用友NC6集團采購管理解決方案

用友軟件2013用友軟件2013主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析采購供應在供應鏈上的定位采購供應在供應鏈上的定位現(xiàn)代采購供應面臨的主要壓力和挑戰(zhàn)現(xiàn)代采購供應面臨的主要壓力和挑戰(zhàn)現(xiàn)代企業(yè)提高采購效率的手段聚焦核心專注于核心競爭力，其他業(yè)務外包減少人員配置，增強應變能力對外協(xié)廠商的控制力度化零為整集團企業(yè)“集中采購”企業(yè)間“聯(lián)合采購”以集體替代個體的談判力量，達到“以量制價”的目的全球采購受社會文化環(huán)境、國際貿(mào)易政策環(huán)境和企業(yè)運行管理環(huán)境差異化三方面的約束越來越多的跨國公司到中國大陸建廠或設立銷售點，國內(nèi)采購可以可以“取近舍遠”電子采購基于互聯(lián)網(wǎng)的應用選擇面更廣，采購費用更低，交易時間更短現(xiàn)代企業(yè)提高采購效率的手段聚焦核心專注于核心競爭力，其他業(yè)務現(xiàn)代采購供應的模式現(xiàn)代采購供應的模式主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團型企業(yè)的采購多組織特性集團2集團（產(chǎn)業(yè)集群）集團1成員企業(yè)1計劃員采購員采購組織1設備采購部消耗品成員企業(yè)2成員企業(yè)3采購組織2大宗原材料計劃員采購員多組織業(yè)務協(xié)同多組織計劃協(xié)同集中采購策略和管控集團級的庫存管理集團型企業(yè)的采購多組織特性集團2集團集團1成員企業(yè)1計劃員采采購業(yè)務的職能劃分采購業(yè)務的職能劃分采購業(yè)務組織采購申請權采購審批權供方選擇權價格核定權合約簽署權貨款結算權貨款支付權集團采購中心√√√√√√子公司√√√√集中采購的可行性：1、采購的原材料相同或相似，供應商比較集中2、原材料的物料種類有限，集中采購有可實現(xiàn)性3、戰(zhàn)略物資（核心、稀缺）、大宗物資、固定資產(chǎn)等重要性高、價值大的物資，可集中采購4、集團總部以采購決策和采購監(jiān)控為主。5、集團總部集中采購業(yè)務的管控權責(不含人事、財務、預算、績效權）共享采購服務、削減采購成本以經(jīng)濟效益為根本，彌補分散采購的不足和不能采購采購采購供方價格合約貨款貨款集團采購√√√√√√子公司√用友NC6集團采購管理解決方案11用友NC6集團采購管理解決方案12集中采購的內(nèi)部風險控制-不相容職責分離（示例）職位職責不相容的職責采購員參與供應商的選擇會議評論供應商的表現(xiàn)、質量考慮采購合同的條款簽訂合同決定供應商二級分、子公司生產(chǎn)管理部門編制年度采購計劃編制月度采購計劃審核采購計劃

二級分、子公司生產(chǎn)管理部門負責人審核采購計劃編制采購計劃采購部門文員將采購的訂購信息記錄于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件執(zhí)行采購業(yè)務采購部門負責人與客戶簽訂采購合同決定選擇供應商記錄訂購信息于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件料場管理員檢驗貨物質量保管存儲的貨物采購貨物過磅員計量、記錄進貨數(shù)量檢驗進貨質量一級子公司負責人批準供應商簽署大宗原料進貨合同記錄訂購信息于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件統(tǒng)計員統(tǒng)計匯總進貨數(shù)量驗收貨物質量管理部門事先檢驗貨樣及貨的質量檢驗進貨的質量批準采購貨物

財務部門計算計劃價格參與采購應付帳款會計員核對原始單據(jù)開出付款憑證批準付款財務部門負責人批準付款憑據(jù)開出付款憑證出納執(zhí)行結算事宜復核支票示例集中采購的內(nèi)部風險控制-不相容職責分離（示例）職位職責不相容集團采購業(yè)務中的多組織協(xié)同采購組織－－負責采購相關政策制定和具體采購業(yè)務的組織需求庫存組織－－提出物料需求的組織

收貨庫存組織－－供應商供貨時實際收貨的組織結算財務組織－－負責給供應商開票的財務組織應付財務組織－－負責管理應付賬款的財務組織跨組織采購典型流程需求庫存組織采購組織收貨庫存組織結算財務組織應付財務組織請購采購訂單采購入庫采購發(fā)票應付集團采購業(yè)務中的多組織協(xié)同采購組織－－負責采購相關政策制定和集團采購管理系統(tǒng)整體架構采購管理以及供應商績效等多維分析平臺供應鏈績效電子采購采購立項采購尋源采購決策協(xié)議合同自助服務尋源協(xié)同執(zhí)行協(xié)同采購需求管理采購訂單采購暫估請購管理到貨管理發(fā)票管理合同管理入庫管理結算管理詢比價管理供應商價格庫優(yōu)質優(yōu)價價格分析供貨管理供應商評估供應商凍結供應商門戶計劃管理采購計劃庫存計劃生產(chǎn)計劃核心采購系統(tǒng)動態(tài)會計平臺應收應付存貨核算庫存管理總賬采購組織及業(yè)務委托采購流程管理物料主數(shù)據(jù)供應商主數(shù)據(jù)業(yè)務預警權限管理供應商價格管理質量管理質檢體系質檢過程相關系統(tǒng)銷售管理內(nèi)部交易生產(chǎn)制造委托加工資產(chǎn)管理UAP平臺公告集團采購管理系統(tǒng)整體架構采購管理以及供應商績效等多維分析平臺主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？支持哪些典型采購流程？如何實現(xiàn)多組織集中采購？集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？供應商準入采購計劃需求管理詢價與決策收貨與質檢暫估與結算付款核銷供應商評估采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？供應商準入采購計劃需求管理詢價與決策收供應商準入及評估供應商管理供應商檔案基本信息

資質產(chǎn)品及價格邀請供應商供應商考察供應商合格評定供應商信息審核供應商評估評估人員組

評估項目/指標評估表評估表填制供應商門戶信息變更主動注冊價格維護供應商狀態(tài)供應商等級評估表匯總邀請注冊供應商準入審核等級/狀態(tài)劃分123供應商準入及評估供應商管理供應商檔案基本信息資質產(chǎn)品及價格采購計劃關鍵特性集團采購計劃的統(tǒng)一編制和控制計劃的上報匯總與下發(fā)分解基于計劃預算平臺，全面預算下的靈活的計劃編制與控制維護多種控制維度：采購組織、幣種、需求公司、需求庫存組織、需求部門、項目、物料分類、物料全面預算采購計劃采購組織需求維度（公司庫存組織部門）物料（類）其他指標、維度計劃預算平臺控制采購請購電子商務發(fā)布采購計劃關鍵特性全面預算采購計劃采購組織需求維度（公司庫存組需求管理3.由不同的供應方式來滿足尋源生產(chǎn)供應采購供應調撥供應委外供應1.獲取需求和供給信息需求預測銷售訂單物資需求申請調撥訂單維修工單下級調入申請安全庫存可用存量采購訂單生產(chǎn)訂單委外訂單調入申請上級調撥訂單需求獲取供給獲取

2.匯總平衡后得出缺口凈需求(計劃訂單)庫存計劃方法TPOP再訂貨點最低最高庫存固定期間滿足企業(yè)的：物資公司模式的集中采購。多級分銷機構的逐級補貨。單一公司內(nèi)的獨立需求物料（如辦公用品等）的凈需求的產(chǎn)生與補充。需求管理3.由不同的供應方式來滿足尋生產(chǎn)供應采購供應調撥供應需求時界、計劃時界補貨訂單確認并下達，一般不允許變動補貨訂單已經(jīng)確認但尚未下達，計算機系統(tǒng)不能自動修改，需要計劃員人工確認遠期計劃，計劃可以隨意變動，不受約束需求時界、計劃時界補貨訂單確認并下達，一般不允許變動補貨訂單補貨策略再訂貨點法訂貨時點：安全庫存+提前期內(nèi)的預測需求補貨數(shù)量：MAX（（最大庫存—可用量），經(jīng)濟批量）適用物料：對該物料的需求在一定長的時間內(nèi)較為穩(wěn)定

采購提前期較為穩(wěn)定最大最小法訂貨時點：最小庫存補貨數(shù)量：最大庫存—可用量適用物料：庫存量不大補貨策略再訂貨點法22庫存計劃示例計劃方案需求預測庫存計劃計算計劃訂單處理查詢分析庫存計劃示例計劃方案需求預測庫存計劃計算計劃訂單處理查詢分析采購尋源與決策（傳統(tǒng)）采購尋源流程采購執(zhí)行采購尋源選擇供應商發(fā)出詢價錄入供應商報價價格審批在線尋源參照PR生成價格審批單自制詢價單價格審批單審批供應商物料價目表通過電子采購進行招投標請夠單生成訂單限制方式在線尋源采購訂單推式生成采購訂單更新更新取價不控制是否是存在有效供應商價格才能生成經(jīng)過價格審批才能生成是存在供應商有效價格請購單自制存在有效的價格審批單存在有效采購價格采購源征集確認采購源智能尋源策略尋源控制采購尋源與決策（傳統(tǒng)）采購尋源流程采購執(zhí)行采購尋源選擇供應商采購尋源與決策（電子商務）采購尋源與決策（電子商務）到貨與質檢質量基礎數(shù)據(jù)質量檢驗質量判定質量體系檢驗方案取樣計劃和過程檢測項目檢測依據(jù)檢測機構檢測室檢測器具質量等級報檢取樣檢驗緊急放行質檢報告不合格處理單寬嚴調整規(guī)則質檢流程1、報檢/報告2、報檢/取樣/報告3、報檢/檢驗/報告4、報檢/取樣/檢驗/報告到貨處理采購到貨采購入庫到貨與質檢質量質量質量質量檢驗方案取樣計劃和過程檢測項目檢測采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫存狀態(tài)材料出庫材料出庫到貨接收檢驗方案質檢緊急放行先入庫后檢驗的緊急放行采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫存狀態(tài)材料出庫材料出庫質檢緊急放行檢驗方案到貨接收根據(jù)檢驗結果入庫的緊急放行緊急用料緊急放行對于到貨必須檢驗的物料，進行緊急放行入庫，即不質檢先入庫緊急放行出庫;質檢合格后，也可正常出庫；緊急放行出庫;質檢合格后，也可正常出庫業(yè)務特征采購到貨、委外加工入庫或完工入庫時，由于需要臨時緊急領用而采取的不質檢而緊急放行入庫或出庫。對緊急放行入庫的物料會采取嚴格的出庫管控政策從而降低質量風險。關鍵業(yè)務控制點允許先入庫再質檢緊急放行入庫的物料，進行特殊的庫存狀態(tài)管理。靈活制定緊急放行的物料的出庫控制策略采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫材料出庫材暫估與結算完善的暫估成本和暫估應付機制靈活的多費用項（運費，關稅，保險費。。。）暫估和結算多種結算方式的一體化自動處理（無發(fā)票結算、異物料結算、手工結算、費用結算）采購入庫暫估成本和應付暫估入庫成本暫估應付確認成本和應付確認入庫成本確認應付應付調整成本調整采購結算結算貨款發(fā)票費用發(fā)票完成入庫單和發(fā)票的匹配

可控：是否結算后才能付款暫估與結算完善的暫估成本和暫估應付機制采購入庫暫估成本和應付付款核銷采購合同采購訂單合同、訂單級付款計劃合同、訂單付款預警暫估應付付款申請確認應付應付到期預警付款協(xié)議業(yè)務特征采購訂單的付款受付款計劃的控制，基于付款計劃，提出付款申請，便于企業(yè)對采購業(yè)務的付款行為進行統(tǒng)一管控。采購付款的提前預警，便于企業(yè)提前進行資金準備。便于集團及時預測未來的資金流出付款單財務核銷付款核銷采購合同采購訂單合同、訂單合同、訂單暫估應付付款申請付款核銷付款核銷采購退貨補貨Textinhere基于原訂單退貨，建立新補貨訂單基于原訂單退貨補貨基于退貨訂單補貨采購退貨補貨Text基于原訂單退貨，建立新補貨訂單基于原訂支持哪些典型采購流程？支持哪些典型采購流程？常見采購業(yè)務物資分類工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用主料輔材固定資產(chǎn)、設備備品備件、工具等辦公、勞保等低值易耗品商業(yè)企業(yè)商品服務性行業(yè)固定資產(chǎn)項目物資運維物資更科學細分的方法，可以使用ABC的分類法……常見采購業(yè)務物資分類工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用主料商業(yè)企業(yè)商品服務性行業(yè)大宗原材料類物資采購——過磅計量、依質結算大宗原材料類物資采購流程財務部應付成本會計質檢計量部門質檢員過磅員倉庫庫管員采購部采購員供應部計劃員檢驗方案合同付款協(xié)議采購訂單到貨接收采購發(fā)票優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價檢驗項目過磅計量質檢采購入庫采購入庫成本優(yōu)質優(yōu)價結算采購應付付款關鍵業(yè)務控制點：計劃采購，資金控制優(yōu)質優(yōu)價合同過磅計量入庫時的質量確認結算時的優(yōu)質優(yōu)價按付款協(xié)議安排付款業(yè)務特征：一般種類較少，采購數(shù)量大，金額較大;占產(chǎn)品成本比重高；通常按合同備貨式采購；供應商通常為企業(yè)主供應商，或戰(zhàn)略供應商；采購通常需要計量；有些物資需要質檢分級，優(yōu)質優(yōu)價結算大宗原材料類物資采購——過磅計量、依質結算大宗原材料類物資采優(yōu)質優(yōu)價標準維護優(yōu)質優(yōu)價方案檢驗項目優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價方案合同或訂單指定方案采購合同、訂單到貨檢驗到貨檢驗根據(jù)檢驗結果扣噸或調價按調價后結果結算按扣噸后結果入庫扣噸調價優(yōu)質優(yōu)價條款1、合同單價為含TFe=65%的價格。2、65%＜TFe≤65.5%每升高0.1%加1.5元/噸；TFe＞65.5%每升高0.1%加3元/噸；64.5%≤TFe＜65%每降0.1%扣1元/噸；64%≤TFe＜64.5%，每降0.1%扣2元/噸；63.5%≤TFe＜64%，每降0.1%扣7元/噸；TFe＜63.5%，每降0.1%扣10元/噸，累加計算。3、硫份S＞0.3%扣10元/噸。4、二氧化硅7%＜SiO2≤7.5%，每升高0.1扣1元/噸，7.5%＜SiO2≤8每升高0.1扣2元/噸，SiO2＞8%每升高0.1%扣5元/噸，累加計算。5、細度（-200目）≥65%，細度（-200目）＜65%，每降1%扣2元/噸。6、微量元素：0.2%＜TiO2≤0.6扣5元/噸；0.6%＜TiO2≤0.8%，扣20元/噸；0.8%＜TiO2≤1.0%，扣30元/噸；1.0%＜TiO2≤1.5%，扣50元/噸；TiO2＞1.5%扣100元/噸。不累加計算。業(yè)務特征一般在大宗原材料采購時，采購合同中會和供應商約定優(yōu)質優(yōu)價的相關條款，后續(xù)采購業(yè)務依照該條款進行相關的調整數(shù)量或調整價格的處理關鍵業(yè)務控制點制定優(yōu)質優(yōu)價方案中的各項量化指標后續(xù)的入庫和結算環(huán)節(jié)，嚴格依照優(yōu)質優(yōu)價方案和實際檢驗結果進行調量或調價處理優(yōu)質優(yōu)價標準維護優(yōu)質優(yōu)價方案檢驗項目優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價方案大宗原材料采購業(yè)務示例采購訂單優(yōu)質優(yōu)價方案到貨報檢緊急放行抽樣檢驗大宗原材料采購業(yè)務示例采購訂單優(yōu)質優(yōu)價方案到貨報檢緊急放行抽大宗原材料采購業(yè)務示例（續(xù)）入庫扣雜價格結算采購暫估采購結算大宗原材料采購業(yè)務示例（續(xù)）入庫扣雜價格結算采購暫估采購結算生產(chǎn)用輔材---按生產(chǎn)計劃采購關鍵業(yè)務控制點：物資需求計劃，按需采購供應商配額按用貨計劃安排到貨計劃主要原料的批次質量跟蹤業(yè)務特征：通常企業(yè)主要的原材料為主；品種種類通常較少，屬于BOM物料清單內(nèi)的物料；根據(jù)生產(chǎn)計劃進行采購，嚴格庫存控制；通常有采購合同；有質檢環(huán)節(jié)生產(chǎn)用料采購流程財務部應付會計倉庫庫管理員采購部采購員供應部計劃員生產(chǎn)計劃員主生產(chǎn)計劃請購單物料需求計劃生產(chǎn)訂單采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本結算采購應付付款到貨計劃供應商配額生產(chǎn)用輔材---按生產(chǎn)計劃采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：生產(chǎn)按生產(chǎn)計劃采購示例供應商配額采購訂單配額分配到貨計劃安排按生產(chǎn)計劃采購示例供應商采購訂單到貨計劃固定資產(chǎn)采購---數(shù)據(jù)一致、降低成本關鍵業(yè)務控制點：合同采購到貨/入庫后轉固定資產(chǎn)，形成設備卡片設備卡片生產(chǎn)資產(chǎn)卡片，保證設備賬和財務帳一致按付款協(xié)議支付款項業(yè)務特征：采購金額大通常需要立項、招標采購合同中約定付款協(xié)議到貨后需要安裝調試設備賬和資產(chǎn)賬對賬困難固定資產(chǎn)采購流程財務部設備管理部倉庫管理員招標部/采購部設備使用部門請購單招標/議標/評標采購合同采購訂單采購發(fā)票到貨驗收采購入庫倉庫結算付款協(xié)議付款轉固定資產(chǎn)資產(chǎn)卡片設備卡片固定資產(chǎn)采購---數(shù)據(jù)一致、降低成本關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征固定資產(chǎn)采購示例物料屬性設置付款協(xié)議訂單付款到貨轉固入庫轉固固定資產(chǎn)采購示例物料屬性設置付款協(xié)議訂單付款到貨轉固入庫轉固備品備件類物資的采購---降低庫存、減少浪費關鍵業(yè)務控制點：種類繁多，編碼統(tǒng)一：物料集團增加，分配庫存控制，防止缺料：最低最高庫存檢查，再定購點請購詢價比價，價格審批：招標詢報比價，價格審批五權分離，過程透明：計劃權、供應商選擇定價權、采購權、質檢權及支付權分離推廣供應商管理庫存的方式業(yè)務特征：數(shù)量少，品類多易產(chǎn)生庫存積壓和缺料物料編碼較混亂，庫存較難管理損浪費現(xiàn)象時有發(fā)生驗收通常是外觀目測、點收備品備件類物資采購流程財務部應付會計倉庫庫管理員采購部采購員供應部計劃員用料部門材料員物資需求申請庫存計劃(匯總平衡)請購單出庫申請材料出庫詢報價價格審批采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本結算采購應付付款備品備件類物資的采購---降低庫存、減少浪費關鍵業(yè)務控制點：備品備件采購示例詢報價價格審批生成采購訂單備品備件采購示例詢報價價格審批生成低值易耗品采購---預算和計劃控制預算控制預算控制計劃控制計劃控制辦公用品類消耗性物資的采購流程用料部門計劃員關鍵業(yè)務控制點：消耗類物資，直接走費用，不做采購成本。通過預算（季度，年度）和采購計劃的雙重控制(周，月)。業(yè)務特征：采購完成通常即被消耗掉進入企業(yè)經(jīng)營或管理費用，通過費用預算控制采購無需庫存管理，無需進行存貨成本核算采購部采購員倉庫庫管員財務部應付會計發(fā)票審核采購應付借：費用貸：應付不做存貨成本管理采購預算采購計劃采購入庫采購訂單采購發(fā)票采購預算采購計劃請購單低值易耗品采購---預算和計劃控制預算控制預算控制計劃控預算和計劃控制采購示例采購計劃體系表單管理任務分配控制規(guī)則設置業(yè)務控制預算和計劃控制采購示例采購計劃體系表單管理任務分配控制規(guī)則業(yè)商品流通——直運銷售采購關鍵業(yè)務控制點：按銷售訂單采購采購可不入庫業(yè)務特征：流通企業(yè)，無工廠，商品為采購后銷售；根據(jù)銷售合同/訂單進行采購；商品直接發(fā)給客戶，或者入庫后再發(fā)出；直運銷售采購流程財務部倉庫管理員供應部銷售部銷售訂單請購單銷售出庫銷售結算采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本采購結算采購應付付款銷售發(fā)票商品流通——直運銷售采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：直運銷售采直運銷售采購示例流程設置銷售訂單直運直運請購單直運采購訂單直運銷售采購示例流程設置銷售訂單直運直運周轉材采購關鍵業(yè)務控制點：到貨后直接領用領用時觸發(fā)采購入庫業(yè)務特征：價值相對較低所需批量大多次參與生產(chǎn)/服務，但食物形態(tài)未改變可重復使用周轉材采購流程財務部周轉材需求部門倉庫管理員招標部/采購部采購訂單采購發(fā)票到貨采購入庫材料出庫結算材料領用請購單采購入庫成本采購應付觸發(fā)周轉材采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：周轉材采購流程財務部周轉物料屬性設置到貨直領周轉材采購物料屬性設置到貨直領周轉材采購委托加工解決方案委外成本由成本管理系統(tǒng)統(tǒng)一計算：也可由存貨核算單獨計算委外成本委托加工流程工廠發(fā)出材料成本管理加工費發(fā)票結算收付處理其他費用發(fā)票委外訂單備料計劃原料轉庫原料出庫委托加工成品入庫材料核銷原料入庫原料出庫委外倉出庫成本委托加工入庫成本其他相關成本成本卷積委外加工費等可自制轉庫單發(fā)料委外料的存量管理以及存貨成本管理基于訂單核銷基于BOM核銷手工核銷不核銷委托加工解決方案委外成本由成本管理系統(tǒng)統(tǒng)一計算：委托加工流程委托加工示例委外訂單材料核銷委托加工示例委外訂單材料核銷加工品成本由生產(chǎn)系統(tǒng)計算加工品成本由生產(chǎn)系統(tǒng)計算加工品成本由存貨核算計算加工品成本由存貨核算計算如何實現(xiàn)多組織集中采購？如何實現(xiàn)多組織集中采購？集中采購、集中收貨、集中結算多用于集團資產(chǎn)、備品備件類物資的采購。該種業(yè)務模式有利于集團對此類物資的統(tǒng)籌分配，有效降低集團整體庫存水平。二級庫存平衡:需求組織先平衡自己的庫存，產(chǎn)生的缺口提交集采組織，集采組織匯總各需求組織的調入申請，平衡集中倉的庫存后，缺口部分再進行采購。業(yè)務管控特征需求組織需求組織需求組織調入申請采購訂單收貨付款付款庫存計劃平衡庫存計劃平衡庫存計劃平衡庫存計劃平衡信息流資金流物流集采中心供應商集中采購、集中收貨、集中結算多用于集團資產(chǎn)、備品備件類物資的集中采購、分散收貨、集中結算需求組織需求組織集采中心供應商多用于流通領域和多工廠的工業(yè)企業(yè)的大宗商品或原材料的采購。有效的發(fā)揮集采談判優(yōu)勢，同時降低運輸成本。業(yè)務管控特征需求采購訂單發(fā)票付款付款收貨送貨需求組織信息流資金流物流集中采購、分散收貨、集中結算需求組織需求組織集采中心供應商業(yè)集中采購、分散收貨、分別結算需求組織需求組織集采中心供應商加強集團的集中管控，增強在采購中的談判優(yōu)勢業(yè)務管控特征需求采購訂單付款收貨送貨單發(fā)票需求組織信息流資金流物流集中采購、分散收貨、分別結算需求組織需求組織集采中心供應商業(yè)集中采購合同

需求組織需求組織集采中心供應商需求組織集團集中與供應商簽訂合同，指定供應商范圍，約定商務條款；分子公司自行采購，但受集團合同的管控；實現(xiàn)監(jiān)控，增強采購過程中的談判優(yōu)勢。關鍵控制點各需求組織可以自行根據(jù)需求采購，但采購訂單需要根據(jù)集采合同定義的供應商和價格執(zhí)行付款收貨送貨單發(fā)票采購訂單信息流資金流物流集采合同供應商：……存貨：……價格：……合同控制范圍：XX分公司XX子公司……集中采購合同需求組織需求組織集采中心供應商需求組織集團集中集采分收集結示例集采分收集結示例多組織協(xié)同-供應商寄存(集中采購模式)集采中心供應商采購訂單發(fā)票消耗匯總結算付款付款收貨送貨消耗匯總需求組織需求組織需求組織信息流資金流物流與供應商結算的組織和物料實際消耗的組織之間進行內(nèi)部交易結算。關鍵業(yè)務特征寄存類物資集中結算多組織協(xié)同-供應商寄存(集中采購模式)集采中心供應商采購發(fā)票寄存類物資采購示例寄存類物資采購示例寄存類物資采購確認發(fā)票消耗匯總記錄采購訂單發(fā)票消耗匯總結算倉庫:供應商寄

存物料采購入庫供應商倉庫供應商生產(chǎn)訂單材料出庫物料消耗匯總形成實際的采購匹配采購入庫單，獲取結算價格信息送貨業(yè)務特征此類物資（原材料或商品）消耗后，才與供應商進行采購結算。寄存類物資采購確認發(fā)票消耗匯總記錄采購訂單發(fā)票消耗匯總結算倉主要內(nèi)容集團供應鏈管理總體規(guī)劃集團供應鏈協(xié)同業(yè)務場景供應鏈精細管理方案介紹集團供應鏈管理價值分析主要內(nèi)容集團供應鏈管理總體規(guī)劃信息化項目效果分析信息化本身不直接產(chǎn)生效益，它對經(jīng)濟效益的影響是系統(tǒng)性的，也是不可估量的！如何利用信息化系統(tǒng)實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升，是CIO們最本質的工作！信息化項目效果分析信息化本身不直接產(chǎn)生效益，它對經(jīng)濟效益的影華泰集團供應鏈系統(tǒng)價值分析●企業(yè)發(fā)展從1976年一臺年產(chǎn)能不足千噸的小紙機起步，到今天擁有總資產(chǎn)300億，造紙年產(chǎn)能400萬噸、化工產(chǎn)能200萬噸，全國十多個產(chǎn)業(yè)、52個分子公司的全球最大的高檔新聞紙生產(chǎn)基地、全國最大的鹽化工基地，成為中國綠色生態(tài)紙業(yè)的倡導者和先行者；2011年銷售收入270億元，利潤18.8億元。今年上半年完成銷售收入146.7億元，利潤10.2億元；集團全面運營管控：林漿紙一體化發(fā)展戰(zhàn)略，全國“三點一線”戰(zhàn)略布局。集團戰(zhàn)略管控：產(chǎn)業(yè)鏈模式相關多元化戰(zhàn)略，化工\印刷\物流\熱電等；集團財務管控：強強聯(lián)合戰(zhàn)略及非相關多元化戰(zhàn)略，酒店/地產(chǎn)/合資企業(yè)等；第三產(chǎn)業(yè)/合資財務管控型/分權產(chǎn)業(yè)鏈相關多元化產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略管控型/集權與分權結合總部制造/核心產(chǎn)業(yè)運營管控型/集權管理信息系統(tǒng)集團管控華泰集團供應鏈系統(tǒng)價值分析●企業(yè)發(fā)展從1976年一臺年產(chǎn)華泰集團信息化項目目標及主要內(nèi)容●三個集中：財務集中、資金集中、預算集中；●五個統(tǒng)一：

統(tǒng)一采購管理、統(tǒng)一倉儲管理、統(tǒng)一銷售管理、統(tǒng)一客商和招投標管理、統(tǒng)一人力資源和績效考核管理；●

七個深化：

包括生產(chǎn)管理、質量管理、成本管理、資產(chǎn)全生命周期管理、

物流管理、進出口管理及BI高層智能決策支持系統(tǒng)等深化應用系統(tǒng)；及時、準確、全面地反映整個華泰集團的經(jīng)營信息，實現(xiàn)事前預警、事中控制、事后分析評價，由結果控制轉變?yōu)檫^程監(jiān)控；具有強大功能的分析、查詢體系，充分適應集團公司發(fā)展需要的完整的信息化管理平臺，實現(xiàn)集團發(fā)展目標，全面提升華泰集團的核心競爭力。集中！&統(tǒng)一！！&深化?。?！華泰集團信息化項目目標及主要內(nèi)容●三個集中：集中！&統(tǒng)序號效率指標效率值信息化前信息化后備注1集團計劃編制準確率提高10%80%90%2集團計劃編制周期縮短50%3天2天3集團計劃協(xié)同效率提高10%集團計劃協(xié)同效率數(shù)值對比表：協(xié)同創(chuàng)造價值：企業(yè)一體化供應鏈協(xié)同價值序號效率指標效率值信息化前信息化后備注1集團計劃編制序號效率指標效率值信息化前信息化后備注1降低集團庫存物資占用資金比例降低60%16.7億10億2集團采購業(yè)務庫存物資占用資金比例降低45%6.7億3億3集團制造過程庫存物資占用資金比例降低35%1200萬420萬4集團銷售過程庫存物資占用資金比例降低10%3.63億3.3億5提高集團銷售收入應收帳款率提高20%45%54%6縮短預算編制時間提高33.3%15天10天集團運營效率數(shù)值對比表：協(xié)同創(chuàng)造價值：企業(yè)一體化供應鏈協(xié)同價值序號效率指標效率值信息化前信息化后備注1降低集團庫存用友NC6集團采購管理解決方案用友軟件2013用友軟件2013主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析采購供應在供應鏈上的定位采購供應在供應鏈上的定位現(xiàn)代采購供應面臨的主要壓力和挑戰(zhàn)現(xiàn)代采購供應面臨的主要壓力和挑戰(zhàn)現(xiàn)代企業(yè)提高采購效率的手段聚焦核心專注于核心競爭力，其他業(yè)務外包減少人員配置，增強應變能力對外協(xié)廠商的控制力度化零為整集團企業(yè)“集中采購”企業(yè)間“聯(lián)合采購”以集體替代個體的談判力量，達到“以量制價”的目的全球采購受社會文化環(huán)境、國際貿(mào)易政策環(huán)境和企業(yè)運行管理環(huán)境差異化三方面的約束越來越多的跨國公司到中國大陸建廠或設立銷售點，國內(nèi)采購可以可以“取近舍遠”電子采購基于互聯(lián)網(wǎng)的應用選擇面更廣，采購費用更低，交易時間更短現(xiàn)代企業(yè)提高采購效率的手段聚焦核心專注于核心競爭力，其他業(yè)務現(xiàn)代采購供應的模式現(xiàn)代采購供應的模式主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團型企業(yè)的采購多組織特性集團2集團（產(chǎn)業(yè)集群）集團1成員企業(yè)1計劃員采購員采購組織1設備采購部消耗品成員企業(yè)2成員企業(yè)3采購組織2大宗原材料計劃員采購員多組織業(yè)務協(xié)同多組織計劃協(xié)同集中采購策略和管控集團級的庫存管理集團型企業(yè)的采購多組織特性集團2集團集團1成員企業(yè)1計劃員采采購業(yè)務的職能劃分采購業(yè)務的職能劃分采購業(yè)務組織采購申請權采購審批權供方選擇權價格核定權合約簽署權貨款結算權貨款支付權集團采購中心√√√√√√子公司√√√√集中采購的可行性：1、采購的原材料相同或相似，供應商比較集中2、原材料的物料種類有限，集中采購有可實現(xiàn)性3、戰(zhàn)略物資（核心、稀缺）、大宗物資、固定資產(chǎn)等重要性高、價值大的物資，可集中采購4、集團總部以采購決策和采購監(jiān)控為主。5、集團總部集中采購業(yè)務的管控權責(不含人事、財務、預算、績效權）共享采購服務、削減采購成本以經(jīng)濟效益為根本，彌補分散采購的不足和不能采購采購采購供方價格合約貨款貨款集團采購√√√√√√子公司√用友NC6集團采購管理解決方案80用友NC6集團采購管理解決方案81集中采購的內(nèi)部風險控制-不相容職責分離（示例）職位職責不相容的職責采購員參與供應商的選擇會議評論供應商的表現(xiàn)、質量考慮采購合同的條款簽訂合同決定供應商二級分、子公司生產(chǎn)管理部門編制年度采購計劃編制月度采購計劃審核采購計劃

二級分、子公司生產(chǎn)管理部門負責人審核采購計劃編制采購計劃采購部門文員將采購的訂購信息記錄于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件執(zhí)行采購業(yè)務采購部門負責人與客戶簽訂采購合同決定選擇供應商記錄訂購信息于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件料場管理員檢驗貨物質量保管存儲的貨物采購貨物過磅員計量、記錄進貨數(shù)量檢驗進貨質量一級子公司負責人批準供應商簽署大宗原料進貨合同記錄訂購信息于系統(tǒng)中修改供應商檔案文件統(tǒng)計員統(tǒng)計匯總進貨數(shù)量驗收貨物質量管理部門事先檢驗貨樣及貨的質量檢驗進貨的質量批準采購貨物

財務部門計算計劃價格參與采購應付帳款會計員核對原始單據(jù)開出付款憑證批準付款財務部門負責人批準付款憑據(jù)開出付款憑證出納執(zhí)行結算事宜復核支票示例集中采購的內(nèi)部風險控制-不相容職責分離（示例）職位職責不相容集團采購業(yè)務中的多組織協(xié)同采購組織－－負責采購相關政策制定和具體采購業(yè)務的組織需求庫存組織－－提出物料需求的組織

收貨庫存組織－－供應商供貨時實際收貨的組織結算財務組織－－負責給供應商開票的財務組織應付財務組織－－負責管理應付賬款的財務組織跨組織采購典型流程需求庫存組織采購組織收貨庫存組織結算財務組織應付財務組織請購采購訂單采購入庫采購發(fā)票應付集團采購業(yè)務中的多組織協(xié)同采購組織－－負責采購相關政策制定和集團采購管理系統(tǒng)整體架構采購管理以及供應商績效等多維分析平臺供應鏈績效電子采購采購立項采購尋源采購決策協(xié)議合同自助服務尋源協(xié)同執(zhí)行協(xié)同采購需求管理采購訂單采購暫估請購管理到貨管理發(fā)票管理合同管理入庫管理結算管理詢比價管理供應商價格庫優(yōu)質優(yōu)價價格分析供貨管理供應商評估供應商凍結供應商門戶計劃管理采購計劃庫存計劃生產(chǎn)計劃核心采購系統(tǒng)動態(tài)會計平臺應收應付存貨核算庫存管理總賬采購組織及業(yè)務委托采購流程管理物料主數(shù)據(jù)供應商主數(shù)據(jù)業(yè)務預警權限管理供應商價格管理質量管理質檢體系質檢過程相關系統(tǒng)銷售管理內(nèi)部交易生產(chǎn)制造委托加工資產(chǎn)管理UAP平臺公告集團采購管理系統(tǒng)整體架構采購管理以及供應商績效等多維分析平臺主要內(nèi)容集團采購管理需求分析集團采購管理總體規(guī)劃集團采購管理解決方案采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？支持哪些典型采購流程？如何實現(xiàn)多組織集中采購？集團采購管理應用案例主要內(nèi)容集團采購管理需求分析采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？供應商準入采購計劃需求管理詢價與決策收貨與質檢暫估與結算付款核銷供應商評估采購業(yè)務涉及哪些環(huán)節(jié)？供應商準入采購計劃需求管理詢價與決策收供應商準入及評估供應商管理供應商檔案基本信息

資質產(chǎn)品及價格邀請供應商供應商考察供應商合格評定供應商信息審核供應商評估評估人員組

評估項目/指標評估表評估表填制供應商門戶信息變更主動注冊價格維護供應商狀態(tài)供應商等級評估表匯總邀請注冊供應商準入審核等級/狀態(tài)劃分123供應商準入及評估供應商管理供應商檔案基本信息資質產(chǎn)品及價格采購計劃關鍵特性集團采購計劃的統(tǒng)一編制和控制計劃的上報匯總與下發(fā)分解基于計劃預算平臺，全面預算下的靈活的計劃編制與控制維護多種控制維度：采購組織、幣種、需求公司、需求庫存組織、需求部門、項目、物料分類、物料全面預算采購計劃采購組織需求維度（公司庫存組織部門）物料（類）其他指標、維度計劃預算平臺控制采購請購電子商務發(fā)布采購計劃關鍵特性全面預算采購計劃采購組織需求維度（公司庫存組需求管理3.由不同的供應方式來滿足尋源生產(chǎn)供應采購供應調撥供應委外供應1.獲取需求和供給信息需求預測銷售訂單物資需求申請調撥訂單維修工單下級調入申請安全庫存可用存量采購訂單生產(chǎn)訂單委外訂單調入申請上級調撥訂單需求獲取供給獲取

2.匯總平衡后得出缺口凈需求(計劃訂單)庫存計劃方法TPOP再訂貨點最低最高庫存固定期間滿足企業(yè)的：物資公司模式的集中采購。多級分銷機構的逐級補貨。單一公司內(nèi)的獨立需求物料（如辦公用品等）的凈需求的產(chǎn)生與補充。需求管理3.由不同的供應方式來滿足尋生產(chǎn)供應采購供應調撥供應需求時界、計劃時界補貨訂單確認并下達，一般不允許變動補貨訂單已經(jīng)確認但尚未下達，計算機系統(tǒng)不能自動修改，需要計劃員人工確認遠期計劃，計劃可以隨意變動，不受約束需求時界、計劃時界補貨訂單確認并下達，一般不允許變動補貨訂單補貨策略再訂貨點法訂貨時點：安全庫存+提前期內(nèi)的預測需求補貨數(shù)量：MAX（（最大庫存—可用量），經(jīng)濟批量）適用物料：對該物料的需求在一定長的時間內(nèi)較為穩(wěn)定

采購提前期較為穩(wěn)定最大最小法訂貨時點：最小庫存補貨數(shù)量：最大庫存—可用量適用物料：庫存量不大補貨策略再訂貨點法91庫存計劃示例計劃方案需求預測庫存計劃計算計劃訂單處理查詢分析庫存計劃示例計劃方案需求預測庫存計劃計算計劃訂單處理查詢分析采購尋源與決策（傳統(tǒng)）采購尋源流程采購執(zhí)行采購尋源選擇供應商發(fā)出詢價錄入供應商報價價格審批在線尋源參照PR生成價格審批單自制詢價單價格審批單審批供應商物料價目表通過電子采購進行招投標請夠單生成訂單限制方式在線尋源采購訂單推式生成采購訂單更新更新取價不控制是否是存在有效供應商價格才能生成經(jīng)過價格審批才能生成是存在供應商有效價格請購單自制存在有效的價格審批單存在有效采購價格采購源征集確認采購源智能尋源策略尋源控制采購尋源與決策（傳統(tǒng)）采購尋源流程采購執(zhí)行采購尋源選擇供應商采購尋源與決策（電子商務）采購尋源與決策（電子商務）到貨與質檢質量基礎數(shù)據(jù)質量檢驗質量判定質量體系檢驗方案取樣計劃和過程檢測項目檢測依據(jù)檢測機構檢測室檢測器具質量等級報檢取樣檢驗緊急放行質檢報告不合格處理單寬嚴調整規(guī)則質檢流程1、報檢/報告2、報檢/取樣/報告3、報檢/檢驗/報告4、報檢/取樣/檢驗/報告到貨處理采購到貨采購入庫到貨與質檢質量質量質量質量檢驗方案取樣計劃和過程檢測項目檢測采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫存狀態(tài)材料出庫材料出庫到貨接收檢驗方案質檢緊急放行先入庫后檢驗的緊急放行采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫存狀態(tài)材料出庫材料出庫質檢緊急放行檢驗方案到貨接收根據(jù)檢驗結果入庫的緊急放行緊急用料緊急放行對于到貨必須檢驗的物料，進行緊急放行入庫，即不質檢先入庫緊急放行出庫;質檢合格后，也可正常出庫；緊急放行出庫;質檢合格后，也可正常出庫業(yè)務特征采購到貨、委外加工入庫或完工入庫時，由于需要臨時緊急領用而采取的不質檢而緊急放行入庫或出庫。對緊急放行入庫的物料會采取嚴格的出庫管控政策從而降低質量風險。關鍵業(yè)務控制點允許先入庫再質檢緊急放行入庫的物料，進行特殊的庫存狀態(tài)管理。靈活制定緊急放行的物料的出庫控制策略采購部采購員倉庫庫管員質檢員采購訂單采購入庫更新庫材料出庫材暫估與結算完善的暫估成本和暫估應付機制靈活的多費用項（運費，關稅，保險費。。。）暫估和結算多種結算方式的一體化自動處理（無發(fā)票結算、異物料結算、手工結算、費用結算）采購入庫暫估成本和應付暫估入庫成本暫估應付確認成本和應付確認入庫成本確認應付應付調整成本調整采購結算結算貨款發(fā)票費用發(fā)票完成入庫單和發(fā)票的匹配

可控：是否結算后才能付款暫估與結算完善的暫估成本和暫估應付機制采購入庫暫估成本和應付付款核銷采購合同采購訂單合同、訂單級付款計劃合同、訂單付款預警暫估應付付款申請確認應付應付到期預警付款協(xié)議業(yè)務特征采購訂單的付款受付款計劃的控制，基于付款計劃，提出付款申請，便于企業(yè)對采購業(yè)務的付款行為進行統(tǒng)一管控。采購付款的提前預警，便于企業(yè)提前進行資金準備。便于集團及時預測未來的資金流出付款單財務核銷付款核銷采購合同采購訂單合同、訂單合同、訂單暫估應付付款申請付款核銷付款核銷采購退貨補貨Textinhere基于原訂單退貨，建立新補貨訂單基于原訂單退貨補貨基于退貨訂單補貨采購退貨補貨Text基于原訂單退貨，建立新補貨訂單基于原訂支持哪些典型采購流程？支持哪些典型采購流程？常見采購業(yè)務物資分類工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用主料輔材固定資產(chǎn)、設備備品備件、工具等辦公、勞保等低值易耗品商業(yè)企業(yè)商品服務性行業(yè)固定資產(chǎn)項目物資運維物資更科學細分的方法，可以使用ABC的分類法……常見采購業(yè)務物資分類工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用主料商業(yè)企業(yè)商品服務性行業(yè)大宗原材料類物資采購——過磅計量、依質結算大宗原材料類物資采購流程財務部應付成本會計質檢計量部門質檢員過磅員倉庫庫管員采購部采購員供應部計劃員檢驗方案合同付款協(xié)議采購訂單到貨接收采購發(fā)票優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價檢驗項目過磅計量質檢采購入庫采購入庫成本優(yōu)質優(yōu)價結算采購應付付款關鍵業(yè)務控制點：計劃采購，資金控制優(yōu)質優(yōu)價合同過磅計量入庫時的質量確認結算時的優(yōu)質優(yōu)價按付款協(xié)議安排付款業(yè)務特征：一般種類較少，采購數(shù)量大，金額較大;占產(chǎn)品成本比重高；通常按合同備貨式采購；供應商通常為企業(yè)主供應商，或戰(zhàn)略供應商；采購通常需要計量；有些物資需要質檢分級，優(yōu)質優(yōu)價結算大宗原材料類物資采購——過磅計量、依質結算大宗原材料類物資采優(yōu)質優(yōu)價標準維護優(yōu)質優(yōu)價方案檢驗項目優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價方案合同或訂單指定方案采購合同、訂單到貨檢驗到貨檢驗根據(jù)檢驗結果扣噸或調價按調價后結果結算按扣噸后結果入庫扣噸調價優(yōu)質優(yōu)價條款1、合同單價為含TFe=65%的價格。2、65%＜TFe≤65.5%每升高0.1%加1.5元/噸；TFe＞65.5%每升高0.1%加3元/噸；64.5%≤TFe＜65%每降0.1%扣1元/噸；64%≤TFe＜64.5%，每降0.1%扣2元/噸；63.5%≤TFe＜64%，每降0.1%扣7元/噸；TFe＜63.5%，每降0.1%扣10元/噸，累加計算。3、硫份S＞0.3%扣10元/噸。4、二氧化硅7%＜SiO2≤7.5%，每升高0.1扣1元/噸，7.5%＜SiO2≤8每升高0.1扣2元/噸，SiO2＞8%每升高0.1%扣5元/噸，累加計算。5、細度（-200目）≥65%，細度（-200目）＜65%，每降1%扣2元/噸。6、微量元素：0.2%＜TiO2≤0.6扣5元/噸；0.6%＜TiO2≤0.8%，扣20元/噸；0.8%＜TiO2≤1.0%，扣30元/噸；1.0%＜TiO2≤1.5%，扣50元/噸；TiO2＞1.5%扣100元/噸。不累加計算。業(yè)務特征一般在大宗原材料采購時，采購合同中會和供應商約定優(yōu)質優(yōu)價的相關條款，后續(xù)采購業(yè)務依照該條款進行相關的調整數(shù)量或調整價格的處理關鍵業(yè)務控制點制定優(yōu)質優(yōu)價方案中的各項量化指標后續(xù)的入庫和結算環(huán)節(jié)，嚴格依照優(yōu)質優(yōu)價方案和實際檢驗結果進行調量或調價處理優(yōu)質優(yōu)價標準維護優(yōu)質優(yōu)價方案檢驗項目優(yōu)質優(yōu)價標準優(yōu)質優(yōu)價方案大宗原材料采購業(yè)務示例采購訂單優(yōu)質優(yōu)價方案到貨報檢緊急放行抽樣檢驗大宗原材料采購業(yè)務示例采購訂單優(yōu)質優(yōu)價方案到貨報檢緊急放行抽大宗原材料采購業(yè)務示例（續(xù)）入庫扣雜價格結算采購暫估采購結算大宗原材料采購業(yè)務示例（續(xù)）入庫扣雜價格結算采購暫估采購結算生產(chǎn)用輔材---按生產(chǎn)計劃采購關鍵業(yè)務控制點：物資需求計劃，按需采購供應商配額按用貨計劃安排到貨計劃主要原料的批次質量跟蹤業(yè)務特征：通常企業(yè)主要的原材料為主；品種種類通常較少，屬于BOM物料清單內(nèi)的物料；根據(jù)生產(chǎn)計劃進行采購，嚴格庫存控制；通常有采購合同；有質檢環(huán)節(jié)生產(chǎn)用料采購流程財務部應付會計倉庫庫管理員采購部采購員供應部計劃員生產(chǎn)計劃員主生產(chǎn)計劃請購單物料需求計劃生產(chǎn)訂單采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本結算采購應付付款到貨計劃供應商配額生產(chǎn)用輔材---按生產(chǎn)計劃采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：生產(chǎn)按生產(chǎn)計劃采購示例供應商配額采購訂單配額分配到貨計劃安排按生產(chǎn)計劃采購示例供應商采購訂單到貨計劃固定資產(chǎn)采購---數(shù)據(jù)一致、降低成本關鍵業(yè)務控制點：合同采購到貨/入庫后轉固定資產(chǎn)，形成設備卡片設備卡片生產(chǎn)資產(chǎn)卡片，保證設備賬和財務帳一致按付款協(xié)議支付款項業(yè)務特征：采購金額大通常需要立項、招標采購合同中約定付款協(xié)議到貨后需要安裝調試設備賬和資產(chǎn)賬對賬困難固定資產(chǎn)采購流程財務部設備管理部倉庫管理員招標部/采購部設備使用部門請購單招標/議標/評標采購合同采購訂單采購發(fā)票到貨驗收采購入庫倉庫結算付款協(xié)議付款轉固定資產(chǎn)資產(chǎn)卡片設備卡片固定資產(chǎn)采購---數(shù)據(jù)一致、降低成本關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征固定資產(chǎn)采購示例物料屬性設置付款協(xié)議訂單付款到貨轉固入庫轉固固定資產(chǎn)采購示例物料屬性設置付款協(xié)議訂單付款到貨轉固入庫轉固備品備件類物資的采購---降低庫存、減少浪費關鍵業(yè)務控制點：種類繁多，編碼統(tǒng)一：物料集團增加，分配庫存控制，防止缺料：最低最高庫存檢查，再定購點請購詢價比價，價格審批：招標詢報比價，價格審批五權分離，過程透明：計劃權、供應商選擇定價權、采購權、質檢權及支付權分離推廣供應商管理庫存的方式業(yè)務特征：數(shù)量少，品類多易產(chǎn)生庫存積壓和缺料物料編碼較混亂，庫存較難管理損浪費現(xiàn)象時有發(fā)生驗收通常是外觀目測、點收備品備件類物資采購流程財務部應付會計倉庫庫管理員采購部采購員供應部計劃員用料部門材料員物資需求申請庫存計劃(匯總平衡)請購單出庫申請材料出庫詢報價價格審批采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本結算采購應付付款備品備件類物資的采購---降低庫存、減少浪費關鍵業(yè)務控制點：備品備件采購示例詢報價價格審批生成采購訂單備品備件采購示例詢報價價格審批生成低值易耗品采購---預算和計劃控制預算控制預算控制計劃控制計劃控制辦公用品類消耗性物資的采購流程用料部門計劃員關鍵業(yè)務控制點：消耗類物資，直接走費用，不做采購成本。通過預算（季度，年度）和采購計劃的雙重控制(周，月)。業(yè)務特征：采購完成通常即被消耗掉進入企業(yè)經(jīng)營或管理費用，通過費用預算控制采購無需庫存管理，無需進行存貨成本核算采購部采購員倉庫庫管員財務部應付會計發(fā)票審核采購應付借：費用貸：應付不做存貨成本管理采購預算采購計劃采購入庫采購訂單采購發(fā)票采購預算采購計劃請購單低值易耗品采購---預算和計劃控制預算控制預算控制計劃控預算和計劃控制采購示例采購計劃體系表單管理任務分配控制規(guī)則設置業(yè)務控制預算和計劃控制采購示例采購計劃體系表單管理任務分配控制規(guī)則業(yè)商品流通——直運銷售采購關鍵業(yè)務控制點：按銷售訂單采購采購可不入庫業(yè)務特征：流通企業(yè)，無工廠，商品為采購后銷售；根據(jù)銷售合同/訂單進行采購；商品直接發(fā)給客戶，或者入庫后再發(fā)出；直運銷售采購流程財務部倉庫管理員供應部銷售部銷售訂單請購單銷售出庫銷售結算采購訂單采購發(fā)票到貨檢驗采購入庫倉庫采購入庫成本采購結算采購應付付款銷售發(fā)票商品流通——直運銷售采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：直運銷售采直運銷售采購示例流程設置銷售訂單直運直運請購單直運采購訂單直運銷售采購示例流程設置銷售訂單直運直運周轉材采購關鍵業(yè)務控制點：到貨后直接領用領用時觸發(fā)采購入庫業(yè)務特征：價值相對較低所需批量大多次參與生產(chǎn)/服務，但食物形態(tài)未改變可重復使用周轉材采購流程財務部周轉材需求部門倉庫管理員招標部/采購部采購訂單采購發(fā)票到貨采購入庫材料出庫結算材料領用請購單采購入庫成本采購應付觸發(fā)周轉材采購關鍵業(yè)務控制點：業(yè)務特征：周轉材采購流程財務部周轉物料屬性設置到貨直領周轉材采購物料屬性設置到貨直領周轉材采購委托加工解決方案委外成本由成本管理系統(tǒng)統(tǒng)一計算：也可由存貨核算單獨計算委外成本委托加工流程工廠發(fā)出材料成本管理加工費發(fā)票結算收付處理其他費用發(fā)票委外訂單備料計劃原料轉庫原料出庫委托加工成品入庫材料核銷原料入庫原料出庫委外倉出庫成本委托加工入庫成本其他相關成本成本卷積委外加工費等可自制轉庫單發(fā)料委外料的存量管理以及存貨成本管理基于訂單核銷基于BOM核銷手工核銷不核銷委托加工解決方案委外成本由成本管理系統(tǒng)統(tǒng)一計算：委托加工流程委托加工示例委外訂單材料核銷委托加工示例委外訂單材料核銷加工品成本由生產(chǎn)系統(tǒng)計算加工品成本由生產(chǎn)系統(tǒng)計算加工品成本由存貨核算計算加工品成本由存貨核算計算如何實現(xiàn)多組織集中采購？如何實現(xiàn)多組織集中采購？集中采購、集中收貨、集中結算多用于集團資產(chǎn)、備品備件類物資的采購。該種業(yè)務模式有利于集團對此類物資的統(tǒng)籌分配，有效降低集團整體庫存水平。二級庫存平衡:需求組織先平衡自己的庫存，產(chǎn)生的缺口提交集采組織，集采組織匯總各需求組織的調入申請，平衡集中倉的庫存后，缺口部分再進行采購。業(yè)務管控特征需求組織需求組織需求組織調入申請采購訂單收貨付款付款庫存計劃平衡庫存計劃平衡庫存計劃平衡庫存計劃平衡信息流資金流物流集采中心供應商集中采購、集中收貨、集中結算多用于集團資產(chǎn)、備品備件類物資的集中采購、分散收貨、集中結算需求組織需求組織集采中心供應商多用于流通領域和多工廠的工業(yè)企業(yè)的大宗商品或原材料的采購。有效的發(fā)揮集采談判優(yōu)勢，同時降低運輸成本。業(yè)務管控特征需求采購訂單發(fā)票付款付款收貨送貨需求組織信息流資金流物流集中采購、分散收貨、集中結算需求組織需求組織集采中心供應商業(yè)集中采購、分