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ISO和質(zhì)量意識股票代碼【300062】ISO和質(zhì)量意識股票代碼【300062】自我介紹國家注冊審核員體系工程師胡鳴浩總工辦負(fù)責(zé)公司ISO、3C、P3C認(rèn)證、日?;?、卓越績效的導(dǎo)入2自我介紹2課程大致內(nèi)容1、什么是ISO2、環(huán)境因素和危險源3、質(zhì)量意識3課程大致內(nèi)容3我們是ISO,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。我們制定和發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)。4我們是ISO,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。我們制定和發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)。4個性化職業(yè)化國際化標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化5個性化職業(yè)化國際化標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化5661、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC2、國家標(biāo)準(zhǔn)GB、GB/T3、軍工標(biāo)準(zhǔn)JB、MIL4、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、地方標(biāo)準(zhǔn)DB6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB71、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC7公司采用三個管理體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系環(huán)境管理體系職業(yè)健康安全管理體系8公司采用三個管理體系標(biāo)準(zhǔn)8質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃(P)、控制(D)、保證(D)和改進(jìn)(C、A)來使其實(shí)現(xiàn)的全部活動9質(zhì)量管理體系9OPDCA舉例說明PDCA10O舉例說明PDCA10環(huán)境因素危險源11環(huán)境因素11環(huán)境因素是指對自然環(huán)境產(chǎn)生的影響。包括有益和有害的影響。危險源是可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為,或其組合。12環(huán)境因素是指對自然環(huán)境產(chǎn)生的影響。包括有益和有害的影響。12環(huán)境因素有:過去、現(xiàn)在、將來;正常、異常、緊急危險源有:重大危險源、一般危險源13環(huán)境因素有:過去、現(xiàn)在、將來;正常、異常、緊急13環(huán)境因素有:水、氣、聲、渣、能源消耗等危險源有:火災(zāi)、觸電、跌落、爆炸、工傷、有毒有害、塵埃等14環(huán)境因素有:水、氣、聲、渣、能源消耗等14對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行識別、評價、管理、逐步改善控制污染物的排放、降低危險源的傷害15對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行識別、評價、管理、逐步改善15危險源16危險源16危險源17危險源17危險源18危險源18危險源19危險源19固體廢棄物環(huán)境因素20固體廢棄物環(huán)境因素20危險源21危險源21危險源22危險源22危險源23危險源23環(huán)境因素、危險源危險廢棄物24環(huán)境因素、危險源危險廢棄物24國家危險廢棄物名錄2008版酒精瓶油漆桶廢油布汽油桶鹽酸瓶25國家危險廢棄物名錄2008版25對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行管理識別、評價、分級、控制、改進(jìn)、消除26對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行管理26質(zhì)量意識27質(zhì)量意識27質(zhì)量意識:一個企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識和理解,這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。28質(zhì)量意識:28質(zhì)量發(fā)展歷史29質(zhì)量發(fā)展歷史29質(zhì)量發(fā)展歷史一、手工藝者的原始品質(zhì)管理:
憑手藝和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管制;不存在標(biāo)準(zhǔn),無所謂允收與拒收;客戶被動地接受產(chǎn)品原始社會末期,人類出現(xiàn)了第二次社會大分工,手工業(yè)從農(nóng)業(yè)分離出來。社會出現(xiàn)專職的手工匠。手工匠制作的產(chǎn)品,其質(zhì)量由制造者自己控制。30質(zhì)量發(fā)展歷史30質(zhì)量發(fā)展歷史二、管理員負(fù)責(zé)制:
有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;憑主觀判斷產(chǎn)品合格與否。蒸汽機(jī)的發(fā)明引起了18世紀(jì)的工業(yè)革命。使得工廠的選址,不再依賴于河水的動力。工廠在歐洲開始大量出現(xiàn)。從19世紀(jì)開始,隨著工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)批量生產(chǎn),部分企業(yè)開始規(guī)模生產(chǎn),由熟練工人擔(dān)任的領(lǐng)班監(jiān)督控制品質(zhì)。即班組長負(fù)責(zé)質(zhì)量。31質(zhì)量發(fā)展歷史31質(zhì)量發(fā)展歷史三、品質(zhì)檢驗(yàn):“三權(quán)分立”,品質(zhì)部門第一次從制造部門獨(dú)立出來。防守型品質(zhì)管理,局限于事后把關(guān)與糾治,無法進(jìn)行有效的預(yù)防一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,開始出現(xiàn)專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員。但質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來的,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,只能剔除次品和廢品。32質(zhì)量發(fā)展歷史32質(zhì)量發(fā)展歷史四、統(tǒng)計的品質(zhì)管理
本世紀(jì)五十年代、六十年代風(fēng)行于日本;利用統(tǒng)計手段(如七大手法等)對制程進(jìn)行分析,進(jìn)而采取有效措施進(jìn)行控制,預(yù)防型品質(zhì)管理。貝爾實(shí)驗(yàn)室的休哈特認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的,而是生產(chǎn)制造出來的,質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段,從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。休哈特發(fā)明了SPC控制圖。33質(zhì)量發(fā)展歷史33質(zhì)量發(fā)展歷史五、全面品質(zhì)管理(TQM)“三全一多”的特點(diǎn)(全員參與、全過程、全因素、多方法);預(yù)防勝于糾治;用事實(shí)與數(shù)據(jù)說話;在TQM基礎(chǔ)上,產(chǎn)生了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。1961年菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論(TQM),將質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程,強(qiáng)調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測。注重資源配給和管理。質(zhì)量管理利用PDCA循環(huán),從單純的制造,增加了策劃、檢查、改進(jìn)。34質(zhì)量發(fā)展歷史34質(zhì)量發(fā)展歷史六、零缺陷的質(zhì)量管理美國“克勞斯比”的四大理念.--質(zhì)量–符合要求--體系–預(yù)防為主--工作標(biāo)準(zhǔn)-零缺陷--測量–不符合的代價缺陷≠不合格追求完美。提出了制程按JIT“準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式(JustInTime簡稱JIT),又稱作無庫存生產(chǎn)方式(stocklessproduction)”運(yùn)作的要求。提出了“全員參與”的要求。提出供應(yīng)鏈上下游共同保證的要求。35質(zhì)量發(fā)展歷史35質(zhì)量管理:包含質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)。36質(zhì)量管理:36品管部的作用今天的品質(zhì)管理是主動和預(yù)防式的品質(zhì)管理品質(zhì)部是公司質(zhì)量要求的制訂部門,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的監(jiān)督部門37品管部的作用37各部門的參與生成內(nèi)部訂單查看庫存編制采購計劃進(jìn)貨檢驗(yàn)發(fā)貨顧客Customer輸入下訂單顧客Customer輸出產(chǎn)品交付零件生產(chǎn)包含裝配及過程檢驗(yàn)包裝入庫包含最終檢驗(yàn)38各部門的參與生成內(nèi)查看編制采進(jìn)貨發(fā)貨顧客輸入顧客輸目標(biāo)管理依據(jù)公司文件,對過程對象進(jìn)行目標(biāo)管理。通過常用方法,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析,提交分析結(jié)果確定改進(jìn)的時機(jī),保留記錄。39目標(biāo)管理39監(jiān)督考核未完成目標(biāo),需進(jìn)行愿意分析。部門提交整改資料,進(jìn)行整改。品管部進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)證,確認(rèn)改進(jìn)的有效性。有效改進(jìn)保留記錄,形成標(biāo)準(zhǔn)化文件備檔。40監(jiān)督考核40今日課程總結(jié)ISO標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理PDCA環(huán)境因素危險源危險廢棄物質(zhì)量意識發(fā)現(xiàn)問題及時匯報41今日課程總結(jié)41Thanks!福建中能電氣股份有限公司電話真建省福州金山工業(yè)區(qū)金洲北路20號Thanks!福建中能電氣股份有限公司電話:0591-8ISO和質(zhì)量意識股票代碼【300062】ISO和質(zhì)量意識股票代碼【300062】自我介紹國家注冊審核員體系工程師胡鳴浩總工辦負(fù)責(zé)公司ISO、3C、P3C認(rèn)證、日常稽查、卓越績效的導(dǎo)入44自我介紹2課程大致內(nèi)容1、什么是ISO2、環(huán)境因素和危險源3、質(zhì)量意識45課程大致內(nèi)容3我們是ISO,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。我們制定和發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)。46我們是ISO,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。我們制定和發(fā)布國際標(biāo)準(zhǔn)。4個性化職業(yè)化國際化標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化47個性化職業(yè)化國際化標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化54861、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC2、國家標(biāo)準(zhǔn)GB、GB/T3、軍工標(biāo)準(zhǔn)JB、MIL4、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、地方標(biāo)準(zhǔn)DB6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB491、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO、IEC7公司采用三個管理體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系環(huán)境管理體系職業(yè)健康安全管理體系50公司采用三個管理體系標(biāo)準(zhǔn)8質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé),并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃(P)、控制(D)、保證(D)和改進(jìn)(C、A)來使其實(shí)現(xiàn)的全部活動51質(zhì)量管理體系9OPDCA舉例說明PDCA52O舉例說明PDCA10環(huán)境因素危險源53環(huán)境因素11環(huán)境因素是指對自然環(huán)境產(chǎn)生的影響。包括有益和有害的影響。危險源是可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為,或其組合。54環(huán)境因素是指對自然環(huán)境產(chǎn)生的影響。包括有益和有害的影響。12環(huán)境因素有:過去、現(xiàn)在、將來;正常、異常、緊急危險源有:重大危險源、一般危險源55環(huán)境因素有:過去、現(xiàn)在、將來;正常、異常、緊急13環(huán)境因素有:水、氣、聲、渣、能源消耗等危險源有:火災(zāi)、觸電、跌落、爆炸、工傷、有毒有害、塵埃等56環(huán)境因素有:水、氣、聲、渣、能源消耗等14對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行識別、評價、管理、逐步改善控制污染物的排放、降低危險源的傷害57對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行識別、評價、管理、逐步改善15危險源58危險源16危險源59危險源17危險源60危險源18危險源61危險源19固體廢棄物環(huán)境因素62固體廢棄物環(huán)境因素20危險源63危險源21危險源64危險源22危險源65危險源23環(huán)境因素、危險源危險廢棄物66環(huán)境因素、危險源危險廢棄物24國家危險廢棄物名錄2008版酒精瓶油漆桶廢油布汽油桶鹽酸瓶67國家危險廢棄物名錄2008版25對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行管理識別、評價、分級、控制、改進(jìn)、消除68對環(huán)境因素和危險源進(jìn)行管理26質(zhì)量意識69質(zhì)量意識27質(zhì)量意識:一個企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識和理解,這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。70質(zhì)量意識:28質(zhì)量發(fā)展歷史71質(zhì)量發(fā)展歷史29質(zhì)量發(fā)展歷史一、手工藝者的原始品質(zhì)管理:
憑手藝和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管制;不存在標(biāo)準(zhǔn),無所謂允收與拒收;客戶被動地接受產(chǎn)品原始社會末期,人類出現(xiàn)了第二次社會大分工,手工業(yè)從農(nóng)業(yè)分離出來。社會出現(xiàn)專職的手工匠。手工匠制作的產(chǎn)品,其質(zhì)量由制造者自己控制。72質(zhì)量發(fā)展歷史30質(zhì)量發(fā)展歷史二、管理員負(fù)責(zé)制:
有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量;標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;憑主觀判斷產(chǎn)品合格與否。蒸汽機(jī)的發(fā)明引起了18世紀(jì)的工業(yè)革命。使得工廠的選址,不再依賴于河水的動力。工廠在歐洲開始大量出現(xiàn)。從19世紀(jì)開始,隨著工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)批量生產(chǎn),部分企業(yè)開始規(guī)模生產(chǎn),由熟練工人擔(dān)任的領(lǐng)班監(jiān)督控制品質(zhì)。即班組長負(fù)責(zé)質(zhì)量。73質(zhì)量發(fā)展歷史31質(zhì)量發(fā)展歷史三、品質(zhì)檢驗(yàn):“三權(quán)分立”,品質(zhì)部門第一次從制造部門獨(dú)立出來。防守型品質(zhì)管理,局限于事后把關(guān)與糾治,無法進(jìn)行有效的預(yù)防一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,開始出現(xiàn)專職的質(zhì)量檢驗(yàn)員。但質(zhì)量并不是檢驗(yàn)出來的,所以,質(zhì)量檢驗(yàn)并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,只能剔除次品和廢品。74質(zhì)量發(fā)展歷史32質(zhì)量發(fā)展歷史四、統(tǒng)計的品質(zhì)管理
本世紀(jì)五十年代、六十年代風(fēng)行于日本;利用統(tǒng)計手段(如七大手法等)對制程進(jìn)行分析,進(jìn)而采取有效措施進(jìn)行控制,預(yù)防型品質(zhì)管理。貝爾實(shí)驗(yàn)室的休哈特認(rèn)為,產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的,而是生產(chǎn)制造出來的,質(zhì)量控制的重點(diǎn)應(yīng)放在制造階段,從而將質(zhì)量控制從事后把關(guān)提前到制造階段。休哈特發(fā)明了SPC控制圖。75質(zhì)量發(fā)展歷史33質(zhì)量發(fā)展歷史五、全面品質(zhì)管理(TQM)“三全一多”的特點(diǎn)(全員參與、全過程、全因素、多方法);預(yù)防勝于糾治;用事實(shí)與數(shù)據(jù)說話;在TQM基礎(chǔ)上,產(chǎn)生了ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。1961年菲根堡姆提出全面質(zhì)量管理理論(TQM),將質(zhì)量控制擴(kuò)展到產(chǎn)品壽命循環(huán)的全過程,強(qiáng)調(diào)全體員工都參與質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、測。注重資源配給和管理。質(zhì)量管理利用PDCA循環(huán),從單純的制造,增加了策劃、檢查、改進(jìn)。76質(zhì)量發(fā)展歷史34質(zhì)量發(fā)展歷史六、零缺陷的質(zhì)量管理美國“克勞斯比”的四大理念.--質(zhì)量–符合要求--體系–預(yù)防為主--工作標(biāo)準(zhǔn)-零缺陷--測量–不符合的代價缺陷≠不合格追求完美。提出了制程按JIT“準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式(JustInTime簡稱JIT),又稱作無庫存生產(chǎn)方式(stocklessproduction)”運(yùn)作的要求。提出了“全員參與”的要求。提出供應(yīng)鏈上下游共同保證的要
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