化工廠設(shè)計和操作安全

第三章化工廠設(shè)計和操作安全本章學(xué)習(xí)目的與要求：通過本章學(xué)習(xí)，掌握危險和防護的一般考慮。理解化工廠選址與布局涉及的安全問題。理解工藝設(shè)計安全。掌握加工單元區(qū)的規(guī)劃；單元區(qū)域的管線配置。理解單元裝置和實施的安全設(shè)計。理解預(yù)防維護；非常規(guī)運行維護。會設(shè)備維護應(yīng)用。本章重、難點：化工廠選址與布局涉及的安全問題，工藝設(shè)計安全。第三章化工廠設(shè)計和操作安全

化工廠安全貫穿于規(guī)劃、設(shè)計、建廠、試車、投產(chǎn)的全過程。

工廠所在的地區(qū)，工廠和環(huán)境以及工廠內(nèi)部組件之間的相對位置，對化工廠的安全是至關(guān)重要。這是通過大量血的事實證明的，可以從第一章第二節(jié)中美國保險協(xié)會對化學(xué)工業(yè)的317起火災(zāi)和爆炸事故調(diào)查后的結(jié)論中反映出來，因此，其結(jié)論可以為化工廠的定位、選址、布局和單元區(qū)域規(guī)劃提供重要的依據(jù)。第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

一、危險和防護的一般考慮危險按潛在或直接的危害分一級危險和二級危險。

1．典型的一級危險：①有易燃物質(zhì)存在；②有熱源存在；③有火源存在；④有富氧存在；⑤有壓縮物質(zhì)存在；⑥有毒性物質(zhì)存在；⑦人員失誤的可能性；⑧機械故障的可能性；⑨人員、物料和車輛在廠區(qū)的流動；⑩由于蒸氣云降低能見度等。對一級危險，在正常條件下不會造成人身或財產(chǎn)的損害，只有觸發(fā)事故時才會引起損傷、火災(zāi)或爆炸。

第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

一、危險和防護的一般考慮2．典型的二級危險：①火災(zāi)；②爆炸；③游離毒性物質(zhì)的釋放；④跌傷；⑤倒塌；⑥碰撞。二級危險是在一級危險失去控制后發(fā)展成的，會造成人身或財產(chǎn)的直接損害。

3．防護危險的措施對于所有上述兩級危險，可設(shè)置三道防護線。

(1)第一道防護線：為了解決一級危險，并防止二級危險的發(fā)生。

第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

3．防護危險的措施在工廠的布局和規(guī)劃中應(yīng)考慮：①根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向，把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點的上風(fēng)側(cè)；②為人員、物料和車輛的流動提供充分的通道等。

(2)第二道防護線：當(dāng)二級危險發(fā)生時，將人身和財產(chǎn)損失降至最小程度。在工廠的選址和規(guī)劃方面應(yīng)考慮：①把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開；②在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

3．防護危險的措施

(3)第三道防護線：

發(fā)生人身傷害事故時，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。其意義是迅速救治未能防止住的傷害。第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

二、工廠的定位問題

化工廠定位，一般遵循以下基本原則：

(1)有原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷售的良好的流通條件；(2)有儲運、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境；(3)靠近水量充足，水質(zhì)優(yōu)良的水源；(4)有便利的交通條件；(5)有良好的工程地址和水文氣象條件。第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

二、工廠的定位問題

工廠應(yīng)避免定位在下列地區(qū)：(1)震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)；(2)厚度較大的III級自重濕陷性黃土地區(qū)；(3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)；(4)有開采價值的礦藏地區(qū)；(5)對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)；(6)國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)；(7)城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。第一節(jié)工廠的定位、選址和布局

三、工廠選址的安全問題①隔開距離，把廠址選擇在一個孤立地區(qū)。如果客觀條件不允許，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)。②工廠的高建（構(gòu)）筑物要留有一定的間距，防止落體砸傷行人、汽車司乘人員或臨近的設(shè)施。③工廠產(chǎn)生的廢液要經(jīng)處理后排放。④工廠的出入口要格外小心，避免嚴(yán)重的交通事故，或車輛離開高速公路沖入工廠。⑤臨近有釋放毒性或易燃?xì)怏w的工廠，則建在其上風(fēng)側(cè)或隔開一定的距離。⑥保證有充足的水源。最好附近有河流、湖泊，至少保證有消防管網(wǎng)。⑦地形方面，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)有低洼地，否則會形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。四、工廠布局的安全問題工廠布局是一種工廠內(nèi)部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動路線。

化工廠布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個區(qū)塊：

工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；運輸裝卸區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。四、工工廠布布局的的安全全問題題工廠布布局是是一種種工廠廠內(nèi)部部組件件之間間相對對位置置的定定位問問題，，其基本本任務(wù)務(wù)是結(jié)合合廠區(qū)區(qū)的內(nèi)內(nèi)外條條件確定生產(chǎn)過過程中中各種種機器器設(shè)備備的空空間位位置，，獲得最最合理理的物料料和人人員的的流動動路線線?；S廠布局局普遍遍采用用留有有一定定間距距的區(qū)區(qū)塊化化的方方法。。工廠廠廠區(qū)一一般可可劃分分為以以下六個區(qū)區(qū)塊：工藝裝裝置區(qū)區(qū)；罐罐區(qū)；；公用用設(shè)施施區(qū)；；運輸輸裝卸卸區(qū)；；輔助助生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)；；管理理區(qū)。。四、工工廠布布局的的安全全問題題對各個個區(qū)塊塊的安安全要要求如如下。。1.工工藝裝裝置區(qū)區(qū)加工單單元可可能是是工廠廠中最危險險的區(qū)區(qū)域。首先先應(yīng)該該匯集集這個個區(qū)域域的一一級危危險，，找出毒毒性或或易燃燃物質(zhì)質(zhì)、高高溫、、高壓壓、火火源等等。①加工單單元應(yīng)應(yīng)該離開工廠邊邊界一一定的的距離離，應(yīng)應(yīng)該是是集中而不是是分散散的分布。②過程單單元除除應(yīng)該該集中中分布布外，，還應(yīng)應(yīng)注意意區(qū)域不不宜太太擁擠擠。四、工工廠布布局的的安全全問題題1.工工藝裝裝置區(qū)區(qū)在化學(xué)學(xué)工業(yè)業(yè)中，，過程單單元間間的間間距仍然是安全全評價價的重重要內(nèi)內(nèi)容。。對于過過程單單元本本身的的安全全評價價，比比較重要的的因素素有：①操作作溫度度；②操作作壓力力；③單元元中物物料的的類型型；④單元元中物物料的的量；；⑤單元元中設(shè)設(shè)備的的類型型；⑥單元元的相相對投投資額額；⑦救火火或其其它緊緊急操操作需需要的的空間間。四、工工廠布布局的的安全全問題題2.罐罐區(qū)貯存容容器，，是需需要特特別重重視的的裝置置。每每個這這樣的的容器器都是是巨大大的能能量或或毒性性物質(zhì)質(zhì)的貯貯存器器。①容器能能夠釋釋放出出大量量的毒毒性或或易燃燃性的的物質(zhì)質(zhì)，需需置于工工廠的的下風(fēng)風(fēng)區(qū)域域。②貯罐應(yīng)應(yīng)該安安置在在工廠廠中的的專用區(qū)區(qū)域，加強強其作作為危危險區(qū)區(qū)的標(biāo)標(biāo)識，，使通通過該該區(qū)域域的無無關(guān)車車輛降降至最最低限限度。。③罐區(qū)和和辦公公室、、輔助助生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)之之間要要保持持足夠的的安全全距離離。④罐區(qū)和和工藝藝裝置置區(qū)、、公路路之間間要留出有有效的的間距距。⑤罐區(qū)應(yīng)設(shè)在在地勢勢比工藝藝裝置置區(qū)略低的的區(qū)域域，決不不能設(shè)設(shè)在高高坡上上。⑥通路路問題題。每一罐罐體至至少可可以在在一邊邊由通通路到到達，，最好好是可可以在在相反反的兩兩邊由由通路路到達達。四、、工工廠廠布布局局的的安安全全問問題題3.公公用用設(shè)設(shè)施施區(qū)區(qū)①公公用用設(shè)設(shè)施施區(qū)區(qū)應(yīng)應(yīng)該該遠遠離離工工藝藝裝裝置置區(qū)區(qū)、、罐罐區(qū)區(qū)和和其其他他危危險險區(qū)區(qū)，，以便便遇遇到到緊緊急急情情況況時時仍仍能能保保證證水水、、電電、、汽汽等等的的正正常常供供應(yīng)應(yīng)。。由廠廠外外進進入入廠廠區(qū)區(qū)的的公公用用工工程程干干管管，，也也不不應(yīng)應(yīng)該該通通過過危危險險區(qū)區(qū)，如如果果難難以以避避免免，，則則應(yīng)應(yīng)該該采采取取必必要要的的保保護護措措施施。。②工工廠廠布布局局應(yīng)應(yīng)該該盡盡量量減減少少地地面面管管線線穿穿越越道道路路。。管管線線配配置置的的一一個個重重要要特特點點是是在在一一些些裝裝置置中中配配置置回回路路管管線線。。回路路系系統(tǒng)統(tǒng)的的任任何何一一點點出出現(xiàn)現(xiàn)故故障障即即可可關(guān)關(guān)閉閉閥閥門門將將其其隔隔離離開開，，并并把把裝裝置置與與系系統(tǒng)統(tǒng)的的其其余余部部分分接接通通。。要要做做到到這這一一點點，，就就必必須須保保證證這這些些裝裝置置至至少少能能從從兩兩個個方方向向接接近近工工廠廠的的關(guān)關(guān)節(jié)節(jié)點點。。為為了了加加強強安安全全。。特特別別是是在在緊緊急急情情況況下下，，這這些些裝裝置置的的管管線線對對于于如如消消防防用用水水、、電電力力或或加加熱熱用用蒸蒸汽汽等等的的傳傳輸輸必必須須是是回回路路的的。。四、、工工廠廠布布局局的的安安全全問問題題3.公公用用設(shè)設(shè)施施區(qū)區(qū)③鍋鍋爐爐設(shè)設(shè)備備和和配配電電設(shè)設(shè)備備應(yīng)該該設(shè)置置在在易燃燃液液體體設(shè)備備的的上上風(fēng)風(fēng)區(qū)區(qū)域域。。④鍋鍋爐爐房房和和泵泵站站應(yīng)該該設(shè)置置在在工廠廠中中其其他他設(shè)設(shè)施施的的火災(zāi)災(zāi)或或爆爆炸炸不不會會危危及及的的地地區(qū)區(qū)。。⑤管管線線在道路上方穿穿過要引起特特別注意。高架的間隙應(yīng)應(yīng)留有如起重機等重型設(shè)備的方方便通路，減少碰到的的危險。⑥管路一定不能穿過圍堰堰區(qū)，圍堰區(qū)的火火災(zāi)有可能毀毀壞管路。⑦冷卻塔釋放出出的煙霧會影影響人的視線線，冷卻塔不宜靠靠近鐵路、公路或或其他公用設(shè)設(shè)施。大型冷冷卻塔會產(chǎn)生生很大噪聲，，應(yīng)該與居民民區(qū)有較大的的距離。四、工廠布局局的安全問題題4.運輸裝卸卸區(qū)①良好的工廠布布局不允許鐵路支支線通過廠區(qū)區(qū)，可以把鐵路路支線規(guī)劃在在工廠邊緣地地區(qū)解決這個個問題。對于于罐車和罐車車的裝卸設(shè)施施常做類似的的考慮。②在裝卸臺上可可能會發(fā)生毒毒性或易燃物物的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該該設(shè)置在工廠廠的下風(fēng)區(qū)域域，最好是在在邊緣地區(qū)。。③原料庫、成成品庫和裝卸卸站等機動車輛進出出頻繁的設(shè)施施，不得設(shè)在在必須通過工工藝裝置區(qū)和和罐區(qū)的地帶帶，與居民區(qū)、、公路和鐵路路要保持一定的的安全距離。。四、工廠布局局的安全問題題5.輔助生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)①維修車間和研研究室要遠離工藝裝裝置區(qū)和罐區(qū)區(qū)。②維修車間是重重要的火源，，同時人員密密集，應(yīng)該置于工廠廠的上風(fēng)區(qū)域域。③研究室與其他他管理機構(gòu)，，直接連接是不不恰當(dāng)?shù)?。④廢水處理裝裝置是工廠各處流流出的毒性或或易燃物匯集集的終點，應(yīng)該置于工廠廠的下風(fēng)遠程程區(qū)域。⑤高溫煅燒爐爐的安全考慮慮呈現(xiàn)出矛盾盾。作為火源，應(yīng)應(yīng)將其置于工工廠的上風(fēng)區(qū)區(qū)，但是嚴(yán)重重的操作失誤誤會使煅燒爐爐噴射出相當(dāng)當(dāng)量的易燃物物，對此則應(yīng)應(yīng)將其置于工工廠的下風(fēng)區(qū)區(qū)。作為折中方案案，可以把鍛鍛燒爐置于工工廠的側(cè)面風(fēng)風(fēng)區(qū)域。與其其他設(shè)施隔開開一定的距離離也是可行的的方案。四、工廠布局局的安全問題題6.管理區(qū)主要辦事機構(gòu)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工工廠的邊緣區(qū)區(qū)域，并盡可能與與工廠的危險險區(qū)隔離。這樣做有以下理由：首先，銷售和供應(yīng)人人員以及必須須到工廠辦理理業(yè)務(wù)的其他他人員，沒有有必要進入廠廠區(qū)。因為這這些人員不熟熟悉工廠危險險的性質(zhì)和區(qū)區(qū)域，而他們們的普通習(xí)慣慣如在危險區(qū)區(qū)無意中吸煙煙，就有可能能危及工廠的的安全。其次，辦公室人員的的密度在全廠廠可能是最大大的，把這些些人員和危險險分開會改善善工廠的安全全狀況。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計一、工藝流程程圖工藝流程圖繪繪制是化工廠廠設(shè)計初始階階段的工作。。這些流程圖經(jīng)經(jīng)過提煉和修修改，最后成成為繪制管線線配置圖、平平面圖、設(shè)備備圖等的基礎(chǔ)礎(chǔ)。在設(shè)計程序中中，憑借文獻、實實驗室實驗和和中試工廠模模試的有關(guān)資資料進行設(shè)計計是慣常的做法法。工藝流程圖的的繪制是從基本的過過程計算開始始的。由于過程是高高度整體化的的，過程的每每一步驟都影影響著其他步步驟的操作。。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計一、工藝流程程圖過程可以劃分分為若干個子子區(qū)間，對每每一子區(qū)間內(nèi)內(nèi)部的安全操操作及其對其其他子區(qū)間安安全的影響都都要進行分析析。方便的子子區(qū)間劃分是是：(1)反應(yīng)(決定整個系系統(tǒng)的動力學(xué)學(xué))；(2)分離，如蒸餾、吸吸收、吸附、、液體萃?。?；(3)貯存，如固體、液液體和氣體物物料的貯存。。工藝流程圖是描述過程的的主要文件，，它表示出主要設(shè)設(shè)備、主要物物流路線和控控制點。對于正常操作作預(yù)期的主要要溫度和壓力力，物料的流流動和組成以以及主要設(shè)備備的設(shè)計能力力都做了說明明。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計二、管線配置圖管線配置圖是是指管路和儀儀表的線路圖圖，又稱工程程線路圖，是設(shè)計和施工工的基本工作作文件，一般般包括：(1)開啟、關(guān)閉、、緊急和普通通操作需要的的所有過程設(shè)設(shè)施，如閥閥門、盲板、、可移動的柱柱塞等；(2)施工材料的鑒鑒定序號和鑒鑒定人，每條條管路的直徑徑和絕熱要求求；(3)物流的方向；；(4)主要過程和起起始管路的識識別；第二節(jié)化工工工藝設(shè)計二、管線配置圖(5)所有儀表、控控制點和有儀儀表失靈顯示示功能的連鎖鎖裝置；(6)所有設(shè)備的主主要尺寸和負(fù)負(fù)荷；(7)容器、反應(yīng)器器的操作和設(shè)設(shè)計溫度；；(8)裝置的標(biāo)高；；(9)釋放閥、安全全膜等的設(shè)定定壓力；(10)排水要求；(11)必要時要有管管路配置的特特殊備忘錄。。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計三、過程物料料的安全評價價過程物料可以以劃分為過程內(nèi)物料和和過程輔助物物料兩大類型型。過程內(nèi)物料是指從原料到到產(chǎn)品的整個個工藝流程線線上的物料，，如原料、催催化劑、中間間體、產(chǎn)物、、副產(chǎn)物、溶溶劑、添加劑劑等。過程輔助物料料是指實現(xiàn)過程程條件所用的的物料，如傳傳熱流體、重重復(fù)循環(huán)物、、冷凍劑、滅滅火劑等。在工藝設(shè)計中中，需要匯編出過程物料的的目錄，記錄下過程物料在全全部工藝條件件范圍內(nèi)的有有關(guān)性質(zhì)資料料，作為過程危險險評價和安全全設(shè)計的重要要依據(jù)。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計三、過程物料料的安全評價價過程物料所需需的典型資料如下：(1)一般性說明資資料；(2)基礎(chǔ)物性資料料；(3)易燃性資料；；(4)反應(yīng)性資料；；(5)毒性資料；；(6)暴露作用；；(7)放射性資料。。第二節(jié)化工工工藝設(shè)計四、工藝路線線的選擇過程路線的選選擇是在工藝設(shè)計的的最初階段完成成的。工藝路線的安安全評價，應(yīng)應(yīng)該考慮工藝藝本身是否具具有潛在危險險，以及為了了特定目的把把物料加入過過程，是否會會增加危險。。1．有潛在危危險的過程這些過程一旦失去控制制就有可能造成成災(zāi)難性的后后果，如發(fā)生火災(zāi)、爆爆炸或毒性物物質(zhì)的釋放等等。四、過過程路路線的的選擇擇1．有有潛在在危險險的過過程(1)爆炸、、爆燃燃或強強放熱熱過程程；(2)有粉塵塵或煙煙霧生生成的的過程程；(3)在物料料的爆爆炸范范圍或或近區(qū)區(qū)操作作的過過程；；(4)在高溫溫、高高壓或或冷凍凍條件件下操操作的的過程程；；(5)含有易易燃物物料的的過程程；(6)含有不不穩(wěn)定定化合合物的的過程程；(7)含有高高毒性性物料料的過過程；；(8)有大量量貯存存壓力力負(fù)荷荷能的的過程程四、過過程路路線的的選擇擇2．反應(yīng)過過程的的安全全分析析反應(yīng)過過程常常因反應(yīng)應(yīng)條件件的微微小變變化而而偏離離預(yù)期的的反應(yīng)應(yīng)途徑徑，化化學(xué)反反應(yīng)過過程有有較多多的危危險性性。(1)對潛潛在的的不穩(wěn)穩(wěn)定的的反應(yīng)應(yīng)和副副反應(yīng)應(yīng)，如自燃燃或聚聚合等等進行行考察察，考慮改變反反應(yīng)物物的相相對濃濃度或或其他他操作作條件件是否否會使使反應(yīng)應(yīng)的危危險程程度減減小。。(2)考慮慮混合、、反應(yīng)應(yīng)物和和熱源源的低低效配配置、、操作作故障障、設(shè)設(shè)計失失誤、、發(fā)發(fā)生不不需要要的副副反應(yīng)應(yīng)、熱熱量、、反應(yīng)應(yīng)器失失控、、結(jié)垢垢等引引起的的危險險。(3)評價價副反反應(yīng)是否生生成毒毒性或或爆炸炸性物物質(zhì)，，是否否會有有危險險垢層層形成成。四、過過程路路線的的選擇擇2．反應(yīng)過過程的的安全全分析析(4)考察察物料料是否否吸收空空氣中中的水水分變潮，表面面粘附附形成成毒性性或腐腐蝕性性液體體或氣氣體。。(5)確定定所有有雜質(zhì)質(zhì)對化學(xué)學(xué)反應(yīng)應(yīng)和過過程混混合物物性質(zhì)質(zhì)的影影響。。(6)確保保結(jié)構(gòu)構(gòu)材料料彼此相相容并并與過過程物物料相相容。。(7)考考慮過過程中中危險險物質(zhì)質(zhì)的積積累，，如可燃燃物、、毒性性中間間體。。(8)考慮慮催化化劑行行為的的各個個方面面，如老老化、、中毒毒、粉粉碎、、活化化、再再生等等。四、過過程路路線的的選擇擇3．有潛在在危險險的操操作有些操操作本本身具具有潛潛在危危險。。分析析和確確定這這些操操作的的危險險件，，是工藝藝安全全評價價的重重要內(nèi)內(nèi)容。(1)易燃或或毒性性液體體或氣氣體的的蒸發(fā)發(fā)和擴擴散；；(2)可燃或或毒性性固體體的粉粉碎和和分散散；(3)易燃物物質(zhì)或或強氧氧化劑劑的霧霧化；；(4)易燃物物質(zhì)和和強氧氧化劑劑的混混合；；(5)危險化化學(xué)品品與惰惰性組組分或或稀釋釋劑的的分離離；(6)不穩(wěn)定定液體體的溫溫度或或壓力力的升升高。。四、過過程路路線的的選擇擇4．間歇過過程和和連續(xù)續(xù)過程程比較較工藝設(shè)設(shè)計中中，需需要在在間歇歇過程程和連連續(xù)過過程之之間做做出選選擇。。大批批量的的操作作，從經(jīng)經(jīng)濟濟上上考考慮慮，，連連續(xù)續(xù)過過程程更更具具有有優(yōu)優(yōu)勢勢。。(1)間歇歇過過程程各各操操作作單單元元之之間間易易于于隔隔絕絕，，單單元元設(shè)設(shè)備備過過程程物物料料持持有有量量較較大大。。連連續(xù)續(xù)過過程程各各操操作作單單元元連連通通，，過過程程物物料料持持有有量量較較少少；；(2)間歇歇過過程程勞勞動動強強度度較較大大，，緊緊急急情情況況下下操操作作者者有有較較多多的的機機會會介介入入。。連連續(xù)續(xù)過過程程更更多多地地依依靠靠自自動動控控制制；；四、、過過程程路路線線的的選選擇擇4．．間歇歇過過程程和和連連續(xù)續(xù)過過程程比比較較(3)間歇歇過過程程產(chǎn)產(chǎn)物物純純度度容容易易控控制制，，過過程程物物料料易易于于識識別別。。連連續(xù)續(xù)過過程程不不穩(wěn)穩(wěn)狀狀態(tài)態(tài)或或周周期期性性波波動動（（如如開開車車或或停停車車））較較少少；；(4)間歇歇過過程程有有詳詳盡盡的的指指令令和和操操作作規(guī)規(guī)程程，，可可以以減減少少操操作作失失誤誤或或設(shè)設(shè)備備的的損損壞壞。。連連續(xù)續(xù)過過程程的的容容器器或或設(shè)設(shè)備備很很少少需需要要清清洗洗，，不不穩(wěn)穩(wěn)態(tài)態(tài)的的物物料料輸輸入入也也較較少少；；(5)間歇歇過過程程有有較較長長的的暴暴露露時時間間。。在在連連續(xù)續(xù)過過程程中中，，有有潛潛在在危危險險的的中中間間體體無無須須貯貯存存加加工工。。五、、工工藝藝設(shè)設(shè)計計安安全全校校核核工藝藝設(shè)設(shè)計計必必須須滿滿足足安安全全要要求求。。機械械設(shè)設(shè)計計、、過過程程和和布布局局的的微微小小變變化化都都有有可可能能出出現(xiàn)現(xiàn)預(yù)預(yù)想想不不到到的的問問題題。。工工廠廠和和其其中中的的各各項項設(shè)設(shè)備備是是為為了了維維持持操操作作參參數(shù)數(shù)允允許許范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的正正常常操操作作設(shè)設(shè)計計的的，，在在開開車車、、試試車車或或停停車車操操作作中中會會有有不不同同的的條條件件，，因因而而會會產(chǎn)產(chǎn)生生與與正正常常操操作作的的偏偏離離。。為為了了確確保保過過程程安安全全，，有有必必要要對對設(shè)設(shè)計計和和操操作作的的每每一一細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)逐逐一一校校核核。。1．物物料和和反應(yīng)應(yīng)的安安全校校核。。2．過過程安安全的的總體體規(guī)范范。3．非非正常常操作作的安安全問問題。。第三節(jié)節(jié)化工工單元元區(qū)域域規(guī)劃劃化工單單元區(qū)區(qū)域規(guī)規(guī)劃是是定出出各單單元邊邊界內(nèi)內(nèi)不同同設(shè)備備的相相對物物理位位置。。一般來來說，，單元元排列列越緊緊密，，配管管、泵泵送和和地皮皮不動動產(chǎn)的的費用用越低低。但但是出出于安安全考考慮，，需要要把危危險隔隔開，，單元元排列列應(yīng)該該比較較分散散，同同時也也為救救火或或其他他緊急急操作作留有有充分分的空空間。。一、加工單元元區(qū)域的規(guī)劃劃1．設(shè)備配置置的直線排列列加工工業(yè)普遍遍接受的區(qū)域規(guī)劃方法法：單元中大多多數(shù)塔器、筒筒體、換熱器器、泵和主要要管線成直直線線狹狹長長排排列列。。一、、加加工工單單元元區(qū)區(qū)域域的的規(guī)規(guī)劃劃1．．設(shè)設(shè)備備配配置置的的直直線線排排列列這種種設(shè)設(shè)備備排排列列方方法法的的主主要要特特征征是是：：(1)設(shè)設(shè)備備配配置置直直線線的的兩兩邊邊都都與與廠廠區(qū)區(qū)道道路路連連接接。。這樣，在救火或其其他緊急情情況時，設(shè)備配置線線的主要部部分的兩邊邊都有方便便的通路。。連接道路路可以作為為阻火堤，，把設(shè)備配配置線與廠廠區(qū)其余部部分隔離。。(2)鋼制制框架與道道路鄰接。。熱交換器設(shè)設(shè)置在框架架上部，冷冷卻水箱設(shè)設(shè)置在框架架下部。吊車可以方方便地駛?cè)肴?，安全裝裝運熱交換換器的管束束、管件和和較重的組組件。冷卻卻水箱設(shè)置置在框架上上使得整個個冷卻水系系統(tǒng)的維修修極為方便便，而不必必挖掘裝置置周圍和裝裝置之下的的地基。一、加工單單元區(qū)域的的規(guī)劃1．設(shè)備配配置的直線線排列(3)設(shè)備備配置直線線上的精餾塔、熱熱交換器、、餾出液接接受器、回回流筒等裝置，一般采用用框架結(jié)構(gòu)平平坡式布局局方式。框架結(jié)構(gòu)在在精餾塔旁旁邊提供了了開放區(qū)域域，塔板和和其他塔內(nèi)內(nèi)件易于拆拆卸裝車運運至維修區(qū)區(qū)。(4)管架架也設(shè)置在設(shè)備配置直線上。(5)泵排排設(shè)置在設(shè)備配置直直線的旁邊，與道路鄰鄰接。(6)筒體、泵、、裝配有觀觀測平臺的的蒸餾塔以以及需要橋橋式吊車鋼鋼梁導(dǎo)軌吊吊入的設(shè)備備，按序定在設(shè)設(shè)備配置線線上，從而把相關(guān)關(guān)的危險操操作集中在在一起。一、加工單單元區(qū)域的的規(guī)劃2．非直線線排列設(shè)施施的配置直線排列的的設(shè)備構(gòu)成成了單元區(qū)區(qū)域的骨架架，單元的其他他組件，如控制室、、壓縮機、、反應(yīng)器、、溢流槽、、加熱爐等等，可以設(shè)置在直線線排列的兩兩邊。應(yīng)用這種方方法一般可可以達到近乎方形的的最大面積積規(guī)劃?？刂剖沂菃卧纳裆窠?jīng)中樞，，是單元中中最重要的的部位。最好是把控控制室設(shè)置置在單元的的周邊區(qū)域域。對于處理毒毒性物質(zhì)的的單元，控控制室應(yīng)該該設(shè)置在單單元的上風(fēng)區(qū)域。。此外，控制制室應(yīng)該和和高溫或高高壓容器、、盛有相當(dāng)當(dāng)量的易燃燃或毒性液液體的容器隔離。一、加工單單元區(qū)域的的規(guī)劃2．非直線線排列設(shè)施施的配置加熱爐有兩個基本本問題，作作為明顯的的火源，加加熱爐應(yīng)該該設(shè)置在單單元其余部部分的上風(fēng)風(fēng)區(qū)域，但但是這會引引起煙道氣氣飄過塔器器的高架平平臺或其他他建筑物的的問題。最好的解決決辦法是采采取折中方方案，把加加熱爐設(shè)置置在側(cè)面風(fēng)風(fēng)區(qū)域。應(yīng)該盡量保保持加熱爐爐與其他危危險設(shè)備的的適度分離離。壓縮機劇烈運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該該注意與與其他危危險設(shè)備備適當(dāng)隔隔離。壓壓縮機容容易泄漏漏氣體，，應(yīng)該置于于單元的的下風(fēng)區(qū)區(qū)域。壓縮機或或泵一般般安裝在室室外。對于反應(yīng)應(yīng)器，主主要考慮慮的是提提供充分分的空間間、反應(yīng)應(yīng)器內(nèi)件件安全操操作的設(shè)設(shè)施以及及有關(guān)的的催化劑劑。一、加工工單元區(qū)區(qū)域的規(guī)規(guī)劃2．非直直線排列列設(shè)施的的配置非直線排排列設(shè)備備的配置置還包括括許多的的公用工程程設(shè)施。。電力線路路必須從地地下進入入加工單單元，適適當(dāng)安排排入口點點，避免免在整個個單元的的電力系系統(tǒng)設(shè)置置人孔。。如果單單元裝配配有緊急急釋放閥閥或煙氣氣管線，，這些設(shè)設(shè)施應(yīng)靠靠近控制制室．遠遠離火險險或其他他危險區(qū)區(qū)域。消消防火栓栓或監(jiān)控控器必須須與危險險點足夠夠近，從從而能有有效發(fā)揮揮作用，，但也不不能離的的太近，，危機時時無法靠靠近。注注意可能能會阻止止水流到到達危險險點的障障礙物，，檢查有有無必要要時迅速速撤退的的通路。。水龍帶帶拖車或或安全噴噴射器也也作類似似的配置置。一、加加工單單元區(qū)區(qū)域的的規(guī)劃劃3．室室內(nèi)裝裝置的的配置置對可能能釋放放出毒毒性或或易燃燃蒸氣氣的情情形，，設(shè)置物物理屏屏障等方法法?；鸹鹪春秃鸵兹既嘉镌丛锤綦x離墻的的門或或開口口，保保持在在最小小數(shù)量量。并并與像像控制制中心心這樣樣的經(jīng)經(jīng)常有有人員員的區(qū)區(qū)域隔隔離開開。墻壁進行行強度和和耐火設(shè)設(shè)計。容易經(jīng)經(jīng)受爆炸炸的隔離離間可以以有一面或多多面有意設(shè)計計的強度度較弱的的墻壁，以便在在避開人人員或其其他設(shè)施施的方向向卸掉爆爆炸力。。易燃或毒毒性液體體源不應(yīng)該設(shè)設(shè)置在火源或人人員之上上。一、加工工單元區(qū)區(qū)域的規(guī)規(guī)劃3．室內(nèi)內(nèi)裝置的的配置與室外設(shè)設(shè)施相比比，需要要更加嚴(yán)嚴(yán)格地規(guī)范從室室內(nèi)裝置置撤退的的通路。。所有操作作平臺(塔器平平臺可能能例外)都應(yīng)該該有兩種種下行方方法，防防止緊急急狀態(tài)時時截流操操作人員員。從高架平平臺向下下的所有有扶梯和和滑梯孔孔道，都應(yīng)設(shè)在最小小可能遭受火險險或毒物物泄漏的的地點。。扶梯或或滑梯的的著陸點應(yīng)該接近近易于從從單元撤撤退的通通路。塔器的人人孔平臺應(yīng)該該有塔內(nèi)內(nèi)件安全全維護的的充分的的工作空空間，打打開人孔孔的方向向應(yīng)該避避開從平平臺向下下的扶梯梯。二、單元元區(qū)域的的管線配配置1．管線配置置的防泄泄漏設(shè)計計工廠化學(xué)學(xué)品的主主要泄漏漏與以下下各項成比例：(1)管線的長度；(2)排放口的的數(shù)量；(3)管線的復(fù)雜性。管線的復(fù)復(fù)雜性，，一般反映映在連接的泵泵的數(shù)量量以及再再循環(huán)物物流的數(shù)數(shù)量兩個個方面。。減少少管管件件泄泄漏漏的簡簡單單的的設(shè)計計規(guī)規(guī)則則如下下：：(1)減少少分分支支和和死死角角的的數(shù)數(shù)量量。。(2)減少少小小排排放放口口的的數(shù)數(shù)量量。。1．．管線線配配置置的的防防泄泄漏漏設(shè)設(shè)計計減少少管管件件泄泄漏漏的簡簡單單的的設(shè)計計規(guī)規(guī)則則如下下：：(3)按照照相相同同的的規(guī)規(guī)范范設(shè)設(shè)計計小小口口徑徑的的支支管管，，和和主主管管一一樣樣進進行行嚴(yán)嚴(yán)格格的的檢檢驗驗。。(4)考慮慮到到管管件件或或容容器器的的熱熱膨膨脹脹，，管管線線需需要要有有一一定定的的伸伸縮縮性性。。(5)直接接卸卸料料的的排排放放口口，，應(yīng)應(yīng)該該設(shè)設(shè)在在操操作作者者能能夠夠觀觀察察到到的的地地方方。。(6)保證證密密封封墊墊與與管管內(nèi)內(nèi)流流體體在在最最大大可可能能的的操操作作溫溫度度下下完完全全互互容容，，在在最最大大內(nèi)內(nèi)壓壓下下也也能能夠夠緊緊縮縮密密封封。。(7)減少少真真空空管管線線(如如真真空空蒸蒸餾餾塔塔上上的的冷冷凝凝器器)上上的的法法蘭蘭盤盤數(shù)數(shù)量量。。1．管線配置置的防泄泄漏設(shè)計計減少管件件泄漏的簡單的的設(shè)計規(guī)則則如下：(8)在閥式取取樣點應(yīng)應(yīng)該配置置可移動動的插頭頭。(9)要有充分分的管道道支撐，，從放料料或從安安全閥檢檢驗管道道的作用用力。(10)設(shè)置管道道應(yīng)該避避免通過過可能使使其受到到機械損損傷的地地方。(11)應(yīng)該有充充分的通通道、扶扶梯等，，以免攀攀越管件件。(12)緊固承受受高溫的的大法蘭蘭盤。應(yīng)應(yīng)該采用用高強度度的螺栓栓。2．軟管系統(tǒng)統(tǒng)的配置置對于油船船、罐車車等的液液體物料料的裝卸卸，軟管的的選擇和和應(yīng)用需需格外謹(jǐn)謹(jǐn)慎。應(yīng)應(yīng)考慮的的是：(1)軟管的適適用性，，并結(jié)合合有關(guān)軟軟管的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)設(shè)置緊急急狀態(tài)下下迅速隔隔離的設(shè)設(shè)施，如如對于油油船卸貨貨，在軟軟管的一一端要設(shè)設(shè)緊急隔隔離閥，，在另一一端要設(shè)設(shè)止逆閥閥，用過過流閥替替代遠程程隔離閥閥等。(3)應(yīng)該使用用螺栓固固定的軟軟管夾，，不宜使使用側(cè)卸卸式的軟軟管夾。。(4)軟管系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)用時時要有充充分的保保護和支支撐設(shè)施施，不用用時要防防止軟管管的壓破破或損壞壞。(5)所有高于于大氣壓壓操作的的可移動動軟管，，都應(yīng)設(shè)設(shè)置排空空閥，以以便降壓壓時防止止軟管的的折斷。。3．管線配置置的安全全考慮設(shè)備重心之下下的水平連連接法蘭需要要用鋼性性板支撐撐。管件和閥閥門配置置的簡單單和易于于識別，是安全操操作的重重要因素素。常設(shè)的設(shè)設(shè)備管線線，若設(shè)備備壓力降降低至過過程正常常壓力之之下，管管線應(yīng)該該有低壓報報警；若設(shè)備備壓力升升高至正正常壓力力之上，，應(yīng)該有高壓報報警。在設(shè)備管線線上應(yīng)該安裝裝止逆閥，以防止止管線中中流體的的回流。。對于泵體或設(shè)設(shè)備極有可能能泄漏以以及大量量物料從從設(shè)備無無限制流流出的情情形，應(yīng)應(yīng)該考慮慮安裝遠程程操作的的緊急隔隔離閥。。三、單單元裝裝置和和設(shè)施施的安安全設(shè)設(shè)計考慮慮設(shè)施施的的可可靠靠性性，以以及及關(guān)關(guān)閉閉時時備備用用設(shè)設(shè)備備或或緊緊急急貯貯存存器器的的提提供供。。排水水系系統(tǒng)統(tǒng)的的恰恰當(dāng)當(dāng)設(shè)設(shè)計計是是必必要要的的。。排水水系系統(tǒng)統(tǒng)的的優(yōu)優(yōu)化化設(shè)設(shè)計計應(yīng)該該是是，，一一旦旦易易燃燃液液體體泄泄漏漏出出來來，，就就立立即即排排離離加加工工單單元元，，導(dǎo)導(dǎo)入入蓄蓄污污池池。。裝置置的的抗抗污污染染也是是重重要要的的。。地面面水水和和污污水水也也必必須須隔隔離離排排放放。對于于加工工易易燃燃液液體體或或氣氣體體的的區(qū)區(qū)域域，應(yīng)應(yīng)該該盡可可能能采采用用敞敞開開結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。這這既既可可以以有有助助于于氣氣體體或或蒸蒸氣氣泄泄漏漏物物的的擴擴散散通通風(fēng)風(fēng)，，又又可可以以提提供供最最大大可可能能的的爆爆炸炸排排放放面面積積，，而而且且還還有有利利于于救救火火。。第五節(jié)化工裝裝置維護一、化工維護護的必要性化工生產(chǎn)中，，需要許多管管線、傳送設(shè)設(shè)備、叉車和和其他物料加加工設(shè)施（反反應(yīng)器、換熱熱器、塔、罐罐等），設(shè)備類型各異異，大小不一；；而高腐蝕速率、、易燃液體、、毒性或有害害物料，可能因管線的泄漏漏、設(shè)備的不不恰當(dāng)安裝等等，使人員承受受危險；或者者由于不恰當(dāng)維維護而造成的的次級危險源源，是正?；虿徽２僮髌陂g間的設(shè)備故障障等等。因此此，化學(xué)工業(yè)業(yè)中的恰當(dāng)維維護多安全生生產(chǎn)顯得格外外重要。第五節(jié)化工裝裝置維護二、預(yù)防維護護預(yù)防維護實質(zhì)質(zhì)上指的是一個系系統(tǒng)，它的功能是確定裝置或或設(shè)施故障的的可能頻率，，在其失效前前就進行檢驗驗、維修或更更換。做法法：按按照照明明確確計計劃劃的的時時間間表表檢檢驗驗、、維維修修和和更更換換設(shè)設(shè)備備，，可可以以防防止止許許多多事事故故。。最佳佳維維護護日日期期和和時時間間應(yīng)該該與與設(shè)設(shè)備備的的利利用用率率、、材材料料的的利利用用率率、、應(yīng)應(yīng)用用的的維維護護設(shè)設(shè)施施和和人人力力匹匹配配。。關(guān)鍵是要做做到預(yù)預(yù)先有有計劃劃、詳詳細(xì)的的應(yīng)用用日程程表和和人人人都知知曉，，才能能實現(xiàn)現(xiàn)預(yù)防防維護護的目目的，，即既既免于于設(shè)備備故障障，又又能保保障操操作人人員或或維護護人員員的人人身安安全，，避免免陷于于危險險的工工作環(huán)環(huán)境。。三、非非常規(guī)規(guī)運行行和有有關(guān)作作業(yè)的的維護護1．停停車和和開車車停車和和開車車的計計劃和和執(zhí)行行的關(guān)關(guān)鍵是是每一一步驟驟都要要明確確責(zé)任任。要制定定書面面規(guī)程程，供供操作作人員員練習(xí)習(xí)、遵遵守和和應(yīng)用用。對對于所所有設(shè)