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文檔簡介
綜采工作面試機安全措施
(2021版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices
tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0044
礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全綜采工作面試機安全措施(2021版)說明:安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理??梢韵螺d修改后或直接打印使用。9101綜采工作面已經(jīng)安裝完畢,為了檢驗安裝效果,經(jīng)公司領導研究于20n年月日進行試機,其安全措施如下:一、綜采工作面試機前必須派出三員(班組長、安全員、瓦斯員)進入工作面對頂板、支護、瓦斯進行檢查,確認安全無危險后,其它作業(yè)人員方可進入作業(yè)地點。二、工作人員進入工作面后清理雜物,按工種分別檢查采煤機、支架、工作溜的液壓、電氣、控制和制動系統(tǒng)。確認符合《安全質量標準化要求》后方可開始試機。三、試機必須由廠方技術人員負責調試,礦方采煤組人員負責驗收。非調試人員不得進入工作面。四、采煤機的調試和準備:1、泵箱的調試和準備礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全(1)泵箱裝配完畢后,應用汽油或其它清洗劑進行沖洗,清洗后用壓縮空氣沖凈。(2)泵箱與牽引行走部牢固正確地安裝在試驗臺上。(3)將經(jīng)過濾油器過濾的液壓油注入油池(包括小齒輪箱)。(4)松開系統(tǒng)中的排氣螺塞,不開蓋時,一般可將主油管(高壓膠管)接頭上螺栓旋松,然后不停地用手壓泵向系統(tǒng)充油排氣,將螺栓擰緊。(5)通入冷卻水并檢查系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。2、泵箱的試驗(1)以最大牽引速度正反向空運轉各30分鐘,要求手把操作靈活,無憋卡現(xiàn)象,運轉平衡,無異常聲響或振動。主油泵、油馬達及齒輪傳動箱油溫正常。所有管路和接頭以及各接合面密封處應無漏油現(xiàn)象。在油溫50±5℃時應符合下列指標值:高壓小于5Mpa低壓小于2.5Mpa礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全背壓2±0.士pa牽引行走部輸出軸轉速不小于5.5r/min(2)手把放在最大牽引速度位置,在油溫50±5℃時,從空載壓力開始逐漸加載(每IMpa為1級),直至高壓安全閥開啟,記錄各級壓力值和相對應的輸出軸轉速,在額定壓力測定下測定的容積效率不低于80%,其中nvnv二額定壓力下的輸出軸轉速/空載時的輸出軸轉速X100%(3)功率調速特性試驗在最大牽引速度時,將系統(tǒng)壓力加載至8Mpa,在油溫50±5℃時,人為超載、欠載、人為超載時的降速時間和動作及人為欠載時的升速時間和動作,必須正確可靠,正反向重復試驗多次。(4)高壓保護試驗在最大牽引速度下加載,至高壓安全閥開啟,此時牽引速度應降至零,正反向重復試驗多次。(5)失壓保護試驗在最大牽引速度和額定壓力為8Mpa時,人為緩緩地降低背壓,礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全使失壓閥動作,此時牽引速度應下降,失壓閥動作時壓力值應為1.5+0.lMpao正反向重復試驗多次。(6)?;亓阍囼瀸Ρ辉嚤孟渑c牽引行走部進行加載,使系統(tǒng)壓力保持在8Mpa,然后突然停電動機。此時油泵擺角應自動回零,測量推動油缸撥叉距零位的距離應小于5mH1,正反向重復試驗多次。(7)溫升試驗牽引速度為5.5m/min,油壓在13Mpa,冷卻水量301/min,每半小時記錄一次油溫,要求液壓池油溫平衡時,溫升不大于50℃,最高油溫不大于75C;小齒輪箱油溫平衡時,溫升不大于75C,最高油溫不大于85℃o(8)試驗結束后,放油清洗油池,更換精濾油器濾芯,清洗粗濾器。并整理各項測定記錄數(shù)據(jù)備查。2、截割部的加載試驗(1)截割部(2)按電機功率的25%進行加載跑合,跑合后放油并清洗油池。礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全(3)重新加油后進行2.5小時連續(xù)加載試驗。其中按電機額定功率的50%,運轉1小時。按電機額定功率的75%,運轉1小時。按電機額定功率的100%,運轉0.5小時。運轉中,無異常噪音和齒輪撞擊聲。試驗后,檢查齒輪面情況,應無點蝕、剝落、膠合和斷齒等現(xiàn)象。最高油溫不大于100℃。3、整機試驗(1)配套尺寸檢查按總要求檢查采煤機與配套輸送機的有關尺寸。(導向滑靴與導向管,鏟煤板與滾筒截齒、銷輪與齒條、擺線齒輪與銷軌電纜拖移裝置與電纜槽的相對位置等)。(2)操作試驗操作各操縱手把、控制按鈕,動作應靈活,準確可靠,指示儀表顯示正確。4、調高系統(tǒng)試驗操作調高閥手把,使搖臂升降,測量由量低至最高位置,最大礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全采高和臥底量應符合有關規(guī)定。最后將搖臂在水平位置,16小時后,下降量不大于25mm。注:采煤機在現(xiàn)場大修時,參照上述要求進行試驗,當不具備截割部試驗條件時,可免做此項有關試驗。五、運輸機的試運轉1、試運轉前應檢查機頭,機尾的電動機旋轉方向是否相同,所有的液壓管路聯(lián)接方向是否正確,信號裝置、工作面電話、照明燈等是否工作正常,通訊聯(lián)絡是否暢通。2、空載試運轉時應檢查輸送機和采煤機運行軌道上的工具,支柱等物是否清除干凈,所有的電纜、膠管、液壓推溜器、錨固立柱的安裝位置是否正確。減速器、盲軸和液力聯(lián)軸器等注油量是否達到規(guī)定的數(shù)量,各潤滑部位應提前加油潤滑。仔細觀察刮板鏈和接鏈環(huán)在運行中安裝是否正確,減速器、盲軸和液力聯(lián)軸器是否過熱。刮板鏈與鏈輪之間嚙合是否正常,刮板鏈的松緊程度是否適當。在機頭鏈輪下邊刮板鏈應有輕微的伸長和下垂,但不應過于松馳,否則應重新張緊。試運行后必須檢查各處礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全固定螺栓及刮板橫梁的M24X85螺栓的松緊程度,若有松動必須擰緊。六、輸送機的運轉輸送機運轉時應該注意下列事項:1、輸送機機頭與轉載機搭接處,應有足夠的卸載高度,以免刮板鏈帶回頭煤。減速器、盲軸、液力聯(lián)軸器和電動機等傳動裝置處必須保持清潔,以防止過熱而引起軸承、齒輪、電動機等損壞。2、刮板鏈必須有適當?shù)念A張力,工作面輸送機應始終保持平直;輸送機應避免無負荷空運轉,無正當理由時也不應反轉。3、嚴禁任何人騎在輸送機上,需要跨越輸送機時,應與司機取得聯(lián)系,同意停車后方可跨越。需要在輸送機上進行工作時必須停車,并保證防止頂板和片幫的下落將擋板砸壞。4、定期檢查鏈輪的磨損情況,如果條件允許最好鏈輪和鏈條同時更換。七、液壓支架的試運行礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全1、首先檢查液壓支架是否有降柱、漏液等現(xiàn)象。2、按要求對各個操作閥進行
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