采購管理培訓(xùn)教程課件

第七章采購金泉第七章采購1采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購活動：確認(rèn)從外面獲得的產(chǎn)品和服務(wù)是最好的；尋找、評價和決定產(chǎn)品和服務(wù)的最好的供應(yīng)商、價格以及交貨方式。采購:采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購:2購買轉(zhuǎn)包（Keiretsu）縱向一體化（verticalintegration）虛擬企業(yè)采購戰(zhàn)略:購買采購戰(zhàn)略:3虛擬組織獨(dú)立的研究開發(fā)咨詢公司廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組虛擬組織獨(dú)立的廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組4來源管理供給管理物料管理采購管理:來源管理采購管理:5供應(yīng)商評價供應(yīng)商發(fā)展談判供應(yīng)商關(guān)系:供應(yīng)商評價供應(yīng)商關(guān)系:6成本基礎(chǔ)價格模型市場基礎(chǔ)價格模型競爭出價談判策略:成本基礎(chǔ)價格模型談判策略:7總訂單無發(fā)票購買電子訂貨和資金轉(zhuǎn)帳無存貨購買標(biāo)準(zhǔn)化購買技術(shù):總訂單購買技術(shù):8

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)9現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總裁大野耐一以及他的同事推廣的。準(zhǔn)時制（JIT）的戰(zhàn)略優(yōu)勢在于，使企業(yè)成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級競爭者的戰(zhàn)略武器。準(zhǔn)時制（JIT）:現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總10JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時間提供正確的零件，在生產(chǎn)過程中消除所有資源的浪費(fèi)，消除任何不增加價值的東西。JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時間提供正確11JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價值連續(xù)改善問題就是機(jī)會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點(diǎn)針對客戶需求而制造尊重個人JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價值12JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)Wasteformoverproduction等待時間造成的浪費(fèi)Wasteofwaitingtime搬運(yùn)造成的浪費(fèi)Transportationwaste工藝流程造成的浪費(fèi)ProcessingwasteJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)13JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)Inventorywaste動作造成的浪費(fèi)Wasteofmotion產(chǎn)品缺陷造成的浪費(fèi)WastefromproductdefectsJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)14后一道工序到前道工序提取零部件小批量生產(chǎn)，小批量傳送用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)過程消除浪費(fèi)JIT系統(tǒng)的特征后一道工序到前道工序提取零部件JIT系統(tǒng)的特征15JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系統(tǒng)。拉式系統(tǒng)只有一條簡單的規(guī)則：僅當(dāng)需要的時候，才在生產(chǎn)線上移動物料?！諣柲系缕潱℉ernandez，1989）JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系16JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時間多功能的工人存貨空間質(zhì)量與供應(yīng)商的關(guān)系JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時間17JIT采購JIT采購18JIT采購的目的消除不必要的活動消除廠內(nèi)存貨減少轉(zhuǎn)運(yùn)存貨質(zhì)量和信任度提高JIT采購的目的消除不必要的活動19JIT采購JIT采購要求高質(zhì)量、小批量的準(zhǔn)時供貨，就要求采用JIT采購的企業(yè)與供應(yīng)商建立密切的關(guān)系。減少供應(yīng)商數(shù)量（vendorreduction）是激勵供應(yīng)商向JIT企業(yè)提供高質(zhì)量服務(wù)的途徑之一。JIT采購JIT采購要求高質(zhì)量、小批量的準(zhǔn)時供貨，就要求采用20演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！21第七章采購金泉第七章采購22采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購活動：確認(rèn)從外面獲得的產(chǎn)品和服務(wù)是最好的；尋找、評價和決定產(chǎn)品和服務(wù)的最好的供應(yīng)商、價格以及交貨方式。采購:采購（purchasing）就是獲得物料和服務(wù)。采購:23購買轉(zhuǎn)包（Keiretsu）縱向一體化（verticalintegration）虛擬企業(yè)采購戰(zhàn)略:購買采購戰(zhàn)略:24虛擬組織獨(dú)立的研究開發(fā)咨詢公司廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組虛擬組織獨(dú)立的廣告代理韓國的工廠代理銷售商經(jīng)理小組25來源管理供給管理物料管理采購管理:來源管理采購管理:26供應(yīng)商評價供應(yīng)商發(fā)展談判供應(yīng)商關(guān)系:供應(yīng)商評價供應(yīng)商關(guān)系:27成本基礎(chǔ)價格模型市場基礎(chǔ)價格模型競爭出價談判策略:成本基礎(chǔ)價格模型談判策略:28總訂單無發(fā)票購買電子訂貨和資金轉(zhuǎn)帳無存貨購買標(biāo)準(zhǔn)化購買技術(shù):總訂單購買技術(shù):29

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)

精益生產(chǎn)方式體系(JIT)30現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總裁大野耐一以及他的同事推廣的。準(zhǔn)時制（JIT）的戰(zhàn)略優(yōu)勢在于，使企業(yè)成為精干的、高度柔性的、低成本的、世界級競爭者的戰(zhàn)略武器。準(zhǔn)時制（JIT）:現(xiàn)代的JIT的應(yīng)用是在20世紀(jì)70年代的中期由豐田公司的副總31JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時間提供正確的零件，在生產(chǎn)過程中消除所有資源的浪費(fèi)，消除任何不增加價值的東西。JIT是這樣一種方法，它通過在正確的地點(diǎn)，正確的時間提供正確32JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價值連續(xù)改善問題就是機(jī)會源頭的品質(zhì)簡單化目視控制以客戶需求為焦點(diǎn)針對客戶需求而制造尊重個人JIT哲學(xué)消除浪費(fèi)/增加價值33JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)Wasteformoverproduction等待時間造成的浪費(fèi)Wasteofwaitingtime搬運(yùn)造成的浪費(fèi)Transportationwaste工藝流程造成的浪費(fèi)ProcessingwasteJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式過量生產(chǎn)造成的浪費(fèi)34JIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)Inventorywaste動作造成的浪費(fèi)Wasteofmotion產(chǎn)品缺陷造成的浪費(fèi)WastefromproductdefectsJIT認(rèn)為浪費(fèi)的七種形式庫存造成的浪費(fèi)35后一道工序到前道工序提取零部件小批量生產(chǎn)，小批量傳送用最后的裝配工序調(diào)節(jié)整個生產(chǎn)過程消除浪費(fèi)JIT系統(tǒng)的特征后一道工序到前道工序提取零部件JIT系統(tǒng)的特征36JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系統(tǒng)。拉式系統(tǒng)只有一條簡單的規(guī)則：僅當(dāng)需要的時候，才在生產(chǎn)線上移動物料?！諣柲系缕潱℉ernandez，1989）JIT的生產(chǎn)控制看板（Kanban）管理——生產(chǎn)管理的拉式系37JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時間多功能的工人存貨空間質(zhì)量與供應(yīng)商的關(guān)系JIT的生產(chǎn)控制減少（機(jī)器）啟動時間38JIT采購JIT采購39JIT采購的目的消除不必要的活動消除廠內(nèi)存貨減少轉(zhuǎn)運(yùn)存貨質(zhì)量和信任度提高JIT采購的目的消除不必要的活動40JIT采購