孤島運(yùn)行方案計劃

PAGE37孤島運(yùn)行方案前言3編制說明4生產(chǎn)管理部分--5孤島運(yùn)行分析5生產(chǎn)通訊管理--5兩票三制管理6設(shè)備缺陷管理5防誤操作辦法--7生產(chǎn)值班管理8防寒防凍措施8運(yùn)行方式部分10負(fù)荷分配原則電廠機(jī)組啟動前110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式（見附表1）10電廠機(jī)組啟動后110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式（見附表2）10汽機(jī)專業(yè)運(yùn)行方式10鍋爐專業(yè)運(yùn)行方式10電氣專業(yè)運(yùn)行方式-10公用系統(tǒng)防寒防凍運(yùn)行方式12運(yùn)行操作部分12電廠首臺機(jī)組（3號機(jī)）啟動鋁、電廠配合12電廠首臺機(jī)組啟動后公司110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式（見附表4）12電廠機(jī)組啟動時注意事項13生產(chǎn)指揮方面15廠部管理人員、發(fā)電車間首臺機(jī)組啟動人員安排15機(jī)組啟動電廠領(lǐng)導(dǎo)小組16鋁廠增開電解槽14廠用電切換17事故預(yù)案部分19全廠停電處理預(yù)案16電廠110KV西母線故障處理預(yù)案263號主變8031刀閘過熱處理預(yù)案263號主變803開關(guān)氣壓低閉鎖處理預(yù)案27聯(lián)絡(luò)變故障事故處理預(yù)案27汽輪機(jī)甩負(fù)荷處理預(yù)案28鋁廠甩負(fù)荷事故處理預(yù)案28鍋爐輔機(jī)故障處理預(yù)案28負(fù)荷驟降鍋爐處理預(yù)案28鍋爐滅火的處理預(yù)案29鋁廠發(fā)生陽極效應(yīng)的應(yīng)對措施30機(jī)組頻率電壓異常變化處理預(yù)案30通霍線故障事故處理預(yù)案3114集散控制系統(tǒng)故障應(yīng)急方案31前言霍煤鴻駿鋁電公司是霍煤集團(tuán)尋求多元發(fā)展，走煤、電鋁產(chǎn)業(yè)鏈接，實(shí)現(xiàn)“以快做大博強(qiáng)，五年三番百億”戰(zhàn)略目標(biāo)的建設(shè)項目。由于霍林河地理位置偏，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)薄弱，以及其它方面的原因，霍煤鴻駿鋁電公司電廠投產(chǎn)初期將為孤島運(yùn)行方式，與東北電網(wǎng)分開運(yùn)行，電廠全部帶鋁廠負(fù)荷，鋁、電廠之間形成孤島運(yùn)行方式，獨(dú)立完成調(diào)頻調(diào)壓任務(wù)。同時，電廠還要盡最大努力保證向鋁廠平穩(wěn)供電，防止鋁廠發(fā)生凝槽，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。霍煤鴻駿鋁電公司技術(shù)人員經(jīng)過考察、研討，對孤島運(yùn)行有關(guān)安全技術(shù)問題有了比較全面的了解和掌握，積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)，制定了必要的安全保證措施，并堅持立足孤島運(yùn)行。堅持保人身，保設(shè)備，保鋁廠的有原則，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，超前防范，超前預(yù)想，超前應(yīng)對，確保在孤島運(yùn)行期間，發(fā)電廠安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。孤島運(yùn)行是一個極為薄弱的電力網(wǎng)，對發(fā)電廠生產(chǎn)構(gòu)成極大危脅，風(fēng)險非常大，由于單帶電解鋁廠負(fù)荷，沒有低周減載，緊急拉閘限電條件，沒有負(fù)荷轉(zhuǎn)移的手段；又由于電解鋁廠為一級重要負(fù)荷單位，供電負(fù)荷低于用電負(fù)荷的70%，持續(xù)四小時以上，將造成鋁廠生產(chǎn)面臨凝槽的風(fēng)險，經(jīng)濟(jì)損失重大。因此，霍煤鴻駿鋁電公司孤島運(yùn)行安全穩(wěn)定是前題，是關(guān)健，是命脈，如果不能正確解決好孤島運(yùn)行的各類問題，企業(yè)就不會有安全穩(wěn)定的生產(chǎn)局面，就不會有經(jīng)濟(jì)效益。孤島運(yùn)行首先要解決好設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備檢修質(zhì)量、抓好設(shè)備消缺工作，保證發(fā)電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止機(jī)組因故拉閘，減負(fù)荷和故障停機(jī)，才能保證孤島運(yùn)行的相對穩(wěn)定。孤島運(yùn)行必須解決好鋁、電廠間生產(chǎn)調(diào)度工作，堅持電廠值長調(diào)動鋁廠調(diào)度，統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作，才能保證鋁電廠間發(fā)、供、用同步完成，保證孤島電網(wǎng)頻率、電壓在允許范圍之內(nèi)。孤島運(yùn)行要有嚴(yán)密的技術(shù)措施，組織措施。各類措施要具有可操作性，具有極其準(zhǔn)確性，要依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)、人員崗位等情況把每一項操作，每一個環(huán)節(jié)的措施都制定好。孤島運(yùn)行要堅持超前控制，超前防范，把事故預(yù)案做好做全，做細(xì)，特別是廠用電全停，單機(jī)跳閘將導(dǎo)致頻率垮網(wǎng)多臺機(jī)組同時停機(jī)等故障的事故處理原則、機(jī)組恢復(fù)順序、人員分配，鋁電廠協(xié)調(diào)等工作一定要做好，才能保證發(fā)電廠迅速排除故障，恢復(fù)機(jī)組出力，防止對鋁廠正常生產(chǎn)構(gòu)成重大危協(xié)，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。孤島運(yùn)行是從科學(xué)上與電力網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行相悖的，盡早結(jié)束孤島運(yùn)行才能真正改變霍煤鴻駿鋁電公司生產(chǎn)上的被動局面，才能真正化解風(fēng)險?；裘壶欜E鋁電公司電廠2005-01-19編制說明編制基礎(chǔ)：電廠2號(鍋爐為220噸循環(huán)流化床鍋爐)、3號(鍋爐為410噸煤粉爐)機(jī)組同時運(yùn)行。單帶電解鋁廠負(fù)荷，負(fù)荷約為80MW左右。2、3號機(jī)組與電網(wǎng)不相聯(lián)，孤島運(yùn)行。編制依據(jù)：外出調(diào)研、考察其它有過孤網(wǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的發(fā)電廠。專業(yè)人員進(jìn)行深入探討。2、3機(jī)單機(jī)代電解鋁負(fù)荷運(yùn)行期間分析總結(jié)。因沒有成型孤網(wǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可借鑒和加上水平有限，方案中難免有不妥和不完善的地方，請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出寶貴意見。生產(chǎn)管理部分孤島運(yùn)行分析運(yùn)行分析是運(yùn)行管理工作的重要組成部分。針對孤島運(yùn)行，運(yùn)行人員必須認(rèn)真對孤島運(yùn)行特點(diǎn)、設(shè)備運(yùn)行狀況、調(diào)整操作、設(shè)備異常進(jìn)行分析，摸索規(guī)律，找出薄弱環(huán)節(jié)，為孤島運(yùn)行積累寶貴經(jīng)驗(yàn)，使機(jī)組設(shè)備、系統(tǒng)方式經(jīng)常處于最佳工況下運(yùn)行。運(yùn)行分析應(yīng)以運(yùn)行的安全性、系統(tǒng)的合理性、系統(tǒng)的穩(wěn)定性為主要目的。孤島運(yùn)行期間除常規(guī)運(yùn)行分析外，重點(diǎn)應(yīng)做好以下分析工作。孤島運(yùn)行分析內(nèi)容孤島運(yùn)行特點(diǎn)分析孤島運(yùn)行人員培訓(xùn)、技術(shù)力量分配情況分析。設(shè)備健康狀況及系統(tǒng)運(yùn)行方式的安全性、穩(wěn)定性分析。生產(chǎn)管理狀況分析。備品備件、材料計劃、物資儲備管理分析。孤島運(yùn)行方式下機(jī)組負(fù)荷適應(yīng)性分析。機(jī)組設(shè)備異常情況分析。影響孤島運(yùn)行穩(wěn)定性因素分析。孤島運(yùn)行分析制度運(yùn)行班組分析會，由班長主持，每輪值分析一次?，F(xiàn)場有大型操作及異常情況，下班后由值長組織進(jìn)行分析。分析總結(jié)后整理成材料上報車間、生產(chǎn)調(diào)度部，并傳閱到其它各值，由值長組織學(xué)習(xí)。車間分析會，由運(yùn)行主任主持，每周一次，結(jié)果上報給生產(chǎn)調(diào)度部。廠運(yùn)行分析會每月召開一次，由運(yùn)行副總工程師主持，生產(chǎn)調(diào)度部召集。廠運(yùn)行分析會由下列人員參加：各車間運(yùn)行主任及運(yùn)行專責(zé)工程師；調(diào)度部主任、調(diào)度、生調(diào)部運(yùn)行專責(zé)工程師；節(jié)能專責(zé)工程師；熱試組負(fù)責(zé)人；指標(biāo)統(tǒng)計；安全監(jiān)察部主任及運(yùn)行監(jiān)察工程師。。設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)異常，生調(diào)部、生技部及時組織召開分析會。專題運(yùn)行分析會不定期召開，由總工程師（副總工程師）主持，調(diào)度部召集，有關(guān)技術(shù)人員參加。生產(chǎn)通訊管理為保證鋁電公司通訊網(wǎng)的可靠運(yùn)行，通訊機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通訊值班員，以保證電廠、鋁廠及生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)通訊聯(lián)系暢通。通訊設(shè)施必須有一套或兩套相對獨(dú)立的保安電源，以便在電廠或鋁廠事故時能保證正常的通訊聯(lián)系。與通調(diào)調(diào)度員、鋁廠調(diào)度及鋁電公司調(diào)度、輸煤、輸水調(diào)度之間聯(lián)系工作的專用通訊設(shè)備，不得擅自停用或轉(zhuǎn)做他用。調(diào)度通訊聯(lián)系從方式上須具有相對獨(dú)立的兩種不同的聯(lián)系方式。鋁廠、電廠之間必須設(shè)立直通電話，汽機(jī)司機(jī)與鋁廠調(diào)度值班長必須設(shè)一門直通電話。各部室、車間、班組、現(xiàn)場生產(chǎn)電話等，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，防止損壞或丟失。如出現(xiàn)人為損壞或丟失，由各單位負(fù)責(zé)，并按規(guī)定考核。各部室、車間、班組、現(xiàn)場生產(chǎn)電話只作為正常工作聯(lián)系用，在上班或值班期間任何人不能打與工作無關(guān)的電話，禁止長時間占用電話，以免影響生產(chǎn)。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量的對講機(jī)，由發(fā)電車間指定專人保管，必須保證隨時好用。廠部、車間、部室各級管理人員及主要生產(chǎn)崗位人員手機(jī)必須24小時開機(jī)，并隨時保持通訊聯(lián)系暢通（在家時家里有固定電話的除外）。生產(chǎn)現(xiàn)場電話必須隨時有人接聽，兩位值長不能同時離開五萬或十萬單控室，值長不在時應(yīng)向電氣班長交待去向并指派專人接聽電話。值長錄音電話的使用規(guī)定：值長與上級調(diào)度、公司調(diào)度、鋁廠調(diào)度、疏干水、輸煤等外單位部門聯(lián)系工作時必須使用電話錄音。異常及事故處理時值長必須使用電話錄音。值長下達(dá)重要操作指令時必須使用電話錄音。兩票三制管理強(qiáng)化工作票、操作票的管理，各車間每天對工作票和操作票執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正和整改。廠部每半個月對正在執(zhí)行和已執(zhí)行的工作票進(jìn)行檢查，對班組、車間在工作票檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，廠部檢查時不再重復(fù)考核。對二級單位未發(fā)現(xiàn)的問題，如廠部檢查發(fā)現(xiàn)，考核各車間專工以上人員。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，各運(yùn)行崗位在交接時，接班人員要詳細(xì)查閱值班記錄，對不清楚的地方要向交班人員詢問清楚。交班人員也應(yīng)向接班人員交待清楚本班和前幾班主要運(yùn)行操作、存在設(shè)備缺陷、異常情況和注意事項。因交接班不清楚出現(xiàn)問題，接班后1小時內(nèi)由上一班負(fù)責(zé)，接班后1小時后，由當(dāng)班人員負(fù)全責(zé)。做好定期工作，進(jìn)行定期工作時，要求車間管理人員到現(xiàn)場。定期工作結(jié)果要記錄在定期工作記錄本，車間管理人員簽字確認(rèn)，因定期工作不認(rèn)真出現(xiàn)問題，由簽字的車間管理人員負(fù)全責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期巡回檢查制度，制定各運(yùn)行崗位巡回檢查路線圖，在孤島運(yùn)行期間,應(yīng)按特殊巡視檢查規(guī)定進(jìn)行檢查。巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄并匯報班長、值長，聯(lián)系有關(guān)人員處理。對重點(diǎn)部位要設(shè)巡視檢查鐘和巡視檢查記錄本。車間和廠部不定期對檢查情況進(jìn)行抽查。廠部檢查發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)定考核各車間專工以上管理人員。檢修各車間要將所轄設(shè)備劃分落實(shí)到人頭，每天對各人所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行全面檢查二次，若因檢查不到位出現(xiàn)問題，檢修和運(yùn)行專責(zé)人負(fù)同等責(zé)任。設(shè)備缺陷管理發(fā)生設(shè)備缺陷時，不論缺陷性質(zhì)及發(fā)生時間，檢修人員應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場處理。對不能及時消除的缺陷由車間專工以上管理確認(rèn)后，由值長向廠部匯報，如弄虛作假，無論有無后果，廠部將按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。對影響安全運(yùn)行的設(shè)備缺陷暫時處理不了，各車間要做好事故預(yù)想，制定預(yù)防措施，并及時向廠部匯報，由廠部召集專業(yè)人員研究處理。發(fā)生設(shè)備缺陷時，檢修車間有關(guān)班組人員在正常工作時間內(nèi)，檢修人員應(yīng)10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，夜間應(yīng)在15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。處理設(shè)備缺陷一定要嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”。安全措施及組織措施齊備，方可進(jìn)入檢修。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)在設(shè)備缺陷記錄本中交待清楚，聯(lián)系時嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備消缺通知單制度。運(yùn)行各崗位值班人員對自己管轄的設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，由于不及時巡檢或疏漏檢查未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及發(fā)現(xiàn)后未及時匯報，造成的后果由專責(zé)人負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)臨時采取監(jiān)視措施，做好事故預(yù)想，同時向?qū)I(yè)主任和值長匯報，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)視措施，直到缺陷消除為止。班長對設(shè)備的運(yùn)行情況和設(shè)備缺陷要做到心中有數(shù)，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修人員對設(shè)備缺陷消除情況。在值班期間內(nèi)，值長要在權(quán)限內(nèi)盡可能創(chuàng)造條件，督促各專業(yè)及時消除設(shè)備缺陷。值長對設(shè)備缺陷消除情況負(fù)全責(zé)。值班期間內(nèi)，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷應(yīng)視其嚴(yán)重程度采取必要的措施，防止擴(kuò)大，明顯危及設(shè)備和人身安全的缺陷，應(yīng)按事故處理規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理，并及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。防誤操作辦法現(xiàn)場操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護(hù)制度。對無票操作一經(jīng)發(fā)現(xiàn)廠部將嚴(yán)格考核車間管理人員。電氣操作必須使用操作票(事故處理除外)，機(jī)爐較重大和復(fù)雜操作要使用操作票。有計劃的重大操作時，有關(guān)單位要事先制定操作方案和做好事故預(yù)想，相關(guān)管理人員要對操作全過程進(jìn)行監(jiān)督，并擔(dān)當(dāng)?shù)诙O(jiān)護(hù)人。臨時出現(xiàn)的重大操作，調(diào)度部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行研究，制定操作方案，相關(guān)車間專業(yè)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)并擔(dān)當(dāng)?shù)诙O(jiān)護(hù)人。班長對簡單的操作應(yīng)高度重視，應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員提高操作質(zhì)量。值長和鋁廠聯(lián)系線路停電的操作過程中，必須使用標(biāo)準(zhǔn)用語和雙重名稱并錄音。嚴(yán)肅操作聯(lián)系紀(jì)律。保護(hù)的投入與退出必須嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行，任何人無權(quán)擅自退出該保護(hù)。投退保護(hù)操作必須由兩人進(jìn)行，必要時檢修專責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。運(yùn)行人員在監(jiān)盤或調(diào)整參數(shù)時應(yīng)集中精力，做好突發(fā)事件的事故預(yù)想，其他任何人不得與其閑談，避免分散操作人員的注意力，導(dǎo)致誤操作事件的發(fā)生。發(fā)生誤操作時，應(yīng)及時匯報，以便及時采取補(bǔ)救措施。如弄虛作假，隱瞞不報，造成事故擴(kuò)大或延誤事故處理，一旦查清，將有關(guān)人員送交公司人力資源部。生產(chǎn)值班管理檢修值班管理各檢修車間值班人員必須在規(guī)定值班時間內(nèi)到達(dá)值班崗位。雙休日及節(jié)假日白天值班時間為早8：00下午17：00。夜間值班時間一律為下午17：00次日早8：00。各檢修車間夜間值班必須設(shè)由車間副主任以上擔(dān)任總值班負(fù)責(zé)人（以下簡曾稱總值班），負(fù)責(zé)組織指揮夜間設(shè)備缺陷處理及完成其他生產(chǎn)任務(wù)。各檢修車間夜間總值班必須在17：10分前到值長處簽字。各車間班組值班人員到相關(guān)專業(yè)運(yùn)行班長處簽字。值班時不能離開廠區(qū)。值班地點(diǎn)在辦公室，值班電話號（包括移動電話）必須交待清楚。各檢修總值班必須備有分場各班組倉庫鑰匙，值班結(jié)束將鑰匙交還分場統(tǒng)一保管。各值班人員在接到值長或運(yùn)行值班長的設(shè)備缺陷通知或其他生產(chǎn)命令后，必須在15分鐘內(nèi)攜帶檢修工具到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。檢修節(jié)假日值班人員必須在早9時前對所轄設(shè)備進(jìn)行一次巡視檢查。生產(chǎn)技術(shù)處專業(yè)每周對檢修值班人員的設(shè)備巡視情況至少進(jìn)行一次抽查。值長必須對檢修人員的夜間及白天值班紀(jì)律情況每循環(huán)班至少進(jìn)行電話檢查一次。凡不接電話者即視為脫崗。檢查情況必須認(rèn)真做好記錄并于次日生產(chǎn)早會上匯報。生產(chǎn)值班管理為了強(qiáng)化管理，及時處理節(jié)假日及夜間生產(chǎn)上的各類問題，經(jīng)研究決定，從2005年1月15日起，每個節(jié)假日及夜間設(shè)管理人員值班。每天值班時間為：夏季（5月1日—9月30日）每天早8點(diǎn)--18點(diǎn)，晚18點(diǎn)--8點(diǎn)。冬季（10月1日—次年4月30日）每天上午早8點(diǎn)-—17點(diǎn)，晚17點(diǎn)--8點(diǎn)。值班期間的職責(zé)要全面了解現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)行方式、設(shè)備主要缺陷、設(shè)備檢修、試驗(yàn)、操作及消缺進(jìn)展情況。值班人員要及時向值長報到，報到時間為夏季早8點(diǎn)--8點(diǎn)30分，晚18點(diǎn)--18點(diǎn)30分，冬季早8點(diǎn)--8點(diǎn)30分，晚17點(diǎn)--17點(diǎn)30分。了解現(xiàn)場人員出勤情況和運(yùn)行人員交接班情況。檢查運(yùn)行各班組、各崗位的勞動紀(jì)律。檢查現(xiàn)場的文明生產(chǎn)情況。進(jìn)行現(xiàn)場巡視。上午要在生產(chǎn)現(xiàn)場巡視及停留2小時以上，下午要在生產(chǎn)現(xiàn)場巡視及停留2小時以上。做好值班記錄。值班期間的權(quán)力有權(quán)對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行情況提出技術(shù)上的指導(dǎo)意見。有權(quán)處理值班期間生產(chǎn)上的重要工作。有權(quán)協(xié)調(diào)生產(chǎn)上遇到的各類問題。有權(quán)制止運(yùn)行人員的各種違紀(jì)行為。有權(quán)對文明生產(chǎn)提出治理意見。值班期間的責(zé)任對值班期間的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)察責(zé)任。對值班期間的勞動紀(jì)律負(fù)領(lǐng)導(dǎo)及檢查責(zé)任。對值班期間的文明生產(chǎn)負(fù)檢查及督促責(zé)任。對值班期間的緊急事件負(fù)指揮及協(xié)調(diào)責(zé)任。值班地點(diǎn)：白天值班期間應(yīng)主要在生產(chǎn)現(xiàn)場，要對生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)行設(shè)備、各控制室、各值班室進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。夜間在各自的辦公室內(nèi)值班，要對生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)行設(shè)備、各控制室、各值班室進(jìn)行不少于一次的巡回檢查。個人遇有特殊情況不能值班，可自行聯(lián)系其他人代值或兩人串值。防寒防凍措施落實(shí)責(zé)任制，本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則，對廠房內(nèi)外的主要管道落實(shí)到人。各專業(yè)每天交接班前后應(yīng)對現(xiàn)場廠房、外圍泵房門窗、玻璃全面進(jìn)行檢查一遍，應(yīng)完整無缺，若有缺少、損壞，通知檢修及時更換。機(jī)、爐等廠房大門應(yīng)關(guān)閉，并掛棉布簾。廠房大門口處不允許有積水，以防結(jié)冰關(guān)不上大門。現(xiàn)場靠近大門的地方、溫度較低的地方應(yīng)裝設(shè)溫度計，并做好記錄，并且要利用測溫儀進(jìn)行監(jiān)測室內(nèi)的環(huán)境溫度。當(dāng)室溫低于5℃時，應(yīng)及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，通知施工單位在溫度較低的地方增加焦碳爐子。每班每天安排專人負(fù)責(zé)定期對消防水系統(tǒng)死角（較遠(yuǎn)的地方）進(jìn)行放水檢查。按時對場房外各泵坑、閥門井進(jìn)行檢查，應(yīng)無結(jié)冰現(xiàn)場。在現(xiàn)場溫度較低的地方設(shè)置巡回檢查記錄本，運(yùn)行人員每次將巡回檢查的情況做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時匯報班長。每班按時檢查現(xiàn)場對外疏水出口管處，不應(yīng)有結(jié)冰現(xiàn)象。定期對部分管道用開啟放水門的方法進(jìn)行檢查，以防止發(fā)生疏水門凍死，造成管道結(jié)凍現(xiàn)象發(fā)生?，F(xiàn)場各排水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài)，定期進(jìn)行排水試驗(yàn)，否則立即通知檢修處理?，F(xiàn)場管道穿墻處及廠房安裝通風(fēng)機(jī)孔處在入冬前應(yīng)采取措施進(jìn)行封堵。防止大量漏風(fēng)，造成設(shè)備凍壞現(xiàn)象發(fā)生。室外開關(guān)場端子箱、機(jī)構(gòu)箱、電源箱要關(guān)嚴(yán)，防止進(jìn)入雨、雪，影響設(shè)備安全運(yùn)行。開關(guān)場220KV、110KV開關(guān)加熱器應(yīng)投入，若加熱器工作不正常，通知檢修處理。準(zhǔn)備好若干個棉被做備用。對低溫區(qū)內(nèi)的設(shè)備、熱工儀表管做加強(qiáng)檢查，防止凍壞設(shè)備及表管。將低溫區(qū)域的熱工儀表用保溫棉進(jìn)行包裹。室外所有的閥門井全部用珍珠巖袋覆蓋，井蓋應(yīng)采用復(fù)合材料進(jìn)行保溫。加強(qiáng)對啟動鍋爐的運(yùn)行管理工作，值長、鍋爐運(yùn)行班長值班期間應(yīng)掌握啟動鍋爐的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)啟動鍋爐設(shè)備缺陷時要及時通知雙興水暖公司人員進(jìn)行處理，避免因處理不及時而造成不安全后果。各專業(yè)要加強(qiáng)值班紀(jì)律管理，值班期間嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，增強(qiáng)工作責(zé)任心，做到勤檢查、勤發(fā)現(xiàn)。各車間對各運(yùn)行的設(shè)備及有關(guān)管道應(yīng)落實(shí)責(zé)任人，明確責(zé)任，對工作不負(fù)責(zé)，造成后果的，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。運(yùn)行方式部分負(fù)荷分配原則：機(jī)組基礎(chǔ)負(fù)荷為80MW。2號機(jī)組帶15MW(2號機(jī)組為220噸循環(huán)流化床鍋爐)3號爐帶65MW、3號爐應(yīng)保證4臺磨運(yùn)行、以不投油為原則。電廠機(jī)組啟動前110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式(見附圖1)電廠110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁1號線811、電鋁2號線812、電鋁3號線813。110KV西母線備用。母聯(lián)800斷開。鋁廠110KVWB1母線：1號整流變901、2號整流變902、3號整流變903、4號整流變904、5號整流變905、6號整流變906、電鋁1號線911、電鋁2號線912熱備用、濾波930運(yùn)行。鋁廠110KVWB2母線：電鋁3號線913、2號動力變922、1號動力變921備用。母聯(lián)900斷開。電廠機(jī)組啟動后110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式(見附圖2)電廠110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁3號線813。電廠110KV西母線:電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803。電廠110KV母聯(lián)800斷開。鋁廠110KVWB1母線：電鋁1號線911、2號動力變922、電廠機(jī)組帶六臺整流機(jī)組、電鋁2號線912備用、濾波930運(yùn)行。鋁廠110KVWB2母線：電鋁3號線913、1號動力變921備用。鋁廠110KV母聯(lián)900斷開。電鋁2號線9121、9122刀閘及912開關(guān)均在斷開位置。汽機(jī)專業(yè)運(yùn)行方式機(jī)組啟動時DEH系統(tǒng)投單閥控制，一次調(diào)頻投入。主汽溫度500－530℃、主汽汽壓在—。調(diào)門處于節(jié)流狀態(tài)除氧器水位應(yīng)保持在正常水位偏高（200mm）水位運(yùn)行。若2、3機(jī)組同時運(yùn)行時，2機(jī)組帶基本負(fù)荷，3號機(jī)組進(jìn)行調(diào)頻。鍋爐專業(yè)運(yùn)行方式2號爐運(yùn)行時（循環(huán)流化床鍋爐）應(yīng)至少保證3臺給煤機(jī)運(yùn)行。3號爐運(yùn)行時應(yīng)保證4臺制粉系統(tǒng)運(yùn)行。鍋爐爐前燃油系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，保持油壓在―之間。若2、3爐同時運(yùn)行時，2號爐帶15MW負(fù)荷，3號爐帶65MW負(fù)荷。鍋爐保持汽溫500—530℃、汽壓在—。3號爐每臺制粉系統(tǒng)未經(jīng)24小時運(yùn)行考驗(yàn)時，需投兩支油槍穩(wěn)燃。電氣專業(yè)運(yùn)行方式2號廠高變帶6KV廠用2段工作電源612運(yùn)行；備用電源602聯(lián)動備用。3號廠高變帶6KV廠用3A、3B段工作電源613A、613B運(yùn)行；備用電源603A、603B聯(lián)動備用。1號高備變帶6KV廠用1段備用電源601、6KV廠用4A、4B段備用電源604A、604B運(yùn)行。公用系統(tǒng)防寒防凍運(yùn)行方式生水系統(tǒng)：五萬機(jī)、十萬機(jī)主廠房生水至化學(xué)生水箱入口管必須保持開啟。防凍措施為：在除鹽水系統(tǒng)不制水的情況下，生水箱也要保持小流量上水，水位高時允許微量溢流。生水箱出口至凈水泵間這段管路不走過濾器，定期起動生水泵對地排放的方式。工業(yè)水系統(tǒng)，在廠房溫度較低的地方要保證常流水，在工業(yè)水末端要保證常流水。除鹽水系統(tǒng)混床出口至除鹽水箱入口管路，經(jīng)常以小流量制水的方式防凍這段管路。（具體辦法根據(jù)除鹽水箱貯水情況定）除鹽水箱出口至除鹽水泵入口系統(tǒng)：防凍措施要用再生泵打循環(huán)的方式，順序啟動再生泵，開啟酸噴射器經(jīng)混床出口門進(jìn)入除鹽水箱。五萬機(jī)、十萬機(jī)廠房1、2號除鹽水入口門保持全開，化學(xué)除鹽水出口管1、2號門保持全開，采用雙管運(yùn)行方式。現(xiàn)場不用除鹽水的情況下，每個班要定期啟動除鹽水泵向廠房供水一次，每次20分鐘。除鹽水向啟動鍋爐供水時，開關(guān)閥門要緩慢防止壓力過高將供水管路嗤開，除鹽水泵出口壓力不能低于。深井系統(tǒng)運(yùn)行方式乙深井管道分段手動門均全開，管道放水門均關(guān)閉嚴(yán)密，各深井至甲乙管路出口門保持全開。深井水管路保持雙管運(yùn)行，深井泵每運(yùn)行行6小時切換至其它井運(yùn)行，深井至五萬機(jī)、十萬機(jī)組生水泵入口或聯(lián)絡(luò)門經(jīng)常保持開啟狀態(tài)并有一定流量。深井水至化學(xué)中合池要保持溢流，深井至消防水池補(bǔ)水靠自動浮球補(bǔ)水，引風(fēng)機(jī)室，空壓機(jī)、灰渣泵、沖洗水泵、供油泵冷卻水必須保持全開常流水狀態(tài)，值班人員每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)水流不暢及時通知各專業(yè)主任和值長，深井水至啟動鍋爐在啟動鍋爐房內(nèi)必須保持經(jīng)常排放。生活用水：各單位在辦公樓廁所在夜間要設(shè)置一個放水點(diǎn)保持常流水，保證水流暢通。消防水及噴淋消防系統(tǒng)用水：消防水及噴淋消防水一經(jīng)投入后，在1段皮帶內(nèi)設(shè)1――2個放水點(diǎn)，油區(qū)將泡沬消防泵房門消防排氣門開啟，保證水流。50MW、100MW廠房內(nèi)設(shè)2個放水點(diǎn)，各辦公樓、值班室要每6小時放水一次，消防水停止后應(yīng)立即開啟消防水泵出口門后放水。循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵在沒有特殊情況下要經(jīng)常運(yùn)行，一旦停止，值長可根據(jù)時間的長短來確定水塔是否放水。工業(yè)重復(fù)利用水：工業(yè)水重復(fù)利用可根據(jù)工業(yè)廢水回收泵投入情況，保持濃縮機(jī)間水箱溢流。十萬爐內(nèi)每6小時放水一次，工業(yè)廢水回收泵停止后，應(yīng)立即開啟出口門后放水門將管路存水放凈。運(yùn)行操作部分電廠首臺機(jī)組啟動(3號機(jī))鋁、電廠配合電廠首臺機(jī)組啟動前公司110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式：(見附圖3)電廠：電廠110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁1號線811、電鋁2號線812、電鋁3號線813。110KV西母線備用。母聯(lián)800斷開。鋁廠：鋁廠110KVWB1母線：1號整流變901、2號整流變902、3號整流變903、4號整流變904、5號整流變905、6號整流變906、電鋁1號線912、電鋁2號線912熱備用、濾波930運(yùn)行。鋁廠110KVWB2母線：電鋁3號線913、2號動力變922、1號動力變921備用。母聯(lián)900斷開。電廠首臺機(jī)組啟動后公司110KV系統(tǒng)運(yùn)行方式：(見附圖4)電廠鍋爐點(diǎn)火、升溫、升壓、汽輪機(jī)沖動及各項試驗(yàn)按規(guī)程和吉林電科院調(diào)試方案進(jìn)行。電廠電氣運(yùn)行將3號主變中性點(diǎn)接地刀閘投入，將發(fā)變組保護(hù)全部投入。3號機(jī)組空負(fù)荷試驗(yàn)全部結(jié)束。請示通遼調(diào)度機(jī)組以具備帶負(fù)荷條件，準(zhǔn)備將鋁廠從電網(wǎng)上倒電廠機(jī)組運(yùn)行。電廠值長聯(lián)系鋁廠值班長發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)全部結(jié)束，準(zhǔn)備接帶鋁廠負(fù)荷，鋁廠做好操作前準(zhǔn)備。電廠合上3號主變8031刀閘。將3號機(jī)定子電壓升到KV，發(fā)電機(jī)頻率為50Hz以上。電廠合上3號主變803開關(guān)，對110千伏西母線充電，檢查110KV西母線電壓指示正常。電廠值長通知鋁廠值班長，電廠側(cè)拉電鋁2號線812開關(guān)。值長令電氣值班員拉開電鋁2號線8122刀閘。合上電鋁2號線8121刀閘。合上電鋁2號線812開關(guān)，通知鋁廠檢查電鋁2號線充電良好。請示通遼調(diào)度同意后，電廠值長通知鋁廠值班長，調(diào)整各臺整流變至79級，注意系統(tǒng)電壓變化情況，防止系統(tǒng)電壓不應(yīng)有較大波動。請示通遼調(diào)度，令鋁廠值班長拉開濾波電容，并確認(rèn)各整流機(jī)組調(diào)變至79級。操作完畢后鋁廠值班長應(yīng)立即向電廠值長匯報操作完畢。注意系統(tǒng)電壓變化情況，及時向通調(diào)匯報。電廠值長通知鋁廠值班長，鋁廠側(cè)拉開電鋁1號線911開關(guān)。電廠值長通知鋁廠值班長，電廠側(cè)拉開電鋁1號線811開關(guān)。電廠側(cè)拉開電鋁1號線8112刀閘，合上電鋁1號線8111刀閘。電廠側(cè)合上電鋁1號線811開關(guān)。電廠值長令鋁廠值班長合上電鋁1號線911開關(guān)給鋁廠110KVWB1母線充電，檢查110KVWB1母線電壓指示正常，鋁廠操作完畢后應(yīng)立即向電廠值長匯報。電廠值長令電氣運(yùn)行人員將發(fā)電機(jī)出口電壓升至14KV，汽機(jī)司機(jī)將汽機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整至3030r/min，電廠值長通知鋁廠值班長電廠機(jī)組可以接帶負(fù)荷，由值長根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況聯(lián)系值班長逐一投入6臺整流變機(jī)組。鋁廠整流變投入運(yùn)行以后，電廠汽機(jī)司機(jī)用直通電話聯(lián)系鋁廠整流所值班長，負(fù)荷直接加至2MW，電廠全面檢查機(jī)組。電廠、鋁廠一切正常后暖機(jī)10分鐘，將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至3030r/min，司機(jī)用直通電話聯(lián)系鋁廠值班長加負(fù)荷至5MW，鋁廠值班長應(yīng)根據(jù)電廠司機(jī)要求將負(fù)荷平穩(wěn)加至5MW，鍋爐司爐應(yīng)根據(jù)汽溫、汽壓變化情況及時進(jìn)行調(diào)整。同時電廠司機(jī)應(yīng)通知鋁廠值班長電廠要暖機(jī)40分鐘并保持負(fù)荷穩(wěn)定。（此時直流電流約為6萬安培）機(jī)組暖機(jī)結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，具備加負(fù)荷條件時，汽機(jī)司機(jī)用直通電話聯(lián)系鋁廠整流所值班長，將負(fù)荷加至10MW，鋁廠值班長應(yīng)根據(jù)電廠司機(jī)要求將負(fù)荷平穩(wěn)加至10MW，鍋爐司爐應(yīng)根據(jù)汽溫、汽壓變化情況及時進(jìn)行調(diào)整。同時電廠司機(jī)應(yīng)通知鋁廠值班長電廠要暖機(jī)20分鐘并保持負(fù)荷穩(wěn)定。（此時直流電流約為13萬安培）。暖機(jī)20分鐘結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，具備加負(fù)荷條件時，由電廠司機(jī)聯(lián)系鋁廠值班長平穩(wěn)將加負(fù)荷至20MW，暖機(jī)15分鐘。暖機(jī)結(jié)束后，進(jìn)行全面檢查，具備加負(fù)荷條件時，汽機(jī)司機(jī)用直通電話聯(lián)系鋁廠整流所值班長，將負(fù)荷平穩(wěn)加至鋁廠所需負(fù)荷（25MW左右、直流電流30萬安培）并保持穩(wěn)定。根據(jù)脹差、缸溫情況緩慢關(guān)小調(diào)速汽門開度，繼續(xù)升溫升壓保持負(fù)荷穩(wěn)定。當(dāng)主蒸汽壓力升至—Mpa、溫度500℃時，保持穩(wěn)定，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查一次，匯報值長，根據(jù)機(jī)組實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。電廠值長通知鋁廠值班長電廠啟動結(jié)束。電廠機(jī)組啟動時注意事項機(jī)組啟動過程中，要加強(qiáng)人員安全管理工作，防止出現(xiàn)人身傷害事件。無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室，更不準(zhǔn)圍在盤前。要制定允許進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室人員名單。鋁、電110KV母聯(lián)800、900及兩側(cè)刀閘必須在斷開位置，并在110KV母聯(lián)800、900兩側(cè)刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”牌。鋁廠應(yīng)保證在機(jī)組從帶負(fù)荷3小時內(nèi)不發(fā)生陽極效應(yīng)。調(diào)整整流機(jī)組負(fù)荷時應(yīng)使用單調(diào)方式，不準(zhǔn)使用聯(lián)調(diào)方試。鋁廠每次只準(zhǔn)調(diào)整一級。調(diào)整時必須嚴(yán)格按電廠司機(jī)要求進(jìn)行。負(fù)荷調(diào)整過程中，電廠汽機(jī)司機(jī)和鋁廠值班長用直通電話進(jìn)行通話，中途不允許換人。組啟動過程中及孤網(wǎng)運(yùn)行時，公司通訊部門應(yīng)24小時值班，以保確保電廠和鋁廠通訊暢通。若電廠要進(jìn)行廠用電源的切換時要用先拉后聯(lián)的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁廠電源并列倒換。值長要安排好機(jī)、爐廠用負(fù)荷運(yùn)行方式，并通知鋁廠值班長及電廠所有專業(yè)做好事故預(yù)想。機(jī)組啟動過程中，電廠要保證對講臺數(shù)，并將對講機(jī)充好電，保證對講機(jī)隨時好用。鋁廠投入諧波補(bǔ)償裝置應(yīng)根據(jù)鋁廠無功負(fù)荷需求量和電廠情況發(fā)電機(jī)運(yùn)行情況，由公司生產(chǎn)部決定是否投入。電氣運(yùn)行注意事項：電氣運(yùn)行要加強(qiáng)對系統(tǒng)電壓及廠用電壓監(jiān)視調(diào)整工作。發(fā)現(xiàn)電壓、頻率異常變化時要及時匯報值長，通知機(jī)爐人員。電氣運(yùn)行在啟機(jī)操作過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、操作監(jiān)護(hù)制度和第二監(jiān)護(hù)人制，杜絕誤操作現(xiàn)象發(fā)生。電氣運(yùn)行要加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)定子線圈、鐵芯和轉(zhuǎn)子溫度監(jiān)視。電氣值班員要隨時監(jiān)視機(jī)組無功負(fù)荷和轉(zhuǎn)子電流情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向值長匯報。加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，發(fā)生異常時，立即向值長匯報，通知施工單位處理。啟動過程中要做好事故預(yù)想。汽輪機(jī)啟動過程中注意事項要認(rèn)真做好有關(guān)系統(tǒng)的隔離工作，防止人身和設(shè)備不安全現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)組有關(guān)保護(hù)裝置及附屬設(shè)備保護(hù)在機(jī)組啟動前均應(yīng)試驗(yàn)正常。機(jī)組沖動、正常運(yùn)行時均應(yīng)采用“單閥”控制。機(jī)組沖動前必須保證沖動參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。循環(huán)水系統(tǒng)采取單塔運(yùn)行方式。嚴(yán)格控制主蒸汽的升溫、升壓速度，保證升溫、升壓速度在規(guī)定范圍內(nèi)。司機(jī)要加強(qiáng)與鋁廠值班長的聯(lián)系工作，嚴(yán)格控制加負(fù)荷的速度，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報值長。啟動過程中應(yīng)加強(qiáng)對脹差、上下缸溫差、汽缸總膨脹、機(jī)組振動的監(jiān)視工作。若振動超過規(guī)定值時應(yīng)立即打閘停機(jī)。脹差向正值方向發(fā)展過快時，應(yīng)采取降負(fù)荷或穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行的方式，控制脹差在規(guī)定范圍內(nèi)，防止脹差超限造成機(jī)組動靜部分發(fā)生摩擦。監(jiān)視汽輪機(jī)軸瓦溫度、軸瓦回油溫度、各加熱器水位、除氧器水位、凝汽器水位在正常范圍內(nèi)。啟動過程中要做好事故預(yù)想。每30分鐘對機(jī)組設(shè)備進(jìn)行全面檢查一次，記錄有關(guān)數(shù)值。發(fā)現(xiàn)異常及時向值長匯報，通知施工單位處理。鍋爐啟動過程中的注意事項要認(rèn)真做好有關(guān)系統(tǒng)的隔離工作，防止人身和設(shè)備不安全現(xiàn)象發(fā)生。機(jī)組有關(guān)保護(hù)裝置及附屬設(shè)備保護(hù)在機(jī)組啟動前均應(yīng)試驗(yàn)正常。按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制蒸汽的升溫、升壓的速度在正常范圍內(nèi)。及時調(diào)整風(fēng)壓，保證爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。加強(qiáng)對鍋爐尾部煙道的檢查工作，防止發(fā)生鍋爐尾部煙道再燃燒。每30分鐘對燃油系統(tǒng)檢查一次，調(diào)整油系統(tǒng)油壓在正常范圍內(nèi)，防止油系統(tǒng)漏泄造成不安全現(xiàn)象發(fā)生。每30分鐘對設(shè)備進(jìn)行全面巡回檢查一次。投入油槍時必須對角投，每隔1小時進(jìn)行輪換油槍一次。每3小時對鍋爐定排一次，保證鍋爐受熱面受熱均勻。鍋爐燃燒不穩(wěn)時，要及時投油進(jìn)行助燃。若因鋁廠甩負(fù)荷，蒸汽壓力過高時，及時調(diào)整對空排汽門控制汽壓。啟動過程中要做好事故預(yù)想。加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，發(fā)生異常時，立即向值長匯報，通知施工單位處理?；瘜W(xué)注意事項：化學(xué)車間運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時向值長匯報，通知施工單位處理。汽水化驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)汽水監(jiān)督，汽水不合格時應(yīng)及時向值長匯報并采取措施。化學(xué)車間除鹽水箱水位應(yīng)保持在8米以上，制水系統(tǒng)應(yīng)保證正常連續(xù)運(yùn)行，并滿足現(xiàn)場需要。燃料車間注意事項：燃料車間要加強(qiáng)上煤的組織工作，保證上煤質(zhì)量，防止上錯煤。燃料運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時向值長匯報，通知施工單位處理。儲煤罐儲煤在3000噸以上。生產(chǎn)指揮方面值長在整個啟動過程中在調(diào)試單位吉林電科院領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)指揮和鋁廠間的協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。各車間專業(yè)人員應(yīng)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)把關(guān)，發(fā)現(xiàn)的問題和建議要及時和值長溝通，經(jīng)值長許可后方可進(jìn)行操作，無權(quán)在不經(jīng)值長許可的情況下給值班人員下操作令。緊急情況除外，但事后應(yīng)立即向值長匯報。各部門應(yīng)服從值長的統(tǒng)一指揮，任何人員無權(quán)直接向值班員下達(dá)操作命令。各級領(lǐng)導(dǎo)的命令也必須通過值長發(fā)出。值長下達(dá)的操作命令，各專業(yè)要迅速、嚴(yán)格執(zhí)行，結(jié)束后應(yīng)立即向值長匯報。廠部管理人員、發(fā)電車間首臺機(jī)組啟動人員安排：廠部下列人員應(yīng)到現(xiàn)場。于士奎王子正黃輝福陳桂娟李成貴李齊生孫忠輝劉福秋孫海鵬辛建春楊守玉喬景明崔永發(fā)電車間：汽機(jī)專業(yè)班長在3、4號機(jī)控制室指揮操作，一名司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)盤調(diào)整工作，一名助手在控制室內(nèi)待命。指定1名司機(jī)負(fù)責(zé)9米平臺機(jī)組的檢查及操作。指定1名助手負(fù)責(zé)4、5米至9米平臺范圍內(nèi)的操作。指定1名值班員就地負(fù)責(zé)監(jiān)視除氧器水位變化及除氧器平臺設(shè)備的有關(guān)操作。指定2名副司機(jī)負(fù)責(zé)零米設(shè)備的檢查及操作。指定1人負(fù)責(zé)給水泵的檢查及各項操作。專業(yè)主任任來坤在控制室負(fù)責(zé)汽機(jī)專業(yè)各項操作的指導(dǎo)工作。專業(yè)專工張成志負(fù)責(zé)9米及除氧器各項操作的檢查指導(dǎo)工作。專業(yè)專工李忠負(fù)責(zé)0米至9米所有設(shè)備的檢查指導(dǎo)操作。鍋爐專業(yè)：班長在＃3、4號控制室指揮操作，2人（司爐、助手）負(fù)責(zé)監(jiān)盤工作調(diào)整工作，一名司爐待命。指定1名副司爐負(fù)責(zé)9米平臺機(jī)組的檢查及各項操作。指定1名副司爐負(fù)責(zé)爐本體的檢查及水位計的校對工作。指定2名值班員負(fù)責(zé)零米設(shè)備的檢查及各項操作。指定2人負(fù)責(zé)電除塵的檢查、監(jiān)視及各項操作。指定1人負(fù)責(zé)灰渣泵的檢查工作。指定1人負(fù)責(zé)濃縮機(jī)的檢查工作。專業(yè)主任在李延?xùn)|在控制室負(fù)責(zé)鍋爐專業(yè)各項操作的指導(dǎo)工作。專業(yè)主任齊貴田負(fù)責(zé)9米平臺的各項操作及燃油系統(tǒng)的檢查指導(dǎo)工作。專業(yè)專工于龍、李廷恩負(fù)責(zé)鍋爐零米及9米平臺間廠房內(nèi)設(shè)備的檢查指導(dǎo)操作。專業(yè)專工隋景新負(fù)責(zé)鍋爐9米平臺以上設(shè)備及鍋爐本體設(shè)備的檢查指導(dǎo)操作。專業(yè)專工張建剛負(fù)責(zé)鍋爐廠房外有關(guān)設(shè)備的檢查指導(dǎo)工作。電氣專業(yè)班長在1、2機(jī)控制室指揮操作，并負(fù)責(zé)指揮3號機(jī)組的各項操作。3號機(jī)主值具體負(fù)責(zé)本機(jī)組的各項操作。電氣專業(yè)主任薛曉銳、專工弓永戈在1、2機(jī)控制室負(fù)責(zé)各項指導(dǎo)操作。電氣專業(yè)張慶彬、專工白偉在3、4控制室負(fù)責(zé)各項指導(dǎo)操作。電氣專工弓永戈、白偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場的跟蹤檢查指導(dǎo)操作。檢修車間：檢修車間應(yīng)保證機(jī)、爐、電各有一名專業(yè)管理人員在現(xiàn)場值班。檢修各班組要留足值班人員。熱工車間：車間主任、專工、必須有一人在現(xiàn)場值班。檢修各班組要留足值班人員?；瘜W(xué)、燃料車間：車間主任、專工、必須有一人在現(xiàn)場值班。機(jī)組啟動電廠領(lǐng)導(dǎo)小組組長于士奎副組長王子正黃輝福陳桂娟李成貴李齊生孫忠輝劉福秋組員孫海鵬辛建春楊守玉喬景明崔永劉東明任來坤李延?xùn)|薛曉銳張慶彬齊貴田霍忠文李長柏郝天武張振鐸孫玉良盧超董建華王明銳現(xiàn)場操作指揮當(dāng)班值長現(xiàn)場操作人員當(dāng)值運(yùn)行人員鋁廠增開電解槽一臺機(jī)組運(yùn)行操作前，鍋爐應(yīng)將主蒸汽溫度滑至480℃左右。由值長通知鋁廠開始減負(fù)荷。汽機(jī)與鍋爐密切配合，關(guān)小調(diào)速汽門減負(fù)荷，鍋爐開啟對空排氣門，減少給煤量，保持2臺給煤機(jī)運(yùn)行，控制主汽溫度450℃以上、汽壓—以上穩(wěn)定。將機(jī)組負(fù)荷減至所帶負(fù)荷的1/5。鋁廠每次串聯(lián)電解槽結(jié)束，將機(jī)組負(fù)荷帶到鋁廠要求的負(fù)荷。鍋爐恢復(fù)汽溫500—530℃、汽壓在—。調(diào)門處于節(jié)流狀態(tài)。兩臺機(jī)同時運(yùn)行鍋爐應(yīng)將主蒸汽溫度滑至480℃左右值長通知鋁廠開始減負(fù)荷。將3號機(jī)組負(fù)荷減至總負(fù)荷的1/5。2號機(jī)組負(fù)荷減到0。操作時，汽機(jī)與鍋爐密切配合，關(guān)小調(diào)速汽門減負(fù)荷，鍋爐開啟對空排氣門，減少給煤量，保持2臺給煤機(jī)運(yùn)行，控制主汽溫度450℃以上、汽壓—以上穩(wěn)定。鋁廠串聯(lián)電解槽結(jié)束，首先將2號機(jī)組負(fù)荷帶到15MW，剩余負(fù)荷由3號機(jī)帶，保持系統(tǒng)周波在正常范圍內(nèi)。鍋爐恢復(fù)汽溫500—530℃、汽壓在—。調(diào)門處于節(jié)流狀態(tài)。注意事項：操作前，由值長負(fù)責(zé)通知有關(guān)管理人員到現(xiàn)場。操作前，值長、發(fā)電車間管理人員及運(yùn)行人員要做好事故預(yù)想。在加減負(fù)荷過程中，值長在與鋁廠調(diào)度聯(lián)系過程中，電話要保持長通。操作過程中，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，待異常消除后，再進(jìn)行操作。啟動、帶負(fù)荷過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視缸溫、脹差、排汽缸溫度的變化，嚴(yán)格控制主汽溫升速度及增加負(fù)荷的速度。嚴(yán)密監(jiān)視除氧器、凝汽器水位的變化，及時調(diào)整水位。配合鋁廠增開電解槽減負(fù)荷時，關(guān)小調(diào)速汽門要與鍋爐密切配合，防止主汽超壓造成鍋爐安全門動作。加強(qiáng)對轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查力度，不能因?yàn)檩o機(jī)故障，影響整個啟機(jī)帶負(fù)荷過程。控制汽包壁上下壁溫差不超過40℃，若有超過趨勢，應(yīng)立即減慢升壓速度或適當(dāng)開大對空排汽門，或聯(lián)系汽機(jī)開大凝疏門，增加排汽；定期檢查記錄各膨脹指示。如出現(xiàn)異常情況須查明原因并清除后方可繼續(xù)升壓。嚴(yán)格按照機(jī)組啟動曲線控制升溫升壓速度，飽和溫度上升速度不允許超過℃/分，密切監(jiān)視過熱器管壁不得超溫。投油槍和磨煤機(jī)時，要注意方式合理。投油槍時要對角投，爐運(yùn)行兩臺制粉系統(tǒng)時對角投。啟動磨煤機(jī)時，要優(yōu)先啟動原備用的磨煤機(jī)，盡量避免熱態(tài)啟動磨煤機(jī)電動機(jī)。廠用電切換當(dāng)2號機(jī)有功負(fù)荷加到20MW，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，請示值長，進(jìn)行廠用電源切換。啟動快切裝置，檢查6KV廠用2段備用電源602開關(guān)跳閘，工作電源612開關(guān)合閘，開關(guān)復(fù)位。鋁廠繼續(xù)啟動電解槽，當(dāng)2號機(jī)組功率不能滿足鋁廠負(fù)荷需要時，電廠啟動3號機(jī)組。當(dāng)3號機(jī)有功負(fù)荷加到40MW，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，請示值長，進(jìn)行廠用電源切換。啟動快切裝置A分支切換，檢查6KV廠用3A段備用電源603A開關(guān)跳閘，工作電源613A開關(guān)合閘，開關(guān)復(fù)位。啟動快切裝置B分支切換，檢查6KV廠用3B段備用電源603B開關(guān)跳閘，工作電源613B開關(guān)合閘，開關(guān)復(fù)位。6KV廠用電源切換必須通過啟動快切裝置采用串聯(lián)方式進(jìn)行。6KV廠用2段廠用電源切換前，聯(lián)系值長，將可以轉(zhuǎn)移的負(fù)荷轉(zhuǎn)移到6KV廠用1段運(yùn)行。6KV廠用3A、3B段廠用電源切換時，聯(lián)系值長，先將6KV廠用3A段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到6KV廠用3B段運(yùn)行，切換6KV廠用3A段。然后將6KV廠用3B段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到6KV廠用3A段運(yùn)行，切換6KV廠用3B段。2號機(jī)6KV廠用電源本機(jī)帶時，下列380V廠用電源為非同期點(diǎn)，不能進(jìn)行并列切換：380伏廠用2段，380伏輸煤1、2段，380伏除塵除灰1、2段，380伏公用1段。3號機(jī)6KV廠用電源本機(jī)帶時，下列380V廠用電源為非同期點(diǎn)，不能進(jìn)行并列切換：380伏除塵3段，380伏廠用4A、4B段。事故預(yù)案部分全廠停電處理預(yù)案全廠停電事故處理原則及注意事項發(fā)生事故時，值班人員應(yīng)根據(jù)表計變化，保護(hù)、信號及自動裝置動作情況及事故時外部現(xiàn)象，全面分析事故性質(zhì)、地點(diǎn)及范圍。事故處理中，應(yīng)特別注意系統(tǒng)隨時可能分成幾個部分。要防止非同期并列(特別是廠用系統(tǒng))，繼電保護(hù)與自動裝置應(yīng)隨系統(tǒng)的改變做相應(yīng)的改變。在事故的處理中，運(yùn)行人員必須留在自己的崗位上，動作要迅速、果斷、正確，但不能慌張、急燥，以免造成判斷錯誤，將事故擴(kuò)大。在事故處理中，對于接到上級(班長或值長)的命令，應(yīng)復(fù)誦一遍，并迅速執(zhí)行。若未聽清或未弄懂，應(yīng)訊問清楚后執(zhí)行，命令執(zhí)行完畢后，應(yīng)立即向值長或班長匯報執(zhí)行情況。在事故處理中，應(yīng)將動作的保護(hù)、信號、自動裝置及開關(guān)，光字牌情況記錄清楚，并經(jīng)第二人證實(shí)后，方可將動作的保護(hù)、自動裝置、開關(guān)及信號復(fù)歸。在事故處理中運(yùn)行值班長只接受值長的命令，對其他領(lǐng)導(dǎo)提出的意見應(yīng)經(jīng)值長同意后執(zhí)行。及時匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專業(yè)人員，同時聯(lián)系通遼調(diào)度，盡快恢復(fù)系統(tǒng)電源，做好送電準(zhǔn)備。加強(qiáng)對直流系統(tǒng)的監(jiān)視、調(diào)整，指定專人調(diào)整直流母線電壓及負(fù)荷，根據(jù)需要切除不必要的直流負(fù)荷，保證直流母線電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，保證機(jī)組直流油泵及UPS電源的正常運(yùn)行。恢復(fù)廠用電源的順序?yàn)檎彰麟娫?、熱控電源、化學(xué)電源、燃油電源、輸煤電源，送電后通知有關(guān)單位已恢復(fù)供電。同時根據(jù)電壓情況調(diào)整高備變分接頭以滿足需要。機(jī)、爐啟動6千伏設(shè)備前應(yīng)聯(lián)系電氣班長，在電氣班長同意后方可啟動，且同一時間不得同時啟動2臺以上設(shè)備。如事故發(fā)生在交接班時，應(yīng)立即停止交接班，由交班人員處理事故，接班人員主動配合，并在交班班長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行事故處理，在事故處理完畢后或告一段落，經(jīng)值長同意方可進(jìn)行交接班。事故處理中，注意檢查各設(shè)備有無過載，并按事故過負(fù)荷的規(guī)定監(jiān)視過載設(shè)備，必要時調(diào)整運(yùn)行方式。故障消除后，值班長應(yīng)將事故處理中主要操作項目、保護(hù)、開關(guān)、自動裝置動作的情況及其它現(xiàn)象和所采取消除故障的措施，全面準(zhǔn)確的做好記錄并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。事故前運(yùn)行方式：110千伏東母線：聯(lián)絡(luò)變1101；電鋁3號線813；高備變810110千伏西母線：電鋁1號線811；電鋁2號線812；2號主變802；3號主變803。110千伏母聯(lián)800開關(guān)斷開位置。6千伏廠用電源由1號高備變帶運(yùn)行。2號鍋爐、2號汽輪機(jī)組運(yùn)行。3號鍋爐、3號汽輪機(jī)組運(yùn)行。2、3號除氧器運(yùn)行；1、2號冷卻水塔運(yùn)行。汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)投單閥控制，主汽壓力,主汽溫度500℃以上。2號爐2臺給煤機(jī)運(yùn)行，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)；1、2號吸風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3號爐4臺制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1、2號送、吸風(fēng)機(jī)。事故現(xiàn)象：電氣：事故音響報警，2、3號機(jī)組甩負(fù)荷到0MW，2、3號鍋爐主汽壓力升高，安全門動作。110千伏升壓站監(jiān)控系統(tǒng)報警，2、3號機(jī)DCS系統(tǒng)報警，110千伏升壓站監(jiān)控系統(tǒng)顯示聯(lián)絡(luò)變2201、1101開關(guān)跳閘；聯(lián)絡(luò)變、電鋁1、2、3號線、1號高備變有功、無功、電流指示回零；110千伏母線電壓指示回零；2、3號機(jī)組DCS系統(tǒng)顯示發(fā)電機(jī)出口開關(guān)、滅磁開關(guān)、2號廠用變422開關(guān)、1號公用變521開關(guān)跳閘，2、3號機(jī)有功、無功、電流指示回零，3號機(jī)DCS系統(tǒng)顯示2號公用變522開關(guān)、3號廠用變423A、423B開關(guān)跳閘，1號廠用變、2號廠用變、3號廠用變、1號公用變、2號公用變備自投裝置“動作”紅燈亮，各6千伏、千伏母線電壓表指示回零，＃1、2機(jī)組和＃3、4機(jī)組控制室事故照明切換，檢查1號廠用變421開關(guān)跳閘，2、3號機(jī)、繼保小間直流充電柜交流開關(guān)失電，UPS主柜交流失電，直流帶UPS負(fù)荷運(yùn)行。鍋爐：2、3號鍋爐滅火；所有運(yùn)行交流電動機(jī)全停止運(yùn)行。汽溫、汽壓下降。爐膛負(fù)壓突然增大，氧量值增大。汽包水位先降低后升高。爐膛變暗，火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號。汽機(jī)：除事故照明外，現(xiàn)場照明全部熄滅；真空急劇下降；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降；汽溫、汽壓下降。所有運(yùn)行交流電動機(jī)停止運(yùn)行，電流表指示到0，現(xiàn)場聲音變靜。事故處理：當(dāng)聯(lián)絡(luò)變故障，引起全廠停電時，應(yīng)立即匯報值長，查明故障點(diǎn)，如故障點(diǎn)能立即消除，待故障點(diǎn)消除后，聯(lián)系霍林河一次變電所調(diào)度，電廠220千伏聯(lián)絡(luò)變送電，同時做好以下工作：電氣運(yùn)行操作：立即匯報值長，由值長通知機(jī)、爐、化學(xué)、燃料全廠停電，將未跳閘設(shè)備開關(guān)切至斷開位置，在沒有得到電源恢復(fù)的通知時不得啟動任何電氣設(shè)備。指派專人監(jiān)視直流系統(tǒng)運(yùn)行情況，根據(jù)需要切除不必要的直流負(fù)荷，保證直流母線電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，保證機(jī)組直流油泵及UPS電源的正常運(yùn)行。聯(lián)系值長，通知電解鋁廠值班長拉開各110千伏線路、整流機(jī)組、動力變及負(fù)荷開關(guān)，做好恢復(fù)送電準(zhǔn)備。派人到啟動鍋爐房將啟動鍋爐房電源倒施工電源帶，通知啟動鍋爐值班員電源已恢復(fù)。值長應(yīng)下令啟動鍋爐點(diǎn)火，投入正常運(yùn)行。拉開電鋁1號線811開關(guān)、電鋁2號線812開關(guān)、電鋁3號線813開關(guān)。拉開高備變810開關(guān)、6千伏備用1段610開關(guān)。拉開6千伏2段備用電源602開關(guān)。拉開千伏2號廠用變412開關(guān)。拉開千伏2號除塵除灰變312、322開關(guān)。拉開千伏1號公用變511開關(guān)。拉開千伏2號輸煤變514開關(guān)，524開關(guān)聯(lián)跳。拉開2號水源變517開關(guān)。斷開千伏廠用1、2段、公用1段備自投裝置。拉開6千伏1段備用電源601開關(guān)。拉開千伏1號備用變410開關(guān)。拉開千伏1號廠用變411開關(guān)。拉開千伏1號除塵除灰變311開關(guān)，321開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號化水變515開關(guān)，525開關(guān)聯(lián)跳。拉開1號廠前區(qū)變518開關(guān)，528開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號輸煤變513開關(guān)，523開關(guān)聯(lián)跳。拉開1號水源變516開關(guān)。拉開6千伏備用2段620開關(guān)。拉開6千伏3備用電源603A、603B開關(guān)。拉開千伏2號備用變420開關(guān)。拉開千伏3號廠用變413開關(guān)。拉開千伏2號公用變512開關(guān)。拉開千伏3號除塵變313開關(guān)，323開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏5號除灰變315開關(guān)，325開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號除塵、除灰備用變310開關(guān)。斷開千伏廠用3段、公用2段備自投裝置。拉開6千伏4段備用電源604A、604B開關(guān)。操作完畢，匯報班值長。汽機(jī)運(yùn)行操作：立即啟動直流潤滑油泵，打閘停機(jī)，并記錄好惰走時間。檢查主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門關(guān)閉嚴(yán)密。手動關(guān)閉電動主汽門，開啟防腐汽門。嚴(yán)密監(jiān)視真空下降情況，防止汽缸排汽安全門動作。保持軸封供汽壓力，真空到零，停止軸封供汽。立即拉開所有未跳閘轉(zhuǎn)動機(jī)械的操作開關(guān)。通知電氣班長監(jiān)視好UPS系統(tǒng)電壓變化情況。防止直流系統(tǒng)母線電壓過低。檢查各泵有無倒轉(zhuǎn)情況，若倒轉(zhuǎn)應(yīng)及時關(guān)閉出口門。手動關(guān)閉各加熱器進(jìn)汽門，手動關(guān)閉三抽蒸汽電動門。通知電氣班長盡快恢復(fù)頂軸油泵及盤車電機(jī)電源。在廠用電未恢復(fù)前，每隔10分鐘對汽輪機(jī)進(jìn)行手動盤車180゜廠用電恢復(fù),啟動頂軸油泵，開啟盤車潤滑油門，投入盤車運(yùn)行正常后，停止頂軸油泵，記錄大軸幌動度及盤車電流。開啟下列疏水門：電動主汽門前疏水排大氣門；調(diào)節(jié)級疏水門；導(dǎo)管疏水門；調(diào)速汽門疏水門；各抽汽逆止門前后疏水門及抽汽管道疏水門。做好事故記錄，匯報值長。鍋爐運(yùn)行操作：2號爐汽包無水時，加強(qiáng)對受熱面壁溫的監(jiān)視，如有管壁超溫現(xiàn)象時，應(yīng)手動開啟對空排氣門，進(jìn)行通汽冷卻。若汽包壁溫不大于40℃時，同時手動開啟二次風(fēng)機(jī)入口擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。廠用電中斷恢復(fù)后，在床溫達(dá)到400℃以下時方可準(zhǔn)備上水。拉開未跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)，復(fù)歸跳閘轉(zhuǎn)機(jī)開關(guān)。立即關(guān)閉燃油速斷閥及各運(yùn)行油槍速斷閥。切除各自動，改為手動操作，手動解列減溫器。手動關(guān)閉送、吸風(fēng)機(jī)出入口擋板。手動開啟省煤器再循環(huán)門。220千伏聯(lián)絡(luò)變故障消除后，應(yīng)進(jìn)行下列操作：倒閘操作按值長令合上220千伏聯(lián)絡(luò)變2201開關(guān)，聯(lián)絡(luò)變本體檢查正常后，合上聯(lián)絡(luò)變1101開關(guān)對電廠110千伏東母線充電（中性點(diǎn)直接接地，201、101刀閘投入）。檢查110千伏東母線電壓指示正常，開關(guān)本體檢查良好后，聽調(diào)度令拉開聯(lián)絡(luò)變中性點(diǎn)201刀閘，匯報值長。通知值長聯(lián)系電解鋁廠，送出電鋁3號線813開關(guān)。合上高備變中性點(diǎn)接地刀閘。合上高備變810開關(guān)對高備變充電。拉開高備變中性點(diǎn)接地刀閘。合上6千伏備用1段610開關(guān)。檢查6千伏備用1段母線電壓指示正常后，合上6千伏廠用2段備用電源602開關(guān)。檢查6千伏廠用2段母線電壓指示正常后，合上2號廠用變412、422開關(guān)。合上1號公用變511、521開關(guān)。檢查千伏廠用2段、公用1段母線電壓指示正常后，匯報值長，通知機(jī)爐班長6千伏2段、千伏廠用2段、公用1段電源已恢復(fù)。合上2號水源變517開關(guān)。合上2號輸煤變514開關(guān)。合上2號除塵、除灰變312開關(guān)。合上6千伏廠用1段備用電源601開關(guān)，檢查6千伏廠用1段母線電壓指示正常。合上1號化水變515開關(guān)、1號水源變516開關(guān)，到化學(xué)母線室合上525開關(guān)，檢查化水段母線電壓指示正常，匯報值長，通知化學(xué)班長化水段及水源甲、乙線路電源已恢復(fù)送電，通知燃料燃油電源以送電。合上1號輸煤變513開關(guān)。合上千伏輸煤1、2段工作電源523、524開關(guān)對母線恢復(fù)送電。合上1號廠前區(qū)變518開關(guān)。合上528開關(guān)，檢查生產(chǎn)試驗(yàn)樓母線電壓指示正常，匯報值長，通知汽機(jī)鍋爐班長生產(chǎn)試驗(yàn)樓母線已恢復(fù)送電。合上1號除塵、除灰變311開關(guān)。合上321、322開關(guān)，檢查除塵、除灰1、2段母線電壓指示正常。匯報值長，通知鍋爐班長除塵、除灰1、2段母線已恢復(fù)送電。合上1號廠用變411、421開關(guān)，檢查千伏廠用1段母線電壓指示正常。合上1號備用變410開關(guān)，檢查千伏廠用備用1段母線電壓指示正常。檢查2號機(jī)直流系統(tǒng)充電柜運(yùn)行正常，UPS由直流自動切換到主柜運(yùn)行，手動按旁路啟動按鈕合上旁路電源接觸器。投入千伏廠用1、2段、公用1段備自投裝置。合上6千伏備用2段620開關(guān)，檢查6千伏備用2段母線電壓指示正常。合上6千伏3A、3B段備用電源603A、603B開關(guān)，檢查6千伏廠用3A、3B段母線電壓指示正常。合上3號廠用變413、423A、423B開關(guān)，檢查千伏廠用3、4段母線電壓指示正常。合上2號公用變512、522開關(guān)，檢查千伏廠用公用2段母線電壓指示正常。合上2號備用變420開關(guān)，檢查千伏廠用備用2段母線電壓指示正常。投入千伏廠用3段、公用2段備自投裝置。合上3號除塵變313、323開關(guān)，檢查除塵3段母線電壓指示正常。到6千伏4A、4B段就地合上6千伏4A、4B段備用電源604A、604B開關(guān)，檢查6千伏廠用4A、4B段母線電壓指示正常。檢查3號機(jī)直流系統(tǒng)充電柜運(yùn)行正常，UPS由直流自動切換到主柜運(yùn)行，手動按旁路啟動按鈕合上旁路電源接觸器。在3號機(jī)DCS系統(tǒng)中合上5號除灰變315、325開關(guān)，檢查除灰5段母線電壓指示正常。在3號機(jī)DCS系統(tǒng)中合上1號除塵除灰備用變310開關(guān)，檢查千伏廠用除塵除灰備用1段母線電壓指示正常。操作完畢，匯報班值長。號機(jī)組恢復(fù)啟動廠用電源恢復(fù)后，班長應(yīng)立即匯報值長并通知各崗位做好機(jī)組的啟動工作。機(jī)、爐運(yùn)行專業(yè)應(yīng)立即恢復(fù)有關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。鍋爐在點(diǎn)火前，必須保證通風(fēng)時間在5分鐘以上，方可進(jìn)行點(diǎn)火。主蒸汽參數(shù)達(dá)到熱態(tài)沖動條件時，方可進(jìn)行汽輪機(jī)組沖動。汽輪機(jī)沖動：投入GV控制，單閥控制，目標(biāo)值3000r/min，升速率300r/min，沖動汽輪機(jī)。轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min，全面檢查正常后，匯報值長。合上3號機(jī)滅磁開關(guān)。按3號機(jī)系統(tǒng)開機(jī)令。按3號機(jī)遠(yuǎn)方啟勵。調(diào)整3號發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到額定值。合上3號主變803開關(guān)。聯(lián)系值長通知鋁廠值班長，合上電鋁1號線811開關(guān)對電鋁1號線路充電。聯(lián)系鋁廠加負(fù)荷至機(jī)組運(yùn)行時所接帶的負(fù)荷。(加負(fù)荷中應(yīng)注意汽缸溫度不應(yīng)下降，否則聯(lián)系鋁廠增加加負(fù)荷速度)合上2號機(jī)滅磁開關(guān)。按2號機(jī)開機(jī)起勵令。調(diào)整2號發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到額定值。合上2號主變802開關(guān)。聯(lián)系鋁廠加負(fù)荷至機(jī)組運(yùn)行時所接帶的負(fù)荷。若聯(lián)絡(luò)變故障點(diǎn)不能馬上消除時，聯(lián)系珠南變電所請求電廠6千伏備用電源送電。倒閘操作拉開電鋁1號線811開關(guān)、電鋁2號線812開關(guān)、電鋁3號線813開關(guān)。拉開高備變810開關(guān)、6千伏備用1段610開關(guān)。拉開6千伏2段備用電源602開關(guān)。拉開千伏2號廠用變412開關(guān)。拉開千伏2號除塵除灰變312、322開關(guān)。拉開千伏1號公用變511開關(guān)。拉開千伏2號輸煤變514開關(guān)，拉開524開關(guān)聯(lián)跳。拉開2號水源變517開關(guān)。斷開千伏廠用1、2段、公用1段備自投裝置。拉開6千伏1段備用電源601開關(guān)。拉開千伏1號備用變410開關(guān)。拉開千伏1號廠用變411開關(guān)。拉開千伏1號除塵除灰變311開關(guān)，321開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號化水變515開關(guān)，525開關(guān)聯(lián)跳。拉開1號廠前區(qū)變518開關(guān)，528開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號輸煤變513開關(guān)，523開關(guān)聯(lián)跳。拉開1號水源變516開關(guān)。拉開6千伏備用2段620開關(guān)。拉開6千伏3備用電源603A、603B開關(guān)。拉開千伏2號備用變420開關(guān)。拉開千伏3號廠用變413開關(guān)。拉開千伏2號公用變512開關(guān)。拉開千伏3號除塵變313開關(guān)，323開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏5號除灰變315開關(guān)，325開關(guān)聯(lián)跳。拉開千伏1號除塵、除灰備用變310開關(guān)。斷開千伏廠用3段、公用2段備自投裝置。拉開6千伏4段備用電源604A、604B開關(guān)。廠用電恢復(fù)按值長令，合上珠南變電所到6千伏備用1段母線電源進(jìn)線6271開關(guān)。合上6千伏廠用2段備用電源602開關(guān)。檢查6千伏廠用2段母線電壓指示正常后，合上2號廠用變412、422開關(guān)。合上1號公用變511、521開關(guān)。檢查千伏廠用2段、公用1段母線電壓指示正常后，匯報值長，通知機(jī)爐班長6千伏2段、千伏廠用2段、公用1段電源已恢復(fù)。合上2號水源變517開關(guān)。合上2號輸煤變514開關(guān)。合上2號除塵、除灰變312開關(guān)。合上6千伏廠用1段備用電源601開關(guān)，檢查6千伏廠用1段母線電壓指示正常。合上1號化水變515開關(guān)、1號水源變516開關(guān)，到化學(xué)母線室合上525開關(guān)，檢查化水段母線電壓指示正常，匯報值長，通知化學(xué)班長化水段及水源甲、乙線路電源已恢復(fù)送電，通知燃料燃油電源以送電。合上1號輸煤變513開關(guān)。合上千伏輸煤1、2段工作電源523、524開關(guān)對母線恢復(fù)送電。合上1號廠前區(qū)變518開關(guān)。合上528開關(guān)，檢查生產(chǎn)試驗(yàn)樓母線電壓指示正常，匯報值長，通知汽機(jī)鍋爐班長生產(chǎn)試驗(yàn)樓母線已恢復(fù)送電。合上1號除塵、除灰變311開關(guān)。合上321、322開關(guān)，檢查除塵、除灰1、2段母線電壓指示正常。匯報值長，通知鍋爐班長除塵、除灰1、2段母線已恢復(fù)送電。合上1號廠用變411、421開關(guān)，檢查千伏廠用1段母線電壓指示正常。合上1號備用變410開關(guān)，檢查千伏廠用備用1段母線電壓指示正常。檢查2號機(jī)直流系統(tǒng)充電柜運(yùn)行正常，UPS由直流自動切換到主柜運(yùn)行，手動按旁路啟動按鈕合上旁路電源接觸器。投入千伏廠用1、2段、公用1段備自投裝置。按值長令，合上珠南變電所到6千伏備用2段母線電源進(jìn)線6291開關(guān)。合上6千伏3A、3B段備用電源603A、603B開關(guān)，檢查6千伏廠用3A、3B段母線電壓指示正常。合上3號廠用變413、423A、423B開關(guān)，檢查千伏廠用3、4段母線電壓指示正常。合上2號公用變512、522開關(guān)，檢查千伏廠用公用2段母線電壓指示正常。合上2號備用變420開關(guān)，檢查千伏廠用備用2段母線電壓指示正常。投入千伏廠用3段、公用2段備自投裝置。合上3號除塵變313、323開關(guān)，檢查除塵3段母線電壓指示正常。到6千伏4A、4B段就地合上6千伏4A、4B段備用電源604A、604B開關(guān)，檢查6千伏廠用4A、4B段母線電壓指示正常。檢查3號機(jī)直流系統(tǒng)充電柜運(yùn)行正常，UPS由直流自動切換到主柜運(yùn)行，手動按旁路啟動按鈕合上旁路電源接觸器在3號機(jī)DCS系統(tǒng)中合上5號除灰變315、325開關(guān)，檢查除灰5段母線電壓指示正常。在3號機(jī)DCS系統(tǒng)中合上1號除塵除灰備用變310開關(guān)，檢查千伏廠用除塵除灰備用1段母線電壓指示正常。3號機(jī)組恢復(fù)啟動廠用電源恢復(fù)后，班長應(yīng)立即匯報值長并通知各崗位做好機(jī)組的啟動工作。機(jī)、爐運(yùn)行專業(yè)應(yīng)立即恢復(fù)有關(guān)的轉(zhuǎn)動設(shè)備。鍋爐在點(diǎn)火前，必須保證通風(fēng)時間在5分鐘以上，方可進(jìn)行點(diǎn)火。主蒸汽參數(shù)達(dá)到熱態(tài)沖動條件時，方可進(jìn)行汽輪機(jī)組沖動。汽輪機(jī)沖動：投入GV控制，單閥控制，目標(biāo)值3000r/min，升速率300r/min，沖動汽輪機(jī)。轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min，全面檢查正常后，匯報值長。合上3號機(jī)滅磁開關(guān)。按3號機(jī)系統(tǒng)開機(jī)令。按3號機(jī)遠(yuǎn)方啟勵。調(diào)整3號發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到額定值。合上3號主變803開關(guān)。聯(lián)系值長通知鋁廠值班長，合上電鋁1號線811開關(guān)對電鋁1號線路充電。聯(lián)系鋁廠逐漸恢復(fù)機(jī)組所帶負(fù)荷。(加負(fù)荷中應(yīng)注意汽缸溫度不應(yīng)下降，否則聯(lián)系鋁廠增加加負(fù)荷速度)啟動快切裝置將6千伏廠用3段由備用電源倒至工作電源運(yùn)行。2號機(jī)組恢復(fù)啟動當(dāng)3號機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行后，逐漸恢復(fù)2號機(jī)組運(yùn)行，操作方法與恢復(fù)3號機(jī)組啟動基本相同。當(dāng)廠用電源無法恢復(fù)時，應(yīng)用柴油機(jī)帶2、3號機(jī)組潤滑油泵和盤車及啟動鍋爐房設(shè)備和化學(xué)除鹽水泵。因柴油機(jī)現(xiàn)沒上來，待柴油機(jī)上來后，再制定柴油機(jī)組維護(hù)、試驗(yàn)、操作方案。電廠110KV西母線故障處理預(yù)案運(yùn)行方式：110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁3號線813。110KV西母線:電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803。110KV母聯(lián)800斷開。2、3號機(jī)廠用電源本機(jī)帶。主要現(xiàn)象：事故音響，DCS系統(tǒng)報警，2號主變802、2號機(jī)滅磁開關(guān)跳閘,3號主變803、3號機(jī)滅磁開關(guān)跳閘,2、3號發(fā)電機(jī)表計指示回零，主汽門關(guān)閉，鍋爐安全門動作、電鋁1、2號線有功、無功、電流指示回零，2、3號機(jī)組廠用電源聯(lián)動成功，鋁廠電話告整流機(jī)組全部跳閘。處理：檢查110KV西母線故障點(diǎn)，如母線不能恢復(fù)運(yùn)行，請示值長聯(lián)系珠南變要接待負(fù)荷，聯(lián)系調(diào)度將系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)變停電。通知各專業(yè)，拉開6KV各段備用電源開關(guān)、380伏廠用變高低壓側(cè)開關(guān)。檢查6KV備用1、2段備用電源610、620開關(guān)開位，將610、620小車開關(guān)拉至試驗(yàn)位置。將珠南變來1、2號備用電源進(jìn)線6271、6291、聯(lián)絡(luò)600小車開關(guān)推至工作位置。合上珠南變來1號備用電源進(jìn)線6271開關(guān)，檢查6KV備用1段母線電壓指示正常。合上珠南變來2號備用電源進(jìn)線6291開關(guān)，檢查6KV備用2段母線電壓指示正常。合上6KV各段備用電源開關(guān)、380伏廠用變高低壓側(cè)開關(guān)。匯報值長，通知機(jī)爐專業(yè)，廠用電源已恢復(fù)。將電鋁1號線8111、電鋁2號線8121、2號主變8021、3號主變8031刀閘拉開合上電鋁1號線8112、電鋁2號線8122、2號主變8022、3號主變8032刀閘。待3號機(jī)具備帶負(fù)荷條件后，合上3號主變803開關(guān)對110KV東母線充電。合上電鋁1號線811開關(guān)對電鋁1號線路充電。鋁廠開始接待負(fù)荷。當(dāng)3號機(jī)組所帶負(fù)荷具備廠用電源切換條件時，將廠用電源切換到本機(jī)運(yùn)行。電廠啟動2號機(jī)組，當(dāng)2號機(jī)組所帶負(fù)荷具備廠用電源切換條件時，將廠用電源切換到本機(jī)運(yùn)行。3號主變8031刀閘過熱處理預(yù)案運(yùn)行方式：110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁3號線813。110KV西母線:電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803。110KV母聯(lián)800斷開。主要現(xiàn)象：檢查3號主變8031刀閘過熱嚴(yán)重。處理：通知檢修，如不能繼續(xù)運(yùn)行，請示值長聯(lián)系調(diào)度，將系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)變停電。拉開高備變810、電鋁3號線813開關(guān)。合上110KV母聯(lián)8001、8002刀閘，800開關(guān)。將電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803由西母線倒東母線運(yùn)行。將高備變810、電鋁3號線813由東母線倒西母線運(yùn)行。合上高備變810、電鋁3號線813開關(guān)。請示值長聯(lián)系調(diào)度，將系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)變恢復(fù)送電。3號主變803開關(guān)氣壓低閉鎖處理預(yù)案運(yùn)行方式：110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁3號線813。110KV西母線:電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803。110KV母聯(lián)800斷開。主要現(xiàn)象：3機(jī)DCS系統(tǒng)報警，“來3號主變803開關(guān)氣壓低閉鎖”光字。處理：聯(lián)系檢修檢查，如處理不了，將3號主變803開關(guān)加機(jī)械閉鎖，請示值長聯(lián)系調(diào)度，將系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)變停電。拉開高備變810、電鋁3號線813開關(guān)。合上110KV母聯(lián)8001、8002刀閘，800開關(guān)。將電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802由西母線倒東母線運(yùn)行。合上高備變810、電鋁3號線813開關(guān)。用母聯(lián)800開關(guān)串帶3號主變803開關(guān)運(yùn)行。此時發(fā)電機(jī)主保護(hù)不健全，應(yīng)盡快安排停機(jī)處理。聯(lián)絡(luò)變故障事故處理預(yù)案運(yùn)行方式：110KV東母線：聯(lián)絡(luò)變1101、高備變810、電鋁3號線813。110KV西母線:電鋁1號線811、電鋁2號線812、2號主變802、3號主變803。110KV母聯(lián)800斷開。2、3號機(jī)廠用電源由機(jī)組本身帶。主要現(xiàn)象：事故音響，110KV監(jiān)控系統(tǒng)報警，110千伏東母線電壓指示回零，聯(lián)絡(luò)變2201、1101開關(guān)跳閘，6KV廠用1段、4A、4B段母線失電。處理：拉開高備變810、電鋁3號線813開關(guān)。拉開6KV備用1、2段備用電源610、620開關(guān)。拉開6KV廠用1段備用電源601開關(guān)，6KV廠用4A、4B段備用電源604A、604B開關(guān)。如珠南變來1、2號備用電源進(jìn)線6271、6291在備用狀態(tài)，聯(lián)系值長，合上珠南變來1、2號備用電源進(jìn)線6271、6291開關(guān)。如珠南變來1、2號備用電源進(jìn)線6271、6291不在備用狀態(tài)，聯(lián)系值長，合上6KV廠用2段備用電源602開關(guān)，合上6KV廠用1段備用電源601開關(guān)?；謴?fù)1號化水變、1號生產(chǎn)試驗(yàn)樓變、1號輸煤變、1號除塵除灰變、1號水源變、1號廠用變、1號備用變運(yùn)行。汽輪機(jī)甩負(fù)荷處理預(yù)案汽輪機(jī)甩負(fù)荷的原因：機(jī)組保護(hù)動作或誤動，自動主汽門、調(diào)速汽門誤關(guān)等。2號機(jī)組故障。3號爐立即投入油槍，視周波變化情況增加負(fù)荷，汽機(jī)司機(jī)立即聯(lián)系鋁廠減負(fù)荷。以維持3號機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)整周波在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。若周波不能維持在規(guī)定的范圍內(nèi)，電氣低周保護(hù)動作，3號機(jī)組跳閘。開啟3號機(jī)調(diào)速汽門，維持機(jī)組3000r/min。3號機(jī)組逐漸接帶鋁廠負(fù)荷到80MW。加強(qiáng)3號機(jī)組的運(yùn)行維護(hù)。2號機(jī)故障消除，啟動2號機(jī)。按照負(fù)荷分配原則，2、3號機(jī)組分配負(fù)荷。3號機(jī)組故障3號機(jī)組跳閘停機(jī)，2號機(jī)組應(yīng)跳閘，若不跳，2號機(jī)組立即打閘停機(jī)。開啟2號機(jī)調(diào)速汽門，維持機(jī)組3000r/min。保持凝汽器真空，維持凝汽器、除氧器高水位。請示值長，逐漸接帶鋁廠負(fù)荷到40MW。3號機(jī)組故障消除，啟動3號機(jī)組接帶鋁廠負(fù)荷40MW。按照負(fù)荷分配原則，2、3號機(jī)組倒換負(fù)荷。鋁廠甩負(fù)荷事故處理預(yù)案因我廠孤島運(yùn)行情況非常特殊，單機(jī)運(yùn)行時，相當(dāng)于一個電池代一個燈炮，多機(jī)運(yùn)行時，相當(dāng)于幾個電池并聯(lián)后帶一個燈炮。所以鋁廠側(cè)整流機(jī)組跳閘相當(dāng)于我廠發(fā)電機(jī)出口開關(guān)誤跳，造成機(jī)組甩負(fù)荷。單機(jī)運(yùn)行時處理：甩負(fù)荷后，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持轉(zhuǎn)速在危急保安器動作轉(zhuǎn)速以下，汽輪機(jī)超速保護(hù)動作，主汽門關(guān)閉，發(fā)電機(jī)跳閘。汽機(jī)值班員按緊急停機(jī)處理，必要時關(guān)閉電動主汽門。鍋爐值班員按緊急停爐處理。電氣值班員注意廠用電運(yùn)行情況，進(jìn)行相應(yīng)處理。進(jìn)行廠用電源切換操作時，必須采用先拉后聯(lián)的方式，嚴(yán)禁環(huán)并切換廠用電源。值長應(yīng)請示通調(diào)同意后立即組織鋁廠將整流機(jī)組倒至網(wǎng)電上帶。停機(jī)查找故障原因，故障消除后，重新做超速試驗(yàn)合格，再接待鋁廠負(fù)荷。甩負(fù)荷后，汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)能維持正常轉(zhuǎn)速鍋爐維持燃燒、汽機(jī)維持空轉(zhuǎn)，值長組織鋁廠盡快消除故障，重新接待鋁廠負(fù)荷。多臺機(jī)組運(yùn)行處理由于我廠一期機(jī)組無旁路系統(tǒng)，多臺機(jī)組同時甩負(fù)荷時，大量對空排汽，將造成除鹽水補(bǔ)水困難。為此，多臺機(jī)組運(yùn)行甩負(fù)荷時，應(yīng)做如下處理：值長應(yīng)根據(jù)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，保持一臺機(jī)維持空轉(zhuǎn)，其它機(jī)組按正常停機(jī)處理。盡量保證維持100MW機(jī)組空轉(zhuǎn)。值長組織鋁廠盡快消除故障，重新接待鋁廠負(fù)荷。逐一啟動各臺機(jī)組。恢復(fù)故障前狀態(tài)。鍋爐輔機(jī)故障處理預(yù)案當(dāng)3號爐發(fā)生一臺磨煤機(jī)跳閘事故時，應(yīng)立即投入2—3支油槍助燃，并增加其它三套制粉出力，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，盡量維持負(fù)荷穩(wěn)定，同時聯(lián)系啟動備用制粉。當(dāng)發(fā)生斷煤、棚煤及床溫下降時，應(yīng)立即投入2—3支油槍穩(wěn)定負(fù)荷，然后查找原因處理。吸風(fēng)機(jī)跳閘前無電流變化異?？蓮?qiáng)投一次。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)跳閘前無電流變化異常，解除聯(lián)鎖可強(qiáng)投一次，強(qiáng)投不成功按鍋爐滅火處理。3號爐火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘若聯(lián)動不成功，解除聯(lián)鎖，手動啟動另一臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)若不成功，強(qiáng)投跳閘火檢冷卻風(fēng)機(jī)，再不成功，請示解列滅火保護(hù)、請示停爐。如鍋爐輔機(jī)發(fā)生跳閘，造成鍋爐滅火，MFT應(yīng)動作，如不動作立即手動停止給煤機(jī)，磨煤機(jī)、關(guān)閉燃油速斷閥，禁止向爐內(nèi)供應(yīng)燃料；控制好主汽壓力、汽溫、汽包水位。匯報值長，鍋爐進(jìn)行通風(fēng)后重新點(diǎn)火，點(diǎn)火后如鋁廠對負(fù)荷要求，可立即啟動至少兩臺制粉系統(tǒng)。負(fù)荷驟降鍋爐處理預(yù)案根據(jù)負(fù)荷下降情況，立即減少給煤量，如果負(fù)荷驟降幅度較大，必須首先投入油槍，然后可停止部分或全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)。根據(jù)汽溫變化情況及時調(diào)整減溫水量，過低時解列減溫器。將給水改為手動，加強(qiáng)對汽包水位控制。負(fù)荷甩到零時，停止全部給煤機(jī)、磨煤機(jī)，保留少量油槍，應(yīng)解列減溫水、減小送風(fēng)量、防止汽溫大幅度下降，準(zhǔn)備加負(fù)荷。壓力升的過高、過快開啟對空排汽門。若安全門動作，壓力降到工作壓力時仍不回座，可手操關(guān)閉，強(qiáng)制回座，無效時，可解列脈沖來汽門使其回座并向上級匯報。對空排汽門開不開，手動開啟兩個安全門無效，安全門拒動應(yīng)緊急停爐。因故障無法恢復(fù)時，待值長下令，鍋爐即可熄火停爐。鍋爐滅火的處理預(yù)案2號爐滅火處理2、3號爐同時運(yùn)行時，若2號爐發(fā)生滅火時，應(yīng)立即通知3號爐增加負(fù)荷。2號機(jī)組按汽溫、汽壓下降速度進(jìn)行減負(fù)荷。若汽溫、汽壓達(dá)到停機(jī)條件時，應(yīng)立即解列發(fā)電機(jī)，停止汽輪機(jī)運(yùn)行。電氣接到鍋爐滅火通知后，將廠用電源用快切裝置倒備用電源帶。鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)檢查皮帶給煤機(jī)應(yīng)聯(lián)動停止運(yùn)行，若未聯(lián)動停止運(yùn)行應(yīng)立即手動停止運(yùn)行。關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板。開啟省煤器再循環(huán)門。開啟2號爐集汽聯(lián)箱疏水門。若汽包壁溫不大于40℃，可同時開啟二次風(fēng)機(jī)入口擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。鍋爐滅火原因查明后具備恢復(fù)條件時，應(yīng)啟動吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)5分鐘以上，然后重新進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。當(dāng)2號機(jī)組主汽溫度高于汽缸最熱部分50℃以時，沖動2號機(jī)組，恢復(fù)正常運(yùn)行。機(jī)組加負(fù)荷過程中，電廠與鋁廠應(yīng)加強(qiáng)配合，使機(jī)組恢復(fù)故障前的運(yùn)行方式。3號爐滅火處理因電廠孤網(wǎng)運(yùn)行，3號機(jī)故障后造成系統(tǒng)頻率驟降，2號機(jī)組因低頻保護(hù)動作，造成2號機(jī)故障跳閘。電氣檢查2號主變802及滅磁開關(guān)跳閘，廠用電源聯(lián)動，如不聯(lián)動立即斷開工作電源開關(guān)，強(qiáng)投備用電源開關(guān)。鍋爐MFT應(yīng)動作，如不動作立即手動停止給煤機(jī)，磨煤機(jī)、關(guān)閉燃油速斷閥，禁止向爐內(nèi)供應(yīng)燃料。解列減溫器，控制好汽溫、水位。調(diào)整爐膛負(fù)壓進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時間5-10分鐘。查明原因，并加以消除，然后重新點(diǎn)火，點(diǎn)火必須在磨煤機(jī)惰走停止的狀態(tài)下進(jìn)行，若短時間不能恢復(fù)時，即按正常停爐處理。嚴(yán)禁關(guān)小風(fēng)門，繼續(xù)供給燃料，以爆燃方式恢復(fù)著火。滅火前如果有油槍投入運(yùn)行，禁止投入油槍吹掃，防止發(fā)生爆燃事故。鍋爐滅火原因查