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電鍍線哈氏片判定標準電鍍線哈氏片判定標準電鍍線哈氏片判定標準V:1.0精細整理，僅供參考電鍍線哈氏片判定標準日期：20xx年X月1.目的建立制程電鍍線哈氏片判定規(guī)范.2.適用范圍鍍金及鍍銅線需通過哈氏實驗來判定光澤度的槽液均適用3.參考文件3-1.<<蘇州麥特隆特用化學品有限公司分析實驗方法標準及作業(yè)規(guī)范>>.4.內容說明7-1.銅槽哈氏片.7-1-1.銅槽哈氏片做法.7-1-1-1.取銅槽(單個)溶液約270ml.7-1-1-2.將黃銅片(100mm*65mm),用1000目的砂紙均勻打磨,水洗干凈.7-1-1-3.先將銅槽溶液倒入哈氏槽,再放入黃銅片,接上整流器,陽極接磷銅塊,陰極接黃銅片.7-1-1-4.開啟整流器,調整電流為2A,定時10分鐘.7-1-1-5.時間到后,關上電流,將哈氏片取出,水洗干凈.7-1-1-6.水洗吹干.7-1-2.銅槽哈氏片判定標準嚴重燒焦無光光亮朦朧條痕7-1-2-1.銅槽標準哈氏片.標準銅槽哈氏片高電流密度區(qū)有少許燒焦(約1~2cm),低電流密度區(qū)稍帶朦朧狀(約1~2cm),中間區(qū)域哈氏片光亮度正常.(此時浴中硫酸,硫酸銅及氯離子等都正常)7-1-2-2.異常處理.項次哈氏片情形可能原因解決方法1.高電流區(qū)燒焦帶增加,向低電流區(qū)擴散1.鍍液缺乏光澤劑添加適量光澤劑2.硫酸銅濃度過低分析調節(jié)3.溫度過低調整溫度至正常4.有機污染活性碳處理5.氯離子不足分析添加6.攪拌不充分調整攪拌2.鍍層缺乏光澤度1.光澤劑過低添加適量光澤劑2.有機污染活性碳處理3.氯離子不足分析添加4.溫度過低調整溫度至正常5.硫酸銅濃度過低分析調節(jié)3.銅面粗糙1.鍍液中有雜質用濾心過濾槽液2.陽極銅成分不正確銅塊磷含量需在~%3.氯離子不足分析調整4.光澤劑不足做試驗,添加光澤劑5.溫度過高冷卻,保持溫度在室溫4.低電流區(qū)發(fā)霧并跳鍍1.有機污染活性碳過濾2.硫酸過低分析添加3.光澤劑不足做試驗,添加光澤劑4.氯離子過高稀釋槽液5.溫度過高冷卻,保持溫度在室溫6.初始電流密度過高當電導通時調低電流5.低電流區(qū)朦朧狀增加,向高電流區(qū)擴散,光澤度不佳,平坦度不好,粒狀沉淀.1.有機污染活性碳過濾2.氯離子過高稀釋槽液3.鍍液光澤劑過量弱電解或活性碳過濾6.高電流區(qū)少許燒焦,但所有鍍層均有一層薄霧狀,溶液呈綠色.

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