S管理推行實務課件

“7S”是什么？之二“整頓”整頓SEITONNeatness2、整頓

要求生產(chǎn)現(xiàn)場、設備、物品、通道等規(guī)劃、擺放整齊，運作有序，把需要的人、事、物加以定置定位，科學的合理布置，以保證在作業(yè)中能迅速取得所需之物，從而提高工作效率。同時，合理的整頓還可以防止人和物擁擠、碰撞和混雜。如果人和作業(yè)對象、工位、器具擺放無規(guī)律，運行無秩序，不但浪費作業(yè)空間和作業(yè)時間，而且影響安全、生產(chǎn)、服務和效率。清掃SEISOCleaning“7S”是什么？之三“清掃”3、清掃清掃也是保養(yǎng)，要求養(yǎng)成每日清掃習慣。通過清掃，使場地、設備、工具、物品等保持清潔，使生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、舒適，清除環(huán)境臟、亂、差，創(chuàng)造一個使工作人員發(fā)揮其最佳精神狀態(tài)的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。“7S”是什么？之四“清潔”清潔SEIKETSUStandardisation4、清潔通過對以上3S的規(guī)格化、制度化，使設備、環(huán)境、人的儀表和服務場所等清潔有序，通過清潔，不但整齊，而且持之以恒，從而達到形體和精神都清潔整齊，心情愉快地進行工作。素養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandTraining5、素養(yǎng)

通過以上“4S”活動，生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作得到了改善，在此基礎上，不斷提高人員思想和技術素質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣，培養(yǎng)自覺地遵守各項操作程序、規(guī)章制度和工作紀律的精神，這是“7S”活動的核心。“7S”是什么？之五“素養(yǎng)”“7S”是什么？之六“安全”安全Safety

六、安全清除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失?！?S”是什么？之七“節(jié)約”節(jié)約SAVING7、節(jié)約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值?！肮?jié)約”是對整理工作的補充和指導，在我國，由于資源相對不足，更應該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。7S活動的重點：素養(yǎng)

在7S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。1）、提升企業(yè)的形象。

干凈整潔的工作環(huán)境，會使顧客產(chǎn)生信賴感。顧客、合作伙伴、政府官員、社會團體的觀摩更會使企業(yè)的形象得到提高，甚至成為學習的樣板，提高企業(yè)信譽。2）、提升員工的歸宿感。

員工素養(yǎng)的提高，息息相關的工作環(huán)境得到極大改善，使得員工會有一種成就感和滿足感，從而積極主動的去進一步改善，樹立起“工廠是我家”的概念。3）、減少浪費。

“7S”會減少資金、形象、士氣、場所、效率、品質(zhì)、成本、等各個方面的種種浪費和損失。4）、使得員工和物品都得到安全的保障。

7S活動使得各種區(qū)域清晰明了，各種通道明確暢通，物品的堆放有條不紊，這樣消除了安全的隱患，保證員工和物品的安全。推行“7S”活動的目的5）、效率的提高。7S活動使得工作場所一目了然，工作的氣氛得到有效的改善，身邊的物品擺放有序，工作伙伴素養(yǎng)的提高，這些都會使得員工的工作效率得到提高。

6）降低生產(chǎn)成本企業(yè)通過實行或推行7S，就能極大的減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低成本。

7）保證企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，物歸原位，工作場所內(nèi)保持寬敞、明亮、通道暢通，地上不能擺放不應該放置的東西，工廠有條不紊，以外事故發(fā)生的機率就會相應的大大降低，當然安全就會有了保障。推行“7S”活動的目的第二章7S活動的具體內(nèi)容及實施一、整理的概概念：將工作場所中中的任何物品品區(qū)分為必要要和不必要的的，必要的留留，不必要的的徹底清除。。———整整理理需需要要有有對對無無用用或或長長期期不不用用物物堅決決““舍舍棄棄””的的智智慧慧和和決決心心。第一一節(jié)節(jié)整整理理二、、整整理理的的目目的的：：騰出出空空間間。。防止止誤誤用用和和誤誤送送。。塑造造舒舒適適的的工工作作場場所所。。生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中經(jīng)經(jīng)常常會會有有一一些些殘殘余余物物料料、、待待修修品品、、返返修修品品、、報報廢廢品品等等等等滯滯留現(xiàn)現(xiàn)場場，，同同時時包包括括一一些些已已經(jīng)經(jīng)無無法法使使用用的的工工具具夾夾、、量量具具、、機機器器設設備備等等等等，，這這些物物品品如如果果不不及及時時清清除除，，會會使使生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場變變得得凌凌亂亂，，既既占占據(jù)據(jù)了了生生產(chǎn)產(chǎn)的的寶寶貴貴空空間同同時時又又阻阻礙礙了了生生產(chǎn)產(chǎn)。。這這種種現(xiàn)現(xiàn)象象會會連連帶帶產(chǎn)產(chǎn)生生一一系系列列的的問問題題：：本來來寬寬敞敞的的工工作作場場所所也也會會因因此此變變得得狹狹小小棚架架、、櫥櫥柜柜、、抽抽屜屜等等等等地地方方會會因因雜雜物物占占據(jù)據(jù)而而減減少少其其使使用用的的價價值值東西西過過于于多多和和凌凌亂亂，，使使一一些些急急需需的的、、要要使使用用的的工工具具無無法法很很快快找找到到，，浪費費時時間間，，甚甚至至造造成成嚴嚴重重的的后后果果。。增加加盤盤點點的的困困難難，，成成本本核核算算可可能能因因此此而而不不準準確確如此此種種種種。?？偪傊?，，這這種種現(xiàn)現(xiàn)象象如如果果得得不不到到有有效效的的解解決決，，問問題題將將會會象象雪雪球球一樣樣越越滾滾越越大大，，浪浪費費和和損損失失也也將將不不斷斷擴擴大大，，進進入入一一種種幾幾乎乎無無法法收收拾拾的的惡惡性性循環(huán)。。整理理的目目的也也正是是在于于遏止止或預預防這這些問問題的的出現(xiàn)現(xiàn)。整理理（二二）“東西多多”≠“凌亂”整理理（三三）——之之一四、整整理的的實施施要領領：1、全全面檢檢查自己的的工作作場所所，包包括看看得見和和看不不見的的地方方（設設備內(nèi)內(nèi)部、、柜子后后、踏踏板下下等視視覺的的死角角）這種全全面的的檢查查可以以使自自己對對自己己和周周邊的工工作場場所有有一個個全面面的了了解，，清楚楚工作場場所內(nèi)內(nèi)的所所有工工具設設備和和物品品，還還是整理理的基基礎性性工作作。檢查時時要不不斷提提問，，并作作出判判斷后后加以以整理理、清清除——哪哪些方方面容容易使使場所所變得得凌亂亂？——有有沒有有用不不著的的范圍圍到處處亂放放？——有有沒有有東西西（工工具、、原材材料、、螺釘釘?shù)龋┑舻降降厣仙?？——是是不是是有用用東西西作了了標識識、分分類放放好？？2、制制定“要””和““不要要”的的標準例如：：要：辦公或生產(chǎn)用品、文具、工裝、夾具、模具等周轉用的托盤、桶、袋使用中的垃圾桶生產(chǎn)用備件、原材料、半成品消防及安全用品……不要：不再用的配線、配管更改后的部門牌廢棄不用的助劑破損的工具夾過期的標語、臺歷、掛歷……3、按按標準準清除不必要要的物物品4、制制定廢廢棄物物處理方法。。如統(tǒng)統(tǒng)一集集中分分類存存放（（場地地容許許時）），或或及時時賣給給廢品品收購購站。。5、每每日自自我檢查在實施施上述述步驟驟時應應注意意：評評判物物品的的價值值時，，重要要的是是物品品的“現(xiàn)使用用價值值”而不是是“原購購買的的價值值”。比如如：一一臺486電腦腦，原原來購購買時時也許許很昂昂貴，，但現(xiàn)現(xiàn)在已已經(jīng)沒沒有使使用的的價值值了，，這時時應決決心清清掉。。實施整整理的的重點點棚架、、工具具箱、、抽屜屜、櫥櫥柜中中有沒沒有雜雜物、、書報報雜志、空空罐、、廢手手套、、抹布布、已已損壞的的各種種器具具。是否有有長時時間不不用或或已經(jīng)經(jīng)不能能用的的設備備、臺臺車、、原材料、、待返返品、、或一一些不不明狀狀態(tài)的物物品。。倉庫、、墻角角、窗窗臺下下、貨貨架后后、資資料柜柜頂上上是否否擺放著廢廢紙箱箱、變變質(zhì)物物品，，是否有一些些多年年不用用的材料、、零件件等呆呆物。。辦公場場所、、桌臺臺凳下、黑黑板后后、資資料柜頂是是否有有廢紙紙箱、、沒用的的實驗驗品、、樣品等等雜物物。第二節(jié)節(jié)整頓頓一、整頓頓的概念念：將工具、、器材、、物料的的位置固固定下來來，以便便在需要的時候候能夠立即找找得到。?！D是一一門按最最優(yōu)化定定置擺放放、標識識的技術術?！诙喽鄶?shù)廠房房里，有有太多的的時間是是浪費在在凌亂的棚架上上尋找急急著要用用的東西西，整頓頓的目的的，就是設法法排除““找東西西”的麻麻煩和浪浪費時間間。第二節(jié)整頓頓二、整頓頓的目的的：消除“尋尋找”的的浪費工作場所所清楚明明了整整齊齊齊的工作作環(huán)境消除過多多的積壓壓物品整頓就是是將所有有留下來來的物品品的位置置固定下下來，明明確放置的的方法及及予以標標識，以以便在需需要的時時候能夠夠及時找到。觀察一下下周圍的的情況，，我們會會發(fā)現(xiàn)在在多數(shù)工工廠里有有太多的時間間是浪費費在凌亂亂的棚架架上尋找找急需的的東西，，整頓的第一目目的，就就是設法法排除““尋找””的浪費費。三、實施施整頓的的注意事事項：a）實施施整頓不不僅僅只只是為了了員工能能夠很快的找找到東西西，這只只是表面面的目的，整頓頓的最終終的落腳腳點在于于提高工作效率率和提升升企業(yè)形形象，增增強企業(yè)凝聚力力。b）將要要用的東東西“定定點”、、“定量量”、““定容””并用“目視視管理””使人““一目了了然”。?！岸c””——物物品按指指定地點點放置“定量””——放放置的物物品數(shù)量量應合適適“定容””——貯貯存物品品應有““最大””或“安安全”庫庫存量?！澳恳暪芄芾怼薄ㄟ^過標識、、形跡管管理、區(qū)區(qū)劃線等等使人“一一目了然然”。第二節(jié)整頓頓分析情況況劃定放置置空間規(guī)定放置置方法訂立放置置規(guī)則如果工作作場所沒沒有條理理，批量量生產(chǎn)多多種不同同的產(chǎn)品品可能帶帶來許多多頭疼的的后勤問問題。假如能小小心地用用圖表顯顯示一天天里廠內(nèi)內(nèi)工具、、部件、、夾具、、量具等等傳送情情況，我我們會意識到，，將常用用的器具具放置在在合理的的位置，，可節(jié)省省員工不不少精力力，同時時也能提提高效率，減少少不滿情情緒。分析工作作不需要要一個系系統(tǒng)工程程師來解解決，只只要留意意一下每每一個員員工在完完成任務務過程中所來回回走動的的路程，，重復的的動作，，耗用的的時間，，記下問問題的所所在，將將資料列列成圖表表，問題的解解決方法法就顯而而易見了了。將“清除除”之后后所騰出出來的棚棚架、櫥櫥柜等進進行重新新配用。。倘若要要增加空空間的，，應在最低低限度內(nèi)內(nèi)添置棚棚架以資資備用。。分別可用用的東西西，放置置在易于于識別的的地方，，使它保保持隨時時可取用用的狀態(tài)態(tài)。將最常用用的東西西放在最最近身邊邊的地方方，其適適當高度度是肩膀膀到膝蓋蓋之間，，不常用的東西西可另換換位置擺擺放。放放置物品品物面、、棚架、、櫥柜應應劃明定定置區(qū)，，統(tǒng)一記記上編號標識識，以便便一看就就知道它它們應放放在哪里里。在確定了了儲藏地地點以后后，還得得制定儲儲藏分類類方法。。選擇儲儲藏的分分類方法法時，應考慮：：選擇適合合的歸類類標準，，例如用用途、功功能、形形態(tài)、高高度等；；清楚展示示物品名名稱及儲儲藏地點點，用途途；簡化取用用和歸還還過程；；如果沒有有訂立一一個儲藏藏程序和和儲藏管管制系統(tǒng)統(tǒng)，而要要求所有有人嚴格格遵守，，那我們前面所所講的““排除找找東西的的麻煩””就是空空談，問問題無法法得到改改善。管制好日日常存貨貨量，又又要避免免因缺貨貨而停頓頓生產(chǎn)，，應訂立立最低存存貨水平平。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)實際情情況，不不斷改進進儲藏程程序。訓練員工工熟悉程程序，主主動遵照照儲藏規(guī)規(guī)則辦事事。實施整頓頓的技巧巧——1、定置置管理2、“一一目了然然”的管管理第二節(jié)整頓頓1）定置置管理所謂“定定置管理理”就是是根據(jù)企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)活動機制的的需要，，從有利利于人與與物的結結合出發(fā)，逐逐一地地對物物流系系統(tǒng)的的各環(huán)環(huán)節(jié)和和各工工序進行定定置，，使其其人、、物、、場所所處于于最佳佳結的信息息媒介介實行行標準準化，，保證證物流流系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)揮最佳佳功能能，使使其規(guī)規(guī)范化化、秩秩序化化、高高效化。生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場人人與物物的結結合狀狀態(tài)，，一般般分為為三種種類型型：“A””型狀狀態(tài)———人與物物處于于緊密密結合合，并并能立立即發(fā)發(fā)揮效效能的的狀態(tài)態(tài)?！癇””型狀狀態(tài)———人與物物處于于尋找找狀態(tài)態(tài)或者者尚須須某種種活動動，才才能達達到同人結結合并并發(fā)揮揮效能能的狀狀態(tài)。?！癈””型狀狀態(tài)———與該場場所生生產(chǎn)活活動無無關，，從生生產(chǎn)活活動的的目的的出發(fā)發(fā)，此種物物品同同人結結合不不能發(fā)發(fā)揮效效能的的狀態(tài)態(tài)。定置管管理設設計的的原則則（1））最大大的靈靈活性性和協(xié)協(xié)調(diào)性性。（2））最大大程度度地利利用空空間和和可見見性。。（3））最大大的操操作方方便和和舒適適性。。（4））最短短的運運輸距距離和和最少少的裝裝卸次次數(shù)。。（5））切實實的安安全和和防護護保障障。（6））單一一的流流向和和看得得見的的搬運運路線線。（7））最少少的改改進費費用和和統(tǒng)一一標準準。定置管管理的的類型型定置管管理范范圍不不同，，可把把定置置管理理分為為五種種類型型。a)全全系系統(tǒng)定定置管管理：：即在在整個個企業(yè)業(yè)各系系統(tǒng)各各部門門實實行行定置置管理理；b)區(qū)區(qū)域域定置置管理理：即即按工工藝流流程把把生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場分為為若干干定置置區(qū)域域，對對每個個區(qū)域域?qū)嵭行卸ㄖ弥霉芾砝?；c)職職能能部門門定置置管理理：即即企業(yè)業(yè)的各各職能能部門門對各各種物物品和和文件件資料料實行行定置置管理理；d)倉倉庫庫定置置管理理：即即對倉倉庫內(nèi)內(nèi)存放放物實實行定定置管管理；；e)特特別別定置置管理理：即即對影影響質(zhì)質(zhì)量和和安全全的薄薄弱環(huán)環(huán)節(jié)包包括括易燃燃易爆爆、有有面變變質(zhì)的的毒物物品等等的定定置管理。。定置管管理實實施步步驟（1））現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，，明確確問題題點組成調(diào)調(diào)查診診斷小小組調(diào)調(diào)查對對象的的現(xiàn)狀狀，包包括場場所、、人、、物結結合狀狀態(tài)進進行調(diào)調(diào)查。。a）產(chǎn)產(chǎn)品物物流情情況；；b）工工人操操作情情況；；c）材材料在在制品品管理理情況況；d）半半成品品庫（（中間間倉庫庫）的的管理理情況況；e）工工位器器具配配備后后物品品活性性系數(shù)數(shù)情況況；f）對對象物物的停停放、、搬放放、搬搬運方方式情情況；；g）物物流過過程的的質(zhì)量量保證證手段段、安安全措措施情情況；；了解各各項管管理現(xiàn)現(xiàn)狀的的相互互關系系，繪繪制現(xiàn)現(xiàn)場現(xiàn)現(xiàn)狀平平面圖圖，對對典型型場所所人物物結合合狀態(tài)態(tài)還可可以采采取拍拍照方方法，，將問問題歸歸納整整理后后填入入對象象物定定置表表。對象物物定置置表序號場所定置現(xiàn)狀存在問題點新的定置方法意見協(xié)助解決單位

總廠（科室）分廠（車間）工段（班組）其它（2））分析析問題題，提提出改改善方方案對上述述記錄錄的問問題，，運用用IE工業(yè)業(yè)工程程分析析、主主題分分析尋尋改善善辦法法，提提出改改善方方案。。在分析析問題題，提提出改改善方方案時時，運運用ECRS順順序思思考原原則和和5W1H思考考方法法。a）ECRS順順序思考考原則。。ECRS分別別是四項項考慮的的英文詞詞頭，其其含義是是：能不能排排除某些些工作Elimjnate，，詞頭E能不能使使某些工工作結合合Combination，詞詞頭C能不能變變更某些些工作的的順序Rcvise，詞詞頭R能不能使使某些工工作簡化化Simplify，詞頭頭S我們運用用ECRS思考考原則，，對加工工現(xiàn)場操操作者、、作業(yè)動動作、作作業(yè)場所所布局進進行研究究，就可可以形成成一個新新的場所所、人、、物結合合物概念念，提出出改善方方法。b）5W1H思考方法法。這種種思考方方法可以以使思考改善的的內(nèi)容深化化，更加加具體化化。其內(nèi)內(nèi)容如下下表。現(xiàn)狀如何為什么能否改善要改善應怎么辦對象（What）生產(chǎn)什么為什么是它是否生產(chǎn)別的應怎樣更新目的（Why）為什么為何那樣干有無別的辦法干應該做什么場所(Where)在哪兒干為何在那干可否在別處干應當在哪兒干時間或程序（When）何時干為何那時干可否在別的時候干應該在何時干作業(yè)員（Who）誰干為何那個人干可否由別人干應該誰干手段（How）怎么干為何用那個方法干有無其它方法應該怎么干5W1H表分析問題題的方法法。主要要是運用用作業(yè)研研究、方方法研究究、動作作研究，，改進人人、物、、場所的的結合方方法。a）動作作研究。。就是在某某一道工工序上，，研究作作業(yè)者的的作業(yè)動動作，分分析人和和物的結結合狀態(tài)態(tài)。把動動作分解解到細微微階段（（動素）），總結結合理的的人物結結合方法法，使作作業(yè)標準準化，物物品定置置規(guī)范化化。b）作業(yè)業(yè)研究。。就是通過過作業(yè)記記錄，對對作業(yè)者者的作業(yè)業(yè)進行分分析，班班組作業(yè)業(yè)分析，，人和機機器配置置的分析析，研究究作業(yè)者者的工作作效率，，去掉作作業(yè)中的的不合理理狀態(tài)，，清除人人和物結結合的不不緊密狀狀態(tài)。工序作業(yè)業(yè)分析的的種類有有：搬運分析析：包括搬運運的方法法，搬運運手段，，搬運的的條件。。停放分析析：包括儲藏藏、保管管、停放放的狀態(tài)態(tài)，保管管手段（（如儲存存容器配配備、貨貨架架配配置、設設施條件件），有有無積壓壓狀態(tài)等等；質(zhì)量分析析：包括對返返修品、、廢品、、不良品品與加工工品關系系的分析析，有無無混淆現(xiàn)現(xiàn)象。場所環(huán)境境分析：：研究環(huán)境境狀態(tài)是是否能滿滿足加工工對象和和人的生生理需要要，針對對不同類類別場所所的問題題，分別別提出改改善意見見。對操作者者的加工工作業(yè)分分析：遲慢狀態(tài)態(tài)原因，，如彎腰腰作業(yè)，，站在凳凳子上作作業(yè)，蹲蹲著作作業(yè)，作作業(yè)場所所不暢，，沒有適適合的工工位器具具，人與與物處于于尋找狀狀態(tài)等，，通過對對人的動動作，物物的動作作和環(huán)境境狀態(tài)進進行分析析，探討討減少人人的無效效勞動，，消除浪浪費，解解決現(xiàn)場場雜亂，，實現(xiàn)人人和物緊緊密結合合，提高高作業(yè)效效率的改改善意見見。（3）設計新新的定置方案案，并組織實實施根據(jù)改進意見見方案，定置置設計的主要要內(nèi)容包括：：a）設計加工工作業(yè)機臺（（工位）、班班組（工段））、分廠（車車間）、總廠廠場地定置圖圖。b）設計各類類物品停放、、保管的倉庫庫、區(qū)域、場場地定置圖。。c）設計物品品具體停放場場所的貨架、、箱柜、容器器和收發(fā)、進進出場地的信信息符號標志志。d）設計位置置臺帳、物品品特性表示卡卡片等信息媒媒介。、定置圖設計要要按統(tǒng)一標準準；例如：屬屬全廠范圍的的定置圖用0#圖紙；分分廠（車間））、大型倉庫庫定置圖用#1圖紙；班班組定置圖用用2#圖紙，，機臺（工位位）定置圖用用3#圖紙；；工具箱類定定置圖用4#圖紙。定置置圖設計后，，要組織討論論，與調(diào)查原原因比較，聽聽取作業(yè)者的的意見；在廣廣泛討論和聽聽取正確的修修改意見基礎礎上確定。作好定置前的的準備工作，，主要內(nèi)容包包括：a）貯存容器器的修理、補補充制造。b）各類貨架架、箱柜、設設施場地的調(diào)調(diào)整劃分；c）各類信息息媒介的繪制制、制造；d）劃分暫保保管物的處理理意見，填入入C型物處理理登記表表（見下表））指定清除物物的接收地點點；C型物品處理理登記表單位負責人：：（簽字）制制表表（簽字）注：C-1：：指本單位與與生產(chǎn)無關的的物品，調(diào)劑劑到別的單位位，即可轉化化為A型狀態(tài)態(tài)的物品；；C-2：指廢廢品通過改制制可以利用的的等物品；C-3：指有回收收價值的廢料料；序號物品名稱物品狀態(tài)分類數(shù)量清除方式C-1C-2C-3種數(shù)公斤公尺調(diào)劑改別挑選清除具體定置，主主要內(nèi)容包括括：a）按定置置圖進行定定置，并劃劃分責任區(qū)區(qū)、指定責責任人和責責任條款；；b）根據(jù)C型物品處處理登記表表，按規(guī)定定送到指定定地點。審批確定定物品定置后后，按定置置圖編制位位置臺帳，，審核定置置物的特性性表示卡片片是否與位位置臺帳、、定置圖一一致，審定定修改無誤誤后，經(jīng)主主管領導批批準復印藍藍圖。審定定后的定置置圖，不得得隨意改動動，定期檢檢查。確需需改動的要要經(jīng)過審批批。定置管理要要點（1）明確確對象物的的管理目的的a、明確對對象物的放放置場所，，包括場所所區(qū)分、結結構設施和和表示方法法；b、明確對對象物的定定置狀態(tài)，，包括對象象物在場所所的位置，，定置方法法（固定位位置還是自自由位置））；c、明確對對象物定置置狀態(tài)下的的信息表示示方法，即即對象物的的名稱、規(guī)規(guī)格格、、代號、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量量、位置、、日期等，，并使之標標準化。（2）有明明確的信息息媒介的實實施辦法a、有明確確的位置臺臺帳，要根根據(jù)管理目目的，分別別設計甲型型位置臺帳帳和乙型位位置臺帳，，便于定原原定置和復復原定置使使用；b、繪制定定置圖，明明確對象物物管理范圍圍內(nèi)的具體體場所、位位置；c、具體定定置場所的的設施（如如料架、貨貨架、組裝裝箱柜、容容器）結構構編號、定定置物位號號，有醒目目、耐久、、統(tǒng)一的表表示方式，，各類停放放區(qū)域、流流動器具定定置位置，，有醒目的的信息符號號表示；d、設計準準確無誤地地表示定置置物的名稱稱、規(guī)格、、代號、數(shù)數(shù)量、設置置日期的物物品特性表表示卡片；；e、制定對對象物收發(fā)發(fā)、進出、、定置管理理的實施辦辦法，保持持定置狀態(tài)態(tài)標準化。。實施辦法法要能滿足足專業(yè)管理理體制職能能要求，并并同專業(yè)管管理方法相相銜接，為為專業(yè)管理理服務。a)根據(jù)據(jù)工廠占地地，合理設設計廠區(qū)定定置圖，對對場所和物物件實行全全面定置；；b)對易易燃、易爆爆、有毒、、易變質(zhì)容容易發(fā)生機機構傷人和和污染環(huán)境境的物品及及重要場所所、消防設設施等實行行特殊定置置；c)對綠綠化區(qū)域和和衛(wèi)生區(qū)實實行責任定定置；d)確定定物品的停停放（成品品、半成品品、材料、、工具）區(qū)區(qū)域；e)對垃垃圾、廢品品回收點定定置；f)對車車輛停放定定置；g)按定定置圖要求求，清除無無關的物品品。定置管理內(nèi)內(nèi)容生產(chǎn)廠區(qū)的的定置內(nèi)容容：車間定置內(nèi)內(nèi)容a)根據(jù)據(jù)車間生產(chǎn)產(chǎn)需要、合合理設計車車間定置圖圖；b)對物物品臨時停停滯區(qū)域定定置；c)對工工段、班組組及工序、、工位、機機臺定置；；d)對工工具箱定置置；e)設備備定置；f)檢查查現(xiàn)場定置置。庫房定置內(nèi)內(nèi)容a)設計計庫房定置置圖，懸掛掛在庫房的的醒目處；；b)對易易燃易爆有有毒及污染染環(huán)境、限限制貯存物物，物品實實行特別定定置；c)限期期貯存物品品要用特定定的信息表表示接近儲儲存期；d)帳簿簿前頁應有有序號、物物品目錄及及存放點；；e)特別別定置區(qū)域域，要用標標準符號和和無標準符符號規(guī)定符符號表示；；f)物品品存放的區(qū)區(qū)域、架號號、序號必必須和帳卡卡物目錄相相符。a)設計計各類文件件資料流程程；b)辦公公桌定置；；c)文件件資料柜定定置；d)衛(wèi)生生及生活用用品定置；；e)急辦文件、信息息特殊定置置；f)座椅椅定置表示示g)主人去去向。辦公室定置內(nèi)容人員去向牌牌姓名去向離開時間聯(lián)系電話預定返回時間備注注：1）離離開崗位人人員填入2）返返回后擦掉掉“一目了然然”的管理理方法所謂“一目目了然”的的管理就是是指“全體體員工能夠夠用眼睛看看出工作的的狀況是否否正常，并并迅速作出出判斷、想想出對策””。概念：“一目了然然”管理的的目的：“一目了然然”管理的的最終的目目的是為了了確保和提提高企業(yè)、、工廠、職職場間的長長期利益和和短期最大大利益。短期的利益益包括：（1）品質(zhì)質(zhì)的維持和和提高（2）出廠廠價的維持持和改善（（含材料費費、勞務費費、經(jīng)費））（3）交貨貨期的遵守守、數(shù)量的的確保、生生產(chǎn)日期的的縮短、庫庫存的削減減和維持（4））安安全全的的保保障障強強化化環(huán)環(huán)境境的的維維持持和和改改善善遠期期的的利利益益及及目目標標：：（1））異異常常、、問問題題點點的的明明顯顯化化、、（2））浪浪費費、、不不均均、、勉勉強強的的明明顯顯化化（3））管管理理的的效效率率化化（（特特別別是是對對交交流流的的強強化化））汽缸缸、、齒齒輪輪油油滑塊塊潤潤滑滑油油沖壓壓油油縮管管、、切切割割用用油油油油供油油處處“一一目目了了然然””管管理理的的特特點點：：（1））無無論論是是誰誰都都能能判判斷斷好好壞壞（（正正常常還還是是異異常常））。。（2））能能迅迅速速的的判判斷斷，，并并且且精精度度高高。。（3））判判斷斷的的結結果果是是不不會會因因人人而而異異的的。?！耙灰荒磕苛肆巳蝗弧薄惫芄芾砝淼牡乃疁蕼剩?））初初級級：：有有表表示示能能明明白白現(xiàn)現(xiàn)在在的的狀狀態(tài)態(tài)。。（2））中中級級：：誰誰都都能能判判斷斷正正常常與與否否。。（3））高高級級：：管管理理方方法法（（異異常常的的處處置置））都都列列明明1））如如何何整整頓頓工工裝裝夾夾具具等等頻頻繁繁使使用用的的物物品品：：應重視并并遵守：：使用前能能“立即取到到”，使用后后能“立即歸回回原位”的原則，，這對提提高效率率是極為為重要的的。a)應考考慮能否否盡量減少少作業(yè)工具具的種類類和數(shù)量量？使用用標準件件，將將螺螺釘共通通化，以以便可以以使用同同一工具具。b)考慮能能否將工具具放在作業(yè)業(yè)場所最接近的地方？避避免使用和和歸還時過過多的步行行和彎腰。。c)在“取取用”和““歸還”之之間，應特特別重視““歸還”，需要不不斷地取用用、歸還的的工具，最最好用吊掛式，或放置在在雙手展開開的最大極極限之內(nèi)。。采用插入入式或吊掛掛式“歸還還原位”，，也要盡量量使插入距距離最短，，掛放方便便又安全，，放手就可可以穩(wěn)妥。。d)要使工工具準確地歸還原位，最好以影影印圖、區(qū)區(qū)別的顏色色、特別的的記號、嵌嵌入式凹型型模等方法法進行定位位。2)切削工工具類的整整頓這類工具在在重復使用用或搬運時時容易發(fā)生生損壞，整整頓時應特別注意。。a)頻頻使使用的，宜宜由個人保保存，不常常用的，則則盡量減少少數(shù)量，以以通用化為為佳。先確確定必需用用的最少數(shù)數(shù)量。將多多余的收起起來充為集集中管理。。特殊用途途的刃具更更應標準化化以減少數(shù)數(shù)量。b)容易碰傷的工具，存存放時要方方向一致，，以前后方方向直放為為宜，最好好能采用分格保管或波浪板板保管，且且避免堆壓壓。c)注意防銹。抽屜或容容器底層，，鋪上浸潤潤油類的絨絨布。3)夾具、、量具等的的整頓需不斷分片片段的在測測量操作和和保管，務務必格外小小心。a)把量具具放置在機機器臺上或或定盤上時時，為防止止滑落或沖沖擊，可鋪鋪上橡皮墊墊。b)圓筒狀狀如螺旋測測量器等，，放置在一一起時前后后方向一致致，互相間間隔。c)細長的的試驗板規(guī)規(guī)盡等為防防止翹曲，，應垂直吊吊掛為宜。。d)定盤上上不要放置置東西，不不用時必須須覆蓋。e)量具必必須注意防防塵、防污污、防銹、、不用時涂涂上防銹油油或用浸油油的絨布覆覆蓋。4)、在制制品的整頓頓：在生產(chǎn)現(xiàn)場場，除了設設備和工具具，原材料料和在制品品（半成品品）是占用用生產(chǎn)用地地最多的物物品。因此此，也是生生產(chǎn)現(xiàn)場管管理的主要要對象。應應考慮以下下問題：a)嚴格規(guī)規(guī)定在原材材料和制品品的存放數(shù)數(shù)量和存放放位置。確定工序交交接點、線線與線之間間的中繼點點所能允許許的原材料料和在制品品標準存放放量和極限限存放量。。指定這些些標準存放放量的放置置邊界、限限高、占據(jù)據(jù)的臺車數(shù)數(shù)、棚架面面積等，并并有清晰的的標記明示示以便眾所所周知。b)原材料料和在制品品應整齊堆堆放，先進進先出。在現(xiàn)場堆放放的在制品品，包括各各類載具、、搬運車、、地臺板等等和原材料料，要求始始終保持擺擺正疊齊，，邊線互相相平行或垂垂直于主通通道為宜，，既使現(xiàn)場場整齊美觀觀，又便于于隨時清點點，確保在在制品和原原材料“先先進先出””。如果能使用用滾輪傳送送帶和輥軸軸搬送輪來來搬運在制制品是最理理想的方法法。c)原材料料和在制品品存放和移移動中，要要慎防碰壞壞刮痕，應有緩沖沖材料將制制品間隔防防碰。堆放放時間稍長長的要加蓋蓋防塵。切切忌將制品品直接放在在地板上。。d)不良品放置置場地應用用紅色示明明（包括載載具）。將不良品隨隨意堆放，，極易導致致錯誤。要要求員工養(yǎng)養(yǎng)成習慣：：一旦判明明屬不良品品，立即將將其放置在在指定場所所。不良品堆放放場地或載載具，為引引起注意和和便于處理理，宜放在在通道邊。。清掃1概念：——掃的本本質(zhì)在于發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除除缺陷，保保持整潔和和亮麗，貴貴在堅持清除除工工作作場場所所內(nèi)內(nèi)的的臟臟污污，，并并防防止止臟臟污污的的發(fā)發(fā)生生，，保保持持工工作作場場所所2目目的的：保持持令令人人心心情情愉愉快快、、干干凈凈亮亮麗麗的的環(huán)環(huán)境境減少少臟臟污污對對品品質(zhì)質(zhì)的的影影響響減少少工工業(yè)業(yè)傷傷害害事事故故7S行行動動計計劃劃的的第第三三個個步步驟驟是是““清清掃掃””。。但但這這里里不不僅僅是是指指清清掃掃垃垃圾圾和和污污垢垢，，還還包包括括了了維維持持和和預預防防。。實實際際上上，，清清掃掃的的要要求求是是在在于于““細心心地地檢檢查查”，，讓讓所所有有的的物物品品都都保持在在最佳佳狀態(tài)態(tài)中。清掃，，看來來似是是家常常事，，并不不需要要專門門的設設備和和技巧巧。但但事實實上，，并不不容易易做到到，因因為，，我們們的目目標是是———“建立一一個一一塵不不染的的工廠廠”！3、實實施清清掃時時應注注意的的事項項：清掃決決不是是大家家一起起搞一一個或或定期期的搞搞“大大掃除除”，，當然然，大大掃除除是必必要的的，但但“清清掃””決不不就等等于是是大掃掃除，，清掃掃的工工作重重心應應在于于如何何制度度化的的將掃掃除的的工作作成績績保持持，如如何將將責任任規(guī)定定到車車間、、班組組、個個人，，如何何形成成標準準大家家共同同遵守守。4、實施施清掃掃的要要領：：清掃工工作一一般可可以分分成三三個階階段進進行：：第一階階段：：對所所有工工作場場所、、設備備器材材進行行清掃掃；第二階階段：：找出出污物物源頭頭，執(zhí)執(zhí)行改改善措措施；；第三階階段：：建立立制度度，保保持廠廠房整整潔。。清掃掃1）工工作場場地設設備器器材的的清掃掃進入任任何一一個車車間，，一個個常見見的問問題是是：““由誰誰來負負責清清掃許許多人人共用用的機機器或或場地地？””回答答往往往是：：“不不知道道”。。于是是，這這些器器材和和場地地就臟臟污不不堪。。清掃掃行動動也要要先從從這些些地方方入手手。采用圖圖標劃劃分范范圍、、分配配工作作、明明確每每個人人應扮扮演的的角色色和責責任范范圍，，是很很有用用的。。先將天天花板板、空空中管管道、、棚架架頂和和設備備背后后以及及地而而徹底底地清清掃干干凈。。小心、、有序序地清清掃個個別場場地和和器材材，能能及時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一些些潛在在的問問題，，避免免情況況的惡惡化。。嘗試不不斷尋尋找新新途徑徑以加加快清清掃過過程，，集中中力量量處理理一些些難以以清掃掃的地地方。。2）尋尋找污污源，，執(zhí)行行改善善措施施：a）在在清潔潔的地地面上上，劃劃出通道區(qū)區(qū)分線線，明確標標志臺臺車、、地臺臺板、、在制制品及及原材料料的停放位位置。明示示垃圾圾池、、垃圾桶桶、廢廢物箱箱等的的放置置區(qū)域域，同同時標明明禁止堆放界界線（（例如如消防防栓、、電閘前面面），杜杜絕亂堆堆、亂放放、亂扔扔現(xiàn)象的的再度發(fā)發(fā)生。b）容易易產(chǎn)生粉粉塵、噴噴霧、飛飛屑的部部位（例例如真空空成型的的粉碎機機，打磨磨機），，應當裝裝上擋板板、蓋子子或設計計更好的的改善裝置置，以策安安全和便便宜廢料料的收集集。有黏黏附性的的廢物如如膠帶、、帖紙、、膠泥、、樹脂、、發(fā)泡原原液等更更應裝上上收集裝裝置以免免重新弄弄臟地面面。來自自水泥地地板的灰灰塵，宜宜用涂臘臘或涂料料防治。。盡量減減少車輛輛進入生生產(chǎn)現(xiàn)場場以免將將灰塵、、泥土帶帶入廠房房，叉車車進入廠廠房應先先清洗車車輪。c）設備備器材的的清理。。把機器器洗擦干干凈以后后，細心心地檢查查：注油口、、油槽、、水槽、、配管及及接口，，各給油油部位等等。順序開動動油槽、、油泵、、閥門、、調(diào)節(jié)器器，觀察察油槽周周圍有無無容易滲滲入入塵埃埃污物的的縫隙或或缺口，，是否有有油垢和和磨損、、泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。檢查電器器控制系系統(tǒng)開關關，緊錮錮螺釘，，檢查指指示燈、、轉軸等等部位是是否完好好。清掃的根根本在于于找到污污染的源源頭并采采取根本本措施╳√╳√√╳對于企業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)的污染染源和““衛(wèi)生死死角”一一定要象象對待“不不共戴天天”的仇仇人一樣樣協(xié)力除除之√清掃實施施技巧之之——“油油漆大法法”我們來看看看以下下企業(yè)的的共同特特點“油漆大大法”主主要針對對的是：：a設備表表面的班班駁銹跡跡、b地面墻墻面經(jīng)常常油漆脫脫落、c常年遺遺留下的的頑固污污跡、d容易污污染但不不容易清清洗的表表面、e凌亂的的現(xiàn)場顏顏色;……“油漆大大法的主主要意義義”1、效果果顯著、、振奮人人心2、全員員參與、、自主維維護3、成本本節(jié)約、、經(jīng)濟實實惠4、團隊隊協(xié)作、、技能提提升5、成就就感、優(yōu)優(yōu)越感。?！坝推岽蟠蠓ㄋ俪沙煞ā睕Q定對象象和區(qū)域域設備等等等對目前的的情況進進行處理理（如：：拍照記記錄等））標準的決決定（顏顏色的決決定、區(qū)區(qū)域的劃劃分、通通道的規(guī)規(guī)劃）工具材料料的準備備油漆方法法的學習習示范區(qū)域域和示范范設備：：實驗的的目的是是確認計計劃階段段制定的標準是是否合適適，實驗驗后可以以根據(jù)多多方反饋饋的意見見對計劃劃中的內(nèi)容進進行修改改。a、選擇合合適的時時機，以以不影響響生產(chǎn)為為大前提提b、注意意油刷之之前應徹徹底的清清理設備備、地面面、墻面面的贓污污。c、注意意安全，，特別注注意防火火災和油油漆溶劑劑的使用用安全。?？偨Y是是為了更更加進一一步的推推動工作作。制定計劃劃示范實驗驗全面展開開活動總結結1、概念念：將上面3S實施施的做法法制度化化、規(guī)格格化、并并貫徹執(zhí)行及及維持。——清潔的的核心在于于將前面““3S”規(guī)規(guī)格化。2、目的：：維持上面3S的實施施成果并做做得更好3、實施的的要領a）、制定定標準、形形成制度、、加強執(zhí)行行，落實前前面3S的的工作b）、制定定定期評比比的方法c）、制定定獎懲制度度，加強執(zhí)執(zhí)行d）、高層層主管經(jīng)常常帶頭巡查查，帶動全全員重視。。對每一個崗崗位制定崗崗位”7S”日常的的確認表，，明確應負負責的范圍圍、對象、、方法、周周期要求，，定期檢查查實施及記記錄狀況。。廠區(qū)內(nèi)所所有的區(qū)域域、設備都都應有十分分明確的””7S”負負責人。清潔潔紅牌作戰(zhàn)所謂紅牌作作戰(zhàn)，就是是在有問題題之處用紅紅牌揭示的的工作方；；紅牌的尺尺寸：企業(yè)業(yè)依據(jù)自己己的實際情情況而定，，一般長約約15厘米米，寬越12厘米。。將牌涂成成紅色。紅牌的目的的：對于未能按按照制度執(zhí)執(zhí)行，或未未達到標準準的地方運運用醒目的的紅色標志志標明問題題之所在，，使大家都都能一目了了然的知道道工廠的缺缺點在哪里里，并且引引起足夠的的重視。實施的對象象：——工作場場所中不要要的東西——需要改改善的事、、地、物。。——有油污污、不清潔潔的設備——衛(wèi)生死死角實施要點——以客觀觀的眼光看看待事物——帖紅牌牌時，要象象客觀公正正，并保持持鐵面無私私——有猶豫豫的時候，，請?zhí)霞t紅牌——紅牌掛掛的對象可可以是：設設備、搬運運車、踏板板、工具夾、刀具、、桌椅、材材料等。清潔的實施施技巧紅牌樣樣板板問題描述：：對策策驗收結果：：驗收時時間限定整改時時間：責任部門：：清潔的實施施技巧之定點拍攝攝素養(yǎng)1、概念：：人人養(yǎng)成好好的習慣，，依規(guī)定行行事，培養(yǎng)養(yǎng)積極進取取的精神。。2、目的：：培養(yǎng)具有好好習慣、遵遵守規(guī)則的的員工、營營造團體精精神。許多人在推推行7S活活動一段時時間后，逐逐漸懶散下下去。為了了使7S活活動能長期期堅持下去去，開展多多層次和多多種形式的的活動是必必要的，同同時還要立立一套完善善的和嚴格格的評比、、獎懲制度度，必要時時可考慮與與工作業(yè)績績掛鉤。3、實施素素養(yǎng)應注意意的事項形成好的習習慣并非一一朝一夕的的事情，所所以素養(yǎng)活活動必須堅堅持不懈的的教育，直直至形成良良好的習慣慣。實施步驟：：1、制定統(tǒng)統(tǒng)一的服裝裝、肩章、、工作帽等等識別標準準2、制定共共同遵守的的有關規(guī)則則規(guī)定3、制定禮禮儀守則4、教育訓訓練5、推動各各種精神提提升活動（（早會、禮禮貌等運動動等）訓練、是素素養(yǎng)的一個個重要手段段，這里我我們著重談談一談訓練練的問題。。訓練的方法法很多，比比如：口頭頭指示也是是一種訓練練。利用漫漫畫（卡通通）說明某某項操作要要領，更能能加深印象象，效果較較好，因此此，也屬于于一種培養(yǎng)養(yǎng)習慣的訓訓練。您可以想盡盡各種方法法去提醒員員工執(zhí)行檢檢查和清理理的任務，，只是這些些方法必須須簡單明了了，而且要要經(jīng)過大家家的充分的的討論才能能確定下來來。然后，，讓員工一一起參與規(guī)規(guī)格化文件件和檢查表表的制定工工作。生產(chǎn)班組后勤班組“三分鐘7S”檢查衣著、工卡、工帽清理辦公桌等“五分鐘7S”整理工具、打掃工位整理辦公室、清除垃圾、雜物“十分鐘7S”清洗地板翻查遺失物件、文件等設計這樣一一個檢查表表，提醒員員工執(zhí)行好好日常的點點檢工作，，只要表作作得簡單、、明了，對對養(yǎng)成員工工日常的良良好習慣是是很有用的的，例如：：為了強默契契，提高士士氣，我們們可以做以以下一些小小的措施。。簡單、容容易操作，，卻能起到到良好的作作用。改善活動推推進表XX班組序號項目責任人開始完成計劃實施計劃實施1……張三5/65/86/15/202……李四5/75/75/253……王五5/105/155/254……趙六進行安全活活動推廣開展7S活動安全是生產(chǎn)產(chǎn)活動的基基礎.保證安全的的方式:1.整理,整頓,清掃是基礎礎.2.安全意識的的灌輸.3.危險系數(shù)較較高的地方方用標示牌牌做提示.4.定期檢點安安全有關之之項目.進行節(jié)約活活動的推廣廣開展7S活動7s推行的目的的是杜絕企企業(yè)的浪費費,浪費費涵涵蓋蓋到到人人員員,設備備,材料料,資金金的的浪浪費費等等.此處處著著重重公公用用資資源源的的浪浪費費.如:水,電,紙節(jié)約約方方式式:1)節(jié)約約用用水水,不做做無無謂謂的的浪浪費費.2)開放放空空調(diào)調(diào)時時關關閉閉門門窗窗.3)利用用單單面面紙紙.…..第三三章章：：開開展展““7S””活活動動程程序序1、、成成立立7S活活動動的的推推行行組組織織2、、擬擬訂訂推推行行方方針針及及目目標標3、、擬擬訂訂工工作作計計劃劃和和實實施施的的方方法法4、、教教育育5、、7S活活動動的的宣宣傳傳造造勢勢6、、實實施施7、、活活動動評評比比及及獎獎懲懲2、、擬擬訂訂推推行行方方針針及及目目標標a、、制制定定推推行行的的方方針針；任何何一一項項活活動動均均需需一一個個貫貫穿穿始始終終的的方方針針作作為為指指導導，，7S活活動動的的推推行行同同樣樣需需要要成成立立了了推推行行的的組組織織后后應應制制定定一一個個適適合合本本企企業(yè)業(yè)的的現(xiàn)現(xiàn)有有的的具具體體情情況況的的方方針針，，作作為為推推行行活活動動的的指指導導原原則則。。例例如如：：““閃閃閃閃發(fā)發(fā)光光的的設設備備、、窗窗明明幾幾凈凈的的現(xiàn)現(xiàn)場場、、朝朝氣氣蓬蓬勃勃的的員員工工””；；““新新的的制制度度，，新新的的形形象象””。?？傊?，制制定定方方針針一一定定要要結結合合企企業(yè)業(yè)的的具具體體情情況況，，并并具具有有號號召召力力，，方方針針一一旦旦制制定定要要廣廣為為宣宣傳傳。。b、、制制定定目目標標：：7S活活動動應應當當先先予予設設定定期期望望的的目目標標，，作作為為活活動動努努力力的的方方向向，，同同時時通通過過對對實實際際取取得得的的效效果果和和目目標標的的對對比比，，能能找找到到差差距距和和優(yōu)優(yōu)勢勢。。制制定定目目標標要要從從實實際際出出發(fā)發(fā)量量力力而而行行；；比比如如：：