電線穿線技術(shù)交底(完成)

一、施工準備作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》的規(guī)定管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線可以提前進行,但必須滿足下列條件:混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。的、作好成品保護,箱、盒及導線不應(yīng)破損及被灰漿污染。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。材料要求絕緣導線導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并應(yīng)有出廠合格證、“”認證標志和認證證書復印件及生產(chǎn)許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導線上的標識,并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機械拉力。的、護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。安全型壓線帽:根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。連接套管:根據(jù)導線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。接線端子（接線鼻子）根:據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。主要機具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。的、放線架、放線車、高凳。4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)第條電線穿管第條爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第條一般項目電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第條同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第條線槽敷線第條工藝流程選擇導線f穿帶線f掃管f帶護口一放線及斷線f導線與帶線的綁扎f管內(nèi)穿線f導線連接f接頭包扎f線路檢查絕緣搖測四、操作工藝選擇導線根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。2穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于V。的、導線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標要求分色相為黃色相為綠色12的相為紅色針吐線為淡藍色保護線為綠黃雙色。穿帶線1帶線用?的鐵絲頭部彎成不封口的圓圈以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住將帶線穿入管路內(nèi)在管路的兩端留有的余量。2如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管（電線管）穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。放線及斷線1、放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2、放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3斷線剪斷導線時盒內(nèi)導線的預(yù)留長度為箱內(nèi)導線的預(yù)留長度為箱體周長的出戶導線的預(yù)留長度為。導線與帶線的綁扎1當導線根數(shù)為?根時可將導線前端的絕緣層剝?nèi)ト缓髮⒕€芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固戶使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。、2、當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時戶可將導線前端的絕緣層削去戶然后將線芯斜錯排列在帶線上戶用綁線纏繞綁扎牢固戶使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位戶便于穿線。管內(nèi)穿線當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時戶要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸扇舜┚€時戶一拉一送戶配合協(xié)調(diào)。穿線時應(yīng)注意下列問題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導線戶不得穿人同一根管子內(nèi)戶但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:①電壓為V及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路戶可穿于同一根管內(nèi)戶但管內(nèi)導線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)戶其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的。導線穿入鋼管時戶管口處應(yīng)裝設(shè)護日保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口戶穿入導線后應(yīng)將管口密封。敷設(shè)于垂直管線中的導線戶當超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:①截面積為及以下的導線為V②截面積為?的導線為V③截面積在?之間的導線為8導線姓變形縫處戶補償裝置應(yīng)活動自如戶導線應(yīng)留有一定的余度。導線連接導線連接時戶必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜戶再進行連接、加錫焊、包纏絕緣戶同時導線接頭必須滿足下列要求:（1）導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。（2）導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。（3）導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。導線的連接應(yīng)符合下列要求:（1）當設(shè)計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。（3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（4）剖開導線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。（5）在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1）對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉見圖。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為1°5左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以°角削斷見圖2（）對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣并留有的絕緣臺線芯長度隨接線方法而定采用分段剝切法或像削鉛筆一樣的斜削法見圖2（3）對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。()對絕緣軟線可直接注意不能傷及線芯然后F來勒去導線端部絕緣層。i4導線在盒箱內(nèi)導線()單芯線并接接法三根及以上導線連接時,在其連接端纏繞圈后剪ffis-u1子刃部輕輕剪破絕緣層F以相反方向抽拉以此力過猛將會勒斷芯線見圖:勺處用其中一根線芯圖。兩根導線連接外留余線適當長走（）不同直衽接時應(yīng)先將細線端部向粗導型良芯捻絞圈后十葉（）耳按的壓接1*-15翻相解袪蚪和壓接?？谘趸锇?頭削長加倍用壓接鉗壓￡、.的多心軟線連處交叉并在:涮錫處理見圖線絕緣層剝?nèi)?/p>

芯插入壓線帽

。導線絕緣應(yīng)（）多芯銅導線的倒人字連:緣層并各自分開線芯進行合1見圖。（）套管壓接套管壓接左套在導線兩端的連接套管E（）多芯銅導線的倒人字連:緣層并各自分開線芯進行合1見圖。（）套管壓接套管壓接左套在導線兩端的連接套管E在一定壓力下將互滲透兩者成勺結(jié)合長度剝?nèi)ミm當長度的絕為雙根導線直徑的倍見圖（）銅導線與端子連接多用甥小冬蹄品翻塔跳格相應(yīng)的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后清除導線表起同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜然后將線芯插入皂》--5.八為?用壓接鉗壓緊即可、要點即連接管為一體構(gòu)成導電通路。要保、要點即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜白鉆R1下先把絕緣層剝掉清除導線氧化膜井涂以電刀艮口廂便守我衣回與上FP闈把I為1T氧化。當采用圓形套

管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時,應(yīng)使兩線對插后線頭分別露出套管兩端m然后用壓線鉗和壓模壓接壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng),見圖5-。185、銅導線連接的錫焊。銅導線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料（常用焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。（）用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用電烙鐵加熱導線進行錫焊當使用新烙鐵時應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結(jié)合處的下端,待導線達到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導線上。（）噴燈加熱上錫法。噴燈加熱或用電爐加熱對于及以上的導線接頭上錫如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi),然后用噴燈（或電爐）加熱,焊錫熔化后,把導線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖5-。19注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰不能臟層。同時注意加熱時要控制溫焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)蟆將焊錫處的焊劑及其他污物攜（）沾焊法。沾焊用于多數(shù)4的焊錫鍋內(nèi)取出即可。（九）接頭包扎能傷及導線的絕緣;均勻。因此要根據(jù)蜂易。焊錫必須用布上焊藥后插入熔好彖層開始纏繞??攵緊絕緣帶纏到頭,包扎時要銜接好立用黑膠布封嚴密。首先用橡膠或粘塑料絕緣帶個絕緣帶幅寬度后再以半幅:后在絕緣層上纏繞?圈后以半幅寬度壓邊進行纏繞同日（十）線路檢查絕緣搖測1能傷及導線的絕緣;均勻。因此要根據(jù)蜂易。焊錫必須用布上焊藥后插入熔好彖層開始纏繞??攵緊絕緣帶纏到頭,包扎時要銜接好立用黑膠布封嚴密。2絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用V量程為?Q的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有“接地”)“線路”和“保護環(huán)”的端鈕。可將被測兩端分別接于“”和“”兩個端鈕上見圖。進行將燈頭電阻。一人搖［為宜并應(yīng)做泊勺絕緣電阻。一人及時讀數(shù)〔好記錄竣工進行將燈頭電阻。一人搖［為宜并應(yīng)做泊勺絕緣電阻。一人及時讀數(shù)〔好記錄竣工3搖測方法線路搖測()管內(nèi)導線穿后在目盒內(nèi)的導線分開開關(guān)禽測一人及時讀數(shù)搖動i好記錄。()照明器具全部安首先將線路上的搖動速度應(yīng)保持夕歸檔確認絕緣E密"力五、應(yīng)注意的質(zhì)量施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。銅導線連接時,導線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。導線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時補焊錫。接頭部分包扎不平整、不嚴密,應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進行壓按。線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導線。采用壓線帽的接頭,導線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。六、成品保護穿線時不得