IE基礎(chǔ)知識(shí)及運(yùn)用培訓(xùn)課件

IE基礎(chǔ)一.IE起源及發(fā)展歷程;二.IE定義;三.IE七大手法;四.時(shí)間研究.IE起源INDUSTRIAL工業(yè)ENGINEERING工程1.泰勒科學(xué)的管理法時(shí)間研究2.吉爾布雷斯動(dòng)作研究泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對(duì)砌牆動(dòng)作的研究等事例,發(fā)現(xiàn)了科學(xué)的管理方法:不依賴直覺,而以扎實(shí)的資料作根據(jù);以科學(xué)方法分析,提高生產(chǎn)性.定義1:工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).----美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)1995年定義2:工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.----美國大百科全書1982年版定義3:工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行.----著名的工業(yè)工程專家P.?？怂?PHILIPE.HICKS)工業(yè)工程的發(fā)展歷程:提高效率,降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史.1.科學(xué)管理時(shí)代(本世紀(jì)初~30年代中期)2.工業(yè)工程時(shí)代(20年代后期~現(xiàn)在)3.運(yùn)籌學(xué)Operations

Research(40年代中期~70年代)4.工業(yè)與系統(tǒng)工程SystemEngineering(70年代~現(xiàn)在~未來)工業(yè)工程的功能的具體表現(xiàn):對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行:1.規(guī)劃2.設(shè)計(jì)3.評(píng)價(jià)4.創(chuàng)新現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢(shì):1.研究對(duì)象和應(yīng)用範(fàn)圍擴(kuò)大到系統(tǒng)整體;2.采用計(jì)算機(jī)和管理信息系統(tǒng)(MIS)為支撐條件;3.重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成制造;4.突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量;5.探索有關(guān)新理論,發(fā)展新方法.提高生產(chǎn)力和效益,降低成本,保證質(zhì)量和安全,獲取多方面的綜合效益.IE的目標(biāo):IE的責(zé)任:以前………………管理者(傳統(tǒng)式)現(xiàn)在………………現(xiàn)場(chǎng)人員未來………………全體人員(豐田式)IE的範(fàn)疇疇:1.工業(yè)心心理:訓(xùn)練、人體工學(xué).2.作業(yè)研研究:方法研究、產(chǎn)品評(píng)價(jià)、作業(yè)衡量、組織學(xué).3.計(jì)劃及及控製:要徑分析、作業(yè)研究、品質(zhì)管製.4.物料搬搬運(yùn):自動(dòng)運(yùn)輸、包裝.IE的意識(shí)識(shí)1.成本和和效益意識(shí)識(shí).2.問題和和改善意識(shí)識(shí).3.工作簡(jiǎn)簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化意識(shí).4.全局和和整體意識(shí)識(shí).5.以人為為中心的意意識(shí).省錢的IEIE常用用技術(shù)1.工作研研究.2.生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控制制.3.設(shè)施規(guī)規(guī)劃與設(shè)計(jì)計(jì).4.質(zhì)量控控制與可靠靠性技術(shù).5.工程經(jīng)經(jīng)濟(jì).6.工效學(xué)學(xué).7.組織行行為學(xué).8.集成信信息系統(tǒng).IE七大大手法抽查法:協(xié)助我們們?nèi)フJ(rèn)清問問題的地點(diǎn)點(diǎn)以及問題題的事實(shí)真真象.雙手法、人機(jī)法、流程法:協(xié)助我們們做進(jìn)一步步的認(rèn)清事事實(shí)的狀況況,以及建建立其改善善的基礎(chǔ)及及啟發(fā)點(diǎn).五五法、防呆法、動(dòng)改法:協(xié)助我們們對(duì)已知的的問題,質(zhì)質(zhì)問探尋改改善的具體體方法,以以實(shí)現(xiàn)改善善的目標(biāo).1.防呆呆法意義:防止愚笨的的人做錯(cuò)事事.亦即連連愚笨的人人也不會(huì)做做錯(cuò)事的設(shè)設(shè)計(jì)方法.應(yīng)用範(fàn)圍:1.機(jī)械械操作;2.工具使使用;3.設(shè)計(jì);4.文書處處理;5.物料搬運(yùn)運(yùn).基本原則:1.使動(dòng)動(dòng)作輕松;2.不要要技能與直直覺;3.不會(huì)有危危險(xiǎn);4.不依賴感感官.防呆法法應(yīng)用用原理理斷根原理;保險(xiǎn)原理;相符原理;自動(dòng)原理;順序原理;隔離原理;復(fù)製原理;警告原理;層別原理;緩和原理;2.動(dòng)改改法意義:應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原則,改善工作作,以達(dá)到到省力、省時(shí)、舒適、有效的境界界.應(yīng)用範(fàn)圍:1.生活上上個(gè)人及家家庭內(nèi)之工工作改善.2.工廠或或辦公室,關(guān)於人體體工作方面面的改善.動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則1.兩手同同時(shí)開始及及完成動(dòng)作作.2.除休息息時(shí)間外,兩手不應(yīng)應(yīng)同時(shí)空開開.3.兩臂之之動(dòng)作應(yīng)反反向同時(shí)對(duì)對(duì)稱.4.盡可能能以最低級(jí)級(jí)動(dòng)作工作作.5.物體之之“動(dòng)量””盡可能利利用之.6.連續(xù)曲曲線運(yùn)動(dòng)較較方向突變變直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)為佳.7.彈道式式運(yùn)動(dòng)較快快.8.動(dòng)作宜宜輕松有節(jié)節(jié)奏.9.工具物物料應(yīng)置於於固定處所所.10.工具具物料應(yīng)裝裝置應(yīng)依工工作順序排排列並置於於近處.動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則11.利用用重力喂料料,愈近愈愈佳.12.利用用重力墜送送.13.適當(dāng)當(dāng)之照明.14.工作作臺(tái)椅高度度適當(dāng)舒適適.15.盡量量以足踏/夾具替代代手的工作作.16.盡可可能將二種種工具合並並.17.工具具物料預(yù)放放在工作位位置.18.依手手指負(fù)荷能能力分配工工作.19.手柄柄接觸面應(yīng)應(yīng)盡可能加加大.20.操作作員應(yīng)盡可可能少變更更姿勢(shì).3.流程程法意義:利用流程圖圖,以特定定的符號(hào)做做有系統(tǒng)的的觀察及記記錄整個(gè)工工作完成的的過程並加加以質(zhì)問以以尋求改善善.應(yīng)用範(fàn)圍:關(guān)於人或物物的所有流流動(dòng)過程.常用工程符符號(hào)加工:給原原料、材料、零件、製品形狀,性質(zhì)變化化的過程.運(yùn)搬:給原原料、材料、零件、製品位置變變化的過程程.貯藏:依照照計(jì)劃貯藏藏原料,材材料及零件件.滯留:表示示原料、材料、零件、製品違反計(jì)計(jì)劃滯留的的狀態(tài).數(shù)量檢查:測(cè)出原料料、材料、零件、製品量,或或者個(gè)數(shù),把結(jié)果跟跟基準(zhǔn)作比比較,以測(cè)測(cè)知差異的的結(jié)果.品質(zhì)檢查:試驗(yàn)原料料、材料、零件、製品的品質(zhì)質(zhì)特性,把把其結(jié)果跟跟基準(zhǔn)比較較,藉此判判斷製品單單位合格與與否,或者者個(gè)品優(yōu)良良與否的過過程.意義:反復(fù)多次探探討問題質(zhì)質(zhì)疑的技巧巧,以協(xié)助助發(fā)掘問題題的真正根根源.應(yīng)用範(fàn)圍:任何階層,任何對(duì)象象的任何問問題上.應(yīng)用原則:4W1H.4.五五五法五五法5.人機(jī)機(jī)法意義:利用人機(jī)配配合圖來研研究工作人人員及工作作機(jī)器間的的組合運(yùn)用用,改善機(jī)機(jī)器與人員員的等待時(shí)時(shí)間,提高高團(tuán)隊(duì)的工工作效率.應(yīng)用範(fàn)圍:1.1人人操作1部部或多部機(jī)機(jī)器.2.數(shù)人人操作1部部或多部機(jī)機(jī)器.3.數(shù)人人操作一共共同工作.人機(jī)法的運(yùn)運(yùn)用1.發(fā)掘掘空間與等等待時(shí)間.2.使工工作平衡.3.減少少周程時(shí)間間.4.獲得得最大的機(jī)機(jī)器利用率率.5.合適適的指派人人員與機(jī)器器.意義:利用雙手操操作分析圖圖,研究雙雙手在操作作時(shí)閑置的的狀況,並並尋求改善善的方法,以充分發(fā)發(fā)揮雙手的的能力.應(yīng)用範(fàn)圍:高度重復(fù)性性,且以人人為主的工工作,研究究對(duì)象為人人體的雙手手.6.雙手法法1.研究雙手手的動(dòng)作,以以求其互相平平衡.2.顯現(xiàn)出伸伸手找尋,以以及笨拙而無無效的動(dòng)作.3.發(fā)現(xiàn)工具具、物料、設(shè)設(shè)備等不合適適的位置.4.改善工作作布置.5.協(xié)助操作作技術(shù)的訓(xùn)練練.雙手法的運(yùn)用用7.抽查法法意義:利用抽樣原原理,以推測(cè)測(cè)人或物之作作業(yè)真象,以以利進(jìn)行分析析改善.應(yīng)用範(fàn)圍:1.辦公室人人員工作時(shí)間間所占之百分分率.2.機(jī)器設(shè)備備之維修百分分率或停機(jī)百百分率.3.現(xiàn)場(chǎng)操作作人員從事有有生產(chǎn)性工作作之百分率.4.決定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)之寬放放時(shí)間百分率率.5.用以決定定工作之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí).6.商店顧客客類別或消費(fèi)費(fèi)金額或光顧顧時(shí)刻次數(shù)等等之分配比例例資料.7.其他可應(yīng)應(yīng)用抽樣調(diào)查查以收集資料料的場(chǎng)合.1.觀測(cè)時(shí)間間短,並可同同時(shí)觀測(cè)多個(gè)個(gè)機(jī)器或操作作人員的狀況況.2.調(diào)查時(shí)間間較長(zhǎng),可去去除因每日不不同之個(gè)別情情況所造成之之差異現(xiàn)象,因此其結(jié)果果較為客觀可可靠.3.所被觀測(cè)測(cè)的對(duì)象所產(chǎn)產(chǎn)生的干擾次次數(shù)及時(shí)間較較短.工作抽查的好好處1.確定抽查查的工作項(xiàng)目目.2.調(diào)查觀測(cè)測(cè)記錄表格之之設(shè)計(jì).3.抽查觀測(cè)測(cè)次數(shù)之決定定.4.抽查行程程之安排.5.決定觀測(cè)測(cè)時(shí)間.6.現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)測(cè).7.資料分析析與整理.工作抽查的步步驟時(shí)間研究時(shí)間研究的目目的:1.作業(yè)改善善.2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)製定.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在適宜的操作作條件下,用用最合適的操操作方法,以以普通熟練工工人的正常速速度完成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)所需的的勞動(dòng)時(shí)間.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)構(gòu)成:1.實(shí)質(zhì)時(shí)間間……………測(cè)定時(shí)時(shí)間2.寬裕時(shí)間間……………也叫寬寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)質(zhì)時(shí)間間*(1+寬寬裕率)寬裕率=寬寬裕時(shí)間/實(shí)質(zhì)時(shí)時(shí)間.(1)作業(yè)寬寬率:非正規(guī)規(guī)的作業(yè)要求求時(shí)間.(2)生理寬寬率:因生理理上的需要而而產(chǎn)生的中斷斷時(shí)間.(3)疲勞寬寬率:工作疲疲勞對(duì)工作速速度的影響.作業(yè)測(cè)定:一.直接法:1.秒表測(cè)時(shí)時(shí)法:測(cè)定結(jié)果受作作業(yè)者、測(cè)定定者的因素影影響較大.2.工作抽樣樣法.二.合成法.1.預(yù)定時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)法.2.標(biāo)準(zhǔn)資料料法.總投入工時(shí)=人數(shù)*上班班時(shí)間(+人數(shù)*加班班時(shí)間)總實(shí)際用時(shí)=總投入入工時(shí)-總總損失工時(shí)時(shí)產(chǎn)出工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)*實(shí)際產(chǎn)量量/60(換算成分鐘鐘)工作效率=總產(chǎn)出工工時(shí)/總總實(shí)際用時(shí)工時(shí)損失率=總損失失工時(shí)/總總投入工時(shí)時(shí)(以上注意單單位之換算)工時(shí)演算算:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用用途1.作業(yè)方法法的比較選擇擇.2.工廠布置置之依據(jù).3.可預(yù)估工工廠負(fù)荷產(chǎn)量量.4.生產(chǎn)計(jì)劃劃的基礎(chǔ).5.作為人力力增減之依據(jù)據(jù).6.新機(jī)器設(shè)設(shè)備引進(jìn)的依依據(jù).7.流流水線線生產(chǎn)產(chǎn)之平平衡.8.決決定人人工成成本.9.作作為為效效率率分分析析的的基基礎(chǔ)礎(chǔ).10.工工作作人人員員效效率率獎(jiǎng)獎(jiǎng)金金的的計(jì)計(jì)算算基基礎(chǔ)礎(chǔ).11.減減少少管管理理依依存存.---END---9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。22:21:0622:21:0622:2112/7/202210:21:06PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2222:21:0622:21Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。22:21:0622:21:0622:21Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2222:21:0622:21:06December7,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。07十二二月202210:21:06下下午22:21:0612月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2210:21下下午12月-2222:21December7,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/722:21:0622:21:0607December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時(shí)時(shí)，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點(diǎn)的的射線線向前前。。。10:21:06下下午午10:21下下午22:21:0612月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時(shí)停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。22:21:0622:21:0622:2112/7/202210:21:06PM11、成功就是是日復(fù)一日日那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努力力的積累。。。12月-2222:21:0622:21Dec-2207-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對(duì)圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。22:21:0622:21:0622:21Wednesday,December7,202213、不不知知香香積積寺寺，，數(shù)數(shù)里里入入云云峰峰。。。。12月月-2212月月-2222:21:0622:21:06December7,202214、意志堅(jiān)強(qiáng)的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。07十二月月202210:21:06下午午22:21:0612月-2215、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。十二月2210:21下下午12月-2222:21December7,202216、少年十五二二十時(shí)，步行行奪得胡馬騎騎。。2022/12/722:21:0622:21:0607December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來來秋。。。10:21:06下下午午10:21下下午22:21:0612月月-229、楊柳散和和風(fēng)，青山山澹吾慮。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、閱讀一切好好書如同和過過去最杰出的的人談話。22:21:0622:21:0622:2112/7/202210:21:06PM11、越越是是沒沒有有本本領(lǐng)領(lǐng)的的