低低溫電除塵介紹課件

低低溫電除塵系統(tǒng)技術(shù)

一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹二、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹三、嘉華低低溫項(xiàng)目介紹四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇提綱GB13223-2011《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》正式

頒布實(shí)施。一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹石膏雨問(wèn)題日趨嚴(yán)重一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹使用濕式電除塵能去除飄散石膏，但無(wú)法去除雨。使用回轉(zhuǎn)式GGH能去除石膏雨，但有煙氣泄漏，設(shè)備容易堵塞，故障率高吸收塔后增加再加熱器，利用煙氣余熱抬升煙氣溫度，防止下游設(shè)備腐蝕，無(wú)煙氣泄露，可以徹底消除白煙及石膏雨。使用低低溫電除塵系統(tǒng)一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹

系統(tǒng)構(gòu)成：熱回收器，低低溫電除塵器，再加熱器鍋爐脫硝空預(yù)器除塵器引風(fēng)機(jī)吸收塔再加熱器煙囪增壓風(fēng)機(jī)熱回收器

低低溫電除塵器吸收塔再加熱器7熱回收器一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹粉塵的比電阻在1010~1011之間，除塵器的效率較高。一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹10一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹熱回收器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖—水平流熱回收器本體12裸管管組低溫管組高溫管組再加熱器本體脫硫裝置煙囪不銹鋼耐硫酸鋼碳鋼CS+玻璃磷片耐硫酸鋼50℃煙氣流量（WET）3904940m3/h80℃以上溫度(液)℃9771流量(液)kg/s340340一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹再加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹低低溫電除塵器結(jié)構(gòu)示意圖15國(guó)內(nèi)電廠業(yè)績(jī)-1業(yè)績(jī)-2業(yè)績(jī)-3業(yè)績(jī)-4﹤EP保溫施工的范圍﹥EP本體與外氣接觸的所有部位同左同左同左同左﹤材質(zhì)﹥殼體，灰斗，煙氣入口/出口煙道GB：Q235(JIS:SS400/SM400A相當(dāng))S-TEN(板材)SS400SS400SS400內(nèi)部支柱(與煙氣接觸側(cè))同上STK400SS400SS400SS400加強(qiáng)材(與煙氣接觸側(cè))同上SS400SS400SS400SS400放電極(放電線)(煙氣上游側(cè))第1,2荷電1Cr18Ni9Ti(JIS:SUS321相當(dāng))RS芒刺(鋸齒狀)第3,4荷電904L(不銹鋼)螺旋SPCC(鋸齒狀)SUS316相當(dāng)(螺旋狀)壓延鋼板(普通鋼)(鋸齒狀)高張力鋼4mm角線放電極支撐框GB：20#無(wú)縫鋼管(JIS:S20C/S22C相當(dāng)）SS400/STK400SS400SS400SGP集塵極板GB:Q235(JIS:SS400/SM400A相當(dāng))SPCCSS400壓延鋼板(普通鋼)SPCC集塵極板框GB:Q235(JIS:SS400/SM400A相當(dāng))SS400SS400SS400SGP注：業(yè)績(jī)-1是常陸那珂電廠，它的殼體、灰斗及煙氣入口/出口煙道的材質(zhì)是客戶指定使用S-TEN材質(zhì)。一、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹(熱回收器)

(電除塵器)(再加熱器)(空預(yù)器)低低溫除塵系統(tǒng)－環(huán)保型系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成特長(zhǎng)?采用不產(chǎn)生煙氣泄漏的無(wú)泄漏式煙氣換熱器，應(yīng)對(duì)嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)?電除塵器效率提高?脫硫補(bǔ)給水量的減少?

無(wú)需擔(dān)心熱回收器的腐蝕、堵塞?

無(wú)需煙囪防腐，消除石膏雨?用第一級(jí)熱回收器的熱量加熱鍋爐的給水，從而提高鍋爐的熱效率?電除塵器效率提高?脫硫補(bǔ)給水量減少?無(wú)需擔(dān)心熱回收器的腐蝕、堵塞(熱回收器)常規(guī)除塵器

+低溫省煤器(熱回收器)(加熱鍋爐補(bǔ)給水)低低溫除塵系統(tǒng)－節(jié)能型?用第一級(jí)熱回收器的熱量加熱鍋爐的給水，從而提高鍋爐的熱效率?電除塵器效率沒(méi)有提高?脫硫補(bǔ)給水量減少?熱回收器存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)(加熱鍋爐補(bǔ)給水)(引風(fēng)機(jī))(脫硫塔)(煙囪)(空預(yù)器)(引風(fēng)機(jī))(引風(fēng)機(jī))(脫硫塔)(煙囪)(煙囪)(電除塵器)(脫硫塔)(電除塵器)(空預(yù)器)一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹(熱回收器)(低低溫電除塵器)SO3350℃130℃SO3粉塵H2SO4粉塵80℃H2SO4(低溫省煤器)SO3350℃130℃SO380℃H2SO4H2SO4SO3低低溫電除塵系統(tǒng)的防腐蝕原理(空預(yù)器)(引風(fēng)機(jī))(引風(fēng)機(jī))(脫硫塔)(煙囪)(煙囪)(脫硫塔)(電除塵器)(空預(yù)器)H2SO4粉塵H2SO4一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹18一、低低溫電除塵系統(tǒng)介紹二、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹二、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹(1)(2)(3)東曹2號(hào)機(jī)運(yùn)行2年后的熱回收器二、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹常陸那珂1號(hào)機(jī)運(yùn)行4年后的低低溫除塵器內(nèi)部24二、低低溫電除塵運(yùn)行情況介紹對(duì)低低溫再加熱器管子的檢查范圍如下圖所示必須注意的檢查點(diǎn)煙氣流向煤質(zhì)參數(shù)表三、嘉華項(xiàng)目介紹名稱(chēng)及符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2工業(yè)分析全水分Mar%14±414.19干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%36.50±536.5240收到基灰分Aar%11±511.0820元素分析收到基碳Car%60.3360.3057.35收到基氫Har%3.623.643.78收到基氧Oar%9.949.927.75收到基氮Nar%0.700.711.12收到基全硫St，ar%0.41±0.30.431.0灰份分析三氧化二鋁Al2O3%10～1210.8822.15三氧化二鐵Fe2O3%10～1412.588.34二氧化鈦TiO2%0.70.721.11氧化鈣CaO%15～2520.231.89氧化鎂MgO%1～1.51.380.55三氧化硫SO3%5～76.14.95氧化鈉Na2O%0.3～0.70.200.91氧化鉀K2O%0.3～0.90.601.09三、嘉華項(xiàng)目介紹—低低溫系統(tǒng)總布置圖三、嘉華項(xiàng)目介紹—熱回收器總布置圖三、嘉華項(xiàng)目介紹—熱回收器平面布置圖三、嘉華項(xiàng)目介紹—再加熱器總布置圖濕式電除塵器再加熱器煙囪三、嘉華項(xiàng)目介紹—再加熱器側(cè)面布置圖三、嘉華項(xiàng)目介紹—再加熱器平面布置圖循環(huán)水流向三、嘉華項(xiàng)目介紹低低溫系統(tǒng)流程圖35

三、嘉華項(xiàng)目介紹項(xiàng)目單位熱回收器再加熱器入口煙氣溫度℃11948出口煙氣溫度℃85.680煙氣量m3N/h516223交換熱量KJ/h141979145壓損Pa420845入口煙氣流速mN/s34.5傳熱面積㎡5635032367熱媒循環(huán)流量t/h2221330進(jìn)口熱媒溫度℃7096.3粉塵(dryO26%)mg/Nm3≤2.592×104--技術(shù)參數(shù)（100%THA工況，6臺(tái)換熱器/臺(tái)爐，1臺(tái)再加熱器/臺(tái)爐，表中數(shù)據(jù)為單臺(tái)換熱器數(shù)據(jù)）36三、嘉華項(xiàng)目介紹換熱器材質(zhì)熱回收器再加熱器殼體ND鋼國(guó)產(chǎn)316L換熱管高溫段ND鋼高溫段ND鋼低溫段國(guó)產(chǎn)316L低溫段裸管段2205

氣流分布模擬實(shí)驗(yàn)，增設(shè)進(jìn)口氣流分布板殼體強(qiáng)度、剛度，鋼架穩(wěn)定性等三、嘉華項(xiàng)目介紹低低溫電除塵改造—目標(biāo)除塵器出口粉塵排放濃度達(dá)到≤15mg/Nm31、校核強(qiáng)度和振打2、校核氣流分布3、增設(shè)強(qiáng)制熱風(fēng)吹掃裝置電除塵器絕緣件位置設(shè)置熱風(fēng)吹掃裝置，包括風(fēng)機(jī)、管道、閥門(mén)、溫度開(kāi)關(guān)等儀表；傳動(dòng)箱、保溫箱內(nèi)改造。4、增設(shè)灰斗輔助蒸汽加熱裝置5、全場(chǎng)改設(shè)高頻電源四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—粉塵排放＜5mg/m31、使用低低溫電除塵2、吸收塔后增設(shè)濕式除塵。3、使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島例：新日鐵住金鹿島電廠低低溫電除塵技術(shù)應(yīng)用情況新日鐵住金鹿島電廠裝機(jī)容量為507MW×1，燃用煤種灰分為11%，硫分為0.5%，煙氣排放處理工藝流程為：鍋爐出口+SCR+熱回收器+低低溫靜電除塵器+FGD+再加熱器的方式（具體見(jiàn)上圖），經(jīng)過(guò)處理后的煙氣因含塵量極低且排煙溫度高，因此在煙囪出口的煙氣基本透明。四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用低低溫電除塵例：新日鐵住金鹿島電廠低低溫電除塵技術(shù)應(yīng)用情況鹿島電廠只有一臺(tái)低低溫電除塵器，為雙室三電場(chǎng)布置。設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值處理煙氣量1485800Nm3/h低低溫電除塵器入口粉塵濃度13130mg/Nm313000mg/Nm3低低溫電除塵器出口粉塵濃度30mg/Nm315mg/Nm3除塵效率99.77%99.88%煙囪出口粉塵濃度5mg/Nm32mg/Nm3四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用低低溫電除塵碧南電廠1-3號(hào)機(jī)的排煙處理裝置和設(shè)計(jì)值采用雙電場(chǎng)濕式除塵器，除塵效率71%，流速低，占地面積較大。常規(guī)改造無(wú)法提供空間。四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—吸收塔后增設(shè)濕式電除塵器熱回收器煙氣脫硫系統(tǒng)鍋爐脫氮裝置空預(yù)器引風(fēng)機(jī)吸收塔環(huán)保島：設(shè)備余量合理預(yù)留性能優(yōu)、占地小、造價(jià)低煙囪低低溫電除塵器鍋爐補(bǔ)給水達(dá)標(biāo)排放熱能回收再加熱器低低溫電除塵系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)充分發(fā)揮吸收塔除塵性能合理選定除塵器規(guī)格靈活利用回收熱量爐內(nèi)爐外脫硝統(tǒng)一考慮減小濕式除塵器規(guī)格濕式除塵器四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島碧南電廠4、5號(hào)機(jī)的排煙處理裝置和設(shè)計(jì)值采用低低溫除塵器之后，大幅度提高了干式電除塵的除塵效率，減輕了下游濕式電除塵器的除塵壓力，4、5號(hào)只采用了單電場(chǎng)即可滿足排放要求。因此在面對(duì)電廠污染物凈化工程中可結(jié)合電廠實(shí)際需求與客觀情況制定合理有效的解決方案。四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島（降低NOx排放至50mg/m3）提高原有脫硝效率項(xiàng)目案例：

鄭州裕中能源有限責(zé)任公司2×1000MW機(jī)組鍋爐脫硝改造工程主要參數(shù)原運(yùn)行狀態(tài)加裝后狀態(tài)入口NOx650700脫硝效率70%88%NH4逃逸率＜3ppm＜3ppmSO2/SO3轉(zhuǎn)換率＜1%小于1%加裝所需工作量序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量一工藝設(shè)備與材料

1加裝層催化劑

m3約7002加裝層蒸汽吹灰器

臺(tái)83汽化器1200kg/h

臺(tái)14工藝材料

批15稀釋風(fēng)管改造

t18

調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)BN600電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥臺(tái)2

手動(dòng)隔離閥BN600手動(dòng)蝶閥臺(tái)26氨汽化器基礎(chǔ)

m327氨區(qū)蒸汽管道改造

t5二儀表與控制

套2

三電氣設(shè)備

套2

四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島（降低NOx排放至50mg/m3）12/15/2022四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島（脫硝全負(fù)荷投運(yùn)）方案提高給水溫度煙氣側(cè)旁路水側(cè)旁路分級(jí)省煤器效果一般好有限好安全可靠性好降低降低好控制難度較高高較高無(wú)影響運(yùn)行方式改變改變改變無(wú)影響投資成本高中低高對(duì)鍋爐效率影響低降低降低無(wú)分級(jí)省煤器省煤器脫硝空預(yù)器四、燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)路線選擇—使用以低低溫電除塵系統(tǒng)為核心的環(huán)保島（脫硝全負(fù)荷投運(yùn)）結(jié)論與建議1）針對(duì)一般電廠實(shí)際低負(fù)荷煙溫和目標(biāo)值的具體情況，結(jié)合改造后經(jīng)濟(jì)性考慮建議采用分級(jí)省煤器方案。2）省煤器分級(jí)改造方案，預(yù)期40%THA工況下提高~15℃煙溫，即從315℃提高到325~330℃，前部省煤器需減少17~23%的面積，調(diào)整的受熱面面積較少，但增加較多