供應(yīng)鏈管理講座四課件

物流與供應(yīng)鏈管理物流與供應(yīng)鏈管理一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

六、供應(yīng)鏈庫(kù)存決策模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

六、供應(yīng)鏈庫(kù)存決策模型

2供應(yīng)鏈模型供應(yīng)商生產(chǎn)車(chē)間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)決策庫(kù)存決策位置決策運(yùn)作參考模型供應(yīng)鏈模型供應(yīng)商生產(chǎn)車(chē)間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生庫(kù)存管理——銷售預(yù)測(cè)庫(kù)存管理——銷售預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)算法按時(shí)間的經(jīng)過(guò)將過(guò)去的業(yè)績(jī)繪制出來(lái)，以此感知未來(lái)的傾向。預(yù)測(cè)算法按時(shí)間的經(jīng)過(guò)將過(guò)去的業(yè)績(jī)繪制出來(lái)，以此感知未來(lái)的傾向經(jīng)濟(jì)訂貨批量決策模型訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲線經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：經(jīng)濟(jì)訂貨批量決策模型訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)任何倉(cāng)庫(kù)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，它們的優(yōu)點(diǎn)只有在一定的使用條件下才能充分發(fā)揮，它們的缺點(diǎn)在某種條件下也可能完全的或部分的避開(kāi)。倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)的基本數(shù)據(jù)包括：1、庫(kù)存品種（I）；2、庫(kù)存數(shù)量（Q）；3、入出庫(kù)頻率（）；4、定單數(shù)量（E）倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)任何倉(cāng)庫(kù)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，它們的優(yōu)點(diǎn)只有在倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)P區(qū)：品種少，庫(kù)存數(shù)量大，可采用托盤(pán)單元直接重疊堆放或自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等形式。B區(qū)：品種多，庫(kù)存數(shù)量小，可采用回轉(zhuǎn)式貨架。倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)P區(qū)：品種少，庫(kù)存數(shù)量大，可采用托盤(pán)單元直供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用傳統(tǒng)庫(kù)存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理單級(jí)庫(kù)存管理以單純降低庫(kù)存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫(kù)存供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求供接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求局限性沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念庫(kù)存管理思想落后對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的必要性建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的主要思路供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求局限性供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略VMI(VendorManagedVMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最小（互惠原則）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題，而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢(shì)。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫(kù)存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來(lái)的自營(yíng)庫(kù)存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫(kù)存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫(kù)存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無(wú)論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理綜合而言，VMI可以：

降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過(guò)集體采購(gòu)降低采購(gòu)單價(jià)；通過(guò)需求合作關(guān)系的建立減少總采購(gòu)量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購(gòu)時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過(guò)期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：降低存貨；聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。聯(lián)合庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商（IS）用戶(企業(yè))集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任集成化供應(yīng)（I/S:IntegratedSupply）模式多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶，起源于九十年代初期。多見(jiàn)于企業(yè)維修、運(yùn)作采購(gòu)等。供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商用戶集成供應(yīng)商VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒(méi)有跳出這個(gè)范圍。而VMI是把庫(kù)存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商。因此，VMI對(duì)供需雙方都是一個(gè)挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫(kù)存變化信息，以便供應(yīng)商能及時(shí)、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫(kù)存的決定。但是，這對(duì)零售商來(lái)講是非常困難的決策。要解決上述問(wèn)題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實(shí)施VMI的基礎(chǔ)。沒(méi)有這個(gè)基礎(chǔ)，VMI是不可能實(shí)施成功的。VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程，建立起對(duì)雙方都利的庫(kù)存控制系統(tǒng)；庫(kù)存信息的管理在VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無(wú)法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的VMI運(yùn)行平臺(tái)。VMI的實(shí)施改變了一般管理模式，也要求新的計(jì)算機(jī)軟件的支持。實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅，要做好他們的工作以保證有效地實(shí)施VMI。2、擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充庫(kù)存計(jì)劃，討論VMI包含哪些存貨品種，開(kāi)始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時(shí)增加新產(chǎn)品；3、在哪里建立倉(cāng)庫(kù)，其倉(cāng)儲(chǔ)面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求，供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，等等；4、誰(shuí)將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽(yù)、業(yè)務(wù)范圍和過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；5、供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時(shí)間、送貨地點(diǎn)、存貨怎樣送達(dá)工廠、怎樣保證存貨安全？6、使用什么樣的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，才能滿足供需雙方的信息集成和共享的要求。怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；8、參與實(shí)施VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃；9、退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運(yùn)費(fèi)支付等；10、例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報(bào)告，報(bào)告的渠道，時(shí)間間隔等；11、付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等；12、罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用；如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò)，有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?；如果用戶取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨，誰(shuí)將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

七、供應(yīng)鏈運(yùn)輸決策模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

七、供應(yīng)鏈運(yùn)輸決策模型

2運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型定位—配給問(wèn)題（LocationAllocationProblems，簡(jiǎn)稱LAP）最傳統(tǒng)的模型，配送中心與每個(gè)需求點(diǎn)之間是往復(fù)運(yùn)輸，沒(méi)有路線的優(yōu)化。定位—車(chē)輛運(yùn)輸路線安排問(wèn)題（Location-routingProblems，簡(jiǎn)稱LRP）綜合考慮選址和運(yùn)輸路線優(yōu)化，同時(shí)解決設(shè)施最優(yōu)數(shù)量、規(guī)模和最優(yōu)路線。但前提是每個(gè)需求點(diǎn)在每次的需求量均確定且是常量。而市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)變化的，每個(gè)需求點(diǎn)的需求是時(shí)變的。選中地點(diǎn)未選中地址運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型定位—配給問(wèn)題（Location運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型車(chē)輛行程安排問(wèn)題（VehicleRoutingProblems，簡(jiǎn)稱VRP）每個(gè)需求點(diǎn)的需求量可以是時(shí)變的。0123457891091112131415161718192021單級(jí)配送雙級(jí)配送運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型車(chē)輛行程安排問(wèn)題（Vehicle制造過(guò)程中的路線優(yōu)化問(wèn)題PlacementofelectroniccomponentsWelding,optimizationofrobotmovementsMetalCuttingusinglaserorwaterDrillingholes,fixingrivetsonametalsheet制造過(guò)程中的路線優(yōu)化問(wèn)題Placementofelect一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

八、供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

八、供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型

2供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR）簡(jiǎn)介SCOR(Supply-ChainOperationsReference-model)是由供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(Supply-ChainCouncil)開(kāi)發(fā)支持的，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型，是第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈流程參考模型。

SCOR模型主要由四個(gè)部分組成：供應(yīng)鏈管理流程的一般定義，對(duì)應(yīng)于這些流程的性能指標(biāo)基準(zhǔn)，供應(yīng)鏈"最佳實(shí)施"(bestpractices)的描述以及選擇供應(yīng)鏈軟件產(chǎn)品的信息。供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR）簡(jiǎn)介SCOR(Supply業(yè)務(wù)流程參考模型的概念業(yè)務(wù)流程參考模型把業(yè)務(wù)流程重組、“標(biāo)桿比較”和流程評(píng)測(cè)等著名理念集成到一個(gè)跨功能框架之中，從而：把握業(yè)務(wù)流程的現(xiàn)狀（“AS-IS”），進(jìn)而求得未來(lái)的期望狀態(tài)（“TO-BE”）。量化同類企業(yè)的運(yùn)作性能，進(jìn)而建立基于最佳性能（best-in-class）的內(nèi)部目標(biāo)。描述獲得最佳性能的管理措施和軟件解決方案。業(yè)務(wù)流程參考模型的概念業(yè)務(wù)流程參考模型把業(yè)務(wù)流程重組、“標(biāo)圖2圖2業(yè)務(wù)流程參考模型包含內(nèi)容及作用標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)描述

標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系框架

評(píng)測(cè)業(yè)務(wù)流程性能的標(biāo)準(zhǔn)尺度

產(chǎn)生最佳性能的管理措施

軟件特性和功能的界定標(biāo)準(zhǔn)

明確無(wú)誤地描述和溝通評(píng)測(cè)、管理和控制反復(fù)調(diào)校到特定的效果業(yè)務(wù)流程參考模型包含內(nèi)容及作用標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)描述明確無(wú)圖161996年春，位于美國(guó)波斯頓的咨詢公司-PittiglioRabinTodd&McGrath(PRTM)和AMRResearch(AMR)-為了幫助企業(yè)更好地實(shí)施有效的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(SCC)，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型(SCOR)。圖161996年春，位于美國(guó)波斯頓的咨詢公司-PittiSCOR運(yùn)作參考模型規(guī)范概覽

SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)務(wù)流程（計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付）組成，分屬于三種不同的類型：計(jì)劃、執(zhí)行和使能。SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：引言、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付和術(shù)語(yǔ)表。計(jì)劃和執(zhí)行（采購(gòu)、制造、交付）章節(jié)是模型的核心，而術(shù)語(yǔ)表則提供在模型中使用的標(biāo)準(zhǔn)流程和尺度的術(shù)語(yǔ)列表。計(jì)劃、采購(gòu)、制造和交付章節(jié)的開(kāi)始都有一張圖表，用可視的方式展示業(yè)務(wù)流程單元、相互之間的關(guān)系，以及與每個(gè)業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)的輸入和輸出。跟在圖表后面的是文字表格，它描述各流程單元的基本內(nèi)容。SCOR運(yùn)作參考模型規(guī)范概覽SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)SCOR模型四個(gè)基本業(yè)務(wù)流程

SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)務(wù)流程（計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付）組成，分屬于三種不同的類型：計(jì)劃、執(zhí)行和使能。計(jì)劃是安排預(yù)期資源以滿足預(yù)期需求的業(yè)務(wù)流程。計(jì)劃類型的流程平衡一個(gè)計(jì)劃期的總需求，通常發(fā)生在一個(gè)規(guī)則的周期以適應(yīng)供應(yīng)鏈的響應(yīng)時(shí)間。采購(gòu)、制造、交付和退貨等業(yè)務(wù)流程都是執(zhí)行類型的流程，這類業(yè)務(wù)流程由計(jì)劃的或?qū)嶋H的需求觸發(fā)，以改變產(chǎn)品的狀態(tài)。它包括日程和順序的安排，物料和服務(wù)的轉(zhuǎn)換，以及產(chǎn)品的傳輸。使能類型的流程，準(zhǔn)備、維護(hù)和管理計(jì)劃類型和執(zhí)行類型的業(yè)務(wù)流程所依賴的信息和關(guān)系。SCOR模型四個(gè)基本業(yè)務(wù)流程SCOR模型由四個(gè)基本SCOR模型分層結(jié)構(gòu)SCOR模型分層結(jié)構(gòu)SCOR第一層—基本流程定義層SCOR模型的第一層描述了五個(gè)基本流程：計(jì)劃(Plan)，采購(gòu)(Source)，制造(Make)，發(fā)運(yùn)(Deliver)、退貨(Return)。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。SCOR第一層—基本流程定義層SCOR模型的第一層描述了供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)企業(yè)通過(guò)對(duì)第一層SCOR模型的分析，可根據(jù)下列供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)作出基本的戰(zhàn)略決策：企業(yè)不可能在上述所有供應(yīng)鏈性能指標(biāo)上達(dá)到最優(yōu)，因此，合理地選擇那些對(duì)企業(yè)的成功最為重要的指標(biāo)來(lái)評(píng)測(cè)其供應(yīng)鏈性能極為重要。

供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)企業(yè)通過(guò)對(duì)第一層SCOR模型的分析，可根據(jù)SCOR第二層—流程類配置層SCOR模型第二層是流程類配置層，由26種核心流程類型組成。企業(yè)可選該層定義的標(biāo)準(zhǔn)流程單元構(gòu)建供應(yīng)鏈。每一種產(chǎn)品型號(hào)都可以有它自己的供應(yīng)鏈。計(jì)劃層執(zhí)行層使能層SCOR第二層—流程類配置層SCOR模型第二層是流程類配置SCOR第三層——流程元素層SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：引言、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付和術(shù)語(yǔ)表。計(jì)劃和執(zhí)行（采購(gòu)、制造、交付）章節(jié)是模型的核心，而術(shù)語(yǔ)表則提供在模型中使用的標(biāo)準(zhǔn)流程和尺度的術(shù)語(yǔ)列表。計(jì)劃、采購(gòu)、制造和交付章節(jié)的開(kāi)始都有一張圖表，用可視的方式展示業(yè)務(wù)流程單元、相互之間的關(guān)系，以及與每個(gè)業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)的輸入和輸出。跟在圖表后面的是文字表格，它確定：1）業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)名稱；2）該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)志；3）SCC給該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)定義；4）與此業(yè)務(wù)流程單元相關(guān)的性能屬性；5）與性能屬性相關(guān)的評(píng)測(cè)尺度；6）與此業(yè)務(wù)流程相關(guān)的最佳措施（可選，不必是詳盡的列表）和特征（一般的技術(shù)性描述），以提高該業(yè)務(wù)流程的性能。SCOR第三層——流程元素層SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：SCOR第三層——流程元素層描述例

流程元素層對(duì)流程類配置層的各流程單元進(jìn)行詳細(xì)信息描述。下圖是一個(gè)存儲(chǔ)產(chǎn)品原料的流程單元S1的描述。流程單元名稱：計(jì)劃物料傳遞流程單元標(biāo)志：Ｓ1.1流程單元定義：依據(jù)一個(gè)合約或采購(gòu)單，對(duì)各個(gè)物料傳送的執(zhí)行進(jìn)行計(jì)劃和管理,依據(jù)詳細(xì)的原料計(jì)劃或其它類型的物料拉入信號(hào),定義物料釋放需求。單元性能屬性：周期、費(fèi)用、服務(wù)/質(zhì)量、資產(chǎn)。性能評(píng)測(cè)尺度：總的原料導(dǎo)致時(shí)間、ＥＤＩ交互數(shù)據(jù)、物料管理在物料需求費(fèi)用中的百分比、欠缺、毛料供應(yīng)天數(shù)(ＤＯＳ)。SCOR第三層——流程元素層描述例流程元素層對(duì)流SCOR第四層——流程元素分解層企業(yè)可以改善一些特定的供應(yīng)鏈管理實(shí)踐方式，也稱為改善層。SCOR第四層——流程元素分解層企業(yè)可以改善一些特一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

九、供應(yīng)鏈中的合作

與戰(zhàn)略聯(lián)盟的建立

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

九、供應(yīng)鏈中的合作

合作協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系的重要性供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商物流企業(yè)物流企業(yè)物流企業(yè)信息公開(kāi)在庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)在庫(kù)自動(dòng)補(bǔ)充年銷售保證產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)信息公開(kāi)在庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)在庫(kù)自動(dòng)補(bǔ)充年銷售保證信息公開(kāi)年購(gòu)入量保證產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)信息公開(kāi)大宗訂單的事前聯(lián)絡(luò)輸送量的平均化年運(yùn)輸量的保證定點(diǎn)超越計(jì)劃的協(xié)調(diào)合作協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系的重要性供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商物流物流1）缺乏主動(dòng)出擊市場(chǎng)的動(dòng)力和積極性。企業(yè)外部資源利用低，企業(yè)與供應(yīng)商的合作還沒(méi)有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。2）許多企業(yè)雖然有很一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，但是在與其他企業(yè)進(jìn)行合作方式上，“以我為主”的山頭主義思想盛行，沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)的協(xié)商決策和合作對(duì)策研究，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的科學(xué)意識(shí)。3）國(guó)有企業(yè)特殊的委托--代理模式。委托代理的“激勵(lì)成本”（incentivecost）遠(yuǎn)大于市場(chǎng)自由競(jìng)爭(zhēng)的激勵(lì)成本，代理問(wèn)題中的“敗德行為”相當(dāng)嚴(yán)重。4）企業(yè)合作關(guān)系中短期行為普遍存在。5）由于“棘輪效應(yīng)”的存在，企業(yè)在合作競(jìng)爭(zhēng)中的積極性和主動(dòng)性不高。6）企業(yè)與企業(yè)之間信息傳遞工具落后。合作關(guān)系中存在的問(wèn)題1）缺乏主動(dòng)出擊市場(chǎng)的動(dòng)力和積極性。企業(yè)外部資源利用低，企業(yè)供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比考慮因素伙伴對(duì)手供應(yīng)商數(shù)量一個(gè)或幾個(gè)許多，使它們互相爭(zhēng)斗關(guān)系維持時(shí)間長(zhǎng)期短暫低價(jià)格適度重要主要考慮因素可靠性高可能不高公開(kāi)程度高低質(zhì)量確保供應(yīng)源，供應(yīng)商認(rèn)證買(mǎi)方觀點(diǎn)業(yè)務(wù)量大也許小，供應(yīng)商多位置由于生產(chǎn)周期與服務(wù)而靠近非常分散柔性比較高比較低供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比考慮因素1）對(duì)于制造商/買(mǎi)主

降低成本（降低合同成本）實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平改善時(shí)間管理交貨提前期的縮短和可靠性的提高提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和更快的對(duì)產(chǎn)品變化的反應(yīng)速度強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制2）對(duì)于供應(yīng)商/賣(mài)主

保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求對(duì)用戶需求更好的了解/理解提高運(yùn)作質(zhì)量供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)1）對(duì)于制造商/買(mǎi)主供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量降低生產(chǎn)成本提高對(duì)買(mǎi)主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性獲得更高的利潤(rùn)（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）3）對(duì)于雙方改善相互之間的交流實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益共同參與產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn)降低投機(jī)思想和投機(jī)幾率增強(qiáng)矛盾沖突解決能力規(guī)模效益，訂單、生產(chǎn)、運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本減少管理成本提高資產(chǎn)利用率供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)優(yōu)勢(shì)能力組織管理能力設(shè)計(jì)能力創(chuàng)新能力生產(chǎn)能力營(yíng)銷能力服務(wù)能力研究開(kāi)發(fā)能力信任度合同履約用戶信譽(yù)度信用度價(jià)值觀差異上下游伙伴滿意度合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素優(yōu)勢(shì)能力合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素投入強(qiáng)度技術(shù)設(shè)備投入強(qiáng)度資金投入強(qiáng)度知識(shí)資源投入強(qiáng)度人力資源投入強(qiáng)度參與合作動(dòng)機(jī)協(xié)作能力支持環(huán)境有效性資源動(dòng)態(tài)調(diào)配和作業(yè)流程的重組能力適應(yīng)網(wǎng)上合作的管理協(xié)調(diào)機(jī)制合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素投入強(qiáng)度合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素1:分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（需求、必要性）比較新舊合作伙伴2:建立合作伙伴選擇目標(biāo)3:建立合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)4:成立評(píng)價(jià)小組反饋5:合作伙伴參與6:評(píng)價(jià)合作伙伴7:實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系修改評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)反饋選擇工具技術(shù)合作伙伴選擇與評(píng)價(jià)步驟1:分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（需求、必要性）比較新舊合作伙伴2:建立有影響力的合作伙伴戰(zhàn)略性合作伙伴普通合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)性/技術(shù)性合作伙伴增值率高低低高競(jìng)爭(zhēng)力合作伙伴分類矩陣有影響力戰(zhàn)略性合作伙伴普通合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)性/技術(shù)性增值率合作伙伴的選擇方法1）直觀判斷法

2）招標(biāo)法3）協(xié)商選擇法4）采購(gòu)成本比較法5）ABC成本法6）層次分析法7）合作伙伴選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法合作伙伴的選擇方法1）直觀判斷法A企業(yè)B企業(yè)“之”字圖評(píng)價(jià)選擇法A企業(yè)B企業(yè)“之”字圖評(píng)價(jià)選擇法合作伙伴選擇方法——層次分析法在供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)因素中，有些因素是可以定量化的，如成本等。但有些因素是不能簡(jiǎn)單地用數(shù)量來(lái)表示的，如合作信譽(yù)、質(zhì)量等，它們一般是用較好、一般、差等定性的概念來(lái)表示。為此，對(duì)于供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)問(wèn)題需要一種能將定性和定量相結(jié)合的綜合評(píng)價(jià)決策的方法。由Satty教授提出的層次分析法（AnalyticHierarchyProcess，簡(jiǎn)稱AHP）正是這樣一種多因素綜合評(píng)價(jià)決策方法，它較好地對(duì)決策思維中的定性問(wèn)題進(jìn)行了定量化的描述，因而在政治、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。合作伙伴選擇方法——層次分析法在供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)因素中，有基于AHP的供應(yīng)鏈選擇評(píng)價(jià)方法1、評(píng)價(jià)因素與層次分析模型的構(gòu)造首先將決策問(wèn)題條理化和層次化，根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)和要達(dá)到的總目標(biāo)確定評(píng)價(jià)因素集，按照因素之間的相互關(guān)聯(lián)影響以及隸屬關(guān)系對(duì)這些評(píng)價(jià)因素進(jìn)行分層組織，形成準(zhǔn)則層。將系統(tǒng)分析歸結(jié)為根據(jù)最低層（稱為方案層，這里是侯選供應(yīng)商）相對(duì)于最高層（稱為目標(biāo)層，這里是選擇最佳的供應(yīng)商）的相對(duì)重要性權(quán)值，來(lái)進(jìn)行問(wèn)題的決策。這里著重考慮制造能力、制造成本、質(zhì)量、交貨期和合作信譽(yù)5個(gè)影響因素。為說(shuō)明方便，沒(méi)有對(duì)上述因素進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)分（即準(zhǔn)則層僅有一層）。以核心企業(yè)評(píng)價(jià)、選擇供應(yīng)商為例說(shuō)明?；贏HP的供應(yīng)鏈選擇評(píng)價(jià)方法1、評(píng)價(jià)因素與層次分析模型的構(gòu)供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇層次分析模型選擇最佳的合作伙伴制造能力制造成本質(zhì)量交貨期合作信譽(yù)侯選合作伙伴1侯選合作伙伴2侯選合作伙伴n方案層準(zhǔn)則層目標(biāo)層供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇層次分析模型選擇最佳的合作伙伴制造能力制造成本比較判斷矩陣2、構(gòu)造比較判斷矩陣在上述層次分析模型中，各侯選方案可以用準(zhǔn)則層的一個(gè)評(píng)價(jià)因素作為比較準(zhǔn)則進(jìn)行兩兩比較，準(zhǔn)則層的各評(píng)價(jià)因素可以用最終目標(biāo)作為比較準(zhǔn)則進(jìn)行兩兩比較。這里用比較標(biāo)度來(lái)表示因素i相對(duì)因素j的重要性，并將由構(gòu)成的矩陣A()稱為比較判斷矩陣。的取值規(guī)則如下：比較判斷矩陣2、構(gòu)造比較判斷矩陣在上述層次分析模型中，各侯比較判斷矩陣其中，可以取正整數(shù)1到9或其倒數(shù)，且有，也可以取0-9之間的任意數(shù)值。例如當(dāng)因素i與j的重要性可用具有實(shí)際意義的比值來(lái)說(shuō)明時(shí)，可以直接取這個(gè)比值。如果上述比較過(guò)程是由多個(gè)專家進(jìn)行的，應(yīng)該對(duì)各專家的比較結(jié)果進(jìn)行加權(quán)平均。在伙伴選擇決策中，制造成本和交貨期可以用價(jià)格較合理、交貨及時(shí)等定性量給出，也可以給出其定量值，如具體的成本值、交貨期等。為統(tǒng)一起見(jiàn)，要將這些定量值轉(zhuǎn)換為1到9之間的標(biāo)度值：①對(duì)于制造成本x，x∈[d,u]，可利用下式進(jìn)行標(biāo)度轉(zhuǎn)換：

其中，u是最高制造成本，d是最低制造成本。②對(duì)于交貨期x，設(shè)準(zhǔn)時(shí)交貨期為m，允許的提前交貨時(shí)間為d，允許的拖期交貨時(shí)間為u，對(duì)于敏捷制造而言，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT），提前或拖期交貨都是不提倡的，可利用下式進(jìn)行標(biāo)度轉(zhuǎn)換：比較判斷矩陣其中，可以取正整數(shù)1到9或其倒數(shù)，且有比較判斷矩陣一致性檢驗(yàn)對(duì)于比較判斷矩陣A，可以通過(guò)其特征方程AW=λW，求出最大特征根λmax及其對(duì)應(yīng)的特征向量。該向量即可以認(rèn)為是同一層次各因素相對(duì)于上一層次的一個(gè)因素（即準(zhǔn)則）的相對(duì)重要性標(biāo)度，這個(gè)過(guò)程就是層次單排序。由于比較判斷矩陣是通過(guò)同一層各因素兩兩比較形成的，由于前后比較尺度的不同很有可能出現(xiàn)“A比B重要，B比C重要，而C又比A重要”之類的錯(cuò)誤，需要進(jìn)行一致性檢驗(yàn)。這可以通過(guò)計(jì)算一致性比例C.R.決定：C.R.=C.I./R.I.C.I.=(λmax-n)/(n-1)其中，n是比較判斷矩陣A的階數(shù)（即該層次包含的因素個(gè)數(shù)），R.I.是平均隨機(jī)一致性指標(biāo)，其取值規(guī)則如下：N123456789R.I.000.580.901.121.241.321.411.45若C.R.<0.1，則認(rèn)為該層次單排序的結(jié)果有滿意的一致性，否則要重新調(diào)整比較判斷矩陣A的元素取值。比較判斷矩陣一致性檢驗(yàn)對(duì)于比較判斷矩陣A，可以通過(guò)其特征方程合成總排序與評(píng)價(jià)選擇決策計(jì)算同一層次所有元素對(duì)于最高層（總目標(biāo)）的相對(duì)重要性標(biāo)度的過(guò)程稱為合成總排序，第k層各因素相對(duì)于總目標(biāo)的排序向量可以由下式求出：k=3,4,…這里是第2層因素的單排序向量，表示第k層各因素對(duì)第k-1層次各因素的單排序向量組合形成的矩陣。在上述供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇問(wèn)題中有，其中是各供應(yīng)商相對(duì)于5個(gè)準(zhǔn)則的排序向量矩陣，向量是5個(gè)準(zhǔn)則相對(duì)于選擇最佳供應(yīng)商這個(gè)目標(biāo)的排序向量，則向量中最大值對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商是最佳供應(yīng)商。合成總排序與評(píng)價(jià)選擇決策計(jì)算同一層次所有元素對(duì)于最高層（總物流與供應(yīng)鏈管理物流與供應(yīng)鏈管理一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

六、供應(yīng)鏈庫(kù)存決策模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

六、供應(yīng)鏈庫(kù)存決策模型

2供應(yīng)鏈模型供應(yīng)商生產(chǎn)車(chē)間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生產(chǎn)決策庫(kù)存決策位置決策運(yùn)作參考模型供應(yīng)鏈模型供應(yīng)商生產(chǎn)車(chē)間分銷體系客戶零售商運(yùn)輸決策生庫(kù)存管理——銷售預(yù)測(cè)庫(kù)存管理——銷售預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)算法按時(shí)間的經(jīng)過(guò)將過(guò)去的業(yè)績(jī)繪制出來(lái)，以此感知未來(lái)的傾向。預(yù)測(cè)算法按時(shí)間的經(jīng)過(guò)將過(guò)去的業(yè)績(jī)繪制出來(lái)，以此感知未來(lái)的傾向經(jīng)濟(jì)訂貨批量決策模型訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲線經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式：經(jīng)濟(jì)訂貨批量決策模型訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)任何倉(cāng)庫(kù)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，它們的優(yōu)點(diǎn)只有在一定的使用條件下才能充分發(fā)揮，它們的缺點(diǎn)在某種條件下也可能完全的或部分的避開(kāi)。倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)的基本數(shù)據(jù)包括：1、庫(kù)存品種（I）；2、庫(kù)存數(shù)量（Q）；3、入出庫(kù)頻率（）；4、定單數(shù)量（E）倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)任何倉(cāng)庫(kù)都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，它們的優(yōu)點(diǎn)只有在倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)P區(qū)：品種少，庫(kù)存數(shù)量大，可采用托盤(pán)單元直接重疊堆放或自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等形式。B區(qū)：品種多，庫(kù)存數(shù)量小，可采用回轉(zhuǎn)式貨架。倉(cāng)庫(kù)的形式選擇依據(jù)P區(qū)：品種少，庫(kù)存數(shù)量大，可采用托盤(pán)單元直供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用傳統(tǒng)庫(kù)存控制的特點(diǎn)與局限性特點(diǎn)單個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理單級(jí)庫(kù)存管理以單純降低庫(kù)存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫(kù)存供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求供接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求局限性沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念庫(kù)存管理思想落后對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的必要性建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的主要思路供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存控制提出的新要求局限性供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)

VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略VMI(VendorManagedVMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。（2）使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t）VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題，而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI管理系統(tǒng)的原則（1）合作精神（合作性原則）實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。相對(duì)于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI可以大大縮短供需雙方的交易時(shí)間。供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系，同時(shí)減少供應(yīng)商的數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的一種必然趨勢(shì)。用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當(dāng)用戶的核心業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時(shí)，也需要用戶的包括庫(kù)存管理在內(nèi)的后勤管理跟上，但這時(shí)企業(yè)原來(lái)的自營(yíng)庫(kù)存管理系統(tǒng)往往因?yàn)榧夹g(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。實(shí)施VMI的好處在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫(kù)存相比，供應(yīng)商在對(duì)自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗(yàn)，更專業(yè)化。用戶自己管理供應(yīng)商存貨很可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的產(chǎn)品儲(chǔ)存和補(bǔ)充決策。而供應(yīng)商可以提供包括軟件、專業(yè)知識(shí)、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列的服務(wù)，供應(yīng)鏈中企業(yè)的服務(wù)水平會(huì)因?yàn)閂MI而提高，同時(shí)降低庫(kù)存管理成本。提高柔性的需要。VMI會(huì)令供應(yīng)商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，使其更好地滿足用戶需求，從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。資金限制。無(wú)論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。VMI會(huì)大大減少用戶的存貨投資。實(shí)施VMI的好處降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理綜合而言，VMI可以：

降低存貨；加快項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)程；通過(guò)集體采購(gòu)降低采購(gòu)單價(jià)；通過(guò)需求合作關(guān)系的建立減少總采購(gòu)量；減少供應(yīng)商的數(shù)目；通過(guò)改進(jìn)供應(yīng)商之間、供應(yīng)商與用戶之間的流程節(jié)約采購(gòu)時(shí)間；提高供應(yīng)鏈的持續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供應(yīng)商的伙伴關(guān)系；降低存貨過(guò)期的風(fēng)險(xiǎn)；與供應(yīng)商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)用戶對(duì)供應(yīng)商的授權(quán)，促進(jìn)供應(yīng)商與用戶之間的交流；降低采購(gòu)訂單、發(fā)票、付款、運(yùn)輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI可以：降低存貨；聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。聯(lián)合庫(kù)存管理聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商（IS）用戶(企業(yè))集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任集成化供應(yīng)（I/S:IntegratedSupply）模式多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶，起源于九十年代初期。多見(jiàn)于企業(yè)維修、運(yùn)作采購(gòu)等。供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商用戶集成供應(yīng)商VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)存控制理論與方法都是站在使用者的角度，始終沒(méi)有跳出這個(gè)范圍。而VMI是把庫(kù)存控制的決策權(quán)交給了供應(yīng)商。因此，VMI對(duì)供需雙方都是一個(gè)挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫(kù)存變化信息，以便供應(yīng)商能及時(shí)、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫(kù)存的決定。但是，這對(duì)零售商來(lái)講是非常困難的決策。要解決上述問(wèn)題，零售商和供應(yīng)商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，這是實(shí)施VMI的基礎(chǔ)。沒(méi)有這個(gè)基礎(chǔ)，VMI是不可能實(shí)施成功的。VMI的特點(diǎn)VMI不同于以往任何庫(kù)存優(yōu)化模型與方法。以往的庫(kù)實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)作規(guī)程，建立起對(duì)雙方都利的庫(kù)存控制系統(tǒng)；庫(kù)存信息的管理在VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無(wú)法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的VMI運(yùn)行平臺(tái)。VMI的實(shí)施改變了一般管理模式，也要求新的計(jì)算機(jī)軟件的支持。實(shí)施VMI的基礎(chǔ)零售商和供應(yīng)商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運(yùn)怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他們?cè)谄髽I(yè)中的地位是一種威脅，要做好他們的工作以保證有效地實(shí)施VMI。2、擬定一份粗略的存貨品種和補(bǔ)充庫(kù)存計(jì)劃，討論VMI包含哪些存貨品種，開(kāi)始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時(shí)增加新產(chǎn)品；3、在哪里建立倉(cāng)庫(kù)，其倉(cāng)儲(chǔ)面積能否保證產(chǎn)品的進(jìn)出和不斷增長(zhǎng)的產(chǎn)品需求，供應(yīng)商使用什么樣的工具交貨，等等；4、誰(shuí)將代表供應(yīng)商管理存貨，其管理能力、聲譽(yù)、業(yè)務(wù)范圍和過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、財(cái)務(wù)狀況、人力資源等需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)；5、供應(yīng)商將如何滿足所有參與者的送貨時(shí)間、送貨地點(diǎn)、存貨怎樣送達(dá)工廠、怎樣保證存貨安全？6、使用什么樣的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，才能滿足供需雙方的信息集成和共享的要求。怎樣實(shí)施VMI？1、供應(yīng)鏈中企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)人員可能認(rèn)為VMI對(duì)他怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；8、參與實(shí)施VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計(jì)劃；9、退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運(yùn)費(fèi)支付等；10、例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報(bào)告，報(bào)告的渠道，時(shí)間間隔等；11、付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等；12、罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費(fèi)用；如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯(cuò)，有關(guān)損失費(fèi)用如何分?jǐn)?；如果用戶取消了產(chǎn)品而因?yàn)樾畔⑶阑蚱渌蚬?yīng)商已經(jīng)送貨，誰(shuí)將對(duì)這批存貨負(fù)責(zé)等。怎樣實(shí)施VMI？7、適用于評(píng)價(jià)VMI績(jī)效的評(píng)估體系；一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

七、供應(yīng)鏈運(yùn)輸決策模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

七、供應(yīng)鏈運(yùn)輸決策模型

2運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型定位—配給問(wèn)題（LocationAllocationProblems，簡(jiǎn)稱LAP）最傳統(tǒng)的模型，配送中心與每個(gè)需求點(diǎn)之間是往復(fù)運(yùn)輸，沒(méi)有路線的優(yōu)化。定位—車(chē)輛運(yùn)輸路線安排問(wèn)題（Location-routingProblems，簡(jiǎn)稱LRP）綜合考慮選址和運(yùn)輸路線優(yōu)化，同時(shí)解決設(shè)施最優(yōu)數(shù)量、規(guī)模和最優(yōu)路線。但前提是每個(gè)需求點(diǎn)在每次的需求量均確定且是常量。而市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)變化的，每個(gè)需求點(diǎn)的需求是時(shí)變的。選中地點(diǎn)未選中地址運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型定位—配給問(wèn)題（Location運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型車(chē)輛行程安排問(wèn)題（VehicleRoutingProblems，簡(jiǎn)稱VRP）每個(gè)需求點(diǎn)的需求量可以是時(shí)變的。0123457891091112131415161718192021單級(jí)配送雙級(jí)配送運(yùn)輸決策（配送路線優(yōu)化）模型車(chē)輛行程安排問(wèn)題（Vehicle制造過(guò)程中的路線優(yōu)化問(wèn)題PlacementofelectroniccomponentsWelding,optimizationofrobotmovementsMetalCuttingusinglaserorwaterDrillingholes,fixingrivetsonametalsheet制造過(guò)程中的路線優(yōu)化問(wèn)題Placementofelect一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

八、供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

八、供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型

2供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR）簡(jiǎn)介SCOR(Supply-ChainOperationsReference-model)是由供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(Supply-ChainCouncil)開(kāi)發(fā)支持的，適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型，是第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)鏈流程參考模型。

SCOR模型主要由四個(gè)部分組成：供應(yīng)鏈管理流程的一般定義，對(duì)應(yīng)于這些流程的性能指標(biāo)基準(zhǔn)，供應(yīng)鏈"最佳實(shí)施"(bestpractices)的描述以及選擇供應(yīng)鏈軟件產(chǎn)品的信息。供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR）簡(jiǎn)介SCOR(Supply業(yè)務(wù)流程參考模型的概念業(yè)務(wù)流程參考模型把業(yè)務(wù)流程重組、“標(biāo)桿比較”和流程評(píng)測(cè)等著名理念集成到一個(gè)跨功能框架之中，從而：把握業(yè)務(wù)流程的現(xiàn)狀（“AS-IS”），進(jìn)而求得未來(lái)的期望狀態(tài)（“TO-BE”）。量化同類企業(yè)的運(yùn)作性能，進(jìn)而建立基于最佳性能（best-in-class）的內(nèi)部目標(biāo)。描述獲得最佳性能的管理措施和軟件解決方案。業(yè)務(wù)流程參考模型的概念業(yè)務(wù)流程參考模型把業(yè)務(wù)流程重組、“標(biāo)圖2圖2業(yè)務(wù)流程參考模型包含內(nèi)容及作用標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)描述

標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程之間的關(guān)系框架

評(píng)測(cè)業(yè)務(wù)流程性能的標(biāo)準(zhǔn)尺度

產(chǎn)生最佳性能的管理措施

軟件特性和功能的界定標(biāo)準(zhǔn)

明確無(wú)誤地描述和溝通評(píng)測(cè)、管理和控制反復(fù)調(diào)校到特定的效果業(yè)務(wù)流程參考模型包含內(nèi)容及作用標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)描述明確無(wú)圖161996年春，位于美國(guó)波斯頓的咨詢公司-PittiglioRabinTodd&McGrath(PRTM)和AMRResearch(AMR)-為了幫助企業(yè)更好地實(shí)施有效的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)從基于職能管理到基于流程管理的轉(zhuǎn)變，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(SCC)，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型(SCOR)。圖161996年春，位于美國(guó)波斯頓的咨詢公司-PittiSCOR運(yùn)作參考模型規(guī)范概覽

SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)務(wù)流程（計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付）組成，分屬于三種不同的類型：計(jì)劃、執(zhí)行和使能。SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：引言、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付和術(shù)語(yǔ)表。計(jì)劃和執(zhí)行（采購(gòu)、制造、交付）章節(jié)是模型的核心，而術(shù)語(yǔ)表則提供在模型中使用的標(biāo)準(zhǔn)流程和尺度的術(shù)語(yǔ)列表。計(jì)劃、采購(gòu)、制造和交付章節(jié)的開(kāi)始都有一張圖表，用可視的方式展示業(yè)務(wù)流程單元、相互之間的關(guān)系，以及與每個(gè)業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)的輸入和輸出。跟在圖表后面的是文字表格，它描述各流程單元的基本內(nèi)容。SCOR運(yùn)作參考模型規(guī)范概覽SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)SCOR模型四個(gè)基本業(yè)務(wù)流程

SCOR模型由四個(gè)基本的管理業(yè)務(wù)流程（計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付）組成，分屬于三種不同的類型：計(jì)劃、執(zhí)行和使能。計(jì)劃是安排預(yù)期資源以滿足預(yù)期需求的業(yè)務(wù)流程。計(jì)劃類型的流程平衡一個(gè)計(jì)劃期的總需求，通常發(fā)生在一個(gè)規(guī)則的周期以適應(yīng)供應(yīng)鏈的響應(yīng)時(shí)間。采購(gòu)、制造、交付和退貨等業(yè)務(wù)流程都是執(zhí)行類型的流程，這類業(yè)務(wù)流程由計(jì)劃的或?qū)嶋H的需求觸發(fā)，以改變產(chǎn)品的狀態(tài)。它包括日程和順序的安排，物料和服務(wù)的轉(zhuǎn)換，以及產(chǎn)品的傳輸。使能類型的流程，準(zhǔn)備、維護(hù)和管理計(jì)劃類型和執(zhí)行類型的業(yè)務(wù)流程所依賴的信息和關(guān)系。SCOR模型四個(gè)基本業(yè)務(wù)流程SCOR模型由四個(gè)基本SCOR模型分層結(jié)構(gòu)SCOR模型分層結(jié)構(gòu)SCOR第一層—基本流程定義層SCOR模型的第一層描述了五個(gè)基本流程：計(jì)劃(Plan)，采購(gòu)(Source)，制造(Make)，發(fā)運(yùn)(Deliver)、退貨(Return)。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容，并確定了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。SCOR第一層—基本流程定義層SCOR模型的第一層描述了供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)企業(yè)通過(guò)對(duì)第一層SCOR模型的分析，可根據(jù)下列供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)作出基本的戰(zhàn)略決策：企業(yè)不可能在上述所有供應(yīng)鏈性能指標(biāo)上達(dá)到最優(yōu)，因此，合理地選擇那些對(duì)企業(yè)的成功最為重要的指標(biāo)來(lái)評(píng)測(cè)其供應(yīng)鏈性能極為重要。

供應(yīng)鏈運(yùn)作性能指標(biāo)企業(yè)通過(guò)對(duì)第一層SCOR模型的分析，可根據(jù)SCOR第二層—流程類配置層SCOR模型第二層是流程類配置層，由26種核心流程類型組成。企業(yè)可選該層定義的標(biāo)準(zhǔn)流程單元構(gòu)建供應(yīng)鏈。每一種產(chǎn)品型號(hào)都可以有它自己的供應(yīng)鏈。計(jì)劃層執(zhí)行層使能層SCOR第二層—流程類配置層SCOR模型第二層是流程類配置SCOR第三層——流程元素層SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：引言、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、交付和術(shù)語(yǔ)表。計(jì)劃和執(zhí)行（采購(gòu)、制造、交付）章節(jié)是模型的核心，而術(shù)語(yǔ)表則提供在模型中使用的標(biāo)準(zhǔn)流程和尺度的術(shù)語(yǔ)列表。計(jì)劃、采購(gòu)、制造和交付章節(jié)的開(kāi)始都有一張圖表，用可視的方式展示業(yè)務(wù)流程單元、相互之間的關(guān)系，以及與每個(gè)業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)的輸入和輸出。跟在圖表后面的是文字表格，它確定：1）業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)名稱；2）該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)志；3）SCC給該業(yè)務(wù)流程單元的標(biāo)準(zhǔn)定義；4）與此業(yè)務(wù)流程單元相關(guān)的性能屬性；5）與性能屬性相關(guān)的評(píng)測(cè)尺度；6）與此業(yè)務(wù)流程相關(guān)的最佳措施（可選，不必是詳盡的列表）和特征（一般的技術(shù)性描述），以提高該業(yè)務(wù)流程的性能。SCOR第三層——流程元素層SCOR模型包括6個(gè)基本章節(jié)：SCOR第三層——流程元素層描述例

流程元素層對(duì)流程類配置層的各流程單元進(jìn)行詳細(xì)信息描述。下圖是一個(gè)存儲(chǔ)產(chǎn)品原料的流程單元S1的描述。流程單元名稱：計(jì)劃物料傳遞流程單元標(biāo)志：Ｓ1.1流程單元定義：依據(jù)一個(gè)合約或采購(gòu)單，對(duì)各個(gè)物料傳送的執(zhí)行進(jìn)行計(jì)劃和管理,依據(jù)詳細(xì)的原料計(jì)劃或其它類型的物料拉入信號(hào),定義物料釋放需求。單元性能屬性：周期、費(fèi)用、服務(wù)/質(zhì)量、資產(chǎn)。性能評(píng)測(cè)尺度：總的原料導(dǎo)致時(shí)間、ＥＤＩ交互數(shù)據(jù)、物料管理在物料需求費(fèi)用中的百分比、欠缺、毛料供應(yīng)天數(shù)(ＤＯＳ)。SCOR第三層——流程元素層描述例流程元素層對(duì)流SCOR第四層——流程元素分解層企業(yè)可以改善一些特定的供應(yīng)鏈管理實(shí)踐方式，也稱為改善層。SCOR第四層——流程元素分解層企業(yè)可以改善一些特一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

九、供應(yīng)鏈中的合作

與戰(zhàn)略聯(lián)盟的建立

2一體化供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)

九、供應(yīng)鏈中的合作

合作協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系的重要性供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商物流企業(yè)物流企業(yè)物流企業(yè)信息公開(kāi)在庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)在庫(kù)自動(dòng)補(bǔ)充年銷售保證產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)信息公開(kāi)在庫(kù)風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)在庫(kù)自動(dòng)補(bǔ)充年銷售保證信息公開(kāi)年購(gòu)入量保證產(chǎn)品共同開(kāi)發(fā)信息公開(kāi)大宗訂單的事前聯(lián)絡(luò)輸送量的平均化年運(yùn)輸量的保證定點(diǎn)超越計(jì)劃的協(xié)調(diào)合作協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系的重要性供應(yīng)商制造商批發(fā)商零售商物流物流1）缺乏主動(dòng)出擊市場(chǎng)的動(dòng)力和積極性。企業(yè)外部資源利用低，企業(yè)與供應(yīng)商的合作還沒(méi)有形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。2）許多企業(yè)雖然有很一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，但是在與其他企業(yè)進(jìn)行合作方式上，“以我為主”的山頭主義思想盛行，沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)的協(xié)商決策和合作對(duì)策研究，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的科學(xué)意識(shí)。3）國(guó)有企業(yè)特殊的委托--代理模式。委托代理的“激勵(lì)成本”（incentivecost）遠(yuǎn)大于市場(chǎng)自由競(jìng)爭(zhēng)的激勵(lì)成本，代理問(wèn)題中的“敗德行為”相當(dāng)嚴(yán)重。4）企業(yè)合作關(guān)系中短期行為普遍存在。5）由于“棘輪效應(yīng)”的存在，企業(yè)在合作競(jìng)爭(zhēng)中的積極性和主動(dòng)性不高。6）企業(yè)與企業(yè)之間信息傳遞工具落后。合作關(guān)系中存在的問(wèn)題1）缺乏主動(dòng)出擊市場(chǎng)的動(dòng)力和積極性。企業(yè)外部資源利用低，企業(yè)供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比考慮因素伙伴對(duì)手供應(yīng)商數(shù)量一個(gè)或幾個(gè)許多，使它們互相爭(zhēng)斗關(guān)系維持時(shí)間長(zhǎng)期短暫低價(jià)格適度重要主要考慮因素可靠性高可能不高公開(kāi)程度高低質(zhì)量確保供應(yīng)源，供應(yīng)商認(rèn)證買(mǎi)方觀點(diǎn)業(yè)務(wù)量大也許小，供應(yīng)商多位置由于生產(chǎn)周期與服務(wù)而靠近非常分散柔性比較高比較低供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比考慮因素1）對(duì)于制造商/買(mǎi)主

降低成本（降低合同成本）實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫(kù)存水平改善時(shí)間管理交貨提前期的縮短和可靠性的提高提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃更好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和更快的對(duì)產(chǎn)品變化的反應(yīng)速度強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制2）對(duì)于供應(yīng)商/賣(mài)主

保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求對(duì)用戶需求更好的了解/理解提高運(yùn)作質(zhì)量供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)1）對(duì)于制造商/買(mǎi)主供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量降低生產(chǎn)成本提高對(duì)買(mǎi)主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性獲得更高的利潤(rùn)（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）3）對(duì)于雙方改善相互之間的交流實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)和共享利益共同參與產(chǎn)品和工藝開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險(xiǎn)降低投機(jī)思想和投機(jī)幾率增強(qiáng)矛盾沖突解決能力規(guī)模效益，訂單、生產(chǎn)、運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本減少管理成本提高資產(chǎn)利用率供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量供應(yīng)鏈企業(yè)間合作要達(dá)到的目標(biāo)優(yōu)勢(shì)能力組織管理能力設(shè)計(jì)能力創(chuàng)新能力生產(chǎn)能力營(yíng)銷能力服務(wù)能力研究開(kāi)發(fā)能力信任度合同履約用戶信譽(yù)度信用度價(jià)值觀差異上下游伙伴滿意度合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素優(yōu)勢(shì)能力合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素投入強(qiáng)度技術(shù)設(shè)備投入強(qiáng)度資金投入強(qiáng)度知識(shí)資源投入強(qiáng)度人力資源投入強(qiáng)度參與合作動(dòng)機(jī)協(xié)作能力支持環(huán)境有效性資源動(dòng)態(tài)調(diào)配和作業(yè)流程的重組能力適應(yīng)網(wǎng)上合作的管理協(xié)調(diào)機(jī)制合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素投入強(qiáng)度合作伙伴評(píng)價(jià)、選擇的影響因素1:分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（需求、必要性）比較新舊合作伙伴2:建立合作伙伴選擇目標(biāo)3:建立合作伙伴評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)4:成立評(píng)價(jià)小組反饋5:合作伙伴參與6:評(píng)價(jià)合作伙伴7:實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系修改評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)反饋選擇工具技術(shù)合作伙伴選擇與評(píng)價(jià)步驟1:分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境（需求、必要性）比較新舊合作伙伴2:建立有影響力的合作伙伴戰(zhàn)略性合作伙伴普通合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)性/技術(shù)性合作伙伴增值率高低低高競(jìng)爭(zhēng)力合作伙伴分類矩陣有影響力戰(zhàn)略性合作伙伴普通合作伙伴競(jìng)爭(zhēng)性/技術(shù)性增值率合作伙伴的選擇方法1）直觀判斷法

2）招標(biāo)法3）協(xié)商選擇法4）采購(gòu)成本比較法5）ABC成本法