地下室地面施工方案

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地塊（1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓及

6#樓及地下室工程）工程地點:廣州市南沙區(qū)金洲管理區(qū)祈福酒店南側(cè)

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一 工程概況..................................................................................................................

2二 施工現(xiàn)場環(huán)境要求................................................................................................

2三 施工方法

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2四 耐磨面層質(zhì)量保證措施

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7五 安全文明施工

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8

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序號 項目

內(nèi)容1234567

工程名稱工程地址建設單位設計單位監(jiān)理單位施工單位建筑規(guī)模

2010NJY-6

地塊廣州市南沙區(qū)南沙祈福酒店南側(cè)廣州市合富投資有限公司廣州寶賢華瀚建筑工程設計有限公司廣東宏茂建設監(jiān)理有限公司中大建設有限公司地下

1

層，地上

21、31、32

層本工程坐落于廣州南沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)祈福酒店南側(cè)，北臨控制紅線寬20

10

本擬開發(fā)的地塊由

6

棟住宅組成，其中

1#樓至

5#樓層高為

31-32層，6#樓為

21

層，部分設有裙樓，設置地下室

1

層，總建筑面積114249

平方米，地下

22244

平方米。建筑總高度為

99.25

米(5#為最高)。二、施工現(xiàn)場環(huán)境要求1、溫度：一般要求現(xiàn)場溫度在

10℃以上。在

10℃以下時，必須有空調(diào)，或采取其它加熱保溫措施。

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2、通風：最好有自然通風條件，在不下雨、外界濕度不高的情況下，盡量打開門窗通風。3、照明：要求室內(nèi)有燈光照明，以保證施工現(xiàn)場的光線要求。4、水電：要求施工現(xiàn)場有電源、水源以保證施工機械的正常使用。三、施工方法1、地下室地面具體做法：1a、用于車庫3

厚金剛砂彩色耐磨層（堆積密度為

1.9g/cm3 ，通過計算得每平方米用量

5.7kg）50-100

厚

C20

細石砼壓面找坡層，內(nèi)配φ4＠150

雙向筋。1b、用于非車庫用房20

厚

1:2

水泥砂漿找平層提漿抹光面2、工藝流程：1a、車庫地面施工流程基層處理—打平水—基層濕潤—澆筑混凝土—金剛砂耐磨層施工—養(yǎng)護1b、非車庫用房施工流程基層處理—打平水—基層濕潤—水泥砂漿找平層提漿抹光面—養(yǎng)護3、樣板先行樣本先行：隊伍進場后，先選一處

6*6

米地面做示范工程，各項指標達到要求后方可大面積施工。樣本工程施工時總結(jié)經(jīng)驗，獲取各施工要點，如混凝土凝固時間，撒金剛砂時間，配合比塌落度等，面層施工速度與混凝土結(jié)構(gòu)層凝固速度相統(tǒng)一。4、施工過程

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1a、車庫地面施工過程4.1

基面處理徹底清理由于天花板、內(nèi)墻批蕩等跌落而吸附在毛坯樓層基面上的混凝土、砂漿及松散浮塵，然后用水沖洗干凈。如果原毛坯樓層基面過分光滑還應作鑿毛處理。4.2

確定平水用水準儀在內(nèi)墻、立柱上按照找平層的設計標高打出平水點，按平水點用墨斗彈出平水線。

2

米）定樁、拉線，按照所拉的平水線用

水泥砂漿標出燒餅大小的平水?；绎烖c（間距為1.5～2

米，即縱、橫間距相均等）

待大面積平水灰餅點標出。以后應縱、橫都拉通線復測看所有平水灰餅是否在同一水平面。澆搗時應先按平水灰餅分條澆搗、用

2

米以上鋁合金刮出類似抽筋的混凝土條，再填充澆搗中間部位、依據(jù)刮平的混凝土條來找平。4.3

基層濕潤

12

個小時以上。4.4

澆搗混凝土找平層4.4.1

準備工作清掃干凈樓層基面積水、均勻撒布水泥粉（水泥粉中可以摻拌少許河砂和適量的

107

或

108

要適中、一次性撒布面積不宜太大，以稍微超前澆筑找平層的速度為宜。

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4.4.2

正式澆搗澆筑混凝土時，用

米鋁合金刮尺嚴格按照縱、橫交錯（按縱、橫兩度控制在最佳水平。找平層的整體施工、刮平控制對整個地坪的平整度控制起著決定性的作用。另外工作量的配置也很重要，一般按人均每日完成

50～80

平方米配置（還應結(jié)合施工班組的整體素質(zhì)、澆搗找平層的厚度等現(xiàn)場具4.5

金剛砂耐磨層施工4.5.1

打抹、壓實找平層待找平層整體刮平、施工完后約

4

個小時左右（即混凝土初凝時，具體時間因施工現(xiàn)場的天氣等情況而異，以人可以踩上去為宜）

用汽油抹光機套磨盤對找平層進行壓實、打抹。墻腳、柱邊抹光機打抹不到位的部位采用手工用抹板壓實。壓實、打抹以后用

米鋁合金按縱、橫方向分遍復檢、刮平及刮除表面泌水。4.5.2

撒布金剛砂材料在找平層打抹、壓實處理好以后，視干濕度情況把握下料時間。人工均勻地撒布第一遍金剛砂耐磨硬化地坪材料（用量約為總用量的

左右）。材料總用量一般按照每平方米5

公斤計算。4.5.3

機械打抹、壓實待第一遍撒布的金剛砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、濕潤以后，用抹光

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機套磨盤充分打抹、壓實以至撒布的金剛砂材料與找平層相互充分地滲透、結(jié)合。墻腳、柱邊抹光機打抹不到位的部位采用手工用抹板壓實。用3～6

米鋁合金按縱、橫方向分遍復檢、刮平以控制平整度。4.5.4

撒布第二遍材料待以上工序完成后，視干濕度情況是否需要再度打抹、復刮，然后再均勻撒布第二遍金剛砂材料（第一遍用剩的約為總用量的1／3

左右）。4.5.5

打抹、壓實面層等第二遍撒布的金剛砂材料充分吸水、濕潤以后，用抹光機套磨盤充分打抹、壓實撒布的金剛砂材料。墻腳、柱邊抹光機打抹不到位的部位采用手工用抹板壓實。視干濕度等情況是否需要再度用

米鋁合金按縱、橫方向分遍復檢、刮平以控制平整度。間歇性按縱、橫方向分遍用抹光機套磨盤進行多次充分打抹、壓實。4.5.6

面層開面、收光充分打抹多次以后視干濕度情況用抹光機機刀勻速按同一平行方向半重疊式開面。墻腳、柱邊抹光機打抹不到位的部位采用手工用灰池進行多次壓實收光。

間歇性按縱、橫方向分遍用抹光機機刀進行多次打抹、收光。4.5.7

面層拋光多次收光到一定程度用抹光機機刀將地坪表面拋光至手感光滑的光面程度。5、地坪成品養(yǎng)護地坪拋光完成約

4

個小時以后（具體時間因施工現(xiàn)場的天氣等情況而異）在地坪表面灑水進行成品養(yǎng)護。每天兩次，養(yǎng)護期應不少于五天。

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1b、非車庫用房施工過程1、基層清理：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應剔除平整。2、灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。

1.5～

4、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪20

厚

水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，用木尺按灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1

干水泥砂子面，

吸水后鐵抹溜平，上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。5、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。6、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓光，達到交活的程度。7、養(yǎng)護：地面壓光成活后24h，

鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于

15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。四、耐磨面層質(zhì)量保證措施1、耐磨層的厚度主要通過材料用量保證。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能絕對平整，因此需要通過金剛砂耐磨材料的撒布來控制表觀平整度，在用量

4-6Kg/㎡的情況下，耐磨層的平均厚度為2—4mm；2、金剛砂耐磨材料具有抗壓、抗折強度高，耐磨性能優(yōu)良，顏色持久不變等性能；

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3、專用抹光刀、搓平刀等工具，保證邊角、結(jié)合及最后收光表面的光潔度符合要求；4、耐磨面層施工班組施工經(jīng)驗豐富，現(xiàn)場設專職技術(shù)員負責面層施工技術(shù)監(jiān)管，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決，保證施工質(zhì)量，落實施工進度；5、對已完成施工的地坪，在凝固階段及養(yǎng)護階段，要做好保護工作，不要將水泥、混凝土、機油、樹脂等物品直接與地坪接觸，以免弄污地坪。不要將鋼管或鋼釘撞擊或刻劃地坪，以免損壞地面；五、安全文明施工1、凡進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場；2、