家具廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程大全

家具有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程版本編號：2019-01修訂日期：2019年2月生效日期：2019年2月1日XXXXXXX家具有限公司

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發(fā)布令各部門：為全面落實(shí)各部門及各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，著力提升企業(yè)本質(zhì)安全水平，有效預(yù)防和遏制各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定了包含安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程在內(nèi)的安全生產(chǎn)管理制度匯編，對公司各項(xiàng)安全工作做了詳細(xì)具體的規(guī)定，是指導(dǎo)公司安全管理工作的綱領(lǐng)和行動準(zhǔn)則。本安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編于2019年2月1日起施行，各部門和人員要按照各項(xiàng)管理制度要求，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，恪守職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行，提高安全管理水平，確保生產(chǎn)安全。主要負(fù)責(zé)人（簽字）:二O一九年一月二十八日TOC\o"1-5"\h\z一、 裁板鋸操作工安全操作規(guī)程 7二、 雕刻機(jī)操作工安全操作規(guī)程 8三、 砂光機(jī)操作工安全操作規(guī)程 10四、 鋁合金裁角機(jī)操作工安全操作規(guī)程 11五、 封邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程 12六、 帶鋸操作工安全操作規(guī)程 13七、 臺鉆操作工安全操作規(guī)程 15八、 排鉆操作工安全操作規(guī)程 16九、 真空異型熱壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程 17十、玻璃清洗機(jī)操作工操作規(guī)程 20H^一、推臺鋸操作工安全操作規(guī)程 21十二、端面銖床操作工安全操作規(guī)程 22十三、打磨工安全操作規(guī)程 23十四、切割機(jī)操作工安全操作規(guī)程 24十五、鋁門窗雙頭切割鋸操作工安全操作規(guī)程 25十六、單頭切割鋸操作工安全操作規(guī)程 26十七、手持電動工具安全操作規(guī)程 27十八、布袋除塵安全操作規(guī)程 30十九、升降機(jī)操作工安全操作規(guī)程 31二十、裝卸貨物安全技術(shù)操作規(guī)程 32一、裁板鋸操作工安全操作規(guī)程操作前檢查應(yīng)注意：鋸片是否松動；氣壓是否NO.6Mpa；吸塵機(jī)是否開啟；工作臺面有無異物，如有立即清理干凈。接通電源，控制面板順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，電源指示燈亮；操作者根據(jù)自己需求選擇合適的操作方式(控制面板)；啟動機(jī)臺空轉(zhuǎn)一次，看機(jī)臺是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可進(jìn)行鋸切作業(yè)；在停機(jī)一段時間后，重新開機(jī)時，必須先空車啟動一次，在加工過程中如有異況，應(yīng)立即停機(jī)檢查；停機(jī)時，要待機(jī)床安全停機(jī)后，操作人員方可離開;根據(jù)鋸切板材的材料選擇相應(yīng)的鋸片：板材的材料鋸片厚度(T)鋸片齒數(shù)(Z)硬度高，厚度40-60mm4.472硬度低，厚度＜40mm3.2968.保養(yǎng)規(guī)程:每班停機(jī)后，必須用氣槍將精密導(dǎo)軌及滑座行車周圍木屑清理干凈。安全技術(shù)操作規(guī)程1.1非相關(guān)人員禁止操作機(jī)器，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。1.2操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能、用途及注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。1.3嚴(yán)禁戴手套、圍巾作業(yè)，頭發(fā)不宜過長，女生必須戴安全帽，以免操作時卷入。1.4嚴(yán)禁操作員在操作機(jī)器時與其他人員攀談或酒后、疲勞狀態(tài)下操作機(jī)器。1.5加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可接下“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。6操作者在工作時更換刀具.工件.調(diào)整工件或離開機(jī)床時必須停機(jī)。1.7在上機(jī)操作中一定要勤于動手、動腦，使用各種雕刻耗材一定要注意節(jié)約，物盡所用，不得浪費(fèi)。2.操作中注意事項(xiàng)：8機(jī)床開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）.手動.點(diǎn)動.自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速.中速.再高速的原則，其中低速.中速運(yùn)行時間不得少于2-3分鐘，當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。9固定工件板材前需檢查機(jī)器桌面是否平整，固定工件板材時要粘帖到位，牢固，不可鼓起變形，松動等。10裝卡刀具前須將卡頭及系螺母內(nèi)雜物清理干凈，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母。2.11裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉(zhuǎn)方式，嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭。2.12刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短。13使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換，調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。4.14手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。2.15機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后方可操作運(yùn)行。2.16加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改。在開始加工（下刀）前,如原點(diǎn)出現(xiàn)誤差或其它情況，應(yīng)立即按暫停鍵或急停開關(guān)停止機(jī)器。2.17禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸.工件或其它運(yùn)動部位，也不可清理切削碎塊，避免意外傷害。2.18禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗(yàn)工件，加工過程中如需在機(jī)床上檢驗(yàn)工件必須先暫停機(jī)器。2.19機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。2.20設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，因故離開時必須停車并切斷電源。2.21加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源，工件送檢，收拾工、量具，清潔機(jī)床和地面，認(rèn)真填好“儀器、設(shè)備使用記錄”O(jiān).作業(yè)準(zhǔn)備穿好工作服，戴好防塵口罩；將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈；檢查吸塵系統(tǒng)是否正常，確保吸塵良好；檢查砂帶是否良好，砂帶若有破損則及時更換；檢查松緊是否合適，調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求；檢查各個感應(yīng)開關(guān)動作是否靈敏、可靠，檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8bar；啟動機(jī)器，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。.作業(yè)程序啟動機(jī)器，依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量；把需砂光的板材放在前壓輻的前下部，并使板材前端與前壓輻平行；啟動砂帶電機(jī)；啟動輸送帶電機(jī)；每加工一個工件必須作首件自檢；砂削完畢后，依次關(guān)閉輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)、電源開關(guān)、砂帶漲緊開關(guān)；加工完畢后，清掃機(jī)床各部位，清除輸送帶上所有雜物。注意事項(xiàng)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器；在加工過程中，觀察砂帶是否跑偏，砂架擺動是否正常；在砂削時，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；進(jìn)行加工前，正確的調(diào)整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設(shè)備四、鋁合金裁角機(jī)操作工安全操作規(guī)程上班前必須穿戴好勞保防護(hù)用品。開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象，工作臺面是否干凈，電氣線路是否完好，阻尼油缸中油位是否處于缸體高度的2/3處，嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。開機(jī)時氣源的壓力保證在0.6MPa以上。切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機(jī)油的混合物。發(fā)生任何錯誤操作或機(jī)床有任何異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源，檢查并排除故障，要注意鋸片的旋轉(zhuǎn)方向，不得使鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)。工作過程中要隨時清理廢屑，定期排放氣源二聯(lián)體內(nèi)的水分并保證油容器內(nèi)的油位正常。設(shè)備維修時，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，維修調(diào)整時嚴(yán)禁操作人員的頭，手接觸鋸片或加緊氣缸。工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源并清理設(shè)備和現(xiàn)場的衛(wèi)生。1.作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)臺及作業(yè)場所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠；根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置；根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，又不會因太緊而壓傷工件表面；調(diào)節(jié)膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；通過試機(jī)，看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。2.作業(yè)程序?qū)⒛z輪加熱至180°C,指示燈亮?xí)r，再打開其他開關(guān)。封邊時，膠煲溫度應(yīng)保持在180°C±20°C,膠軸應(yīng)保持在200°C±20°C；裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90。導(dǎo)軌擋板，然后平行均勻推進(jìn)；每加工一種工件，必須作首件自檢；異形工件封邊前，先用240#砂紙磨去毛刺，在異形封邊機(jī)作業(yè)時，要注意用力均勻；接料人員在堆放工件前，應(yīng)先用雞毛掉子將灰塵除去；作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將機(jī)器清理干凈。注意事項(xiàng)操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；送料時，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面；封邊厚度尺寸范圍為12~60mm；機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按“急?！遍_關(guān)，立即關(guān)機(jī)。1.作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止；調(diào)整好進(jìn)料高度；試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。2.作業(yè)程序進(jìn)料員抬起木料一端，將木料平穩(wěn)推入。當(dāng)木料鋸出臺面后，接料員開始接拉；進(jìn)料員進(jìn)料接近鋸條500mm左右時即可放手，由接料員放慢速度將木料鋸?fù)?；作業(yè)時，進(jìn)料員和接料員要緊密配合，步調(diào)一致，不能左右擺動，以免造成工件邊線彎曲；每加工一種工件，必須作首件自檢；鋸割中，要時刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動向，如鋸條發(fā)生前后竄動，發(fā)生破碎聲及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人；操作時，手和鋸條應(yīng)保持一定的距離，其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條，以防傷手；作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，并將木屑等清理干凈。注意事項(xiàng)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器；鋸條要保持鋒利，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故；當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應(yīng)用木棍剝離，必要時停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手；作業(yè)前，必須確保緊固件無松動，轉(zhuǎn)動件潤滑；換鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行，同時手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人；作業(yè)過程中，如果有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)；應(yīng)對鋸條進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以防鋸條突然斷裂。1.作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈；檢查鉆頭是否鋒利，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)；試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等)。2.作業(yè)程序按下啟動開關(guān)，用手旋轉(zhuǎn)搖柄，直至完成加工；如果加工深度較大，下壓時感覺有壓力，可正反搖動搖柄幾下，使鉆頭在加工上下移動，將木屑帶出；作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；每加工一種工件，必須作首件自檢；作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉電源，將木屑等清理干凈。注意事項(xiàng)操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機(jī)操作人員不得操作機(jī)器；換鉆頭時，用臺鉆專用鑰匙插入臺鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉(zhuǎn)即可；如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應(yīng)立即關(guān)機(jī)；在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。1.作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈；檢查氣壓是否滿足0.6Mpa；排鉆應(yīng)檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；試機(jī)，檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。2.作業(yè)程序根據(jù)生產(chǎn)需求，確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆；根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆孔深度；根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置；啟動排鉆，將工件平行的送入輸送帶；用半自動排鉆作業(yè)時，先將工件送入作業(yè)臺，雙手用力固定工件后端,用左腳踩動氣閥，即完成作業(yè)；每加工一種工件，必須作首件自檢；作業(yè)結(jié)束，切斷電源，將機(jī)器等清理干凈。3.注意事項(xiàng)作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；送料時，嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面；作業(yè)過程中，必須對面板、側(cè)板等進(jìn)行選面和分清正反面，同時注意工件的左右數(shù)量是否配套，并分類堆放整齊；每加工30-40個工件應(yīng)檢查一次，避免因擋位松動而影響孔位精度;當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立刻拉動保險線，立即關(guān)機(jī)在操作機(jī)器前必須進(jìn)行班前例行檢查，確保無誤后開始進(jìn)行操作。在機(jī)器運(yùn)行中必須有操作人員操作機(jī)器，巡查機(jī)器，發(fā)現(xiàn)問題，馬上處理。機(jī)器周圍必須留有足夠的安全空間，機(jī)器旁不得堆放雜務(wù)，以免影響安全操作及遇到意外時人員撤離。在設(shè)備正常使用時必須將設(shè)備的所有護(hù)板安裝在機(jī)器上，不得在不安全裝護(hù)板的情況操作機(jī)器。帶硅膠板操作時必須先行預(yù)熱，不得在不加溫情況下啟用程序，以免損壞硅膠板。機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到異常，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止工作程序,并檢查排除故障。如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開，不得不做任何處理擅自離開。在工作過程中如在液壓加壓，空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,并進(jìn)行檢查，可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài)，接卸壓按按紐，如果放氣，則按工作臺下降按紐。如果不能找出故障，則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，必要時可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。不得單人單班操作此設(shè)備，特別是夜班，不允許單人單班作業(yè)。操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備熟悉后方可操作。無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作，不得在未出臺的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作。以免機(jī)器突然啟動造成人身傷害。機(jī)器之加熱倉在工作時溫度大約在100。C左右，工作過程中必須避免皮膚直接接觸，以免燙傷。工作過程中如遇設(shè)備異常需要檢修平衡部分、液壓管路和液壓缸時必須在工作臺升到頂端閉合，確保液壓不泄漏，切斷電源，有人保護(hù)，并在工作臺托盤與液壓缸支撐板之間墊有可靠物品（一般為方木或千斤頂）時方可進(jìn)行作業(yè)，不允許單人現(xiàn)場進(jìn)行此作業(yè)。在操作設(shè)備前須詳細(xì)閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。設(shè)備的電源線必須接在有保護(hù)開關(guān)的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否合適。在操作設(shè)備前，須先確認(rèn)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，否則，須改變電源相線的接線位置。操作設(shè)備前，先檢查各安全防護(hù)裝置是否正常、各部件有否松動及損壞，否則應(yīng)及時調(diào)整、更換，以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整所用的工具移開。操作設(shè)備時，必須穿緊身的衣服，嚴(yán)禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、手鏈，留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。設(shè)備在運(yùn)行時，所有的防護(hù)裝置都不能擅自拆卸或打開。設(shè)備在運(yùn)行時，嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位。嚴(yán)禁加工超出本機(jī)床原設(shè)計(jì)功能的工件和使用超出設(shè)備設(shè)計(jì)功能的配件。身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。檢查、維修和清潔設(shè)備前須切斷機(jī)床總電源。機(jī)床操作完畢須切斷總電源，并待設(shè)備完全停止運(yùn)行后才能離開。為防止設(shè)備有發(fā)生誤動作的可能，故無論在什么情況下，操作人員在取放工件時都不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域。在取放工件時，可借助手動夾具進(jìn)行，以確保人身安全。硅膠板使用注意事項(xiàng)：當(dāng)上加熱盤溫度大于12O°C0t,將會損害硅膠板的拉伸性能和物理強(qiáng)度；根據(jù)相關(guān)工藝要求，盡量降低機(jī)床工作溫度和壓力，溫度與壓力越低越利于延長硅膠板的使用壽命；加工時，盡量在硅膠板與工件貼膜之間加墊較光滑的過渡薄膜（如亮光pvc膜等）,用以保護(hù)硅膠板；避免使硅膠板接觸膠水、油污、稀料、溶劑、酸堿等具有腐蝕性的物體；避免加工邊角尖銳的工件，必須加工時，可在工件的邊角處加墊合適的保護(hù)膜（如橡皮膜、濕木皮等）；工件邊沿與工作臺內(nèi)壁水平距離不得少于工件厚度的2.5~3倍，工件間距不得小于工件厚度的3倍；保持工件貼膜和硅膠板表面干凈，無灰塵、尖銳顆粒物等贓物，減少摩擦和劃傷，以免損壞硅膠板；當(dāng)加工第五、六、七感等較長工件時，可將工件兩端的空間用廢板件填平至工件表面略低，以縮減硅膠板在加工此處時的拉伸度，防止拉裂硅膠板;經(jīng)常調(diào)換或移動硅膠板，以延長其使用壽命；操作人員應(yīng)隨時保持工作現(xiàn)場整齊有序，雜亂的工作場所易導(dǎo)致人身或設(shè)備意外事件發(fā)生；每天做好各項(xiàng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄；下班前必須完全斷開機(jī)床氣源電源開關(guān)后方可離開。十、玻璃清洗機(jī)操作工操作規(guī)程操作人員要了解本設(shè)備有清洗、擠水、風(fēng)干、烘干及玻璃運(yùn)送的基本功能，目的是出來的玻璃光亮、干凈。操作方法打開電源控制開關(guān)，有電源指示燈亮。電壓應(yīng)在380V^400V之間，表示電源已接通。分別接下“加熱"、“水泵”、"轉(zhuǎn)動"按鈕，在出玻口有熱溫；在機(jī)下部水箱處有水均勻流出；在機(jī)體內(nèi)所有轉(zhuǎn)動輻運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，鏈條轉(zhuǎn)動均穩(wěn)、無異常噪音，空載運(yùn)行10分鐘，一切正常后，關(guān)閉吸水輻上邊的噴水管開關(guān)，然后方可將待清洗玻璃放入清洗。設(shè)備在正常運(yùn)行中如有異常情況應(yīng)按“急停"開關(guān)。注意事項(xiàng)：使用前必須將吸水輻用水浸濕。清洗的玻璃尺寸不應(yīng)小于40X40厘米,最大寬度不應(yīng)超吸水輻長度。設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。溫度0度以下，工作完畢后，必須放凈水泵及水管內(nèi)的水。設(shè)備運(yùn)行速度，一般以清洗出來的玻璃基本干燥為準(zhǔn)。正常運(yùn)行時前玻璃與后玻璃要間隔10厘米。如有玻璃卡入機(jī)內(nèi)應(yīng)先停機(jī)，打開上蓋，手動調(diào)整后，停止加熱，然后再啟動“傳動”按鈕，確保安全的情況下，慢慢取出。如有爛玻必須全部清理干凈后方可開機(jī)。4.保養(yǎng)與維護(hù)每周檢查調(diào)速電機(jī)油的潤滑油情況保持一定高度的油面。每月應(yīng)給鏈條加注潤滑油一次。每月一次用洗衣粉水擦洗機(jī)內(nèi)所有轉(zhuǎn)送輻和吸水輻o.作業(yè)準(zhǔn)備將機(jī)器及作業(yè)場所清理干凈；檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；檢查推臺鋸鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上，試機(jī)約一分鐘，看推臺鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確；準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。.作業(yè)程序?qū)宀姆旁谕拼采?，調(diào)好檔位尺寸；根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)，不可過快、過猛；板材開出150nini左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束，送料員距鋸片300nini以外就要撒手，站在鋸片的側(cè)面；每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90。；作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料清理干凈。注意事項(xiàng)作業(yè)時，板材應(yīng)緊靠靠檔，不可移動；開小料(小于100mm),板材不能用于直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn)；在開側(cè)板類時，應(yīng)注意木紋方向，避免表面劃花；如開出的板材邊角有缺損，應(yīng)考慮更換鋸片。操作者必須熟悉端面銖床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。夾具和工件必須裝卡牢靠。銖床只有在放下防護(hù)裝置后，才允許開動，以防止切屑飛出、切削液飛濺、對操作者造成傷害。不得擅自松動極限行程撞塊，不允許超行程使用機(jī)床。只有在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能進(jìn)行刀具裝卸。主軸旋轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)主軸上的刀具已經(jīng)夾緊。本機(jī)床的按鈕等只能由一人獨(dú)立操作，不允許兩名以上操作者同時操作機(jī)床。在加工過程中，不應(yīng)清理切屑。操作者在操作機(jī)床時，要密切注視切削情況，遇到突發(fā)危險，應(yīng)接急停按鈕。機(jī)床斷電順序應(yīng)遵守先按下停止按鈕，再切斷總電源的原則。工作完成后切斷電源，并清掃鋁屑，擦拭機(jī)床，做好各項(xiàng)保養(yǎng)工作。必須戴好防塵口罩（或防護(hù)面罩）及眼鏡。工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng),大于200毫米的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不準(zhǔn)使用裂紋或缺損的砂輪。砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1~2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。砂輪裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好，再進(jìn)行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。調(diào)整砂輪防護(hù)罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準(zhǔn)用杠桿推壓元件，嚴(yán)禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進(jìn)行打磨。使府手持電動砂輪機(jī)打磨時，必須有牢固的防護(hù)罩和加設(shè)保護(hù)接零線或配用漏電保護(hù)器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。22.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位。22.切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，切割片是否緊因有無破損等）。更換切割片時，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。切割機(jī)在切割物件時，物件必須夾緊。移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪鐵屑飛出方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道。切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對易燃物和人切割。啟動時，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。切割物件時用力要平穩(wěn)，操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時，用力應(yīng)均勻,平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂、飛出傷人。運(yùn)行時，如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片在運(yùn)行。切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。不允許在有爆炸性粉塵、氣體的場所使用切割機(jī)切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場所清潔。十五、鋁門窗雙頭切割鋸操作工安全操作規(guī)程操作人員上班前必須穿戴好勞保用品，帶好防護(hù)眼鏡。開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否有松動現(xiàn)象，工作臺面是否干凈，電氣線路是否完操作設(shè)備，嚴(yán)禁酒后操作。開機(jī)時檢查氣泵的壓力在0.6MPa以上，系統(tǒng)通電后活動鋸頭必須進(jìn)行回原點(diǎn)操作。切割過程中必須加噴霧，噴霧液為煤油或煤油與機(jī)油的混合物。發(fā)生任何錯誤操作或機(jī)床有任何異常情況應(yīng)立即關(guān)閉電源和氣源，檢查并排除故障。長時間不使用機(jī)床時，一定要保證將機(jī)床總電源關(guān)閉以延長伺服電機(jī)的使用壽命。操作者一定要保證電器柜門關(guān)閉，以免觸電及鋁屑進(jìn)入電器柜內(nèi)。機(jī)床行走時警燈會發(fā)出警報(bào)聲，此時要注意安全以免將頭和手夾住。當(dāng)接數(shù)控鋸的電源線時要注意鋸片的旋轉(zhuǎn)方向、不得使鋸片電機(jī)反轉(zhuǎn)。當(dāng)關(guān)閉機(jī)床總電源及電氣柜內(nèi)24V空氣開關(guān)時，鋸罩附近嚴(yán)禁站人。機(jī)床工作時操作人員的頭、手嚴(yán)禁接觸鋸片和夾緊氣缸。工作過程中要隨時清理廢屑，定期排放氣源三聯(lián)體內(nèi)的水分并及時補(bǔ)充油容器內(nèi)的油。設(shè)備維修時，必須掛警示標(biāo)志或派專人看護(hù)電源及氣源。工作完畢后要關(guān)閉電源和氣源并清理設(shè)備和現(xiàn)場的衛(wèi)生。十六、單頭切割鋸操作工安全操作規(guī)程操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造，性能及機(jī)械加工件的安全知識。開車前要檢查各種安全防護(hù)設(shè)施是否完整齊全。檢查電動機(jī)、鋸片是否松動。開機(jī)后待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料切割。鋸片磨鈍后應(yīng)及時修理，換鋸片時應(yīng)檢查鋸片是否有損壞裂紋現(xiàn)象。操作過程中，隨時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。工作完畢后，切斷電源，將設(shè)備清擦干凈。十七、手持電動工具安全操作規(guī)程目的為確保維修人員能夠安全使用手持電動工具，特制訂本規(guī)程手持電動工具使用前準(zhǔn)備1.1使用人員必需穿工作服袖口及衣角應(yīng)系扣，穿絕緣鞋。在進(jìn)行有飛濺物及揚(yáng)塵作業(yè)時需戴護(hù)目鏡、防塵口罩等勞動防護(hù)用品。2選用有國家安全認(rèn)證標(biāo)志并且有檢測合格證的電動工具，一般場所使用應(yīng)盡量選擇II類電動工具。1.3使用前，應(yīng)檢查電動工具絕緣外殼是否完好無損，工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無阻澀，卡頭是否牢固，通電后開關(guān)控制有效，外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電，對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常，確認(rèn)無誤后才能使用。1.4手持電動工具的電源必須安裝漏電保護(hù)器，手持電動工具配用的導(dǎo)線必須使用絕緣橡膠護(hù)套線；導(dǎo)線兩端要連接牢固，內(nèi)部接頭要正確，特別是手柄尾部的電纜護(hù)套要完好；手持電動工具的電纜線不應(yīng)有接頭，長度不宜超過5米,需遠(yuǎn)距離使用時，應(yīng)通過接線盤。5在易燃易爆工作環(huán)境中切不可使用手持電動工具，以免產(chǎn)生火花釀成火災(zāi)爆炸事故。1.6在使用切割鋸和角磨機(jī)時，現(xiàn)場需備有消防器材。7在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。8在梯子上作業(yè)時，梯子應(yīng)有人扶持，當(dāng)梯臺無穩(wěn)定站立面，且登高超過2米時，應(yīng)佩戴安全帶，并將安全帶固定在牢固的位置。切割鋸操作安全操作規(guī)程2.1使用前檢查切割鋸鋸片是否完整，不得有裂紋，如有裂紋應(yīng)立即進(jìn)行更換。2使用前檢查切割鋸各部位零部件是否完整，防護(hù)罩是否松動，如有松動應(yīng)進(jìn)行緊固。3使用時需先開機(jī)試運(yùn)行，聽是否有異常聲音，如有異常應(yīng)立即停止修理后方可使用。2.4切割材料時，機(jī)具正面應(yīng)有防護(hù)擋板，操作人員不得站在與切割鋸片同軸的方向，應(yīng)站立于切割鋸的斜側(cè)45。為宜，以防止突發(fā)情況造成人身傷害。5對較短材料進(jìn)行切割時，一定要用卡口卡緊材料，禁止手持材料進(jìn)行切割，以免造成材料飛出傷人。6操作人員在切割作業(yè)時，不要對著有人的方向進(jìn)行工作，以免發(fā)生傷人事故。7操作人員在進(jìn)行切割作業(yè)時，應(yīng)用手握緊切割機(jī)手柄均勻用力，不得用力過猛，不允許坐在手柄上進(jìn)行切割。8操作人員在進(jìn)行切割作業(yè)時，應(yīng)隨時對切割鋸周邊的管材和鋸沫廢料等進(jìn)行清理，以防止腳底打滑造成人身傷害。9切割鋸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員如需離開，必須將所有電源關(guān)閉，嚴(yán)禁切割鋸在無人看管的情況下空轉(zhuǎn)。10在切割過程中，如遇突然停電現(xiàn)象，操作人員必須關(guān)閉所有電源并且將未切割完的材料搬離切割鋸，嚴(yán)禁坐立在切割鋸的上面或旁邊，以免發(fā)生人身事故。11切割完畢后，關(guān)閉所有電源，整理好切割鋸的電源線，清理工作現(xiàn)場,防止鋸末等雜料引起火災(zāi)事故。3角磨機(jī)安全操作規(guī)程1使用前應(yīng)該檢查工具外殼是否完好無損，如有破損需修理后才能使用。2使用前應(yīng)該檢查砂輪片有無裂紋或缺損，如有裂紋和缺損應(yīng)予以更換后方能使用。3使用前應(yīng)注意工具電源線絕緣有無破損老化現(xiàn)象。4角磨機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，否則不得使用。5角磨機(jī)更換砂輪片時，應(yīng)切斷電源，同時確認(rèn)所要更換的砂輪片完好無損。6安裝砂輪片時，應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜。7角磨機(jī)工作前應(yīng)該空轉(zhuǎn)半分鐘，看轉(zhuǎn)速是否平穩(wěn)，然后才能進(jìn)行工作。8切割及打磨作業(yè)時，不要對著有人的方向進(jìn)行工作，以防造成人員傷亡。9在切割及打磨作業(yè)過程中如遇到阻力，不要用蠻力，以防砂輪片碎裂飛濺傷人，需要仔細(xì)觀察調(diào)整后再進(jìn)行工作。10在連續(xù)使用30分鐘后，應(yīng)停止休息20分鐘以上，待冷卻后方能進(jìn)行工作。防止在長時間使用的過程中，溫度過高，容易損壞造成工傷事故。11工作中如遇停電或工作人員暫時離開工作地點(diǎn)時，必須斷開電源。4手電鉆安全操作規(guī)程1使用前應(yīng)檢查工具外殼是否完好無損，如有破損需修理后才能使用。2電鉆卡頭應(yīng)完好，安裝鉆頭時一定要擰緊，先對準(zhǔn)孔后再開動電鉆，禁止轉(zhuǎn)動后再對孔，開始時應(yīng)緩慢用力，防止鉆頭斷裂。3鉆薄板時須墊木塊，鉆圓軸類工件時，下面應(yīng)墊三角鐵，防止移動；用大鉆頭鉆厚鐵板時，需夾緊固定，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。4.4操作過程中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象或電機(jī)非正常過熱，鉆速突然下降或有異常聲響，必須立即停止使用。5向上鉆孔時，只許用手頂托鉆把。6在鉆較大孔眼時，應(yīng)先用小鉆頭鉆透，然后再用大鉆頭鉆孔。7電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)卸換鉆頭;卸換鉆頭時，必須斷開電源。8作業(yè)人員應(yīng)精神集中，嚴(yán)禁用工具打鬧嬉戲，防止安全事故的發(fā)生。9工作中如遇停電或工作人員暫時離開工作地點(diǎn)時，必須斷開電源。10使用電鉆過程中嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。十八、布袋除塵安全操作規(guī)程熟悉除塵系統(tǒng)的新設(shè)備、新工藝。定期巡查各部位的安全裝置，確認(rèn)是否可靠。風(fēng)機(jī)啟動，必須關(guān)閉風(fēng)門，耦合器執(zhí)行器關(guān)閉至零位，待啟動后，再慢慢打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門，執(zhí)行器開至需要狀態(tài)。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，要經(jīng)常對水溫、水量、油質(zhì)、軸承溫度、電機(jī)電流、電壓及機(jī)體震動等狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的觀察、巡視,發(fā)現(xiàn)緊急異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。密切監(jiān)視除塵各儀表、顯示器參數(shù)及變化情況，認(rèn)真做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。在運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)部。設(shè)備停止工作時，進(jìn)入前必須要用新鮮空氣把內(nèi)部的氣體充分交換排出，方可進(jìn)入。定期對除塵布袋工作情況進(jìn)行檢查。布袋除塵器箱體內(nèi)溫度應(yīng)＜=110°C,超過110°C溫度時必須打開冷風(fēng)閥，避免火災(zāi)發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。檢查清掃設(shè)備時要戴好防塵口罩，登高作業(yè)時要系好安全帶，做好必要的安全防范措施。粉塵排放濃度＜=150mg/m3o經(jīng)常觀察煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)“冒黑煙"，要及時檢查布袋，布袋損壞要及時更換。吸塵主管道內(nèi)積灰情況要定期檢查，必要時要組織人員清理，防止管道脫落。風(fēng)機(jī)檢修完畢后，試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于半小時。發(fā)現(xiàn)箱體、罐體及閥門漏氣，要及時處理。除塵設(shè)備的安全防護(hù)措施不得隨意拆除。檢修時必須拆除的在檢修完畢后必須立即恢復(fù)，否則不予驗(yàn)收使用。十九、升降機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、 升降機(jī)嚴(yán)禁超載及載人使用，必須有專人操作管理。2、 運(yùn)送貨物要擺放均勻，不能過于偏載以防止貨物在運(yùn)行中滑落或倒塌。3、 升降機(jī)所有層門必須關(guān)門到位，并與電氣開關(guān)可靠接觸，插上鎖鉤,否則有可能造成電氣安全裝置不動作，升降機(jī)將無法運(yùn)行。4、 升降機(jī)到層作業(yè)完畢后，須把層門關(guān)到位，便于后者使用。5、 操作工應(yīng)在目的地樓層操作，便于觀看運(yùn)行狀況，不得在其他樓層操作。6、 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)升降機(jī)有異常聲音和不良現(xiàn)象時，應(yīng)松開按鈕并切斷電源，待查明原因排除故障后方可使用。7、 非專業(yè)人員不得修理升降機(jī)，嚴(yán)禁短接各線路和開關(guān)以及手動接觸器。8、 升降機(jī)出現(xiàn)故障時，管理人員或操作人員應(yīng)及時通知維保人員，不得帶病運(yùn)行。二十、裝卸貨物安全技術(shù)操作規(guī)程1、 裝卸使用的工具，必須符合使用的強(qiáng)度要求。使用前，應(yīng)對工具做認(rèn)真檢查，不合格的工具嚴(yán)禁使用。2、 用跳板時要有防滑措施，坡度與高度的比例應(yīng)在3：1以上。3、 集體裝卸搬運(yùn)物體時，專人指揮，步調(diào)要一致，互相照應(yīng)。4、 裝卸車時，必須使車輛停穩(wěn)，并搬手制動和掩輪措施后，裝卸人員才能從車輛右側(cè)上車卸貨，開啟車門時，應(yīng)閃開車板處，防止貨物墜落傷人。關(guān)門時,必須關(guān)牢鎖定，并防止傷手。裝卸貨時，嚴(yán)禁司機(jī)進(jìn)入駕駛室，其他人員嚴(yán)禁靠近車輛。5、 貨物按照規(guī)定的安全高度堆垛碼放，垛與垛應(yīng)留有足夠的安全消防通道,必須符合安全防火要求。6、 堆垛時要放置平穩(wěn)，不許歪斜。圓形貨物堆放時，下層必須遮掩墊牢墊實(shí)，防止?jié)L垛。7、 裝卸易燃、易爆、有毒、貴重物品、大型工件、大型設(shè)備時，必須與有關(guān)部門研究慎密計(jì)劃和措施后，方可開始工作。8、 裝卸易燃、易爆、有毒、有害物品時，必須嚴(yán)格遵循輕拿輕放的規(guī)定，做好個人防護(hù)，嚴(yán)禁穿帶釘子和鐵掌的鞋子，嚴(yán)禁帶火柴、打火機(jī)等進(jìn)行工作。9、 搬卸貨物時，要從上到下逐層進(jìn)行，不準(zhǔn)邊扒邊搬，嚴(yán)禁掏洞，以防倒塌滾垛。10、 搬運(yùn)長形物體時，必須注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。11、 使用吊車應(yīng)遵守吊車安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。吊車工在操作時思想集中,聽從掛鉤人員指揮，掛鉤人員必須安全掛好后方可指揮起吊。物件吊高時，下面不得有人行走或穿越，防止貨物突然墜落傷人。12、 使用老虎車裝物時，要先放車柄處。貨物不得過高，不妨礙推車視線，轉(zhuǎn)彎要慢，進(jìn)出單位要發(fā)出信號。13、 使用叉車裝運(yùn)圓筒紙時，在運(yùn)送過程中要防止?jié)L落傷人，裝運(yùn)平張件上下堆放平穩(wěn)，防止倒翻，并不得過高，不妨礙行車視線。14、搬運(yùn)氧氣瓶、乙燃瓶時，應(yīng)確保防震圈完好，并旋緊瓶帽，搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸，禁止采用拖撞及其它容易引起撞擊的方法。15、在搬運(yùn)過程中要集中思想，注意安全，多人作業(yè)要互相照應(yīng)，密切配合,防止發(fā)生事故。木工、木型工安全操作規(guī)程1、 工作前必須檢查機(jī)電設(shè)備和使用工具、方能操作。2、 用手鋸鋸木料時，不準(zhǔn)用手指壓木料，以免出危險。3、 高空作業(yè)時必須進(jìn)行體檢、配戴好安全帶。4、 兩人以上操作一件木料時，必須配合好，并由一人指揮。5、 工作場地嚴(yán)禁吸煙。6、 有釘子的木料，不準(zhǔn)隨便亂扔，要放在安全地方，以免傷人。7、 公用之設(shè)備和工具，必須要專人管理和維修，每臺設(shè)備都要有操作牌。8、 檢修電機(jī)設(shè)備必須首先要將電閘拉開，才能修理。9、 非操作人員不準(zhǔn)使用木工設(shè)備，本工種人員有權(quán)說服教育和制止。木車床安全操作規(guī)程1、 使用前首先檢查各部，工件上緊，方可使用。2、 手把刀沒有木把禁止使用。3、 打砂紙，必須要把刀架移開。4、 車活時不準(zhǔn)帶扒鎘子，內(nèi)圓孔禁止使用圓筒刀。5、 非木工人員不許隨意操作。輪鋸安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)禁鋸非木類物品，要有良好的安全防護(hù)罩。2、 鋸較長的木料時，必須要兩人操作。3、 鋸盤要及時調(diào)整。4、 鋸斷前要認(rèn)真檢查木料是否有鐵釘之類的東西，防止事故的發(fā)生。5、 鋸臺周圍不準(zhǔn)堆放料頭，保持安全和衛(wèi)生。平刨安全操作規(guī)程1、 使用前首先檢查好機(jī)器的各部位是否安全好轉(zhuǎn)，開車后，等達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，方能工作。2、 刨屑的木料必須要詳細(xì)檢查，如有釘子、砂子應(yīng)立即取下和清掃干凈，以免損壞工具。3、 刨刀刀刃保持銳利，操作不準(zhǔn)用力過猛。4、 禁止刮刨不滿10毫米厚和200毫米長的木料。5、 在刮刨10-30毫米厚，500毫米長的木料，必須使用按板，長料將要刮刨到頭時，也要使用按板，否則不準(zhǔn)操作。6、 薄厚不一的木板，不準(zhǔn)同時刨屑，以免發(fā)生危險。7、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行檢修和部件的修理，以保安全。8、 刮刨3000毫米長的木料時，必須兩人操作。9、 完工后，要立即拉閘斷電，方準(zhǔn)離開設(shè)備。10、 設(shè)備周圍不準(zhǔn)堆放料頭、雜物，保持安全和衛(wèi)生。壓刨安全操作規(guī)程1、 開車速度正常后，方能使用。2、 吃刀量不能超過5毫米。3、 15毫米以下的薄板，吃刀量不能小于2毫米，送料后，身子馬上要躲開送料口，以免木板打回來傷人。4、 非木工人員不允許操作設(shè)備。線鋸、齊頭鋸安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁鋸一切非木類的物品或圓木棒。2、 嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。3、 線鋸開車后，右側(cè)嚴(yán)禁站人，以免鋸條折斷傷人。4、 沒經(jīng)過刨子刮的木料不準(zhǔn)使用。5、 齊頭鋸嚴(yán)禁鋸硬木和非木類的東西。6、 齊頭鋸不準(zhǔn)當(dāng)作橫截鋸使用。車工安全操作規(guī)程1、 開車前應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)，機(jī)床各部機(jī)能是否良好，安全裝置是否齊全，加工件是否緊固，才能開車。禁止戴手套操作。2、 上落活時，要做到三退一空（即退刀，退溜板，退尾座；一空是主軸箱打到空檔上）。3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中不得量尺寸，更不得隔件傳遞物品，加工件不準(zhǔn)放在機(jī)床上，以免掉下傷人。4、 車坐刀沒木把禁止使用，使用鏗刀操作時右手在前，左手在后。5、 加工大件時，低速試車后，方準(zhǔn)快車操作，以免甩下傷人。6、 高速切屑、高速挑扣和加工脆性材料鐵屑飛濺時，必須戴好防護(hù)眼鏡。7、 上落大件時，必須墊好木質(zhì)墊，避免撞碰床面。8、 立車在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)在卡盤上操作，并將卡盤上存放的工具等取下，以免甩下傷人。9、 停電或傳動系統(tǒng)有故障時，應(yīng)立即將刀退出。10、 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得離開工作崗位或干其它事情。11、 磨刀時要遵守砂輪安全操作規(guī)程。12、 下班時，做好交接班搞好文明生產(chǎn)。插、刨工安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)、機(jī)床各部機(jī)能是否良好，安全裝置是否齊全，加工件是否緊固，才能開車。禁止戴手套操作。2、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得量尺寸。3、 牛頭刨床身和插床工作臺嚴(yán)禁放物品，以免掉下傷人。4、牛頭刨在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁頭部及手接近沖枕和刀架部分。5、 工作物和胎具必須正確卡緊，嚴(yán)防脫落。6、 使用搬手要合乎螺絲帽標(biāo)準(zhǔn)，用力不要過猛，以免滑倒。7、 插床在加工運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手摸加工部分和頭部接近沖頭。8、 大型龍門刨運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)跟隨工作臺站立。9、 使用砂輪時遵守砂輪安全操作安全規(guī)程。10、 搞好文明生產(chǎn)，保持場地整潔。鐵車、滾齒工安全操作規(guī)程1、 開車前應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)，機(jī)床各部機(jī)能是否良好，安全裝置是否齊全，加工件是否緊固，才能開車。禁止戴手套操作。2、 掛輪時應(yīng)將電源關(guān)閉好，兩人以上操作時必須配合好，以免發(fā)生危險。3、 吃刀量不準(zhǔn)超過原定機(jī)械能力，以防發(fā)生事故。4、 換刀時必須將工件與刀桿部分離開一定距隔。5、 工作中變速時，應(yīng)停車，更換齒輪時確認(rèn)掛好后，方準(zhǔn)開車。6、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用棉絲、破布等清除或擦抹切削工作物。7、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁看書報(bào)，上網(wǎng)、玩手機(jī)，遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位。8、搞好文明生產(chǎn)，保持場地清潔。磨床工安全操作規(guī)程1、 開車前要檢查機(jī)電設(shè)備是否正常，加工件是否堅(jiān)固，才能操作。禁止戴手套操作。2、 外圓磨開動工作臺時，砂輪必須向外退出一定的位置，并停止轉(zhuǎn)動。3、 內(nèi)圓磨開車時，工作臺向后退一定位置，找正時必須關(guān)閉總電源。4、 上落加工件時，必須停車，關(guān)閉砂輪。5、 平面磨在磨削前必須仔細(xì)檢查工件是否吸住，位置是否合理，以免工件扎刀或掉下傷人。6、 磨床砂輪必須有防護(hù)罩。7、 新砂輪使用前，必須檢查，經(jīng)找靜平衡后，方能裝卡試車，但人員必須站在側(cè)面，空轉(zhuǎn)幾分鐘后確認(rèn)無問題時再操作。鉆工安全操作規(guī)程1、 開車前必須檢查鉆床各部機(jī)能良好狀態(tài)及安全裝置是否齊全。2、 工作物必須正確卡緊，禁止用手握住工件加工。禁止戴手套操作。3、 工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓工件，應(yīng)立即停車。4、 鉆薄鐵板時，必須墊木板。5、 鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得用手去清除鐵屑，禁止用棉絲等擦運(yùn)轉(zhuǎn)部分。6、 使用風(fēng)鉆前要把風(fēng)帶接好，工作時不準(zhǔn)騎風(fēng)帶，以免發(fā)生危險。7、使用電鉆時一定要檢查各部位，是否良好，以免漏電傷人。8、 電鉆不用或停電時，應(yīng)立即切斷電源以免發(fā)生危險。9、 磨鉆頭時要遵守砂輪安全操作規(guī)程。10、 犒好文明生產(chǎn)，保持場地整潔。電脈沖車床安全操作規(guī)程1、 非車床工作人員未經(jīng)車間允許不得開動機(jī)床和擅自動用電器設(shè)備。2、 本機(jī)床均用油介質(zhì)加工，容易起火，操作人員必須提高警惕，加強(qiáng)預(yù)防措施。3、 消防器材和防火用具，要經(jīng)常檢查和維護(hù)。4、 加工時機(jī)床附近嚴(yán)禁吸煙。5、 機(jī)床要有良好的排煙通風(fēng)設(shè)備。6、 開車前，檢查所有電器，如有漏電等異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時維修。7、 本機(jī)床電氣設(shè)備較多，要經(jīng)常檢查，加強(qiáng)絕緣防護(hù)。8、 操作中，工作人員要精神集中，嚴(yán)禁做其它工作或離開工作崗位。9、 非操作者，嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。10、 工作完畢時，應(yīng)將電源總開關(guān)切斷，搞好文明生產(chǎn)才能離開機(jī)床。篷床工安全操作規(guī)程1、 開車前要檢查機(jī)電各部是否正常，加工件是否堅(jiān)固。禁止戴手套操作。2、 篷桿進(jìn)退時，不準(zhǔn)用手接觸加工部位，以免擠傷。3、 上落加工件時，腳要站穩(wěn)，使用搬子不要用力過猛,以免滑倒，發(fā)生危險。4、 在操作時，不準(zhǔn)將頭部置于加工件和搪桿之間。5、 工作臺面，不準(zhǔn)放置其它物品，以免脫落砸傷。6、 篷床在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)傳遞物品。7、 車削長工作物時，必須墊好，穩(wěn)妥可靠，方準(zhǔn)操作。8、 按規(guī)定穿戴好勞保用品。套絲機(jī)安全操作規(guī)程1、 工作前必須檢查機(jī)床有無異狀并加注油。2、 工作前檢查板牙、絲錐是否合乎規(guī)格，有無折斷的危險。3、 工作時將衣袖扎緊，不準(zhǔn)戴手套。4、 在更換絲錐時，必須停車。劃線工安全操作規(guī)程1、 工作前要檢查所用工具是否良好準(zhǔn)確，以免使用中損壞傷人。2、 工作物要放平墊穩(wěn)，以免傾倒傷人。3、 大件劃線時，禁止鉆入件下。并要有可靠的安全措施。4、 正確使用千斤頂，洋沖和手錘。手錘頂部發(fā)現(xiàn)飛刺,要及時打掉，以免飛刺崩人。5、 工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。汽割、汽焊工安全操作規(guī)程1、從事本工種人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得特種作業(yè)操作證，持證上崗操作。操作技術(shù)不熟練和無操作證，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、 工作前，必須對一切有關(guān)用具進(jìn)行安全檢查。如焊具、具咀、乙煥、氧氣管，特別是乙烘、氧氣管接頭是否松動、脫落、漏氣，氧氣表及乙烘表是否正常有效，保證安全生產(chǎn)。3、 乙烘發(fā)生器必須裝有符合安全技術(shù)要求的水封安全器、壓力表、防爆膜，否則，不能使用。4、 不準(zhǔn)在帶電設(shè)備，有壓力（液體或氣體）和裝有易燃、易爆、有毒物品的容器上焊割。也不能在儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。在焊接容器時，要留氣孔，有油類及有毒物應(yīng)先洗凈后焊割。5、 氧氣瓶嚴(yán)禁觸油，禁止靠近火源，禁止露天曝曬。化凍應(yīng)用熱水，禁止用火烘烤，以防爆炸。搬運(yùn)氧氣要輕搬輕放。6、 操作地點(diǎn)距離氧氣瓶、乙烘發(fā)生器不得少于10米，氧氣瓶與乙烘發(fā)生器之間不得少于5米。7、 操作過程中，如發(fā)生回火，須立即將乙塊器閥門關(guān)閉，也可先將乙塊管拔掉，以免回火進(jìn)入乙烘管道引起爆炸。8、 在操作點(diǎn)火時嚴(yán)禁咀尖對人。9、 裝氧氣等壓力表時，要先開口吹凈，開表時人立側(cè)面避開正面。10、 切割冒口必須把鑄件擺平放穩(wěn)，以防在操作過程中發(fā)生事故。11、 高空氣焊、氣割要戴好安全帶。12、 氧氣瓶內(nèi)氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.5公斤的剩余壓力。13、 使用浮筒式乙烘發(fā)生器。在裝罐、放罐要注意，人體要躲開裝口處，必須兩人操作。14、 工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉各閥門并檢查和清理工作現(xiàn)場，把焊具、皮管收回放到規(guī)定位置。15、 有乙烘管路的車間，要定期檢查安全閥和各閥門。16、 乙烘瓶必須直立運(yùn)輸、和使用。氧氣瓶、乙塊瓶必須配齊膠圈和防護(hù)帽。電弧氣刨安全操作規(guī)程1、 工作前檢查電焊機(jī)、電夾頭、電線等工具及用具是否完好，接地線是否堅(jiān)固牢靠，電焊機(jī)二次線及外殼必須有良好接地，否則不準(zhǔn)作業(yè)。2、 在作業(yè)場地10公尺以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及危險物品O3、 工作時產(chǎn)生的鐵水噴射方向不能對著其他人員，以免燙傷。4、 下雨時，不得露天作業(yè)，屋內(nèi)地面有水不許作業(yè)。5、 風(fēng)管接口必須牢固。6、 接、斷電源要由電工負(fù)責(zé)。7、 非本工種嚴(yán)禁動用電弧氣刨。8、 工作完畢，清理場地，拉下電源。鑰工安全操作規(guī)程1、 工作前要仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘及其它承受錘擊頂部有無毛刺，錘把是否有裂紋痕跡。2、 用砂輪磨毛刺時，必須要帶好護(hù)目鏡，手持砂輪要有防護(hù)罩。人必須站在砂輪側(cè)面。3、 使用天車，選用吊具、拴繩、掛勾要合理，指揮手勢要準(zhǔn)確，上下配合要統(tǒng)一。4、 使用卷板機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)器，首先檢查是否正常，操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。5、 禁止在吊物下面操作和行走。6、 多人作業(yè)時，要確定一人指揮。7、 堆放工具、材料和產(chǎn)品時，要放置整齊，不可亂堆亂放。8、 所使用的風(fēng)包裁門要定期檢查、維修和更換。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1、 使用前檢查開關(guān)及設(shè)備各部分傳動是否正常，并注油，潤滑無異常現(xiàn)象才可工作。2、 使用中嚴(yán)禁人在車?yán)ポS上或在板上面行走，嚴(yán)禁用腳登。3、 工作時注意工具不要被卷入設(shè)備，并將身體躲開。4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)直接打反車、應(yīng)停車以后再開反轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。5、 使用后要進(jìn)行清掃、檢查，切斷電源。6、 多人共同工作時，應(yīng)由一人指揮、專人操作設(shè)備。壓力機(jī)安全操作規(guī)程（壓力機(jī)包括:磨擦壓力機(jī)，曲軸壓力機(jī)，調(diào)直平板機(jī)，油壓機(jī)等）1、 開車前檢查設(shè)備是否正常，并要注油后開工。2、 使用調(diào)直機(jī)時，工作物要注意平衡，手不許放在工作物下面。3、 油壓機(jī)作業(yè)用的墊鐵要穩(wěn)固、可靠，不可墊的太高。4、 磨擦壓力機(jī)、曲軸壓力機(jī)換胎具時，必須關(guān)閉電源。5、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手模轉(zhuǎn)運(yùn)部分和探頭觀看。6、 工作中如設(shè)備發(fā)出異聲或不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，要立即停車進(jìn)行檢查，排出故障后，方可繼續(xù)工作。7、 專人專機(jī)設(shè)備，除操作者外，他人不準(zhǔn)隨意操作。8、 吊放工作物時，要與天車司機(jī)緊密配合好。9、兩人以上操作，由一人指揮，以免發(fā)生危險。下料工安全操作規(guī)程1、 下料時首先應(yīng)注意工作地點(diǎn)環(huán)境是否良好，有礙工作之處，應(yīng)及時清除。2、 下鋼板應(yīng)墊平、放穩(wěn)，避免踏翻或溜滑傷人。3、 兩人以上搬運(yùn)，動作要一致，信號要統(tǒng)一。4、 禁用帶飛邊的洋沖及手錘，以免飛刺傷人。5、打洋沖時必須精神集中，嚴(yán)禁打鬧、說笑，以免發(fā)生危險。6、使用鋸床、平板、剪床時要遵守本設(shè)備的安全操作規(guī)程。7、使用天車吊運(yùn)時，要與司機(jī)配合好，不準(zhǔn)人站在工作物上找平衡。8、認(rèn)真遵守壓力機(jī)安全操作規(guī)程。剪、沖機(jī)床安全操作規(guī)程1、 沖、剪工必須戴眼鏡。2、 開工前檢查設(shè)備各部是否良好，并充分注油。3、 先做空車運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可工作。 、4、 進(jìn)料要平穩(wěn)，手不可放在材料下面，踏板銷子要靈敏。5、工作時要精神集中，站穩(wěn)或坐穩(wěn)，握緊工件。6、 剪板時手臂禁止伸入壓梁和刀刃部位，工件被壓部分不小于壓爪寬度。7、 兩人以上操作，由一人指揮。8、 剪沖小料時，應(yīng)采取夾送及其它措施，避免手握工件直接操作。9、 禁止剪沖硬性或淬火的工件。10、 在工作中，禁止手觸摸剪刃和沖模。11、 工件要存放整齊，搞好文明生產(chǎn)。鋸床工安全操作規(guī)程1、開工前應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列整齊。2、 開車前必須將料卡緊，然后才能進(jìn)刀。3、 鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。4、 切長料，大活要用托架，托架高度要與材料保持平衡。5、嚴(yán)禁開車檢查鋸片和上落工件。噴漆、油漆安全操作規(guī)程1、 工作時必須穿、戴好防毒等勞動保護(hù)用品。2、 禁止在油漆庫內(nèi)吸煙，油漆庫周圍禁止存放易燃品;調(diào)和漆時，要遠(yuǎn)離火源。3、 工作前必須詳細(xì)檢查工作環(huán)境，要遠(yuǎn)離火源。4、 使用噴槍前必須檢查有無故障，噴漆時槍頭與工作物距離不能太遠(yuǎn)。5、 在容器內(nèi)進(jìn)行噴、刷漆時，要有良好的通風(fēng)設(shè)施，并有人監(jiān)護(hù)。6、 除銹用鏟要良好，不得有裂紋，錘把要牢靠。7、 兩人以上搬運(yùn)工件時，由一人指揮、動作要一致，行動要統(tǒng)一，以免發(fā)生危險。8、 高空作業(yè)，必須配戴安全帶。9、 油漆，稀料等易燃品，必須專人保管。10、 禁止在不穩(wěn)固的工件上及兩側(cè)工作。砂輪安全操作規(guī)程1砂輪安裝前必須檢查，如有受潮濕和損壞現(xiàn)象時嚴(yán)禁使用。2、 安裝砂輪應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)往軸上安砂輪時動作要輕穩(wěn)，絕不許用硬東西敲打O砂輪兩側(cè)夾盤應(yīng)對稱并要用硬紙片墊好。砂輪軸孔不合適，不可強(qiáng)裝。砂輪安裝后，應(yīng)試行全速運(yùn)轉(zhuǎn)，人員站在兩側(cè)位置。安裝好砂輪防護(hù)罩。砂輪托板間隙不得超過三毫米。3、 使用砂輪一定要戴好防護(hù)眼鏡。4、 使用砂輪時身體要站在砂輪的兩側(cè)，與正面成45度角。5、 嚴(yán)禁在砂輪上磨溝，要經(jīng)常檢查修理砂輪，防止崩裂。電工安全操作規(guī)程1、 電氣工作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核取得特種作業(yè)操作證，持證上崗作業(yè)。2、 新工人、調(diào)入電工，經(jīng)一段時間的學(xué)習(xí)實(shí)踐，考試合格，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，才能上崗操作。3、 電工作業(yè)必須二人以上，并穿戴好勞動保護(hù)用品。4、 廠內(nèi)高壓工作不準(zhǔn)帶電進(jìn)行。5、 低壓帶電工作時，必須有人監(jiān)護(hù)。6、 風(fēng)、雨（雪）天停止露天桿上帶電作業(yè)。7、 停電工作時，閘口應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)專人看管或加鎖。8、 停電后，先驗(yàn)電，或作必要的封掛地線，然后進(jìn)行正常工作。9、 二米以上高空作業(yè)，必須配戴安全帶，安全帶使用前要進(jìn)行質(zhì)量檢查。10、 在電線桿上作業(yè)，桿下必須有人監(jiān)護(hù)，在上桿前先檢查桿基的質(zhì)量有無傾斜等危險。11、 不準(zhǔn)帶負(fù)荷剪斷線路或接入用電設(shè)備。12、 對弄不清的電器性能的設(shè)備，不準(zhǔn)接入電源。13、 對違章使用電器設(shè)備者，可進(jìn)行勸阻，批評教育，不聽者斷其電源，并通知有關(guān)人員。14、 禁止任何人用各種電源線路虛接，短路取火。15、 不論高壓或低壓掉閘，故障沒排除，不許送電。16、 新安裝或修理后的刀開關(guān)合閘時，操作者須躲開正面。17、 各種電閘，要配備適當(dāng)?shù)谋ｋU絲，不準(zhǔn)用鐵絲等代用或保險絲去其一部分代用。18、 各種動力開關(guān)的安裝，手把一般距地面1.5米為宜。19、 新設(shè)備接入舊有線路要考慮線路的承載能力是否允許。20、 電動工具，（例如手把電鉆，電砂輪，電爐子等）使用橡皮護(hù)套電纜線其金屬外殼必須牢靠接地。21、 車間內(nèi)不允許架設(shè)懸掛電源線路。22、 地面上臨時敷設(shè)的電源線，應(yīng)有防壓防砸措施。23、 使用儀器儀表，要用適當(dāng)?shù)囊?guī)格、等級，量程儀器，儀表接入較復(fù)雜線路，應(yīng)有另一人做檢查是否正確，使用中并防止磕碰。24、 對安全保護(hù)裝置，不能擅自拆除。25、 一個開關(guān)不準(zhǔn)接用兩臺用電設(shè)備。26、 一切機(jī)電設(shè)備其金屬外殼必須有可靠的接地。27、 在三相電源上接多臺設(shè)備時，盡量使其三相平衡。28、 電氣設(shè)備安裝、檢修后，要檢查絕緣情況，接地情況，并測定其空載電流，待載電流的平衡情況。29、 電工人員開動機(jī)械設(shè)備，要有操作者配合。30、 使用烘干爐，或用短路法烘干線圈、電機(jī)時，必須有專人看管。31、 電氣試驗(yàn)不論高低壓，周圍要設(shè)有圍欄及警告牌，必須兩人以上操作；根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目配戴好安全工具。32、 移動手提照明電源線，一律使用橡皮線，照明燈的燈頭并加金屬網(wǎng)罩保護(hù)。33、 在有地線的照明系統(tǒng)內(nèi)，地線接在燈頭的羅級殼上,開關(guān)接在火線上。34、 照明裝置的分類及要求：一般照明：車間內(nèi)的大面積照明，燈具一般固定在梁上，可用220伏。局部照明，小面積照明，燈具固定于專用架上可用220伏，有危險的地方用36伏。臨時照明：臨時工作用的懸掛燈具，可用220伏(限期拆除)，并采用膠管線。安全照明；設(shè)備上的工作照明一律用36伏。移動照明：移動手提式照明一律用36伏。特殊照明：在潮濕的場地，金屬容器內(nèi)的照明一律用36伏。防爆照明：因電火花可引起火災(zāi)爆炸的場地照明一律用防爆燈具，可用36伏或220伏35、 本規(guī)程為廠內(nèi)一般安全規(guī)程，電氣安裝試驗(yàn)等規(guī)程,按國家或上級電力部門頒布的規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行。搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1、 開工前應(yīng)檢查工具是否良好。2、 二人以上抬工作物時應(yīng)考慮到中心位置，每人負(fù)擔(dān)不可偏重太多，并要動作一致，行動統(tǒng)一，以防發(fā)生事故。3、 凡裝卸搬運(yùn)容易爆炸物品（氧氣瓶、油桶等）時必須輕拿輕放。4、搬運(yùn)笨重物品時，必須仔細(xì)考慮安全操作方法，再進(jìn)行工作。5、 使用小平車裝車時，要注意中心位置，不可裝的過高過偏，必要時用繩子栓好，以免中途掉下傷人。6、 裝卸時要注意四周環(huán)境，以免工作物墜落傷人。7、 卸各種材料車時，使用的管子或撬棍需要左右看齊,動作一致。8、 車輛沒有停穩(wěn)，嚴(yán)禁上車和下車。吊掛工安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查鋼絲繩、鏈條、棕繩等吊運(yùn)工具，是否牢固可靠，并設(shè)專人管理，定期檢查。2、 熟悉天車指揮信號，天車司機(jī)密切結(jié)合。3、 所吊的工作物要找好中心點(diǎn)，禁止在工作物上乘人、壓平衡和在下面通行。4、 吊運(yùn)前，應(yīng)將工作物上面的東西取下，人員躲開，才能指揮起吊。5、 落活時要墊好輕放，穩(wěn)妥可靠，以免傾倒傷人，更不得放置人行道上。6、 工作物要存放整齊，成方成線，搞好文明生產(chǎn)。7、 從事本工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。廠內(nèi)機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程1、 從事本工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。2、 堅(jiān)持開車前，停車后認(rèn)真檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、軸承潤滑油和各部螺絲、輪胎是否正常，變速器要放在空檔上。3、 開車前不準(zhǔn)喝酒。行車中精神要集中，并要時刻注意左右前后行人。4、 行車中情況不明，視線不清，過叉道，狹路彎道時車要減速。5、 轉(zhuǎn)彎時應(yīng)注意減速鳴號，靠右行，決不允許高速急轉(zhuǎn)彎。6、在行車中不搶道、搶車、超車，做到禮貌行車。起重工安全操作規(guī)程1、 起重工首先熟悉指揮信號（手勢）明確起重的負(fù)荷量,不能超過吊車規(guī)定的載重量。2、 根據(jù)負(fù)荷量和捆縛方法選擇恰當(dāng)?shù)匿摻z繩、及吊具,鋼絲繩按“安全負(fù)荷表”使用。3、 遇有鋼絲繩火燒、厚銹、打結(jié)、擰動、斷（松）股,斷絲，鏈條遇有裂紋、未焊透，等吊具禁止使用。4、 吊物前，針對物體預(yù)先研究好安全的捆綁方法，找好存放地點(diǎn)。5、 捆縛重物時，必須使其重心平衡，禁止人站在吊物上或用其它物品找平衡。6、 吊運(yùn)長、大工作物件，應(yīng)用輔助的繩索牽結(jié)，有可靠的安全措施，才能操作。7、 對吊運(yùn)物體上附著物體，須在吊起前將其栓結(jié)牢固或取下，以防吊運(yùn)途中脫落傷人。8、 捆縛帶有棱角的重物，應(yīng)在銳棱處加墊木板，以防繩索或鏈條受強(qiáng)烈損傷。9、 掛鉤要正確，不許繩索歪斜或起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行吊掛。當(dāng)重物吊起后，兩根繩索間的夾角不能大于100度，已掛在鉤上的重物，不許有強(qiáng)力沖擊（如錘打等）。10、 起重工與司機(jī)應(yīng)注意吊運(yùn)的物品，不能從人頭上、機(jī)器上，受壓容器上及有爆炸性物品上穿過。11、 高空作業(yè)時，必須配戴好安全帶和安全帽，吊繩要在操作者的直上方，不準(zhǔn)在腰下或一旁，并將扭扣扣好，才能工作。12、 高空作業(yè)，下面不準(zhǔn)工作和行走，并標(biāo)明“禁止通行”字樣。13、 禁止從高處扔?xùn)|西，如果需要時，必須和下邊聯(lián)系好，等下面的人員離開，再扔，以免發(fā)生危險。14、 滑干起重時，嚴(yán)禁鋼絲繩咬鋼絲繩以免咬壞。15、 使用卷揚(yáng)時，按卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。16、 在高處工作時，必須帶工具袋，用完工具放在袋內(nèi)，以防掉下傷人。17、 設(shè)置架子、腳踏板時必須捆軋牢固可靠，腳踏板必須在0.5米寬，并檢查好斜度和木板是否腐朽，如有問題,不準(zhǔn)使用和工作。手電鉆安全操作規(guī)程1、 電鉆使用的電線一律采用膠皮軟線，（三相四線制）并在中間不得有漏電地方。2、 使用電鉆時，禁止直接接在照明燈口上或掛在刀閘開關(guān)上使用。3、 取用電鉆時禁止提電鉆的線或鉆頭。4、 電鉆在停止前禁止更換鉆頭，并且在中途不使用時,不論其時間長短，必須將電源切斷。5、 不準(zhǔn)直接用手清除鉆頭所排出的碎沫。6、 在鉆薄鐵板或易鉆透的工作物，不要用力過猛，必須墊好或夾牢。7、 禁止私自亂接電鉆，在工作中應(yīng)注意和禁止將工作物壓在電線上。8、在高空作業(yè)時，要有良好的工作架，嚴(yán)禁電線栓在身上。9、工作完了要切斷電源，電鉆和工件整理后，放在指定地點(diǎn)，方可離開工作崗位。手砂輪安全操作規(guī)程1、 砂輪在安裝前一定要檢查質(zhì)量和軸輪，不合時切勿強(qiáng)力安裝。2、 砂輪使用的電線一律采用膠皮軟線，中間不得有裸露的地方。3、 對砂輪本身必須有良好的安全罩及接地線，缺少者禁止使用。4、 較長時間不使用的砂輪，必須找電工檢查，并要防止潮濕跑電。5、 使用手砂輪時，一定戴上絕緣手套，以防觸電。6、 使用砂輪，禁止直接接在照明燈口上或掛在刀閘上使用。7、 取用砂輪時，禁止提砂輪的電線或輪片。8、 換輪片時必須切斷電源，在工作時，暫時不使用，必須將電源切斷。9、 在高空作業(yè)使用砂輪時，要有良好的工作架，并注意站立位置，并配戴安全帶禁止電線拴在身上。10、 電線均不得由軌道上通過。工作時禁止用力過猛,并且把頭部躲開。11、 工作完了后要切斷電源，將砂輪和工件整理好，放在指定地點(diǎn)。檢查工安全操作規(guī)程1、各工種檢查人員，必須熟悉和遵守本工種所規(guī)定的操作規(guī)程。2、在機(jī)加、鍛造、冶煉、焊接等設(shè)備及操作地點(diǎn)檢查工件時，應(yīng)注意遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部等易傷害人的地點(diǎn)，并注意天車、起重運(yùn)輸?shù)墓ぷ髑闆r。3、 在檢查工件及產(chǎn)品時，應(yīng)注意工件的高度，擺放是否牢固等，嚴(yán)防砸傷。4、 不準(zhǔn)隨意擺弄與本職工作無關(guān)系的設(shè)備。5、 使用各種檢查設(shè)備時，應(yīng)遵守各設(shè)備的操作規(guī)程。6、 二人以上操作時要密切配合，動作要一致。7、 在工作中接、斷電源必須由電工來進(jìn)行。天車司機(jī)安全操作規(guī)程本工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞動保護(hù)用品。開車前認(rèn)真檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，各種限位、連鎖裝置、剎車裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)保護(hù)性地線。開車前要試車，并發(fā)出電鈴信號，要檢查好開關(guān)行駛區(qū)域是否有障礙物，以保證安全。工作中如遇突然停電時，要關(guān)閉所有開關(guān)，控制器歸零位。必須在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。天車運(yùn)行時嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)試設(shè)備。工作停歇時不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或吊放工件時應(yīng)鳴鈴警告，吊運(yùn)工件行走無特殊情況離地不得超過2米，吊運(yùn)重物不許超過0.5米。檢修天車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警示牌。吊大噸位工件時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動良好方可正常操作，不準(zhǔn)同時操作三個控制手柄。龍門吊車安全操作執(zhí)行本規(guī)定，露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止工作，切斷電源，龍門吊車必須配齊防風(fēng)裝置。起吊工件的吊具夾角不得大于100度，遇特殊工件時應(yīng)使用專用工具，工作完畢吊鉤離地面必須保持2米以上。凡有操作室的電動葫蘆，其操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。夜間作業(yè)必須有充足的照明。司機(jī)班前不準(zhǔn)飲酒，操作中不準(zhǔn)看書、看報(bào)、吸煙、閑談，接聽電話。司機(jī)必須聽從指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。搞好設(shè)備的維護(hù)，謹(jǐn)慎駕駛，不可依靠安全設(shè)施特別是不要把上升限位當(dāng)做停車手段。搞好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，要定期對設(shè)備進(jìn)行清掃。天車工離開駕駛室時必須切斷電源，控制手柄全部歸放到零位。天車工必須做到“十不吊”：指揮不清，光線暗淡不吊。超負(fù)荷不吊。易燃、易爆，有毒、帶電物體不吊。工件上面有人或存放活動物品不吊。歪拉斜拽、栓繩、掛鉤不正不吊。吊運(yùn)物件不平衡不吊。吊具不良不吊。兩人以上指揮不吊。吊掛工件直接進(jìn)行焊接、加工不吊。工件物埋在地下不吊。電焊工安全操作規(guī)程凡從事電焊、氣焊(割)工作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得操作證，持證上崗。工作前，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，操作時必須帶好防護(hù)鏡或面罩，仰面焊接時應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、袖口，戴好防護(hù)帽。電焊機(jī)輸入、輸出線，線頭要接牢固，焊鉗絕緣裝置必須良好。電焊機(jī)工作溫度不準(zhǔn)超過60度。下雨時不準(zhǔn)露天焊接，電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在潮濕地方；在潮濕地點(diǎn)施焊時應(yīng)在下面墊絕緣板或絕緣橡膠墊。高處作業(yè)時必須使用安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上，不準(zhǔn)將把子線和回路線纏在身上移動或作業(yè)；不準(zhǔn)手持把子線爬梯登高。把子線和回路線不準(zhǔn)放在氣焊使用的膠管及氣瓶旁邊，電焊鉗不準(zhǔn)放在通道上。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地零保護(hù)，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、天車軌道及鋼結(jié)構(gòu)廠房當(dāng)工作回路,焊把線要求無破損，絕緣良好。交流焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米，電焊機(jī)二次接線電纜長度應(yīng)不大于30米。對受壓容器，密閉容器，各種管道及沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行焊接時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗,除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進(jìn)行工作。在金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地，通風(fēng)良好并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。換焊條時應(yīng)帶好手套，身體不要靠在導(dǎo)電物體上。在電焊場地10公尺以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及危險物品，必須在易燃、易爆場地工作時，應(yīng)征得有關(guān)部門同意并采取防范措施，制定應(yīng)急預(yù)案后方可進(jìn)行。嚴(yán)禁焊接帶有壓力和易燃、易爆等物品，必須焊接時，要有可靠的安全措施、并制定應(yīng)急預(yù)案。操作時遇到下列情況必須切斷電源：改變電焊機(jī)接頭時。更換焊件需要改接二次回路時。轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時。焊機(jī)發(fā)生故障需要進(jìn)行維修時。更換保險裝置時。（6） 工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時o多臺電焊機(jī)同時操作時，焊接平臺或焊件必須接地并設(shè)防光設(shè)施。電焊機(jī)著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確實(shí)沒有明火后方可離開。鉗工維修（組裝）安全操作規(guī)程使用車坐刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、理刀等工具代替手錘敲打工件，不準(zhǔn)用嘴吹或用手摸鐵屑，以防傷害眼和手。用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）o夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大板手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。使用非安全電壓的手電鉆、手持砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔和磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防止發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時，應(yīng)切斷電源施工。維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防止他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。使用強(qiáng)水、鹽酸等腐蝕劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻，操作時要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機(jī)床試車。車床工安全操作規(guī)程操作人員應(yīng)穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，在操作時嚴(yán)禁戴手套。車床開動前，認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和保護(hù)裝置是否完好，安全可靠，機(jī)油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板,以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝卡要牢固，以防止工件或工具從夾具中飛出，卡盤鑰匙、套帽扳手要拿下。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件；裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂皮時，應(yīng)放在車坐刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄鏗刀，不得用正反車電閘做剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。加工工件切削量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。高速切削時，沒有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切削銅料時要有斷削裝置。切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應(yīng)戴防護(hù)鏡，為按切削飛射方向設(shè)擋板。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能離開車床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機(jī)床或其它啟動裝置，并將刀具退出工作部位。工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。使用秋刀拋光時，應(yīng)右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用紗布裹在工件上拋光。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量來取卡盤。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護(hù)罩，操作時就注意離開，不得靠的太近。用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢。車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀下墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。除車床上裝有在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置。用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時，不可用手指支持紗布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。每臺機(jī)床上均應(yīng)設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源，將刀具或工件從工作部位退出，將各部位手柄放在空擋位置，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)、落手清工作。數(shù)控切割設(shè)備安全操作規(guī)程防止觸電?當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件，否則會發(fā)生觸電。?請不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。?請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。?具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，應(yīng)嚴(yán)格按照電器維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備，以防止意外。防止火災(zāi)?切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙烘、丙烷、液化氣等氣體，因此需要定期檢查整個氣路是否密封完好。?切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其它相應(yīng)的滅火裝置。操作注意事項(xiàng)?開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。?操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機(jī)器。?關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。?若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣，對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。機(jī)械部分維修維護(hù)?每周一次用真空吸塵器洗掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。?各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。?經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。?每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。氣路部分維修維護(hù)?減壓閥的維護(hù)，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需要的壓力，調(diào)解過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄露就必須更換新的減壓器。自行拆裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。?回火防止器是保證安全生產(chǎn)的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程.開車前應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否完好，各電動按鈕是否能自動復(fù)位，并給相關(guān)部位加油，檢查油標(biāo)、油管。上崗操作必須穿戴好勞動保護(hù)用品，絕對不允許戴手套操作機(jī)床。不允許兩人以上同時操作同一機(jī)床，必須兩人以上共同操作時，應(yīng)由一人指揮，做到動作協(xié)調(diào)一致。開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，機(jī)床正常運(yùn)行時嚴(yán)禁開啟防護(hù)門和電柜門。不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床和電氣柜。使用刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，嚴(yán)禁使用破損刀具，刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行切削，調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。嚴(yán)禁用手觸摸刀尖和鐵屑，禁止用手和其它方式接觸旋轉(zhuǎn)的主軸，工件或其它旋轉(zhuǎn)部位。禁止在加工過程中測量工件、變速，不能用棉絲擦拭工件,更不能清掃機(jī)床，機(jī)床運(yùn)行中操作者不得離崗。工件伸出機(jī)床100mm以外時，需設(shè)防護(hù)罩。不不得任意拆卸和移動機(jī)床上的保險和安全裝置。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作者必須熟悉本機(jī)性能和操作方法才能操作機(jī)床，嚴(yán)禁超性能操作機(jī)床。二、 開機(jī)前檢查燃?xì)狻⒀鯕夤艿朗欠裥孤?，機(jī)床導(dǎo)軌有無障礙，并在活動部位加潤滑油，確認(rèn)正常后才能開機(jī)。三、 吊裝放置鋼板時，應(yīng)把火焰切割頭和橫梁移至放料架的一角，吊裝時要牢靠小心，防備碰傷身體和磕碰機(jī)床。四、 首次加工程序輸入后，應(yīng)做空