鋼結(jié)構(gòu)廠房及附屬樓施工組織設(shè)計（新建）

施工組織設(shè)計PAGEPAGE163施工組織設(shè)計第一章編制說明一、編制依據(jù)我公司積極響應(yīng)招標(biāo)文件的各項要求，并將招標(biāo)文件作為此次投標(biāo)施工組數(shù)設(shè)計編制的重要依據(jù)，本工程施工方案編制依據(jù)如下：1、工程文件；2、建設(shè)單位提供的工程圖和總平面圖；3、國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗評標(biāo)準(zhǔn)等；4、招標(biāo)單位設(shè)計指定的各類規(guī)范、規(guī)程；5、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文；6、本工程擬使用的主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(見下表)。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20062《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-20133《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-20124《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-20055《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-20096《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20037《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20128《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》DB/T29-130-20109《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95(2001修訂)10天津市《12系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》DBJT29-18-201311國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造》06J925-212《平屋面建筑構(gòu)造》12J20113《樓梯欄桿欄板》06J403-114《工程做法》05J90915《加氣混凝土砌塊墻》12J3-516《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153-200817《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-200818《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201219《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-201020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-200321《門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)教程》（CECS102：2002）（2012版）22《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-200223《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB50661-201124《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-200125《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ82-201126《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-200827《民用電氣電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-200828《電氣設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-200629《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-201330《電氣照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-201331《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-232《電氣電氣常用數(shù)據(jù)》04DX101-133《利用電氣物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-334《12系列電氣標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》DBJT29-18-201335《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50736-201236《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-200637《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ174-201038《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002二、編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、成品保護和工程保修的管理措施等進行了詳細闡述。三、施工總體目標(biāo)提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達到如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：合格。2、工期目標(biāo)：項目于2021年4月1日開工，2022年11月30日竣工驗收。3、安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)安全施工工地。4、環(huán)保目標(biāo)：達到環(huán)境保護法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司的企業(yè)要求。5、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二章工程概況一、工程建設(shè)概況5、工期計劃開工時間：2021年4月1日；竣工時間：2022年11月30日；6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量要求達到國家現(xiàn)行《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、建筑設(shè)計概況1、建筑面積;8734.081.1、建筑層數(shù)：框架，地上5層1.2、建筑物高度：17.7m,局部8.31m1.3、抗震設(shè)防烈度：8度1.4.建筑耐火等級二級1.5、施工范圍：樁基礎(chǔ)、建筑、水電安裝、弱電、采暖報警、，通風(fēng)空調(diào)、等施工圖紙內(nèi)的所有內(nèi)容。1.6、防水設(shè)計：本工程屋面防水等級為二級。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、地基：樁基2、基礎(chǔ)形式：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁3、主體結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)。地上二層4、二次結(jié)構(gòu)：外墻：±0.000以上采用200厚正壓加氣混凝土砌塊，80厚巖棉板保溫層（TR10纖維垂直于墻面）燃燒性能等級A級，導(dǎo)熱系數(shù)0.045W（m.k）內(nèi)墻：墻體材料及厚度±0.000以上采用200厚正壓加氣混凝土砌塊，衛(wèi)生間內(nèi)墻采用100厚頁巖空心磚。5、混凝土強度等級：墊層：C20,承臺及地梁：C30。6、鋼材：鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件采用Q345B鋼；節(jié)點中板材型號同構(gòu)件，型鋼，鋼板，地腳螺栓用Q345B鋼，鋼筋類別HPB300，HRB335，HRB400。7、鋼筋保護層厚度：基礎(chǔ)、地梁保護層厚度均為50㎜。8、鋼筋連接方式：直螺紋連接。9、鋼筋接頭等級：Ⅰ級。四、專業(yè)設(shè)計概況主要系統(tǒng)主要概況電氣系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)，接地系統(tǒng)弱電系統(tǒng)電話、數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)，火災(zāi)、自動報警及消防控制系統(tǒng)，安全防范系統(tǒng)，電子信息系統(tǒng)過電壓保護裝置給排水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，移動式建筑滅火器暖通系統(tǒng)供暖系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，五、工程特點1、工程特點1.1本工程包含本工程具備樁基工程、土建工程、結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修工程、電氣工程、消防報警工程、、給排水及采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程施工工序多、需要項目部各部門工作人員配合緊密。第三章施工部署及平面布置一、施工準(zhǔn)備1、在工程施工前，組織施工人員進行圖紙會審。2、組織施工管理人員編制詳細的施工方案，施工班組掌握工作內(nèi)容、施工程序、施工規(guī)范、掌握施工部位的技術(shù)關(guān)鍵。3、制定本工程施工的質(zhì)量計劃、技術(shù)計劃，編制施工過程控制的工藝要求，制定特殊工藝控制程序。4、確定各專業(yè)施工檢驗評定表格。以保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，為及時完成竣工資料作好準(zhǔn)備。5、確定各專業(yè)施工檢驗評定表格。以保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，為及時完成竣工資料作好準(zhǔn)備。6、按人員計劃安排組織勞動力、施工機具、施工材料，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在工程開工前進駐現(xiàn)場。7、根據(jù)工程量做出設(shè)備、材料的采購計劃，根據(jù)采購計劃對供貨方進行評價，使其滿足使用要求。二、施工部署原則及總體部署1、施工部署原則貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，遵循合理的施工順序，以準(zhǔn)備充分、方案先進可行、資源充足、過程控制嚴格、管理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃。積極配合甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，確保按合同要求完成施工任務(wù)。1.1統(tǒng)領(lǐng)性。我公司將組建以總包為首的工程指揮機構(gòu)，業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督，所有參與施工的單位必須統(tǒng)一思想，相互配合協(xié)作，同心協(xié)力，以確保各項工作的順利展開。1.2突出重點。突出重點，確保關(guān)鍵任務(wù)的順利完成。本工程管理的重點：結(jié)構(gòu)的施工。確定有實力，確保材料按時、保質(zhì)、保量進場，是決定我們能否按在規(guī)定日期內(nèi)完成的關(guān)鍵必須要選擇經(jīng)驗豐富的施工隊伍，施工過程中必須嚴格按圖集節(jié)點做法、質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工。1.3全面性。全面細致的考慮施工的各個環(huán)節(jié)，制定各項質(zhì)量、工期、安全、文明施工、降低本目標(biāo)，并進行落實，科學(xué)合理的分配人、機、料等生產(chǎn)要素和影響要素，實現(xiàn)工程全面均衡地達到合同目標(biāo)。2、施工總體部署2.1±0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程。本工程基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，在進行基礎(chǔ)施工的同時確定鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家，進行鋼結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計，經(jīng)設(shè)計確認后，立即進行鋼構(gòu)件的制作。2.2地上主體結(jié)構(gòu)施工。先進行主體框架施工，施工完畢經(jīng)監(jiān)理、甲方共同驗收合格后，在進行下個工作。2.3主體施工過程中，機電安裝做好穿插施工，科學(xué)協(xié)調(diào)，最大限度壓縮施工空余時間。（詳見附錄2：施工進度橫道圖）三、施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程工期計劃開工日期為2021年4月1日，計劃竣工日期為2022年11月30日。關(guān)鍵項目階段工期如下：2.1地基與基礎(chǔ)部分：60日歷天（含假日）。2.2結(jié)構(gòu)及主體部分：150日歷天，2.3二次結(jié)構(gòu)及屋面工程：55日歷天，。2.4機電安裝及聯(lián)動調(diào)試：本工程安裝和聯(lián)動調(diào)試比較復(fù)雜。因此機電安裝需提前插入，各種設(shè)備的線管、橋架、管道等除隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋外，其他需在結(jié)構(gòu)完成前就開始插入安裝施工。2.5竣工驗收：10日歷天。工期保證措施3.1采用科學(xué)組織計劃管理的方式，保證工程工期。3.1.1項目經(jīng)理部在開工前報送實施性施工組織設(shè)計，在征得相關(guān)單位審批后嚴格執(zhí)行。在工程施工過程中，項目經(jīng)理部將安排專人作為項目協(xié)調(diào)人，具體指揮、協(xié)調(diào)各個項目的實施。3.1.2項目經(jīng)理部內(nèi)部，明確各成員職責(zé)，分項、分段負責(zé)到人，實行管理班子個人收入與經(jīng)濟效益掛鉤，使組織上、責(zé)任制上得以落實，及時發(fā)現(xiàn)組織中存在的問題，及時糾正，及時調(diào)整施工所需的勞動力和特殊技術(shù)工人。3.1.3選擇管理人員素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊伍，上崗前進行教育，務(wù)必掌握本工程的特點和規(guī)范要求；并要求做到當(dāng)日計劃進度完不成時，人員不得下班，實行提前工期獎勵，無故延期按合同規(guī)定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度，比質(zhì)量，比效率，挖掘人的潛力，促進工程早日優(yōu)質(zhì)完成。3.1.4加強施工方案管理，各分部工程、大的分項工程、冬、雨季節(jié)性施工等，提前編制出切實可行的施工方案。3.1.5技術(shù)、質(zhì)量人員跟班作業(yè)，檢查指導(dǎo)，把問題處理在現(xiàn)場，把失誤消滅在萌芽，確保分項工程一次驗收合格率達到100%，嚴防因質(zhì)量問題造成返工影響工期。3.1.6裝修及安裝施工期間，經(jīng)理部成立工程協(xié)調(diào)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)協(xié)調(diào)管理個各分包施工單位，制定分包施工管理條例，制定分包管理程序，做好整個項目的全面管理。3.1.7施工過程中，定期組織生產(chǎn)例會，及時掌握施工中各階段的完成情況，對于例會中提出的問題做到當(dāng)場解決，會后加強檢查、落實。3.1.8加強對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進度計劃目標(biāo)，特別對于進度計劃中制定的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)汝P(guān)鍵性進度控制點，在施工作為階段性的竣工目標(biāo)將堅持執(zhí)行。同時對于進入地上結(jié)構(gòu)施工時，將通過多段驗收的方式，確保砌筑、裝修、設(shè)備管道安裝等施工的插入。3.2使用先進設(shè)備，提高機械化程度，保證工程進度。一臺25噸吊車吊起，用以解決主體結(jié)構(gòu)，裝修施工期間的垂直運輸。3.5選用最優(yōu)的施工隊伍，從人員素質(zhì)方面保證施工進度。以總工期為依據(jù)，根據(jù)本工程的特點，編制分項工程施工組織方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、機具進場計劃。我們選擇專業(yè)化施工隊伍，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織，使各個施工隊伍統(tǒng)分結(jié)合，步伐一致，從而保證工程工期。第四章總包管理實施方案一、施工總承包管理的原則在施工總承包管理中，堅持“公正”、“科學(xué)”、“統(tǒng)一”、“控制”、“協(xié)調(diào)”原則。1、公正原則:在總承包管理中，無論是在選擇材料、管理分包商，還是在施工管理過程中面對的各種問題，都以業(yè)主利益、工程利益為重，以確保整個工程在施工過程中順利進行2、科學(xué)原則：總承包管理涉及環(huán)節(jié)多、方面廣，以嚴謹?shù)膽B(tài)度，借助科學(xué)、先進的方法、手段進行管理協(xié)調(diào)。3、統(tǒng)一原則：總承包方將所有分包商納入其管理體系，實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一控制、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理。4、控制原則：在總承包管理過程中，要采取有效控制手段，對分包商進行監(jiān)督控制，確保控制原則得到落實和執(zhí)行。協(xié)調(diào)原則：“協(xié)調(diào)”管理是施工總承包的主要手段，“協(xié)調(diào)”能力是總承包管理水平、經(jīng)驗的具體體現(xiàn)。只有把協(xié)調(diào)工作作好，整個工程才能順利完成。二、施工總承包管理的程序和內(nèi)容1、施工總承包管理的程序1.1施工總承包管理程序①熟悉總包合同，確定管理范圍；制定施工組織總設(shè)計；②確定分包專業(yè)及施工范圍；編制總進度計劃及專項施工方案；③編制專業(yè)分包招標(biāo)及進場計劃；上報業(yè)主及監(jiān)理審核；④編制專項方案編制計劃，編制交叉施工協(xié)調(diào)方案；⑤工程施工及管理，過程控制和實施；⑥達成工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、企業(yè)形象目標(biāo)、文明施工目標(biāo)。1.2施工總承包的過程控制程序①分項或?qū)ｍ椆芾砟繕?biāo)；②制定實施措施或糾結(jié)與預(yù)防措施；③實施；④日常檢查；⑤定期或不定期專項檢查；⑥管理目標(biāo)；1.3施工總包管理內(nèi)容1.3.1施工進度：編制施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃，并制定工期管理辦法，對施工進度實施跟蹤管理和控制。1.3.2工程質(zhì)量：對工程質(zhì)量和質(zhì)量保證工作向業(yè)主負責(zé)，分包工程的質(zhì)量由分包人向總承包方負責(zé)。建立質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量管理辦法，對質(zhì)量實施過程控制。1.3.3安全管理安全控制由施工總承包方全面負責(zé)，施工總承包方必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保項目安全目標(biāo)的實現(xiàn)。1.3.3成本管理施工總承包方建立項目成本管理體系，編制項目成本管理手冊，對施工過程發(fā)生的各種消耗和費用進行成本控制。對分包商應(yīng)通過加強合同管理和協(xié)調(diào)管理，防止索賠或額外費用的發(fā)生，并盡量減少配合設(shè)施的投入或費用支出。1.3.4現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場布置及CI形象設(shè)計由施工總承包方統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一管理，施工現(xiàn)場管理應(yīng)包括場容管理、環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、衛(wèi)生防疫及其它事項。1.3.5合同管理合同管理包括施工總承包合同及相關(guān)的分包合同、買賣合同、租賃合同、借款合同等的管理。施工總承包方按照合同認真實施所承接的任務(wù)，并依照施工合同的約定，行使權(quán)利，履行義務(wù)。1.3.6生產(chǎn)要素實現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置、動態(tài)控制和降低成本。包括：人力資源、材料設(shè)備、機械、技術(shù)、資金。業(yè)主提供的人力、材料、設(shè)備等均應(yīng)列。1.3.7竣工驗收和保修服務(wù)施工項目竣工驗收和保修服務(wù)的主體是施工總承包方?？⒐を炇胀瓿珊蠹皶r進行竣工結(jié)算，移交竣工資料，辦理竣工手續(xù)。在整體工程驗收前，施工總承包方先行組織各分包方對各專業(yè)工程進行驗收，并以此作為分包方結(jié)算的前提。施工總承包方建立施工項目交工后的回訪與保修制度。各專業(yè)分包方（含業(yè)主指定分包方）的保修服務(wù)由施工總承包方統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理。三、施工總承包管理的方法和手段1、目標(biāo)管理目標(biāo)管理是一種主動管理方式，也是一種追求成果的管理方式，總承包方在管理過程中，對分包商提出總目標(biāo)和階段目標(biāo)，在目標(biāo)明確的前提下對各分包商進行管理。2、跟蹤管理總包方在進行目標(biāo)管理的同時，應(yīng)采取跟蹤管理手段，以保證目標(biāo)在完成過程中，達到相應(yīng)要求。通過跟蹤及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，以免發(fā)生不必要的延誤或損失。3、平衡管理實施平衡管理，關(guān)鍵是要抓住重點，使整個工程施工過程中有重點、有條理。平衡管理是整個工程能否順利完成的重要因素，要求總承包方有敏銳的洞察力和預(yù)見性，能預(yù)見工程在施工中可能發(fā)生的主要矛盾并采取相應(yīng)措施。4、計算機輔助管理計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展為信息化施工管理提供了可能，由于總承包管理每天要收集、處理大量的信息，因此，為提高管理水平和決策能力，應(yīng)積極采用計算機進行輔助管理。四、施工總承包管理1、施工總承包管理的理解與思路1.1對施工總承包管理的理解施工總承包管理是施工階段對業(yè)主負總責(zé)的項目管理，總承包項目管理的組織結(jié)構(gòu)包括施工總包單位、專業(yè)分包單位和勞務(wù)分包單位?？偘鼘Ψ职鼘嵭薪y(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)督，分包企業(yè)按照專業(yè)分包合同的約定對總承包企業(yè)負責(zé)。2、項目工程管理的思路2.1主要特征：“動態(tài)管理，優(yōu)化配置，目標(biāo)控制，階段考核”。2.2運行機制：“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”。2.3組織機構(gòu)：“兩層分離，三層關(guān)系”，即“管理層與作業(yè)層分離”，項目層次與企業(yè)層次的關(guān)系，項目經(jīng)理與企業(yè)法人代表的關(guān)系，項目經(jīng)理部與勞務(wù)作業(yè)層的關(guān)系。2.4推行主體：“二制建設(shè)”。即項目經(jīng)理責(zé)任制和項目成本核算制。2.5基本內(nèi)容：“三控，三理，一協(xié)調(diào)”。即成本控制、進度控制、質(zhì)量控制，安全、合同、信息管理和與施工有關(guān)的組織協(xié)調(diào)。2.6管理目標(biāo)：成本目標(biāo)、進度目標(biāo)、施工質(zhì)量目標(biāo)。2.7施工總承包項目管理機構(gòu)設(shè)置和職責(zé)詳見項目組織機構(gòu)部分。五、施工總承包管理制度1、施工總承包管理制度的內(nèi)容序號制度名稱制度內(nèi)容1管理人員崗位責(zé)任制度是規(guī)定項目經(jīng)理部各層次管理人員的職責(zé)、權(quán)限以及工作內(nèi)容和要求的文件。具體包括項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理崗位責(zé)任制度以及經(jīng)濟、財務(wù)、經(jīng)營、安全和材料、設(shè)備等管理人員的崗位責(zé)任制度。通過各項制度做到分工明確、責(zé)任具體、標(biāo)準(zhǔn)一致，便于管理。2技術(shù)管理制度是規(guī)定項目技術(shù)管理的系列文件，具體應(yīng)包括圖紙會審制度、施工項目管理規(guī)劃文件的編制知審查制度、技術(shù)組織措施的應(yīng)用制度以及新材料、新工藝和新技術(shù)的推廣制度等。3質(zhì)量管理制度是保證項目質(zhì)量管理文件，其具體內(nèi)容包括質(zhì)量管理規(guī)定、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量事故處理制度以及質(zhì)量管理體系等。4安全管理制度是規(guī)定和保證項目安全生產(chǎn)的管理文件，其主要內(nèi)容有安全教育制度、安全保證措施、安全生產(chǎn)制度以及安全事故處理制度等。5計劃、統(tǒng)計與進度管理制度是計劃、統(tǒng)計與進度管理制度是規(guī)定項目資源計劃、統(tǒng)計與進度控制工作的管理文件。其內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃和勞務(wù)、資金等的使用計劃和統(tǒng)計工作制度，進度計劃和進度控制制度等。6成本核算制度是規(guī)定項目成本核算的原則、范圍、程序、方法、內(nèi)容責(zé)任及要求的管理文件。7材料、機械設(shè)備管理制度是規(guī)定項目材料和機械設(shè)備的采購、運輸、倉儲保管保修保養(yǎng)以及使用和回收等工作的管理文件。8現(xiàn)場管理制度是規(guī)定項目現(xiàn)場平面布局，材料、設(shè)備、設(shè)施的放置，運輸線路規(guī)劃，文明施工要求等內(nèi)容的一系列管理文件。9分配與獎勵制度是規(guī)定項目分配與獎勵的標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)以及實施兌現(xiàn)等工作的管理文件。10例會及施工日志制度是規(guī)定項目管理日常工作例會、現(xiàn)場施工日志和施工記錄及資料存檔等工作的管理文件。11分包及勞務(wù)管理制度是規(guī)定項目分包類型、模式、范圍以及合同簽訂和履行等工作的管理文件。勞務(wù)管理制度是規(guī)定項目勞務(wù)的組織方式、渠道、待遇、要求等工作的管理文件。12組織協(xié)調(diào)制度是規(guī)定項目內(nèi)部組織關(guān)系、近外層關(guān)系和遠外層關(guān)系等的溝通原則、方法以及關(guān)系處理標(biāo)準(zhǔn)等的管理文件。13信息管理制度是規(guī)定項目信息的采集、分析、歸納、總結(jié)和應(yīng)用等工作的程序、方法、原則和標(biāo)準(zhǔn)的管理文件。2、施工總承包管理制度的建立圍繞計劃、責(zé)任、監(jiān)理、核算、獎懲等內(nèi)容。計劃是為了使各方面都能協(xié)調(diào)一致地為施工項目總目標(biāo)服務(wù)，它覆蓋項目施工的全過程和所有方面；計劃的制定必須有科學(xué)的依據(jù)，計劃的執(zhí)行和檢查必須落實到人。3、責(zé)任制度建立的基本要求是：一個獨立的職責(zé)，必須由一個人全權(quán)負責(zé)，做到“人人有責(zé)可負、事事有人負責(zé)”。4、獎勵制度和獎懲制度的目的是保證計劃制度和責(zé)任制度貫徹落實，對項目任務(wù)完成進行控制和激勵；它應(yīng)具備的條件是有一套公平的績效評價標(biāo)準(zhǔn)和評價方法，有健全的信息管理制度，有完整的監(jiān)督和獎懲體系。5、核算制度的目的是為給上述四項制度提供基礎(chǔ)，了解各種制度執(zhí)行的情況和效果，并進行相應(yīng)的控制。核算必須落實到最小的可控制單位，即班組中；把按人員職責(zé)落實的核算與按生產(chǎn)要素落實的核算、經(jīng)濟效益和經(jīng)濟消耗結(jié)合起來，建立完整的核算工作體系。6、項目經(jīng)理部執(zhí)行企業(yè)的管理制度，同時根據(jù)工程項目管理的特殊。需要建立自己的制度，主要是目標(biāo)管理、核算、現(xiàn)場管理、對作業(yè)層管理、信息管理、資料管理等方面的制度。7、施工總承包制度一經(jīng)制定，就嚴格實施，項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部成員帶頭執(zhí)行，在項目實施過程中嚴格對照各項制度，檢查執(zhí)行情況，并對制度進行及時的修改、補充和完善，以便于更好地規(guī)范項目實施行為。8、此外，當(dāng)制度在執(zhí)行中需要修訂或改變做法時，應(yīng)報送企業(yè)或其授權(quán)的職能部門批準(zhǔn)。六、項目經(jīng)理部的組成我公司總經(jīng)理及全體人員對本工程的施工極為重視。為了順利完成本工程的總體工期和質(zhì)量目標(biāo)，我公司將組建一個有著豐富施工經(jīng)驗、獨立工作能力強的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理為國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)，項目經(jīng)理和項目工程師均為工程師職稱。有著多年的施工管理經(jīng)驗，具有現(xiàn)代化施工管理水平，能夠為業(yè)主提供全方位高品質(zhì)的服務(wù)。曾經(jīng)組織過多項大型建筑工程的施工，有著豐富的同類工程的施工管理經(jīng)驗。在項目部管理人員中有工程師多人，都具有豐富的施工管理經(jīng)驗和較高的知識水平，完全有能力很好的完成本工程項目的施工。我公司若有幸中標(biāo)，我們將以優(yōu)良的質(zhì)量，合理的工期，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來回報業(yè)主的信任。七、項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師項目管理副經(jīng)理生產(chǎn)管理組物資材料組技術(shù)質(zhì)量組經(jīng)濟核算組綜合辦公室八、各類人員職責(zé)1、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理受公司法人代表的委托，履行法人代表與業(yè)主方簽訂的合同，在工程實施中對工程質(zhì)量、施工進度、施工安全、文明施工等全面負責(zé)。項目工程師：協(xié)助項目經(jīng)理管理工程實施過程中的技術(shù)、質(zhì)量工作，協(xié)助項目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計、施工方案，解決施工過程中的技術(shù)難點，確保在施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關(guān)《規(guī)范》《規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)》，確保設(shè)計圖正確實施，確保工程質(zhì)量，主持技術(shù)、質(zhì)量會議，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。2、生產(chǎn)副經(jīng)理：負責(zé)組織施工計劃的編制和實施，制定勞動力計劃、材料計劃、施工機械計劃，保證各種施工條件，對施工進度、施工安全負責(zé)，主持生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。3、管理副經(jīng)理：負責(zé)成本核算，對本項目的資金進行管理，負責(zé)與業(yè)主之間的經(jīng)濟業(yè)務(wù)往來。4、生產(chǎn)管理組：編制施工進度計劃，合理安排生產(chǎn)，保證施工進度，負責(zé)勞動力和施工機械調(diào)配，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，做好施工準(zhǔn)備工作。保證各項施工條件，確保安全施工和文明施工，解決市政、環(huán)衛(wèi)、擾民等可能涉及的問題，負責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理提交施工進度計劃，負責(zé)協(xié)調(diào)與工程相關(guān)的政府職能機構(gòu)、各專業(yè)口、專業(yè)公司的關(guān)系，負責(zé)與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關(guān)業(yè)務(wù)往來，組織生產(chǎn)調(diào)度會，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。5、技術(shù)質(zhì)量組：負責(zé)編制施工組織設(shè)計、各項施工方案和季節(jié)性施工方案，負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負責(zé)施工圖紙管理，組織圖紙會審，辦理施工圖紙技術(shù)洽商，保證工程嚴格按照圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范實施，負責(zé)試驗工作和施工技術(shù)資料的收集、整理和工程竣工檔案的編制工作，參加隱檢、預(yù)檢和分項、分部工程檢查驗收工作，負責(zé)對質(zhì)量缺陷進行評估，提出整改意見，對工程進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，參加解決施工過程中的技術(shù)難點，負責(zé)測量放線工作，組織技術(shù)和質(zhì)量會，負責(zé)與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關(guān)業(yè)務(wù)往來，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。6、物資材料組：根據(jù)施工進度計劃編制材料計劃，負責(zé)物資的采購、加工和發(fā)放工作，組織物資適時進場，對物資的質(zhì)量負責(zé)，保證物資符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和政府有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。7、經(jīng)濟核算組：負責(zé)合同、預(yù)算管理和成本核算工作，編制工程用款計劃，負責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理呈報工程完成量和工程用款計劃，負責(zé)與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關(guān)業(yè)務(wù)往來，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會議。8、綜合辦公室：負責(zé)各種接待工作，宣傳工作和場容場貌的規(guī)劃及治理工作。負責(zé)辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生管理。負責(zé)與周邊單位的協(xié)調(diào)，解決施工擾民和民擾問題。負責(zé)與各個方面的聯(lián)系工作，辦理領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。第五章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審本工程承包合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由工程技術(shù)人員負責(zé)施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺賬，以保證各項目正常開展。由技術(shù)負責(zé)人組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點，做好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。2、備齊技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場備齊與本工程有關(guān)的《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》系列，《施工技術(shù)規(guī)范》系列、施工標(biāo)準(zhǔn)圖集系列、施工手冊等技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)工作計劃3.1施工組織設(shè)計、方案編制計劃。進場后認真調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實際情況和圖紙情況，編制出更進一步切合實際的施工組織設(shè)計，根據(jù)施工進度安排各項施工方案。施工方案編制計劃編號文件名稱1施工組織設(shè)計2施工測量方案3鋼結(jié)構(gòu)施工方案4鋼筋工程施工方案5模板工程施工方案6混凝土工程施工方案7臨時用電施工方案8二次結(jié)構(gòu)施工方案9屋面防水施工方案10裝飾裝修施工方案11腳手架施工方案12冬期施工方案13雨期施工方案13機電安裝工程施工方案14施工安全、消防、保衛(wèi)方案3.2施工試驗工作計劃。根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行試驗工作。表四：主要試驗項目計劃序號主要試驗項目取樣部位1混凝土試塊基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)、主體框架、二次結(jié)構(gòu)2砂漿試塊磚基礎(chǔ)，外墻、內(nèi)墻、填充墻3鋼筋基礎(chǔ)，主體，二次結(jié)構(gòu)4回填土基礎(chǔ)回填5鋼筋機械連接附樓一層，附樓二層6防水材料衛(wèi)生間，屋面7加氣混凝土砌塊附樓填充墻8多孔磚磚基礎(chǔ)9高強度螺栓鋼結(jié)構(gòu)主體注：其他實驗項目及具體要求按規(guī)范執(zhí)行。4、高程引測與定位測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護。5、提前做好模板設(shè)計、鋼筋放樣及鋼結(jié)構(gòu)加工工作。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案在搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作，設(shè)置圍墻，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公室、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。1.2本公司安排代表勘探施工現(xiàn)場，在施工區(qū)附近搭設(shè)一個6m×12m鋼筋加工棚，并且搭設(shè)一個5m×4m木工棚，在鋼筋棚旁邊是材料堆放區(qū)，車輛出入方便，材料易搬卸。(詳見附錄2：施工平面布置圖)1.3施工現(xiàn)場安裝臨時用電配電箱，用于施工現(xiàn)場臨時用電。三、材料準(zhǔn)備1、按施工部署，對各種材料的進場時間、數(shù)量等提前做好計劃，認真組織，專人負責(zé)，分階段陸續(xù)進場，提前訂貨，按時進場，保證使用。2、開工前落實各項施工用料的計劃，按照要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。四、機械設(shè)備準(zhǔn)備1、本工程所投入的主要機械，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，其中階段性及加工性機械隨工程進度情況逐步進出場，部分設(shè)備外租，或由專業(yè)分包單位自帶。2、擬投入本工程機械設(shè)備一覽表附表1五、勞動力準(zhǔn)備1、本工程工程量大，工期緊張，機械設(shè)備和勞動力投入量大。基礎(chǔ)階段施工勞動力主要是木工、瓦工、鋼筋工；主體結(jié)構(gòu)施工時，主要勞動力是電焊工、吊裝工、木工、瓦工、鋼筋工；二次結(jié)構(gòu)及裝修主要勞動力是瓦工、裝修木工；機電安裝主要勞動力是水電工、電焊工。2、擬投入勞動力計劃表附表2第六章主要施工方案和技術(shù)措施一、樁基工程本工程根據(jù)天津市地質(zhì)工程勘察院勘察報告》（地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范），（建筑樁基技術(shù)規(guī)范）（先張法預(yù)應(yīng)力離心混凝土管樁）進行設(shè)計，施工放線前引測核定標(biāo)高，未注明樁頂標(biāo)高均為-2.800米。樁基設(shè)計等級為丙級。樁安全等級為二級，采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。1、材料準(zhǔn)備1．1本工程采用預(yù)制混凝土管樁，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1450KN；有效樁長29m，樁端置于8-2粉土層內(nèi)，樁端進入持力層不小于3米。1.2預(yù)制鋼筋混凝土樁，型號PHC-A400(95)-10，10，,9,樁混凝抗?jié)B等級為S10，（注：樁型號選用圖集為津12G05-1構(gòu)造做法均以圖集為準(zhǔn)）。靜壓預(yù)制樁、焊接接樁，樁邊長350，樁長12+12米，B類樁，砼等級C40。規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

1.3焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般宜用E4303。1.4角鋼（接樁用）：L75×6，長340mm，材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。

1.5預(yù)制混凝土實心方樁的混凝土抗?jié)B等級為S10，鋼筋的混凝土保護層厚度為40mm。樁身混凝土采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，并摻入抗硫酸鹽的外加劑，鋼筋阻銹劑。接樁處外露鋼構(gòu)件的部分，表面應(yīng)貼環(huán)氧瀝青玻璃布兩層或貼瀝青玻璃布兩層。2、工藝流程測定樁位→壓樁機就位調(diào)平→驗樁→吊樁→樁調(diào)直、對中→壓下樁→接樁→壓上接樁→送樁→記錄→拔送樁桿，壓樁時，各工序應(yīng)連續(xù)進行，嚴禁中途停壓。

2.1操作工藝：2.1.1本工程樁施工要求以樁頂標(biāo)高和貫入度雙控，標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。①樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。

②根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施工。

③試樁。施工前必須先進行試樁，按要求按規(guī)范進行靜荷載試驗（堆載）試樁，試樁數(shù)為總樁數(shù)的1%并不少于3根，確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。試樁位置現(xiàn)場隨機確定；工程樁樁身完整性驗收檢測宜采用低應(yīng)變法，低應(yīng)變法檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于10根，柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根（注：靜載驗樁的最短時間為成樁后25天）。2.1.2預(yù)制樁的堆放場地要求平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L，要求墊點對齊。2.1.3樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。一點起吊，吊點距樁端0.29L。起吊過程中應(yīng)避免在地面拖運，防止引起樁身開裂、爆皮、掉角。2.1.4壓樁前，應(yīng)清除周邊和地下障礙物，平整場地，樁機移動范圍內(nèi)場地的地基承載力應(yīng)滿足樁機運行和機架垂直度的要求。2.1.5樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過0.5%。2.1.6壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。2.1.7靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，除機械故障處，不得停止沉樁施工。2.1.8接樁①焊接前應(yīng)將四角電焊固定。然后采用角鋼焊接法接樁，采用L75×6，長340mm角鋼，焊條型號E4303。

②方樁焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查樁帽是否平整、干凈，接點處理應(yīng)符合下列要求：a．樁帽之間的空隙應(yīng)用鐵片墊實，并焊牢；b．上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接點彎曲矢高不大于1‰樁長，且不大于20mm。c．焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊。d.焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻5分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。29.1.送樁

送樁必須采用送樁桿，嚴禁用樁送樁。送樁桿不得彎曲，對于不直的送樁桿需經(jīng)調(diào)直后方可使用。送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿標(biāo)記應(yīng)清晰準(zhǔn)確。3、注意事項：3.1遇到下列情況時應(yīng)暫停壓樁：3.1.1初壓時，樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜，壓樁過程中，樁身突然下沉或傾斜。3.1.2樁身破損或壓樁阻力劇變，壓樁力達到”單樁極限承載力“的1.4倍而樁未壓至設(shè)計標(biāo)高。

3.1.3樁位移及標(biāo)高超限較多。3.1.4

場地下陷嚴重，影響設(shè)備行走和就位、壓樁機難以調(diào)平、樁身不能調(diào)直時。3.2靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設(shè)計標(biāo)高時，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。

3.3壓樁前，應(yīng)先明確地下是否有障礙物，如有，必須先將障礙物清除。3.4每壓完一套樁，應(yīng)及時回填樁孔。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑mm±5用鋼尺量管壁厚度mm±5用鋼尺量樁尖中心線mm＜2用鋼尺量頂面平整度mm10用水平尺量樁體彎曲＜1/1000l用鋼尺量，l為樁長2接樁上下節(jié)端部錯口mm≤2用鋼尺量焊縫咬邊深度mm≤0.5焊縫檢查儀焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫，滿足設(shè)計要求直觀3電焊結(jié)束后停歇時間min＞5.0抄表測定4上下節(jié)平面偏差mm＜10用鋼尺量5樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀5、安全注意事項5.1.1施工人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。對樁基施工作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底。5.1.2施工安全和文物、環(huán)境保護等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中，施工人員應(yīng)嚴格按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行施工，施工形成的樁孔應(yīng)及時回填或做好覆蓋和圍欄，確保安全。5.1.3管樁的運輸、吊運和現(xiàn)場堆放必須嚴格按照規(guī)程要求進行，防止管樁滾動、滑落傷人。5.1.4樁機進場施工前，必須了解地下管線的布線位置；進入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。5.1.5壓樁機械進場及壓樁施工過程中，嚴格按樁機操作規(guī)程操作，嚴禁違規(guī)操作。5.1.6施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。5.1.7施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進行布置，并完善各種安全標(biāo)識。5.1.8起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認在壓樁開始前吊鉤已完全脫離樁體。5.1.9壓樁時非作業(yè)人員應(yīng)離機10m以外。起重機作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人。5.1.10作業(yè)完畢應(yīng)將樁機機身行至長船步履中間位置，停放在平整地面上，其余液壓油缸應(yīng)全部卸壓。5.1.11機械設(shè)備應(yīng)定期檢修，不得帶病作業(yè)，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中加油和維修。5.1.12電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規(guī)定要求進行外，將其布置在專用電桿上。5.1.13室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。二、土方工程1、土方開挖1.1工藝流程測量放線→確定開挖順序→分段、分層均勻開挖→清槽1.2操作工藝:1.2.1開挖坡度的確定?；娱_挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊、分層開挖。本工程土質(zhì)為天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好，且無地下水時，開挖基坑可不放坡，采取直立開挖不加支護，但開挖深度超過1m時，基坑寬度應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。1.2.2在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點，做好軸線控制測量的校核。1.2.3基坑（槽）和管溝開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。1.2.4開挖基槽時，確定合理的開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層開挖。1.2.5機械開挖基槽（坑）和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留100mm一層土不挖，以便抄平后由人工清底挖出。1.2.6清底。在承臺、條基的四個角上釘上短鋼筋，在鋼筋上抄測墊層上口標(biāo)高。然后用人工將暫留土挖走。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量驗收檢查。1.2.7開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，應(yīng)留足回填的好土，多余土方應(yīng)一次運走，避免二次搬運。1.2.8雨季施工時，按雨季施工方案進行。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的土遭受雨水浸泡。應(yīng)在基底四周挖排水溝，排至集水井內(nèi)，在用水泵將水抽出。1.2.9對于循環(huán)水泵房基坑邊坡，采取在邊坡上鋪塑料薄膜，在坡頂及坡腳用土壓住。為防止薄膜脫落，在上部及下部均應(yīng)搭蓋不少于80cm。1.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。1.3.2施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。1.3.3主控項目：開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡均應(yīng)符合設(shè)計要求?；浊鍧崯o積水，并嚴禁擾動。1.3.4一般項目：控制好開挖基面的平整度。1.3.5土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次序號項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地面基層人工機械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100—100經(jīng)緯儀、用鋼卷尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或者用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m的靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析1.4成品保護1.4.1挖運土方時應(yīng)注意保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，并定期復(fù)測檢查定位樁和水準(zhǔn)基點是否完好。1.4.2施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)有地上或地下管線的部位，應(yīng)防止損壞管線，造成嚴重事故。2、土方回填2.1工藝流程：基底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓→檢驗密實度→修整找平→驗收2.2操作工藝:2.2.1基底清理。填土前要清除基底垃圾、樹根等雜物，驗收基底標(biāo)高。2.2.2檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如果含水率偏低，采用預(yù)先灑水濕潤等措施。2.2.3分層鋪攤填土。打夯機具采用立式打夯機，碾壓時，夯跡相互搭接，防止漏壓，漏夯。2.2.4回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用打夯機夯實。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物。2.3.2對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。2.3.3填方過程中檢查每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定。2.3.4填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等。2.4成品保護2.4.1施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁和標(biāo)高樁，防止碰撞下沉或位移。2.4.2磚基礎(chǔ)兩側(cè)回填應(yīng)待砂漿達到一定的強度，不致因填土而損壞，方可進行回填土作業(yè)。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1防止基底超挖：開挖基坑、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。3.2基底保護：基坑（槽）開挖后盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm地層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。3.3合理安排施工工序：土方開挖宜從低處進行，分層分段依次開挖。3.4填土工程應(yīng)分層填土壓實，最好采用同類土。3.5按要求測定土的最大干密度：回填土每層都應(yīng)測定壓實后的最大干密度，檢驗其密實度，復(fù)合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土，未達到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。3.6基坑回填應(yīng)分層對稱：防止造成一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡，破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。3.7防止回填土下沉：應(yīng)注意解決虛鋪土超厚，冬期施工凍土粒徑過大，漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等雜物清理不徹底等問題。在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。3.8回填土應(yīng)夯實密實，環(huán)刀取樣后，送試驗室檢測。三、鋼筋工程本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼筋工程的重點是鋼筋原材的質(zhì)量和控制和保證，鋼筋綁扎位置的控制，鋼筋的連接，鋼筋保護層的控制及綁扎質(zhì)量的控制。1、材料準(zhǔn)備1.1選用生產(chǎn)規(guī)模大的，設(shè)備先進，質(zhì)量穩(wěn)定的大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品（在招標(biāo)文件要求的廠家中選擇）。鋼筋進場向甲方各監(jiān)理申報生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等技術(shù)資料，監(jiān)理（業(yè)主）審批后，組織進場。1.2鋼筋進場時，及時檢查鋼筋的出廠合格證，出廠檢驗報告及銘牌等各項數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確；同時按有關(guān)要求進行取樣復(fù)試和有見證試驗，合格后方可使用。1.3鋼筋取樣時由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行，對于用用以梁、柱及墻體的縱向受力鋼筋，在復(fù)試時鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值（強屈比）不應(yīng)小于1.25；屈服強度實測值與鋼筋強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值（屈強比）不應(yīng)大于1.3。1.4鋼筋驗收合格后，不同規(guī)格、型號，不同批次做好標(biāo)識存放在鋼筋料場內(nèi)，存放鋼筋的場地要平整干燥，鋼筋下要用磚垛或方木墊起離地面300mm，并有防止鋼筋銹蝕和污染的措施。1.5鋼筋及鋼套筒和滾壓直螺紋進場須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，必須分類、分批做機械性能試驗；如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能不正常時，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨。嚴禁不合格剛才進入施工場地。1.6進行必要的外觀檢查，鋼筋平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀老銹。2、鋼筋工程施工流程鋼筋檢查原材料（合格證、檢驗報告、外觀檢查）→鋼筋管理原材料（鋼筋放樣、鋼筋加工尺寸偏差控制）→鋼筋安裝施工（鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量；鋼筋連接；位置偏差檢查）→鋼筋驗收（鋼筋合格證、復(fù)試報告；鋼筋規(guī)格、間距、偏差；鋼筋保護層；驗收記錄、隱檢報告）3、鋼筋加工3.1鋼筋的除銹。鋼筋表面必須潔凈，無油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等，所以在使用前必須進行除銹工作，鋼筋除銹采用兩種方法：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是采用手工除銹，用鋼絲刷、沙盤對鋼筋除銹；對量大鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中對其除銹，對短鋼筋，加工成型的鋼筋骨架用手工鋼絲刷除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮脫落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面，應(yīng)視情況降級使用或剔除不用。3.2鋼筋加工3.2.1鋼筋放樣。根據(jù)施工圖紙和圖集的構(gòu)造做法要求及施工規(guī)范，由專業(yè)人員進行翻樣，確定鋼筋加工尺寸，并畫出鋼筋的詳圖，翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核、審批后才允許進行加工。鋼筋放樣時的重點考慮鋼筋搭接位置，錨固長度和抗?fàn)帢?gòu)造要求。3.2.2加工樣板。為提高鋼筋加工尺寸精度，每種規(guī)格的鋼筋加工前，都進行樣板試加工，根據(jù)樣板加工情況，做好尺寸控制措施，滿足允許誤差要求后方可大量加工。3.3鋼筋調(diào)直。使用調(diào)直機進行鋼筋調(diào)直。3.4鋼筋切斷3.4.1鋼筋切斷機的技術(shù)指標(biāo)、機械性能必須滿足加工要求，并有出廠合格證和檢驗證。3.4.2將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3.4.3斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。3.4.4鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向項目部材料、質(zhì)量、技術(shù)、試驗人員反映，經(jīng)查明原因處理后再行加工。3.5鋼筋彎曲成型。鋼筋彎曲機成型機具主要采用彎曲機和手工彎曲工具等，鋼筋的加工彎曲成型必須嚴格按照鋼筋翻樣單進行。3.5.1劃線，鋼筋彎曲前，用石筆將個彎曲點位置畫出。3.5.2對HRB400鋼筋，彎曲成型后，不能再彎過來，以免鋼筋在彎曲點處發(fā)生裂紋。3.5.3鋼筋彎曲成型，應(yīng)先加工樣品，對其成型尺寸和鋼筋工人主觀因素等綜合分析后，確定其具體方法，在成批加工。3.6箍筋加工。梁、柱箍筋采用HPB300級鋼筋加工的，全部采用手工加工，保證彎心半徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎折角度為135°，平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。3.7梁、板、柱主筋加工。HRB335、HRB400級鋼筋末端做90°彎鉤時，彎折處弧內(nèi)半徑不小于鋼筋直徑的5倍。3.8鋼筋冷拉。盤條冷拉調(diào)直時，控制好鋼筋的冷拉率不大于4%，拉伸時先確定鋼筋的長度，計算好拉不大于4%；拉伸時先確定鋼筋的長度，計算好拉伸量，在卷揚機的前端設(shè)置一個控制彈簧，以控制拉伸率。3.9鋼筋加工標(biāo)識。已加工好的鋼筋，要分段、分部位和構(gòu)件名稱編號堆放，根據(jù)鋼筋加工料表的規(guī)格、型號、數(shù)量及使用部位做好標(biāo)識牌，并及時驗收，鋼筋使用時，嚴格執(zhí)行領(lǐng)料手續(xù)。鋼筋加工標(biāo)識牌工程名稱使用部位編號規(guī)格型號數(shù)量加工簡圖根重加工日期負責(zé)人質(zhì)量檢查3.10鋼筋加工質(zhì)量要求與驗收3.10.1受力鋼筋HPB300級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍，當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端做135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋作不大于90°彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，檢查數(shù)量，按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。3.10.2箍筋末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足下列要求：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足同受力鋼筋同樣要求外，且應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑，彎折角度應(yīng)為135°。彎后的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，檢查數(shù)量按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。3.10.3鋼筋連接端頭下料時，應(yīng)先調(diào)直再下料，切斷鋼筋使用砂輪切割機，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，嚴禁用氣割下料。3.10.4絲頭加工①加工絲頭的牙形、螺絲必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的凸牙部分累計長度小于一口周長的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢驗。②滾扎鋼筋直螺紋的時，應(yīng)采用水溶性的切削潤滑液，不得用機油作為切削潤滑液或不加潤滑液滾扎絲頭。③每批鋼筋加工完后，按要求對每種規(guī)格加工批數(shù)量隨機抽檢10%，且不得小于10個，填寫絲頭加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。④鋼筋套絲完成后，一段絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)定分類堆放整齊。3.10.5接頭現(xiàn)場檢驗①隨進抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于3扣。②接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級同規(guī)格的接頭以500個為一批進行驗收檢驗，對每一批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，并出具報告。③每天加工的鋼筋的每一種型號都要進行一次驗收，并填報《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》報監(jiān)理驗收，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的要求。鋼筋加工允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4、鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前技術(shù)人員應(yīng)對各操作人員做好技術(shù)交底，鋼筋班長熟悉圖紙，指揮工人先將所需級別、規(guī)格、型號、數(shù)量的鋼筋，從鋼筋加工廠領(lǐng)至指定地點或就地清點。4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.1.1工藝流程放線與預(yù)檢→綁扎底層鋼筋網(wǎng)片→柱子插筋4.1.2放線。根據(jù)施工圖紙，由測量工把整個獨立基礎(chǔ)的位置線及柱位線測放在墊層上，并用紅油漆將柱的四個角標(biāo)識清楚，工程技術(shù)人員認真復(fù)查，并辦理《基槽驗線記錄》后方可開始綁扎底板鋼筋。4.1.3獨立基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)綁扎。根據(jù)基層上彈好的鋼筋控制線，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，為保證保護層的厚度，按600mm間距梅花式墊設(shè)用M10水泥砂漿制成并帶有鐵絲的預(yù)制墊塊來保證保護厚度。4.2柱子鋼筋綁扎4.2.1清理并調(diào)整鋼筋并抄測邊界線和50線。底板混凝土澆筑完后，首先清理干凈鋼筋上的灰漿，然后彈出軸線、柱的邊線，根據(jù)柱子邊線調(diào)整柱子的插筋位置，使鋼筋保持垂直，位置符合設(shè)計要求，并在豎筋上標(biāo)出50線。4.2.2鋼筋連接。按圖紙要求間距計算每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在插筋或下層伸出的柱鋼筋上，然后開始進行豎向鋼筋連接，根據(jù)鋼筋直徑，采用直螺紋連接，接頭位置要錯開復(fù)合抗震規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋連接后，應(yīng)綁扎柱子定位筋，在柱子的上、中、下綁扎三道鋼筋定位筋，使柱子主筋保持垂直，且位置準(zhǔn)確。4.2.3綁扎箍筋。先在豎筋上畫好箍筋分筋線，箍筋要四角控制，保證箍筋水平，間距均勻一致，符合設(shè)計要求。然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要勾住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求和規(guī)范4.2.4柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，彎鉤末端平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)區(qū)內(nèi)箍筋間距必須符合設(shè)計圖紙及結(jié)構(gòu)抗震和施工規(guī)范，小于等于100mm且不大于5d的要求，如果設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)勾住箍筋。4.2.5在柱子主筋上卡塑料墊塊以保證其保護層厚度，并確保箍筋保護層厚度不小于15mm，柱子的縱向主筋間距及其位置必須正確并保證鋼筋垂直度，用直徑比柱主筋植筋大一號的鋼筋制作定位卡具來固定其位置。4.3梁鋼筋綁扎4.3.1縱向鋼筋接頭、就位。梁底模支完后，先穿梁下層縱向鋼筋和彎起鋼筋，再穿梁的上層縱向筋，隔一定距離將上層架立筋和估計綁扎牢固，將梁的縱向鋼筋穿入兩端柱內(nèi)，柱頭內(nèi)核心箍筋不可減少或被切斷，鋼筋接頭全部采用直螺紋連接，接頭位置上鐵控制在1/3跨度內(nèi)，接頭中心35d范圍內(nèi)，接頭面積不大于50%，下鐵在支座內(nèi)，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。4.3.2在梁的底模板上或梁的縱向鋼筋上畫出箍筋間距，然后講箍筋套入主筋，從兩端向中間綁扎，綁扎時控制好箍筋的間距、數(shù)量和垂直度。4.3.3框架梁上部縱筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁所有縱筋的錨固長度必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。4.3.4估計彎鉤在梁中交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直長度不小于10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處加密箍筋的間距與加密長度必須符合圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求。4.3.5梁的縱向主筋下根據(jù)保護層厚度墊合適的塑料墊塊或混凝土墊塊以保證鋼筋保護層厚度。如果主筋為兩排或多排鋼筋布置，用直徑合適的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排距符合設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。4.4樓板鋼筋綁扎4.4.1清理模板上的雜物，用墨線在模板上彈好主筋、分布筋間距線。4.4.2按畫好的間距，先擺放受力筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合各專業(yè)安裝。板的下層網(wǎng)片墊砂漿墊塊以保證鋼筋保護層厚度，墊塊間距1.5m。墊塊厚度必須滿足保護層設(shè)計要求。4.4.3上下鐵網(wǎng)片加鋼筋馬凳，以確保上層鐵與下層鐵鋼筋的位置；負彎矩鋼筋的每個相交點均必須綁扎。4.5鋼筋綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.5.1鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制①在梁、板混凝土施工時，柱主筋露出混凝土樓板上部分均應(yīng)采用PVC管保護，防止混凝土漿污染柱鋼筋，防止造成鋼筋作業(yè)面的污染。②綁扎鋼筋的缺口松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10%，且不集中，彎鉤朝向復(fù)合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。③提高鋼筋安裝位置的偏差精度，嚴格控制鋼筋位置偏差。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差﹢3,0鋼尺和塞尺檢查④及時做好自檢、專檢、隱檢等各項檢查驗收，各項檢查驗收資料齊全后，方可進行下道工序。4.5.2鋼筋保護層控制①柱子鋼筋。主筋與模板之間采用塑料墊塊，柱筋之間加柱卡位筋，從而防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移。②墻體、梁側(cè)鋼筋。墻體、梁側(cè)模采用定制的塑料墊塊，墻體模板上口加一道梯子形鋼筋架，用以固定模板上口鋼筋的位置準(zhǔn)備。③頂板、梁底鋼筋。頂板、梁底模采用水泥墊塊，水泥墊塊采用標(biāo)準(zhǔn)模具加工，保證厚度均勻，強度合格。4.5.3鋼筋連接施工質(zhì)量控制①原材料連接套的合格證、型號檢驗報告、工藝檢驗報告、現(xiàn)場取樣檢驗報告齊全、合格；各種自檢記錄齊全。②接頭現(xiàn)場抽樣檢驗合格。③接頭位置設(shè)在受力較小處，墻、柱距頂板不小于35d，且不小于500mm，梁設(shè)在跨中1/3處。④外觀檢查：鋼筋連接牢固，順著。⑤鋼筋接頭面積百分率。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至頂端長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不能超過50%；接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋加等結(jié)構(gòu)受拉區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭應(yīng)采用I級接頭，且接頭百分率不應(yīng)超過50%。結(jié)構(gòu)受壓區(qū)不受限制。4.5.4及時做好自檢、專檢、隱檢等各項檢查驗收，各項檢查驗收合格后，方可進行下道工序，并做好標(biāo)識。4.6鋼筋工程驗收4.6.1劃分檢驗批①驗收前與監(jiān)理一起確定劃分檢驗批，確定檢查數(shù)量。②驗收批的劃分。根據(jù)工程施工區(qū)段的劃分，每個施工區(qū)段、每個流水段作為一個驗收檢驗批。4.6.2驗收組織。4.6.3技術(shù)資料驗收。鋼筋、套筒等原材料出廠合格證、檢驗報告、進場復(fù)試報告；鋼筋連接接頭試驗報告；隱檢記錄；鋼筋加工驗收記錄。4.6.4現(xiàn)場驗收檢查①鋼筋規(guī)格、型號、級別、數(shù)量等符合設(shè)計要求。②鋼筋安裝位置偏差，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求，嚴格按相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。四、模板工程本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)。模板工程的重點是加工尺寸準(zhǔn)確、表面平整、拼縫嚴密、剛度好不變形、安裝牢固、位置準(zhǔn)確。1、模板工程的工藝流程模板方案（模板方案選定；支撐、加固方案選定）→模板加工（現(xiàn)場加工）→模板安裝（安裝控制線、模板就位、加固）→模板驗收（模板位置、垂直度檢查；標(biāo)高檢查；預(yù)檢記錄、質(zhì)量驗收）→模板拆除（混凝土強度報告；混凝土成品保護）2、模板方案設(shè)計2.1矩形柱子：采用15mm厚的竹膠合板和50mm×100mm的方木，根據(jù)柱子的截面尺寸，現(xiàn)場加工模板尺寸，用鋼柱箍和鋼管加固。2.2梁：采用15mm厚竹膠合板和50mm×100mm的方木，根據(jù)梁的截面尺寸，現(xiàn)場加工成梁底模和梁側(cè)模。2.3板：頂板采用鋼管作為主龍骨，50mm×100mm方木（立放）作為次龍骨，15mm厚竹膠合板為面板，扣件、鋼管及絲杠作為支撐、加固件。梁板的支撐通過計算，設(shè)計合理，保證其強度和穩(wěn)定性。3、模板穩(wěn)定性、剛度和支撐計算3.1柱模板主要承受混凝土的側(cè)壓力和澆筑混凝土?xí)r的沖擊力。柱模板的設(shè)計計算主要是模板的剛度和模板的加固，根據(jù)計算確定模板龍骨的大小、間距及支撐方式、間距。3.2梁、板底模主要承受鋼筋、混凝土及模板自重，施工荷載和澆筑混凝土、振搗混凝土?xí)r所產(chǎn)生的荷載。根據(jù)模板所承受的荷載，計算梁、板龍骨的高度、間距，底板支撐的間距，以及對下層樓板產(chǎn)生的影響及加固措施4、模板安裝要點4.1模板安裝前，做好技術(shù)交底，模板安裝時嚴格按模板設(shè)計方案設(shè)計的龍骨大小、間距，支撐的間距按要求進行安裝，如果現(xiàn)場需要改變，必須征得項目部的許可。4.2柱模板安裝。在基層上彈出柱模板邊線和控制線，然后將模板就位；先將模板臨時固定，然后按模板控制線調(diào)整模板下口，并臨時固定；模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度；然后對模板進行加固；加固后再對其位置、垂直度、上口尺寸進行第二次檢查，混凝土澆筑完畢后還要對柱模板的位置、垂直度、上口尺寸進行最后一次校驗，以確保各方面的尺寸準(zhǔn)確無誤。4.3梁、板模板安裝4.3.1在柱上彈出+0.5m的水平控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，在柱上彈出梁、板模板下口標(biāo)高控制線。4.3.2先將梁、柱接頭模板按控制線固定在柱子上，并用柱箍加固牢固。4.3.3梁、板起拱。先在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（梁、板寬度的千分之一到千分之三）和每個中間支撐的位置，計算出每根支撐的起拱高度，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底?；虬逯鼾埞?。4.4梁、板模板的支撐，嚴格按設(shè)計的間距、位置安裝，與下層的支撐要在同一位置上，支撐下設(shè)50mm厚的木板。4.5預(yù)埋件、預(yù)留洞。在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件，預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識清楚；然后將埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。4.6模板接縫處理。所有梁、柱模板的陰角接縫，都做成S形接縫，安裝后在縫隙處貼一道自粘型密封條。4.7涂刷隔離劑4.7.1隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑4.7.2柱、梁側(cè)模，加工好或拆模清理干凈后，圖書一層待用。4.7.3頂板：模板安裝好后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷。4.8混凝土澆筑時模板檢查。混凝土澆筑施工時，設(shè)專人對模板進行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，柱混凝土澆筑完成后，對柱的垂直度進行第二次檢查，發(fā)現(xiàn)偏差馬上進行調(diào)整。5、模板治理驗收5.1劃分檢驗批：驗收前與監(jiān)理一起確定劃分檢驗批，確定檢查數(shù)量；驗收批劃分，根據(jù)規(guī)范要求和施工安排，分驗收批組織驗收。5.2驗收組織。5.3技術(shù)資料驗收。包括《模板方案》、《模板預(yù)檢記錄》、《檢驗批質(zhì)量驗收記錄》、《分項工程質(zhì)量驗收記錄》、《分項工程施工報驗表》。5.4模板外觀檢查5.4.1模板準(zhǔn)確，接縫嚴密，加固支撐牢固。5.4.2模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋。5.4.3預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固。5.4.4梁起拱高度符合設(shè)計要求。5.4.5模板安裝等偏差控制在相應(yīng)的允許范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁﹢4，﹣5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰梁板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢車注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6、模板拆除要點6.1柱、梁側(cè)模模板拆除。應(yīng)在混凝土強度能保證其保證表面及棱角不因拆除模板而受損，強度達到1.2MPa左右方可進行拆除。混凝土的強度應(yīng)根據(jù)混凝土的強度等級、養(yǎng)護溫度進行具體控制。6.2梁、板跨度在2～8m范圍內(nèi)，其強度達到75%即可拆除。大于8m的混凝土必須達到100%。6.3懸挑構(gòu)件的模板拆除，無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設(shè)計強度的100%時方可拆除。6.4拆模前由木工工長提出拆模申請，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)項目部總工程師審批后方可拆除。6.5拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍，以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。6.6后澆帶處的梁、板模板與其他梁、板模板，在安裝時斷開，此處的模板待二次混凝土澆筑后，方可拆除。6.7拆模過程中，在拆除高處鋼管時，兩人必須配合作業(yè)，嚴防鋼管等對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板、支撐分開碼放，并及時運出。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混凝土立方體強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100五、混凝土工程本工程墊層混凝土為C20，承臺及地梁為C40?；炷凉?yīng)全部采用預(yù)拌混凝土。1、混凝土施工流程混凝土供應(yīng)合同（混凝土強度、坍落度；混凝土方量、澆筑時間；混凝土堿含量控制）→混凝土運輸（混凝土攪拌時間、澆筑；現(xiàn)場坍落度測定）→混凝土澆筑（分層厚度；振搗方式）→混凝土養(yǎng)護（澆水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護）→混凝土結(jié)構(gòu)驗收（混凝土合格證；標(biāo)養(yǎng)強度報告；600℃·d強度報告；鋼筋保護層檢測）2、混凝土供應(yīng)2.1選擇混凝土生產(chǎn)廠家。本工程全部混凝土采用預(yù)拌混凝土。若有幸中標(biāo)，我單位進場后組織業(yè)主、監(jiān)理工程師對其生產(chǎn)能力、資質(zhì)及所處的地理位置進行實地考察后，再確定預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位。2.2簽訂混凝土供應(yīng)合同。澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應(yīng)合同，在供應(yīng)合同中，由項目技術(shù)負責(zé)人對混凝土強度、坍落度、初凝時間、堿集料控制等做出明確要求，并作為混凝土供應(yīng)合同的附件。以確保混凝土的預(yù)拌質(zhì)量，保證混凝土能做到連續(xù)澆筑，提高施工質(zhì)量。2.3控制入場混凝土質(zhì)量2.3.1混凝土進場前，混凝土公司提供混凝土的堿集料計算書、混凝土的凝固曲線表等混凝土的控制資料，經(jīng)檢查符合要求后，方可開盤攪拌。2.3.2混凝土進場后，做好《預(yù)拌混凝土運輸單》的查驗，檢查混凝土的出機時間、運輸時間；并做好開始澆筑、澆筑完成的時間記錄，保證混凝土在初凝前澆筑完。2.3.3在澆筑過程中，試驗員對進場的混凝土隨時進行坍落度檢查，并做好記錄，對不符合要求的混凝土及時退出現(xiàn)場。3、混凝土澆筑要點3.1墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后，釘控制樁（8m×8m）用泵車進行混凝土澆注。混凝土震搗采用振搗棒振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平?；炷琉B(yǎng)護采用保濕養(yǎng)護。3.2柱基礎(chǔ)澆筑：臺階式基礎(chǔ)施工時，可按臺階分層一次澆筑完畢，不允許留置施工縫。每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。3.3條形基礎(chǔ)澆筑：3.3.1澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線。3.3.2根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分層分段連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。3.4柱混凝土澆筑：柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定，為其有效長度的1.25倍。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。3.5梁、板混凝土澆筑：3.5.1梁板按框架格順序澆筑，先將梁澆筑，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。3.5.2梁底部位要用Φ30振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。3.5.3澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴格控制平整度。3.6樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4、混凝土的養(yǎng)護4.1頂板混凝土澆筑完成后，以塑料布或濕草簾覆蓋，終凝后噴水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護時間不少于7天。4.2柱采用刷養(yǎng)護劑或塑料布加淋水養(yǎng)護，夏季炎熱時采用包裹防火草簾子澆水養(yǎng)護。5、混凝土施工縫留置及處理：5.1施工縫的位置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。5.1.1柱子留置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。5.1.2有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，澆筑后及時剔鑿。5.1.2樓梯施工縫留置在樓梯踏步板的1/3處。5.2施工縫的處理5.2.1在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動軟石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。5.2.2施工縫附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。5.2.3在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm后的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。5.2.4從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐步推進，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。6、混凝土工程質(zhì)量控制要點6.1選擇合格的預(yù)拌混凝土廠家，保證混凝土質(zhì)量。在施工時組織工程技術(shù)人員、質(zhì)量人員協(xié)同業(yè)主方監(jiān)理工程師對混凝土攪拌站進行抽查，嚴格混凝土的進場質(zhì)量。6.2混凝土澆筑時的質(zhì)量控制6.2.1混凝土澆筑時不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移?；炷翝仓笈蓪Ｈ藱z查鋼筋的保護層和位置，并隨時調(diào)整。6.2.2澆筑柱混凝土?xí)r，拍專人隨時用木槌輕擊模板，檢查混凝土振搗情況防止漏振。6.2.3樓板混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前，能上人時，用大杠、抹子在表面抹平壓實邊抹邊退，壓光抹平不少于3遍。6.2.4澆筑樓板混凝土?xí)r，設(shè)置操作馬凳，嚴禁任意踩踏頂板鋼筋。6.3加強混凝土的養(yǎng)護控制，設(shè)專人負責(zé)，保證混凝土的養(yǎng)護到位。6.4試塊的制作嚴格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）的有關(guān)規(guī)定。6.4.1取樣制作試件的地點必須在混凝土入模處隨機取樣。6.4.2混凝土試件取樣規(guī)定①現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)混凝土。每次澆筑每一樓層、同意配合比，取樣不少于一組。連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比每200m3取樣不少于一組。②同條件試塊。同意強度等級取樣不少于10組，取樣時必須由監(jiān)理（或業(yè)主）帶各方人員在主要構(gòu)件的混凝土入模處見證取樣。③抗?jié)B混凝土。同一工程、同意配合比的混凝土取樣不少于一次。7、試件的養(yǎng)護劑強度試驗。7.1標(biāo)養(yǎng)試件。在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)（溫度20±2℃、濕度不小于95%）養(yǎng)護28d后進行強度試驗。7.2同條件試件。拆模后放置在相應(yīng)的附近，與相應(yīng)構(gòu)件采取相同的養(yǎng)護方法，達到與標(biāo)養(yǎng)28d等效齡期（即按日平均氣溫逐日累計到600℃·d時對應(yīng)的齡期）后做強度試驗。混凝土質(zhì)量驗收?；炷硫炇沼址只炷脸醪津炇蘸同F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收，即混凝土拆模后對混凝土外觀質(zhì)量進行初步驗收，由于決定混凝土質(zhì)量的強度報告需28d以后才