UHT管式殺菌機(jī)講義課件

UHT管式殺菌機(jī)常見(jiàn)殺菌設(shè)備？目錄:

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介二、工作原理三、工藝流程

四、主要部件五、適用范圍

六、注意事項(xiàng)

設(shè)備簡(jiǎn)介

本殺菌機(jī)由一間接加熱系統(tǒng)和再生循環(huán)系統(tǒng)構(gòu)成尺寸：6000mm*2000mm*2300mm重量：4000KG★基本介紹管式殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)基本的結(jié)構(gòu)為：

殼體內(nèi)裝有不銹鋼加熱管，形成加熱管束；殼體與加熱管通過(guò)管板連接。管式殺菌機(jī)換熱管保持管轉(zhuǎn)子泵硬焊式換熱器熱水泵熱水桶平衡桶控制柜管式殺菌器換熱管結(jié)構(gòu)冷熱流體的流向順流逆流錯(cuò)流折流1.管式殺菌機(jī)中冷熱流體為哪種流向？2.請(qǐng)舉例說(shuō)明順流、逆流1.旋塞2.回流管3.離心式乳泵4.兩端封蓋5密封圈6.管板

7.加熱管8.殼體9.蒸汽截止閥10.支腳11.彈簧安全閥12.壓力表

13.冷凝水排出管14.輸水器管式殺菌機(jī)的流程與部件以荷蘭的斯托克—阿姆斯特丹公司的管式殺菌機(jī)(稱(chēng)無(wú)菌處理裝置Sterydealsystem)為例：1、管式殺菌機(jī)的工藝流程

2、管式殺菌機(jī)的主要部件1.平衡槽2.離心泵3.高壓泵4.循環(huán)消毒器5、7.換熱器6、12.均質(zhì)閥8.超高溫加熱器9.管子10、11.冷卻段13.冷卻器14.排水管15清洗缸16.排氣管17.貯缸

18.加熱器工藝流程離心泵2把物料從平衡槽1抽出，送至高壓泵3(高壓泵3有兩種作用，一是用作泵，經(jīng)各種管道把物料送到系統(tǒng)的各個(gè)部分；二是用作均質(zhì)泵，用來(lái)驅(qū)動(dòng)熱交換器之間的兩個(gè)均質(zhì)閥6和12)。經(jīng)循環(huán)消毒器4(該消毒器在產(chǎn)品殺菌期內(nèi)不起作用，只視為管道)，進(jìn)入第一換熱器5中，與管外流動(dòng)的殺菌后熱物料進(jìn)行換熱，被加熱到大約，65℃。在壓力約20MPa下通過(guò)均質(zhì)閥6進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)后進(jìn)入第二換熱器7，物料溫度升高到約120℃，最后進(jìn)入環(huán)形套管，由蒸汽間接加熱到135~150℃(物料在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在環(huán)形空間內(nèi)逆向流動(dòng)，若保持時(shí)間不夠長(zhǎng)，可延長(zhǎng)管子9)。工藝流程經(jīng)過(guò)上述過(guò)程，物料已殺菌完畢，則進(jìn)入換熱器的冷卻段10、11，由流入的冷原料使其冷卻到65℃。在5MPa的壓力下再次均質(zhì)(為了防止物料沸騰，必須保持最低為0.5MPa的壓力)。此后，物料先由水冷卻器13冷卻到大約15℃，若需要，再用冰水冷卻器冷卻到接近5℃最后經(jīng)三通閥進(jìn)入無(wú)菌貯槽。工作完畢，整個(gè)裝置由CIP清潔、消毒?！锕ぷ髁鞒碳霸?

平衡槽高壓泵（輸送、均質(zhì)泵）

循環(huán)消毒器

熱交換管加熱（產(chǎn)品保溫一定時(shí)間）

熱交換管冷卻（冷卻水）

包裝溫度

為保證品質(zhì),每個(gè)生產(chǎn)周期完成后都要用酸堿液對(duì)回路進(jìn)行清洗(CIP清洗)注:UHT應(yīng)有的機(jī)能:

①對(duì)內(nèi)溶液的殺菌

②保持內(nèi)溶液的品質(zhì)基本流程（板式）調(diào)配桶平衡桶pp??????充填機(jī)熱水組合冷卻水TICATICA:溫度指示調(diào)節(jié)計(jì)+警報(bào)

TIA:溫度指示計(jì)＋警報(bào)連續(xù)記錄機(jī)壓力圧力壓力回流管路壓力保持管TIA流量計(jì)蒸汽主要部件③超高溫加熱器8是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管逆向通過(guò)。整個(gè)加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個(gè)自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí)，蒸汽通過(guò)整個(gè)加熱環(huán)形管，冷凝水在最后一個(gè)閥門(mén)排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時(shí)自動(dòng)閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí)，超高溫段的加熱面則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過(guò)加熱段整個(gè)長(zhǎng)度制品減少所引起的過(guò)熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。超高溫加熱器主要部件④冷卻器13、12、18等均為一盤(pán)環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)，一臺(tái)在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺(tái)在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來(lái)減少壓力的波動(dòng)和機(jī)件振動(dòng)。30生產(chǎn)中會(huì)回流狀況殺菌溫度不足充填溫度不足平衡桶低液位滅菌回流冷卻31水趕料流程調(diào)配停止供料殺菌機(jī)開(kāi)始趕料計(jì)時(shí)停止給充填機(jī)供料進(jìn)入滅菌完成狀態(tài)32CIP(CleanInPlace)水洗堿洗水洗酸洗水洗85℃85℃溶度：2.0~2.5%20min85℃85℃65~80℃溶度：1.2~1.5%10min3392℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸氣進(jìn)蒸氣出去充填換熱器換熱器熱水泵熱水緩沖桶熱能循環(huán)回收簡(jiǎn)介3492℃92℃48℃48℃89℃89℃145℃145℃89℃蒸氣進(jìn)蒸氣出去充填換熱器換熱器熱水泵熱水緩沖桶P2P1p2p1P4P3p4p3P5P6p5p6產(chǎn)品壓力P>熱水壓力p損壞防泄漏設(shè)計(jì)35如果換熱器損壞P2P1p2p1因產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壓力P>熱水的壓力p所以熱水或冷卻水不會(huì)進(jìn)入產(chǎn)品中造成污染糖度測(cè)量或有顏色產(chǎn)品熱水系統(tǒng)防漏設(shè)計(jì)詳圖36如果已確認(rèn)換熱器損壞P2P1p2p1可采用色素模擬法進(jìn)行具體泄漏換熱管的檢測(cè)即用帶有顏色的溶液進(jìn)行檢測(cè)(如上圖所示),便觀察到具體損壞的換熱管.燈光泄漏換熱管檢測(cè)二、安全概述1、操作環(huán)境要求：

★操作區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定出來(lái)（明顯漆刷的防護(hù)欄、斑馬線）

★操作區(qū)域光線良好★操作區(qū)域保持良好的5S★蒸汽管道、壓力管道、藥液流動(dòng)管道必須標(biāo)示醒目2、一般性安全規(guī)則：

★必須戴好防護(hù)裝備（工作裝、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、耳塞等）★嚴(yán)禁在操作區(qū)嬉戲★公共能源（壓縮氣、蒸汽、油壓、電等）在停機(jī)時(shí)必須關(guān)閉★設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須提高警惕，注意監(jiān)視指示燈及警告信號(hào)★請(qǐng)勿碰觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、高溫部件★請(qǐng)保持設(shè)備安全裝置處于正常開(kāi)啟狀態(tài)

3、維修設(shè)備安全：

★維修前確保設(shè)備、電源、蒸汽、塔（冰）水、壓縮空氣關(guān)閉★確保工具與身體絕緣★禁止維修期間任意操作設(shè)備★工具、備件不得任意放置★拆卸UHT管道前請(qǐng)確認(rèn)管道內(nèi)物質(zhì)★拆卸UHT管道前請(qǐng)確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有壓力★拆卸UHT管道時(shí)請(qǐng)不要站在端頭前面，以防止被擊傷4、清潔安全規(guī)則：★清潔前確保設(shè)備、電源、蒸汽、塔（冰）水、壓縮空氣關(guān)閉★不得使用化學(xué)劑清潔設(shè)備★清潔設(shè)備后，請(qǐng)將設(shè)備、地面擦拭干凈★設(shè)備在冷切狀態(tài)下清洗,按鈕柜和所有用電及電子操作零件都不能用水直接清洗5、CIP安全規(guī)則：

★CIP前檢查確認(rèn)CIP藥液流經(jīng)線路接頭、桶蓋已經(jīng)鎖緊★確保CIP路徑密閉★確保穿戴整齊防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)雨鞋等★嚴(yán)格準(zhǔn)照藥品使用安全規(guī)定★隨時(shí)避免藥品接觸皮膚、眼睛和黏膜

★進(jìn)行管路轉(zhuǎn)換一定要先確認(rèn)UHT已停止6、現(xiàn)場(chǎng)安全注意點(diǎn)(配圖)：

化學(xué)品使用注意高溫設(shè)備注意三、操作說(shuō)明(SOP)1、開(kāi)機(jī)前

①打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)②確認(rèn)氣壓正常

③確認(rèn)蒸汽、冷卻水、冰水、軟水等能源供應(yīng)正常2、開(kāi)機(jī)（滅菌）①開(kāi)啟控制電源（燈亮表示開(kāi)啟）②所有閥及馬達(dá)控制方式選擇自動(dòng)狀態(tài)③通過(guò)產(chǎn)品選擇鈕選擇產(chǎn)品類(lèi)型④啟動(dòng)滅菌（滅菌按鈕燈閃爍標(biāo)志已經(jīng)啟動(dòng)）

開(kāi)機(jī)（CIP）①開(kāi)啟控制電源（燈亮表示開(kāi)啟）②所有閥及馬達(dá)控制方式選擇自動(dòng)狀態(tài)③通過(guò)清洗選擇鈕選擇清洗方式④啟動(dòng)CIP（CIP按鈕燈閃爍標(biāo)志已經(jīng)啟動(dòng)）

3、關(guān)機(jī)（滅菌）①關(guān)閉蒸汽供應(yīng)②待溫控器顯示溫度＜60℃時(shí)，按滅菌啟動(dòng)鈕（指示燈熄滅表示停止）③按下急停鈕，電源燈滅④關(guān)閉氣壓及總電源開(kāi)關(guān)關(guān)機(jī)（CIP）①CIP關(guān)機(jī)為自動(dòng)結(jié)束②按下急停鈕，電源燈滅③關(guān)閉氣壓及總電源開(kāi)關(guān)

4、生產(chǎn)過(guò)程操作說(shuō)明★生產(chǎn)第一步是滅菌（共5步）：生溫——UHT滅菌——降溫——充填滅菌——排放。滅菌過(guò)程為全自動(dòng)，滅菌過(guò)程如果出現(xiàn)溫度不夠等異常，會(huì)停止計(jì)時(shí)

※滅菌（SIP）過(guò)程說(shuō)明：要達(dá)到所有管路無(wú)菌，從殺菌段、充填段、冷切段、充填機(jī)管線、回流段必須用滅菌溫度做滅菌以保證。當(dāng)啟動(dòng)滅菌，溫度開(kāi)始上升，此時(shí)會(huì)自動(dòng)排放管路內(nèi)存水，排放一輪后關(guān)閉排水，待溫度達(dá)到后方跳到全程UHT管路滅菌；（此時(shí)高溫?zé)崴G茶為例是133℃，只走管路而沒(méi)有進(jìn)入充填機(jī)，經(jīng)由閥組回殺菌機(jī)冷卻段冷卻循環(huán)）；

當(dāng)UHT殺菌溫度和時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)間后，進(jìn)入充填管線殺菌。降溫時(shí)，熱交換閥開(kāi)啟因?yàn)闊峄厥諏?dǎo)致蒸汽用量減少，此時(shí)殺菌段溫度會(huì)有小波動(dòng)，充填溫度下降（綠茶為例：充填溫度會(huì)由133降到96）。因?yàn)槌涮钔笆情_(kāi)放式的，所以殺菌溫度不能高于100℃，所以充填段殺菌應(yīng)該在100度以下進(jìn)行。

待充填桶殺菌時(shí)間到達(dá)時(shí)滅菌完成，管路呈循環(huán)狀態(tài)，以充填溫度降到90，達(dá)到充填溫度等待送料。

充填桶滅菌時(shí)，依照充填方式不同有不同；03彬臺(tái)大瓶線充填機(jī)由排氣管路經(jīng)由充填頭抽氣管進(jìn)入充填桶，使用逆洗方式由充填機(jī)入口出再由管路進(jìn)入氣液分離桶噴球清洗氣液分離桶，出氣液分離桶用出口泵打回殺菌機(jī)，時(shí)間可以由人機(jī)界面設(shè)定?！鶞缇⊿IP)操作步驟：

——將各手動(dòng)閥打到自動(dòng)狀態(tài)，溫度記錄器處于打開(kāi)狀態(tài)。確認(rèn)吹瓶、調(diào)配后段生產(chǎn)準(zhǔn)備狀況

——選擇生產(chǎn)種類(lèi)：高---“高溫產(chǎn)品一135℃殺菌”；低---“低溫產(chǎn)品—105℃殺菌”

——觸摸主屏幕上的“時(shí)間設(shè)定”進(jìn)行SIP時(shí)間設(shè)定（時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)以文件為準(zhǔn)）

——按“滅菌啟動(dòng)”鈕約3S滅菌開(kāi)始，“滅菌啟動(dòng)”按鈕燈閃亮

——滅菌結(jié)束后，UHT自動(dòng)進(jìn)入水循環(huán)，“滅菌啟動(dòng)”按鈕燈亮

——將“調(diào)配CIP”開(kāi)關(guān)置“OFF”，關(guān)閉調(diào)配CIP回流管手動(dòng)閥，通知調(diào)配送料5、CIP過(guò)程說(shuō)明：

CIP清洗方式方式步驟量(個(gè))內(nèi)容水洗6全部是水洗堿洗18水洗-堿洗-水洗酸洗30水洗-堿洗-水洗-酸洗-水洗※CIP清洗過(guò)程說(shuō)明(參數(shù)以品管要求為準(zhǔn))步驟參數(shù)內(nèi)容流量溫度濃度時(shí)間啟動(dòng)水洗15T/H85℃\殺菌機(jī)全程之3周期將殺菌機(jī)內(nèi)殘留產(chǎn)品沖洗干凈堿洗15T/H85℃2.0-2.5%20min水洗OK,UHT平衡桶排空后補(bǔ)水,此時(shí)開(kāi)始加堿（濃度由電導(dǎo)率偵測(cè)，由人機(jī)界面調(diào)整）。濃度達(dá)到設(shè)定值后開(kāi)始?jí)A洗計(jì)時(shí)水洗15T/H85℃\

堿洗OK，平衡桶排空，低液位開(kāi)始清洗（此時(shí)回流排放閥保持排放狀態(tài)），濃度偵測(cè)＜設(shè)定的0.1%開(kāi)啟回流管路、噴球清洗。酸洗15T/H65-80℃1.2-1.5%10min水洗OK,UHT平衡桶排空后補(bǔ)水,此時(shí)開(kāi)始加酸（濃度由電導(dǎo)率偵測(cè)，由人機(jī)界面調(diào)整）。濃度達(dá)到設(shè)定值后開(kāi)始酸洗計(jì)時(shí)水洗15T/H85℃\

酸洗OK，平衡桶排空，低液位開(kāi)始清洗（此時(shí)回流排放閥保持排放狀態(tài)），濃度偵測(cè)＜設(shè)定的0.1%開(kāi)啟回流管路、噴球清洗。結(jié)束后CIP鈕燈滅※UHTCIP操作步驟：

①、CIP前準(zhǔn)備確認(rèn)

——?dú)鈮骸⒄羝麎毫?、溫度記錄器處于打開(kāi)狀態(tài)

——檢查酸、堿等輔料是否備好

——檢查各閥是否處在自動(dòng)狀態(tài)，并擰緊平衡桶蓋

——將管路轉(zhuǎn)換盤(pán)切換至CIP狀態(tài)

②、CIP操作

——將“調(diào)配CIP”信號(hào)開(kāi)關(guān)置“ON”，將調(diào)配CIP回流管手動(dòng)閥打開(kāi)，以便調(diào)配進(jìn)行CIP；并排蒸汽管冷凝水

——將“清洗選擇”選擇開(kāi)關(guān)置CIP方式，“堿洗”---中間CIP，“酸洗”---全程CIP

——檢查各CIP參數(shù)是否正確（各參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以品管提供為準(zhǔn)）——按“CIP”按鈕約3秒鐘，CIP開(kāi)始啟動(dòng)，“CIP”按鈕燈亮——CIP完成并檢測(cè)合格后將管路轉(zhuǎn)換盤(pán)切換至生產(chǎn)狀態(tài),準(zhǔn)備SIP

注：1、濃度檢測(cè)取樣時(shí)間是堿、酸洗各自到200S2、CIP完后排放口水PH值須和進(jìn)水PH值一致

3、充填頭清洗杯無(wú)殘殘液、殘?jiān)?、為了維持品質(zhì)保持機(jī)能需要的參數(shù)①防止過(guò)殺菌（連續(xù)回流時(shí)的控制）②防止異液混入（產(chǎn)品壓力＞公共壓力、小孔檢查）③防止著香（選定墊圈、加強(qiáng)CIP清洗、區(qū)分