亞磷酸、三氯氧磷和三氯化磷生產(chǎn)過程主要的危險(xiǎn)、有害因素分析

亞磷酸、三氯氧磷和三氯化磷生產(chǎn)過程主要的危險(xiǎn)、有害因素分析在亞磷酸、三氯氧磷、三氯化磷生產(chǎn)過程中，始終存在著易燃、易爆、有毒的物料，并且在一定溫度和壓力下操作，同時(shí)生產(chǎn)工藝流程連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備長期承受一定溫度和壓力，還有內(nèi)部介質(zhì)的沖刷、滲透和外部環(huán)境的腐蝕等因素影響，各類事故發(fā)生率比較高，主要危險(xiǎn)因素有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息，同時(shí)還有觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、灼傷、車輛傷害、粉塵、噪聲及振動(dòng)等危險(xiǎn)、有害因素。1火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）在生產(chǎn)過程中，投料的先后順序不當(dāng)、物料配比不當(dāng)、反應(yīng)速度過快、壓力急劇升高、反應(yīng)失控，造成沖料及容器爆炸，泄漏的物料與空氣混合形成爆炸性混合物，遇火源或靜電火花有造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（2）在生產(chǎn)過程中，冷卻水缺少或沒有，反應(yīng)熱不能即使移出，有造成反應(yīng)釜、壓力管道等內(nèi)壓力升高，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。（3）在生產(chǎn)過程中，三氯化磷、三氯氧磷遇水會猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（4）三氯化磷、三氯氧磷本身不燃，危險(xiǎn)性類別為第8.1類酸性腐蝕品，但其遇水會猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至發(fā)生火災(zāi)、爆炸。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。（5）液氯鋼瓶在使用過程中，未能保證鋼瓶的剩余氣體量在5%以上，有造成物料倒吸，有造成鋼瓶爆炸的可能。（6）供配電系統(tǒng)的電器設(shè)備自身缺陷、操作失誤或外界因素影響，存在發(fā)生電氣設(shè)施起火，危及生產(chǎn)及儲存崗位，并造成嚴(yán)重的火災(zāi)事故。（7）生產(chǎn)廠房、倉庫及儲罐遭雷擊，有引發(fā)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（8）生產(chǎn)系統(tǒng)的防靜電設(shè)施失效、違章動(dòng)火、設(shè)備及管道腐蝕老化失效、系統(tǒng)內(nèi)混入空氣、人員違章等原因都有產(chǎn)生起火的危險(xiǎn)。（9）在取樣及化驗(yàn)分析過程中使用的易燃、易爆溶劑，遇明火、電火花等極易引起起火的可能。（10）壓力容器(液氧儲罐、反應(yīng)釜、蒸餾釜、液氯鋼瓶等)和壓力管道，由于安全附件不符合要求或過載運(yùn)行，或由于金屬材料疲勞出現(xiàn)裂縫及安裝施工質(zhì)量差，均有發(fā)生容器爆炸的危險(xiǎn)。（11）易燃易爆炸物品儲存、廠內(nèi)運(yùn)輸及裝卸的危險(xiǎn)：項(xiàng)目涉及的物品中有易燃、易爆物、毒害品、腐蝕品等，如果對這些物質(zhì)在儲存、輸送、保管、使用中存在管理失誤，使用方法不當(dāng)，就會引發(fā)爆炸的事故。（12）黃磷在空氣中極易自燃，遇明火、高熱、摩擦、撞擊有引起燃燒的危險(xiǎn)，與氧化劑混合能形成有爆炸性的混合物。化學(xué)反應(yīng)活性較高，與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。（13）建設(shè)項(xiàng)目的建(構(gòu))筑物未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或建筑質(zhì)量低劣，造成基礎(chǔ)沉降，設(shè)備及管線由于建(構(gòu))筑物的沉降，造成物料泄漏，易燃、易爆物料遇火源有造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（14）由于雷擊等自然災(zāi)害，可造成生產(chǎn)裝置、儲罐火災(zāi)、爆炸的可能。2中毒和窒息的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）本建設(shè)項(xiàng)目涉及劇毒品三氯化磷、三氯氧磷、液氯和黃磷，涉及高毒品液氯和黃磷，因此物料泄漏、人員操作失誤、防護(hù)用品穿戴不當(dāng)、生產(chǎn)場所通風(fēng)不良等極易發(fā)生中毒、窒息。（2）在裝置運(yùn)行中，反應(yīng)設(shè)備發(fā)生爆炸事故時(shí)三氯化磷、三氯氧磷蒸汽激烈噴出，作業(yè)人員因躲避不及吸入大量的三氯化磷、三氯氧磷發(fā)生中毒和肺水腫而死亡。（3）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯氣、氯化氫氣體會對人體產(chǎn)生危害。（4）生產(chǎn)過程中設(shè)備缺陷、管線、閥門損壞或受壓設(shè)備有造成有毒物料泄漏的危險(xiǎn)，人員處在有毒物品擴(kuò)散的范圍內(nèi)，造成人員中毒和室息，環(huán)境污染的危險(xiǎn)。（5）生產(chǎn)裝置檢修過程中罐、槽、釜、塔、管道、閥門內(nèi)等有毒物料未徹底清洗干凈，如置換、通風(fēng)不良、安全防范措施不完善、監(jiān)護(hù)人員不到位，沒有進(jìn)行分析或分析不合格，作業(yè)人員接觸有毒物料或限制性空間內(nèi)氧含量不足，有發(fā)生中毒窒息的危險(xiǎn)。（6）使用和生產(chǎn)的劇毒化學(xué)品沒有按照“五雙”的管理制度，有發(fā)生劇毒品丟失、人員誤用，劇毒品流落社會，有造成群眾、牲畜中毒的危險(xiǎn)。（7）原輔材料及產(chǎn)品在倉庫儲存過程中，如倉庫通風(fēng)不好，人員進(jìn)入有中毒窒息的危險(xiǎn)。（8）取樣及化驗(yàn)分析過程中，人員接觸劇毒、有毒物品，有造成人員中毒的危險(xiǎn)。（9）建設(shè)項(xiàng)目的建(構(gòu))筑物未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或建筑質(zhì)量低劣，造成基礎(chǔ)沉降，設(shè)備及管線由于建(構(gòu))筑物的沉降，造成有毒物料泄漏，有造成建設(shè)項(xiàng)目人員中毒、窒息的危險(xiǎn)。3灼傷的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）蒸汽管線以及用熱崗位安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù)措施缺陷，有造成高溫燙傷的可能。（2）作業(yè)崗位涉及的物料大都屬于腐蝕品，人員誤接觸，有引起作業(yè)工人化學(xué)灼傷的可能。（3）液氯、液氧氣化器及管線，生產(chǎn)過程中使用制冷機(jī)組，人員誤觸及有引起凍傷的可能。4容器爆炸的危險(xiǎn)、有害因素分析項(xiàng)目生產(chǎn)是在一定壓力、溫度下進(jìn)行的，壓力容器、壓力管道較多，會因壓力過高、設(shè)計(jì)缺陷、設(shè)備腐蝕、人員操作失誤、自控儀器儀表及安全附件失靈,壓力容器不定期檢測等有發(fā)生容器爆炸的危險(xiǎn)。5觸電的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）如電氣設(shè)備、線路存在缺陷，使用或檢修中絕緣損壞漏電，未安裝漏電保護(hù)設(shè)施或損壞，檢修作業(yè)安全距離不夠，停、送電失誤、臨時(shí)用電等，因違章操作等均有可能發(fā)生觸電。（2）不嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，未能按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備檢修，可能會引起觸電事故，在設(shè)備檢修過程中，使用電焊機(jī)時(shí)易發(fā)生觸電事故。（3）各電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由于絕緣不良漏電、靜電感應(yīng)等原因，操作人員在操作過程中，有可能發(fā)生觸電傷害事故。（4）配電系統(tǒng)如開關(guān)柜、配電柜、電氣電纜等存在缺陷，或安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)或外界等有造成觸電，并可造成電氣設(shè)施損毀的可能。（5）因雷擊或雷電波的侵入有造成電氣損毀，人員觸電的危險(xiǎn)。（6）各種攪拌系統(tǒng)、泵等在運(yùn)行過程中存在電氣故障，造成觸電等二次事故的可能。6機(jī)械傷害的危險(xiǎn)、有害因素分析本建設(shè)工程各類設(shè)備較多，且種類繁多，許多設(shè)備帶有動(dòng)力設(shè)備，如攪拌設(shè)備、反應(yīng)釜、輸送機(jī)、泵等。這些設(shè)備的在運(yùn)轉(zhuǎn)及檢修過程中存在機(jī)械傷害。7起重傷害的危險(xiǎn)、有害因素分析生產(chǎn)場所在設(shè)備檢修及安裝時(shí)使用起重設(shè)備，生產(chǎn)中使用起重設(shè)施，有發(fā)生起重傷害的危險(xiǎn)。8車輛傷害的危險(xiǎn)、有害因素分析原輔材料及產(chǎn)品等的裝卸、運(yùn)輸需要使用車輛(包括槽罐車、卡車)。由于廠內(nèi)道路，車輛的裝載和駕駛，車輛及駕駛員的管理等方面如存在的缺陷均可能引發(fā)車輛傷害事故，以及因車輛傷害造成設(shè)備損壞引發(fā)其它事故的危險(xiǎn)。9高處墜落的危險(xiǎn)、有害因素分析本建設(shè)項(xiàng)目多為框架結(jié)構(gòu)，部分使用有固定式鋼直梯、斜梯、平臺，在正常生產(chǎn)巡查和設(shè)備維修時(shí)，如防護(hù)不當(dāng)、安全警示標(biāo)識不明顯、照明不良，有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。生產(chǎn)場所有腐蝕物料，鋼制平臺、梯子、過道有因腐蝕而強(qiáng)度下降，人員行走時(shí)有高處墜落的危險(xiǎn)。10物體打擊的危險(xiǎn)、有害因素分析高處物體未被固定受碰撞、風(fēng)吹、振動(dòng)等墜落；無防范措施從高處拋擲物品；搬運(yùn)物品時(shí)由于疏忽；選用工具不當(dāng)造成翻倒、擠壓；設(shè)施受損倒塌以及發(fā)生事故時(shí)碎片飛濺等都有可能對人員造成物體打擊的危險(xiǎn)。液氯鋼瓶在搬運(yùn)過程中，容易造成物體打擊。由于觸電，可造成物體打擊等二次事故。檢修作業(yè)中，違章作業(yè)，極易發(fā)生物體打擊的事故。11噪聲危害的危險(xiǎn)、有害因素分析項(xiàng)目中攪拌機(jī)、電機(jī)、泵等轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備及流體在輸送時(shí)產(chǎn)生噪聲，如設(shè)計(jì)選型不當(dāng)或無消聲、減振、隔聲等補(bǔ)救措施，生產(chǎn)場所噪聲超過規(guī)定值時(shí)，對人體可造成噪聲危害。12腐蝕的危險(xiǎn)、有害因素分析（1）在該建設(shè)項(xiàng)目中由于涉及物料大都具有腐蝕性，因此在裝置、容器、管道、法蘭、接頭、調(diào)節(jié)器、泵、閥、儀器儀表內(nèi)流動(dòng)或存放，將對上述裝置的內(nèi)表層進(jìn)行腐蝕，特別是其金屬部分。這些腐蝕的破壞作用又不易被察覺，其危險(xiǎn)性很大，一旦裝置被腐蝕破壞，腐蝕物質(zhì)就會往外泄漏，將導(dǎo)致后果嚴(yán)重的事故發(fā)生，從而有引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼傷等事故的危險(xiǎn)和財(cái)產(chǎn)的損失。（2）由于該項(xiàng)所在地夏季多雨，且雨量充足，對于廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備、管閥等存在著大氣腐蝕的可能。該地區(qū)夏季溫度較高，高溫季節(jié)有加速腐蝕的可能。（3）該建設(shè)項(xiàng)目涉及的腐蝕性物料在一定溫度和壓力下對設(shè)備、管線、閥、泵等會產(chǎn)生內(nèi)腐蝕，加之含有腐蝕性的吸收液、水、高溫水、蒸汽等，這些介質(zhì)長期共存于生產(chǎn)過程中，綜合作用會加重腐蝕的發(fā)生，這些物質(zhì)逸出在空氣中，更增加了大氣的腐蝕性。（4）設(shè)備密封的方法或材料