表面處理工安全操作規(guī)程

更好好學(xué)習(xí)社區(qū)更好好學(xué)習(xí)社區(qū)外表處理工安全操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了標(biāo)準(zhǔn)外表處理工的操作。適用范圍適用于有外表處理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程法蘭處理工安全操作規(guī)程當(dāng)班人員工作時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。法蘭槽應(yīng)有抽風(fēng)設(shè)備，工作時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)全部翻開，如風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機(jī)檢修。工作前應(yīng)檢查設(shè)備接地狀況，并檢查儀表是否良好。工作中應(yīng)按工藝要求常常調(diào)整好法蘭溶液的化學(xué)成分。加水調(diào)整法蘭槽溫度時(shí)，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢參與，防止鹼液濺出。當(dāng)液濺到衣服和皮膚上時(shí)，應(yīng)馬上用冷水沖洗干凈。工作完畢，應(yīng)馬上將設(shè)備四周的地面沖洗干凈。廢液應(yīng)集中回收或經(jīng)中和統(tǒng)一處理。酸洗處理工安全操作規(guī)程酸洗人員工作時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。運(yùn)送酸洗液或向槽內(nèi)注入酸液時(shí)，應(yīng)有專用的抬具和夾具，不準(zhǔn)站在槽沿上。槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽酸，最終加硫酸，配制過程中嚴(yán)禁傾倒。所需酸洗工件的溫度應(yīng)符合規(guī)定。洗，工作場地應(yīng)備有必要的藥品。酸洗后的工件應(yīng)馬上清洗干凈，并按規(guī)定，中和工件外表的酸性。常常檢查工夾具、起重設(shè)備和通風(fēng)管道受腐蝕的狀況，覺察問題應(yīng)馬上修理更換，大應(yīng)對槽面加蓋。液時(shí)，不準(zhǔn)用口吸。磷化處理工安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。翻開通風(fēng)系統(tǒng)，檢查是否完好。對化學(xué)去油槽及酸槽，在工作中要加水時(shí)，必需用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢參與。除油槽內(nèi)使用溫度不許超過120°C。烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定值。配制各種溶液時(shí)，必需生疏化學(xué)物品的性能，按比例、按規(guī)定先后次序緩慢參與。工作場地嚴(yán)禁飲食，有易燃物的地方，制止吸煙和使用電爐。對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。工件入槽應(yīng)利用起吊設(shè)備并要慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。酸、堿液沾上皮膚時(shí)，應(yīng)馬上用清水洗凈。工作完畢，應(yīng)清理工作場地，關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，切斷電源。電鍍工安全操作規(guī)程不準(zhǔn)任憑操作。鋼絲繩應(yīng)常常檢查，定期更換，電氣設(shè)備與鍍槽之間，應(yīng)用墻壁隔開。在開頭工作前應(yīng)先翻開通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)展工作。在工作場地，嚴(yán)禁飲食和吸煙，防止有毒物質(zhì)入口。向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)，操作者必需站在上風(fēng)向，防止上面吹來，引起中毒事故?！蔡貏e有外傷蝕物品的槽沿上面工作。強(qiáng)酸儲存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積的五分之四，堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。搬運(yùn)。配制硫酸時(shí)，應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴?。拿亂用。電鍍件必需徹底清洗消毒。嚴(yán)禁將帶有氫化物的零件送往加工單位。時(shí)，要用吸筒、漏斗，嚴(yán)禁用嘴引流。存放有毒物品的容器，使用后必需消毒干凈，統(tǒng)一治理，嚴(yán)禁處處亂仍。氧化渡槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對手、臉各部進(jìn)展消毒。工作完后，要切斷電源、汽源。零件拋光工安全操作規(guī)程保證抽風(fēng)設(shè)備良好，定期檢查，常常清掃，工作前翻開抽風(fēng)機(jī)。校正平衡，緊固牢靠。拋光場地必需保持足夠的照明，工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙、明火和吃東西。50傷。車輪必需裝牢，不許撤除布輪防護(hù)罩。拋光時(shí)，工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)，必要時(shí)安裝托架，以防工件脫落。噴砂工安全操作規(guī)程噴砂開頭前，檢查設(shè)備各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。噴砂工作時(shí)，需戴好防護(hù)用品。噴砂用壓縮空氣壓力不小于6個(gè)大氣壓，薄壁件用3—4個(gè)大氣壓。風(fēng)除塵設(shè)備。再停壓縮空氣。噴砂工作必需在噴砂室門及觀望玻璃窗關(guān)上后，才能開頭。不得敲打噴砂機(jī)。刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程法。業(yè)線，必需安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。效通風(fēng)措施或通風(fēng)面具。漆類作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)展電焊、切割等明火作業(yè)。需刷漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。帶電設(shè)備和配電箱四周一公尺以內(nèi)不得進(jìn)展噴漆作業(yè)。有裝配試車地點(diǎn)進(jìn)展工作，要后再操作。提式砂輪機(jī)，必需有防護(hù)罩，操作者要帶膠皮手套。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。滾漆工安全操作規(guī)程〔桶〕必需擺整齊，工作場地要遠(yuǎn)離明火，工件堆放要結(jié)實(shí)，道路要暢通。熱絲接觸是否良好，有無斷裂，對機(jī)床加油潤滑。2—3均勻的涂于橡膠輪上，同時(shí)將工件排列整齊，開頭工作。在工作中，必需常常檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及電熱箱工作狀況。熱絲兩端接線處，必需罩上防護(hù)罩。機(jī)床，清掃工作現(xiàn)場。電熱箱降溫時(shí)，必需使機(jī)械傳動局部低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待其溫度降至室溫時(shí)為止。用。電泳涂漆工安全操作規(guī)程工作前穿戴好防護(hù)用具。預(yù)備和檢查所用的工具和起重設(shè)備是否有缺陷或損壞。護(hù)用具，不能直接接觸漆液。向酸洗槽倒酸時(shí)，必需使用專用具并戴好口罩和橡膠手套，以免燒傷。除操作者外，裝酸的容器要放在指定的地方，瓶蓋不得蓋的太緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積容器內(nèi)。配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中，發(fā)生危急。酸槽溶液不能超過槽深的四分之三，以免酸液溢出，燒傷皮膚。害蒸汽。過程中有自來水不得進(jìn)入泳池內(nèi)，如遇停電應(yīng)馬上懸鏈停車。點(diǎn)火時(shí)點(diǎn)燃引火棒，再開煤氣燒嘴，然后調(diào)整空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒，關(guān)爐操作與開10—20工作中確定制止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)展工作。工作中覺察有危急的狀況時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行措施。在任何狀況下，都不準(zhǔn)許無關(guān)人員進(jìn)入工作位置或危急區(qū)域內(nèi)。工作完畢后，斷開電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。靜電噴漆工安全操作規(guī)程工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。進(jìn)展靜電噴漆前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，翻開噴漆室拋風(fēng)機(jī)。噴漆前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。高壓電攬應(yīng)懸空吊架，與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。將高壓發(fā)生器各開關(guān)扳到“關(guān)”的位置，然后旋轉(zhuǎn)高壓發(fā)生器下總電源開關(guān)，先扳80—90伏。1.5靜電噴漆室嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，噴漆室四周，應(yīng)備有消防設(shè)備。制止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。地的工具及物品。切斷電源，用接地線棒放電。對油料等易燃物必需有專人治理，防火用品要常常檢查，以防失效。靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程檢查驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑狀況是否正常，懸鏈各環(huán)節(jié)及吊具緊固狀況是否良好。懸鏈運(yùn)行中，不得對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件擦拭和調(diào)整松緊。上下工件或吊具要輕拿輕放，擱置平穩(wěn)。登高檢查，修理時(shí)，無遮攔的地方確定要系安全帶，并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。定期檢查機(jī)械磨損狀況，更換損壞的零件。登懸鏈或乘坐吊籃。高空懸鏈運(yùn)輸線要裝安全攔網(wǎng)。電刷鍍工安全操作規(guī)程工作前穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，戴好膠皮手套和防護(hù)眼鏡。3—5筆柄是否破損漏電。0.0255—10工作前必需提前翻開通風(fēng)機(jī)。將所用鍍液到入量杯時(shí)，應(yīng)輕拿輕倒以防鍍液浸在皮膚上。工作中刷鍍用車床卡盤必需用保險(xiǎn)螺絲緊固?？ɑ顣r(shí)必需保持工件重心在車頭中心線，如大工件或偏心時(shí)，必需加上配重。床傳遞任何物體，任何人不準(zhǔn)站在與卡轉(zhuǎn)動的同始終線上。裝卸盤和大工件時(shí)，床面應(yīng)墊上木板。速，不準(zhǔn)用手直接觸轉(zhuǎn)動局部。墊上木棒。刷鍍時(shí)，不準(zhǔn)用濕手或帶酸堿溶液的手去操作電源箱各手柄和按扭。應(yīng)臨時(shí)停頓刷鍍工作。刷鍍完工件后，應(yīng)關(guān)掉車床和電源箱電源。通風(fēng)機(jī)必需延時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)10—15分鐘再關(guān)閉。將所用量儀、量具和刷鍍筆、鍍液杯清洗干凈，放入工具櫥內(nèi)，以備再用。清掃機(jī)床床面和四周環(huán)境衛(wèi)生。各處濺有鍍液時(shí)應(yīng)用布擦洗干凈。做好日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和干凈衛(wèi)生工作。高頻熱處理工安全操作規(guī)程和絕緣手套，并檢查屏蔽和防護(hù)遮屏是否良好。開水泵，檢查冷卻水管是否出水，水壓不低于規(guī)定植。不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。30～4515分鐘，之后合上半高壓，再連續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后手不許觸及匯流排和感應(yīng)器。件時(shí)，必需停頓高頻。設(shè)備運(yùn)行中，留意陽流和柵流都不準(zhǔn)超過規(guī)定值。工作時(shí)，全部機(jī)門必需關(guān)好。高壓合閘后不得到機(jī)后活動，嚴(yán)禁翻開機(jī)門。工作過程中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷高壓，再分析排賒故障。陽極，柵極，電容器等放屯，然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修。操作工不得單獨(dú)檢修。工作完畢后，先切斷陽極電路，再切斷燈絲電源。設(shè)備斷電后，須連續(xù)供水15～20分鐘，使電子管充分冷卻。設(shè)備應(yīng)清潔，枯燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電和擊穿。工頻熱處理工安全操作規(guī)程檢查要淬火的工件，外表不得有裂紋、折疊、溝痕等缺陷。工件必需有吊裝孔或適宜的卡臺，以保證安全吊裝。感應(yīng)器檢查：工頻感應(yīng)器必需絕緣良好。使用前應(yīng)進(jìn)展耐壓試驗(yàn)；必需接觸良好，防止打弧擊穿銅管；感應(yīng)器上的隔熱套必需固定牢靠；線圈和繞組是否漏水，如漏水必需經(jīng)修復(fù)后才能使用；3.14.4.檢查噴水器各部位是否良好，如有漏水必需經(jīng)修復(fù)補(bǔ)焊好。噴水孔必需暢通。頭要捆緊捆牢。檢查水池水位，壓力表及電器系統(tǒng)是否完好。試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查有無異聲及其它不正?，F(xiàn)象。不允許在電容量及機(jī)床負(fù)荷方面超載運(yùn)行。不允許在感應(yīng)器內(nèi)無工件的狀況下送電。非專職電工不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。熱處理安全操作規(guī)程用性能學(xué)問。;保證良好的絕緣;檢查配電柜儀表裝置及顯示燈是否工作正常;;裝爐時(shí)不能碰著電爐絲、熱電偶，避開損壞電爐。在進(jìn)展油中淬火時(shí)，應(yīng)留意實(shí)行一些油冷卻措施。并隨時(shí)測試油溫，將淬火油槽的溫度把握在70℃以下，以免影響淬火質(zhì)量，防止著火。、淬火前先核對托付加工件與工藝單標(biāo)注是否全都，檢查工件有無碰傷、變形、裂紋操作員應(yīng)照實(shí)填寫工藝操作單，簽字后交回公司綜合事業(yè)部備案。、質(zhì)量是企業(yè)的生命，標(biāo)準(zhǔn)操作保障質(zhì)量是每位操作員的重要職責(zé)。熱處理的每一道作業(yè)行為。、整齊擺放托付加工件，實(shí)行責(zé)任交接工件制度：專人負(fù)責(zé)，憑單核對