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文檔簡介

軸徑磨損原因及修復(fù)案例軸徑磨損是企業(yè)設(shè)備管理與維護中普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁。受生產(chǎn)環(huán)境、工藝影響，不同行業(yè)存在的比重有所不同。軸徑磨損容易造成設(shè)備帶傷運行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害，嚴重時會造成設(shè)備被迫停機或者整條生產(chǎn)線的停機。一、常見的軸徑磨損原因分析：軸與皮帶輪或聯(lián)軸節(jié)配合不當，長期超負荷運行，滑動軸承的軸徑因潤滑不良，潤滑油里帶鐵屑、沙粒等雜質(zhì)或因制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求，或軸受外力撞擊等造成軸徑磨損，嚴重時甚至造成軸徑折斷。受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊磨損。由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免。

二軸徑磨損修復(fù)工藝：雖然各類軸徑磨損修復(fù)技術(shù)不斷涌現(xiàn)，例如：電刷鍍、低溫熱噴涂、激光熔焊等，這些修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)在推動技術(shù)工藝改進發(fā)展的同時，又受到其自身條件的限制，尤其是面對一些緊急突發(fā)的設(shè)備問題，這些傳統(tǒng)的軸徑磨損修復(fù)技術(shù)顯得更加捉襟見肘，在此背景下，索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場快速修復(fù)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。該材料具有抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損。三、軸徑磨損修復(fù)案例：某水泥企業(yè)輥壓機支撐側(cè)軸承位磨損，軸承型號241/800CAK30/C3W33，軸徑0800mm,1:30錐，磨損0.5-1mm。修復(fù)步驟：查看輥壓機軸徑磨損情況，準備備品備件；用工具清除軸修復(fù)位灰塵和銹跡，用砂輪片清除金屬毛刺使用氧氣乙塊將軸表面烤油處理，至油脂碳化用磨光機對修復(fù)表面打磨處理，達到粗糙、無松動物、見金屬原色試裝軸承確定軸承的預(yù)裝位置軸承內(nèi)圈涂覆SD7000脫模劑，晾干備用;

按比例調(diào)和碳納米聚合物材料，至均勻無色差涂覆材料，涂覆時要均勻嚴密避免缺損和氣穴安裝軸承，材料固化；材料固化后，拆除軸承，清理軸上多余材料，清理出油槽和油孔，回裝軸承

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