31211綜放工作面探放水設(shè)計

31211綜放工作面探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施

第一節(jié)概述為查明31211綜放工作面水文情況，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，保證回采安全，杜絕水害事故發(fā)生，根據(jù)相關(guān)資料結(jié)合現(xiàn)場實際情況，特編制此設(shè)計。本次探放水設(shè)計主要依據(jù)為《煤礦防治水細則》、《煤礦安全規(guī)程》，《礦井地質(zhì)報告》、《礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》及礦井水文地質(zhì)相關(guān)圖紙等資料。第二節(jié)工程概況一、工作面名稱、位置及相鄰關(guān)系本工作面為31211綜放工作面，工作面標(biāo)高為+1093至+1064m；31211綜放工作面布置在煤2-1層中，距地表182-215m不等，工作面兩巷平均長度360m，切眼100m。工作面北為未開采區(qū)域，南為煤2-1集中運輸巷，西為1050石門，東為未開采區(qū)域；地面位置位于茶溝以南山地地帶；無地面水體等其他建筑物。二、巷道設(shè)計及工作面煤層變化情況31211綜放工作面布置在煤2-1層中，煤層厚度6.5m,傾角平均32°。煤層底板在走向和傾向均存在波浪起伏變化。煤層中節(jié)理發(fā)育，煤層頂板巖石較破碎，應(yīng)嚴(yán)格堅持《煤礦防治水細則》相關(guān)防治水規(guī)定。三、巷道施工工藝、施工次序及支護方式等情況設(shè)計兩巷巷道斷面為梯形：上寬3.6m,下寬4.5m,凈高3m,凈斷面12.15血。采用錨桿+錨網(wǎng)+錨梁+錨索聯(lián)合支護。1、施工工藝31211綜放工作面兩巷為機掘巷道，綜掘機沿煤層底板板掘進，巷道采用錨網(wǎng)支護方式。2、支護設(shè)計采用錨桿+錨網(wǎng)+錨梁+錨索聯(lián)合支護；錨桿采用①20mm，L2200mm的高強度螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為800mmX1000mm（頂部），兩側(cè)墻部錨桿間排距為800mmX800mm，每孔使用1根MSCKa23-60樹脂藥卷，錨桿錨固力不得低于7噸（18Mpa），外露長度不得超過50mm；金屬網(wǎng)為①6.5mm,2000mmX1000mm,網(wǎng)孔為100mmX100mm的鋼筋網(wǎng)；錨索為①17.80mm、L7300mm的鋼絞線，錨索間排距1600mmX1600mm,使用2根MSCKa23-60樹脂藥卷，預(yù)緊力不得低于25Mpa，外露長度不得超過250mm。第三節(jié)工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)分析一、工作面地質(zhì)該面為單斜構(gòu)造，地層走向南北，傾向東西。煤巖層產(chǎn)狀變化較大，傾角10?34°，平均32°。煤層底板在走向和傾向均存在波浪起伏變化，工作面的南部煤層走向、傾向變化較北部大。煤層中節(jié)理發(fā)育，煤層頂板巖石較破碎，距F7逆斷層較近對回采有一定影響。二、主要含水層隔水層（一）含水層該工作面第四系厚度320?379m,平均350m。工作面基巖柱厚度43.66?60.20m，平均54.39m，其特征分析如下：1、第一含水層：第四系全新統(tǒng)（q4）砂礫卵石潛水含水層（礦井間接充水含水層）呈條帶狀主要分布于黑河和響環(huán)溝一、二級階地及河漫灘中。寬度100-200m，含水層厚0.69-5.29m，水位埋深0.5-4.26m。直接受河水，大氣降水補給。單位涌水量2.173-4.98L/sm滲透系數(shù)95-210m/d，強富水性。潛水補給主要來源為大氣降水和河水，由西北向東南方向徑流，并以潛流或下降泉形式排泄。2、第二含水層：下白堊統(tǒng)志丹群第一組（Kzh）礫巖、砂礫巖11孔隙裂隙承壓含水層（礦井間接充水含水層）區(qū)內(nèi)普遍分布，巖性為紫紅色、黃綠色礫巖、砂礫巖，鐵泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)程度中等。含水層平均厚度小于150m。單位涌水量0.0093L/sn滲透系數(shù)0.0115m/d。地下水在黑河河谷地區(qū)具較高承壓水頭，主要由裸露基區(qū)大氣降水和地表水入滲補給，總體上由西北向東南方向徑流，其排泄是在下游含水層受地形切割部位以泉或隱伏越流形式向上覆第四系松散層補給，部分以礦井排水方式排泄。3、第三含水層：中下侏羅統(tǒng)延安組（Jy）底部?上三疊統(tǒng)延長2群（Tyn）砂巖裂隙承壓含水層（直接充水含水層構(gòu)成煤系基底，局3部與下白堊統(tǒng)礫巖直接接觸，具較高承壓水頭，一般高于地表。含水層平均厚度66.73m，其滲透系數(shù)為0.00038-0.0128m/d，單位涌水量0.00087-0.007L/s?m，）（二）隔水層1、第一隔水層：下白堊統(tǒng)志丹群第二組（Kizh2）主要分布于核實區(qū)南部1-3勘探線間。以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，平均厚度6.0m，為一良好的隔水層。2、第二隔水層：中下侏羅統(tǒng)直羅組（Jz）?延安組（Jy）22以泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，核實區(qū)內(nèi)J2Z僅分布于核實區(qū)南部1勘探線附近，平均厚度76m，J2y基本分布于全區(qū)，平均厚度182m，西南部較東北部厚，為相對隔水巖組。（三）斷層富水、導(dǎo)水性預(yù)計回采時將揭露部分小斷層，31211工作面回采中揭露部分由F7斷層派生的小斷層，其落差不大在0.5-1.5m,揭露證明均不富水、不導(dǎo)水。（四）相鄰采面涌水（積水）情況工作面周邊無涌水，無積水區(qū)形成。（五）封閉不良鉆孔情況工作面周圍鉆孔無封閉不良的鉆孔。三、工作面充水因素分析對于煤層開采充水因素，主要分兩個方面，一個是充水水源，另一個是充水通道。充水水源（1）大氣降水：大氣降水作為礦井充水水源，其水量有限。由于本區(qū)為半濕潤一半干旱的大陸性氣候，冬季嚴(yán)寒干燥，夏秋溫濕多雨，晝夜溫差較大。雨季多集中在7、8、9三個月，平均年降水量為424-907mmm。平均年蒸發(fā)量為1255mm，為平均年降水量的1.8倍。由此大氣降水對煤層開采影響較小。（2）地表水體：本區(qū)內(nèi)無地表常年流水之水體，地表只分布有大小不一的山頭與溝谷，因此對煤層開采影響較小?，F(xiàn)利用公式計算煤層開采后其冒落帶及導(dǎo)水裂隙帶高度。H冒二(4-5)M,H導(dǎo)=100M/(3.3n+3.8)±5.1試中：H冒一一冒落帶高度m；H導(dǎo)一一導(dǎo)水裂隙帶高度m；M——煤層厚度m；n——分層開采次數(shù)。經(jīng)計算，煤2-1冒落帶高度在34-42.5m之間；導(dǎo)水裂隙帶高度為76.63-86.83m之間。經(jīng)本次估算，本區(qū)煤層開采后其導(dǎo)水裂隙帶2-1尚未延伸到地表。充水通道31211工作面靠近煤2-1層露頭，綜放工作面局部煤壁較破碎，但在掘進過程中，未出現(xiàn)淋頭水，這也證明了本區(qū)巖體結(jié)構(gòu)比較完整。含水層水：該面老頂?shù)[巖和直接頂泥巖、頁巖屬裂隙含水層，在掘進過程中，局部地段當(dāng)錨索穿透上方含水層時，將會出現(xiàn)頂板淋頭水現(xiàn)象。3、該面在回采過程中，如遇隱伏斷裂構(gòu)造，會有涌水出現(xiàn)。根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)條件分析，其直接充水含水層為砂巖裂隙含水層，該含水層補給來源少，鉆孔單位涌水量小于0.1L/s?m，據(jù)調(diào)查本礦礦井涌水量正常為40m3/h，最大礦井涌水量為80m3/h。工作面在掘進過程中為了徹底杜絕水患，工作面回采過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，并堅持“物探先行、鉆探驗證”的方法進行探放水工作，加強排水管理，消除局部低洼地段積水給生產(chǎn)帶來的隱患。預(yù)計涌水量為:正常涌水量為3m3/h,最大涌水量5m3/h。四、探水目的探清工作面上部頂板水水源以及構(gòu)造帶水源，并進行疏干排放，預(yù)防水害事故。第四節(jié)鉆探設(shè)計一、探放水設(shè)備設(shè)施本礦利用鉆探和物探兩種探放水設(shè)備進行探放水。1、設(shè)備選型：配備ZDY1900S型礦用全液壓探水鉆機;長度1m直徑42mm的鉆桿100個；直徑75mm的鉆頭2個，止水套管100m；物探選用YCS200A型礦用瞬變電磁儀。2、31211綜放工作面預(yù)計水壓：P=PgH=1000X10X15=0.15MPa3、止水套管選擇按照《煤礦防治水細則》規(guī)定，預(yù)計水壓大于0.1MPa，鉆孔超前距不得小于30m,止水套管長度不小于10m。4、單孔出水量計算q=c.3(2mgh)1\2=0.6X0.0015X(2X10X0.4X15)1/2=0.0098m3/s=3.5m3/h式中q——單孔出水量，m3/s;c——流量系數(shù)，一般取0.6—0.623——鉆孔的斷面積，0.0015m2；g重力加速度，g=10m/s2；h——鉆孔出口處的水頭高度；M為計算鉆孔的平均放水量；h可取最大水頭高度的40%—50%。5、探放水鉆孔設(shè)計本次探水鉆孔設(shè)計鉆場5各，每組2個鉆孔，其中1#孔深度為100m；2#孔深度為103m，分別探清工作面上部和回采區(qū)域水源；每循環(huán)探水鉆孔無異常時允許回采100m,探水超前距預(yù)留30m，探放水鉆孔根據(jù)物探成果可適當(dāng)調(diào)整。探放水孔設(shè)計技術(shù)參數(shù)探鉆地點孔號開孔標(biāo)高方位角傾角終孔平距終孔斜距終孔標(biāo)高備注31211運輸巷1+106426°0°100m100m+10642+106426°30°100m103m+1089共3組其它各組孔與此組孔的參耕相似

探鉆地點孔號開孔標(biāo)高方位角傾角終孔平距終孔斜距終孔標(biāo)高備注31211回風(fēng)巷1+1094206°0°100m100m+10942+1094206°30°100m103m+1064共2組其它各組孔與此組孔的參數(shù)相似探放水孔布置(見下圖)3L211綜放工作面浦L3業(yè)M回風(fēng)順槽2號站場1°鉆場31盤指長情i順悟單孔設(shè)計：每個孔的間距為1至2米左右，垂直兩順槽走向，1#眼深度為:100米水平距，2#斜眼深度為：103m水平距。1號鉆孔6、鉆孔測斜及要求將測斜儀探管放置在專用安裝架上，將專用安裝架的下部V型槽放置在已安裝的鉆桿上，用粘扣粘接牢固，此時探管傾角和方位與鉆桿保持一致。二、排水系統(tǒng)設(shè)計1、31211回采工作面涌水量（未開采時）經(jīng)測定為3m3/h2、探放水時預(yù)計總的水量7.03+3=10.3m3/h1）、臨時水倉在31211綜放工作面低洼處垂直左幫施工臨時水倉，水倉斷面;（2.4+3）/2X2.4，有效深度：順槽底板以下深度為1.5米，長度6米。則水倉容量為24.3m3，兩巷水倉設(shè)置一致。2）、水泵在31211綜放工作面臨時水倉處安設(shè)兩臺BQW-20-120-11水泵一臺運行，一臺備用，保證備用泵完好可靠。3）、排水管路在水泵的排水口接一趟3寸排水管路，排水管路要固定在巷道非人行道幫距底板1.0m處，并在巷道靜壓水管上安設(shè)應(yīng)急排水設(shè)施。三、通訊信號及避災(zāi)路線通防工區(qū)監(jiān)測人員在31211兩順槽打鉆地點提前安裝專用防爆電話，保證安裝電話位置距離打鉆地點不能超過20m。派專人對電話進行檢查維修，確保打鉆期間電話能夠正常使用。避水災(zāi)路線：運輸順槽：打鉆地點一321聯(lián)絡(luò)巷一1050石門一措施斜井一地面回風(fēng)順槽：打鉆地點一1050石門一措施斜井一地面四、探水起點確定嚴(yán)格按照《防治水細則》中的“有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則執(zhí)行。根據(jù)煤2-1煤層厚度、硬度及抗拉強度，公司礦權(quán)范圍內(nèi)31211探煤巷掘進工作面前方為實體煤，區(qū)內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造；確定停采線為積水線外推30m,探水線位置為停采線外推20m;警戒線為探水線外推50m;31211綜放工作面在切眼向外30m處開始鉆探。之后根據(jù)巷道煤層傾角變化情況、地質(zhì)構(gòu)造情況以及物探成果布置鉆場，鉆場布置里程:最短鉆孔長度100m，超前30m，允許回采70m。在每個鉆場地點做好標(biāo)記，并掛牌管理。每次鉆場根據(jù)實際情況，編制探放水設(shè)計及施工安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按設(shè)計施工。五、探放水施工（一）探放水前的準(zhǔn)備工作：1、檢查排水系統(tǒng)。即準(zhǔn)備好水溝，水倉及排水管路；檢查排水泵（兩臺）及電動機，使之正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。2、準(zhǔn)備堵水材料。即在探水地點備用一定數(shù)量的水泥（或化學(xué)漿）、套管、閘閥、坑木、麻袋、木塞、泥、棉線、大錘、鋸、斧及加工好的2m長2寸帶閥門鋼管與鋼板擋板等，以便出水或來壓時及時處理。3、檢查瓦斯。瓦斯員必須跟班作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸蓿∟1%）或鉆探過程中有害氣體濃度增大必須停止工作，切斷電源，撤出人員并報告調(diào)度室及時處理。4、檢查支架情況。有松動或破損的支架要及時修整或更換。幫頂是否背好，都要一一檢查。5、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹現(xiàn)象時，要及時處理，閉緊填實，必要時可打上木垛，防止水流沖垮煤壁，造成事故。6、檢查水溝。巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應(yīng)隨時清理干凈。若水溝被冒頂或片幫堵塞時，應(yīng)立即修復(fù)。7、檢查安全退路。即避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、雜物等阻塞，要時刻保證暢通無阻。8、檢查打鉆地點或附近必須安設(shè)專用電話。9、探放水人員的培訓(xùn)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)了解探水鉆的及使用操作說明；學(xué)習(xí)本工作面作業(yè)規(guī)程及探放水安全技術(shù)措施的規(guī)定。（二）安裝探水鉆：必須墊平放穩(wěn)探水機，打牢頂柱。開車前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢固，各部緊固件有無松動情況。檢查抱閘的松緊程度是否合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。穩(wěn)鉆位置及要求：鉆高度：巷道高度為3m，穩(wěn)鉆高度一般在1.5m左右，本巷上覆煤層厚度約2.5m左右，鉆孔傾角一般為仰角。穩(wěn)鉆地點及機窩根據(jù)穩(wěn)鉆現(xiàn)場由工作面切眼沿兩巷由內(nèi)向外穩(wěn)鉆，兩順槽的探孔要錯開。穩(wěn)鉆位置要放置在頂板支護良好、無淋水的地段，原則上要求不影響運輸及行人。鉆探1、鉆探工程的步驟和方法開鉆前，檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得開鉆，采取措施進行處理。任何時候包括提下鉆、鉆進等工作人員不準(zhǔn)在鉆桿后方站立和走動，防止鉆桿后滑傷人。壓力要合理、均勻，不進尺時不得強行加壓，防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓，不進尺立即提鉆換鉆頭，減少孔斜。鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線，并用鉗子上緊，嚴(yán)防脫扣事故。隨時備好①42小公錐，一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿，櫓扣等孔內(nèi)事故及時處理。松緊頂絲和停送電人員嚴(yán)密配合，口號響亮一致，不準(zhǔn)干啞吧活。鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長，校正孔深，調(diào)整誤差。(7)若發(fā)觀孔內(nèi)涌水，應(yīng)測定水壓和涌水量。及時準(zhǔn)備地全面記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲，絲口未磨損，不合格的不準(zhǔn)使用。接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。裝卸鉆桿時，必須一根接一根，依次安裝。2、^42鉆桿開孔鉆到10米，巖芯鑒定特別注意巖石的硬度，結(jié)構(gòu)是否完整等物理特征，是否符合下套管的要求，如果巖石松軟或節(jié)理發(fā)育破碎等，應(yīng)考慮加長孔深，增加套管長度。3、下肋骨式套管，水泥注漿固管。48小時后掃孔上好高壓閘閥，并打壓試驗，用鉆具掃套管內(nèi)水泥塊，并鉆出套管1-2米，進行注水進行耐壓試驗，如果達到設(shè)計壓力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，^75鉆頭繼續(xù)正常鉆進，否則，重新二次注漿，并重新試壓，直至達標(biāo)。4、見水后立即匯報礦方有關(guān)工程技術(shù)人員，在礦方人員的現(xiàn)場監(jiān)督下，確認排水能力，在通風(fēng)良好的情況下，方可停鉆，并立即關(guān)閉高壓閘閥，并安裝壓力表測定水壓，便于計算積水面積和積水量。5、見空后無積水涌出時，加強通風(fēng)并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內(nèi)的環(huán)狀間隙，嚴(yán)防瓦斯由鉆孔突出，由瓦斯檢查員現(xiàn)場測定，瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆，而且提鉆后立即關(guān)閉高壓閘閥。6、封孔鉆孔完成后，如無水要根據(jù)要求進行封孔，鉆孔封閉前，應(yīng)先進行洗孔(清水除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。灌注泥漿必須將鉆具下到距應(yīng)封孔段底部3-5m處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面，嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。封孔水泥要采用425#，過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用，封閉終了要及時用清水洗泵，以保護泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣，如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進行補封。六、探水技術(shù)要求1、原始資料編錄施工單位需將鉆場號，孔號，方位角，傾角，套管規(guī)格、長度，固管壓力，巖層變化，巖性，初出水深度、出水量、水壓以及深度等準(zhǔn)確記錄在案。2、技術(shù)要求鉆孔開孔前，測量人員現(xiàn)場標(biāo)定方向、傾角。鉆孔傾角誤差控制在0.5。以內(nèi)，方向角誤差控制在±1°以內(nèi)。鉆孔內(nèi)水壓大于1.5MPa時，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤巖壁突然鼓出的措施。鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突煤礦探水設(shè)計及安全技術(shù)措施然增大和頂鉆等透水征兆時，應(yīng)立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿;現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室匯報，派人監(jiān)測水情。發(fā)現(xiàn)情況緊急，應(yīng)立即撤出所有受水害威脅區(qū)域的人員到安全地點。然后采取安全措施，妥善處理。具體施工技術(shù)措施與安全措施由施工區(qū)隊制定，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、科室審批。鉆探人員必須認真填寫鉆探施工原始記錄。根據(jù)鉆場情況及時調(diào)整鉆孔傾角，并重新計算鉆孔參數(shù)。在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。應(yīng)做到交接班時不停鉆。探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進行放水試驗?？變?nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。第五節(jié)安全技術(shù)措施一、鉆機運輸、安裝安全的措施1、鉆機的運輸鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施。井下人工搬運設(shè)備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。2、鉆機的安裝1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及其周圍支架，防止片幫冒頂；清理各種雜物，挖好清水池和疏水溝。2）鉆機立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機架，根據(jù)鉆機情況描述鉆機固定方式。當(dāng)使用木柱時，直徑不小于18厘米。3）機身安放平穩(wěn)。各種電氣設(shè)備必須防爆，機械傳動部分要安裝防護蓋、保護罩。4）電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。5）在上山施工斜孔時，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機下滑。6）準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7）調(diào)試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，必須進行處理或更換。8）施工前要具備自然泄水條件。二、鉆孔施工安全措施（一）開鉆1、檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得開鉆。2、工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆。3、檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。（二）鉆探1、按地測技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，未經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。3、啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從機長命令，準(zhǔn)確、及時、迅速地開啟和關(guān)閉開關(guān)。4、禁止用手、腳直接接觸機械運轉(zhuǎn)部分。禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。5、扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機。鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。6、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應(yīng)加以防護罩。合立軸時，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動后進行。7、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆。為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1?2米時，立即開泵送水，見返水后，方能鉆進。8、鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。10、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速向調(diào)度匯報，并派人監(jiān)視水情。如果發(fā)