博物館陳列布展工程施工方案

1、施工組織管理

1、質(zhì)量管理系統(tǒng)：

3、施工現(xiàn)場管理目

3、施工現(xiàn)場管理目

4、任務(wù)劃分5、施工總平面布置

6、施工工期

7、勞動(dòng)力組織

8、主要機(jī)具計(jì)劃

90%以上詳見下表1、技術(shù)準(zhǔn)備

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備3、協(xié)調(diào)場外工作、穿鑿良好環(huán)境4、崗位培訓(xùn)

GRC(低堿度制作，2、假山胎膜制作，3、塑假山，4、山皮料安裝，5、刷防護(hù)材料。

是玻璃纖維強(qiáng)化水泥(Glass

Cemet)的簡稱或稱

GFRC。其基本概念是將

Co)將其商品化，后又用于造園領(lǐng)域。目前，在美國、加拿大、香港等地已用該材料制作假山，取得了較好的藝術(shù)效果，得到廣大用戶的好評(píng)。GRC

接處以山石本身的相互嵌合為主，同時(shí)，應(yīng)用鐵件或塊石塞實(shí)，空隙用C20~C25

70cm。水池、池岸景石自然駁岸或景石堆置和散置，其造型應(yīng)體現(xiàn)自然，位置定點(diǎn)、石料選擇、紋理、石布置后的石塊間縫隙，先經(jīng)混凝土或鐵件、石質(zhì)材料填塞、嵌實(shí)，再以1:2

2cm，并達(dá)到平整。勾縫砂漿應(yīng)先調(diào)色，使之干燥后與石料色澤相近。假山疊石或景石堆

2、吊筋安裝：按頂棚所彈主龍骨位置線打眼，安裝膨脹螺栓，固定吊筋；吊點(diǎn)間距≥

3、根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻（柱）上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差

5mm。4、主龍骨間距

1000～1100mm

1/200。主龍骨安裝后，

6、吊頂造型采用木板材起型，按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定牢固，造型周邊與次龍骨釘固拉結(jié)；輕型燈具可利1、全面校正龍骨架的位置及水平度，吊掛件開口方向、龍骨的接長處相互錯(cuò)位安裝。檢查龍骨安2、石膏板在自由狀態(tài)下由中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；長邊（護(hù)面紙包封邊）沿縱向龍8、自攻螺絲距面板長邊以

10～15mm

15～20mm

150～170mm。螺釘與板面垂直，彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔

9、螺釘頭嵌入石膏板深度

0.5～1mm

10、釘眼與板接縫用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑斠姟榜押┕ぷ鳂I(yè)指導(dǎo)書”相關(guān)內(nèi)容。1、主龍骨架采用

2、單元格柵拼裝尺寸

2m×2m：格柵單板縱橫連接為半槽扣接的嵌卡方式，主格柵在下，副格柵在3、將組裝好的每一個(gè)單元（2m×2m）格柵與主龍骨架連接，調(diào)平；單元組件間交叉連接，成完整1、吊點(diǎn)所用吊筋冷態(tài)預(yù)拉順直，固定后應(yīng)豎直向下受力，不得彎曲、斜向受力。2、吊頂面積很大時(shí)，需設(shè)置伸縮縫，避免吊頂受室溫變化影響而發(fā)生裂縫變形。兩個(gè)方向的伸縮

12m，伸縮縫處龍骨自然斷開

50mm，面層間距

15mm，用乙烯基伸縮縫壓條嵌入，壓條兩翼平

1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面

2、功率

以上，氣量充足，壓力為0.5-1.0

3、噴槍：上壺噴槍，容量

500ml，口徑

以上,容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積施工。

5、無氣噴槍一套。6、橡膠管：氧氣管，直徑

8mm。7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。

2、噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在

10℃以上，厚度

1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時(shí)，干燥

3、打磨：采用

10℃，完全干燥需要

1、白色、淺色的真石漆施工2、深色的真石漆施工

1—2mm,再罩面漆。1、在底層或地下室內(nèi)，必須鋪設(shè)防潮層。2、為滿足環(huán)保要求，彈性纖維卷材的地板膠水都是水基無溶劑型的。3、由于新鋪設(shè)的混凝土或沙、水泥地面的相對(duì)濕度超過

75%，而塑膠彈性地板必須在相對(duì)濕度小

75%時(shí)鋪設(shè)（按照

4、如需要快速施工，可在表面涂

75%—97%的條件下使1、彈性纖維卷材提供的地襯材料可以滿足地面的平整度要求。2、基層表面必須光滑、平整。如有不平整，突起處易被磨損，凹陷處易被污損，都會(huì)影響塑膠地3、塑膠地板不能鋪設(shè)在以前的膠水上，也不能直接鋪設(shè)在水泥上，除非是高密實(shí)水泥、超強(qiáng)自流1、地面基層預(yù)處理1）清理污染物，除去疏松地塊，敲除空鼓表皮；2）清潔地面，除去塵埃，使地面干凈；3）清除地面積水，待地面干后進(jìn)行施工。2、進(jìn)行底涂1）用輥筒將界面處理劑均勻涂在地坪上，橫向縱向各一遍；2）待涂膜表干后即可進(jìn)行自流平施工（在氣溫高，相對(duì)空氣濕度低和通風(fēng)良好的條件下，等候時(shí)間相對(duì)較短，1-4

3、自流平施工1）按正常比例混合材料：過多的液體會(huì)使表面過分粘稠，而過多的粉末會(huì)使地板很難鋪設(shè)。正常比例為：粉料/水=4/1，每包

3）將攪拌好的漿料，倒在地坪上，用自流平刮必須連續(xù)批刮數(shù)次，使其平度大體均勻。4、注意事項(xiàng)1）按配比標(biāo)準(zhǔn)兌水，水量不益過大，否則降低強(qiáng)度。2）調(diào)好的槳料必須在

3）底漆涂摸后保持干凈，防止污染。4）自流平施工后，12

小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁踏入，24

5）進(jìn)口自流平水泥

6）如施工時(shí)未掌握好，接觸部位略有不平整，可用打磨機(jī)打磨平。1、卷材須平鋪，最少在合適的環(huán)境下平攤

2、施工環(huán)境的溫度應(yīng)不小于

3、使用專用凹凸型刮板，將地板黏合劑均勻的涂在地板表面，約

4、使用

5、養(yǎng)護(hù)

1）安裝后，應(yīng)用丙烯乳液地板上光劑進(jìn)行清潔和磨光。2）日常維護(hù)可采用噴霧和干拋光方法。3）在入口處放置除塵地毯，用以去除附著在鞋底的泥沙、灰塵等臟物?？梢杂行Ч?jié)省清潔的時(shí)間4）避免使用橡膠墊子和在家具下墊物，以免在地板上留下印痕。

10～20，用橡膠條或密封膠等彈性材料處（1）施工順序（2）施工方法1）制作木龍骨，刷防火涂料后，用鐵釘固定在地面上，檢查表面平整與表面平滑。2）對(duì)所用的基礎(chǔ)板進(jìn)行挑選，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋸截。3）使用氣釘槍將基礎(chǔ)板與木龍骨固定，釘槍口垂直頂住板面后再扣動(dòng)扳機(jī)，以保證釘頭埋入及釘4）涂膠時(shí)應(yīng)同時(shí)在基層表面和鋁塑板背面涂刷，膠液不宜太稀和太稠，應(yīng)涂刷均勻，無砂粒等雜5）粘貼后應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，同時(shí)將擠壓在板縫的膠液刮干凈，若膠干結(jié)，則清除比較困難。（3）質(zhì)量要求1）鋁塑板表面平整、潔凈，規(guī)格和顏色一致。2）表面和骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。3）借縫應(yīng)寬窄一致，嵌填密實(shí)。4）安裝鋁塑板用的鐵制錨固件和連接件應(yīng)做防銹處理。展柜及固定家具安裝1、展柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過

12%。加工的框和扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)型2、其他材料：防腐劑、木螺絲、玻璃隔板。1、電焊機(jī)、手電鉆。2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼1、工藝流程2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)施工圖要求的展柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹3、框、架安裝：展柜兩側(cè)框每個(gè)固定件釘

4、壁柜隔板支點(diǎn)安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條（架）

30—50

6）打磨拋光1）

2）

3）

4）

1、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。5、罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。1、作業(yè)條件（1）輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂（2）設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安（3）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。（4）所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。2、操作工藝（1）工藝流程

（2）放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，（3）安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。（4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定

600mm。

（6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及

1000mm。（7）安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m

（8）安裝石膏罩面板

16mm，（9）接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。

1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c

（10）墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。3、成品保護(hù)（1）輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損（2）輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m

（2）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處（3）墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率2、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整。垂直、位置正確。3、骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部4、木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。5、骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。6、墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、骨架隔墻表面應(yīng)平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。2、骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。3、骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密、均勻、無下墜。4、骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表

1、質(zhì)量方針和目標(biāo)

100%，優(yōu)良率

90%以上；分部工程質(zhì)量合格率

100%，優(yōu)良率

100%。2、質(zhì)量管理控制措施,指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)3、質(zhì)量技術(shù)控制措施

i，做好資料整理，將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作1、安全防護(hù)措施

100%。電工、電氣焊工、架子工等

100%。2、臨時(shí)用電安全管理措施設(shè)開關(guān)控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地2.5

3、消防保衛(wèi)管理措施4、場容管理措施5、文明建設(shè)管理措施6、材料管理措施

7、機(jī)械管理措施

50CM，厚度達(dá)于圓盤鋸半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。8、環(huán)保管理措施

50CM,邊緣低于車輛槽幫上沿

22：00

6：00

9、環(huán)衛(wèi)管理措施10、成品保護(hù)措施11、工期保證措施1、工期

2、質(zhì)量目標(biāo)

100%，優(yōu)良率

90%以上；分部工程質(zhì)量合格率

100%，優(yōu)良率

85%以上。3、安全指標(biāo)

4、文明施工目標(biāo)

（1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

率（KW）

3臺(tái)

3臺(tái)

1臺(tái)

1臺(tái)

4臺(tái)

3臺(tái)

3把

3把 4把 5把

8把

5臺(tái)

3只

3只