中央空調(diào)強(qiáng)電系統(tǒng)安裝技術(shù)方案

中央空調(diào)強(qiáng)電系統(tǒng)安裝技術(shù)方案本工程電氣安裝工程包括動(dòng)力配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、室內(nèi)外照明系統(tǒng)及弱電電話(huà)線槽電管預(yù)埋預(yù)留。本工程中消防設(shè)備、消防員電梯、火災(zāi)報(bào)警、各弱電機(jī)房及事故照明用電為一級(jí)用電負(fù)荷，采用雙路電源供電，未端互投，其它為二、三級(jí)負(fù)荷。擬由市電供電（不同開(kāi)閉所）引來(lái)雙路35KV電纜電源，同時(shí)供電互為備用，當(dāng)一路故障時(shí)，另一路應(yīng)能帶一、二級(jí)負(fù)荷。另外，擬在各弱電機(jī)房增設(shè)直流備用電源，并自備2臺(tái)1800KVA和1臺(tái)1500KVA全自動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，市電停電時(shí)，供應(yīng)一級(jí)負(fù)荷電源。本工程變配電室設(shè)于酒店地下一層，高壓柜19臺(tái)，低壓柜49臺(tái)。35KV側(cè)母線采用單母線分段，母聯(lián)開(kāi)關(guān)采用自投，實(shí)行電氣聯(lián)鎖，設(shè)35kV/400V環(huán)氧樹(shù)脂澆注干式變壓器5臺(tái)，低壓側(cè)配電系統(tǒng)采用二路單母線分段運(yùn)行，母聯(lián)開(kāi)關(guān)采用自投及低壓側(cè)設(shè)電容自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)。高壓采用手車(chē)柜，低壓采用抽出式開(kāi)關(guān)柜。用電設(shè)備采用樹(shù)干式配電系統(tǒng)，動(dòng)力干線采用封閉式母線及電纜沿橋架敷設(shè)進(jìn)行配電，支路線釆用電纜、電線穿鋼管或沿橋架敷設(shè)，消防電源（消防泵、電梯、防排煙等）采用雙路電纜供電，末端互投，導(dǎo)線及電纜均采用銅芯耐火電纜、電線動(dòng)力配電箱、柜均為明裝（落地式或掛墻式）。各豎井安裝事故照明箱,每?jī)湛头吭O(shè)單獨(dú)配電箱由豎井引來(lái)電源，釆用導(dǎo)線沿線槽敷設(shè)。1電氣安裝電纜橋架、線槽的安裝本工程水平橋架釆用帶孔托盤(pán)式或槽式橋架，垂直橋架釆用梯級(jí)式，橋架表面作噴塑處理。1支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，釆用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。1.2橋架安裝1） 將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2） 橋架安裝前，必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，避免與其位置發(fā)生沖突。3） 跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。4） 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)直線度偏差不超過(guò)5mm/mo5） 橋架與橋架之間進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。電氣配管及管內(nèi)穿線1施工程序1） 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工一測(cè)定盒箱位置一固定盒、箱一管路連接一變形縫處理一地線跨接2） 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備一預(yù)制加工一確定盒、箱及固定點(diǎn)位置一支架、吊架固定一盒箱固定一管線敷設(shè)與連接一變形縫處理一地線跨接3） 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備一選擇導(dǎo)線一穿帶線一清掃管路一放線及斷線一導(dǎo)線與帶線的綁扎一帶護(hù)口一導(dǎo)線連接一導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎一線路檢查絕緣搖測(cè)2主要施工方法和技術(shù)要求1）暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（2） 預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮理光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：釆用套絲板、套管機(jī)。釆用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相對(duì)應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；釆用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3） 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（4） 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱Im內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（5）管路連接管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口鏗平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可釆用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30^；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m°管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（6） 管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（7） 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）明管敷設(shè)：明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。（1） 管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。支架不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30X30mm；角鋼支架25X25X3mm。（2） 測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500剛；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(nini)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定)。變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。如下圖：接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用66圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用紅、黃、藍(lán)導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用。2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10?15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，能夠在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度1.5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接本工程導(dǎo)線在接線盒、線槽、電管內(nèi)不得有任何接頭。導(dǎo)線在開(kāi)關(guān)盒插座盒及燈頭盒內(nèi)接頭時(shí)需燙錫。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（9）線路檢查及絕緣搖測(cè)：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0?500MQ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”O(jiān)搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)釆用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 本工程的配管釆用鍍鋅電線管，鍍鋅電線管?chē)?yán)禁熔焊連接。2） 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。3） 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。4） 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。5） 電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

6）允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管N6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎W4D管子有兩個(gè)彎及以上N6D2管子彎曲處的彎扁度WO.1D.尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15?2030mm尺量檢查25?3040mm40?5050mm65?10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查7） 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8） 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于IMQo9） 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。電纜敷設(shè)本工程使用的各種規(guī)格電纜較多，有高壓電纜、預(yù)分支電纜、普通電纜、控制電纜等，主要釆用橋架敷設(shè)。其施工程序如下：1施工準(zhǔn)備1） 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢査，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2） 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。35KV電纜須作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不得低于35KVO用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于lOMQo搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。3） 電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4） 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼?絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5） 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置（1） 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（2） 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話(huà)作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備）。6） 在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。7） 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)（1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。（2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：電纜軸 電纜電纜支架，2電纜敷設(shè)1）水平敷設(shè)（2） 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。（3） 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。（4） 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。2）垂直敷設(shè)（1） 垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)釆取防滑措施。（2） 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。（3） 沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4） 電纜穿過(guò)樓板處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。3.3掛標(biāo)志牌1） 標(biāo)識(shí)牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程釆用塑料標(biāo)識(shí)牌，掛裝應(yīng)牢固。2） 標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。3） 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)識(shí)牌，施工完畢做好成品保護(hù)。低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：搖測(cè)接地電阻一剝開(kāi)電纜頭一包纏電纜、套電纜終端頭一壓電纜芯線接線鼻子一與設(shè)備器具連接1搖測(cè)電纜絕緣1） 選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于lOMQo2） 電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。4.2包纏電纜，套電纜終端頭套1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶釆用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。如下圖：4.3壓電纜芯線接線鼻子1） 從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。2） 將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3） 根據(jù)不同的相位，使用紅、黃、藍(lán)、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4） 將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5） 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。4預(yù)制分支電纜的安裝1、安裝程序預(yù)制分支電纜的安裝程序：預(yù)留頂端掛鉤（或安裝橫擔(dān)吊鉤）一安裝支架一電纜敷設(shè)一固定主干電纜一解開(kāi)分支接頭2、安裝方法電纜出廠是卷繞在電纜盤(pán)上，分支電纜綁扎在主干電纜上。安裝時(shí)主干電纜應(yīng)先固定，然后再將分支電纜的綁扎解開(kāi)，并注意不可強(qiáng)行拉拽分支電纜以免造成損傷。主干電纜在完成吊裝后應(yīng)先將上端掛鉤掛在支撐吊架上，并于24小時(shí)內(nèi)應(yīng)完成對(duì)主干電纜的固定。電纜在橋架內(nèi)或支架上進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)使用尼龍綁扎帶或其他非導(dǎo)磁性材料以及不形成閉合磁場(chǎng)的裝置；嚴(yán)禁使用金屬夾具進(jìn)行單芯預(yù)制分支電纜的固定。當(dāng)釆用廠家配套的馬鞍線夾固定電纜時(shí)，在支架上安裝馬鞍線夾前，必須先確認(rèn)支架上已經(jīng)裝好原廠配套的隔磁膠墊。4.5電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)4.5.1接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。4.5.2引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專(zhuān)用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。4.5.3引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：1） 截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。2） 截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)釆用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過(guò)渡連接。3） 接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。4） 仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專(zhuān)用接線柱。4.5.4電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1） 建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；2） 現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；3） 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。4） 與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。5） 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。6） 電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。4.5.5電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求：1） 拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。2） 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須釆用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。3） 動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。4） 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。5） 電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h,應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。6） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。6.燈具安裝燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫(huà)出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽。1施工工序施工準(zhǔn)備一檢查燈具一燈具支吊架制作安裝一燈具安裝及接線一通電試亮2施工準(zhǔn)備1） 材料要求（1） 各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2） 安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（3） 花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷(xiāo)釘?shù)闹睆?，且不得小?剛。（4） 釆用鋼管作為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于lOmmo2） 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。3施工方法1）燈具安裝（1） 燈具檢查燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。（2） 嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。（3） 吸頂式燈具安裝打開(kāi)燈具底座蓋板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。（4） 鋼構(gòu)架上燈具安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“［，，型鋼，則在型鋼上打孔，釆用螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝釆用抱箍的形式固定。（5） 3kg以上的燈具，必須有專(zhuān)門(mén)的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。（6） 照明器具與管的連接硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現(xiàn)場(chǎng)加工。照明燈具末端電器的安裝1施工程序清理接線盒一開(kāi)關(guān)、插座接線一開(kāi)關(guān)、插座安裝一通電試驗(yàn)7.2施工準(zhǔn)備1） 各種型號(hào)規(guī)格的開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露。所有的開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2） 施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。3施工方法1） 清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2） 接線開(kāi)關(guān)接線：燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。3）安裝（1） 開(kāi)關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)全為暗裝。安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mmo（2） 插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在有間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高或踢腳線上，在公共場(chǎng)所的插座須釆用安全型插座。（3） 開(kāi)關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。（4） 開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為0.5顧。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差0.5mm。4）通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。1.2防雷、接地部分施工程序施工準(zhǔn)備一避雷帶支架制作安裝一避雷網(wǎng)安裝一接地電阻測(cè)試施工準(zhǔn)備材料齊全且符合設(shè)計(jì)要求，施工機(jī)具配備充足，施工圖紙已對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。防雷接地施工方法本工程防雷接地工程包括避雷帶、避雷網(wǎng)的安裝。施工釆用標(biāo)準(zhǔn)為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)3.1接地裝置、防雷引下線3.1.1接地引上線與接地預(yù)留本工程接地利用基礎(chǔ)樁基主筋。接地引上線的電氣連續(xù)性采用焊接連接方式保證，由結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)完成。在基礎(chǔ)底板接地網(wǎng)連接形成后，對(duì)接地電阻進(jìn)行第一次測(cè)試，采用符合IEC781的三線測(cè)試法。結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，按圖紙要求，在指定的位置設(shè)置接地預(yù)留板，接地板與作為接地引上線的結(jié)構(gòu)主筋或鋼柱焊接。3.1.2設(shè)備室接地大摟在各變電室、電井、主設(shè)備房?jī)?nèi)四周均設(shè)接地銅母線，形成環(huán)狀，接地母線與就近的2個(gè)不同預(yù)留接地板焊接連接，室內(nèi)設(shè)置專(zhuān)用接地柜。所有電氣設(shè)備外殼均需與接地干線可靠連接。等電位聯(lián)結(jié)可接近的金屬構(gòu)件、裝修金屬部件要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。例如，衛(wèi)生間臺(tái)盆的金屬水嘴要進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。避雷帶本工程避雷帶采用616鍍鋅圓鋼沿建筑物屋頂外檐施工。所有避雷帶與避雷帶網(wǎng)格應(yīng)可靠連接，在屋頂避雷帶的支架采用25X5的鍍鋅扁鋼。1)支架安裝：(如圖所示)

避雷針二面焊接避雷針二面焊接2）避雷帶（1） 將作為避雷帶的616鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直釆用專(zhuān)用鋼筋調(diào)直機(jī)。（2） 避雷帶安裝時(shí)應(yīng)平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)偏差不得大于10mm。（3） 避雷帶彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（4） 在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：612鍍鋅圓鋼避雷帶