質(zhì)量基本概念和SPC統(tǒng)計(jì)想法課件

SPC之想法與做法SPC之想法與做法99.9%的品質(zhì)可解釋為在美國每小時(shí)有22,000張支票從帳簿中錯(cuò)誤地扣除每天有1小時(shí)不安全的引用水每天有12個(gè)嬰兒給錯(cuò)了父母每星期有500個(gè)錯(cuò)誤的外科手術(shù)每年有142,080個(gè)不良的電腦在市面上每年有2,000,000份郵件不見了:很多情況下,99.9%是不夠好的99.9%的品質(zhì)可解釋為品質(zhì)的基本概念1.產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶要求為最終目的,並不因合乎規(guī)格而故步自封.品質(zhì)的基本概念1.產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶要求為最2.產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競爭的一個(gè)決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)新的形勢,將會(huì)面臨淘汰.2.產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競爭的一個(gè)決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)3.改善產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成本,增加市場佔(zhàn)有率,減少原料消耗等.3.改善產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成4.改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會(huì)互相矛盾,品質(zhì)改善長遠(yuǎn)來看可減少次品,提高成品率,使製程進(jìn)行順利,皆有助生產(chǎn)力的提高.4.改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會(huì)互相矛盾,品質(zhì)改善長遠(yuǎn)來5.節(jié)選及檢驗(yàn)並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠良好及穩(wěn)定的製程提供.5.節(jié)選及檢驗(yàn)並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道製程可視為前一道製程的用戶,有權(quán)向前面各製的工作人員提出意見或要求.6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道7.產(chǎn)品品質(zhì)在形成的過程中永遠(yuǎn)存在差異與波動(dòng),SPC是把此差異/波動(dòng)控製在需要的範(fàn)圍內(nèi).7.產(chǎn)品品質(zhì)在形成的過程中永遠(yuǎn)存在差異與波動(dòng),SPC是把8.SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)及其它數(shù)學(xué)方法,可判斷生產(chǎn)製程的穩(wěn)定性及異?，F(xiàn)象,以達(dá)到“預(yù)防勝於治療”(PREVENTDEFECTSVSDETECTDEFECTS)的目的.8.SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)及其它數(shù)學(xué)方法,可判斷生產(chǎn)製程的穩(wěn)定9.產(chǎn)品品的改善,需要提高工作品質(zhì),其實(shí)工作品質(zhì)是產(chǎn)品品質(zhì)的保證,產(chǎn)品品質(zhì)是工作品質(zhì)的結(jié)果和反映,而製程品質(zhì)是工作品質(zhì)與產(chǎn)品品質(zhì)的橋樑.9.產(chǎn)品品的改善,需要提高工作品質(zhì),其實(shí)工作品質(zhì)是產(chǎn)品10.工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識(shí)水平影響最大,單靠經(jīng)驗(yàn)來提高知識(shí)是不能滿足工作對(duì)知識(shí)的要求,還需要透過教育及在職訓(xùn)練而改善.10.工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識(shí)水平影響11.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響(OPERATORCONTROLKNOB).11.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響(OPERATO12.提高產(chǎn)品品質(zhì),不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門的專業(yè)知識(shí)和合作精神,所以品質(zhì)管理是企業(yè)全體員工的責(zé)任.12.提高產(chǎn)品品質(zhì),不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門13.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營思想及革命的理念.13.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營SPC理念1.沒有兩個(gè)東西是完全相像的---變異.2.產(chǎn)品或製程內(nèi)的變異是能被測量的.變異的來源:人,工,物,法,環(huán)境,管理.3.東西的變化是依據(jù)有限的模式(分配的頻率).若用同樣的東西測量,它應(yīng)傾向於鐘形狀.4.任何製程製造的產(chǎn)品,去決定分布圖的形關(guān)是可能的.5.由於非機(jī)原因之變異將導(dǎo)致鐘形狀(常態(tài)分布)變形.SPC理念1.沒有兩個(gè)東西是完全相像的---變異.變異(VARIATION).變異是滿足顧客的敵人(Theenemyofcustomersatisfaction)是改善品質(zhì)的敵人(Theenemyofqualityimprovement)是良率的主要因素(Themajordeterminantofyield)(99.73%)14=40%變異(VARIATION).變異是滿足顧客的敵人(The統(tǒng)計(jì)製程管製(SPC).它可用統(tǒng)計(jì)管製圖及時(shí)監(jiān)督與控製線場作業(yè)..它可用統(tǒng)計(jì)計(jì)算製程能力及規(guī)格..它可防止製程的偏差去影響產(chǎn)品的良率與品質(zhì)/可靠性..它可消除非機(jī)率原因的變異來改善製程.統(tǒng)計(jì)製程管製(SPC).它可用統(tǒng)計(jì)管製圖及時(shí)監(jiān)督與控製線問題類型與SPC問題類型T型A型X型造成問題的原因明確明確不明最佳控製條件明確不明不明可用之統(tǒng)計(jì)工具管製圖層別法檢定/推定相關(guān)回歸D.O.ED.O.E責(zé)任者操作者現(xiàn)場主管研發(fā)人員SQC之分法Taguchi之分法SPCDOEOn-lineOff-line問題類型與SPC問題類型T型A型X型造成問題的原因明確明確不SPC迷思有管製圖就是SPC?有抽樣計(jì)劃就是SPC?有計(jì)算Ca/Cp/Cpk就是SPC?有製程參數(shù)控製就是SPC?SPC迷思有管製圖就是SPC?SPC不是只有成品檢驗(yàn),而無製程檢查有製程檢查,而無優(yōu)先順序有優(yōu)先順序,但無“合理的”管製範(fàn)圍有管製範(fàn)圍,但未定期執(zhí)行有定期執(zhí)行,但頻率不當(dāng)有正確頻率,但無追蹤分析有追蹤分析,但無有“有效的”改善措施有改善措施,但未成為規(guī)範(fàn)SPC不是只有成品檢驗(yàn),而無製程檢查統(tǒng)計(jì)的製程管製是不是有“數(shù)據(jù)”就是統(tǒng)計(jì)?是不是有“計(jì)算”就是統(tǒng)計(jì)?那麼統(tǒng)計(jì)到底是什麼“碗糕”?什麼是“有意義的情報(bào)”?統(tǒng)計(jì)的製程管製是不是有“數(shù)據(jù)”就是統(tǒng)計(jì)?統(tǒng)計(jì)是“數(shù)據(jù)”透過“計(jì)算”產(chǎn)生出“有意義的情報(bào)”就是統(tǒng)計(jì)1234IPO統(tǒng)計(jì)=數(shù)據(jù)+計(jì)算+有意義的情報(bào)計(jì)數(shù)值X計(jì)量值σ

統(tǒng)計(jì)是“數(shù)據(jù)”透過“計(jì)算”什麼是有意義的情報(bào)例1:拉力強(qiáng)度很好例2:拉力強(qiáng)度平均為5kg/cm2

例3:大多數(shù)產(chǎn)品的拉力強(qiáng)度在5kg±0.6kg之內(nèi)例4:99.73%的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度在5kg±0.6kg之內(nèi)什麼是有意義的情報(bào)例1:拉力強(qiáng)度很好統(tǒng)計(jì)的

製程管製什麼是“製程”?

“製程

”的構(gòu)成要件有哪些?

製程主管之任務(wù)是什麼?如何降低製程中的變異?如何提高製程的命中率?衡量製程能力有那些指標(biāo)?統(tǒng)計(jì)的製程管製什麼是“製程”?製程能力指標(biāo)Ca(準(zhǔn)確度)

Ca=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)格公差/2Cp(精確度)Cp=規(guī)格公差6σCPK(綜合指標(biāo))CPK=(1-Ca)*Cp製程能力指標(biāo)Ca(準(zhǔn)確度)Ca=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)Ca評(píng)價(jià)等級(jí)等級(jí)Ca值A(chǔ)Ca≦12.5%

B12.5%<Ca≦25%C25%<Ca≦50%D50%<CaK=CaCa=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)格公差/2Ca評(píng)價(jià)等級(jí)等級(jí)Ca值A(chǔ)Ca製程能力與改善方向關(guān)系圖技術(shù)改善提高Cp(0.125)(0.251.237)(0.31181.3474)(0.41.54607)(0.51.85)技術(shù)改善區(qū)管理改善區(qū)改善方向良品率99.73%等高線CaCa等級(jí)BCDA降低Ca管理改善製程能力與改善方向關(guān)系圖技術(shù)改善提高Cp(0.125)(0.統(tǒng)計(jì)的製程管製管製什麼?管製項(xiàng)目如何決定?管製頻率如何決定?管製範(fàn)圍該放多大?統(tǒng)計(jì)的製程管製管製什麼?變異的源頭可控製之變異(母數(shù))材料操作條件操作者設(shè)備不可控製之變異(變量)大氣之溫度大氣之濕度大氣之壓力變異的源頭可控製之變異(母數(shù))材料操作條件操作者設(shè)備不可管理者處理變異的責(zé)任一.透過維持將母數(shù)型變異控製在合理之範(fàn)圍內(nèi)二.透過改善將變量型變異轉(zhuǎn)換成母數(shù)型變異管理者處理變異的責(zé)任一.透過維持將母數(shù)型變異控製在SPC是統(tǒng)計(jì)方法與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合(S+P)在千頭萬緒中有效的掌握管製重點(diǎn)(S+C)對(duì)製造出良品之事先的設(shè)計(jì);掌握與保證(P+C)透過持不斷的改善而成為一流的企業(yè)SPC是統(tǒng)計(jì)方法與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合(S+P)SPC定義SPC就是依據(jù)

統(tǒng)計(jì)的邏輯來判斷

製程是否正常及應(yīng)否采取改善對(duì)策的一套

控制系統(tǒng)SPC定義SPC就是依據(jù)SPC的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

統(tǒng)計(jì)量集中趨勢離中趨勢

冒險(xiǎn)率誤真為假(α)誤假為真(β)SPC的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)量冒險(xiǎn)率SPC相關(guān)的統(tǒng)計(jì)工具柏拉圖(決定管製重點(diǎn))統(tǒng)計(jì)檢定管製圖抽樣計(jì)劃SPC相關(guān)的統(tǒng)計(jì)工具柏拉圖(決定管製重點(diǎn))SPC與品管工具STEPSPC目的品管工具1由產(chǎn)品特性轉(zhuǎn)換成製程參數(shù)1.1相關(guān)分(單-特性-單-參數(shù))1.2D.O.E(單-特性-眾多參數(shù))2由眾多製程參數(shù)中依重要性選出管製項(xiàng)目2.1柏拉圖2.2變異數(shù)分析(ANOVA)2.3寄與率分析3決定管製項(xiàng)目之管製範(fàn)圍3.1統(tǒng)計(jì)推定3.2管製界限之公式3.3回歸分析4初步估算製程能力4.1Ca4.2Cp4.3Cpk5當(dāng)製程能力不足時(shí)進(jìn)行改善專案5.1層別法(Ca不足時(shí))5.2DOE(Cp不足時(shí))6維持穩(wěn)定之製程能力6.1標(biāo)準(zhǔn)化6.2管製圖6.3抽樣計(jì)劃6.4檢定SPC與品管工具STEPSPC目的品管工品管系統(tǒng)製作方法不當(dāng)物料因素人為因素規(guī)格偏差儀器偏差回饋不良品要因分析數(shù)據(jù)收集客戶抱怨處理出貨成品檢驗(yàn)成品製程檢驗(yàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的製程(製作規(guī)範(fàn))合格的物料操作員檢驗(yàn)員合格的人員標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗(yàn)方法(檢驗(yàn)規(guī)範(fàn))標(biāo)準(zhǔn)的議器與量具品管系統(tǒng)製作方法不當(dāng)物料因素人為因PROCESSIMPROVEMENTSEARLY80’S100%INTELINCOMINGINSPECTIONUNCONTROLLEDPROCESSESACCEPTANCEBASEDONSUPPLIEROUTGOINGINSPECTIONIMPROVEDBUTINCONSISTENTPROCESSESSCIFULLYIMPLEMENTEDBUILT-INQUALITYWELLCONTROLLEDPROCESSESMID80’S90’SPROCESSIMPROVEMENTSEARLY80’S“SPCMUSTBEUSEDTOMONITORANDENSUREPROCESSCONTROL…PERIODICEVALUATION/CERTIFICATIONOFPERSONNELINSPCMUSTOCCUR…HPHASTHERIGHTTOAUDITPROCESSESASNEEDED.”

HEWLETTPACKARD“SPCMUSTBEUSEDONCRITICALPROCESSES…SPCTRAININGMUSTOCCUR…AT&TWILLPERFORMON-SITEAUDITSOFTEST/INSPECTIONS,TRAINING/CERTIFICATION;DOCUMENTATION.”

AT&T“SPCMUSTBEUSEDTOMONITORA基本統(tǒng)計(jì)方法總整理分配兩大代表值1.1集中趨勢-----Χ、μ0

1.2離中趨勢-----σ、V、S2.常態(tài)分配與機(jī)率:σΧ範(fàn)圍百分比±1σ68.26%±2σ95.44%±3σ99.73%3.母數(shù)與統(tǒng)計(jì)量:4.母數(shù)與分配之關(guān)系:已知未知μ0μTσX2

F基本統(tǒng)計(jì)方法總整理分配兩大代表值2.常態(tài)分配與機(jī)率:σΧ5.常態(tài)分配的應(yīng)用:aΧ5.1檢定Χ驗(yàn)明正身ΧΧn舉一反三6.1.F0與F(ΦA(chǔ)、ΦB、α/2)6.2.F0檢定不顯著後之處理方示可視為一群體σe=Sa+SbSa+Sb7.T分配與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃:

7.1母平均值的推定7.2最小顯著差的推定b6.F分配與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃:5.常態(tài)分配的應(yīng)用:aΧ5.1檢定Χ驗(yàn)明正身ΧΧn舉一反基本統(tǒng)計(jì)公式集X==1.X(Mean):平均值x1+x2+……+xn

nΣni=1xi

n2.S(SumofSquare):偏差平方和S=-Σi=1xi

nΣi=1xi

n()2

n3.σ(StandardDeviation):準(zhǔn)確度指標(biāo)σ

=Sn-14.Ca(Capabilityofaccuracy):準(zhǔn)確度指標(biāo)Ca==x-T0

SU-SL2x-T0

T2*T0:規(guī)格中心SU:規(guī)格下限T:公差=SU-SL5.Cp(Capabilityofprecision):精密度指標(biāo)Cp==SU-SL6σT6σ6.Cpk=Cp*(1-Ca)基本統(tǒng)計(jì)公式集X=常用統(tǒng)計(jì)符號(hào)N:母群體n:樣本數(shù)X:平均值V:不偏變異數(shù)

σ:母數(shù)準(zhǔn)差σ2:變異數(shù)R:全距S:偏差平方和

常用統(tǒng)計(jì)符號(hào)N:母群體σ:母數(shù)精確度與準(zhǔn)確度精確度(Cp)準(zhǔn)確度(Ca)差差好差差好好好注:若數(shù)據(jù)之平均值愈接近目標(biāo)值,即為準(zhǔn)確度愈優(yōu),若數(shù)據(jù)之變動(dòng)寬度愈窄者,即為精確度愈優(yōu).精確度與準(zhǔn)確度精確度準(zhǔn)確度差差好差差好好好注:-3σ-2σ-1σ01σ2σ3σ68.26%95.44%99.73%-3σ-2σ-1σ01σ2σ3σ68.26%95Figure12.21Six-SigmaQuality-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ1σ2σ3σ4σ5σ6σ1.5σ1.5σFigure12.21Six-SigmaQualityOff-centering3sigma3.5sigma4sigma4.5sigma5sigma5.5sigma6sigma02700465636.80.570.0340.0020.25sigma35776669912.81.020.10560.00630.5sigma64401382236323.40.710.0190.75sigma12288301166588.5111.020.11sigma2283264331350233323.40.391.25sigma4011112201300057788.510.711.5sigma668032280062001350233323.41.75sigma1056014010012200300057788.4112sigma15870066800228006200130023332QualityLevelOff-centering3sigma3.5sigma4SPC之想法與做法SPC之想法與做法99.9%的品質(zhì)可解釋為在美國每小時(shí)有22,000張支票從帳簿中錯(cuò)誤地扣除每天有1小時(shí)不安全的引用水每天有12個(gè)嬰兒給錯(cuò)了父母每星期有500個(gè)錯(cuò)誤的外科手術(shù)每年有142,080個(gè)不良的電腦在市面上每年有2,000,000份郵件不見了:很多情況下,99.9%是不夠好的99.9%的品質(zhì)可解釋為品質(zhì)的基本概念1.產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶要求為最終目的,並不因合乎規(guī)格而故步自封.品質(zhì)的基本概念1.產(chǎn)品品質(zhì)以滿足客戶要求為最2.產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競爭的一個(gè)決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)新的形勢,將會(huì)面臨淘汰.2.產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)進(jìn)行競爭的一個(gè)決定性因素,企業(yè)若不能適應(yīng)3.改善產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成本,增加市場佔(zhàn)有率,減少原料消耗等.3.改善產(chǎn)品品質(zhì)將會(huì)為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益,如降低生產(chǎn)成4.改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會(huì)互相矛盾,品質(zhì)改善長遠(yuǎn)來看可減少次品,提高成品率,使製程進(jìn)行順利,皆有助生產(chǎn)力的提高.4.改善產(chǎn)品品質(zhì)與提高生產(chǎn)力並不會(huì)互相矛盾,品質(zhì)改善長遠(yuǎn)來5.節(jié)選及檢驗(yàn)並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠良好及穩(wěn)定的製程提供.5.節(jié)選及檢驗(yàn)並不能有效地防止不良品的產(chǎn)生,產(chǎn)品品質(zhì)需要靠6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道製程可視為前一道製程的用戶,有權(quán)向前面各製的工作人員提出意見或要求.6.每一道製程的品質(zhì)會(huì)直接或間接受前面製程影響,所以下一道7.產(chǎn)品品質(zhì)在形成的過程中永遠(yuǎn)存在差異與波動(dòng),SPC是把此差異/波動(dòng)控製在需要的範(fàn)圍內(nèi).7.產(chǎn)品品質(zhì)在形成的過程中永遠(yuǎn)存在差異與波動(dòng),SPC是把8.SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)及其它數(shù)學(xué)方法,可判斷生產(chǎn)製程的穩(wěn)定性及異常現(xiàn)象,以達(dá)到“預(yù)防勝於治療”(PREVENTDEFECTSVSDETECTDEFECTS)的目的.8.SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)及其它數(shù)學(xué)方法,可判斷生產(chǎn)製程的穩(wěn)定9.產(chǎn)品品的改善,需要提高工作品質(zhì),其實(shí)工作品質(zhì)是產(chǎn)品品質(zhì)的保證,產(chǎn)品品質(zhì)是工作品質(zhì)的結(jié)果和反映,而製程品質(zhì)是工作品質(zhì)與產(chǎn)品品質(zhì)的橋樑.9.產(chǎn)品品的改善,需要提高工作品質(zhì),其實(shí)工作品質(zhì)是產(chǎn)品10.工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識(shí)水平影響最大,單靠經(jīng)驗(yàn)來提高知識(shí)是不能滿足工作對(duì)知識(shí)的要求,還需要透過教育及在職訓(xùn)練而改善.10.工作品質(zhì)決定在工作員的素質(zhì),而人員素質(zhì)受知識(shí)水平影響11.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響(OPERATORCONTROLKNOB).11.生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)生是最直接的影響(OPERATO12.提高產(chǎn)品品質(zhì),不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門的專業(yè)知識(shí)和合作精神,所以品質(zhì)管理是企業(yè)全體員工的責(zé)任.12.提高產(chǎn)品品質(zhì),不單是QC及生產(chǎn)部的努力,選要各部門13.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營思想及革命的理念.13.品質(zhì)管理不能單純地看控製品質(zhì)的方法及工具,要視為經(jīng)營SPC理念1.沒有兩個(gè)東西是完全相像的---變異.2.產(chǎn)品或製程內(nèi)的變異是能被測量的.變異的來源:人,工,物,法,環(huán)境,管理.3.東西的變化是依據(jù)有限的模式(分配的頻率).若用同樣的東西測量,它應(yīng)傾向於鐘形狀.4.任何製程製造的產(chǎn)品,去決定分布圖的形關(guān)是可能的.5.由於非機(jī)原因之變異將導(dǎo)致鐘形狀(常態(tài)分布)變形.SPC理念1.沒有兩個(gè)東西是完全相像的---變異.變異(VARIATION).變異是滿足顧客的敵人(Theenemyofcustomersatisfaction)是改善品質(zhì)的敵人(Theenemyofqualityimprovement)是良率的主要因素(Themajordeterminantofyield)(99.73%)14=40%變異(VARIATION).變異是滿足顧客的敵人(The統(tǒng)計(jì)製程管製(SPC).它可用統(tǒng)計(jì)管製圖及時(shí)監(jiān)督與控製線場作業(yè)..它可用統(tǒng)計(jì)計(jì)算製程能力及規(guī)格..它可防止製程的偏差去影響產(chǎn)品的良率與品質(zhì)/可靠性..它可消除非機(jī)率原因的變異來改善製程.統(tǒng)計(jì)製程管製(SPC).它可用統(tǒng)計(jì)管製圖及時(shí)監(jiān)督與控製線問題類型與SPC問題類型T型A型X型造成問題的原因明確明確不明最佳控製條件明確不明不明可用之統(tǒng)計(jì)工具管製圖層別法檢定/推定相關(guān)回歸D.O.ED.O.E責(zé)任者操作者現(xiàn)場主管研發(fā)人員SQC之分法Taguchi之分法SPCDOEOn-lineOff-line問題類型與SPC問題類型T型A型X型造成問題的原因明確明確不SPC迷思有管製圖就是SPC?有抽樣計(jì)劃就是SPC?有計(jì)算Ca/Cp/Cpk就是SPC?有製程參數(shù)控製就是SPC?SPC迷思有管製圖就是SPC?SPC不是只有成品檢驗(yàn),而無製程檢查有製程檢查,而無優(yōu)先順序有優(yōu)先順序,但無“合理的”管製範(fàn)圍有管製範(fàn)圍,但未定期執(zhí)行有定期執(zhí)行,但頻率不當(dāng)有正確頻率,但無追蹤分析有追蹤分析,但無有“有效的”改善措施有改善措施,但未成為規(guī)範(fàn)SPC不是只有成品檢驗(yàn),而無製程檢查統(tǒng)計(jì)的製程管製是不是有“數(shù)據(jù)”就是統(tǒng)計(jì)?是不是有“計(jì)算”就是統(tǒng)計(jì)?那麼統(tǒng)計(jì)到底是什麼“碗糕”?什麼是“有意義的情報(bào)”?統(tǒng)計(jì)的製程管製是不是有“數(shù)據(jù)”就是統(tǒng)計(jì)?統(tǒng)計(jì)是“數(shù)據(jù)”透過“計(jì)算”產(chǎn)生出“有意義的情報(bào)”就是統(tǒng)計(jì)1234IPO統(tǒng)計(jì)=數(shù)據(jù)+計(jì)算+有意義的情報(bào)計(jì)數(shù)值X計(jì)量值σ

統(tǒng)計(jì)是“數(shù)據(jù)”透過“計(jì)算”什麼是有意義的情報(bào)例1:拉力強(qiáng)度很好例2:拉力強(qiáng)度平均為5kg/cm2

例3:大多數(shù)產(chǎn)品的拉力強(qiáng)度在5kg±0.6kg之內(nèi)例4:99.73%的產(chǎn)品其拉力強(qiáng)度在5kg±0.6kg之內(nèi)什麼是有意義的情報(bào)例1:拉力強(qiáng)度很好統(tǒng)計(jì)的

製程管製什麼是“製程”?

“製程

”的構(gòu)成要件有哪些?

製程主管之任務(wù)是什麼?如何降低製程中的變異?如何提高製程的命中率?衡量製程能力有那些指標(biāo)?統(tǒng)計(jì)的製程管製什麼是“製程”?製程能力指標(biāo)Ca(準(zhǔn)確度)

Ca=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)格公差/2Cp(精確度)Cp=規(guī)格公差6σCPK(綜合指標(biāo))CPK=(1-Ca)*Cp製程能力指標(biāo)Ca(準(zhǔn)確度)Ca=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)Ca評(píng)價(jià)等級(jí)等級(jí)Ca值A(chǔ)Ca≦12.5%

B12.5%<Ca≦25%C25%<Ca≦50%D50%<CaK=CaCa=樣本平均值-規(guī)格中心規(guī)格公差/2Ca評(píng)價(jià)等級(jí)等級(jí)Ca值A(chǔ)Ca製程能力與改善方向關(guān)系圖技術(shù)改善提高Cp(0.125)(0.251.237)(0.31181.3474)(0.41.54607)(0.51.85)技術(shù)改善區(qū)管理改善區(qū)改善方向良品率99.73%等高線CaCa等級(jí)BCDA降低Ca管理改善製程能力與改善方向關(guān)系圖技術(shù)改善提高Cp(0.125)(0.統(tǒng)計(jì)的製程管製管製什麼?管製項(xiàng)目如何決定?管製頻率如何決定?管製範(fàn)圍該放多大?統(tǒng)計(jì)的製程管製管製什麼?變異的源頭可控製之變異(母數(shù))材料操作條件操作者設(shè)備不可控製之變異(變量)大氣之溫度大氣之濕度大氣之壓力變異的源頭可控製之變異(母數(shù))材料操作條件操作者設(shè)備不可管理者處理變異的責(zé)任一.透過維持將母數(shù)型變異控製在合理之範(fàn)圍內(nèi)二.透過改善將變量型變異轉(zhuǎn)換成母數(shù)型變異管理者處理變異的責(zé)任一.透過維持將母數(shù)型變異控製在SPC是統(tǒng)計(jì)方法與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合(S+P)在千頭萬緒中有效的掌握管製重點(diǎn)(S+C)對(duì)製造出良品之事先的設(shè)計(jì);掌握與保證(P+C)透過持不斷的改善而成為一流的企業(yè)SPC是統(tǒng)計(jì)方法與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合(S+P)SPC定義SPC就是依據(jù)

統(tǒng)計(jì)的邏輯來判斷

製程是否正常及應(yīng)否采取改善對(duì)策的一套

控制系統(tǒng)SPC定義SPC就是依據(jù)SPC的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

統(tǒng)計(jì)量集中趨勢離中趨勢

冒險(xiǎn)率誤真為假(α)誤假為真(β)SPC的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)量冒險(xiǎn)率SPC相關(guān)的統(tǒng)計(jì)工具柏拉圖(決定管製重點(diǎn))統(tǒng)計(jì)檢定管製圖抽樣計(jì)劃SPC相關(guān)的統(tǒng)計(jì)工具柏拉圖(決定管製重點(diǎn))SPC與品管工具STEPSPC目的品管工具1由產(chǎn)品特性轉(zhuǎn)換成製程參數(shù)1.1相關(guān)分(單-特性-單-參數(shù))1.2D.O.E(單-特性-眾多參數(shù))2由眾多製程參數(shù)中依重要性選出管製項(xiàng)目2.1柏拉圖2.2變異數(shù)分析(ANOVA)2.3寄與率分析3決定管製項(xiàng)目之管製範(fàn)圍3.1統(tǒng)計(jì)推定3.2管製界限之公式3.3回歸分析4初步估算製程能力4.1Ca4.2Cp4.3Cpk5當(dāng)製程能力不足時(shí)進(jìn)行改善專案5.1層別法(Ca不足時(shí))5.2DOE(Cp不足時(shí))6維持穩(wěn)定之製程能力6.1標(biāo)準(zhǔn)化6.2管製圖6.3抽樣計(jì)劃6.4檢定SPC與品管工具STEPSPC目的品管工品管系統(tǒng)製作方法不當(dāng)物料因素人為因素規(guī)格偏差儀器偏差回饋不良品要因分析數(shù)據(jù)收集客戶抱怨處理出貨成品檢驗(yàn)成品製程檢驗(yàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的製程(製作規(guī)範(fàn))合格的物料操作員檢驗(yàn)員合格的人員標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗(yàn)方法(檢驗(yàn)規(guī)範(fàn))標(biāo)準(zhǔn)的議器與量具品管系統(tǒng)製作方法不當(dāng)物料因素人為因PROCESSIMPROVEMENTSEARLY80’S100%INTELINCOMINGINSPECTIONUNCONTROLLEDPROCESSESACCEPTANCEBASEDONSUPPLIEROUTGOINGINSPECTIONIMPROVEDBUTINCONSISTENTPROCESSESSCIFULLYIMPLEMENTEDBUILT-INQUALITYWELLCONTROLLEDPROCESSESMID80’S90’SPROCESSIMPROVEMENTSEARLY80’S“SPCMUSTBEUSEDTOMONITORANDENSUREPROCESSCONTROL…PERIODICEVALUATION/CERTIFICATIONOFPERSONNELINSPCMUSTOCCUR…HPHASTHERIGHTTOAUDITPROCESSESASNEEDED.”

HEWLETTPACKARD“SPCMUSTBEUSEDONCRITICALPROCESSES…SPCTRAININGMUSTOCCUR…AT&TWILLPERFORMON-SITEAUDITSOFTEST/INSPECTIONS,TRAINING/CERTIFICATION;DOCUMENTATION.”

AT&T“SPCMUSTBEUSEDTOMONITORA基本統(tǒng)計(jì)方法總整理分配兩大代表值1.1集中趨勢-----Χ、μ0

1.2離中趨勢-----σ、V、S2.常態(tài)分配與機(jī)率:σΧ範(fàn)圍百分比±1σ68.26%±2σ95.44%±3σ99.73%3.母數(shù)與統(tǒng)計(jì)量:4.母數(shù)與分配之關(guān)系:已知未知μ0μTσX2

F基本統(tǒng)計(jì)方法總整理分配兩大代表值2.常態(tài)分配與機(jī)率:σΧ5.常態(tài)分配的應(yīng)用:aΧ5.1檢定Χ驗(yàn)明正身ΧΧn舉一反三6.1.F0與F(ΦA(chǔ)、ΦB、α/2)6.2.F0檢定不顯著後之處理方示可視為一群體σe=Sa+SbSa+Sb7.T分配與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃:

7.1母平均值的推定7.2最小顯著差的推定b6.F分配與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃: