框架結(jié)構(gòu)滿堂架緊急施工實(shí)施方案

XXXXXXXX盤扣式滿堂架施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXXXXXX二〇一六年九月二十日盤扣式滿堂架施工方案1.編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—20113、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20106、《建筑施工手冊》第五版2.工程概況工程名稱：XXXXXXXXXX工程地址:XXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目南臨科統(tǒng)一路,西臨科源東路,北臨科統(tǒng)二路，東臨太平河。項(xiàng)目占地面積約3。3萬平方米,建筑面積為211679。67平方米，由地下建筑與地上建筑組成,1#商業(yè)樓（5層)、2#—8＃住宅樓（26—33層）及地下車庫。2#-8#住宅樓為筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫及1＃商業(yè)樓為獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。建筑物耐久年限為50年.耐火等級：一級。建筑物抗震設(shè)防烈度：七度。1#樓由地下一層地上五層組成，地下一層層高為6。95m,一層層高為5.2m,二層層高為4。8m，三層層高為4.8m，四層層高4。2m,五層層高為4。2m。滿堂架施工方案按層高最高的6。95m設(shè)計(jì)，地上部分均按照地下室一層層高參照搭設(shè)。3。插扣式腳手架施工特點(diǎn)插扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架,它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架,3。1具有可靠的雙向自鎖能力；3。2無任何活動(dòng)零件；3.3運(yùn)輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷;3.4受力性能合理；3.5可以自由調(diào)節(jié)；3。6產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；3.7組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架.4.架體組成4.1主要構(gòu)配件盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。4.2插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。（1)立桿:桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。（2）連接輪盤：焊接于立桿上可扣接4個(gè)方向扣接頭的圓扣形孔板.(3）立桿連接套管:焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。(4）橫桿：兩端焊接有扣接頭,且與立桿扣接的水平桿件。4。2。1前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性.4。2。2插扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施.4.2.3插扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板,而對于標(biāo)高相差較大的梁板需進(jìn)行詳細(xì)的排版、設(shè)計(jì)。4.2。4架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證.4.2。5目前我國建設(shè)部未有插扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺,不過在建設(shè)工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》,施工計(jì)算可參照《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。5。架體搭設(shè)施工工藝5.1適用范圍5.1.1插扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐架或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架.5.1。2插扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少。5。1。3插扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。5。2立桿選擇5。2.1承插式腳手架立桿采用Φ48×3.0mm鋼管,受力計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般按Φ48×3.0mm進(jìn)行計(jì)算。5.2.2立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿,根據(jù)本工程的樓層高度,現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)型號A26500和A1500兩種標(biāo)準(zhǔn)桿對接，將滿足模板架體的高度.搭設(shè)時(shí)型號A2650立桿全部放于底部,再對接A1500立桿.5。2。3因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時(shí)必須考慮其增加長度,以避免立桿過長。5.3橫桿選擇橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件,其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進(jìn)行架體立桿間距設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照所提供橫桿長度進(jìn)行計(jì)算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活.根據(jù)本工程實(shí)際情況,水平橫桿選擇長度為900、1200兩種橫桿.5.4步距選擇架體步距的設(shè)置需與承插口相對應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的承插口間距為600mm，故步距選擇時(shí)需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為300mm,故掃地桿實(shí)際設(shè)置于300mm處.根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，第一步掃地桿按實(shí)際設(shè)置距地300mm,縱橫向雙向設(shè)置,第二步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數(shù)，選用距掃地桿向上1。7m,縱橫向雙向設(shè)置，第三步水平桿連接桿件按立桿每步距的模數(shù)，選用距掃地桿向上4。0m,縱橫向雙向設(shè)置，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，橫向水平連接桿件，縱橫向共設(shè)置三道。5.5架體布置架體布置時(shí)需按實(shí)際開間尺寸排設(shè)，按縱橫向立桿間距不大于900mm進(jìn)行立桿定位。排設(shè)時(shí)先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時(shí)按立桿間距不大于1200mm進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級進(jìn)行排設(shè),且宜設(shè)置于墻柱邊。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進(jìn)行支設(shè),可以保證梁板模板的正常搭設(shè)。6.施工流程及要求6。1施工流程測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)6。1.1將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出,以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。6.1。2按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。6。1.3先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè),保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒.6.1.4在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位.按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。6。1。5搭設(shè)梁底縱向受力鋼管,受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.1.6梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。6。1.7板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置,并對其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。6.2施工要求6。2。1所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小,確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置,注意橫桿能盡量縱橫貫通,平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體.6.2。2立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí),且底部需設(shè)置墊板。6.2.3立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。6。2。4橫桿接頭需卡緊,并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中,需派人對橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。6.2。5立桿可調(diào)底托伸出長度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm,且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。6.2.6由于該承插式鋼管腳手架為承插企口式，為滿足支撐系統(tǒng)的整體剛度,防止構(gòu)架縱橫側(cè)滑、傾斜，必須增設(shè)剪刀撐，剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,特別是主梁方向必須設(shè)置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；（2）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45?～60?之間。傾角為45?時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60?時(shí)，則不應(yīng)超過5根；（3)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接,其搭接長度≥100cm，并用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm；(4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；（5）設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6。3現(xiàn)場情況處理6.3.1現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板,降板位置架體正常搭設(shè)時(shí)無法與周邊架體連接形成整體。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。6。3。2現(xiàn)象：車道位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的,架體與整體分離.處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。6.2模板安裝基本要求6。2.1模板配置（或更換模板）時(shí)必須做到尺寸準(zhǔn)確。彈線切割,切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于2mm。6.2.2模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密，模板拼縫寬度必須小于2mm。除構(gòu)件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理.6。2.3拼模時(shí)應(yīng)特別注意梁側(cè)模與板底模的拼縫，板底模壓梁側(cè)模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴(yán)密。6.2。4板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應(yīng)用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于500mm,且每邊不少于3顆，確保接縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm。6.2.5柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接,木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。6。3配模6。3.1木方,兩個(gè)平面必須刨平，高度必須一致。確保模板與木方緊密貼合，使板底標(biāo)高一致及墻模表面平整。6.4柱墻模安裝6.4。1工藝流程施工縫處理→抄平、放線→施工縫處理→焊定位樁→清潔→鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收→立?！艺湛p→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收.6。4。2柱墻模板安裝工藝：6。4。3放線:柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。6。4。4柱墻模及支撐安裝:柱墻模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。6.4。5對于結(jié)構(gòu)施工中的的梁柱節(jié)點(diǎn),為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板,木枋塞縫不規(guī)范,致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病,故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板,以保證工程質(zhì)量。6。4.6柱墻夾具安裝:柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。6。4.7檢查校正：柱墻模安裝完畢后,應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目,支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè),且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。6。4.8柱墻模群體固定：群體柱墻支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐，使整個(gè)支撐體系穩(wěn)定。6。5梁、板模板安裝6。5。1工藝流程放線→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底?！馨宓讞U→擺板底方→鋪板底模→梁側(cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔、驗(yàn)收.6.5.2梁板模安裝工藝：（1）支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須經(jīng)平整,底層施工時(shí),地面必須進(jìn)行硬化處理,所有立桿均設(shè)150×50木墊板，通長設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。(2)支模架搭設(shè)完畢,復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線無誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“－”字形帶連接的梁底模,并使其就位,用扣件與支架卡緊，每根據(jù)梁底模視其長短固定不少于三點(diǎn),再分別吊裝預(yù)組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時(shí)斜撐固定.（3）板模采用九夾板，100×50木枋作加勁肋，間距＠200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定.板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫，防止板模漏漿.(4）檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核,梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確.檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求,支模架必須穩(wěn)定、牢固。6.6穿插施工順序6.6。1豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（梁筋密集、柱斷面較大、柱高度較高)：施工縫處理→柱墻放線→燈籠架搭設(shè)→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗(yàn)收→焊定位樁→清潔→立模→找正→拚縫→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底模→安裝梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗(yàn)收→梁板混凝土澆筑。6。6。2豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑穿插順序：放線→滿堂架搭設(shè)、柱墻鋼筋豎焊→梁板模板鋪設(shè)、柱墻鋼筋綁扎→柱墻鋼筋驗(yàn)收→柱墻模板安裝、梁板鋼筋綁扎→板面吊模安裝、水電預(yù)留預(yù)埋→柱墻梁板模板加固、板面負(fù)筋綁扎→墊塊及清潔→整體驗(yàn)收→混凝土澆筑。6。7模板工程一般構(gòu)造措施6.7.1一般柱墻模板柱墻模板采用18mm厚九夾板模板，長邊夾短邊。板后豎向背楞為50＊100木方，木方間距250.水平夾具采用鋼管，φ14高強(qiáng)對拉螺桿加固,水平夾具豎向間距450-600，水平夾具第一道離樓面（基礎(chǔ)頂面）不得超過250。對拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200.內(nèi)撐采用砼內(nèi)撐控制構(gòu)件尺寸，間距同加固對拉螺桿間距。6.7。2特殊部位柱墻模板對一層擋墻墻體必須具備防滲漏功能。該部位墻體模板加固必須采用一次性φ10對拉螺桿,其余要求同上，并加內(nèi)撐控制截面尺寸.6。7。3梁模板梁模板材用18mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。梁側(cè)50＊100背楞間距300,底模背楞間距小于200。高度小于或等于600的梁采用專用木制夾具進(jìn)行加固。梁底承重桿跨距宜小于800，承重桿間距宜小于900。高度大于700的梁兩側(cè)加固除采用夾具外，尚應(yīng)加φ10高強(qiáng)對拉螺桿（穿PVC套管）,水平間距600。梁底承重桿跨距宜小于800,承重立桿間距宜小于800。7.腳手架檢查與驗(yàn)收腳手架的檢查與驗(yàn)收嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2011）第8條檢查與驗(yàn)收相關(guān)條款及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）表3.0。4—1落地式腳手架檢查評分表中所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由施工單位主要負(fù)責(zé)人、安全員、監(jiān)理工程師簽字后，方能交付使用。7。1支撐系統(tǒng)及模板的拆除7.1。2大梁側(cè)模和柱模因混凝土養(yǎng)護(hù)需要，混凝土澆筑24小時(shí)后拆除，底模及其支撐系統(tǒng)要等到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％.并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可進(jìn)行底模及支撐系統(tǒng)的拆除。7.1.3模板拆除方法：先松開頂托，然后拆除方木，接著再拆除模板，模板拆除的順序遵循先支后拆，后支先拆的原則，拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故,待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件等運(yùn)出對放。模板、配件等運(yùn)完后才準(zhǔn)拆除支架,支架拆除順序?yàn)閺纳贤轮饘硬鸪?嚴(yán)禁上層未拆除完畢，就拆除下面一層.7.1.4拆除時(shí)應(yīng)先搭設(shè)腳手架或操作平臺，并在四周設(shè)防護(hù)欄，任何人不得在正在拆除的支模下通行。拆模應(yīng)在日間拆除，光線不足的部位應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)全過程應(yīng)有質(zhì)量和安全員在場監(jiān)督。8。安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施8。1安全施工要求8.1。1安全施工主要注意事項(xiàng)8.1.1.1支設(shè)立柱模板和梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺,不足4m的，可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下.8.1。1。2當(dāng)搭設(shè)4m以上的梁板模板時(shí)，應(yīng)在滿堂架中間設(shè)一層簡易安全網(wǎng)，以防止高空墜落及墜物傷人.8。1.1.3搭拆腳手架、模板時(shí)，應(yīng)按《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.且地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi).8.1。1.4拆腳手架、模板前，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、安全員、施工操作隊(duì)組全體人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。8。1。1。5架子工、模板工持證上崗，搭設(shè)施工時(shí)避免上下同時(shí)作業(yè)。鋼管橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開。緊固時(shí)注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。外架上所有腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必須搭設(shè)牢固、封閉嚴(yán)密，以防發(fā)生高空墜落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚(yáng)等現(xiàn)象。8.1.1.6搭拆腳手架過程中，操作人員應(yīng)系好安全帶帶好安全帽,一切操作過程都應(yīng)符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。8。1。1。7拆模采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下,拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐固定。8。1。1。8對職工進(jìn)場進(jìn)行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問題應(yīng)及時(shí)解決。8.1.1.9現(xiàn)場安全員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情應(yīng)立即停止施工作業(yè)，并報(bào)告工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理.8.1.1。10模板拆除時(shí)，不應(yīng)對摟層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)運(yùn)走,防止人員踏空墜落。8.1。2腳手架施工的危險(xiǎn)源腳手架搭、拆、使用時(shí)的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時(shí)的物體打擊；腳手架的坍(垮)塌。8.1。2.1針對高空墜落的管理要求（1）參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗,安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè).作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。(2)工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（3）腳手架進(jìn)行全封閉使用，外架底部滿鋪腳手板，下掛密目安全兜網(wǎng)一道。(外架另行設(shè)計(jì)。）安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密牢固。嚴(yán)禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（5)人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。（6）六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉,仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。8.1.2。2針對物體打擊的管理要求(1)搭拆過程中，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的扣件應(yīng)放入袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點(diǎn)堆存。(3)拆下的鋼管與配件，應(yīng)及時(shí)傳送至樓層內(nèi)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。(4）在整個(gè)拆除作業(yè)過程中，項(xiàng)目安全員應(yīng)切實(shí)作好現(xiàn)場巡查工作,在主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視,確保拆除作業(yè)順利進(jìn)行。8.1.2。3針對坍(垮）塌的管理要求（1)腳手架必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距做尺寸放大。確有實(shí)際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（2）本支模架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負(fù)荷使用。(3)本支模架作為支撐架，立桿垂直度須嚴(yán)格控制，一般須吊線復(fù)核，必要時(shí)用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度.(4)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網(wǎng)等.(5)施工前因操作要求需要拆除部分架體時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意,并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。8。2施工質(zhì)量管理8。2。1質(zhì)量管理基本要求為保證支模架施工質(zhì)量，控制安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置二個(gè)停工驗(yàn)收點(diǎn)，即:腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收、腳手架驗(yàn)收。由安全員、技術(shù)員負(fù)責(zé)停工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可插入下一道工序施工。腳手架搭設(shè)時(shí),應(yīng)先搭設(shè)一個(gè)區(qū)域作為樣板，進(jìn)行區(qū)域樣板驗(yàn)收后，才能大面積搭設(shè)。8。2。2腳手架的施工驗(yàn)收要求8.2。2.1驗(yàn)收人員：施工完由項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)內(nèi)業(yè)、工長、質(zhì)檢和安全員進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入使用。8.2。2。2檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，要對檢查情況、整改結(jié)果填寫記錄內(nèi)容，并簽字齊全。8.2。2。3重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目(1）插口連接驗(yàn)收:安裝后的插碗插口應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行抽樣檢查，檢查扣件主要看其連接是否緊固，不合格時(shí)，必須整體重新插入或靠緊，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方可驗(yàn)收。(2)安全設(shè)施、防墜裝置是否齊全和安全可靠，基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)，支墊是否符合要求。（3)腳手架維護(hù)與保養(yǎng)⑴檢查腳手架是否變形或沉陷。若有異常，應(yīng)隨時(shí)上報(bào)、及時(shí)處理。⑵檢查腳手架整體和局部尤其是主梁或大梁下立桿的垂直度,若有異常，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。⑶檢查插口時(shí)，先看其外觀，視情況對其進(jìn)行涂油和緊固.⑷檢查連接件是否齊全、松動(dòng)、位移等，因施工需要移動(dòng)，必須在專人負(fù)責(zé)下在相鄰位置補(bǔ)足。⑸檢查安全網(wǎng)等是否完整、牢固，若有損壞及時(shí)調(diào)換、整改。⑹檢查腳手架的荷載情況.支模架上不準(zhǔn)堆放大量材料、過重的設(shè)備，以免超過設(shè)計(jì)荷載，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時(shí)糾正。此外，還要逐日清除腳手板上的垃圾.⑺腳手架維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)設(shè)專人定期完成，遇大風(fēng)、大雪、大雨天氣應(yīng)重新維護(hù)驗(yàn)收后投入使用。8.3環(huán)境管理8.3.1對現(xiàn)場架料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理.8。3.2架料堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)。8.3.3環(huán)保與文明施工。做到工完場清。整個(gè)架料堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低揚(yáng)塵低能耗的整體效果。9。安全應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程危險(xiǎn)源及不利環(huán)境因素，并結(jié)合《生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ)T9002—2006）的相關(guān)規(guī)定，針對本工程高支模工程防垮塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)及中暑等危險(xiǎn)源，已編制《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，用于指導(dǎo)本工程施工。9。1。1緊急事故處理范圍（1）坍塌（2)高處墜落（3）物體打擊(4）機(jī)械傷害（5）觸電（6）火災(zāi)9.1.2事故緊急處理機(jī)構(gòu)設(shè)置(1)應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：華輝(項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理）副組長:王天嘯（安全主管）（2）緊急事故現(xiàn)場處置小組組長：王天嘯（安全主管）組員：馬和平、朱斌、王飛、、馮洪磊、李剛剛（3）通訊聯(lián)絡(luò)小組組長:程衛(wèi)民成員：王毅9。1.3緊急事故處理機(jī)構(gòu)各小組職責(zé)1、應(yīng)急事故處現(xiàn)場處置小組職責(zé)（1）迅速控制事故現(xiàn)場，采取果斷措施防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）疏散作業(yè)人員,協(xié)助救護(hù)小組搶救傷員.(3）保護(hù)事故現(xiàn)場，協(xié)助事故原因的調(diào)查處理。（4)開展應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場處置能力.2、緊急事故現(xiàn)場救護(hù)小組職責(zé)(1)采取科學(xué)的救護(hù)方法，迅速搶救傷員，防止二次傷害和爭取有效時(shí)間挽救傷員生命，減輕傷害程度。（2）開展應(yīng)急救護(hù)演習(xí)，提高現(xiàn)場救護(hù)能力。(3）定期檢查救護(hù)用具、藥品的有效性、完好性。3、通訊聯(lián)絡(luò)小組職責(zé)（1）按事故性質(zhì)及時(shí)與社會應(yīng)急系統(tǒng)聯(lián)系、報(bào)警。（2）及時(shí)組織交通工具將傷員送至就近醫(yī)院醫(yī)治。（3）迅速向分公司、公司有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人報(bào)告事故情況。9.1。4事故緊急處理流程接到事故發(fā)生報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織現(xiàn)場處置小組、現(xiàn)場救治小組和通訊聯(lián)絡(luò)小組展開工作，各小組成員按制訂的分工職責(zé)展開工作，由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)度和指揮。(1）事故應(yīng)急處理流程如下圖:（2）事故處理程序1、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)外架、井架、模板支撐系統(tǒng)、深基坑、塔吊等有坍塌或倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場全體人員進(jìn)行緊急撤離。2、現(xiàn)場人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向公司應(yīng)急救援中心報(bào)告事故的發(fā)生情況。必要時(shí)請求公司應(yīng)急救援中心的支援。3、根據(jù)現(xiàn)場情況,若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話,向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時(shí)，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應(yīng)對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場急救。本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。4、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。5、現(xiàn)場安全員應(yīng)對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)公司應(yīng)急救援中心.10。承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書10.1計(jì)算參數(shù)基本參數(shù)樓板厚度h(mm)180樓板邊長L（m）8.1樓板邊寬B（m）8。1模板支架高度H(m）6.72主梁布置方向平行于樓板長邊立柱縱向間距l(xiāng)a（m）0.9立柱橫向間距l(xiāng)b（m）0.9水平桿步距h(m)1。5頂步水平桿步距(m)1立桿自由端高度a（mm)500次梁間距a（mm)250次梁懸挑長度a1（mm)250主梁懸挑長度b1（mm)300可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)/結(jié)構(gòu)表面要求表面外露斜撐(含水平）布置方式按構(gòu)造要求布置材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格Ф48×3。0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格60×80面板類型覆面竹膠合板面板規(guī)格3層（15mm）架體類型A型盤扣架立桿型號A_LG_1500荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(kPa）/架體底部墊板面積A(m2）0.2是否考慮風(fēng)荷載否架體搭設(shè)省份、城市陜西（省)西安市(市)地面粗糙度類型/簡圖：（圖1)剖面圖1(圖2)剖面圖2（圖3）平面圖10.2面板驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計(jì)算,根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上,無懸挑端,故可按簡支跨一種情況進(jìn)行計(jì)算，取b=1m單位面板寬度為計(jì)算單元。W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3I=bh3/12=1000×153/12=281250mm410。2.1強(qiáng)度驗(yàn)算A.當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí):由可變荷載控制的組合：q1=0.9×｛1。2［G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q1kb｝=0。9×（1。2×（0.3+(24+1。1）×180/1000)×1+1。4×2。5×1）=8。353kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0。9×{1.35［G1k+(G2k+G3k)h］b+1.4×0。7Q1kb｝=0。9×(1。35×(0。3+(24+1。1)×180/1000)×1+1。4×0.7×2.5×1)=8.059kN/m取最不利組合得：q=max[q1，q2］=max(8.353,8。059）=8。353kN/m（圖4）面板簡圖B。當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0。9×｛1。2[G1k+(G2k+G3k）h]b}=0。9×（1.2×(0。3+(24+1。1）×180/1000）×1)=5.203kN/mp1=0.9×1。4Q2k=0。9×1.4×2.5=3.15kN（圖5）面板簡圖由永久荷載控制的組合：q4=0.9×｛1.35［G1k+（G2k+G3k）h]b｝=0。9×(1。35×（0。3+（24+1。1)×180/1000）×1)=5。854kN/mp2=0.9×1。4×0.7Q2k=0。9×1.4×0.7×2。5=2.205kN（圖6）面板簡圖取最不利組合得：Mmax=0.238kN·m（圖7）面板彎矩圖σ=Mmax/W=0.238×106/37500=6。334N/mm2≤[f]=37N/mm2滿足要求8.2。2撓度驗(yàn)算qk=（G1k+（G3k+G2k)×h)×b=（0。3+(24+1.1)×180/1000)×1=4.818kN/m（圖8）簡圖(圖9）撓度圖ν=0.082mm≤［ν]=250/400=0.625mmΒ?ΧγΗσ10.3次梁驗(yàn)算當(dāng)可變荷載Q1k為均布荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合:q1=0.9×{1。2[G1k+（G2k+G3k)h]a+1。4Q1ka｝=0。9×(1.2×（0.3+(24+1.1）×180/1000）×250/1000+1。4×2。5×250/1000）=2.088kN/m由永久荷載控制的組合：q2=0。9×{1。35[G1k+（G2k+G3k）h］a+1。4×0.7Q1ka｝=0。9×（1。35×(0.3+(24+1。1）×180/1000）×250/1000+1。4×0。7×2.5×250/1000)=2。015kN/m取最不利組合得：q=max［q1,q2]=max(2.088，2.015）=2.088kN/m計(jì)算簡圖如下：（圖10）簡圖1當(dāng)可變荷載Q1k為集中荷載時(shí)：由可變荷載控制的組合：q3=0.9×{1.2[G1k+（G2k+G3k)h]a}=0.9×(1。2×(0。3+（24+1。1)×180/1000）×250/1000)=1。301kN/mp1=0.9×1.4Q2k=0.9×1。4×2。5=3。15kN（圖11)簡圖2由永久荷載控制的組合:q4=0。9×｛1。35[G1k+（G2k+G3k)h］a}=0.9×（1。352×(0.3+(24+1。1）×180/1000)×250/1000)=1.466kN/mp2=0.9×1.4×0。7Q2k=0。9×1。4×0。7×2。5=2。205kN（圖12）簡圖310。3。1強(qiáng)度驗(yàn)算（圖13）次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0。828kN·mσ=Mmax/W=0。828×106/(64×103）=12.94N/mm2≤[f]=17N/mm2滿足要求10.3。2抗剪驗(yàn)算（圖14)次梁剪力圖(kN)Vmax=3.475kNτmax=VmaxS/（Ib）=3.475×1000×48×103/(341.333×104×6×10)=0。815N/mm2≤［τ］=1.7N/mm2Β?ΧγΗσ10。3.3撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算荷載統(tǒng)計(jì)，qk=(G1k+(G3k+G2k)×h）×a=(0.3+（24+1.1)×180/1000)×250/1000=1.204kN/m（圖15)簡圖（圖16）變形圖(mm)νmax=0。108mm≤[ν]=0。9×1000/400=2。25mmΒ?ΧγΗσ10。4主梁驗(yàn)算在施工過程中使用的木方一般為4m長，型鋼的主梁也不超過4m，簡化為四跨連續(xù)梁計(jì)算，即能滿足施工安全需要，也符合工程實(shí)際的情況。另外還需考慮主梁的兩端懸挑情況.主梁的方向設(shè)定為立桿的橫距方向。將荷載統(tǒng)計(jì)后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。A.由可變荷載控制的組合：q1=Υ0×{1.2［G1k+（G2k+G3k）h]a+1。4Q3ka｝=0。9×(1.2×(0。3+(24+1.1）×180/1000）×250/1000+1。4×1.5×250/1000)=1。773kN/mB。由永久荷載控制的組合：q2=Υ0×{1。35[G1k+(G2k+G3k）h］a+1。4×0。7Q3ka}=0.9×(1。35×(0.3+(24+1。1）×180/1000)×250/1000+1。4×0.7×1。5×250/1000）=1.794kN/m取最不利組合得：q=max[q1，q2]=max（1。773，1。794）=1.794kN此時(shí)次梁的荷載簡圖如下(圖17）次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[G1k+（G2k+G3k)h］a=(0.3+（24+1。1）×180/1000）