大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程資料僅供參考文件編號：2022年4月大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：大米生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

一、目的

規(guī)范大米生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序的操作。

二、適用范圍

公司所屬車間水稻加工、大米再加工，水稻或大米的代加工，大米生產(chǎn)技術(shù)考核與培訓(xùn)。

三、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

大米生產(chǎn)流程：

來料接收→大米生產(chǎn)→產(chǎn)品貯存

1.來料接收

來料接收操作流程

來料驗收→監(jiān)督卸料→清理→上倉

來料驗收操作規(guī)程

適用范圍：進入車間加工的原料，包括水稻、大米等。

操作規(guī)程

確認來料的品種和數(shù)量。

索要該批物料的最新（3日內(nèi)）品質(zhì)檢驗報告。

與生產(chǎn)計劃中的原料要求進行比對，確定是否為所需原料，如有差異，應(yīng)通知車間主任按規(guī)定處理。

告知上料人員上料時間和上料口位置。

★來料驗收為關(guān)鍵控制點。

目的：分清各部門在原料質(zhì)量管理方面的責(zé)任。

內(nèi)容：對來料進行品質(zhì)檢驗。

監(jiān)督卸料操作規(guī)程

適用范圍：過秤后的散積或袋積物料，定量包裝的物料。

操作規(guī)程

確保過秤后的物料安全運至上料口。如有散落，應(yīng)要求運輸工人及時收回；如有影響物料品質(zhì)的因素（如淋雨等）時，應(yīng)及時中止運輸。

檢查并清除卸料作業(yè)區(qū)內(nèi)有影響物料品質(zhì)的因素，要求卸料過程在卸料區(qū)內(nèi)完成。

檢查運輸散積物料的車輛，確認車內(nèi)物料已全部卸完；檢查袋積物料的空包裝物，確認袋內(nèi)物料已全部倒出。

整理卸料過程中散落的物料，并全部投入到上料口。

辦理物料交接手續(xù)。

清理操作規(guī)程

適用范圍：移動式圓筒初清篩，固定式圓筒初清篩。

操作規(guī)程

固定設(shè)備，保證設(shè)備在使用過程中不發(fā)生移動。確保設(shè)備出料口對準(zhǔn)上倉設(shè)備的進料口，且不會發(fā)生剛性接觸。

檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護手冊》）。

下雜口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。

點啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。如有異常，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

啟動電機，設(shè)備運轉(zhuǎn)1分鐘后開始給料。

設(shè)備使用過程中，如有異常，應(yīng)先停止給料，再關(guān)停設(shè)備，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

下雜袋滿了要及時更換。

及時清理灑漏的物料，停料后，設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再關(guān)機。

清除滾筒篩面上的雜質(zhì)。

雜質(zhì)過秤后運至指定位置。

松開可移動設(shè)備的固定裝置，移至指定位置。

上倉操作規(guī)程

適用范圍：用輸送設(shè)備把散料送入料倉。

操作規(guī)程

確認輸送設(shè)備的出料口對準(zhǔn)指定的料倉。

點啟動電機，觀察輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。如有異常，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

啟動電機，設(shè)備運轉(zhuǎn)1分鐘后開始給料。

設(shè)備使用過程中，如有異常，應(yīng)先停止給料，再關(guān)停設(shè)備，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

停料后，設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘再關(guān)機。

2.大米生產(chǎn)

大米生產(chǎn)操作流程

初清→清理→去石→礱谷→谷糙分離→厚度分級→調(diào)質(zhì)→碾米→白米分級→色選→拋光→

↓

↓

稻殼粉碎

→殼粉包裝

長度分級

精選→大米包裝

初清操作規(guī)程

適用范圍：自衡振動篩（無垂直吸風(fēng)道），平面回轉(zhuǎn)篩

操作規(guī)程

檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

檢查振動篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護手冊》）。

檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。

檢查振動篩進料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。

檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。

大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。

啟動設(shè)備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)varscript=('script');='';立即停機，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。

注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查篩面情況。

上層篩面雜質(zhì)至少每1小時清理一次，下雜袋滿了要及時更換。

給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘后再停機。

設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

清理操作規(guī)程

適用范圍：自衡振動篩（有垂直吸風(fēng)道）

操作規(guī)程

檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。

檢查振動篩上、下層篩面，篩面應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)立即更換（更換方法參閱《設(shè)備維修維護手冊》）。

檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。

檢查振動篩進料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。

檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。

大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。

啟動吸風(fēng)裝置，使垂直吸風(fēng)道內(nèi)有風(fēng)通過。

啟動清理設(shè)備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應(yīng)立即停機，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查并排除故障。

打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。

平穩(wěn)地打開垂直吸風(fēng)分離器風(fēng)量調(diào)節(jié)板，小心調(diào)整風(fēng)量，使糧食不隨雜質(zhì)吸出。

注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應(yīng)立即停機，按《設(shè)備維修維護手冊》檢查篩面情況。

上層篩面雜質(zhì)至少每1小時清理一次，下雜袋滿了要及時更換。

給料停止后，設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘后再停機。

設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)，應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。

去石操作規(guī)程

適用范圍：比重分級去石機

操作規(guī)程

檢查篩面是否平整、有無破損，如有問題應(yīng)按《設(shè)備維修維護手冊》拆下整個篩框并處理。

啟動吸風(fēng)裝置，風(fēng)壓表度數(shù)應(yīng)不小于，最佳為12MPa。

啟動去石機，注意