鹽酸解析技術(shù)指南

鹽酸解析操作指南杭州中昊科技鹽酸解析操作指南杭州中昊科技鹽酸解析裝置操作指南及安全規(guī)程杭州中昊科技鹽酸解析工序〔濃酸解析裝置〕操作指南及安全規(guī)程1、范圍〔濃酸解析塔及本工序崗位操作步驟、特別現(xiàn)象的緣由和處理方法，及鹽酸解析工序的安全規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鹽酸常規(guī)解析工序生產(chǎn)操作。2、工藝把握、中控指標(biāo)、進(jìn)口濃鹽酸：≥31％〔WT〕、出口稀鹽酸：≤21％〔WT〕、氯化氫純度：≥99％、操作把握指標(biāo)、濃鹽酸進(jìn)塔溫度：≥60℃2.2.2、解析塔塔釜溫度：115～125℃、解析塔塔頂溫度：80～100℃、氯化氫一級冷卻器出口溫度：≤45℃、氯化氫二級冷卻器出口溫度：≤15℃、稀酸冷卻器出口溫度：≤40℃、解析塔操作壓力：60～80 Kpa50％～75%〔與再沸器安裝高度相關(guān)〕、濃酸貯槽液位、稀酸貯槽液位：50%～75％、冷卻水上水壓力：≥0.4MPa2.2.11143℃2.2.120.3MPA3、工作原理及流程此系統(tǒng)原理是依據(jù)氯化氫在不同溫度下在水中溶解度不同進(jìn)展設(shè)計(jì)的。、流程簡圖：氯化氫冷卻器氯化氫冷卻器氯化氫冷卻器氯化氫冷卻器鹽酸解析塔除霧氯化氫去深解析稀酸冷卻器雙向換熱器21％鹽酸去凈化31％鹽酸 來自凈化、流程概述墨解析塔，進(jìn)塔濃鹽酸流量由遠(yuǎn)傳流量計(jì)與調(diào)整閥進(jìn)展把握，進(jìn)塔鹽酸首先經(jīng)過雙向石墨換熱器與塔內(nèi)經(jīng)過解析后的高溫恒沸酸進(jìn)展逆向換熱，利用并回收熱能，得到65-70℃的進(jìn)塔濃鹽酸。濃鹽酸在塔頂經(jīng)過盤式液體分布器進(jìn)展分布，均勻流入填料層，在填料段與被加熱汽化的氯化氫與水的混合物逆流接觸傳熱后，濃鹽酸中的一局部氯化氫被蒸發(fā)解析出來，中間夾帶著飽和水蒸汽，進(jìn)入一級氯化氫冷卻器〔32℃循環(huán)水冷卻，氣相中35～40％濃鹽酸回流至塔頂分布器，進(jìn)展再蒸餾分別中間的氯化氫氣體；經(jīng)過初步冷卻的氯化氫與水混合氣進(jìn)入二級冷卻器〔5-10℃冷卻水冷卻，氣相中的水份得到進(jìn)一步冷凝并被氣相中的氯化氫99％以上。118~120℃；調(diào)整把握。塔釜段恒沸酸首先通過雙向換熱器初步冷卻后，進(jìn)入二級冷卻器(承受30℃〕40℃左右進(jìn)入稀酸中間槽，大局部恒沸酸用稀酸泵打回凈60~70kpa4、開車操作、開車前預(yù)備工作、解析系統(tǒng)中的各個(gè)設(shè)備的進(jìn)展氣密性試驗(yàn)，進(jìn)展充氣前首先卸下管道上的調(diào)整設(shè)備內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)，用低點(diǎn)排盡口排盡系統(tǒng)內(nèi)的水；檢查閥門及儀表的準(zhǔn)確性，保證開車過程順當(dāng)；、檢查冷卻水、蒸汽、儀表空氣供給是否正常；、系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)展充氮置換，檢測氣相中的含氧量滿足工藝把握指標(biāo)；供給的條件。、開車步驟、翻開各個(gè)冷卻器的冷卻水進(jìn)出口閥門；往塔內(nèi)加酸的流量；70塔內(nèi)加酸；、翻開蒸汽調(diào)整閥前后閥門，翻開調(diào)整閥，緩慢增加蒸汽量，不得使塔內(nèi)及換熱器100℃才增大蒸汽流量；4.1.5、當(dāng)塔內(nèi)溫度上升至90℃后，翻開濃酸加料泵，往塔內(nèi)加酸，把握酸量，維持塔內(nèi)70％左右，小量開啟稀酸出口調(diào)整閥；110℃，增加蒸汽進(jìn)料量及濃鹽酸進(jìn)料量，系統(tǒng)內(nèi)開頭蒸餾出氯翻開至氯化氫總管閥門；、穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，調(diào)整濃酸進(jìn)料調(diào)整閥，稀酸出料調(diào)整閥，把握塔內(nèi)液位；、運(yùn)行過程中留意觀看濃酸貯槽稀酸貯槽液位。、停車過程、正常停車削減，稀酸流量由液位連鎖把握；70％左右后關(guān)閉，關(guān)閉氣體出口氣動閥門；、確定蒸汽閥門已經(jīng)關(guān)死，關(guān)閉各個(gè)冷卻器冷卻水進(jìn)出口閥門；、排盡系統(tǒng)內(nèi)鹽酸，停車保護(hù)。、非正常停車、停氣a、手動關(guān)閉蒸汽把握閥門前后截止閥，通過旁路把握塔釜溫度；c、濃酸流量把握由手動閥門把握進(jìn)塔流量；4.3.2.2、停電50℃以下，再將稀酸排至稀酸槽。5、不正常現(xiàn)象及緣由及處理方法不正?，F(xiàn)象偏高偏高

原 因塔釜段鹽酸溫度把握過低濃酸參加量超負(fù)荷濃酸參加量過少塔釜段溫度把握過高

處理方法適當(dāng)調(diào)高溫度把握指標(biāo)量適當(dāng)增大濃酸參加量適當(dāng)減小溫度把握指標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)壓力上升

濃酸量參加過多 1)削減濃酸參加量氯化氫冷卻器下部液段堵 2)檢查氯化氫冷卻器有無堵塞 塞狀況蒸汽量參加過多，溫度把握3)調(diào)整塔釜段濃酸把握溫度過高蒸汽調(diào)整閥閥心損壞 1)檢查調(diào)整閥檢測出緣由之濃酸沒有參加量或者參加量 動調(diào)整閥把握蒸汽過少 參加量2)檢查濃酸加料泵的電流及上升 壓力，觀看鹽酸參加量很大塔內(nèi)壓力下降塔釜液位不斷上升過快住

蒸汽參加量過多 1)把握蒸汽參加量塔釜段液位過低 2)檢查液位保證液位能正常運(yùn)行蒸汽參加量削減 1〕增大蒸汽參加量再沸器下部管段堵塞 2〕停車檢修管道濃酸參加量過少 3〕適當(dāng)加大濃酸量氯化氫出口閥門失去壓力控4〕檢查氯化氫出口管路閥門制濃酸參加量過多 1〕適當(dāng)削減濃酸參加量稀酸出口調(diào)整閥失去液位控2〕檢查稀酸調(diào)整閥制濃酸加料泵不加料 1〕檢查濃酸泵凈化酸進(jìn)鹽酸解析裝置酸量2〕檢查液位調(diào)整閥過多1)稀酸調(diào)整閥失去液位把握 1〕檢查稀酸調(diào)整閥6、安全規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以鹽酸為原料，通過加熱解析鹽酸產(chǎn)生氯化氫的生產(chǎn)。、物料的安全要求氯化氫及鹽酸:工業(yè)級31％，與水混溶，溶于堿液。氯化氫：無色有刺激性氣味的氣體。純品，易溶于水。燃燒爆炸危急性,與堿發(fā)生中合反響，并放出大量的熱。具有較強(qiáng)的腐蝕性。毒性侵入途徑：吸入。安康危害：本品對眼和呼吸道粘膜有猛烈的刺激作用?？上麥绱罅克诹蛹t色小丘疹而呈潮紅痛熱。慢性影響：長期較高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙及牙齒酸蝕癥。急救15分鐘。就醫(yī)。15分鐘。就醫(yī)。，馬上進(jìn)展人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。應(yīng)急處理快速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)展隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人至廢物處理場所處置。操作留意事項(xiàng)及防護(hù)措施理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。職業(yè)接觸限值15：未制定標(biāo)準(zhǔn)TLVTN：監(jiān)測方法：工程把握：

上限值]ACGIH5ppm,7.5m