為宜。上窗眉做成鷹嘴形或做20mm的滴水線。8.2.6洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。8.2.7框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。8.2.8打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。9屋面滲漏水的防治技術(shù)措施9.1設(shè)計(jì)9.1.1高層屋面應(yīng)設(shè)計(jì)二道防水設(shè)防，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。9.1.2屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。9.1.3采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。9.1.4鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石砼時(shí)，其強(qiáng)度不得小于C20。9.1.5塊狀、散狀屋面保溫材料，應(yīng)設(shè)置隔氣層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連接鋪設(shè)，高出保溫層上表面不小于150mm。9.1.6保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不宜進(jìn)水的位置。架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長(zhǎng)度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。9.1.7剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30，厚度不小于40mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。9.1.8有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。9.1.9屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。9.1.10屋面女兒墻、壓頂?shù)冗^長(zhǎng)的縱向構(gòu)件，應(yīng)沿縱向每3米設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。9.2施工9.2.1屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。9.2.2出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。9.2.3埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。9.2.4穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。9.2.5屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。9.2.6屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：（1）屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm×20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理；（2）出屋面管道、井（煙）道應(yīng)用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于250mm，上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用