sbr污水處理工藝

sbr污水處理工藝SBR是序列間歇式活性污泥法（ SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術采納時刻分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)固生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的要緊特點是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。SBR優(yōu)點：1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提升，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化成效好。2、運行成效穩(wěn)固，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時刻短、效率高，出水水質好。3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抗擊水量和有機污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可按照水質、水量進行調整，運行靈活。5、處理設備少，構造簡單，便于操作和愛護治理。6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效操縱活性污泥膨脹。7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。8、脫氮除磷，適當操縱運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷成效。9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調劑池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。SBR系統(tǒng)的適用范疇中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，專門是間歇排放和流量變化較大的地點。需要較高出水水質的地點，如風景游玩區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。水資源緊缺的地點。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設施，便于水的回收利用。用地緊張的地點。對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。專門適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點源污染的治理。SBR設計需專門注意的咨詢題要緊設施與設備1、設施的組成本法原則上不設初次沉淀池，本法應用于小型污水處理廠的要緊緣故是設施較簡單和愛護管理較為集中。為適應流量的變化，反應池的容積應留有余量或采納設定運行周期等方法。然而，關于游玩地等流量變化專門大的場合，應按照愛護治理和經濟條件，研究流量調劑池的設置。2、反應池反應池的形式為完全混合型，反應池十分緊湊，占地專門少。形狀以矩形為準，池寬與池長之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。反應池水深過深，基于以下理由是不經濟的：①如果反應池的水深大，排出水的深度相應增大，則固液分離所需的沉淀時刻就會增加。②專用的上清液排出裝置受到結構上的限制，上清液排出水的深度不能過深。反應池水深過淺，基于以下理由是不期望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD―SS負荷的處理方式相比，其優(yōu)點是用地面積較少。反應池的數量，考慮清洗和檢修等情形，原則上設2個以上。在規(guī)模較小或投產初期污水量較小時，也可建一個池。3、排水裝置排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設計的重要內容，也是其設計中最具特色和關系到系統(tǒng)運行成敗的關鍵部分。目前，國內外報道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種：⑴潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（側）多點固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺點操作不方便，排水容易帶泥；⑶專用設備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調劑的出水堰，排水口埋住在水面下一定深度，可防止浮渣進入。理想的排水裝置應滿足以下幾個條件：①單位時刻內出水量大，流速小，可不能使沉淀污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應當中的靜止沉淀狀態(tài)；③排水設備牢固耐用且排水量可無級調控，自動化程度高。在設定一個周期的排水時刻時，必須注意以下項目：①上清液排出裝置的溢流負荷――確定需要的設備數量；②活性污泥界面上的最小水深――要緊是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負荷確定，性能方面，水深要盡可能??；③隨著上清液排出裝置的溢流負荷的增加，單位時刻的處理水排出量增大，可縮短排水時刻，相應的后續(xù)處理構筑物容量須擴大；④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水立即終止的時候，從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。SBR工藝的需氧與供氧SBR工藝有機物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而SBR反應池是時刻意義上的推流。由于SBR工藝有機物濃度是逐步變化的，在反應初期，池內有機物濃度較高，如果供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深入，有機物濃度降低，供氧速率開始大于耗氧速率，溶解氧開始顯現，微生物開始能夠得到充足的氧氣供應，有機物濃度的高低成為阻礙有機物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關系來看，在反應初期SBR反應池保持充足的供氧，能夠提升有機物的降解速度，隨著溶解氧的顯現，逐步減少供氧量，能夠節(jié)約運行費用，縮短反應時刻。SBR反應池通過曝氣系統(tǒng)的設計，采納漸減曝氣更經濟、合理一些。SBR工藝排出比（1/m）的選擇SBR工藝排出比（1/m）的大小決定了SBR工藝反應初期有機物濃度的高低。排出比小，初始有機物濃度低，反之則高。按照微生物降解有機物的規(guī)律，當有機物濃度高時，有機物降解速率大，曝氣時刻能夠減少。然而，當有機物濃度高時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采納較大的排出比。排出比的選擇還與設計選用的污泥負荷率、混合液污泥濃度等有關。SBR反應池混合液污泥濃度按照活性污泥法的差不多原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應器容積的大小。SBR工藝也同樣如此，當混合液污泥濃度高時，所需曝氣反應時刻就短，SBR反應池池容就小，反之SBR反應池池容則大。然而，當混合液污泥濃度高時，生化反應初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時刻。污泥濃度高需要的沉淀時刻長，反之則短。當污泥的沉降性能好，排出比小，有機物濃度低，供氧速率高，能夠選用較大的數值，反之則宜選用較小的數值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應綜合多方面的因素來考慮。關于污泥負荷率的選擇污泥負荷率是阻礙曝氣反應時刻的要緊參數，污泥負荷率的大小關系到SBR反應池最終出水有機物濃度的高低。當要求的出水有機物濃度低時，污泥負荷率宜選用低值；當廢水易于生物降解時，污泥負荷率隨著增大。污泥負荷率的選擇應按照廢水的可生化性以及要求的出水水質來確定。SBR工藝與調劑、水解酸化工藝的結合SBR工藝采納間歇進水、間歇排水，SBR反應池有一定的調劑功能，能夠在一定程度上起到均衡水質、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設計，自動操縱方式的設計，閑置期時刻的選擇，能夠將SBR工藝與調劑、水解酸化工藝結合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運行治理費用。在進水期采納水下攪拌器進行攪拌，進水電動閥的關閉采納液位操縱，按照水解酸化需要的時刻確定開始曝氣時刻，將調劑、水解酸化工藝與SBR工藝有機的結合在一起。反應池進水開始作為閑置期的終止則可以使整個系統(tǒng)能正常運行。具體操作方式如下所述：進水開始既為閑置終止，通過上一組SBR池進水終止時刻來操縱；進水終止通過液位操縱，整個進水時刻可能是變化的。水解酸化時刻由進水開始至曝氣反應開始，包括進水期，這段時刻能夠按照水量的變化情形與需要的水解酸化時刻來確定，不小于在最小流量下充滿 SBR反應池所需的時刻。曝氣反應開始既為水解酸化攪拌終止，曝氣反應時刻可按照運算得出。氣反應的終止。置時刻的長短應按照廢水的變化情形BRSBR污水處理工藝運行操作要點一、輔助設施的運行治理SBR工藝的過程是按時序來完成的,一個操作過程分五個時期:進水、反應、沉淀、潷水、閑置。這五個時期差不多上單池運行,當需要處理的污水量較大時,必須單池分組進行組合處理,如此交替運行的過程中僅靠人工操作就專門難發(fā)揮其優(yōu)點了。多池多組的交替運行必須有高度靈活、結構嚴謹的中央操縱系統(tǒng),自動化程度要求較高。因此在運行的過程中需要保證中控系統(tǒng)的正常,防止人為操作失當、雷電以及內部治理不善等造成儀器、外表等設施的破壞,阻礙系統(tǒng)的正常工作。這就要求在污水處理廠的設計過程中設計儀器外表的避雷裝置,提升日常的運行操作人員的治理水平。預處理系統(tǒng)是污水處理的最前段。生活污水中含有大量的漂浮物與懸浮物質,其中包括無機性和有機性兩類。由于這些垃圾和懸浮物會降低主體反應的成效,對污水處理設備造成磨損和破壞 ,故在污水進入主反應區(qū)之前必須進行必要的預處理 ,以提升整個工藝的去除率 ,降低設備的磨損,保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。因此,在運行的過程中需要加大巡查,防止垃圾堵塞粗細格柵和進水泵。二、SBR生化池的運行治理SBR生物反應池是污水處理廠的核心部分,進水方式的推流過程使池內厭氧好氧處于交替狀態(tài),運行成效穩(wěn)固,污水在相對的靜止狀態(tài)下沉淀,需要的時刻短、出水水質較好,耐沖擊負荷;加之池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抗擊水量和有機污物的沖擊。反應池內存在DO、BOD5濃度梯度,有效操縱活性污泥膨脹,脫氮除磷,適當操縱運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷成效。關于運行實際運行過程涉及到的季節(jié)性進水差異或其它因素的阻礙而導致顯現的污泥膨脹、脫氮除磷成效差,能夠通過運行參數的適當調整加以解決。要緊操縱的因素有以下幾個方面:1.運行周期的適度調整SBR的運行周期由進水時刻、反應時刻、沉淀時刻、潷水時刻、排泥時刻和閑置時刻來確定。進水時刻有一個相對穩(wěn)固的最大最佳值。如上所述,進水時刻應按照具體的進水水質及曝氣方式來確定。 當采納操縱量的曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時 ,進水時刻應適當取長一些 ;當采納不限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時 ,進水時刻可適當取短一些(進水時刻一樣取4～6h)。在運行的過程中,要盡量按照實際的進水情形對運行的周期時刻進行調整。反應時刻(Tf)是確定SBR反應器容積的一個專門重要的工藝設計參數,其數值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。關于生活污水類易處理廢水,反應時刻能夠取短一些,反之對含有難降解物質或有毒物質的廢水,反應時刻可適當取長一些(一樣在2～4h)。沉淀排水時刻(Ts+D)一樣按2～4h設計。閑置時刻 (Tx)一樣按 0.5~1h設計。一個周期所需時刻T≥Tf+Ts+D+Tx。在調整運行方式的過程中,要按照設計所承諾的操作范疇進行盡可能的修正,才能夠最大限度地保證良好的出水水質。2.生物系統(tǒng)的診斷調整好氧生化處理是由活性污泥中的微生物 ,在有氧存在的條件下將污水中的有機污染物氧化、分解、轉化成CO2、NH4+-N、NO-x-N、PO43-、SO42-等隨出水排放的過程?；钚晕勰嘀械奈⑸锸悄邸?吸附、 氧化分解污水中有機物的主力軍,提升處理系統(tǒng)的效率,都與改善污泥性狀、提升污泥微生物的活性有關。因此,必須經常檢查于觀看活性污泥中微生物的組成與活動狀況?；钚晕勰嗤庥^似棉絮狀,亦稱為絮?；蚪q粒,正常的活性污泥沉降性能良好。在顯微鏡下可發(fā)覺每個絮粒是由成千上萬個細菌、少量微型動物及部分無機雜質組成,有時,污泥中還會顯現真菌、藻類等生物。我們可定期對生物處理系統(tǒng)做巡視,考察各反應池運行的情形,運用各種手段和方法了解活性污泥的性能,借助顯微鏡觀看活性污泥的結構和生物種群的組成。此外,還可通過對水質的化學測定來了解污水生物處理系統(tǒng)的運行狀況。在系統(tǒng)正常運行時,應保持合適的運行參數和操作治理條件,使之長期達標運行;在發(fā)覺專門現象時,應找出癥結所在,及時加以調整,使之復原。巡視是發(fā)覺咨詢題的要緊方式,因此操作治理人員每班須數次定時對反應池作一觀看,了解系統(tǒng)運行的狀況。其要緊內容如下:(1)色、嗅。正常運行的都市生活污水處理廠,活性污泥一樣顯黃褐色。在曝氣池溶解氧不足時,厭氧微生物會相應滋生,含硫有機物在厭氧時分解開釋出H2S,污泥發(fā)黑、發(fā)臭。當曝氣池溶解氧過高或進水過淡、負荷過低時,污泥中微生物因缺乏營養(yǎng)而自身氧化,污泥色澤轉淡。良好的新奇活性污泥略帶有泥土味。(2)反應池曝氣狀態(tài)觀看與污泥性狀。在巡視曝氣池時,應注意觀看曝氣池液面翻騰情形,曝氣池中間若見有成團氣泡上升,即表示液面下曝氣管道有堵塞,應予以清潔或更換;若液面翻騰不平均,講明有死角,尤應注意四角有無積泥。此外,還應注意氣泡的性狀:一是氣泡量的多少。在污泥負荷適當、運行正常時,泡沫量較少,泡沫外觀顯新奇的乳白色泡沫。污泥負荷過高、水質變化時,泡沫量往往增多,如污泥泥齡過短或污水中含多量洗滌劑時,既會顯現大量泡沫。二是泡沫的色澤。泡沫顯白色、且泡沫量增多,講明水中洗滌劑量較多;泡沫顯茶色、灰色,這是因為污泥齡太長或污泥被打碎而被吸附在氣泡上所致,這時應增加排泥量。氣泡顯現其他顏色時,則往往因為是吸附了污水中染料等類發(fā)色物質的結果。三是氣泡的粘性。用手沾一些氣泡,檢查是否容易破裂。在負荷過高、有機物分解不完全時,氣泡較粘,不宜破裂。(3)反應池沉淀狀態(tài)觀看與污泥性狀?；钚晕勰嘈誀畹暮脡目蓮某恋頎顟B(tài)及曝氣時運行狀況顯示出來。因此 ,治理中應加大對現場的巡視 ,定時對活性污泥處理系統(tǒng)的“ 臉色” 進行觀看。沉淀的液面狀態(tài)與整個系統(tǒng)的正常運行與否緊密有關 ,應注意觀看沉淀時段泥面的高低、 上清液透亮成都、漂泥的有無、 漂泥泥粒的大小等:上清液清亮透亮表明運行正常 ,污泥性狀良好;上清液混濁表明負荷過高 ,污泥對有機物氧化、 分解不完全;泥面上升、SVI高表明污泥膨脹,污泥沉降性差;污泥成層上浮表明污泥中毒;大塊污泥上浮表明反應池局部厭氧,導致該出污泥腐敗;細小污泥漂泥表明水溫過高,C/N不適、營養(yǎng)不足等緣故導致污泥解絮。關于生物系統(tǒng)中活性污泥專門現象之要緊緣故及其計策,在運行過程中能夠初步按照體會總結來作出判定:污泥膨脹。污泥膨脹顯現的現象可能會有以下幾種情形:活性污泥變白,不調和狀;沉淀、分離性不良,不密實;污泥指數SVI在200以上;活性污泥由反應池溢出,處理水水質不良。顯現以上情形的可能緣故有:污泥抽除不足致使微生物專門繁育;由于曝氣量不足,混合液懸浮物MLSS濃度過高或過低,進水BOD濃度過高,進水中含有有毒有害的物質,PH值降低等緣故致使絲狀菌專門繁育。針對顯現的現象和可能的緣故,需要采取的計策有:加大剩余污泥的排放量;合理調整溶解氧濃度,投加混凝劑改善活性污泥的凝聚性或者投加氧化劑殺死絲狀菌。在顯現污泥膨脹時,以顯微鏡確認其緣故。若是由于絲狀菌的專門繁育,則其復原所耗時刻較長,有時甚至需要更換反應池中全部污泥。2)污泥解體。污泥解體表現出來的現象是污泥被破壞成微細的膠羽狀,不再是絮狀體,阻礙了污泥的沉降性能。顯現污泥解體的可能緣故有:暴氣量過大,活性污泥表面的具有凝聚性的物質被氧化,或者是進水中的有機物含量較低;特定微生物專門繁育,例如小型鞭毛蟲;進水中含有有害物質。污泥解體能夠應對的方法有:適當降低曝氣量,并增加流入水量使得負荷適當;減少剩余污泥的排放量;管制有害物質的進入;降低攪拌機攪拌強度。污泥腐爛。在生物反應池經常能夠看到有大塊的污泥漂浮,懸浮污泥顏色發(fā)黑且有臭味,與正常的褐黃色且?guī)в型列任兜奈勰嘤袑ｉT大的差異。顯現污泥腐敗的緣故有:暴氣量不足;反應池內長期淤積有污泥;反應池構造有缺陷,例如有死角。如果發(fā)覺有污泥腐敗的現象,需要采取以下計策解決:停止污水流入,增加曝氣,依據復原程度調劑流入水量;增加回流污泥量,加大排泥;改善構筑物。生化池表面顯現氣泡。由于進水中多量清潔劑的流入,容易引起反應池發(fā)泡,需要提升混合液懸浮固體的濃度或者添加消泡劑或消泡設備來排除氣泡。3、剩余污泥系統(tǒng)剩余污泥系統(tǒng)一直以來不被運行人員所重視,認為只要按常規(guī)進行生產就可不能有咨詢題,這種認識是不對的。準確地講,剩余污泥的產量應該按照進水水質來決定。所謂剩余污泥產生量,是指最終沉淀池污泥量,減除一部分回流入曝氣槽后,其余需排出處理的量。單位污水剩余污泥量視污水懸浮物濃度,及去除BOD之污泥增殖狀況而異。懸浮物之剩余污泥量X1=Q(MO-MF)×10-3=QMOηS×10-3污泥增殖剩余污泥量X2=aY-bMV×10-3其中:X1:由懸浮物而產生之剩余污泥量 (kg/d)X2:生物增殖而產生之剩余污泥量 (kg/d)ηS:懸浮物之沉淀效率MO:流入懸浮物質量 (mg/L)MF:自沉淀池流出之懸浮物質量 (mg/L)Y:BOD去除量 (mg/L)曝氣槽內混合液之平均MLSS濃度(mg/L)曝氣槽容積(m3)a:去除BOD之污泥轉換率(0.5~0.8)b:體內自行氧化率 (0.01~0.1)(day-1)曝氣槽之 BOD去除率為 ηA,流入水 BOD為So(mg/L)Y=QSoηA×10-3則總剩余污泥量X=(MOηS+aSoηA-bMOt)Q×10-3式中t:曝氣槽停留時刻 V/Q(d)因此,在實際運行的過程中不一定要完全按照公式生搬硬套,然而需要對現場的運行情形有細致的科學的了解,操縱生物系統(tǒng)總量的相對平穩(wěn)。由于SBR工藝本身具有較強的抗負荷沖擊能力,因此關于剩余污泥系統(tǒng)的動態(tài)平穩(wěn)的愛護是做好運行工作的關鍵。4、脫氮除磷咨詢題的操縱脫氮除磷是污水處理工藝的重要環(huán)節(jié),也是比較容易出咨詢題的地點。關于傳統(tǒng)的SBR工藝氮磷的去除存在著一些難度,要緊是厭氧硝化時刻上存在咨詢題。污水未通過厭氧硝化直截了當進入主反應區(qū),盡管在主反應時期有厭氧耗氧交替的過程,然而依舊存在一些咨詢題,關于進水N含量較高的水體來講去除就有些難度。盡管如此,通過大量的改進,現在在傳統(tǒng)SBR工藝的基礎上