玉米深加工淀粉及味精生產(chǎn)項目環(huán)境保護措施

玉米深加工淀粉及味精生產(chǎn)項目環(huán)境保護措施一、環(huán)保檢測及“三廢”處理

（一）主要污染源及污染物主要污染源包括：在工藝生產(chǎn)過程中玉米凈化時的砂土及粉塵；SO2吸收塔、浸泡罐、濕磨中間罐的所含SO2尾氣；玉米漿蒸發(fā)的冷凝液和工藝水排污；發(fā)酵產(chǎn)生的含工業(yè)氣溶膠的尾氣和蒸發(fā)冷凝液；自備電站的爐渣和燃煤煙氣，鍋爐水處理的酸堿廢水；浸出車間的含油廢水，中水回用污水處理場的污泥以及全廠及生活區(qū)的生活下水。（二）三廢排放情況1、廢氣：主要包括工藝廢氣及惡臭氣體。2、廢渣（1）固體廢物主要有玉米凈化產(chǎn)生的雜質(zhì)，產(chǎn)生量約1068t/a。玉米凈化雜質(zhì)中主要有廢玉米（335t/a）及泥沙（733t/a），污水處理站脫水污泥，產(chǎn)生量約350t/a（含水率15%）。產(chǎn)品及副產(chǎn)干燥工序回收下來的粉塵產(chǎn)生量約957t/a，電站產(chǎn)生的爐渣171113t/a。（2）全廠固體廢物排放及處置情況一覽表排放源編號主要成分產(chǎn)生量t/a治理措施去向玉米預(yù)處理S1雜質(zhì)：土塊、砂石廢玉米733t/a335t/a填埋飼料公司回收垃圾填埋場污水處理站S2污泥350外銷作肥料產(chǎn)品及副產(chǎn)干燥工序S4粉塵957飼料公司回收電站S5廢渣171113外銷做新型材料生活垃圾S6生活廢物72.5填埋3、廢水（1）廢水產(chǎn)生主要集中在淀粉裝置蒸發(fā)系統(tǒng)冷凝液、工藝水排污后、發(fā)酵蒸發(fā)冷凝液產(chǎn)生的廢水，含有大量的有機物，其量及成份詳見全廠廢水情況一覽表?？偱欧帕?160m3/d。（2）全廠生產(chǎn)生活年排水量一覽表序號單項名稱年排水量（m3）平均時排水量（m3/h）備注1淀粉裝置824577114.5COD：8000BOD:4000PH:4.52味精裝置660009.2COD：20003榨油，浸出裝置57000.84生活污水51637.57.2最大班510人小計947914.5經(jīng)污水廠處理后排放5脫鹽水站2520084.0中和排放6循環(huán)水排放360005.0直接排放小計61200中和后直接排放合計1009114.5220.74、噪聲（1）本項目的主要噪聲源為各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備，如頭道磨、二道磨、大型風機、離心機、空壓機和其它泵類等。根據(jù)同類生產(chǎn)企業(yè)的相同設(shè)備的類比分析，其噪聲值在85-95dB(A)之間。（2）項目設(shè)備噪聲統(tǒng)計表設(shè)備名稱噪聲級安裝位置聲源特征頭道磨、二道磨、精磨85-90生產(chǎn)車間連續(xù)、穩(wěn)定各類泵85-95生產(chǎn)車間、循環(huán)水泵房、污水處理站連續(xù)、穩(wěn)定風機85-95生產(chǎn)車間連續(xù)、穩(wěn)定離心機80-90生產(chǎn)車間間歇（三）營運期環(huán)境監(jiān)測1、監(jiān)測機構(gòu)配備適當?shù)膬x器設(shè)備，包括污水處理站設(shè)置在線監(jiān)測設(shè)備，在地方環(huán)境管理部門的指導(dǎo)下開展環(huán)境監(jiān)測工作。2、監(jiān)測任務(wù)例行對全廠生產(chǎn)過程中排放的污染物進行定期或不定期采樣監(jiān)測，掌握各種污染物產(chǎn)生和排放情況，為防治污染提供科學(xué)依據(jù)。3、監(jiān)測計劃（1）在污水處理站入口、出口設(shè)置在線監(jiān)測系統(tǒng)，污水排放口設(shè)置應(yīng)規(guī)范并應(yīng)有流量計，每周監(jiān)測一次。監(jiān)測項目應(yīng)包括流量、CODcr、BOD5、SS、氨氮、pH。（2）對污水處理站排放的硫化氫、氨氣應(yīng)在污水處理站廠界處及周圍環(huán)境敏感點進行定期監(jiān)測，以避免其對安全生產(chǎn)及周圍群眾生活造成不良影響。（3）對廠界噪聲進行定期監(jiān)測，每年一次。營運期監(jiān)測計劃見下表。（4）營運期監(jiān)測項目、監(jiān)測點位及監(jiān)測頻率一覽表監(jiān)測項目監(jiān)測因子監(jiān)測點位監(jiān)測頻率廢水CODcr、BOD5、SS、氨氮、pH污水處理站出口在線監(jiān)測廢氣硫化氫、氨氣、正已烷廠界及周圍環(huán)境敏感點每季一次噪聲等效聲級廠界外1m每年一次二、“三廢”處理的措施、方法及標準（一）、設(shè)計中采取的綜合治理措施廢氣治理（1）SO2尾氣吸收采用填料吸收層及尾氣回收裝置，使SO2吸收率提高到90%以上。（2）玉米凈化及篩分工序應(yīng)采用密閉負壓式操作系統(tǒng)，并對產(chǎn)生的粉塵使用旋風和袋式捕集器進行捕集回收，其處理效率可達99.5%以上。（3）對于淀粉干燥工序產(chǎn)生的粉塵可采用旋風進行捕集回收，其處理效率可達99.5%，滿足標準要求。（4）對于副產(chǎn)干燥工序產(chǎn)生的粉塵可采用旋風進行捕集回收，其處理效率可達99.5%，滿足標準要求。（5）玉米油浸提工序使用正已烷溶劑，先采用蒸脫和汽提的方式，實現(xiàn)溶劑與濕粕及毛油的分離，再通過冷凝的方式使油水分層，實現(xiàn)溶劑油的回收，回收率為95%以上。（6）污水處理產(chǎn)生的沼氣用集氣塔吸收、脫硫后用做自建的4t/h燃燒爐燃料，同時外供蒸汽，燃燒尾氣經(jīng)20m高排氣筒外排。正常運行時，無組織排放量較小。（7）厭氧沼氣進行綜合利用的同時，設(shè)火炬及自動點火裝置。當沼氣超過規(guī)定濃度時，點燃火炬防止惡臭氣體排放。（8）針對復(fù)合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣味，采用環(huán)保新技術(shù)——味精行業(yè)噴漿造粒煙氣處理技術(shù)，可達到復(fù)合肥尾氣排放削減95%的效果，異味完全消除。2、廢水治理（1)實施清潔生產(chǎn)，途徑如下：①玉米原料的選擇和玉米凈化環(huán)節(jié)嚴格控制，使原料玉米帶入系統(tǒng)的灰分降至最低限度，盡量減少整個工藝水循環(huán)系統(tǒng)的染菌機會，減小排放量。②提高分離設(shè)備的處理能力和分離效果，特別是麩質(zhì)分離工序即蛋白粉與淀粉的分離，防止將過多的蛋白粉帶至工藝水中，影響其回用量。③將浸泡液干燥設(shè)備和纖維蛋白飼料的干燥設(shè)備留有余量，杜絕浸泡液濃縮工序有物料排放，同時可在工藝系統(tǒng)有異常情況，含有大量干物料的廢水產(chǎn)生時，進入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，不沖擊后序污水處理裝置。④在工藝系統(tǒng)的末端設(shè)真空轉(zhuǎn)鼓過濾機和板框壓濾機，在此處即回收干物，防止進入污水廠后產(chǎn)生惡臭氣味，并大幅減少污染物排放量。（2)清污分流和事故防范廢水的清污分流是污染防治的又一有效措施。清污分流體現(xiàn)在兩個方面：①水與清下水分別排放：污水指與物料直接或間接接觸過的工藝水，設(shè)備清洗水、生活污水等，清下水指循環(huán)冷卻等污染物濃度遠低于排放標準的廢水，各生產(chǎn)裝置要分設(shè)清、污水管線，杜絕混排。②污水處理方案的選取廢水治理采用厭氧+好氧+物化+高效纖維過濾的處理工藝。厭氧裝置采用IC內(nèi)循環(huán)厭氧塔，好氧工藝采用水解酸化+接觸氧化，后續(xù)處理—高效纖維過濾系統(tǒng)。采用IC內(nèi)循環(huán)厭氧塔+二段H/O+高效纖維過濾工藝，處理后可滿足GB8978-1996《污水綜合排放標準》中一級標準。3、廢渣治理其中碎玉米回收利用，沙石進行填埋，污泥用于堆肥，或用于耕地土壤改良或做為肥料銷售。4、噪聲治理本工程采取的噪聲控制措施如下：（1）設(shè)備選型時盡量選擇低噪設(shè)備。（2）對噪聲相對較大的設(shè)備、車間選用隔聲及消音性能較好的建筑材料，操作室采用雙層復(fù)合板、雙層隔聲門窗密封裝置，以減輕噪聲對操作人員的危害和對環(huán)境的影響。該項聲源控制可使噪聲源強減少15～25dB（A）。（3）在廠房建筑設(shè)計中做到合理布局，充分利用廠內(nèi)建筑物的隔聲作用，使鍋爐等的噪聲對周圍環(huán)境的影響減輕。（4）加強對高噪聲設(shè)備的管理和維護。隨著使用年限的增加，有些設(shè)備噪聲可能有些增加，故應(yīng)在有關(guān)環(huán)保人員的統(tǒng)一管理下，定期檢查、監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超標后及時治理和維修。（5）加強廠區(qū)內(nèi)及廠界的環(huán)境綠化，因地制宜選擇樹種，廠界周圍種植高大喬木，既可防止降塵污染、降低噪聲對周圍環(huán)境的影響，又可達到保護和凈化環(huán)境的目的。5、事故排水技術(shù)措施（1）生產(chǎn)裝置及管道正常運行，玉米漿蒸發(fā)裝置出現(xiàn)非正常情況時，在蒸發(fā)裝置前設(shè)置事故貯池（罐），待蒸發(fā)裝置正常運行后，事故貯池的廢水進入蒸發(fā)裝置，所產(chǎn)生蒸發(fā)冷凝液進入污水處理站。事故貯池以發(fā)生事故2h的排放量計，容量約為400m3。（2）當蒸發(fā)裝置或其它生產(chǎn)裝置由于工藝參數(shù)控制不當，產(chǎn)生的廢水中污染物濃度超出污水處理站進水指標時，所產(chǎn)生的廢水進入污水處理站事故貯池，事故貯池以發(fā)生事故8h的工藝廢水排放量計，容量約為1500m3。（3）如果污水處理站系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能進行廢水處理時，在2h之內(nèi)下達停產(chǎn)命令，蒸發(fā)裝置繼續(xù)運行。在此期間產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水可排入污水處理站事故貯池，待污水處理站正常運行后生產(chǎn)裝置方可啟動投產(chǎn)。此時生產(chǎn)裝置即停產(chǎn)。6、本建設(shè)項目采用如下措施治理異味氣體散發(fā)：為了捕集其它排放氣體中這部分能產(chǎn)生異味的化學(xué)物質(zhì)，在生產(chǎn)過程中將所有管束烘干機排放的氣體收集到一起，然后送入冷凝設(shè)施或廢熱回收設(shè)施，氣體中的大部分能產(chǎn)生異味的物質(zhì)便冷凝至水中，不溶于水的空氣通過風機排到大氣中去，此時外排氣體溫度降至60℃以下，而冷凝水送往污水處理站，通過水解氧化等方法將其徹底降解。復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的惡臭氣味，采用國內(nèi)先進的味精行業(yè)噴漿造粒及煙氣處理技術(shù)進行處理。7、廠區(qū)綠化綠化面積54571平方米，綠化系數(shù)15%。植樹品種結(jié)合北方特性以喬木、灌木為主。三、“三廢”排放及處理一覽表（一）廢渣全廠固體廢物排放及處置情況一覽表排放源編號主要成分產(chǎn)生量t/a治理措施去向玉米預(yù)處理S1雜質(zhì)：土塊、砂石廢玉米733t/a335t/a填埋飼料公司回收垃圾填埋場污水處理站S2污泥350外銷作肥料產(chǎn)品及副產(chǎn)干燥工序S4粉塵957飼料公司回收電站S5廢渣171113外銷做新型材料生活垃圾S6生活廢物72.5填埋（二）廢水1、本項目廢水產(chǎn)生主要集中在淀粉裝置蒸發(fā)系統(tǒng)冷凝液和工藝水排污后及發(fā)酵蒸發(fā)冷凝液產(chǎn)生的廢水，含有大量的有機物，其量及成份詳見全廠廢水情況一覽表?？偱欧帕?160m3/d。2、全廠生產(chǎn)生活年排水量序號單項名稱年排水量（m3）平均時排水量（m3/h）備注1淀粉裝置824577114.5COD：8000BOD:4000PH:4.52味精裝置660009.2COD：20003榨油，浸出裝置57000.84生活污水51637.57.2最大班510人小計947914.5經(jīng)污水廠處理后排放5脫鹽水站2520084.0中和排放6循環(huán)水排放360005.0直接排放小計61200中和后直接排放合計1009114.5220.7（三）噪聲1、項目設(shè)備噪聲統(tǒng)計表設(shè)備名稱噪聲級安裝位置聲源特征頭道磨、二道磨、精磨85-90生產(chǎn)車間連續(xù)、穩(wěn)定各類泵85-95生產(chǎn)車間、循環(huán)水泵房、污水處理站連續(xù)、穩(wěn)定風機85-95生產(chǎn)車間連續(xù)、穩(wěn)定離心機80-90生產(chǎn)車間間歇（四）建設(shè)項目環(huán)保投資一覽表序號污染源環(huán)保措施投資數(shù)額（萬元）1廢水廢水處理工程3432.502修建事故貯池及相應(yīng)管網(wǎng)1503污水處理站在線監(jiān)測系統(tǒng)704中水回用措施4005廢氣工藝粉塵治理2006異味氣體治理10007噪聲噪聲污染防治工程508固體廢物固體廢物處理工程109其它綠化8010施工期環(huán)境監(jiān)理2011環(huán)評費用2012不可預(yù)見費用30合