《工程訓練》課程教學大綱

《工程訓練Ⅱ》實訓教學大綱一、課程基本信息實習（實訓）中文名稱工程訓練Ⅱ?qū)嵙暎▽嵱枺┯⑽拿QEngineeringTrainingⅡ課程編號j1410232實習（實訓）類別￡通識實踐與創(chuàng)新訓練￡教學實驗與實訓■課程與專業(yè)實習￡畢業(yè)實習實習（實訓）周數(shù)2學分2開課單位機械與動力工程學院開課系（室）機械工程系實習（實訓）安排形式■集中￡分散授課對象自動化二、實訓簡介與教學目標1．實訓簡介工程訓練是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，面向全校機械類與近機械類學生開設(shè)，為通識基礎(chǔ)實踐課程。通過對大學生進行工程實踐教育，使學生自己動手完成一系列的工程訓練項目，在實踐過程中領(lǐng)會機械生產(chǎn)過程、識別機械零件傳統(tǒng)金屬加工工藝和現(xiàn)代加工工藝方法，及使用的制造裝備基本工作原理、技術(shù)參數(shù)等；知曉制造活動對社會產(chǎn)生的影響，特別是技術(shù)發(fā)展對人類社會進步的巨大影響，理解機械工程技術(shù)人員的社會責任；理解機械工程技術(shù)人員的誠信守則、嚴謹求是、精益求精的職業(yè)規(guī)范。通過實踐活動，樹立學生質(zhì)量、勞動、質(zhì)量、經(jīng)濟觀念以及環(huán)保和創(chuàng)新意識，培養(yǎng)學生誠信守則、嚴謹求是、精益求精的工程技術(shù)人員工作作風。本課程是獨立的實踐環(huán)節(jié)，實踐、人員和內(nèi)容都采用集中的方式，全部在工程訓練中心進行。根據(jù)專業(yè)的需求開設(shè)《工程訓練Ⅰ》、《工程訓練Ⅱ》、《工程訓練Ⅲ》、《工程訓練Ⅳ》。訓練模塊一般有：機械加工（車、銑、磨、鉗）、焊接、數(shù)控切削加工（車、銑、加工中心、數(shù)控雕刻）、線切割及電火花成型、3D打印及逆向工程實訓、激光加工實訓、注塑成型等，可以根據(jù)專業(yè)需求選擇實踐模塊和培養(yǎng)層次。2．教學目標教學目標1：知悉產(chǎn)品傳統(tǒng)/現(xiàn)代加工工藝基本方法，及制造裝備的基本結(jié)構(gòu)、基本工作原理等；知悉生產(chǎn)過程中工具的使用及裝備的基本操作，認識加工裝備及方法的選擇的局限性，完成工件的操作。教學目標2（課程思政）：悉知并遵守實習的時間、紀律以及車間的各項工作制度及設(shè)備安全操作規(guī)范；理解生產(chǎn)過程中安全、環(huán)境的重要性；培養(yǎng)學生紀律觀念、勞動觀念、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念、創(chuàng)新精神；理解誠信守則、嚴謹求是、精益求精的工程技術(shù)人員工作作風。3．教學目標對畢業(yè)要求指標點的支撐關(guān)系教學目標支撐畢業(yè)要求對應(yīng)指標點教學目標15.1了解專業(yè)常用的現(xiàn)代儀器、信息技術(shù)工具、工程工具和模擬軟件的原理和使用方法，并理解其局限性。教學目標28.2理解誠實公正、誠信守則的工程職業(yè)道德和規(guī)范，并能在工程實踐中自覺遵守；理解工程師對公眾的安全、健康和福祉，以及環(huán)境保護的社會責任，能夠在工程實踐中自覺履行責任。三、實訓1．教學內(nèi)容及安排表1實訓內(nèi)容及時間安排序號教學內(nèi)容教學組織形式時間（天）課程目標1實訓動員和課程概述（必做）1.基本內(nèi)容講解課程性質(zhì)、地位、特點、作用；機械制造生產(chǎn)過程（講解課程體系及實習內(nèi)容安排等）；有關(guān)實習注意事項（安全、紀律、考核等）；參觀工程訓練展覽室及訓練車間，介紹訓練基地情況。時間集中/人員集中0.5目標22銑削加工（選做）1、基本內(nèi)容講解銑削安全操作規(guī)程；銑削加工基本知識；分度頭的應(yīng)用；萬能臥式銑床的結(jié)構(gòu)組成及功用；立式銑床的結(jié)構(gòu)組成及功用；常用銑刀的種類及應(yīng)用；常用銑床附件及應(yīng)用；齒形加工方法；銑削新技術(shù)、新工藝的發(fā)展及其影響。2、示范講解內(nèi)容銑床的基本操作及調(diào)整示范；常用銑刀的安裝及調(diào)整示范；分度頭的使用操作示范；平口鉗上安裝工件銑六方體示范；銑齒輪示范。3、獨立操作平口鉗安裝加工平面；卡盤安裝銑六方體。時間集中/人員集中0.5目標1、23注塑成型實訓（選做）1、基本內(nèi)容講解注塑成型實訓安全操作規(guī)程；熱塑性塑料注塑成型的基本工作原理及成型特點；注塑成型的基本工作過程；注塑成型的工藝過程；注塑成型的發(fā)展介紹。2、示范講解內(nèi)容注塑成型機的結(jié)構(gòu)組成及功用；注塑成型機的基本操作方法；注塑成型機加工參數(shù)的選擇；典型零件的注塑成型。3、獨立實踐操作簡單零件的注塑成型操作，指導(dǎo)教師在旁指導(dǎo)。時間集中/人員集中0.5目標1、24激光加工實訓（選做）1、基本內(nèi)容講解激光加工安全操作規(guī)程；激光的特點和激光加工的原理、特點和應(yīng)用領(lǐng)域；激光加工成套設(shè)備的主要組成；激光切割機、激光打標機、激光內(nèi)雕機的特點、用途及分類；激光加工設(shè)備的發(fā)展介紹。2、示范講解內(nèi)容激光切割機、激光打標機、激光內(nèi)雕機的結(jié)構(gòu)和基本操作方法；激光切割機、激光打標機、激光內(nèi)雕機的設(shè)計軟件使用方法；激光切割機、激光打標機、激光內(nèi)雕機的典型零件演示加工。3、獨立實踐操作激光切割產(chǎn)品的設(shè)計及加工；激光打標產(chǎn)品的設(shè)計及加工，激光內(nèi)雕產(chǎn)品的設(shè)計及加工。時間集中/人員集中0.5目標1、25線切割及電火花成型（必做）1、基本內(nèi)容講解線切割及電火花成型安全操作規(guī)程；特種加工基礎(chǔ)知識；特種加工加工特點；電火花線切割機床與電火花成型機的結(jié)構(gòu)及加工原理；HF控制系統(tǒng)的控制原理；手工編程中3B代碼與ISO代碼的使用；自動編程軟件HF與CAXA的使用；特種加工發(fā)展及方法的優(yōu)點及制約。2、示范講解內(nèi)容電火花線切割機床與電火花穿孔成型機的加工過程；自動編程軟件YH與CAXA的基本使用方法；典型零件的編程加工。3、獨立實踐操作電火花線切割機床操作；自由創(chuàng)新設(shè)計圖形的編程和加工。時間集中/人員集中1目標1、26車削加工（必做）1.基本內(nèi)容講解車削安全操作規(guī)程；切削加工基本知識；臥式車床的組成及典型傳動機構(gòu)；刀具材料及常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度和作用；車床附件；有關(guān)量具、夾具的使用；車削加工參數(shù)的選擇；車削加工基本工藝；典型零件的加工；車削新技術(shù)、新工藝的發(fā)展、及制約，領(lǐng)域人物/團隊/企業(yè)/事件優(yōu)秀事跡。2.示范講解內(nèi)容車削操作基本動作示范；車刀的安裝及調(diào)整；工件裝夾及車床通用附件使用；車床結(jié)構(gòu)及傳動元件傳動；外圓、斷面、臺階車削；切槽、切斷操作；錐體車削；螺紋車削；內(nèi)孔車削；成形面車削；車削加工測量工具及方法講解示范。3.獨立實踐操作分步練習車外圓、端面、錐面、切槽、成形面；制定簡單零件的加工工藝路線；獨立完成臺階軸的車削加工。1~1.5目標1、27鉗工（必做）1.基本內(nèi)容講解鉗工安全操作規(guī)程；鉗工概述；鉗工的基本操作（劃線、鋸切、銼切、鉆孔、鉸孔、鏨切、刮削、研磨、攻螺紋、套螺紋）；鉆床類機床及其結(jié)構(gòu)特點；各種量具的使用與調(diào)整；裝配與拆卸的基本知識，領(lǐng)域人物/團隊/企業(yè)/事件優(yōu)秀事跡。2.示范講解內(nèi)容劃線的操作方法；鋸削所用工具、鋸條的選擇與安裝、起鋸和鋸割方法；銼削應(yīng)用范圍、銼刀的選用及銼削方法；攻螺紋與套螺紋的工藝特點、應(yīng)用及操作要求；鉆孔、擴孔、鉸孔的工藝特點、應(yīng)用及操作示范；刮削、研磨工藝特點、應(yīng)用范圍及工具；各種量具的正確使用和調(diào)整；典型零件的拆裝示范。3.獨立實踐操作簡單零件的劃線；鉗工基本操作訓練（劃線、鋸切、銼切、鉆孔、攻螺紋、套螺紋）；螺母的鉗工加工（按圖紙加工）。時間集中/人員集中1~1.5目標1、28焊接（必做）1.基本內(nèi)容講解焊接安全操作規(guī)程；焊接生產(chǎn)方法概述（分類、特點、應(yīng)用）；手工電弧焊；氣焊；其它常用焊接方法（氬弧焊、CO2氣保焊等）；氧炔焰切割及其它切割方法，焊接工藝發(fā)展及其制約，領(lǐng)域人物/團隊/企業(yè)/事件優(yōu)秀事跡。2.示范講解內(nèi)容手工電弧焊操作演示（平焊、立焊、橫焊）；氣焊操作演示（平板堆焊，低碳鋼、不銹鋼）；氣割操作演示（低碳鋼、鋁）；等離子弧切割演示；焊接缺陷分析。3.獨立實踐操作手工電弧焊中的平板堆焊操作；焊接缺陷觀察。時間集中/人員集中1~1.5目標1、29數(shù)控車（必做）1.基本內(nèi)容講解焊接安全操作規(guī)程；數(shù)控技術(shù)的定義和數(shù)控車床的加工特點；數(shù)控車床的工作與控制原理；數(shù)控車床的基本編程代碼格式、插補原理；簡單零件的加工程序編制；數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程及先進制造系統(tǒng)介紹，我國數(shù)控高端設(shè)備現(xiàn)狀及技術(shù)人員/團隊拼搏、創(chuàng)新、追求卓越的精神。2.示范講解內(nèi)容數(shù)控車床面板基本操作；對刀操作及刀具補償?shù)倪\算；工件的裝夾、找正和精度控制；切削參數(shù)的選擇；典型零件的程序編制；典型零件的演示加工。3.獨立實踐操作數(shù)控車床面板基本按鈕功能和操作；工件裝夾和找正；簡單的對刀操作和計算及加工精度補償操作；數(shù)控車床的程序編輯操作及技巧。時間集中/人員集中1~1.5目標1、210數(shù)控銑（加工中心、數(shù)控雕刻機）（必做）1、基本內(nèi)容講解數(shù)控銑（加工中心、數(shù)控雕刻機）安全操作規(guī)程；數(shù)控銑床的加工特點；插補原理的功能和基本計算過程；數(shù)控銑床的工作與控制原理；數(shù)控銑床的基本編程代碼格式和程序規(guī)格；簡單零件編程；CAD/CAM技術(shù)的基本方法及過程；數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程及先進制造系統(tǒng)介紹，領(lǐng)域人物/團隊/企業(yè)/事件優(yōu)秀事跡。2、示范講解內(nèi)容數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控雕刻機的面板基本操作；對刀操作及計算；工件的裝夾與找正；切削參數(shù)的選擇；利用CAD/CAM技術(shù)，自動編程加工較為復(fù)雜曲面的典型零件；典型零件的程序編制；典型零件的演示加工。3、獨立實踐操作數(shù)控銑床面板按鈕的功能和操作；工件的裝夾、找正、對刀操作；數(shù)控銑床的程序編輯、操作；自行設(shè)計一般輪廓零件的程序編制和完整加工。時間集中/人員集中1~1.5目標1、2113D打印及逆向工程實訓（必做）1、基本內(nèi)容講解3D打印及逆向工程安全操作規(guī)程；3D打印的原理、特點和應(yīng)用；3D打印設(shè)備的工藝、材料和操作；3D建模知識及應(yīng)用軟件使用；逆向工程技術(shù)概念、作用及應(yīng)用范圍；逆向設(shè)備的構(gòu)造和操作流程；3D打印及逆向工程應(yīng)用、對各行業(yè)的促進與制約，領(lǐng)域人物/團隊/企業(yè)/事件優(yōu)秀事跡。2、示范講解內(nèi)容FDM、SLA、SLS等不同3D打印工藝設(shè)備基本操作方法；典型零件的3D建模；3D打印工藝設(shè)備數(shù)據(jù)處理軟件的使用方法；典型零件的3D打印制造及后處理；手持三維掃描儀測量三維物體的方法；三維數(shù)據(jù)采集軟件的使用及數(shù)據(jù)編輯處理。3、獨立實踐操作利用三維設(shè)計軟件自行設(shè)計作品；完成設(shè)計作品的3D打印制造及零件后處理。時間集中/人員集中1~1.5目標1、2合計9注：1.表1實習（實訓）內(nèi)容要求適用于《工程訓練Ⅱ》使用專業(yè)，包括工業(yè)工程、能源與動力工程、建筑環(huán)境與能源應(yīng)用工程、工業(yè)設(shè)計、船舶與海洋工程、食品質(zhì)量與安全、生物工程、自動化、電氣工程及其自動化、通信工程等專業(yè)。2.專業(yè)應(yīng)完成不少于9天的集中課程實踐，選修模塊不得少于0.5天，必選模塊必須選擇，但可以根據(jù)實際確定不同的學時，應(yīng)在任務(wù)安排時向工程訓練中心提出申請。3.實習動員與實習總結(jié)必做，合計不得少于0.5天，實習動員在開課第一天上午8：00在工程訓練中心完成，實習總結(jié)可以以教室集中、線上會議等形式完成。2．基本要求（1）學習要求1）學生必須按教學計劃規(guī)定參加工程實訓，并按實訓大綱、實訓計劃的要求，完成實訓任務(wù)。2）學生在實習前必須認真學習實訓指導(dǎo)書，明確實訓的目的、要求、方法和步驟，做好實訓前的準備工作。3）每個項目實訓前必須預(yù)習有關(guān)教材內(nèi)容，實訓過程中必須集中精力認真聽講，嚴格按要求進行操作，完成實訓作業(yè)零件和實習報告。（2）實習紀律要求1）學生在實訓期間要尊敬實訓指導(dǎo)教師，聽從指導(dǎo)，遵守考勤紀律、勞動紀律和規(guī)章制度，嚴格做到安全實訓。2）學生應(yīng)在指定地點實訓，實訓期間不得串崗喧嘩、打鬧、聊天，不做與實訓無關(guān)的事。未經(jīng)許可不得任意動用非指定實訓機床（設(shè)備）和刀、夾、量具。3）原則上不得請假、遲到、曠課；必須請假需向指導(dǎo)教師、工種教師說明請假原因，并履行請假手續(xù)。（3）職業(yè)素養(yǎng)要求1）必須按規(guī)定著裝，操作前必須穿好軍訓服及防護用品。長頭發(fā)學生必須戴防護帽，并將長發(fā)要壓入防護帽帽沿內(nèi)。不準穿裙子、短褲、背心、高跟鞋、涼鞋、拖鞋上崗操作。違反規(guī)定禁止實習。2）愛護國家財產(chǎn)，維護保養(yǎng)好機器設(shè)備和工、夾、量具。經(jīng)常保持工作場地清潔衛(wèi)生，用過的設(shè)備和工、夾、量具要擺放整齊，丟失及非正常損壞的物品要按有關(guān)規(guī)定賠償。3）實訓學生在下班前將所使用的設(shè)備及場地擦、掃干凈，并按規(guī)定給予保養(yǎng)。（4）實習周志、實習報告要求：實訓學生必須規(guī)定時間和內(nèi)容要求完成實習簽到、周志、報告的提交工作，同時提交電子版和紙質(zhì)版。每周至少2篇周志，記錄實習時間、地點、內(nèi)容、進行情況和收獲，隨時填寫上交。實習報告在實習結(jié)束二周后上交，實習報告具體要求由指導(dǎo)教師發(fā)布。四、考核與成績評定方法1.課程考核與成績評定（1）課程考核項目包括過程性考核和實習報告，各考核項目和考核分數(shù)按課程目標1~2分配，課程考核項目權(quán)重系數(shù)見表2。表2課程考核項目權(quán)重系數(shù)表課程目標i考核項目j對課程目標權(quán)重Ki實習過程表現(xiàn)Ki1實習報告Ki2目標10.60.40.7目標210.3考核要求按要求撰寫實習報告注：1.各考核指標分配分數(shù)為100分。第i課程目標考核得分計算式：式中：為權(quán)重系數(shù)，表示第j考核項對課程目標i的權(quán)重系數(shù)；為考核項j在第i目標點實際得分，為該考核項j在第i目標點分配分數(shù)；j的值表達的考核項為1——實習過程表現(xiàn)、2——實習報告。課程得分D計算式：式中：為權(quán)重系數(shù)，表示課程目標i考核成績對課程考核成績的權(quán)重系數(shù)。（2）成績評定成績評定按上述考核方法進行。出現(xiàn)下列情況處理方法為：①每個訓練項目中，凡曠工半天及以上或遲到早退兩次及以上，該項目實習成績按零分計，本次實訓作不及格處理，不能參加本學期正常補修。各工種訓練期間，有病假和事假者，原則上根據(jù)所缺時間按比例扣分，但累計請假時間超過實訓時間1/3，該工種需在本學期參加補修，合格后才計入總成績。②任何一個訓練項目成績不及格或沒有成績，均不給予評定實踐操作成績，按不及格上報，已有的訓練項目成績保留，待重新補做缺少的訓練項目后，再評定總成績。③學生訓練期間，嚴重違反《工程訓練中心學生工程訓練守則》和《工程訓練安全制度》者、缺課時間累計達到1/3及以上者訓練成績一律定為不及格。實踐操作無成績或不及格者，由學生向所在學院申請重修。（3）實習報告撰寫要求實習報告要求按實習工種撰寫，并裝訂成冊