2020年(建筑工程設計)樓幕墻工程施工組織設計(正商)

（建筑工程設計）樓幕墻工程施工組織設計（正商）20XX年XX（建筑工程設計）樓幕墻工程施工組織設計（正商）20XX年XX丿多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗」經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管鯉75案，值得您下載擁育□金色港灣三期C(S-01)地塊1#,2#樓幕墻工程施工組織設計浙江亞廈幕墻工程有限公司2012年8月25日第1章編制說明

第一節(jié)編制說明

我公司十分重視本工程，本著“讓客戶更滿意”的原則，我項目部相關技術

人員對技術圖紙等資料進行詳細深刻的研究，并結合本工程具體情況及本工程的

施工重點、難點、關鍵控制點，精心編制了本施工組織設計。我們將在施工過程

中全力配合業(yè)主、總包以及工程監(jiān)理，將質(zhì)量管理放在首位，兼顧工程進度，并

最大限度的降低工程成本，真正實現(xiàn)“一流的施工、一流的質(zhì)量、一流的管理”

的工程目標，使本工程能夠充分地體現(xiàn)出建筑師的設計理念，能夠淋漓盡致地展

示出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑的獨特魅力。本施工組織設計是項目部對金色港灣三期1#，

2#樓幕墻工程施工的總體構思和部署。將按照公司部署及本工程特點確定本工

程施工組織的基本原則，用以具體指導施工，確保工程優(yōu)質(zhì)地建城。第二節(jié)編制原則1，嚴格遵守國家、地方的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準2，堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。第三節(jié)項目管理機構配備情況輔助說明資料第2章編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計依據(jù)下列文件進行編制1金色港灣三期C(S-01)地塊1#,2#樓幕墻工程施工圖紙。2、金色港灣三期C(S-01)地塊1#,2#樓幕墻工程合同文件。3、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準。4、我公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關文件。5、我司現(xiàn)有施工力量和技術裝備。6、我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結。第3章施工部署第一節(jié)工程概況工程名稱：金色港灣三期C(S-01)地塊1#,2#地塊幕墻工程建設地點：鄭州市金水區(qū)建筑概況：本工程為框架結構，1#，2#樓地上25層，建筑高度95.000米質(zhì)量標準要求：達到國家施工驗收合格標準?？偣て冢?80天施工范圍：建設單位所發(fā)圖紙中幕墻工程。第二節(jié)部署原則針對本工程為大型外裝飾工程，施工面積大，施工工期大部分時間在冬季等存在的客觀原因，特確定以下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量目標和施工工期目標，結合本工程實際特點，進行施工階段分解，確定各階段部署目標。加強施工過程中的動態(tài)管理，針對各工序和環(huán)節(jié)，合理安排勞動力和施工準備的投入在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織流水施工及交叉施工，嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴肅確定施工調(diào)度工作，有計劃、有步驟、有目標的嚴格合理分配班組施工任務，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務。第三節(jié)施工順序及施工階段的劃分施工順序：為了保證本工程按時完工交付使用，我司計劃幕墻工程分段施工，主樓分兩段通過吊藍同時施工，從而達到縮短工期的目的。這樣我司在宣布中標后在很短的時間內(nèi)即可全面進場施工。針對各段內(nèi)的工程石材幕墻、玻璃幕墻按先龍骨后面板，先大面后局部，龍骨自下而上與面板自上而下相結合的施工順序進行全面的施工，確保施工工期。施工階段：根據(jù)施工的特點，將本工程的施工分為五個施工階段：（一）材料加工、組裝、預處理、測量放線、埋件檢查。（二）大面龍骨部分安裝施工。（三）大面面板部分安裝施工（板塊的安裝）。（四）注膠防水密封。（五）附屬部分安裝施工。第四節(jié)總體施工部署根據(jù)本工程特點，結合我公司的設備、技術、人員、資金狀況，為了充分利用時間和空間，本著始終堅持“用戶第一，信譽致上”的經(jīng)營宗旨和我公司的質(zhì)量方針。充分利用和發(fā)揮我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術管理、人員設備等各方面的優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、安全文明、工作態(tài)度、精神面貌上均創(chuàng)出一流水平。結合本工程實際情況，為充分展示外墻的立面效果，在設計中考慮應用各種手法。在考慮施工安排中，針對具體位置及各類做法的不同特點，合理分段，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，有機的安排勞動力和機械設備，同時考慮季節(jié)、氣候?qū)κ┕さ挠绊?，在保證質(zhì)量，保證安全，抓好文明生產(chǎn)的基礎上，精心組織，精心安排，利用現(xiàn)代高科技的手段，以網(wǎng)絡控制進度，以保證施工質(zhì)量，上下協(xié)同工作，齊抓共管，全力投入，從人力、財力、物力和時間上為優(yōu)質(zhì)、安全、按期、高效完成本工程施工及其相關任務提供有力保障。根據(jù)標書的要求，參考類似工程經(jīng)驗和本工程的具體施工條件，本工程工程量大工期相對緊張，在具體施工中，要抓好如下三個環(huán)節(jié)：1.優(yōu)先考慮全部施工過程中的各個環(huán)節(jié)，采用新技術、新工藝、新設備、新材料，因地制宜的依靠科技進步，來提高施工效率。2.全面分析各施工段的具體特點，充分利用時間、空間，均衡人力機具安排，實現(xiàn)各種交叉作業(yè)之間的高效配合。密切搞好與業(yè)主、設計院、監(jiān)理及各相關單位之間的協(xié)作配合，抓好設計、定貨的前期工作，認真準備，加強意識，提高抗風險能力。在本工程施工總體安排中，一定要將工期、質(zhì)量、材料等要求化為具體文字，落實到各相關條款中，嚴格按合同條款辦事。在具體施工組織安排中，要針對幕墻的施工特點，合理安排人力、機具、時機等施工因素，做到主次分明，條塊清晰，有序配合，抓住預埋、測量、加工、龍骨安裝、面板裝配、打膠這條施工主線，重點安排組織施工。各分部分項施工原則，綜合各方面的因素，高質(zhì)量、高效率的完成施工任務。本工程具有難度大，要求高，施工工期多在冬季，涉及的專業(yè)技術工種多，材料品種繁雜，規(guī)格多樣，各個工種、各個工序間關系密切，間隔周期短，要求交叉配合等基本特點。根據(jù)以上特點，采用流水施工組織方式是針對該項工程較理想的方法。流水施工組織方式具有以下特點：1.科學地利用了工作面、爭取了時間，工期比較合理。2.施工隊及其工人實現(xiàn)了專業(yè)化施工，可使工人的操作技術熟練，能更好地保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率。專業(yè)施工隊及其工人能夠連續(xù)作業(yè)，使相應的專業(yè)隊伍之間實現(xiàn)了最大限度的、合理的搭接。單位時間投入施工的資源量較為均衡，有利于資源供應的組織工作。為文明施工和進行現(xiàn)場的科學管理創(chuàng)造了有利條件。除此而外，流水施工在工藝劃分、時間排列、空間布置上的統(tǒng)籌安排，必然會給相應的項目經(jīng)理部帶來顯著的經(jīng)濟效果，具體可歸納為以下幾點：（一）由于流水施工的連續(xù)性，減少了專業(yè)工作的間隔時間，達到了縮短工期的目的，可使擬建工程項目盡早竣工，交付使用，發(fā)揮投資效益。（二）便于改善勞動組織，改進操作方法和施工機具，有利于提高勞動生產(chǎn)率。（三）專業(yè)化的生產(chǎn)可提高工人的技術水平，使工程質(zhì)量得以保證。（四）工人技術水平和勞動生產(chǎn)率的提高，可以減少用工量和施工暫時設施建造量，降低工程成本，提高利潤水平。（五）可以保證施工機械和勞動力得到充分、合理的利用。（六）由于工期短，效率高，用人少，資源消耗均衡，可以減少現(xiàn)場管理

費和物資消耗，實現(xiàn)合理儲存與供應，有利于提高項目經(jīng)理部的綜合經(jīng)濟效益。綜上所述，采用流水施工組織方式、能夠滿足招標文件和工程施工對工期質(zhì)量、投資成本以及其他綜合指標的實現(xiàn)。第五節(jié)文明施工、質(zhì)量、工期、安全等管理目標一、質(zhì)量方針：我們以——一流的服務，優(yōu)秀的設計，采用先進技術，實行嚴格管理，創(chuàng)造合格品質(zhì)，滿足客戶需求。二、目標管理：發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，積極配合其他各專業(yè)工種施工，科學地組織各分部分項之間的交叉作業(yè)，精心組織，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：（一）工程質(zhì)量：達到國家施工驗收合格標準。（二）工期目標：總工期：180天。（三）安全施工目標：制定和完善安全管理責任制，提高施工人員的安全意識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在2%。以下。（四）文明施工目標：堅決貫徹政府令，按鄭州市文明施工標準要求和我公司的文明施工組織管理，達到“安全文明工地”標準。（五）環(huán)保衛(wèi)生目標：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水、不亂堆放生活和建筑垃圾。（六）服務目標：信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系，接受業(yè)主及政府部門對本工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第六節(jié)現(xiàn)場區(qū)域隔離和公共防護1）現(xiàn)場區(qū)域的界定根據(jù)甲方的要求，現(xiàn)場應分為三個區(qū)域：即辦公區(qū)、施工區(qū)、施工單位營地；辦公區(qū)要與施工區(qū)相距25米或60米并加以隔離；施工區(qū)要分為現(xiàn)場制作區(qū)、危險品倉庫、衛(wèi)生區(qū)（廁所、垃圾區(qū)）、飲水區(qū)、吸煙區(qū)、車輛沖洗點等；施工區(qū)要有緊急疏散區(qū)，以備應急之需。2）公共防護必須采取所有的預防措施，防止使止公眾受到傷害或造成他人財產(chǎn)損失。所采取的預防措施至少包括以下這些：A施工現(xiàn)場與居民區(qū)均由高圍墻隔開，所有必須要開的門均應有保安人員看守，防止與施工無關人員進入現(xiàn)場而發(fā)生事故或財產(chǎn)丟失。B當涉及公共使用的工作區(qū)域，比如走廊，建筑物的大門，前廳，轉(zhuǎn)彎，樓梯，機動車道等，公司應用以下設備來保護公眾。護欄，屏蔽板，臨時的柵欄，頭頂保護，臨時隔板，罩，以及足夠的可見度。C應在明顯地方，張貼適當?shù)木媾c安全指導標識，另外，如果使用機動設備會給公眾造成危險，應有一個信號員加以指揮。D當在工作區(qū)域和人行道，路面，或所占建筑物間不需要柵欄時，應提供符合當?shù)匾蟮穆氛希氛蠎咨乒潭ㄒ苑酪馔庖苿?，除非實施工作時有必要臨時去掉路障，否則路障應一直在現(xiàn)場，當因工作目的臨時移去路障時，應在每一開口處安排一個守候人。E當永久性人行道被公司操作所阻礙時，應提供臨時人行道，應根據(jù)以上要求或當?shù)匾蟀惭b臨時人行道。第七節(jié)設施、周圍建筑物保護措施1)不得隨意在設備、結構、墻板、樓板上開孔或焊接臨時結構，必要時要取得主管技術人員的認可，辦理有關手續(xù)并出具書面通知后方可實施。2)高空作業(yè)時，應采取相應的隔離和防止高空落物、墜落的措施。地埋管線及設施上方用木板覆蓋防止損壞。架設架梯時，離墻面、玻璃幕墻應保持300~400mm的安全距離，移動架梯時輕拿輕放，避免傾倒撞擊墻面、玻璃幕墻等。焊接作業(yè)時，應對作業(yè)區(qū)四周加以圍擋，放焊渣袋，防止焊渣濺射散落，損壞墻面、玻璃窗、幕墻等。搬運吊裝過程中采取必要的保護措施，用木墊板、木框等對材料進行隔離防護，以防損壞。玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護網(wǎng)，防止雜物掉落污染或損壞玻璃。以厚膠紙或三合板在室內(nèi)遮擋,以免焊點、防火噴劑、水泥抹灰及其它不利影響等污染玻璃面層或?qū)е缕淦扑?，但以上保護材料不應與玻璃有直接接觸。避免在工程中出現(xiàn)材料與混凝土、砂漿、抹灰或類似的材料接觸的情況，假如無可避免的話，應在材料接觸面涂上一層瀝青涂漆或以經(jīng)認可的保護膠條進行分隔。在現(xiàn)場考慮足夠的防雨、防潮倉庫，儲存工程的易受潮材料，并配備足夠數(shù)量的抽濕設備和干燥材料。在施工現(xiàn)場和防潮材料倉庫配備一定數(shù)量的空氣溫濕度計，隨時了解空氣的濕度，注意通風干燥。做好各種材料進場計劃的安排，根據(jù)進度要求進行儲備，對較遠地區(qū)的原材料要預先儲備，避免因雨季運輸困難而停工待料。做好現(xiàn)場的排水工作，經(jīng)常檢查工地的排水系統(tǒng)。雨季到來前，對電源線路、機電設備，水泥庫等，要認真進行檢查，防止漏電、漏雨等造成損失。雨季施工必須晝夜值班，并準備好搶險物資和人力及時排除險情。地下管線的保護一定要按照原有管道布置圖進行保護地下地上設施服從甲方及監(jiān)理單位的管理，協(xié)調(diào)好與相關單位的關系。教育下屬施工隊一定要遵守有關制度，不得有有損設施的行為。在工程施工期間,管件、管道等的一切管端均應適當?shù)丶由仙w面,以防有異物進入。第4章施工機械儀器儀表配置勞動力組織機械設備供應計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應計劃是保證施工生產(chǎn)順利進行的保障。其相應的設備、規(guī)格、數(shù)量便顯得非常關鍵，為確保本工程按施工工期優(yōu)質(zhì)順利完成，必須配備足夠的施工機械設備。編制合理的機械設備供應計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機械設備在各施工隊（組）間和各施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設備的使用及工作效率。提高設備的經(jīng)濟效益。根據(jù)供應計劃作好供應準備工作，編制機械設備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場。加強機械設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數(shù)量滿足施工要求。合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。第一節(jié)機械配置表主要施工機械設備一覽表

序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1計算機IBM3國產(chǎn)0良好2水準儀DS235國產(chǎn)0良好3磨邊拋光機日立10日本0.5良好4電焊機德國14德國2.0良好5沖擊鉆德國TE-2215德國0.7良好6手電鉆TD10XA20德國0.5良好7手提圓鋸機日立PSV-9、C7316日本075良好8手提線鋸機日立JH66A8日本0.5良好9氣動打釘機MAXTA60/9020日本0良好10電動鉆刻機日立TR-1214日本1.5良好11修邊機日立TR-6A12日本0.35良好12射釘槍DX-450、D-6030日本0良好13臺鋸日立CW-126日本1.0良好14電刨GBHZ-24DSE21國產(chǎn)0.6良好15鋁材切割鋸BJ-10615國產(chǎn)075良好16多關銑BJ-02611國產(chǎn)1.2KW良好17臺式攻絲機S401013國產(chǎn)0.37良好18空壓機JC02/108國產(chǎn)0良好19鉆床SMT13國產(chǎn)0良好20電焊機B*612國產(chǎn)0.5良好2吸盤器BJ-238\4國產(chǎn)2.0良好

序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注122電鉆TD10*A20國產(chǎn)0.7良好23打膠槍國產(chǎn)326國產(chǎn)良好24經(jīng)緯儀CAME6德國良好25注膠機427A2臺進口1.5KW良好26組角機KT3332臺國產(chǎn)2KW良好27雙頭切割機KT3833臺國產(chǎn)1.2KW良好28單頭切割機KT3011臺國產(chǎn)0.8KW良好29仿型銑床KT3932臺國產(chǎn)1.5KW良好30開樵機KT31342臺國產(chǎn)1.8KW良好31多模機KT3735臺國產(chǎn)良好32空氣壓縮機2V-0.6/1臺國產(chǎn)0.6KW良好33切槽機KC33083臺國產(chǎn)1KW良好34高處作業(yè)吊籃2ID-8004臺國產(chǎn)良好第二節(jié)勞動力組織方案好的設計，好的材料，最后一關是好的施工工藝，為做到良好的效果，工人的施工工藝是關鍵。我司將從承擔過大型高檔項目中擇優(yōu)選拔一批優(yōu)秀的施工作業(yè)人員，素質(zhì)可靠、技術高超的施工作業(yè)隊伍，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮管理下投入本工程的施工建設。根據(jù)本項目的特點以及各種施工工藝要求，安排了各個工種的施工人員。選用素質(zhì)較高的并有類似工程施工經(jīng)驗的勞動力是做好人員管理的關鍵，進場后通過不斷培訓提高勞動者的綜合素質(zhì)。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動力得以充分利用。建立適應本項目施工特點、精干、高效的勞動組織形式。根據(jù)本工程特點和總體計劃，本工程將投入加工作業(yè)班、石材幕墻安裝作業(yè)班、油漆作業(yè)班、鋼結構施工班、幕墻施工作業(yè)班、打膠作業(yè)班、電焊作業(yè)班等，按項目的施工先后順序進場施工，作業(yè)組實行動態(tài)管理。第三節(jié)勞動力投入計劃表一、勞動力投入計劃表投標單位應按所列格式提交分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表以每班八小時工作制為基礎。單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況測量工焊工電工小工安裝工打膠工雜工管理人員總人數(shù)30天610101015121088160天6121015301210810390天61510254020168140120天61510254020168140150天61515253520168140180天62015204020208149二、對工人素質(zhì)要求對工人素質(zhì)的控制體系流程（1）對各專業(yè)工人技術水平要求為確保施工參與人員的素質(zhì)，所有專業(yè)技術工人必須經(jīng)過預審程序，經(jīng)審查合格者方可進場施工。附素質(zhì)審查表。憑通過素質(zhì)審查表，在后勤部正式辦理上崗手續(xù)，辦理工卡，素質(zhì)審查表為工人資料，由項目部保留。各專業(yè)施工人員技術水平要求：1、焊工（1）結構鋼材的有關知識；（2）焊接材料的牌號、性能及選用；（3）焊接工藝：焊接方法、焊接參數(shù)以及層間溫度；（4）焊接質(zhì)量標準：焊接缺陷的形式和危害以及預防；（5）焊接接頭的力學性能及其影響因素；（6）焊接英里和變形；（7）焊接設備的使用和維護；（8）常用的焊接型式、焊縫代號及識別；（9）焊縫的常用的檢測手段；（10）焊接安全技術。2、安裝工（1）看懂裝飾施工圖以及機械類圖紙。（2）熟悉常用鋼材焊接與安裝鋼構架的施工辦法。（3）熟練掌握施工工藝及方法。（4）掌握各種玻璃的基本性能及安裝操作技術。3、電工（1）看懂裝飾施工圖、電氣系統(tǒng)施工圖。（2）掌握電工基本原理、常用電器基本原理（3）掌握各種燈具的安裝工藝及操作辦法。（4）熟悉常用電器設備的安裝。第5章計劃及保證按期完工的措施

第一節(jié)本工程工期目標及計劃組織本工程工期：總工期180施工進度計劃組織如下：本工程規(guī)模較大、結構復雜、質(zhì)量要求高、施工難度大，給施工管理和施工組織提出了很高的要求。能否在合同規(guī)定的工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)的完成，關鍵在于合理安排、精心組織、嚴格管理及各工種的協(xié)調(diào)、配合。詳盡合理的施工進度計劃項目經(jīng)理根據(jù)工程形象進度表，結合勞動力、機具、材料、環(huán)境等情況制定較詳盡的階段性施工進度計劃，并把階段性施工進度計劃落實到各專業(yè)班組和施工人員。在分項工程開工前對施工人員進行計劃交底并進行戰(zhàn)前動員，使每個參與項目工程的人員明確自己在全局中所處的地位和責任。材料、設備的組織和供應按照圖紙要求，對工程所用設備提前組織到位。對于原材料、構件、半成品、成品等，要根據(jù)訂貨周期、運貨時間，提前組織訂貨或加工，保證工程材料的供應與配套。配備先進的、自動化高的機具，實行高程序化的機構化作業(yè)，提高工作效率，保證工期及工程質(zhì)量。搞好施工現(xiàn)場的調(diào)度項目經(jīng)理認真協(xié)調(diào)施工的各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種，合理安排工序、交叉施工、平行作業(yè)、搭接流水而贏得時間。通過對大工作面增加人手等辦法使其充分發(fā)揮作用，縮短工期。對于工作面小但要求高的項目，要用技術好的工人精工細作，保證工期和質(zhì)量。第二節(jié)施工進度計劃根據(jù)合同要求本工程工期為總工期：180天。根據(jù)本工程的特點，施工期要經(jīng)歷一個冬期施工，且工程竣工前是春節(jié)假期施工工期很緊張，主要工作必須在春節(jié)前完成，具體計劃詳見施工進度計劃。第三節(jié)總工期保障措施1、前期配合措施A.提前準備我公司根據(jù)已往較成功的經(jīng)驗，采取先期介入的方法。工程材料施工工序、方法也采取提前準備的方法，在施工前期對材料的種類，數(shù)量進行歸類，對新工藝、新材料與材料供應商進行聯(lián)系；對擬參加本工程的施工員、質(zhì)檢員通過研討研讀招標文件，對其進行培訓，使之了解本工程的特殊性，明確甲方對其今后工作的要求。B.積極配合機電施工我公司將采取高姿態(tài)積極配合機電施工，使其能按計劃或提前完成作業(yè)，盡快空出工作面，促成提前進入大面積展開施工階段。仔細計算，精心編制可操作性施工進度計劃所有的計劃指標都是在圖紙和現(xiàn)場中取得的數(shù)據(jù)。經(jīng)過仔細計算，結合實際用料定額獲得的。并在此基礎上，精心編制控制性網(wǎng)絡進度計劃。然后，通過計算機對施工進度計劃進行優(yōu)化處理，以使計劃能在最短時間內(nèi)合理地完成各分項工程。按計算要求控制施工進度進度計劃施工員制定三天期限工程，將每天的施工進度情況對照施工計劃要求進行檢查。對未按期完成進度的滯后工程項目，采取特殊的辦法，突擊趕上，以保證工期不受影響。委托專業(yè)廠家加工對工程量較大的某些材料或半成品由專業(yè)廠家提供。加強材料計劃控制做好詳細的材料供應計劃，特別是由甲方提供的材料，需提前二十天向甲方提前交付材料清單計劃報告，并督促甲方按時供貨。適時采用定額計劃對工程量大，適合計件制的工程項目，可采用定額計劃制，調(diào)動施工人員的勞動積極性。2、嚴格執(zhí)行施工進度計劃A施工前組織各工種商討相互交叉作業(yè)配合等問題。B作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人落實，保證后勤高質(zhì)、高效。C專人負責同甲方和監(jiān)理緊密配合，提前組織圖紙會審，作好工程出現(xiàn)的設計變更工作。盡量避免返工和改動，使工程進度不受影響。D嚴格按照制定好的進度計劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與形象有出入時，馬上找原因，采用施工進度計劃與月、周計劃相結合的各級網(wǎng)絡計劃進行調(diào)整，確保每道工序、每個分項工程都計劃之內(nèi)。整個工程要加強計劃工期控制，保重點、抓主流，每周制訂工程周進度計劃，每月制訂工程月進度計劃，并嚴格執(zhí)行進度計劃。E建立每星期晚上至少如開2次例會制度。確保進度計劃順序執(zhí)行，如出現(xiàn)延誤，須找出拖延進度計劃的原因，并采取相應措施。F提前做好中間驗收、隱蔽驗收的準備工作，避免等待驗收而耗費工期。G為保證工期，將提前進行半成品的加工制作。H實行合理的工期目標分段控制點及獎罰制度。3、材料組織措施A盡早編制材料采購計劃及半成品訂貨加工計劃，已明確由甲方供貨的，我公司有責任在開工前提供規(guī)格、數(shù)量、供貨日期，我公司自購的材料應先于工人進場前到達施工現(xiàn)場，嚴把材料關，杜絕不合格材料引起的停工、返工、窩工現(xiàn)象。B按圖紙要求及簽證的材料樣板，進行大批量的材料采購。所有的主要材料都必須是優(yōu)等品，關鍵在進貨過程中精挑細選，確保材料質(zhì)量達到本工程要求。C從材料的選購、加工、包裝、運輸?shù)葘哟?，層層把好質(zhì)量關，最后到工地經(jīng)質(zhì)檢員和庫管員驗收入庫。D采購員應急工地之所急，以最快的速度采購工地急需的各種材料及半成品的加工。4、交叉施工措施項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分項工程，在互不影響的情況下進行交叉作業(yè)。5、與甲方、土建承包商、其他專業(yè)承包商等的配合措施本工程前期土建工作基本完成，前期施工協(xié)調(diào)問題是影響工程進度和工程質(zhì)量的關鍵因素，本工程外裝飾要求高，同時進場施工的專業(yè)公司和專業(yè)工種多，施工協(xié)調(diào)的好壞，將直接影響到工程的質(zhì)量和進度。為此，我公司建議由甲方、整體協(xié)調(diào)照管單位、土建總承包商與監(jiān)理公司司共同負責組織召集現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會議。我公司將積極參與，認真對待，在責任明確的前提下，努力做好施工配合。另外，建議由甲方主持下制定整個工程的總施工進度表，要求所有分包商編制分進度表，使各分包商各司其職，各負其責。A與甲方、整體協(xié)調(diào)照管單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)與甲方的施工協(xié)調(diào)基本原則是服從甲方的統(tǒng)一指揮與調(diào)度，盡量把方便讓給甲方，把困難留給自己。另外，出現(xiàn)問題不隱瞞，不護短，及時向甲方匯報，求得支持與幫助。從甲方提供的施工圖與工程量清單中可看出，本工程多項主材是暫定品牌，所以，在材料的規(guī)格、尺寸、花色品種、交貨日期、到貨驗收等多環(huán)節(jié)要加強配合與協(xié)調(diào)，一切以工程大局為重。與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作關鍵在于自覺接受監(jiān)督，虛心聽取意見，加強理解和配合，把監(jiān)理公司作為良師益友，并瘵其作為加強自身質(zhì)量進度管理的最佳外部力量，發(fā)揮監(jiān)督作用，保證工程質(zhì)量的實施。B與其它專業(yè)公司的協(xié)調(diào)a.與土建承包商協(xié)調(diào)，重點是進場開工前由土建單位提供臺軸線、樓層標高等有關數(shù)據(jù)，對部分隔墻位置高度、洞口位置尺寸、墻、柱、地面基層處理的平整度、防水防漏處理、現(xiàn)場垃圾清運、作業(yè)面清場等重點問題進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時用文字通報甲方落實解決。在進場前，應會同甲方、監(jiān)理公司和原土建施工單位共同辦理隱蔽工程驗收接交手續(xù)，對于存在問題，經(jīng)甲方文字確認后進行整改落實。b.與弱電安裝的配合，首先要明確施工分界線，通過甲方落實界限與責任。弱電系統(tǒng)的所有終端設備位置與安裝都應有明確的交底圖。C本公司內(nèi)部專業(yè)工種的配合a.定期召開施工協(xié)調(diào)會制度。本工程施工前期，施工配合難主大、問題多，定于每周召開施工協(xié)調(diào)會，由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)施工員及主施工員必須參加，要求參加會議的人員做到會前有準備、會上有決議、會后抓落實。b.圖紙校底制度。各專業(yè)與專業(yè)之間、內(nèi)裝與外裝飾之間，都要有明確的圖紙義底，明確位置、尺寸、標高、作法、施工中嚴格按圖操作。隱蔽工程驗收交接制度。凡是需要隱蔽的施工項目，均要在隱蔽前作好驗收記錄，專業(yè)交接的項目要辦理手續(xù)，明確責任。6、勞動力配置及靈活安排措施選擇成建制的、能打硬仗的、有施工經(jīng)驗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程的施工任務。某些特殊原因造成工期延誤時，項目經(jīng)理部將集中優(yōu)勢兵力把損失的時間搶回來，對工作面較大的分項工程通過增加人手、全方位施工以贏得進度；對工作面較小而難度又大的分項工程，則選派技術最好的專業(yè)師傅精工細作、加班加點。第四節(jié)工程進度落后趕工計劃工程進度落后趕工計劃流程圖如下所示：工程進度落后趕工計劃落后原因應對措施工人短缺由總部支援入手，并調(diào)度其他工地人員支援，延長工人工作對甲方應收款未收加強與甲方互協(xié)和關系

材料設備進場太慢提早提出采購發(fā)包申請，注意供貨商生產(chǎn)時間政府法規(guī)變更隨時注意政府相關法規(guī)變更及時提出對策變更設計請甲方提早提出變更方案施工步驟變更請甲方、總包協(xié)調(diào)各分包單位施工步驟變更的施工方法原料短缺隨時注意施工材料是否有短缺情況天然災害投保保險，加強注意天氣狀況材料設備品質(zhì)不良率偏高加強制造過程的監(jiān)督材料設備規(guī)范未能符合要求及時更換供貨商工人施工技術不足加強崗刖教育，使用技術純熟的技工工程監(jiān)督管理不善加強內(nèi)部管理工程界面未能協(xié)調(diào)好加強與其他分包單位的協(xié)調(diào)，并請甲方加強協(xié)調(diào)工作影響進度突發(fā)事件處理事件現(xiàn)象對象人力不足工人怠工向公司申請調(diào)動其他工地工人了解原因按撫情緒，解決需求工人短缺調(diào)用其他工地工人向甲方、總包檢討工程進度，征求總包同意重新擬疋進度工程趕工調(diào)用預備班、調(diào)用其他工地工人材料及設備供應不及材料部分采購時廣詢貨源，并隨時掌握貨源及貨量以備緊急時供應材料儲放由專人負責依供料進度所需量加20%儲量以備趕工用設備部分緊急采購，交變更運送方式縮短工期修改工程計劃，先配合周邊工程預留動用公司人員機械、代理高技術人員緊急搶修安全問題人的事故除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外，調(diào)人補充依設備突發(fā)事件對策處理依材料突發(fā)事件對策處理天然飾面石材試驗方法天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法》。第6章主要施工方法及工藝

第一節(jié)石材幕墻施工方法及工藝1．石材加工（一）材料選擇：須選用一個礦脈的石材，保證石材物理性能無差異。（二）石材外裝飾面的色差控制：以甲方確定的石材樣板為色差控制標準，從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料，才能做主石材板材基本上無色差現(xiàn)象。（三）板塊加工程序：首先對荒料進行編號，再根據(jù)編號順序逐一進行石紋規(guī)律調(diào)查，將石紋一致的加工鋸成板胚，再將每塊荒料的板胚進行編號，選定所需的表達面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合設計要求。1、產(chǎn)品表面光澤度須達到85度以上，表面平整度誤差不超過0.5MM,角度偏差不得超過0.5MM,幾何尺寸要達到（+0MM,-1MM）的要求，厚度偏差不得超出（+1MM,-2MM）。2、產(chǎn)品表面色差盡量控制基本一致，但不允許有石膽、石蛇、射線、掃花及邊角有損現(xiàn)象。3、板材切割完畢后須在石板外側邊緣磨出深為1MM的倒角。4、加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。6、板材加工完后，須在石板背面涂刷兩道防水涂料。7、繪制板材排列翻樣圖，由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工，施工需要，所有要掛的石材板塊均進行排板翻樣圖繪制，每塊材均編號，注明尺寸大小，繪制平面圖，排列圖及詳圖。石材的技術要求應符合下列現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定：《天然花崗石加工》。《天然花崗石建筑板材》。四）石材的主要性能試驗方法應符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法》。天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法》。天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法》。天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法》。天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》。天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法》。天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》。天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法》。2．埋件處理本工程的埋件采用預埋件與土建同事進行，幕墻板塊施工時已完成。3．建筑物外輪廓測量1、說明：由于幕墻的高精度的特征，所有對土建的要求就相對提高，(土建施工的誤差與建筑結構的難易，施工單位的水平等有著密切關系)，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設計院作出設計更改。2、工藝流程說明：熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖j對整個工程進行分區(qū)、分面j確定基準測量層j確定基準測量軸線j確定關鍵點j放線j測量j記錄原始數(shù)據(jù)j晚換測量立面(或?qū)哟?j重復上面程序j整理數(shù)據(jù)j分類j處理或上報設計院。3、基本操作說明：熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑，結構圖也需要了解，主要了解立面平整度、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分區(qū)(可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成)后。就對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關鍵層，關鍵層必須具備以下幾個條件：要具備縱觀全區(qū)的特性?？梢杂纱藢娱_線到全區(qū)的每一部份。由此層所放的線具有可有測量性和可控性。關鍵層的選擇：一般在全區(qū)的最高部位。在立面變化復雜的上層。每個復雜立面層。（4）可影響周圍環(huán)境的層次，關鍵層也是垂直方位的定位層。4）確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。5）關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。6）放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊仔），然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。7）測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意：（1）多把磚卷尺同時測量時要考慮卷尺的誤差，即測量前要核對卷尺。（2）測量點要統(tǒng)一。（3）測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。8）數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行處理，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。9）處理數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大。需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設計院，同時進行下一道工序的工作。4、所需工器具及人員：器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊仔、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。人員：每組2~3人。5、作業(yè)時間：在土建結構完成或局部結構完成時進行。6、管理要領：1）理解設計意圖及建筑及結構設計圖紙。2）分類分區(qū)要合理。3）找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點。4）各種儀器使用記錄整理完備。5）原始記錄要記錄整理完備。7、質(zhì)量評定、資料整理：1）資料是否完整：是否準確。2）對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。3）資料是否裝訂成冊。4）測量人員名單、負責人姓名、簽字。5）資料上交存檔。4．連接件安裝1、主要材料說明：鍍鋅角鋼連接件連接件：鍍鋅角鋼連接件在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。2、工藝流程說明：熟悉圖紙及技術交底j熟悉施工現(xiàn)場j尋準埋件j對準豎梁線拉水平線j控制水平高度及進深位置j安裝連接角碼j加固j防腐記錄。3、基本操作說明：1）熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。2）熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收。二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3）尋準埋件：埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找埋件，只有尋準了埋件才能很準確地安裝連接件。4）對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6）螺栓緊固：在連接件三維空間定位確定準確后進行連接的臨時固定。緊固時螺栓擰緊，要保證連接件不會脫落。7）驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間的誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm進深誤差小于3mm。8）正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式緊固。9）驗收：對緊固好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。10）防腐：埋件在模板拆除，鑿隊砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。具體處理方法如下：（1）清理焊渣。（2）刷防銹漆。（3）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。11）做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況：返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。5、所需工器具及人員：器具：扳手、水平管、水平尺、角尺或紗線。人員：2~3人。6、作業(yè)時間：在豎梁放線完成時或穿插于豎梁放線過程中。7、管理要領：1）熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。2）對原材料關成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。3）檢查連接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質(zhì)量；尤其是扭曲、翹曲等誤差。4）熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。5）驗收嚴格認真，記錄詳細真實。8、安全、防范、前幾道工序施工時要注意以下問題：1）千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。2）電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施，電焊時必須用火斗。3）對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。9、資料整理、質(zhì)量評定：質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3）連接螺栓的質(zhì)量、是否變形。4）鐵件防腐處理。5）防火處理。資料處理：各項資料必須齊全完整。各工作步驟復驗收記錄分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的部分。對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。5．豎梁定位放線1、說明豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。2、主要材料說明鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線(20#)垂直線(14#)。電焊條：直徑3.2：存放于干燥處，注意防潮。3、所需工器具及人員：工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。人員：3~4人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人對幕墻有全面的掌握特別是整施工程序加工方法，方案要全面掌握了解。4、管理要領：熟悉圖紙弄清設計意圖。熟練各種操作的過程、順序。對全過程進行質(zhì)量控制。轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。誤差控制在放線階段＜0.5mm。全面控制與設計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應與設計室聯(lián)系。做好詳細的放線記錄。5、安全及防范：嚴格遵照公司有關安全及建筑施工有關安全防范措施。做好安全用電、防火工作。6、質(zhì)量評定、資料整理：對每道工序的施工過程，做好詳細的記錄。對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。與設計誤差較大時要說明原因并及時報告給上級部門及設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方）。4）資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。7、關于技術革新的問題：1）幕墻施工方案方法應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術改進，技術革新就顯得很必要。2）隨著施工中經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一員工的職責。3）所有新工藝新技術使用之前必須得到上級主管部門及公司技術部門的同意。6．轉(zhuǎn)接件安裝1、說明：在連接件安裝完成后，就著手進行鍍鋅碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。2、主要材料說明：鍍鋅鐵碼、鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：用鐵板加工成需要的規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時，應使用不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。3、工藝流程及說明：準備材料f材料就位f檢查質(zhì)量f清理連接件f安裝f收緊。4、基本操作說明：1）準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。2）材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。3）質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結構的誤差，同時要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便。二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。4）清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染腐蝕，要再進行防腐處理。5）安裝鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。6）對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。7）檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。5、所需工器具及人員：工器具：17~19梗叉或梅花板手。人員：1~2人。6、管理要領：1）材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。2）對安裝的鐵碼進行檢查。3）把好材料關，并加強材料的現(xiàn)場管理。4）所有當日未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。7、安全及防范：1）參照其他工序。2）注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。7．豎梁固定、校正與驗收1、說明：豎梁安裝固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時間最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎梁來決定。總之對安裝過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。2、工藝操作流程：放基準線-打水平線-建立基準靠-校尺-測量誤差-調(diào)整平面誤差-調(diào)整垂直誤差-調(diào)整間距（分格）誤差-用經(jīng)緯儀檢查誤差-定位-組織驗收-記錄驗收結果-有關部門單位簽證。3、基本操作說明：1）放基準線：在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3~4根豎梁要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準的自身的準確。同時為防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側面。2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔2~3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎梁的外側面。3）建立基準平面（垂直）：在基準線與基準水平線確定后，在豎梁外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎梁的外側面都應位于這個基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。5）誤差：在準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B,列表可測出若干組數(shù)撚后用B±A=C,C則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每2~3層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎梁安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎梁都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎梁垂直和水平誤差。6）調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋼材表面鍍鋅層，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎梁拆下重新安裝。7）調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。8）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。9）所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁定位完成。已定位的豎梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。4、所需工器具及人員：工器具：錘子、緊仔、水準儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練2~3人一組。5、管理要領：1）按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。2）管理人員在此工序中要親自操作。3）人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。4）所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。5）要通知主管部門參與驗收，并得簽證。6、資料管理：1）資料記錄要全面。2）要規(guī)范化填寫各種表格。3）資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。8．豎梁加固1、說明：豎梁加固是豎梁安裝工程的最后一步，加固后的豎梁不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊地機械和技術水平較好的操作人員尤為重要。2、工藝操作流程：施工準備-制定方案-技術交底-安裝臨時的橫梁-加固-驗收-二次防腐處理。3、基本操作說明：1）施工準備：在豎梁調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊地機、電焊條要完全滿足要求。2）制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結構砼梁高范圍內(nèi)。3）技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行交底。在鐵角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。4）安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但安裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。5）加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。6）驗收：豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷2~3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。4、所需工器具及人員：工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、8~10梗叉。人員：每組1~2人。5、管理要領：1）注意豎梁變形，控制焊件的變形：2）注意安全防火。3）臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎梁。9．三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝1、說明：干掛花崗石幕墻骨架采用鋼龍骨，而鋼龍骨無論在加工或安裝時其精度均達不到幕墻飾面允許誤差的要求。故在鋼龍骨與花崗石板塊之間增加了三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)來校正誤差。2、主要材料：熱鍍鋅鋼角碼、不銹鋼螺栓、鋼墊片3、工藝流程：熟悉圖紙-豎龍骨上定鋼角碼標高線-豎龍骨上定鋼角碼進出位置線-確定豎龍骨上螺栓孔位-橫龍骨上定鋼角碼左右位置線-橫龍骨上定鋼角碼進出位置線-確定橫龍骨上螺栓孔位-橫、豎龍骨上鉆孔-鋼角碼安裝-鋼角碼調(diào)整左、右、進出位置-緊固螺栓-進出限位孔處墊處墊片與龍骨焊接-焊接處補刷防腐漆。4、操作要點說明：1）確定橫、豎梁龍骨上孔位：每位鋼角碼與鋼龍骨連接采用不銹鋼螺栓。故龍骨上每個鋼角碼處應鉆兩孔。一般情況下，豎龍骨左、右橫龍骨上、下對齊各設一只鋼角碼，故孔位亦應對下定位時應按照圖紙結合安裝誤差確定孔位，并保證孔位在可調(diào)范圍內(nèi)。必要時可用實物對比定位，或?qū)ｉT加定位模具來進行定位。2）鋼角碼調(diào)整：鋼角碼與相關配件組成三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)，鋼角碼的位置精度將直接影響飾面板材的安裝精度。鋼角碼的調(diào)整要兼顧左右、上下、進出三維方向，并用花藍緊仔固定鋼線進行調(diào)整。當各角碼均位于允許誤差范圍內(nèi)時，方可對鋼角碼進行加固。鋼角碼的調(diào)整允許偏差應合下表要求：項目允許偏差豎在上鋼角碼上下誤差±3mm左右誤差±3mm進出誤差±1mm橫龍骨上鋼角碼上下誤差±3mm左右誤差±3mm進出誤差±1mm3）鋼角碼進出限位墊片龍骨焊接：飾面板材進出位置的調(diào)整依據(jù)鋼角碼上加長圓孔調(diào)節(jié)，故在調(diào)整完后完將墊片鋼角碼焊接或?qū)摻谴a與鋼龍骨焊接，以免長圓孔會產(chǎn)生滑支。焊接處應保證焊縫質(zhì)量具有足夠的強度。焊接完后在焊縫處涂上鍍鋅防腐漆。5、所需工器具及人員：工器具：電焊機、水平尺、鋼卷尺、花監(jiān)緊仔、鐵線、電鉆、扳手。人員：每組2人。6、作業(yè)時間：在橫、豎龍骨調(diào)整固定后進行作業(yè)。7、管理要領：1）作業(yè)前做好技術交底。2）各鋼角碼的安裝誤差要重點控制。3）檢查焊接質(zhì)量和防腐漆質(zhì)量。4）不銹鋼螺栓要做好止退措施。8、安全防護：1）施工時注意材料及工具小心墜落。2）電焊時要做好防火工作，對電焊火花要有防飛濺措施。3）電焊時小心不要燒到調(diào)整用的鐵繩。9、質(zhì)量評定及資料整理。質(zhì)量評定要點：1）鋼角碼本身的翹曲、角度等質(zhì)量控制。2）三維方向的誤差控制。3）焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。4）鐵件防腐處理。資料整理：1）鋼角碼及不銹鋼螺栓的合格證。2）技術交變底及安全交底資料。3）鋼角碼安裝檢查資料。4）各資料上相關人員簽名簽名齊全。10．掛板安裝1、首先應進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。2、平穩(wěn)將石材抬起，將孔腔對準連接件緩緩插入，然后再將用螺栓連接在石材掛件上。3、用靠尺、吸盤檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制線。4、嵌縫注膠：石材板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。11．質(zhì)量要求石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。連接件與基層、石材要牢牢固定。石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損。與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。第二節(jié)玻璃幕墻安裝施工方法及工藝一、基層測量放線：（一）幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（二）在風力不大于4級情況下，每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（三）放線的順序：我司將于開工后派技術人員進場放線，及校核現(xiàn)場尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術部及早設計邊角加工圖。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復測后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動，每兩層樓設一個固定支點，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每4米設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進出位線。每層樓的支座點焊后，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準，支座的焊接應防止焊接時的受熱變形，其順序為上、下、左、右對稱焊接，并應檢查及校核焊縫質(zhì)量。二、支座及立柱安裝：（一）將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；（二）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm（平面玻璃幕墻），相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于2mm，同層立柱的最大標高偏差不大于2mm；（三）立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、鋼墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于+1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm;（四）立柱找平、調(diào)整：立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。該工程的立柱為每層樓一根，設兩個點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。（五）焊接、防腐處理（此工序可在立柱或橫梁安裝完后進行都可以）（六）防銹處理方法：涂上含鋅防銹油漆；（七）操作人員要求及操作過程中注意事項:1、工地進行的所有焊接，必須由專業(yè)焊接人員來進行；2、焊機及焊接工具，盡量保管在干燥的地方，燒焊時，只把當天必須的數(shù)量要移至燒焊地點；3、燒焊時，要特別注意是否會因火花的而造成燃燒其它物品，并用冷水潑濕后方可動火，一定要有看火員在旁看火，并要準備滅火筒；4、將焊接材料的涂料、生銹、臟物等除掉；5、本工程采用接火斗的方法防止火花落下：（八）當立柱或橫梁安裝完后，經(jīng)復測，符合垂直、水平標準之后，就可進行補焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設計圖要求的焊縫高度和長度進行焊接。焊接時要特別注意防火,應在焊件下方加設接火斗，以免發(fā)生火災。當焊接好之后，請有關單位進行隱蔽驗收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。三、橫梁安裝：（一）將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；（二）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm；（三）同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；（四）調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進行玻璃安裝；四、防火層的安裝：（一）安裝防火層時要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴禁直接接觸到玻璃，以防對玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3mm左右的間隙，封上防火硅酮膠，以防玻璃振動時撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。（二）防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。五、避雷系統(tǒng)的安裝：按設計圖紙的要求，要認真安好避雷均壓環(huán)，并經(jīng)測試合格，做好隱蔽簽訂工作之后才可進入下道工序的施工。六、玻璃安裝：（一）玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。（二）安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行；（三）安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內(nèi)，在橫梁上加壓塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。（四）玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；（五）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。七、裝飾帶安裝：（一）玻璃安裝完畢后，外扣板與橫梁勾緊，用填充泡沫條塞緊，并用耐候膠封邊，相鄰裝飾帶進出位須保持在1MM以內(nèi)，整條裝飾帶進出位控制在2MM以內(nèi)。八、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：（一）當板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部用鋁單板折邊后進行修邊處理。本工程耐候膠采用進口耐候膠，打密封耐候膠時應特別注意：（二）充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉唬ㄈ檎{(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應充填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；打膠的厚度應大于4mm、小于膠縫寬度。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱?。九、清洗：整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收要求。十、產(chǎn)品的保護：當板材安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：（一）鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；（二）容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；（三）玻璃的保護薄膜不要撕開，避免強堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其它人員。十一交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。第三節(jié)點式玻璃幕墻施工方法及工藝1.測量放線測量放線是確保施工質(zhì)量的最關鍵工序。為保證測量精度，按施工圖紙采用激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀及光電測距儀等儀器進行測量放線。以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接，將每對豎向控制點用拉線連接。連接后拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。支座和豎向鋼龍骨的定位、安裝與檢測鋼爪支座的安裝定位準確度直接影響到玻璃能否按設計圖進行安裝，影響到玻璃在安裝后的平面度，膠縫寬度以及玻璃的穩(wěn)定性，所以對支座的安裝順序、調(diào)整精確度、應力值的大小必須按嚴格的規(guī)定才能有效地控制玻璃的安裝質(zhì)量。1、安裝順序：在鋼龍骨與支座的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行。1）鋼龍骨的安裝：對圖紙選定的鋼管表面氟碳噴涂處理，上、下固定，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐步調(diào)整到位。2）橫向支座的安裝：待豎向拉桿安裝調(diào)整到位后連接橫向組合鋼梁，橫向支座在安裝前應先按圖紙給定的長度尺寸加長1mm~3mm呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結束后調(diào)整到位。3）支座的定位調(diào)整：在支座安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后桿長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點為基準對每一個支座的中心位置進行核準。確保每個支座的前端與玻璃平面保持一致，整個平面度的誤差應控制在1mm至3mm。在調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支座與玻璃的距離和中心定位的準確。3.配重檢測由于點式玻璃的自重荷載和所受力的其它荷載都是通過支座結構傳遞，必須對支座桿上進行配重檢測。1、配重檢測應按控制單元設置，配重的重量為玻璃在支座桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù)1-1.2,配重后結構的變形量應小于2mm。2、配重檢測的記錄。配重物的施加應逐級進行，每加一級要對支座桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在拉桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變形復位情況并詳細記錄。玻璃的安裝施工1、玻璃安裝的準備工作1）玻璃安裝前應檢查校對鋼結構主支撐的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。2）安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部U型槽應裝入氯丁橡膠墊塊，對應于玻璃支撐面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。3）安裝前，應清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。4）安裝前，應先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后方可安裝玻璃。2、現(xiàn)場安裝玻璃時，應先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再于駁接爪進行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。3、現(xiàn)場粗裝后，應調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。4、玻璃全部調(diào)整好后，應進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。玻璃打膠1）打膠前應用二甲苯或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。2）駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預留凈高812mm的打膠厚度。3）打膠前，在需打膠的部分粘貼保護膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。4）打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應及時處理。5）隔日打膠時，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除前次打膠時的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。6）玻璃膠修飾好后，應迅速將粘貼在玻璃上的保護膠紙撤掉，玻璃膠固化后，應清潔內(nèi)外玻璃、做好防護標志。6.清洗整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次全面徹底清洗，保證工程達到竣工驗收標準。7.產(chǎn)品的保護當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：1）在玻璃表面貼上警示膠紙，防止人撞擊。2）容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。8.交工驗收當全部工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把完整、美觀的產(chǎn)品交給甲方。第7章關鍵工序主要技術措施

第一節(jié)石材養(yǎng)護技術措施石材作為建筑外裝飾材料，容易受風、雨、酸雨的侵蝕，從而使外觀受損。為了提高石材的受侵蝕年限，我公司在施工前對所有的石材使用優(yōu)質(zhì)石材防護劑處理。使用石材防護劑的特性1）防水；2）防污〔油、果汁、茶汁、灰塵等幾乎所有目所能及的污染物〕；3）防銹斑、白華；4）超耐候性；5）表面不成膜，不改變石材原貌；6）保持了石材的透濕呼吸性；7）對酸堿的敏感性更小，當然石材應避免各種強酸堿的接觸以免破壞質(zhì)地。加工工藝1）基面要求：基面需清潔干燥，若有污漬請清洗干凈并充分干燥。2）氣候條件：氣溫5工~40工，濕度85%以下。3）養(yǎng)生：標準氣候條件（溫度20弋,濕度50%）下24小時，視氣候條件有所差異，溫度越高、濕度越低干燥越快，反之則越慢。施工方法：用毛刷刷涂、抹布抹涂或噴霧器噴涂等方式將該產(chǎn)品涂于石材表面至飽和。視石材吸水率不同涂布量有明顯差異，一般至少要連續(xù)涂布兩次以上，第一次剛洇入石材無明水時便立即涂布第二次。在5~10分鐘內(nèi)將表面殘留液體用干布擦拭干凈，保持表面干燥至少24小時，并視氣溫和濕度做適當延長。注意事項1）有些石材使用該產(chǎn)品后可能顏色稍有加深，必須小試確認后使用。2）剛防護過的基面若沾上油脂、涂料等污物應馬上清洗，否則將很難清除。清洗干燥后再涂布一遍防護劑。3）本品易燃，請遠離火源。洞石進場批次進場必須做彎曲強度試驗，滿足設計要求后才能大面積施工，洞石表面須用洞石粉、環(huán)氧樹脂膠，白水泥的混合物填補；洞石機械加工完畢并且干燥后做六面防水處理；防水劑應做相容性試驗。洞石背面須做加厚纖維細網(wǎng)增強處理。洞石進場施工前必須檢查洞石裂縫大小，空洞大小，背襯有無破損，有無崩邊崩角，存在以上任一種質(zhì)量問題的石材均不能使用。第二節(jié)玻璃幕墻工序技術措施為調(diào)整土建施工誤工誤差，幕墻安裝應先確定施線基準線，以其為基準確定幕墻各分格線立面位置，幕墻平面與主體的間距需經(jīng)過對其整體測量后，以主體實際垂直度為依據(jù)，以保證幕墻垂直。門窗及幕墻分格測線的測量應與主體結構的測量配合，對于主體結構的誤差，應及時作相應調(diào)整，確保加工制作后的門窗幕墻符合現(xiàn)場實際情況。測量應在風力不大于4級的情況下進行，每天應定時對門窗幕墻的位置進行校核。幕墻、窗戶安裝均應按圖紙上所注立框及安裝基準進行。除特殊注明外，水平方向鋁板安裝時必須保證板面有2/100排水坡度。玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應相同，長度不應小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙設計的指定尺寸。所有鋼配件均應進行熱鍍鋅處理，現(xiàn)場焊接部位必須牢固可靠，焊縫應均勻，除特殊標注外，—般焊角高度不得小于6mm,長度不小于50mm,焊后應仔細打磨清除焊渣并涂富鋅防銹漆兩遍，原噴氟碳噴涂表面焊接后補噴常溫氟碳噴涂。不銹鋼焊接必須采用專用焊條。為了保證注膠質(zhì)量，注膠凈化間必須達到注膠要求的空氣凈化條件，溫度條件，濕度條件。玻璃板塊的結構膠注膠必須先期進行，以確保新的行業(yè)標準要求的：結構膠注膠的養(yǎng)護期必須達到35天。打膠前必須對玻璃及支撐物表面進行清潔處理，為防止二次污染，每—次擦抹要求更換—塊干凈布。注膠前,與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化后的構件應在—小時內(nèi)進行注膠,超過時間或再污染時,應重新凈化。在組裝時,凈化過的構件不能隨意移動,以免再次污染影響粘結。硅酮耐候密封膠施工應嚴格按照工藝要求進行，泡沫條應安放平整，耐候密封膠厚度控制在3.5~6mm內(nèi),并填滿膠縫，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，膠縫表面應光滑，均勻，沒有空鼓和氣泡。密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘接，并不得三面粘接。對易發(fā)生雨水滲漏部位之固定釘釘頭部位應注密封膠。施工保證膠縫處不發(fā)生雨水滲漏。水平方向的外露密封膠應稍微傾斜以助排水。在使用規(guī)定的密封膠或經(jīng)批準的代用品時，一定要嚴格遵守材料制造商關于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說明書，除非書面說明另有規(guī)定，否則不得在潮濕和低于4°C時進行封閉層的施工。在施工中嚴格做到清潔,杜絕發(fā)生密封膠粘接不實.在修膠中班組長仔細檢查膠縫，在完工后用高壓水噴淋，以查是否有漏水現(xiàn)象。現(xiàn)場有需后補打埋件之固定螺栓孔或錨筋孔必須填裝錨固樹脂膠，且嚴格按錨固樹脂膠施工說明書進行施工。后置化學植筋須做現(xiàn)場拉拔試驗。在金屬元件活動連接部位可能因熱脹冷落縮或構件撓曲而產(chǎn)生磨擦聲時，應嚴格按設計圖紙設置防噪音膠條（墊）當兩種不同電阻的金屬元件直接接觸時，應設置防腐橡膠片，以防止電化腐蝕。當鋁材表冇須與砂漿或混凝土等不同材料接觸時，鋁材表面應加上瀝青涂料，瀝青漆膜厚度為0.75mm.幕墻層間防火帶鍍鋅鋼板與結構及玻璃的縫隙用防火密封膠密封嚴實，避免煙囪現(xiàn)象發(fā)生。第8章構件加工工藝及質(zhì)量保證措施第一節(jié)玻璃幕墻構件的加工制作及玻璃的注膠工藝玻璃幕墻構件的加工制作及玻璃的注膠是在加工廠完成。生產(chǎn)條件及加工準備：（一）幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進行，尤其是注膠車間，要求無塵，溫度：5—30度，濕度：35-75%。（二）用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。（三）所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。（四）對進場的鋁材、玻璃、結構膠等材料必須核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，然后根據(jù)有關標準進行質(zhì)量檢驗，嚴把材料質(zhì)量關。幕墻構件加工技術要求：（一）加工前應對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙方可加工。（二）對照加工圖檢查各加工尺寸，確認正確方可加工作業(yè)。（三材料截料長度尺寸的允許偏差為±1.0毫米，端頭斜度允許偏差V15'。（四）截料端不應存明顯加工變形，毛刺不大于0.2毫米；孔位允許偏差為±0.5毫米，孔距允許偏差為±0.5毫米，斜偏差不大于±1.0毫米。（五）螺栓孔的加工應符合設計要求。幕墻構件加工：（一）工藝流程：接加工通知單-材料領用-包保護膠紙-切割-鉆孔—質(zhì)檢—入庫（二）構件加工各工序要領：1、接單1）接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成；如加工單與加工圖不符，應及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。2）加工單的統(tǒng)計、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計劃需用材料。2、材料領用1）經(jīng)仔細復核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領料手續(xù)。2）材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。3、包保護膠紙1）構件加工前應將表面擦干凈，包上保護膠紙。2）保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。4、切割1）切割機工作臺必須保持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面。2）鋁材切割尺寸誤差不能超過1毫米。3）切割后的半成品應堆放整齊，標明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便下一道工序使用。5、鉆孔1）鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，方可大批量加工。2）鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑。3）加工后的成品，必須