生產(chǎn)組織方案400字

生產(chǎn)組織方案400字

一、目的為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下工序之間，主要生產(chǎn)工序和設(shè)備裝備之間的相互配合關(guān)系，驗證工藝設(shè)計可行性，設(shè)備的可靠性，安全設(shè)施的有效性，安全順利而又最經(jīng)濟的生產(chǎn)產(chǎn)出。二、生產(chǎn)過程準備1、人員組織準備實行經(jīng)理目標責(zé)任制，經(jīng)理對工廠從建設(shè)到工程全部交工驗收的全過程負責(zé)。副經(jīng)理負責(zé)抓好各項生產(chǎn)準備工作，按設(shè)計定員和崗位技術(shù)標準有組織管理線長和有實際操作經(jīng)驗的專業(yè)對口的技術(shù)人員、工人為骨干，操作工、維修工、主要崗位的操作、維修人員，關(guān)鍵崗位需要有實際操作經(jīng)驗的工人。2、技術(shù)準備技術(shù)準備的任務(wù)是使生產(chǎn)人員掌握所有生產(chǎn)裝置的技術(shù)，主要是工藝操作指導(dǎo)書、技術(shù)通知、設(shè)備維護使用、安全等四個方面，達到能獨立指導(dǎo)和處理各種技術(shù)問題的要求。編制了各種生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作指南規(guī)程等一系列技術(shù)規(guī)程。3、員工指導(dǎo)對工藝操作指導(dǎo)書熟悉，上道工序裝配完畢前，當(dāng)前工序需要準備完備物料、工具，由技術(shù)組工藝員攝錄工序操作視頻，通過視頻回放，消除員工操作中多余的動作，同時嚴格要求配送的物料準時到位消除待工，質(zhì)量要符合檢驗要求，降低返工。三、投料過程

第二篇：生產(chǎn)組織方案12000字玉溪大紅山礦業(yè)有限公司Ⅰ號銅礦帶150萬噸/年采礦工程及Ⅲ、Ⅳ礦體充填工程生產(chǎn)組織方案二〇一一年九月一、工程概況大紅山鐵礦I號銅礦帶150萬t/a采礦工程是大紅山鐵礦800萬t/a擴產(chǎn)工程的一部分，基建探礦工程已完成，并提交了《Ⅰ號鐵銅礦帶首采區(qū)基建探礦地質(zhì)報告》，開拓工程已完成大部分，采切工程正在抓緊施工。采礦方法為點柱充填法。開采范圍為大紅山鐵礦I號銅礦帶400-500m標高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶500-600m標高礦體的采礦。本次主要負責(zé)本采區(qū)內(nèi)的打眼、爆破落礦、二次爆破、鏟裝出礦至溜井、鏟裝后至15t運礦卡車倒運至溜井卸礦，在480m水平將480m中段溜井內(nèi)的礦石汽車倒運卸入380m中段溜井內(nèi)，直至礦石從380運輸平巷溜井放礦口放入礦車內(nèi)為止的一切工程。同時負責(zé)對I號銅礦帶采空區(qū)的充填，三選廠Ф26m深錐高壓型濃縮底流泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站及井下充填管線的管理、維護保養(yǎng)、充填管的更新，充填料制備，空區(qū)內(nèi)泄水井及泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理，采場支護、安全管理、采區(qū)通風(fēng)、照明、道路維護、放礦設(shè)備及溜井的維護檢修、溜井降段封堵保養(yǎng)、采區(qū)的供排水、供電等相關(guān)內(nèi)容。并負責(zé)完成III、IV號礦體的分段空場法的采空區(qū)尾砂充填工作，包括III、IV礦整個充填工藝的工作，采場聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水井泄水管制安，充填管路的維護及更新，漏漿、跑漿、堵管的處理，除尾砂以外的主、輔材料，通風(fēng)，供、排水，照明等相關(guān)充填工作內(nèi)容。I號銅礦帶400-500m標高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶500-600m標高礦體為首采地段。I號銅礦帶深部設(shè)計開采規(guī)模為150萬t/a，按兩個中段同時生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按70～80萬t/a安排?；ú汕泄こ塘考吧a(chǎn)持續(xù)采切工程量：根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個中段。380中段采切工程基建400、420兩個分段，兩個分段均基建B48、B60、B72共3個盤區(qū)，B44～B78共18個礦塊。B44礦塊以東部分，因存在壓礦制約關(guān)系，安排在400萬t/a一期開采結(jié)束后再開采。480中段采切工程基建500、520兩個分段，兩個分段均基建B26～B38、B44～B68共20個礦塊。B42～B44兩個礦塊為保證400萬t/a一期及Ⅲ、Ⅳ號礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套，還應(yīng)完成相應(yīng)的采場溜井及進、回風(fēng)工程的基建。440、460、480m分段，540、560、580m分段，及400、420、500、520m基建范圍之外部分為380、480兩個中段的生產(chǎn)持續(xù)地段，經(jīng)估算，生產(chǎn)持續(xù)采切工程工程量：掘進：449377m3，支護：6590m3。主要開采指標：1、盤區(qū)生產(chǎn)能力：40-50萬t/a；2、廢石混入率：11.85%；3、損失率：22.38%；4、副產(chǎn)比：2.16%；5、采切比：40.3m3/kt采礦服務(wù)年限：基建中段采礦服務(wù)年限，按1736萬t的采出礦量和150萬t/a的生產(chǎn)規(guī)模，估算為11.6年，首次合同期為三年，在此過程中承包人生產(chǎn)滿足合同要求，合同到期后三年一續(xù)簽，至項目結(jié)束。二、項目組織管理1、項目結(jié)構(gòu)：該項目結(jié)構(gòu)主要包括：生產(chǎn)持續(xù)采切工程；150萬t/a采礦工程；充填工程。附：項目結(jié)構(gòu)圖。2、組織結(jié)構(gòu)：該項目管理的組織結(jié)構(gòu)模式采用線性組織結(jié)構(gòu)。附項目組織結(jié)構(gòu)圖。3、管理職能分工：通過“提出問題－籌劃－決策－執(zhí)行－檢查“各個工作環(huán)節(jié)組成的有限循環(huán)，來不斷地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，通過管理職能分工表（略），反映項目管理班子、各工作部門和各崗位對各項工作任務(wù)的項目管理職能分工。三、生產(chǎn)組織原則1、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，盡量利用已有設(shè)施。合理安排施工順序，優(yōu)選施工方案和施工方法，充分利用時間和空間，組織工程與工程、工藝與工藝之間的平行與立體交叉作業(yè)。積極合理地推廣和采用國內(nèi)外行之有效的先進技術(shù)和先進施工組織管理經(jīng)驗，積極采用新技術(shù)，盡可能減少工程投資和施工成本。2、優(yōu)質(zhì)高效的原則堅持質(zhì)量第一，確保安全施工。認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度、標準、規(guī)定。標準化管理，控制成本，降低工程造價。3、安全第一的原則切實執(zhí)行國家的有關(guān)安全法令、法規(guī)，施工組織設(shè)計的編制嚴格遵循技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。4、確保工期的原則統(tǒng)籌安排，突出重點，協(xié)調(diào)安排各類工程。應(yīng)用信息化技術(shù)，合理安排工程進度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工藝銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿足業(yè)主要求。5、科學(xué)配臵的原則采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，推廣國內(nèi)外先進經(jīng)驗，選用成熟配套的施工設(shè)備與工藝，提高機械化程度，保證必要的投入，改善勞動條件，降低勞動強度，做好人力、物力的綜合平衡，提高施工的連續(xù)性和均衡性。6、環(huán)境保護的原則加強環(huán)境保護，消防安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護意識。四、生產(chǎn)準備1、技術(shù)準備1）參與業(yè)主和設(shè)計單位組織的施工圖技術(shù)交底，掌握了解工程的設(shè)計意圖和技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)計圖紙編制詳細的施工組織設(shè)計，對工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工藝、特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書。編制施工圖預(yù)算、質(zhì)量計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，做工料分析，編制材料計劃，保證各種材料按期進場，確保施工正常投入使用。2）項目部對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求。根據(jù)需要對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，保證作業(yè)人員的技能能滿足采礦工程施工的要求。3）和業(yè)主進行測量控制點的現(xiàn)場和資料交接，并做好復(fù)算復(fù)測工作，經(jīng)檢查確認無誤后方能使用。4）砂石、水泥、鋼材等材料必須進行質(zhì)量檢驗與試驗，委托有資質(zhì)的單位做出澆砼、噴砼的配合比設(shè)計。2、物資準備1）以施工組織設(shè)計為依據(jù)，編制設(shè)備、材料供應(yīng)計劃。2）材料供應(yīng)部門負責(zé)落實貨源，按供應(yīng)計劃組織采購按時到貨，做到既要確保施工需要，又要避免積壓浪費、占用資金。3）質(zhì)檢部門要協(xié)同物資部門做好工程所需材料訂貨工作，并提供材質(zhì)的具體要求，搜集設(shè)備、器材、材料原始質(zhì)量記錄。4）材料供應(yīng)部門及時提供原始質(zhì)保資料，并做好有關(guān)原始材料的復(fù)試報告，對于不合格的設(shè)備、器材、材料嚴禁入場。3、人員準備1）根據(jù)工程需要，在520m采切工程的基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)（施工）人員。2）組織新增人員進場，安排食宿。3）對現(xiàn)場施工人員及管理人員按業(yè)主及國家相關(guān)規(guī)范要求進行安全教育和培訓(xùn)。4、大臨設(shè)施為滿足Ⅰ號銅礦帶150萬噸/年采礦工程及Ⅲ、Ⅳ礦體充填工程施工的需要，需要建筑或租賃一些大臨設(shè)施。大臨設(shè)施包括辦公室、派班室、材料庫、維修室、水泥庫、職工宿舍、食堂、浴室、廁所等。五、生產(chǎn)組織方案（一）生產(chǎn)持續(xù)采切工程1、總體施工方案：生產(chǎn)持續(xù)采切工程主要包括采準干線、回采聯(lián)道、進回風(fēng)上山、采場溜井等采切工程。均采用鉆爆法施工。在圍巖穩(wěn)固性較差的地段采用短掘短砌的施工方式，必要時加超前錨桿，長度根據(jù)圍巖穩(wěn)固情況取1m、1.5m、2m等；在圍巖穩(wěn)固性較好的地段采用掘進與支護平行施工的方式，掘進超前適當(dāng)?shù)木嚯x。采切工程施工順序：由采區(qū)斜坡道聯(lián)道進入施工下盤沿脈采準干線，施工采準干線的過程中，陸續(xù)按一定間距掘通和施工布臵于沿脈采準干線一側(cè)的采場溜井及進、回風(fēng)上山，以改善施工條件、排碴條件。回采聯(lián)道則在采準干線施工到一定距離時，再投入施工，以便使回采聯(lián)道施工不至于影響采準干線施工這個關(guān)鍵線路。回采聯(lián)道施工到端部后，即可開展沿要回采礦體最上層的上盤布臵的回風(fēng)上山的施工。2、平巷及斜坡道工程施工方法1）鑿巖爆破：采用Boomer281液壓鑿巖臺車打眼，乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破。施工過程中應(yīng)根據(jù)實際情況對爆破參數(shù)進行合理調(diào)整，以提高爆破效率，保證巷道成形質(zhì)量。爆破參數(shù)的確定（1）炮眼深度炮眼深度3.2m，爆破進尺2.5m～3m。（2）炮眼數(shù)目按具體的斷面進行炮眼設(shè)計后定。（3）炮孔直徑炮孔直徑φ=40mm；（4）藥卷直徑藥卷直徑φ=32mm，藥卷長度200mm，重量200g。（5）掏槽眼布臵采用直眼桶形掏槽。（6）輔助眼及底眼布臵取E＝600-700mm，W＝800mm；（7）周邊眼布臵：取E＝600-700mm，W＝600-750mm。鑿巖爆破（1）鑿巖嚴格按炮眼排列圖布眼，必須掌握好眼位、眼向和眼深，以提高巷道成形質(zhì)量。爆破物品嚴格按《爆破安全規(guī)程》的要求進行管理。當(dāng)班未使用完的爆破物品應(yīng)退回庫房。（2）裝藥工作I、裝藥前認真吹好每個炮眼，將炮眼內(nèi)殘留的積水和巖碴吹干凈。II、裝藥應(yīng)嚴格按爆破圖表進行，采用正向偶合連續(xù)裝藥。III、炮眼內(nèi)藥卷以外空間，應(yīng)用炮泥封堵填實20cm左右，炮泥用粘塑性較好的砂土混合而成，配合比為"三砂一泥"配制。（4）聯(lián)線工作起爆雷管用塑料導(dǎo)爆管，注意塑料導(dǎo)爆管段數(shù)的使用。聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。（5）放炮工作I、放炮前，必須指定專人在可能進入放炮地點的通道上設(shè)崗哨；II、放炮時，只準放炮員一個人進行作業(yè)；III、放炮員必須留足點火后自己能夠跑安全地點的引線長度；IV、放炮后待炮煙排盡后才能進入工作面。2）掘進裝巖出碴裝巖采用3m3鏟運機或ZL50裝載機裝巖。裝巖注意事項（1）裝巖必須選用有設(shè)備操作經(jīng)驗的工人；（2）注重對設(shè)備的保養(yǎng)和維護，以確保設(shè)備效率的發(fā)揮；運碴采用15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車運碴，主要運輸?shù)讲蓤鲞M行充填。不能充填時運輸?shù)郊追街付ǖ攸c。3）巷道支護確定支護方式巷道開挖后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖后巖石的地質(zhì)條件和穩(wěn)定性來確定巷道采取的支護方式或不支護。當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)完整，穩(wěn)定性較好，巷道就不需要支護；當(dāng)巖石結(jié)構(gòu)不完整，局部有風(fēng)化裂隙時，一般對巷道進行噴射砼支護；當(dāng)巖石較破碎，局部存在大塊冒落危險時，在掘進后及時進行錨桿支護或噴錨網(wǎng)支護。錨桿施工錨桿眼的位臵與方向應(yīng)因地制宜確定，原則上錨桿眼的方向應(yīng)盡量與巖層層理面垂直。當(dāng)巖層層理不顯著時，錨桿眼應(yīng)沿巷道輪廓線均勻布臵，并盡量垂直于巷道周邊。錨桿眼鑿好后，應(yīng)用風(fēng)管吹掉孔內(nèi)巖屑。注眼砂漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥與中石英砂制成的M15標號以上的砂漿，注眼時，將注漿管插入眼底，而后送壓風(fēng)至砂漿罐，逐步拔管，使砂漿順注漿管從眼底逐步注滿錨孔。鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)可采購或事先加工好，各搭接頭應(yīng)焊接牢固或用鐵絲綁扎牢固，塊度不宜過大(規(guī)格可控制在1.0×1.5m)，以便于施工。鋼筋網(wǎng)在鋪設(shè)時應(yīng)通過錨桿壓板使之與巖壁緊貼，同時將每塊網(wǎng)之間的搭接寬度不宜小于200mm。噴砼支護第一次噴砼前應(yīng)清除浮石，并用高壓水沖洗巖幫。噴射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上，邊墻應(yīng)自墻基開始，拱部應(yīng)自拱腳開始，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段施噴順序自外向里。噴射材料由汽車運輸?shù)街ёo工作面進行支護，噴漿機型號為PZ-6B。3、回風(fēng)上山施工方法回風(fēng)上山斷面較小，斷面積為4m2，因此，回風(fēng)上山自下而上全斷面掘進，一次成巷，在施工過程中采用局扇和高壓風(fēng)解決通風(fēng)困難問題，在條件具備時，為加快施工進度擬采用反井鉆機施工回風(fēng)上山。1）鑿巖爆破采用YT-28氣腿式風(fēng)動鑿巖機打眼，實行定人、定機、定位鑿眼，炮眼深度2.0m，爆破進尺1.7m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。2）裝巖運輸當(dāng)回風(fēng)上山坡度較小，工作面爆破的矸石不能自動從底板滾落到回風(fēng)上山底部時，在回風(fēng)上山底部施工電耙硐室，安裝一臺2DPJ-30型電耙絞車，將工作面矸石耙到回風(fēng)上山底部進行鏟運；當(dāng)回風(fēng)上山坡度較大，工作面爆破的矸石能自動從底板滾落到回風(fēng)上山底部時，不需要施工電耙硐室。在回風(fēng)上山底部采用3m3鏟運機或ZL50裝載機裝巖，裝入15t礦用卡車或東風(fēng)自卸卡車，主要運輸?shù)讲蓤鲞M行充填。不能充填時運到甲方指定地點。4、溜井施工方法利用反井鉆機施工小斷面溜井，然后從上往下刷大成型，刷大采用YT-28氣腿式風(fēng)動鑿巖機打眼，實行定人、定機、定位鑿眼，炮眼深度2.3m，爆破進尺2.3m。乳化炸藥配段發(fā)塑料導(dǎo)爆管光面爆破，聯(lián)線采用族聯(lián)法，用電磁雷管引爆。裝巖運輸同上。（二）采礦工程1、開采范圍及開采規(guī)模大紅山鐵礦I號銅礦帶位于A29～A49勘探線間,50m～850m標高范圍，近東西向展布，走向長2.2Km，傾斜寬0.879Km，勘探面積1.93Km2。礦帶自上而下有Ⅰc鐵礦體、Ⅰ3銅礦體、Ⅰb鐵礦體、Ⅰ2銅礦體、Ⅰa鐵礦體、Ⅰ1銅礦體、Ⅰ0鐵礦體。選擇I號銅礦帶400-500m標高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶500-600m標高礦體為首采地段。Ⅱ1礦組附近I號銅礦帶400-500m標高礦體的B44線以西地段及I號銅礦帶500-600m標高礦體。I號銅礦帶深部設(shè)計開采規(guī)模為150萬t/a，基建380、480兩個中段，按兩個中段同時生產(chǎn)考慮，單中段生產(chǎn)規(guī)模按70～80萬t/a安排。2、開拓系統(tǒng)采用箕斗豎井、斜坡道開拓方案。在二道河北岸三選廠北側(cè)的一級階地設(shè)臵箕斗豎井，井口標高720m，井底標高40m，采用11.5m3雙箕斗提升礦石，井筒凈直徑5.5m。斜坡道利用已建400萬t工程輔助無軌斜坡道，供無軌設(shè)備上下通行，及運送人員、材料,坑口標高710m，正常段凈斷面19.48m2，坡度主要段14.28％（1/7），緩坡段５％。為便于采掘工作面上下聯(lián)系，在礦體下盤設(shè)臵采區(qū)斜坡道,基建形成400m-600m標高段,生產(chǎn)期根據(jù)生產(chǎn)情況適時向上、向下延伸，斜坡道坡度正常段15%，分段岔口段3%，彎道段5-8%，凈斷面15.65m2。采區(qū)斜坡道與400萬t工程斜坡道之間在480m標高設(shè)聯(lián)道聯(lián)通。在礦段的西側(cè)、曼崗河南岸設(shè)臵進風(fēng)豎井，井口標高760m，井底標高380m，井筒凈直徑6.8m。作全礦段新鮮風(fēng)流及供水管、電纜下井通道?；仫L(fēng)斜井布臵在礦體北側(cè)曼崗河?xùn)|岸837m標高，設(shè)臵兩條回風(fēng)斜井，1#回風(fēng)斜井為500m以上區(qū)段服務(wù)，井筒長度812m，凈斷面15.61m2；2#回風(fēng)斜井服務(wù)400m以上區(qū)段，井筒長度1054m，凈斷面20.64m2。兩斜井平行布臵于I號銅礦帶礦體下盤，相距25m，傾角25°。井下采用無軌采掘，有利于采用大中段開采，中段高度100m。400m標高以上礦體，集中在380m標高設(shè)臵有軌主運輸水平，與400萬t/a工程380m階段運輸水平相協(xié)調(diào)。480m、580m標高設(shè)臵無軌轉(zhuǎn)運水平。400m標高以下，中段開拓與400萬t/a深部礦體協(xié)調(diào)設(shè)臵，規(guī)劃考慮設(shè)臵180m有軌運輸水平，280m無軌轉(zhuǎn)運水平?；?80、480兩個中段。井下破碎硐室位于箕斗豎井南側(cè)140m標高。硐室設(shè)臵兩條上礦倉，一條服務(wù)于400m以上，一條服務(wù)200m-400m之間礦體。3、采礦方法設(shè)計I號銅礦帶150萬t/a工程基建探礦后，礦體形態(tài)變得較為復(fù)雜，為適應(yīng)礦體的變化，提高資源利用率，保證I號銅礦帶開采引起的巖石移動不影響上部露天開采的安全，經(jīng)分析比較后，確定采用點柱式上向分層充填法開采。4、采場布臵及礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)階段高度100m，分段高度20m，分層高度2.5-4m，根據(jù)生產(chǎn)的需要，基建380、480兩個中段。380中段采切工程基建400、420兩個分段，兩個分段均基建B48、B60、B72共3個盤區(qū)，B44～B78共18個礦塊。B44礦塊以東部分，因存在壓礦制約關(guān)系，安排在400萬t/a一期開采結(jié)束后再開采。480中段采切工程基建500、520兩個分段，兩個分段均基建B26～B38、B44～B68共20個礦塊。B42～B44兩個礦塊為保證400萬t/a一期及Ⅲ、Ⅳ號礦體的回風(fēng)通道，安排在后期開采。B26礦塊以東，B68礦塊以西部分為生產(chǎn)持續(xù)地段。與上述基建地段相配套。礦塊長度50m，礦塊寬度為礦體水平厚度（多層礦體時為多層礦體加夾石厚度），礦塊高度按一個分段高度劃分，相鄰礦塊間留4m寬間柱。礦塊內(nèi)按18m間距留6×6m點柱；采場溜井按300m間距設(shè)臵，進回風(fēng)上山按600m間距設(shè)臵。5、回采工作認真進行采礦施工前的準備工作，確保工作面的安全，采用近似水平孔鑿巖爆破，以利于采場頂板的穩(wěn)固，Boomer281掘進臺車打眼，孔徑φ40mm，炮孔排距0.8m～1.0m，孔間距0.8m～1.0m，眼深3.0m～4.0m左右，炮孔平行交錯布臵，非電毫秒塑料導(dǎo)爆管雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥爆破。采用國產(chǎn)3m3柴油鏟運機，鏟運機經(jīng)各分層回采聯(lián)道進入到各分層，距離近的直接鏟運卸入溜井，對運礦距離較遠的礦塊，可采用15t礦用卡車配合鏟運機出礦。為保證合格的大塊下溜井，一是在采場鏟裝的時候，將不合格大塊剔除，二是在溜井口設(shè)臵格篩，格篩上的大塊采用爆破的方式破碎。頂板管理：每次爆破結(jié)束后，錨桿臺車進入采場對采場頂板浮石詳細清找，局部頂板不好的地段采用錨桿臺車進行錨桿支護，錨桿采用螺紋鋼楔縫式或者脹管式進行支護網(wǎng)度為1米×1米，錨桿長度為1.8米到2.5米，采場巖性較差的區(qū)域采用長錨索加錨桿護頂技術(shù)，一次錨深15米，網(wǎng)度3m×3m，視頂板巖石的穩(wěn)定情況作適當(dāng)調(diào)整。二次破碎：回采過程中的大塊，根據(jù)大塊塊度和形狀，分別選用糊炮球或用淺孔鑿巖機打眼裝藥爆破的方式，破碎可以與采場落礦同時進行?；夭煞謱痈叨鹊膭澐郑夯夭煞謱痈叨瓤梢曡弾r、錨頂、出礦、充填等作業(yè)環(huán)節(jié)的方便，在2.5m～4m（即20m分段高度分5～8層回采）間選取，為方便充填、通風(fēng)及爆破，回采分層高時視情況可采取兩采一充,每一次充填完成后宜留1.5m～2.5m左右的空頂高度，相應(yīng)地，中段首采分段的首采分層要多采出空頂高度，即此層回采高度為正常分層高度＋1.5m～2.5m左右的空頂高度。為提高回采效率，擬采用分層高度4m，空頂高度1.5m，首采分段首采分層回采高度5.5m，采后充填厚度4m。當(dāng)有多層礦體時,采用由里往外回采、分穿分爆分運的方式減少貧化損失，盡可能利用夾石層留設(shè)礦柱，減少礦量損失，遇有崩落夾石時利用現(xiàn)場條件用以充填空區(qū)。爆破炮孔布臵示意圖裝藥結(jié)構(gòu)示意圖淺孔爆破參數(shù)表大紅山鐵礦I號銅礦帶設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為150萬t/a，工作制度為：年工作330天，每天3班，每班工作8小時。由于建設(shè)方暫未提供詳細地質(zhì)資料，因此暫不能進行分段、礦量等計算。按招標資料提供的數(shù)據(jù)，估算基建探礦地段采出總的礦量1736萬t（按基建探礦后提交資源量，暫定按表內(nèi)外銅礦的80%，表內(nèi)鐵礦的50%作為利用礦量，按采礦方法貧損指標估算出的礦量），其中380m中段采出礦量估算為868萬t（以招標資料提供480中段倒運礦量計），按此數(shù)據(jù)進行大紅山鐵礦I號銅礦帶基建480、380兩個中段出礦進度計劃安排，考慮到生產(chǎn)中對系統(tǒng)有一個熟悉、適應(yīng)的過程，按兩年達產(chǎn)安排。附：出礦進度初步計劃安排表。出礦進度計劃表如果因生產(chǎn)需要，在作好一定準備后，可以加大出礦量。對周邊基建探礦未探的資源，生產(chǎn)中也將一并納入開采范圍。生產(chǎn)中將加強管理，保證達到招標資料提出的廢石混入率不大于11.85%，損失率不大于22.38%的要求。（三）充填工程1、充填前采場的準備工作采區(qū)充填系統(tǒng)的管道與需要充填的采場相連接，并設(shè)臵閘閥，將管道沿充填上山鋪設(shè)到采場充填平面待充。分層回采結(jié)束后，用鋼板制作圓形泄水井，井壁內(nèi)設(shè)臵濾水孔，視濾水效果決定濾水孔的設(shè)臵參數(shù)。采場長軸方向埋設(shè)管道制成的濾水管，濾水管可用直徑100mm的鋼管加工制作而成，管壁開孔，外裹濾水材料，一端與濾水井連接，一端向上形成濾水塔，以上工藝針對多層礦體時分別埋設(shè)。2、充填方案采用水力分級尾砂充填方案，分層充填高度為4米，尾砂體高度3.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。如果分層充填高度為3米時，尾砂體高度2.4米，最后用尾砂水泥混合物膠結(jié)結(jié)面，高度為0.6米。即保持尾膠體的厚度不變，尾砂充填體的高度根據(jù)回采高度進行調(diào)整。充填前的準備工作完成后，將充填管道由上水平巷道通過充填上山接到采場，并用支架進行適當(dāng)固定，充填方向為由采場背離濾水井方向先升高，逐步向濾水井平整，以方便余水的泄出。對下中段還沒有回采，而上中段要先回采的情況，考慮在先回采中段最下一個分層全部用1:4灰砂比的水泥尾砂漿充填，并在其底板鋪設(shè)200×200mm，?16mm鋼筋網(wǎng)，以利于下中段最上分層的安全回采。3、充填料漿主要參數(shù)根據(jù)充填體的工藝要求，分級后可用于充填的尾砂粒級應(yīng)為－19μm不大于10%，充填用尾砂漿重量濃度65～70%，水泥尾砂漿重量濃度68～74%，膠結(jié)充填層灰砂比1:4，生產(chǎn)中充填料漿有關(guān)參數(shù)根據(jù)實際生產(chǎn)情況作適當(dāng)調(diào)整。4、尾砂充填脫水采用溢流脫水和滲透脫水相結(jié)合的方式脫水，首采分段采準干線以下的回采分層因為低于采準干線標高，所以充填前必須在濾水井內(nèi)裝設(shè)排水泵，以便及時將滲透水排至沿脈干線水溝，其它分層則可自流到沿脈干線排出至400萬噸∕年采礦工程排水系統(tǒng)。5、III、IV礦和I號銅礦帶的充填系統(tǒng)是共建的，兩個礦段共用一個充填系統(tǒng)進行充填。此充填系統(tǒng)大致如下：在地表三選廠附近，采用Ф26m深錐高壓型濃縮機對三選廠提供來的尾砂進行分級和濃縮，得到重量濃度60%左右的尾礦漿，通過隔膜泵加壓輸送到Ⅲ、Ⅳ號礦體回風(fēng)斜井口；在Ⅲ、Ⅳ號礦體回風(fēng)斜井口設(shè)充填站，用立式砂倉對尾砂進行儲存和再次分級和濃縮，造漿后形成70%左右的砂漿從Ⅲ、Ⅳ號礦體回風(fēng)斜井、各礦段充填通道等自流輸送到井下充填采空區(qū)充填；I號銅礦帶需要膠結(jié)充填時（墊層充填），在Ⅲ、Ⅳ號礦體回風(fēng)斜井口充填站處增設(shè)水泥添加攪拌裝臵，將水泥加入尾砂漿混合攪拌后自流輸送到井下充填。Ⅲ、Ⅳ號礦體采用分段空場法、房柱法（以分段空場法為主）開采，采后用廢石及分級尾砂充填。招標資料確定的Ⅲ、Ⅳ號礦體充填工作的內(nèi)容為：三選廠Ф26m深錐高壓型濃縮機底流充填加壓泵站、尾礦砂漿泵送線路、充填制備站、井下充填管線的使用、管理、維護保養(yǎng)及更新（主泵除外），充填料制備，III、IV礦整個充填工藝工作，采場聯(lián)道鋼筋混凝土密閉墻、攔砂墻封堵，空區(qū)內(nèi)泄水管制安，漏漿、跑漿、堵管的處理等。四、保證措施（一）組織措施1、選派高素質(zhì)的項目管理層和精干的施工隊伍。一是選派具有豐富井巷、采礦、充填工程工作經(jīng)驗的工程管理人員和技術(shù)人員，組織一個的強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，加強項目管理；二是選派一支技術(shù)力量強、工人素質(zhì)高、作風(fēng)過硬的施工隊伍，組成一個精干的施工集體。2、健全各種規(guī)章制度，落實崗位責(zé)任制。一個沒有鐵的紀律約束的施工隊伍是很難打勝仗的。因此有必要制定科學(xué)合理的規(guī)章制度來規(guī)范項目部的管理工作。做到各項工作的制度化和科學(xué)化。3、要將工程整體要求和施工進度，分解到各部門、車間及施工班組。各部門負責(zé)人堅持到一線開展工作，現(xiàn)場解決問題，根據(jù)工程進展情況調(diào)整人員、機械配臵，保證進度按計劃完成。4、每周召開一次工程進度會議，每日進行日進度檢查和安排，使施工進度始終處于控制狀態(tài)，確保達到業(yè)主要求。5、根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的新情況，及時與業(yè)主溝通，共同探討施工方案和新技術(shù)應(yīng)用。（二）技術(shù)措施1、工程開工前，做好各項技術(shù)準備工作。精心編制施工組織設(shè)計，認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作。2、現(xiàn)場施工中明確關(guān)鍵線路，狠抓關(guān)鍵線路工程施工，確保關(guān)鍵線路施工進度始終處于受控狀態(tài)，合理組織非關(guān)鍵線路工程施工，避免非關(guān)鍵線路工程變?yōu)殛P(guān)鍵線路工程，從而影響工程總體施工進度。3、狠抓作業(yè)正規(guī)循環(huán)。工程施工中，正規(guī)循環(huán)作業(yè)抓得好是取得豎井快速施工的最為關(guān)鍵因素。因此我們將制定科學(xué)的正規(guī)循環(huán)圖表，利用正規(guī)循環(huán)圖表管理施工。4、做好施工設(shè)備的維護和保養(yǎng)，對設(shè)備進行經(jīng)常性的檢查修理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，定期進行設(shè)備的中修和大修，確保施工機械設(shè)備的完好率。5、確保材料的及時供應(yīng)，避免停工待料。6、對全體施工人員加強技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平，積極采用新工藝、新技術(shù)，提高工效，保證質(zhì)量。（三）計劃措施1、每年年底編制下年度的網(wǎng)絡(luò)計劃，將生產(chǎn)計劃分配到季、月、天。2、項目部每周檢查計劃的完成情況，隨時調(diào)整資源，以確保月度計劃完成。（四）經(jīng)濟措施1、該項目將完全實行項目法管理。公司將以項目管理為中心與項目部簽訂合理的項目承包責(zé)任制，把安全、質(zhì)量、采礦量、施工進度、效益作為項目管理的幾項關(guān)鍵指標來進行考核。2、業(yè)主支付的工程款，首先保證現(xiàn)場的材料供應(yīng)、設(shè)備維修等要求。3、按照承包責(zé)任制，把工作內(nèi)容、數(shù)量和具體要求層層落實到人，把工作成績的好壞直接與個人工資進行掛鉤，上不封頂，不拖欠工資，充分體現(xiàn)按勞分配的原則。4、積極開展多種形式的社會主義的勞動競賽，獎勤罰懶，激發(fā)廣大員工的主人翁意識，充分調(diào)動職工的積極性和主動性，確保滿足業(yè)主要求。（五）質(zhì)量措施1、從行政、技術(shù)、經(jīng)濟方面著手，建立工程質(zhì)量管理體系。2、在經(jīng)營管理中認真貫徹“創(chuàng)優(yōu)、誠信、滿意顧客”的質(zhì)量方針，增強全員質(zhì)量意識，促進施工技術(shù)和工程質(zhì)量的提高；施工操作標準化、規(guī)范化，以達到“高質(zhì)量、高效益、高素質(zhì)”的要求。3、制定嚴格的獎懲實施細則，并認真進行考核。4、經(jīng)常對參加施工的人員進行質(zhì)量意識教育，組織專（兼）職質(zhì)檢員學(xué)習(xí)有關(guān)標準。5、做好原材料管理工作，認真做好進貨檢驗和試驗，所有施工材料，必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫，嚴禁使用不合格材料。6、加強計量管理，砼配合比應(yīng)先進行試驗，若試驗達不到強度要求再進行調(diào)整，直至滿足要求為止。