水電站前池施工組織設(shè)計(jì)方案

一、 土石方開挖及填筑工程

概述

工程概況本標(biāo)段土石方開挖、填筑工程主要包括：隧洞后明渠段、壓力前池、泄水陡槽及排洪涵洞的基礎(chǔ)開挖、回填和填筑。土石方開挖共，土石方回填

萬

m。

工程地質(zhì)條件隧洞后明渠段自樁號

開始，在樁號

處至前池漸變段，全長

米。全部座落在山前三級階地下緣，地形相對寬闊，針對與渠線垂直方向坡降較大的特點(diǎn)，引水渠采用梯形設(shè)計(jì)引水面加重力墩墻的復(fù)式斷面。地段為全斷面深挖方，該渠段位于

IV

級階地近前緣，第一層為第四系

洪積階地砂礫石（

，厚度在

。渠道橫跨

條沖溝，沖溝口寬

米，深

米，施工期須作防洪準(zhǔn)備。在樁號

處接壓力前池，泄水陡槽從前池側(cè)槽接至上游紅溝內(nèi)。前池與進(jìn)水壓力管夾角

度，前池總長

米，最大挖深

米，水平方向挖進(jìn)

米，泄水陡槽

米，壓力管線

米，泄水陡槽長度

米。消能高差

米溢洪道建筑物布置在地形相對平緩的階地槽谷段，沿溢洪段總體地形是南、北段高、中間低，東邊高西邊低。地表高程進(jìn)口段

，往下槽谷中部相對較低，為

m

，挑流鼻坎段

m

。前池及泄水陡槽位于

IV

石，厚度

米，第二層為第四系上更新統(tǒng)沖洪積階地砂礫石（），埋

/

深在

7.6m，厚度在

5.6m。青灰色，砂約占

10%

，礫石

35%

，卵石

55%

。底部為基巖

C1c）黑灰色炭質(zhì)頁巖、砂質(zhì)頁巖，埋深12.9m，薄層狀，頁理發(fā)育，巖質(zhì)較軟，表層強(qiáng)風(fēng)化層厚5-8

米。1.3土石方開挖及回填主要特點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件，從施工難度和工期方面考慮，本工程土石方開挖工程具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)合理的將開挖棄渣綜合利用。2

施工布置2.1

施工道路布置結(jié)合本標(biāo)段現(xiàn)場地形特點(diǎn)和工作范圍及具體的施工方案，在渠道右側(cè)修建臨時(shí)施工道路，道路長度根據(jù)招標(biāo)文件約為350

米。2.2施工供水開挖施工用水強(qiáng)度為

20m

鋼管接引至工作面，管長約

100m

。2.3

施工供電主要為開挖施工、供水、供風(fēng)、砼工程用電及照明。附近有甲方提供電源，架設(shè)臨時(shí)輸電線路即可至工地。2.4

渣場布置本標(biāo)段棄渣全部運(yùn)至發(fā)包人指定的渣場。3、土石方開挖程序及方式3.1開挖程序

的前

天。結(jié)合本標(biāo)段開挖工程的結(jié)構(gòu)形式、地形特點(diǎn)及混凝土工程對開挖交面時(shí)間的要求，將采用分區(qū)進(jìn)行開挖。首先引水明渠，后前池，最后泄水槽。

開挖方式本工程土石方開挖采用自上而下、分層開挖的方式進(jìn)行。土方及覆蓋層開挖分層厚度

～5m；石方開挖分層厚度

～。、土石方開挖施工方法

土方及覆蓋層開挖本標(biāo)段覆蓋層開挖方量比較大，采用反鏟挖掘機(jī)挖裝配

自卸車運(yùn)輸。土方開挖施工工藝流程見下圖。土方開挖工藝流程

石方開挖鉆孔與爆破由于石方開挖工程量較小，石方開挖采用人工打眼、電雷管引上爆。爆破作業(yè)前對職工進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全技術(shù)交底，嚴(yán)格貫徹推行爆破安全

/

操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和制度。編制周密的爆破施工方案。爆破作業(yè)由受過訓(xùn)通風(fēng)的倉庫內(nèi)，并與民房、項(xiàng)目部保持一定的安全距離，炸藥與雷管堆放要平穩(wěn)、整齊，且分別堆放。當(dāng)遇瞎炮、絕對禁止拉動導(dǎo)火索或雷管腳線以及掏動炸藥內(nèi)的雷管。爆破時(shí)、現(xiàn)場人員應(yīng)撤到安全區(qū)域，并有專人警戒。巖石開挖需控制炸藥用量，以石頭炸開、石頭飛濺范圍在

內(nèi)為限。石方開挖工藝流程見下圖石方開挖施工工藝流程 出渣出渣采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，

自卸車運(yùn)渣。將爆破廢渣按業(yè)主指示，汽車?yán)\(yùn)至指定棄料場，集中堆放。斷層處理施工方法

/

土石方填筑

施工方法采用

1m反鏟挖掘裝車、

自卸車運(yùn)輸、

推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，采用

振動碾進(jìn)行碾壓，局部小工作面采用手扶振動碾和蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行回填、夯實(shí)。根據(jù)施工詳圖和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土石方的填筑和碾壓。

施工工藝工作?；靥钋八锌碧姐@孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實(shí)。術(shù)規(guī)范要求。填筑的基礎(chǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開始填筑施工。和壓實(shí)遍數(shù)，以便在施工中加以控制。塊，以進(jìn)行流水作業(yè)，完成各項(xiàng)施工程序。填筑施工斷面較窄處及過渡料、墊層料等鋪料厚度小的填料采用進(jìn)占法卸料?；蚧炷两ㄖ锝佑|處鋪料時(shí)不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。回填料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度～。邊角小型器具

/

施工部位，鋪料厚度為～。回填料碾壓密實(shí)度須滿足設(shè)計(jì)要求。分段填筑時(shí)接合部位的施工采用臺階接坡法，臺階寬度～。砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填，需要待建筑物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行填筑施工。土石填筑施工流程見圖。圖

土石方填筑施工工藝流程

、進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度指標(biāo)

土石方開挖施工進(jìn)度開挖時(shí)間從

年

月

日開始至

年

月

日完成。

土石方回填施工進(jìn)度土石方回填穿插在主體建筑物各部位施工后進(jìn)行。

土石方平衡計(jì)算本標(biāo)段開挖料除部分用于道路、圍堰填筑、建筑物回填外，其余料棄至渣場。

綜述

工程項(xiàng)目及工程量

/

其主要工程量見表

。砼工程主要工程量表

鋼筋砼澆筑(底板)

鋼筋砼澆筑(溢流堰護(hù)坡)

砼供應(yīng)條件本合同砼主要由

臺

拌和機(jī)拌制，三輪斗車運(yùn)輸。

施工進(jìn)度計(jì)劃土施工安排在

2008

年

6

月

1

日到

2008

年

9

月

30

根據(jù)我公司的資源配置情況，完全可以滿足本標(biāo)強(qiáng)度指標(biāo)要求。

砼施工方案根據(jù)本工程施工作業(yè)面較為集中的情況，砼采用

砼攪拌機(jī)拌和，

/

農(nóng)用三輪斗車運(yùn)至澆筑面，人工平倉，插入式振搗密實(shí)。

/

(2)砼溫度控制、防裂措施1)降低混凝土水化熱：采用優(yōu)質(zhì)水泥，改善骨料級配，做好混凝土級配試驗(yàn)，選取最優(yōu)級配，降低砂率；必要時(shí)根據(jù)試驗(yàn)摻用混合材料和外加劑。連續(xù)上升。3)降低混凝土出機(jī)口溫度：在高溫季節(jié)澆筑大體積砼時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)，采取拌和機(jī)用冷水拌和混凝土，或降低骨料溫度，如提高骨料堆料高度，覆蓋

/

骨料避免日曬等措施，砼拌和用水采用

8～12℃水，出機(jī)口溫度控制在14～17℃。4)防止倉面溫度回升：對倉面、運(yùn)輸設(shè)備等部位和設(shè)施采用遮陽隔熱等

白天高溫施工。加強(qiáng)組織，做到高速施工，加快砼澆筑速度。至上層砼開倉時(shí)為止；長期暴露的砼頂面和側(cè)面在冬季時(shí)擬覆蓋保溫，在極端低溫時(shí)，對新澆筑砼采取保溫加熱措施。6)合理分層、分塊：分層厚度不大于4m。(3)養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后

12～18h

內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期時(shí)間符合規(guī)范要求。大體積砼的水平施工縫養(yǎng)護(hù)至上層砼澆筑為止。(4)施工縫處理工作縫面采用人工鑿成毛面，清除縫面上所有浮漿、松散砼散料，以漏保持清潔、濕潤，在監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層砼澆筑。在2～3cm

厚水泥砂漿，

/

適應(yīng)，以鋪砂漿后

30min

內(nèi)被砼覆蓋為限。以控制倉上下層間覆蓋間歇時(shí)間，保證設(shè)備正常進(jìn)行，配置備用電源，以防止停電時(shí)砼澆筑間歇時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，產(chǎn)生冷縫。(5)冬、雨季砼施工砼施工應(yīng)盡量避開低溫天氣和雨天，如無法避開時(shí)，則采取相應(yīng)措施，以保證砼施工質(zhì)量。1)低溫季節(jié)砼施工措施①調(diào)整骨料和拌和水的入機(jī)溫度，以保證砼料出機(jī)溫度滿足要求。②砼運(yùn)輸采取覆蓋保溫措施，避免砼在運(yùn)輸過程中損失溫差過大。③砼澆筑完畢后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)或搭設(shè)暖棚加熱養(yǎng)護(hù)，避免砼表面凍傷及產(chǎn)生溫度裂縫。④氣溫低于-15℃時(shí)，不進(jìn)行砼澆筑。2)雨天砼施工措施①隨時(shí)測定骨料含水率，并調(diào)整拌和加水量，以保證砼水灰比。②做好拌和點(diǎn)，澆筑倉面及運(yùn)輸過程中的防雨措施。③日降雨量超過

20mm

時(shí)，停止砼澆筑。大風(fēng)風(fēng)速超

6

級以上時(shí)，能見度低于

100m

時(shí)停止施工。(6)伸縮縫：伸縮縫止水為瀝青砂漿和膠泥。瀝青、膠泥材料使用有出

/

廠材質(zhì)證明，試驗(yàn)報(bào)告和符合有關(guān)規(guī)范要求的材料。瀝青砂漿板安裝時(shí)用臨

等工具清(掃)除干凈后，將熔化好的膠泥在伸縮縫各個(gè)面涂抹一遍，然后將熔化的膠泥

止水、伸縮縫紙的規(guī)定。金屬止水銅片的型式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)光滑平整、干凈、無砂眼、釘孔，止水銅片之間的銜接按其不同厚度分別采取拆疊、咬接或搭接，其搭接長度不應(yīng)小于20mm，咬接或搭接應(yīng)采用雙面焊。橡膠或塑料止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。

/

塑性填料使用前，應(yīng)通過試驗(yàn)測定其主要的性能指標(biāo)，塑性填料的主要性能

耐寒性、耐熱性、施工度、抗?jié)B性、耐化學(xué)性、比重、粘接性、毒性指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人審查認(rèn)可，方可實(shí)施。安裝好止水片應(yīng)加固定和保護(hù)。伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范處理。

門槽、柵槽二期砼施工措施模板采用

長小塊木模，隨砼升高逐段安裝，邊立邊澆筑；砼鋪料層厚

3m/簾、錯(cuò)臺、鼓肚”等缺陷。在砼澆筑前，為防止管形座變形、移位，可在管形座內(nèi)外增設(shè)拉桿、支撐加固。砼澆筑時(shí)，采取對稱澆筑，均勻下料，薄層上升。應(yīng)停止?jié)仓?，并采取補(bǔ)救措施。

預(yù)制砼本標(biāo)段預(yù)制砼件主要為預(yù)制鋼筋砼管涵，由拌和機(jī)按施工配合比拌制，模板采用定型鋼模板，人工卸料入倉，軟軸振搗器振搗，預(yù)制件砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后由運(yùn)輸車輛運(yùn)至工作面，由汽車吊吊裝就位。、砼配合比及試驗(yàn)室

砼配合比料情況、設(shè)計(jì)要求及施工部位等情況，委托質(zhì)檢站擬定砼配合比。工程施工

/

中根據(jù)工程的實(shí)際施工情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

砼實(shí)驗(yàn)室設(shè)備砂石試驗(yàn)設(shè)備

套烘箱

臺百分之一天平

臺高溫爐

臺振動臺

臺砂子搖篩機(jī)

臺振搗器

臺微機(jī)

臺試模

組

組其它專用品、工具、器皿、藥品等。

砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制是連續(xù)不斷的現(xiàn)場動態(tài)管理，工程中標(biāo)后，我公司組織試驗(yàn)室、質(zhì)檢科、技術(shù)科及現(xiàn)場施工人員同砼拌合廠人員對砼施工進(jìn)行全面的質(zhì)量控制，以保證砼施工優(yōu)良率達(dá)到以上。

原材料質(zhì)量控制①水泥水泥的水化和凝結(jié)硬化，是控制砼強(qiáng)度與質(zhì)量的根本因素，因此，運(yùn)至工地的水泥不僅應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，在施工過程中，還要對水泥的標(biāo)號、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重和水化熱進(jìn)行試驗(yàn)。

/

②外加劑使用的外加劑應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，應(yīng)符合

第

至

條規(guī)定，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行室內(nèi)貯存，當(dāng)貯存時(shí)間過長，對其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行同樣的質(zhì)量試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格的外加劑。對配制好的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。③水混凝土。水的

值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。④粗細(xì)骨料各級骨料的超遜徑、含泥量、砂子的細(xì)度模數(shù)對砼的施工特性及質(zhì)量影響較大，特別是小石，砂子的含水量直接影響混凝土實(shí)際加水量和水膠比，對混凝土強(qiáng)度波動影響甚大，應(yīng)嚴(yán)加注意控制。粗細(xì)骨料應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。⑤原材料品質(zhì)檢測項(xiàng)目和抽樣次數(shù)見表。通過以上檢測，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)遵循以下規(guī)定：砂子細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在技術(shù)規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。砂子經(jīng)過脫水后，含水率宜小于

，含水率變化超過±時(shí)，應(yīng)調(diào)整砼的用水量。成品料堆的粗骨料超遜徑含量，要求經(jīng)篩分后粗骨料超徑為零，遜徑小于。石子表面含水率的波動在±之內(nèi)。

/

膠凝材料及外加劑不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不得使用。外加劑必須分品種，分進(jìn)貨日期分別存放，存放場所應(yīng)通風(fēng)干燥，溶液狀外加劑應(yīng)攪拌均勻，儲存在室內(nèi)容器內(nèi)，避免污染，凡標(biāo)識不清，遭到污染的外加劑不得使用。原材料品質(zhì)檢測項(xiàng)目和抽樣次數(shù)表

T

新拌砼的檢測與控制①新拌砼的檢測與控制主要在拌合廠進(jìn)行。砼生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)掌握試驗(yàn)，減少因原材料的變化造成的砼質(zhì)量波動。②嚴(yán)格控制配料過程，對拌合系統(tǒng)的衡器檢測校驗(yàn)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。③砼拌合物的均勻性控制，不僅與拌合時(shí)間有關(guān)，而且與拌合物原材料的投料程序，拌合機(jī)機(jī)型，衡器的準(zhǔn)確度等因素有關(guān)，因此拌合物均勻性控

/

制應(yīng)充分考慮綜合因素，要求出機(jī)口有試驗(yàn)室及拌合人員隨時(shí)觀察，及時(shí)處理。拌合物均勻性檢測每班兩次，在同盤砼中，按出料先后各取一個(gè)試樣，每個(gè)試樣不少于

，用洗分析法測定粗骨料含量，試樣差小于

為合格。④砼拌合物的檢測項(xiàng)目和取樣次數(shù)見上表⑤砼試料件的檢驗(yàn)數(shù)量見附表。⑥通過對新拌砼的檢測與控制，達(dá)到提高砼拌合物質(zhì)量的目的。砼拌合物檢測項(xiàng)目和取樣次數(shù)

砼試件檢驗(yàn)數(shù)量

m

m

m

m

砼施工現(xiàn)場質(zhì)量檢測倉面施工質(zhì)量控制①澆筑方案控制為了確保砼的質(zhì)量，每個(gè)澆筑單元在開倉澆筑前，向監(jiān)理工程師提交一

/

份施工方案。內(nèi)容包括：澆筑部位、起止坐標(biāo)、起止高程、分層分塊順序及其工程量、混凝土類別、施工線路、入倉方式、施工手段

包括混凝土供料強(qiáng)度，各種必備機(jī)械的型號、數(shù)量等，并附簡要的施工平面圖、剖面圖和說明。②澆筑前倉面檢查混凝土的倉面主要指倉面清理、模板安裝、鋼筋、止水等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。表面要用高壓水沖毛。此外，對于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須鑿除。③砂漿攤鋪強(qiáng)度。首先控制砂漿的配合比。倉面檢測工作度在

左右，均勻攤鋪厚度控制在

～，一般攤鋪與砼澆筑速度相匹配。④混凝土入倉及攤鋪低時(shí)用熱水拌制砼。氣溫較高時(shí)采取冷水拌制混凝土，并采取進(jìn)行倉面噴霧改善小區(qū)氣候等措施?，F(xiàn)場質(zhì)量問題處理常態(tài)混凝土的配合比與均勻性，現(xiàn)場用塌落度控制。砼出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，應(yīng)停倉處理?；炷帘粐?yán)重污染，如外來水、泥漿、油污等帶入倉內(nèi)所污染的混凝土，均需挖除重新澆筑。

資源配置

/

砼工程所需勞動力及施工設(shè)備見附表砼工程施工分年度勞動力計(jì)劃表

砼工程施工主要機(jī)械設(shè)備配置匯總表

/

簡述本標(biāo)段砌體工程主要包括：永久和臨時(shí)建筑物的漿砌石、干砌石。

交通運(yùn)輸

施工道路

施工用水、電：施工用水、電利用開挖、混凝土工程已建系統(tǒng)。

施工機(jī)械選擇布置計(jì)劃布置兩臺砂漿攪拌機(jī)，靠近施工現(xiàn)場。

材料及試驗(yàn)石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，其中部厚度不應(yīng)小于

，長度不宜大于厚度的

倍，寬度不宜大于厚度的

倍。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但應(yīng)控制其用量不得超過該處砌體重量的

工圖紙要求，同時(shí)完善實(shí)驗(yàn)成果，報(bào)送監(jiān)理部門審核批準(zhǔn)后使用。砂采用中細(xì)砂。同時(shí)要求過篩，不得含有雜質(zhì)，含泥量小于

當(dāng)用于地面裝飾工程時(shí)含泥量不大于。膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的施工強(qiáng)度及和易性要求

,由試驗(yàn)室根據(jù)不同施工條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，給出不同的施工配合比，并上報(bào)監(jiān)理部審核批準(zhǔn)后使用，施工時(shí)按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。配料時(shí)嚴(yán)禁采用體積比配料，砂漿的配合比改變時(shí)須經(jīng)試驗(yàn)確定，并報(bào)

/

征監(jiān)理工程師同意。配料的稱量允許誤差應(yīng)符合：水泥為±％；砂、礫石為±％；水、外加劑為±％。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于～。隨拌隨用，發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后

和

℃，必須在

和

內(nèi)使用完畢。其它材料的采購、驗(yàn)收、使用及實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條款和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范。

施工方法及要求采用鋪漿法砌筑，砂漿及細(xì)粒砼稠度控制在30~50m