數(shù)控技術(shù)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
數(shù)控技術(shù)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
數(shù)控技術(shù)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
數(shù)控技術(shù)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
數(shù)控技術(shù)自學(xué)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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《數(shù)控技術(shù)》自學(xué)指導(dǎo)書(shū)一、課程名稱:數(shù)控技術(shù)二、自學(xué)學(xué)時(shí):30課時(shí)三、教材名稱:《數(shù)控技術(shù)》,趙玉剛宋現(xiàn)春編著,機(jī)械工業(yè)出版社四、課程簡(jiǎn)介:本課程是高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必修的一門(mén)專業(yè)基礎(chǔ)課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的基本理論體系、方法和應(yīng)用工具;具有綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí),正確使用數(shù)控設(shè)備的能力;了解與本課程有關(guān)的機(jī)電一體化新技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì);提高分析問(wèn)題和動(dòng)手動(dòng)腦的綜合能力;為學(xué)習(xí)其他有關(guān)課程和將來(lái)從事數(shù)控技術(shù)方面的工程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)打好必要的基礎(chǔ)。本課程主要研究數(shù)控機(jī)床的工作原理、各組成部分及其在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用?;窘虒W(xué)內(nèi)容有:數(shù)控技術(shù)概述、數(shù)控加工程序的編制、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修等。六、考核方式:開(kāi)卷考試七、自學(xué)內(nèi)容指導(dǎo):第一章緒論1、本章內(nèi)容概述:了解機(jī)床數(shù)控技術(shù)基本概念及其發(fā)展概況;掌握數(shù)控機(jī)床的工作流程、基本組成、工作原理、分類、特點(diǎn)和適用范圍。12、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:2學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):概述、數(shù)控技術(shù)概念,數(shù)控機(jī)床概念。數(shù)控機(jī)床的基本工作原理,數(shù)控機(jī)床的工作流程,數(shù)控機(jī)床的組成。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床的適用范圍。點(diǎn)位、直線、輪廓控制數(shù)控機(jī)床概念,開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床概念,多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的含義和實(shí)例。.本章重點(diǎn):點(diǎn)位、直線、輪廓控制數(shù)控機(jī)床概念,開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床概念,多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的含義和實(shí)例。.習(xí)題.數(shù)控機(jī)床是由哪幾部分組成,它的工作流程是什么?.按伺服系統(tǒng)的控制原理分類,分為哪幾類數(shù)控機(jī)床?各有何特點(diǎn)?.數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)?3.什么是點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床?三者如何區(qū)別?第二章數(shù)控機(jī)床的加工程序的編制1、本章內(nèi)容概述:掌握數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí);掌握常用G、M指令的編程方法;掌握數(shù)控編程的工藝處理原則;了解程序編制中的數(shù)學(xué)處理方法。2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:103、知識(shí)點(diǎn):數(shù)控編程基本概念,數(shù)控編程的一般步驟,數(shù)控編程代碼的含義,手工編程和自動(dòng)編程兩種方法的異同數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的確定,機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系,工件原點(diǎn)和工件坐標(biāo)系,絕對(duì)坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo),尺寸設(shè)定單位,數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)常用的準(zhǔn)備功能G指令(包括坐標(biāo)系相關(guān)指令、運(yùn)動(dòng)方式相關(guān)指令、刀具補(bǔ)償指令、子程序調(diào)用指令),常用的輔助功能M指令,F(xiàn)、S、T指令。數(shù)控編程中數(shù)值計(jì)算的任務(wù),基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的概念,非圓曲線節(jié)點(diǎn)計(jì)算的幾種方法。加工路線的確定原則及實(shí)例,對(duì)刀點(diǎn),換刀點(diǎn)的選擇,工件的裝夾方式的選擇,數(shù)控加工切削用量的選擇。4、[本章重點(diǎn)]:數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的確定,機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系,工件原點(diǎn)和工件坐標(biāo)系,絕對(duì)坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo),尺寸設(shè)定單位,數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)常用的準(zhǔn)備功能G指令(包括坐標(biāo)系相關(guān)指令、運(yùn)動(dòng)方式相關(guān)指令、刀具補(bǔ)償指令、子程序調(diào)用指令),常用的輔助功能M指令,F(xiàn)、S、T指令。數(shù)控編程中數(shù)值計(jì)算的任務(wù),基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的概念,非圓曲線節(jié)點(diǎn)計(jì)算的幾種方法。5.習(xí)題.什么是對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)?.什么是數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算?它包含哪些內(nèi)容?.什么是基點(diǎn)?什么是節(jié)點(diǎn)?.數(shù)控車削編程的特點(diǎn)是什么?.車削固定循環(huán)功能的作用是什么?常用的有哪些?.數(shù)控銃削編程的特點(diǎn)是什么?第三章插補(bǔ)計(jì)算原理、刀具半徑補(bǔ)償與速度控制1、本章內(nèi)容概述:本章主要了解數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu),掌握插補(bǔ)的基本概念;掌握逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)算法;掌握數(shù)字積分法插補(bǔ)算法;掌握數(shù)據(jù)采樣法一一時(shí)間分割法算法。2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:4學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu),插補(bǔ)的基本概念;逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)算法;數(shù)字積分法插補(bǔ)算法4、[本章重點(diǎn)]:逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)算法;數(shù)字積分法插補(bǔ)算法;數(shù)據(jù)采樣法一一時(shí)間分割法算法;5.習(xí)題.什么是對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)?2什么是數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算?它包含哪些內(nèi)容?3什么是基點(diǎn)?什么是節(jié)點(diǎn)?4數(shù)控車削編程的特點(diǎn)是什么?.何為插補(bǔ)?有哪兩類插補(bǔ)算法?.試述逐點(diǎn)比較法的4個(gè)節(jié)拍。.圓弧終點(diǎn)判別有哪些方法?.圓弧自動(dòng)過(guò)象限如何實(shí)現(xiàn)?.簡(jiǎn)述DDA穩(wěn)速控制的方法及其原理.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)是如何實(shí)現(xiàn)的?.加減速控制有何作用?有哪些實(shí)現(xiàn)方法?.脈沖增量插補(bǔ)的進(jìn)給速度控制常用哪些方法?第四章計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)1、本章內(nèi)容概述:本章主要講解CNC數(shù)控裝置的各項(xiàng)主要功能;CNC數(shù)控裝置硬件結(jié)構(gòu)、CNC數(shù)控裝置軟件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:4學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):CNC數(shù)控系統(tǒng)的組成,CNC數(shù)控裝置的組成,CNC數(shù)控裝置的主要功能。CNC裝置軟件硬件的功能界面,CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),多任務(wù)并行處理,多重實(shí)時(shí)中斷,CNC裝置的中斷結(jié)構(gòu)模式。單微處理機(jī)結(jié)構(gòu)CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu),輸入/輸出接口的分類及任務(wù),多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介4、難點(diǎn):C裝置軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),多任務(wù)并行處理,多重實(shí)時(shí)中斷,CNC裝置的中斷結(jié)構(gòu)模式。5.習(xí)題CNC系統(tǒng)有哪幾部分組成?其核心是什么?CNC裝置的軟件有哪幾部分組成?3CNC裝置的主要功能是什么?每一部功能的內(nèi)容是什么?CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?CNC裝置軟件采用的并行處理方法有哪幾種?這些方法是如何實(shí)現(xiàn)并行處理的?6CNC裝置中斷結(jié)構(gòu)模式有哪兩種?各有何特點(diǎn)?第五章數(shù)控機(jī)床用可編程控制器1、本章內(nèi)容概述:本章主要講解PLC的基本知識(shí),數(shù)控機(jī)床用PLC的特點(diǎn)及應(yīng)用,典型PLC的指令系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床PLC的程序設(shè)計(jì)及調(diào)試。2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:4學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):PLC的產(chǎn)生于發(fā)展 典型PLC的指令系統(tǒng)FANUCPLC指令系統(tǒng)PLC在數(shù)控機(jī)床控制中的應(yīng)用PLC位置控制4、[本章重點(diǎn)]:典型PLC的指令系統(tǒng)FANUCPLC指令系統(tǒng)5.習(xí)題1.數(shù)控機(jī)床PLC的有哪些控制對(duì)象2與繼電器線路比較PLC有何優(yōu)勢(shì).可編程控制器的硬件系統(tǒng)有哪幾部分組成?各部分的作用是什么.簡(jiǎn)述PLC的基本工作原理,并說(shuō)明PLC在輸入和輸出的處理上有什么特點(diǎn)。第六章數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1、本章內(nèi)容概述:本章主要講述常用的伺服驅(qū)動(dòng)裝置及其系統(tǒng);常用的位置檢測(cè)裝置工作原理。2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:4學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):伺服系統(tǒng)的概念、作用,數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求,伺服系統(tǒng)的分類及其特點(diǎn)。步進(jìn)電機(jī)的工作原理及主要特性,步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制線路,開(kāi)環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理。閉環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件及其調(diào)速,鑒相式伺服系統(tǒng)工作原理,鑒幅式伺服系統(tǒng)工作原理,數(shù)字脈沖比較式伺服系統(tǒng)工作原理。進(jìn)給伺服系統(tǒng)對(duì)位置測(cè)量裝置的要求,位置檢測(cè)裝置的分類,感應(yīng)同步器的工作原理及其工作方式,脈沖編碼器的工作原理。4、重點(diǎn)、難點(diǎn)步進(jìn)電機(jī)的工作原理及主要特性,步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制線路,開(kāi)環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理。閉環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件及其調(diào)速,鑒相式伺服系統(tǒng)工作原理,鑒幅式伺服系統(tǒng)工作原理,數(shù)字脈沖比較式伺服系統(tǒng)工作原理。5習(xí)題.數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)有哪些要求?.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)有哪幾種類型?各自有何特點(diǎn)?.步進(jìn)電機(jī)步距角的大小取決于哪些因素?.簡(jiǎn)述提高開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的伺服精度方法。.數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)裝置有哪些要求?第七章數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)1、本章內(nèi)容概述:本章主要講解數(shù)控機(jī)床常用的伺服驅(qū)動(dòng)裝置及其系統(tǒng);常用的位置檢測(cè)裝置工作原理2、自學(xué)學(xué)時(shí)安排:2學(xué)時(shí)3、知識(shí)點(diǎn):伺服系統(tǒng)的概念、作用,數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求,伺服系統(tǒng)的分類及其特點(diǎn)。步進(jìn)電機(jī)的工作原理及主要特性,步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制線路,開(kāi)環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理進(jìn)給伺服系統(tǒng)對(duì)位置測(cè)量裝置的要求,位置檢測(cè)裝置的分類,感應(yīng)同步器的工作原理及其工作方式,脈沖編碼器的工作原理。閉環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件及其調(diào)速,鑒相式伺服系統(tǒng)工作原理,鑒幅式伺服系統(tǒng)工作原理,數(shù)字脈沖比較式伺服系統(tǒng)工作原理。4.[本章重點(diǎn)]步進(jìn)電機(jī)的工作原理及主要特性,步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制線路,開(kāi)環(huán)步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理,進(jìn)給伺服系統(tǒng)對(duì)位置測(cè)量裝置的要求,位置檢測(cè)裝置的分類,感應(yīng)同步器的工作原理及其工作方式,脈沖編碼器的工作原理。5習(xí)題.數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)有哪些要求?.數(shù)控機(jī)床的主軸準(zhǔn)停裝置的作用?.滾珠絲桿如何預(yù)緊?.數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌副有哪些形式?.數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌副有哪些特點(diǎn)?章節(jié)習(xí)題答案第一章1答:數(shù)控機(jī)床由輸入裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床的機(jī)械部件構(gòu)成。2答(1)開(kāi)環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床;其特點(diǎn):a.驅(qū)動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī);b.采用脈沖插補(bǔ)法:逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法;c.通常采用降速齒輪;d.價(jià)格低廉,精度及穩(wěn)定性差。(2)閉環(huán)控制系統(tǒng);其特點(diǎn):a.反饋信號(hào)取自于機(jī)床的最終運(yùn)動(dòng)部件(機(jī)床工作臺(tái));b.主要檢測(cè)機(jī)床工作臺(tái)的位移量;c.精度高,穩(wěn)定性難以控制,價(jià)格高。(3)半閉環(huán)控制系統(tǒng):其特點(diǎn):a.反饋信號(hào)取自于傳動(dòng)鏈的旋轉(zhuǎn)部位;b.檢測(cè)電動(dòng)機(jī)軸上的角位移;c.精度及穩(wěn)定性較高,價(jià)格適中。應(yīng)用最普及。3答:a.加工零件的適用性強(qiáng),靈活性好;b.加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;c.柔性好;d.自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高;e.減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;f.生產(chǎn)管理水平提高。適用范圍:零件復(fù)雜、產(chǎn)品變化頻繁、批量小、加工復(fù)雜等4答(1)點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):只與運(yùn)動(dòng)速度有關(guān),而與運(yùn)動(dòng)軌跡無(wú)關(guān)。如:數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控沖床等。(2)直線控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn):a.既要控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位,又要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的位移速度和路線。b.通常具有刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能,以及主軸轉(zhuǎn)速控制功能。(3)連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床(輪廓控制數(shù)控機(jī)床):對(duì)刀具相對(duì)工件的位置,刀具的進(jìn)給速度以及它的運(yùn)動(dòng)軌跡嚴(yán)加控制的系統(tǒng)。具有點(diǎn)位控制系統(tǒng)的全部功能,適用于連續(xù)輪廓、曲面加工。第二章1.什么是對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)?對(duì)刀點(diǎn):在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),道具相對(duì)與工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)刀位點(diǎn):刀具在機(jī)床上的位置換刀點(diǎn):刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)的位置2什么是數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算?它包含哪些內(nèi)容?根據(jù)工件的圖樣要求,按照已確定的加工路線和允許的變成誤差,計(jì)算出數(shù)控系統(tǒng)所需輸入的數(shù)據(jù)?;c(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的計(jì)算;刀位點(diǎn)軌跡的計(jì)算;輔助計(jì)算3什么是基點(diǎn)?什么是節(jié)點(diǎn)?基點(diǎn):把各幾何元素間的連接點(diǎn)節(jié)點(diǎn):當(dāng)利用基友直線插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工零件的曲線輪廓時(shí),任一幾何元素均用直線逼近,即任一輪廓的曲線軍用連續(xù)的折線來(lái)逼近。這時(shí),應(yīng)根據(jù)編程所允許的誤差,將曲線分割成若干個(gè)直線段,其相鄰的而直線的交點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。4數(shù)控車削編程的特點(diǎn)是什么?(1)在一個(gè)程序段中,根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸,可以采用絕對(duì)值編程,增量值編程或二者混合編程。(2)由于圖樣尺寸和測(cè)量值都是直徑值,故直徑方向用絕對(duì)值編程時(shí),X以直徑值表示;用增量值表示時(shí),以經(jīng)向?qū)嶋H位移量的二倍值表示。(3)為提高工件的徑向尺寸精度,X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半(4)由于毛胚常用棒料或斷料,加工余量較大,所以數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)功能,可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。(5)編程時(shí),為提高工件的加工精度,當(dāng)編制圓頭刀程序時(shí),需要對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償。對(duì)不具備刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能的數(shù)控車床,編程時(shí),需先計(jì)算補(bǔ)償量。(6)許多數(shù)控車床用X,Z表示絕對(duì)坐標(biāo)指令;用U,W表示增量坐標(biāo)指令。而不用G90,G91指令(7)第三坐標(biāo)指令I(lǐng),K在不同的程序段中作用也不相同。I,K在圓弧切削時(shí)表示圓心相對(duì)圓弧的起點(diǎn)的坐標(biāo)位置;而在有自動(dòng)循環(huán)指令的程序中,I,K坐標(biāo)則用來(lái)表示每次循環(huán)的進(jìn)給量。5車削固定循環(huán)功能的作用是什么?常用的有哪些?由于車削的毛胚多為棒料和鑄鍛件,因此車削加工多為大余量多次進(jìn)給切除,所以在車床的數(shù)控裝置中總是設(shè)置各種不同形式的固定循環(huán)功能。常用的循環(huán)指令:柱面循環(huán)指令,錐面循環(huán)指令,簡(jiǎn)單螺紋循環(huán)指令,復(fù)雜螺紋循環(huán)指令,復(fù)合式粗車循環(huán)指令6數(shù)控銃削編程的特點(diǎn)是什么?(1)銃削是機(jī)械加工中最常用的方法之一,它包括平面銃削和輪廓銃削。使用數(shù)控銃床的目的在于:解決復(fù)雜的和難加工的工件的加工問(wèn)題;把一些用普通機(jī)床可以加工的工件,改用數(shù)控銃床加工,可以提高加工效率。(2)數(shù)控銃床的數(shù)控裝置具有多種插補(bǔ)方式,一般都具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ),有的還具有極坐標(biāo)插補(bǔ),拋物線插補(bǔ),螺旋線插補(bǔ)等多種插補(bǔ)方式。(3)程序編制是要充分利用數(shù)控銃床齊全的功能,如刀具位置補(bǔ)償,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,刀具半徑補(bǔ)償和固定循環(huán),對(duì)稱加工等問(wèn)題。(4)由直線,圓弧組成的平面輪廓銃削的數(shù)學(xué)處理比較簡(jiǎn)單。非圓曲線,空間曲線和曲面的輪廓銃削加工,數(shù)學(xué)處理比較復(fù)雜,一般采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算和自動(dòng)編程。第三章.何為插補(bǔ)?有哪兩類插補(bǔ)算法?插補(bǔ)的任務(wù)就是要按照進(jìn)給速度的要求,在輪廓起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。分類:脈沖增量插補(bǔ)和數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ).試述逐點(diǎn)比較法的4個(gè)節(jié)拍。第一節(jié)拍一一偏差判別判別刀具當(dāng)前位置相對(duì)于給定的輪廓的偏離位置,一次決定刀具移動(dòng)方向第二節(jié)拍一一進(jìn)給根據(jù)偏差判別結(jié)果,控制刀具相對(duì)于工件輪廓進(jìn)給一步,即向給定的輪廓靠攏,減少偏差第三節(jié)拍一一偏差計(jì)算由于刀具進(jìn)給已改變了位置,因此應(yīng)計(jì)算出刀具當(dāng)前位置的新偏差,為下一次判別做準(zhǔn)備第四節(jié)拍一一終點(diǎn)判別判別刀具是否已到達(dá)被加工輪廓線段的終點(diǎn),到達(dá)停止,未到繼續(xù).圓弧終點(diǎn)判別有哪些方法??jī)煞N方法:一是把每個(gè)程序段中的總步數(shù)求出來(lái),每走一步n-1,只到n=0為止;二是每走一步判斷 且 是否成立,如果成立,插補(bǔ)結(jié)束。.圓弧自動(dòng)過(guò)象限如何實(shí)現(xiàn)?圓弧自動(dòng)過(guò)象限是指圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)不在同一象限內(nèi),為實(shí)現(xiàn)一個(gè)程序段的完整功能,需設(shè)置圓弧自動(dòng)過(guò)象限功能。首先應(yīng)判別何時(shí)過(guò)象限,過(guò)象限有一顯著特點(diǎn),就是過(guò)象限時(shí)正好是圓弧和坐標(biāo)軸相交的時(shí)刻,因此在兩個(gè)坐標(biāo)值中必有一個(gè)為零,判斷是否過(guò)象限只要檢查是否有坐標(biāo)值為零即可.簡(jiǎn)述DDA穩(wěn)速控制的方法及其原理方法:左移規(guī)格化,按進(jìn)給速度率數(shù)FRN代碼編程.數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)是如何實(shí)現(xiàn)的?數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)是根據(jù)程編的進(jìn)給速度將輪廓曲線按時(shí)間分割為采樣周期的進(jìn)給段,即進(jìn)給步長(zhǎng)采樣數(shù)據(jù)補(bǔ)償一般分為粗,精補(bǔ)償兩步完成。第一步是粗插補(bǔ),由它在給定曲線的起,終點(diǎn)之間插入若干個(gè)中間點(diǎn),將曲線分割成若干個(gè)細(xì)小直線段,即用一組微小直線段來(lái)逼近曲線。這些微小直線段由精插補(bǔ)進(jìn)一步進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作,即進(jìn)行對(duì)直線的脈沖增量插補(bǔ)。.脈沖增量插補(bǔ)的進(jìn)給速度控制常用哪些方法?方法:軟件延時(shí)法和中斷控制法軟件延時(shí)法:根據(jù)程編進(jìn)給速度,可以求出要求的進(jìn)給脈沖頻率,從而得到兩次插補(bǔ)運(yùn)算之間的時(shí)間間隔t,它必須大于CPU執(zhí)行插補(bǔ)程序的時(shí)間t程,t與t程之差即為應(yīng)調(diào)節(jié)的時(shí)間t延,可以編寫(xiě)一個(gè)延時(shí)子程序來(lái)改變進(jìn)給速度中斷控制法:根據(jù)程編進(jìn)給速度計(jì)算出定時(shí)器/計(jì)數(shù)器的定時(shí)時(shí)間常數(shù),以控制CPU中斷。在中斷服務(wù)中進(jìn)行一次插補(bǔ)運(yùn)算并發(fā)出進(jìn)給脈沖,CPU等待下一次中斷,如此循環(huán)進(jìn)行,直至插補(bǔ)完成.加減速控制有何作用?有哪些實(shí)現(xiàn)方法?為了保證加工質(zhì)量,在進(jìn)給速度突變時(shí)必須對(duì)送到進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的脈沖頻率和電壓進(jìn)行加減速控制。當(dāng)速度突然升高時(shí),應(yīng)保證加在伺服進(jìn)給電動(dòng)機(jī)上的進(jìn)給脈沖頻率或電壓逐漸增大,反之減小。方法:前加減速控制后加減速控制第四章.CNC系統(tǒng)有哪幾部分組成?其核心是什么?數(shù)控程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、PLC、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置;核心CNC裝置10CNC裝置的軟件有哪幾部分組成?管理軟件:零件程序的輸入輸出程序,顯示程序,CNC裝置的自診斷程序控制軟件:譯碼程序,刀具補(bǔ)償計(jì)算程序,速度控制程序,插補(bǔ)運(yùn)算程序和位置控制程序CNC裝置的主要功能是什么?每一部功能的內(nèi)容是什么?控制功能:CNC裝置能夠控制的并且能夠同時(shí)控制聯(lián)動(dòng)的軸數(shù),它是CNC裝置的重要性能指標(biāo)。準(zhǔn)備功能:用來(lái)指明機(jī)床的下一步如何動(dòng)作插補(bǔ)動(dòng)能:用于對(duì)零件輪廓加工的控制固定循環(huán)加工功能:將典型動(dòng)作事先編好程序并儲(chǔ)存在內(nèi)存中,用G代碼進(jìn)行指定進(jìn)給功能:用F指令給出各進(jìn)給軸的進(jìn)給速度主軸功能:指令主軸轉(zhuǎn)速、設(shè)置恒定線速度、主軸準(zhǔn)停輔助功能:指定主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止、切削液泵的打開(kāi)和關(guān)閉、換刀等動(dòng)作刀具功能:選擇刀具并且指定有效刀具的幾何參數(shù)的值補(bǔ)償功能:把刀具長(zhǎng)度或半徑的相應(yīng)補(bǔ)償量、絲杠的螺距誤差和反向間隙誤差的補(bǔ)償量輸入到其內(nèi)部?jī)?chǔ)存器,在控制機(jī)床進(jìn)給時(shí)按一定的計(jì)算方法將這些補(bǔ)償量補(bǔ)償顯示功能:顯示程序、零件圖形、人機(jī)對(duì)話編程菜單、故障信息通信功能:完成上級(jí)計(jì)算機(jī)與CNC裝置之間的數(shù)據(jù)和命令傳送自診斷功能:裝置運(yùn)行過(guò)程中、運(yùn)行前或故障停機(jī)后進(jìn)行診斷CNC裝置軟件結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)?多任務(wù)并行處理,實(shí)施中斷處理CNC裝置軟件采用的并行處理方法有哪幾種?這些方法是如何實(shí)現(xiàn)并行處理的?資源共享、資源重復(fù)和時(shí)間重疊。資源共享:根據(jù)分時(shí)共享原則,使多個(gè)用戶按時(shí)間順序使用同一套設(shè)備時(shí)間重疊:根據(jù)流水線處理技術(shù),使多個(gè)處理工程在時(shí)間上互相錯(cuò)開(kāi)資源重疊:通過(guò)增加資源提高運(yùn)算速度CNC裝置中斷結(jié)構(gòu)模式有哪兩種?各有何特點(diǎn)?中斷型結(jié)構(gòu)模式:除了初始化程序之外,整個(gè)系統(tǒng)軟件的各種任務(wù)模塊分別安排在不同級(jí)別的中斷服務(wù)程序中,整個(gè)軟件就是一個(gè)大的中斷系統(tǒng)前后臺(tái)型結(jié)構(gòu)模式:前后程序是一個(gè)中斷服務(wù)程序,完成全部實(shí)時(shí)功能。第五章11.數(shù)控機(jī)床PLC的有哪些控制對(duì)象數(shù)控機(jī)床PLC在機(jī)床里控制M功能,S功能,T功能,和機(jī)床操作面板.急停限位等。M功能:輔助功能。包括主軸控制(正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),停止,換擋,定向,定位,等)卡盤(pán)控制,冷卻控制,潤(rùn)滑控制,中心架控制,尾座控制,液壓控制,等....S功能:主軸速度功能。主軸轉(zhuǎn)速,.....T功能:刀具功能。刀庫(kù)換刀,轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位,.…急停,限位,方式選擇,進(jìn)給倍率,快移倍率,主軸倍率,循環(huán)啟動(dòng),進(jìn)給保持,單段,跳步,空運(yùn)行,機(jī)床鎖住,選擇停,程序再啟動(dòng),輔助功能鎖住,等.…都是由PLC控制。.與繼電器線路比較PLC有何優(yōu)勢(shì)(1、功能強(qiáng),性能價(jià)格比高(2、硬件配套齊全,用戶使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)(3、可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)(4、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少(5、編程方法簡(jiǎn)單(6、維修工作量少,維修方便(7、體積小,能耗低3.可編程控制器的硬件系統(tǒng)有哪幾部分組成?各部分的作用是什么(1)CPU:它是PLC的核心部分,是PLC的運(yùn)算和控制中心。(2)存儲(chǔ)器:有隨機(jī)存儲(chǔ)器RAM和只讀存儲(chǔ)器EPROM,存放用戶程序和系統(tǒng)程序。(3)輸入/輸出(I/O)模塊:是CPU與現(xiàn)場(chǎng)輸入輸出設(shè)備之間的連接部件。(4)電源模塊:用來(lái)對(duì)PLC內(nèi)部電路供電。某些PLC還為外部輸入設(shè)備提供24V直流電源。12

(5)編程器:用于用戶程序的輸入、編輯、調(diào)試和監(jiān)視,還可以通過(guò)其鍵盤(pán)調(diào)用和顯示PLC的一些內(nèi)部狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù)。(6)外設(shè)I/O接口:外設(shè)I/O接口的作用就是將外設(shè)與CPU連接,某些PLC還可以通過(guò)通信接口與其他PLC或上位計(jì)算機(jī)連接,以實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能。(7)I/O擴(kuò)展接口:當(dāng)用戶所需的I/O點(diǎn)數(shù)超過(guò)基本單元的I/O點(diǎn)數(shù)時(shí),可用I/O擴(kuò)展單元來(lái)擴(kuò)展I/O點(diǎn)數(shù)。4.簡(jiǎn)述PLC的基本工作原理,并說(shuō)明PLC在輸入和輸出的處理上有什么特點(diǎn)。PLC的工作原理可以簡(jiǎn)單地表述為在系統(tǒng)程序的管理下,通過(guò)運(yùn)行應(yīng)用程序,對(duì)控制要求進(jìn)行處理判斷,并通過(guò)執(zhí)行用戶程序來(lái)實(shí)現(xiàn)控制任務(wù)。 (1)輸入映像區(qū)中的數(shù)據(jù),取決于本掃描周期輸入采樣階段所處的狀態(tài)。在程序執(zhí)行階段和輸出刷新階段,輸入映像區(qū)中的數(shù)據(jù)不會(huì)因?yàn)橛行碌妮斎胄盘?hào)而發(fā)生改變。(2)輸出映像區(qū)中的數(shù)據(jù)由程序中輸出指令的執(zhí)行結(jié)果決定。在輸入采樣階段和輸出刷新階段,輸出映像區(qū)的數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生改變。(3)輸出端子直接與外部負(fù)載連接,其狀態(tài)由輸出狀態(tài)寄存器中的數(shù)據(jù)來(lái)確定。第六章1答:a.精度高。即定位精度和重復(fù)定位精度高;b.快速響應(yīng)特性好(跟蹤精度高,跟隨誤差等);c.調(diào)速范圍寬(恒轉(zhuǎn)矩:1:100?1000,恒功

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