正常生產(chǎn)礦井礦業(yè)公司安全生產(chǎn)大排查自查自改報告

xxxx礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)大排查自查自改報告礦井名稱：xxxx礦業(yè)有限公司礦井類型：正常生產(chǎn)目錄TOC\o"1-3"\h\u一、礦井概況 5（一）礦井基本情況 5（二）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)情況 6（三）礦井主要災(zāi)害情況 6（四）礦井主要系統(tǒng)基本情況及運行情況 7二、重點內(nèi)容排查情況 13（一）安全管理情況 13（二）開拓開采情況 15（三）通風(fēng)系統(tǒng)情況 17（四）瓦斯防治情況 18（五）防滅火情況 19（六）煤塵防治情況 20（七）頂板管理情況 21（八）防治水情況 22（九）機電管理情況 26（十）運輸提升情況 29（十一）地面生產(chǎn)系統(tǒng)管理情況 30（十二）安全監(jiān)控系統(tǒng)運行情況 31（十三）爆破管理情況 33（十四）緊急避險和應(yīng)急救援情況 34（十五）職業(yè)病危害防治情況 35三、下一步工作計劃 36（一）“一通三防”管理 36（二）沖擊地壓治理 37（三）防治水災(zāi)害治理 37（四）頂板管理 37（五）機電運輸管理 38（六）其他方面 39xxxx礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)大排查自查自改報告按照省應(yīng)急管理廳《關(guān)于進一步落實煤礦安全生產(chǎn)大排查工作要求的通知》（陜應(yīng)急〔2021〕144號）、咸陽市煤炭工業(yè)局《關(guān)于印發(fā)<全市煤礦二季度安全生產(chǎn)檢查工作方案>的通知》（咸政煤發(fā)〔2021〕32號）、煤業(yè)、xx公司等文件要求，對照《井工煤礦安全自檢表》《煤礦通風(fēng)、提升、運輸、壓風(fēng)、排水等五大系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施專項檢查表》《煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察檢查實施清單》，xxxx礦業(yè)有限公司（以下簡稱“xx礦”）執(zhí)行董事、總經(jīng)理王建輝組織召開專題會議，親自安排部署，明確職責(zé)分工，開展了安全生產(chǎn)大排查自查自改工作，自查自改情況報告如下：一、礦井概況（一）礦井基本情況xx礦井田東西長14.0km，南北寬5.7km，面積71.29km2。截至2020年底，保有資源儲量89085萬t，剩余可采儲量52646萬t，核定生產(chǎn)能力750萬t/a，剩余服務(wù)年限50.6年。xx礦采用斜井、立井單水平開拓，共有五立三斜八個井筒。礦井采用分區(qū)式通風(fēng)，主斜井、1#副斜井、2#副斜井、3#副立井、木盤川進風(fēng)立井進風(fēng)，1#回風(fēng)立井、2#回風(fēng)立風(fēng)井、木盤川回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井主采煤層為4煤，4上煤局部可采，其中4煤平均厚度11.65m，4上煤平均厚度2.88m，煤層賦存穩(wěn)定，分別采用綜采放頂煤和綜采一次采全高回采工藝。煤層屬容易自燃煤層，發(fā)火期3～5個月，最短30天。2020年礦井瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量130.56m3/min，相對瓦斯涌出量11.93m3/t。礦井水文地質(zhì)類型為復(fù)雜型，正常涌水量670m3/h，最大涌水量1300m3/h。經(jīng)鑒定礦井4煤、4上煤煤層及其頂板巖層具有弱沖擊傾向性，底板巖層無沖擊傾向性，4煤及4上煤沖擊危險等級為弱。工業(yè)廣場、風(fēng)井廣場、木盤川風(fēng)井各建成一座35kV變電站，均為雙回路供電，另設(shè)一回路保安電源。煤炭主運輸系統(tǒng)為膠帶輸送機，輔助運輸系統(tǒng)為無軌膠輪車。礦井運輸、給排水、供電、通風(fēng)、安全監(jiān)控、選煤廠等各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。（二）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)情況xx礦實行部室、區(qū)隊兩級管理模式，機關(guān)部門設(shè)置14個，基層區(qū)隊設(shè)置21個。分別配備了礦長、總工程師及分管安全、生產(chǎn)、機電的“五職礦長”，配備了采煤、掘進、“一通三防”、機電運輸、通風(fēng)、地質(zhì)測量、沖擊地壓等專業(yè)部門和技術(shù)人員，人員配備滿足礦井安全生產(chǎn)需要。（三）礦井主要災(zāi)害情況1.瓦斯、煤層自燃及煤塵爆炸性情況根據(jù)《2020年礦井瓦斯涌出量測定報告》結(jié)果，礦井絕對瓦斯涌出量為130.56m3/min，相對瓦斯涌出量11.93m3/t，為高瓦斯礦井。根據(jù)井下實測煤層瓦斯參數(shù)統(tǒng)計，4煤瓦斯含量0～6.2m3/t，4上煤瓦斯含量0～3.89m3/t。4煤自燃傾向性為I類容易自燃煤層、4上煤自燃傾向性為Ⅱ類自燃煤層，最短自然發(fā)火期30天。4煤、4上煤煤塵均具有爆炸性，4煤煤塵爆炸指數(shù)35.21%，4上煤煤塵爆炸指數(shù)34.11%。2.礦井水文地質(zhì)類型及排水能力情況根據(jù)2020年4月中煤科工集團西安研究院有限公司《xxxx礦業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報告》，礦井水文地質(zhì)類型為“復(fù)雜型”。礦井正常涌水量670m3/h，最大涌水量1500m3/h，礦井排水系統(tǒng)能力為2500m3/h，滿足排水需求。3.沖擊地壓鑒定情況根據(jù)xx礦《xx煤礦4#煤及其頂?shù)装鍘r層沖擊傾向性鑒定報告》、《xx煤礦4上煤及其頂?shù)装鍘r層沖擊傾向性鑒定報告》和《xx礦4上煤、4煤層沖擊危險性評價報告》，4煤、4上煤煤層及其頂板巖層均具有弱沖擊傾向性，底板巖層無沖擊傾向性，4煤及4上煤為弱沖擊危險性。（四）礦井主要系統(tǒng)基本情況及運行情況1.運輸系統(tǒng)（1）主運輸系統(tǒng)礦井主運輸系統(tǒng)為膠帶輸送機運輸，共安裝6部帶式輸送機，分別為101棧橋DTL140/230/630膠帶輸送機，主斜井DTL140/230/3×800膠帶輸送機，4煤膠帶大巷一部DTL160/280/4×710膠帶輸送機，4煤膠帶大巷二部DTL160/280/2×500膠帶輸送機，4煤西部膠帶大巷一部DTL160/280/4×900膠帶輸送機，4煤西部膠帶大巷二部DTL160/280/3×900膠帶輸送機。運輸路線：4煤西部膠帶大巷二部、一部膠帶輸送機→4煤膠帶大巷二部、一部膠帶輸送機→主斜井膠帶輸送機→101棧橋→原煤倉。（2）輔助運輸系統(tǒng)人員運輸采用RJHY75-18/2100PA型架空乘人裝置和WCJ24R、WC20R型無軌膠輪車(人車)運輸；材料、設(shè)備運輸均采用WCJ5E型無軌膠輪車運輸。①物料輔助運輸系統(tǒng)2#副斜井→4煤2#輔助運輸大巷→4煤西部2#輔助運輸大巷→4煤西翼2#輔助運輸大巷→各使用地點2#副斜井→4上煤輔助運輸大巷→4上煤西部輔助運輸大巷→各使用地點②人員輔助運輸系統(tǒng)1#副斜井架空乘人裝置→4煤1#輔助運輸大巷架空乘人裝置→4煤西部1#輔助運輸大巷架空乘人裝置→無軌膠輪車→各作業(yè)地點1#副斜井架空乘人裝置→無軌膠輪車→各作業(yè)地點2#副斜井無軌膠輪車→各作業(yè)地點2.供電系統(tǒng)工業(yè)場地建有1#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝2臺SZ10-20000/35型變壓器，其兩回路35kV電源取自xx110/35kV變電站10KV不同母線段。風(fēng)井廣場建有2#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝2臺SZ10-12500/35型變壓器，兩回路電源分別取自工業(yè)場地1#35/10kV變電站和xx110/35kV變電站；另設(shè)一回路保安電源取自彬州110/35kV變電站。木盤川風(fēng)井場地建有3#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝3臺SZ10-12500/35型變壓器，兩回路電源分別取自羅峪110/35KV變電站和亭口110/35kV變電站。礦井井下建有中央變電所，401采區(qū)1#變電所、401采區(qū)2#變電所、402采區(qū)變電所、411采區(qū)變電所、412采區(qū)變電所，兩回路電源均取自上級變電所10KV不同母線段，采用分列方式運行。3.通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用分區(qū)式通風(fēng)，由主斜井、1#副斜井、2#副斜井、3#副立井、木盤川進風(fēng)立井五條井筒進風(fēng)，1#回風(fēng)立井、2#立風(fēng)井、木盤川回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井總進風(fēng)31098m3/min,總回風(fēng)30758m3/min，等積孔13.7m3。4煤：1#回風(fēng)立井安裝一套GAF26.6-13.3-1型軸流式通風(fēng)機，平行布置五條大巷，三進兩回，總進風(fēng)量10882m3/min,總回風(fēng)量10665m3/min，負(fù)壓2340Pa。4上煤：2#回風(fēng)立井安裝一套FBCDZ№33型對旋軸流式通風(fēng)機，平行布置四條大巷，兩進兩回，總進風(fēng)量為8447m3/min，總回風(fēng)量8343m3/min，負(fù)壓2340Pa。403采區(qū)：木盤川回風(fēng)立井安裝一套FBCDZ№38型對旋軸流式通風(fēng)機，總進風(fēng)量11769m3/min，總回風(fēng)量11750m3/min，負(fù)壓1400Pa。4.壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面建設(shè)風(fēng)井廣場及木盤川風(fēng)井廣場兩處壓風(fēng)站，共配備8臺壓風(fēng)機，其中風(fēng)井廣場壓風(fēng)站安裝5臺LGS－65/8G型礦用螺桿式空氣壓縮機，木盤川風(fēng)井廣場安裝3臺SA－250A－8G－C礦用螺桿式空氣壓縮機。風(fēng)井廣場壓風(fēng)機房，安裝5臺LGS－65/8G型礦用螺桿式空氣壓縮機，5臺壓風(fēng)機采用聯(lián)合并運的方式通過DN350壓風(fēng)主管路經(jīng)風(fēng)井廣場2#回風(fēng)立井供井下各地點用風(fēng)，供風(fēng)壓力0.8MPa，流量65m3/min。木盤川風(fēng)井壓風(fēng)機房，安裝3臺SA－250A－8G－C型礦用螺桿式空氣壓縮機，3臺壓風(fēng)機采用聯(lián)合并運的方式通過DN200壓風(fēng)主管路經(jīng)木盤川進風(fēng)立井供403采區(qū)各地點用風(fēng)，供風(fēng)壓力0.8MPa，流量45m3/min。5.供水系統(tǒng)礦井現(xiàn)有10口水源井，8口運轉(zhuǎn)，2口備用，水源井共配備250QJ50－200/110型水泵1臺、200QJ32－143/11型水泵2臺，200QJ30－130/10型水泵7臺，將水輸送至地面消防泵站水池，通過消防泵站2臺100DEL721－14×8型水泵輸送至高位水池（2×300m3）。井下供水水源由地面高位水池供給，供水管路主要采用DN200、D150和DN100管路。6.排水系統(tǒng)目前礦井共有排水泵房6個，強排水泵房2個。正常總直排地面能力2500m3/h，強排系統(tǒng)能力3000m3/h。中央泵房設(shè)有及主、副兩個水倉，水倉容積為2000m3，水泵房安裝5臺水泵,排水能力900m3/h；401采區(qū)1#水倉容積為960m3，水泵房安裝3臺水泵,排水能力600m3/h；401采區(qū)2#水倉容積為1600m3，水泵房安裝3臺水泵,排水能力200m3/h；411采區(qū)水倉設(shè)有主、副兩個環(huán)形水倉，總?cè)莘e為2000m3，水泵房安裝5臺水泵，402采區(qū)水倉設(shè)有主、副兩個環(huán)形水倉，總?cè)莘e為2000m3，411采區(qū)水倉、402采區(qū)水倉在4煤1#回風(fēng)大巷及1#副斜井段共用4趟DN300管路，共計排水能力1400m3/h。2個強排泵房分別設(shè)在401采區(qū)7#聯(lián)巷和木盤川井底，排水能力分別為1000m3/h和2000m3/h。7.瓦斯抽采系統(tǒng)礦井風(fēng)井廣場共建有8套瓦斯抽采系統(tǒng)，其中共安設(shè)2BE3720－2BY4型水環(huán)式真空泵16臺，總抽采能力3200m3/min，主管路為Ф820mm、Ф720mm、Ф630mm鋼管，支管路為Ф560mm、Ф478mm、Ф450mm和Ф315mm管路；木盤川風(fēng)井廣場建有4套瓦斯抽采系統(tǒng)，共安設(shè)2BEC-72－4504－6型水環(huán)式真空泵8臺，總抽采能力1600m3/min，主管路為Ф630mm、支管路為Ф315mm。8.防滅火系統(tǒng)（1）黃泥灌漿系統(tǒng)礦井地面建有黃泥灌漿站一座，灌漿能力60－120m3/h；木盤川風(fēng)井廣場建有黃泥灌漿站一座，灌漿能力55－80m3/h。（2）注氮系統(tǒng)地面共有4套制氮系統(tǒng)，使用KYZD98-1500型地面移動式PSA碳分子篩制氮裝置，每臺氮氣系統(tǒng)流量為1500Nm2/h，氮氣濃度≥98%，氮氣壓力0.6MPa，總能力6000m3/h。木盤川共建3套制氮系統(tǒng)，使用BGPN98－1500型制氮裝置，每臺系統(tǒng)流量為1500Nm3/h，氮氣濃度≥97%，氮氣壓力0.8MPa，總能力4500m3/h。（3）束管監(jiān)測系統(tǒng)在采煤工作面安裝ZQC3/6型束管在線遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)，對采空區(qū)指標(biāo)性氣體進行實時采樣、連續(xù)檢測。同時安裝束管監(jiān)測系統(tǒng)(GC－4085)兩套，使用GC－4085型氣相色譜儀對密閉墻、上隅角等地點人工采樣氣體進行分析。（4）汽霧阻化系統(tǒng)在采煤工作面設(shè)備列車處安裝BH－160/12.5－G型汽霧阻化泵，阻化劑溶液加壓后經(jīng)高壓管路輸送到工作面，隨工作面回采進行連續(xù)噴灑。9.沖擊地壓監(jiān)測系統(tǒng)礦井建立了區(qū)域與局部相結(jié)合的沖擊危險性監(jiān)測制度，安裝一套32通道ARAMISM/E微震監(jiān)測系統(tǒng)進行區(qū)域監(jiān)測和一套32通道ARES～5/E地音監(jiān)測系統(tǒng)，采掘工作面安裝有KJ649應(yīng)力在線監(jiān)測系統(tǒng)，配合鉆屑法、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)進行局部監(jiān)測。重點內(nèi)容排查情況（一）安全管理情況1.證照情況。（1）采礦許可證采礦許可證編號：C1000002009101120041175有效期限：2011年10月28日至2036年12月28日（2）安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)許可證編號：（陜）MK安許證字〔105017〕有效期限：2020年7月03日至2023年7月04日（3）營業(yè)執(zhí)照工商營業(yè)執(zhí)照編號：91610000661156301F有效期限：長期（4）安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證主要負(fù)責(zé)人：王建輝安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證證號效期限：2022年8月8日xx礦營業(yè)執(zhí)照、采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證及安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證齊全，均在有效期內(nèi)。2.機構(gòu)、管理制度和責(zé)任制落實情況。xx礦實行部室、區(qū)隊兩級管理模式，機關(guān)部門設(shè)置14個，基層區(qū)隊設(shè)置21個。分別配備了礦長、總工程師及分管安全、生產(chǎn)、機電的“五職礦長”，配備了采煤、掘進、“一通三防”、機電運輸、通風(fēng)、地質(zhì)測量、沖擊地壓等專業(yè)部門和技術(shù)人員，人員配備滿足礦井安全生產(chǎn)需要。結(jié)合礦井安全生產(chǎn)實際，制定了《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核管理辦法》《生產(chǎn)安全事故管理辦法》等233項安全管理制度，細(xì)化過程和環(huán)節(jié)管理，突出運行機制和責(zé)任考核，滿足礦井安全管理需要。健全完善礦領(lǐng)導(dǎo)、部門、區(qū)隊、班組、崗位人員共計533種安全生產(chǎn)責(zé)任制，井上下固定作業(yè)場所配備了責(zé)任制牌板、臺卡共計393塊。完善了安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法，執(zhí)行月度百分制考核，層層分解安全責(zé)任、下達安全生產(chǎn)考核指標(biāo)，逐級簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書、全員簽訂安全生產(chǎn)承諾書，牢牢抓住區(qū)隊安全主體責(zé)任、部門業(yè)務(wù)保安責(zé)任、安全監(jiān)督管理責(zé)任，緊盯現(xiàn)場主要矛盾，加強安全目標(biāo)責(zé)任考核，嚴(yán)格問責(zé)追溯機制，推進礦井安全穩(wěn)定。排查問題1：目前注冊安全工程師配備不滿足要求，未達到安全生產(chǎn)管理人員的15%。整改措施：督促各單位、各部門符合條件的人員積極報名參加注冊安全工程師考試。整改時間：2023年12月31日排查問題2：目前部分區(qū)隊師傅未具備中級工以上技能等級，未滿足3年以上相應(yīng)工作經(jīng)歷。整改措施：加大職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定力度，督促符合條件人員申報技能等級培訓(xùn)鑒定。整改時間：2023 年12月31日（二）開拓開采情況xx礦全井田采用單水平開拓，主水平為4煤，輔助水平為4上煤。4煤南北大巷和西部大巷共5條巷道（兩條輔助運輸大巷、兩條回風(fēng)大巷、一條膠帶運輸大巷），403采區(qū)布置4條大巷（兩條輔助運輸大巷、一條回風(fēng)大巷、一條膠帶運輸大巷）；4上煤南北大巷共4條巷道（一條輔助運輸大巷、兩條回風(fēng)大巷、一條膠帶運輸大巷），4上煤西部大巷共2條巷道（一條輔助運輸大巷、一條回風(fēng)大巷，與4煤共用膠帶運輸大巷）。礦井全井田共劃分為10個采區(qū)，分別為401、402、403、404、405、406、411、412、415、416采區(qū)，其中木盤川風(fēng)井服務(wù)于403、404采區(qū)，該區(qū)域布置一組采區(qū)大巷，實行4煤、4上煤聯(lián)合開采。按照采區(qū)接續(xù)計劃，目前4煤開采401采區(qū)、接續(xù)402采區(qū)，4上煤開采412采區(qū)、接續(xù)403采區(qū)4上煤，“三量”及可采期均符合規(guī)定。（1）4煤：401采區(qū)→402采區(qū)→403采區(qū)4煤→404采區(qū)4煤→405采區(qū)→406采區(qū)。（2）4上煤：411采區(qū)→412采區(qū)→403采區(qū)4上煤→415采區(qū)→416采區(qū)。礦井按照批準(zhǔn)的初步設(shè)計組織生產(chǎn)，采區(qū)開采前按照生產(chǎn)布局和資源合理回收要求編制有采區(qū)設(shè)計，執(zhí)行集團公司和煤礦管理部門審批報審制度。并按照采區(qū)設(shè)計組織施工，采掘工作面嚴(yán)格履行設(shè)計審批和開工手續(xù)。礦井4煤采煤工作面采用走向長壁綜合機械化放頂煤后退式開采，4上煤采煤工作面采用走向長壁綜合機械化一次采全高后退式開采。每個采煤工作面均有2個暢通的安全出口，一個通到進風(fēng)巷道，另一個通到回風(fēng)巷道。采煤工作面超前壓力影響范圍120m均采用超前支架+單體進行加強支護（臨空側(cè)超前支護距離為200m），超前段巷道高度均不低于2.8m，安全出口暢通。礦井嚴(yán)格落實“一工程、一措施”管理，采掘作業(yè)及其它單項工程開工前均編制規(guī)程措施，按程序完成審批，所有從業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)后開始施工。當(dāng)現(xiàn)場施工情況發(fā)生變化時，執(zhí)行規(guī)程措施復(fù)審制度，補充完善安全措施，確保了規(guī)程措施與現(xiàn)場不脫節(jié)。排查問題1：地表地質(zhì)災(zāi)害調(diào)查資料不完善，缺少調(diào)查成果報告。整改措施：根據(jù)調(diào)查結(jié)果，編制調(diào)查報告及問題清單。整改時間：2021年9月10日排查問題2：402采區(qū)施工方案調(diào)整后，采區(qū)設(shè)計未進行修改并上報上級單位審批。整改措施：及時對采區(qū)設(shè)計進行修訂、上報備案。整改時間：2021年9月30日（三）通風(fēng)系統(tǒng)情況xx礦采用分區(qū)式通風(fēng)，由主斜井、1#副斜井、2#副斜井、3#副立井、木盤川進風(fēng)立井五條井筒進風(fēng)，1#回風(fēng)立井、2#立風(fēng)井和木盤川回風(fēng)立井回風(fēng)。礦井總進風(fēng)31098m3/min,總回風(fēng)30758m3/min，等積孔13.7m2。xx礦根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦圖紙繪制標(biāo)準(zhǔn)及要求》《礦井“一通三防”管理制度》《礦井密閉防滅火技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格構(gòu)筑密閉墻、風(fēng)門墻等各類通風(fēng)設(shè)施，認(rèn)真編制和落實了構(gòu)筑各類墻體的施工安全技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。目前，礦井共有密閉墻118道、風(fēng)門墻38組、調(diào)節(jié)墻41道，各類通風(fēng)設(shè)施位置、規(guī)格、質(zhì)量符合相關(guān)要求。同時詳實繪制了礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)圖、礦井綜合防塵系統(tǒng)圖等圖紙，結(jié)合礦井實際情況及時進行內(nèi)容修訂，確保圖紙如實反映現(xiàn)場真實情況。排查問題：412采區(qū)南翼預(yù)抽巷回風(fēng)經(jīng)40204工作面泄水巷回風(fēng)通道進入4煤西部1#回風(fēng)大巷，未實現(xiàn)獨立通風(fēng)。整改措施：412采區(qū)南翼預(yù)抽巷施工外圍系統(tǒng)，回風(fēng)直接進入4上煤西部回風(fēng)大巷，形成獨立通風(fēng)。整改時間：2021年12月31日（四）瓦斯防治情況礦井風(fēng)井廣場建有8套瓦斯抽采系統(tǒng)，共安設(shè)2BE3720－2BY4型水環(huán)式真空泵16臺，總抽采能力3200m3/min，主管路為Ф820mm、Ф720mm、Ф630mm鋼管，支管路為Ф560mm、Ф478mm、Ф450mm和Ф315mm管路。木盤川風(fēng)井廣場建有4套瓦斯抽采系統(tǒng)，共安設(shè)2BEC-72型水環(huán)式真空泵8臺，總抽采能力1600m3/min，主管路為Ф630mm、支管路為Ф315mm。4煤：風(fēng)井廣場瓦斯泵站→立孔(Ф630mm鋼管)→1#、2#回風(fēng)大巷(Ф820mm、720mm鋼管)→40111系統(tǒng)、40204系統(tǒng)、40103系統(tǒng)(Ф560mm、Ф450mm、Ф315mm管路)4上煤：風(fēng)井廣場瓦斯泵站→2#立風(fēng)井(Ф630mm鋼管)→1#回風(fēng)大巷(Ф720mm鋼管)→41213系統(tǒng)、41109系統(tǒng)(Ф450mm、Ф315mm管路)403采區(qū)：木盤川瓦斯泵站→木盤川回風(fēng)立井(Ф630mm鋼管)→4煤西翼回風(fēng)大巷(Ф630mm鋼管)→4034上11系統(tǒng)(Ф315mm管路)各系統(tǒng)分別用于區(qū)域預(yù)抽，工作面掘前預(yù)抽、采前預(yù)抽、上隅角埋管抽采、高位裂隙抽采。瓦斯抽采情況：礦井瓦斯防治采取抽采為主，風(fēng)排為輔的方法。瓦斯抽采采用規(guī)劃區(qū)地面抽采、準(zhǔn)備區(qū)區(qū)域預(yù)抽、生產(chǎn)區(qū)采前預(yù)抽的井上下結(jié)合“三區(qū)聯(lián)動”立體式瓦斯抽采方法，堅持近距離煤層保護層卸壓開采一體化瓦斯抽采模式，構(gòu)建了四項瓦斯抽采關(guān)鍵技術(shù)，采取地面瓦斯抽采井抽采、井下區(qū)域預(yù)抽、掘前預(yù)抽、采前預(yù)抽、高位裂隙抽采、上隅角埋管抽采等技術(shù)，近年來連續(xù)實現(xiàn)了礦井瓦斯“零超限”目標(biāo)。抽采達標(biāo)：礦井以瓦斯抽采實驗室為平臺，構(gòu)建了瓦斯防治“預(yù)評價—過程評價—達標(biāo)評價”的工作體系，分段分單元對各采掘工作面瓦斯含量等參數(shù)進行測定，對各處抽采系統(tǒng)準(zhǔn)確計量，開展瓦斯抽采效果分析和瓦斯抽采效果達標(biāo)評判工作，完善瓦斯抽采基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，全面提升抽采管理水平。排查情況：經(jīng)排查，該項內(nèi)容符合要求。（五）防滅火情況礦井建立了自然發(fā)火監(jiān)測預(yù)警“灰、藍、黃、橙、紅、黑”分級防控技術(shù)體系，實現(xiàn)煤層自然發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報，采用“動態(tài)推進、封堵控氧、注惰降氧、灌漿抑溫”等相互協(xié)同的分級防控方法，采取黃泥灌漿、注氮氣、汽霧阻化、上下隅角封堵、注液態(tài)二氧化碳等綜合防滅火措施，保證了礦井防滅火工作有效開展。礦井建立了礦領(lǐng)導(dǎo)、部門科室和區(qū)隊三級全覆蓋防滅火巡查制度，每月對密閉墻巡查情況登記在現(xiàn)場記錄本上，及時對已封閉區(qū)域進行采后灌漿，對密閉墻、立交巷道及破碎煤柱等進行注漿加固。同時加強密閉墻氣體檢查，制作自然發(fā)火指標(biāo)性氣體曲線并定期分析，完善各處采后巷道防火預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)，有效監(jiān)測自然發(fā)火指標(biāo)氣體情況，杜絕了自然發(fā)火現(xiàn)象。礦井投資158萬元建成一套束管遠(yuǎn)程在線監(jiān)測系統(tǒng)，投資215萬元建成一套光纖測溫系統(tǒng)，提升了礦井自然發(fā)火早期預(yù)測預(yù)報水平。排查問題1：40103運順掘進期間巷道出現(xiàn)高冒區(qū)，存在自然發(fā)火風(fēng)險。整改措施：對高冒點進行充填。整改時間：2021年9月15日排查問題2：4煤西部膠帶大巷3950-4290m處巷道維修后未噴漿。整改措施：對該段進行噴漿。整改時間：2021年12月31日（六）煤塵防治情況。礦井地面建有三處消防水池，分別用于井下消防用水（500m3）、井下生產(chǎn)用水（2×300m3）和地面消防用水（150m3）。井下供水方式采用靜壓供水，防塵管路采用Φ108mm和Φ50mm鋼管敷設(shè)到井下所有巷道，按要求每100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機巷道每50m設(shè)置支管和閥門。各巷道按照規(guī)范要求設(shè)置凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧、隔爆水棚、采煤機內(nèi)外噴霧及二次負(fù)壓降塵裝置、綜掘機內(nèi)外噴霧及噴霧泵，行車輔助運輸大巷配備有幫部噴淋裝置、灑水車，通向輔助運輸大巷的各處聯(lián)巷均設(shè)置防塵網(wǎng)。采掘工作面按要求設(shè)置有粉塵傳感器，同時礦井還配備了直讀式粉塵測定儀等檢測儀器。排查問題：40201回順、40103回順掘進工作面未安裝風(fēng)流自動凈化水幕。整改措施：按照規(guī)定每條巷道安裝2道自動凈化水幕。整改時間：2021年9月20日（七）頂板管理情況礦井牢固樹立“設(shè)計為基、質(zhì)量為本、動態(tài)監(jiān)測、一次到位”的頂板管理理念，根據(jù)不同巷道圍巖條件和采動應(yīng)力影響，科學(xué)進行支護設(shè)計，嚴(yán)抓工程質(zhì)量，提高錨桿、索錨固力參數(shù)。通過頂板離層儀和圍巖表面位移等監(jiān)測設(shè)備對支護效果進行監(jiān)測反饋，及時調(diào)整相關(guān)支護參數(shù)，確保一次支護到位。系統(tǒng)巷道堅持“區(qū)域劃分、自主管理、定期巡查，分級管控”的頂板管理原則，針對系統(tǒng)巷道點多面廣現(xiàn)狀，劃分區(qū)域管理，落實區(qū)隊自主管理責(zé)任，充分調(diào)動區(qū)隊主動作為積極性；實行部門定期頂板全覆蓋巡查制度，劃分危險等級，安排施工單位有序處理。采煤工作面堅持“兩巷超前維護、來壓預(yù)測預(yù)報、支架工況達標(biāo)”的頂板管理原則。兩巷超前支護段采用十字布點法對表面位移進行監(jiān)測，在圍巖松動破壞前提前采取補強支護措施，有效發(fā)揮高強支護材料承載性能。結(jié)合礦壓監(jiān)測系統(tǒng)、地音微震系統(tǒng)、涌水變化及相鄰工作面來壓規(guī)律，準(zhǔn)確預(yù)報，實時在線監(jiān)測支架工況，及時督促問題整改，確保采場頂板支護有效。礦井與中煤科工集團開采研究院合作開展《防沖開采規(guī)劃與綜合防治技術(shù)研究》項目，完善礦井沖擊地壓頂層設(shè)計，不斷提升礦井沖擊地壓防治水平。建成微震、地音、應(yīng)力監(jiān)測系統(tǒng)并投入使用，實現(xiàn)了區(qū)域及局部監(jiān)測全覆蓋；建成了沖擊地壓綜合預(yù)警平臺，實現(xiàn)實現(xiàn)了井下全區(qū)域精準(zhǔn)預(yù)測預(yù)報，各系統(tǒng)運行正常，未發(fā)生過104J及以上微震事件。按照防沖設(shè)計落實卸壓措施，采煤工作面采用幫部大直徑鉆孔進行卸壓，掘進工作面根據(jù)沖擊危險等級分區(qū)域采用超前大直徑鉆孔和幫部大直徑鉆孔進行卸壓，各采掘工作面卸壓鉆孔均施工到位；落實了個體防護、物料限位固定、管路加固等安全防護措施，實現(xiàn)了礦井沖擊地壓“零沖擊”目標(biāo)。排查問題1：40103運順掘進工作面頂板采用焊接金屬網(wǎng)，未采用編織金屬網(wǎng)，不符合“21號”文規(guī)定。整改措施：編織金屬網(wǎng)已入井，待原焊接金屬網(wǎng)使用完成后進行替換。整改時間：2021年9月5日排查問題2：目前礦井實際情況與災(zāi)害治理頂層設(shè)計方案存在部分不符情況。采掘接續(xù)進行調(diào)整，與頂層設(shè)計不一致；采掘速度存在超頂層設(shè)計規(guī)定速度現(xiàn)象；目前施工卸壓孔孔徑為153mm，與頂層設(shè)計113mm不一致；頂層設(shè)計中回采期間卸壓方案只對順槽實體煤幫進行卸壓，且孔間距為5m、3m，不符合國標(biāo)要求。整改措施：根據(jù)礦井實際情況，按相關(guān)要求對現(xiàn)有頂層設(shè)計方案進行修訂完善。整改時間：2021年10月31日（八）防治水情況礦井成立了防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，總經(jīng)理為礦井防治水工作的第一責(zé)任人，總工程師具體負(fù)責(zé)防治水技術(shù)管理工作，防治水辦公室設(shè)在地測防治水管理部，負(fù)責(zé)礦井防治水各項業(yè)務(wù)。礦井配備專職地測防治水副總工程師1人，防治水專業(yè)技術(shù)人員4名。礦井設(shè)有探放水隊，配備1名隊長，2名技術(shù)員，探放水特種作業(yè)人員13名，配置專用探放水鉆機4臺。礦井制定有《水害防治崗位責(zé)任制》《水害防治技術(shù)管理制度》《水害預(yù)測預(yù)報制度》《水害隱患排查治理制度》等地測防治水管理制度共計27項。制度齊全符合相關(guān)規(guī)程要求。礦井編制了十四五防治水規(guī)劃，每年根據(jù)采掘接續(xù)計劃編制有年度防治水計劃，并嚴(yán)格組織實施。繪制有礦井綜合水文地質(zhì)圖、礦井綜合水文地質(zhì)柱狀圖、礦井水文地質(zhì)剖面圖、礦井充水性圖、礦井涌水量與相關(guān)因素動態(tài)曲線圖等5種相關(guān)圖件；建立了涌水量觀測臺賬、鉆孔水位觀測臺賬、突水點臺賬、封閉不良鉆孔臺賬、采空區(qū)相關(guān)資料等16種臺賬，圖紙臺賬每季度進行更新完善。建立有水文地質(zhì)信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了礦井水文地質(zhì)文字資料收集、數(shù)據(jù)采集、圖件繪制、計算評價和礦井防治水預(yù)測預(yù)報一體化管理。礦井主斜井井口高程+861.6m，副斜井井口高程為+861.2m，立風(fēng)井高程為+1024.3m，工業(yè)廣場段涇河的歷史最高水位為+849.00m，護岸岸頂防洪標(biāo)高+851.50米，兩者高程相差約10m；木盤川風(fēng)井高程為+950.0m，位于磨子溝內(nèi)部，磨子溝歷史最高洪水位為+915.6m，木盤川風(fēng)井口標(biāo)高高于歷史最高洪水位約35m，木盤川風(fēng)井口標(biāo)高高于歷史最高洪水位約35m。因此礦井不受地表洪水倒灌威脅。礦井每年雨季前均嚴(yán)格按要求對防治水工作進行全面檢查，礦井基本不受雨季降水威脅，建立有雨季巡視制度并儲備了足夠的防洪搶險物資。礦井嚴(yán)格按照設(shè)計留設(shè)有井田邊界煤柱，涇河流經(jīng)區(qū)域留設(shè)有保護煤柱，其他支流包括磨子溝、安化溝、菜子溝、土溝及石嶺子溝等基本干涸，對礦井威脅不大，不存在與強或者極強含水層等存在水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?。礦井目前采掘活動區(qū)域均在地面開展了三維地震（含電法）勘探，查清了工作面及其周圍的水文地質(zhì)條件。對存在水害威脅的工作面嚴(yán)格利用鉆探進行了超前探放水，探放水作業(yè)均由專業(yè)人員和專職探放水隊伍施工。礦井開展了特厚煤層綜放條件下頂板導(dǎo)水裂縫帶發(fā)育規(guī)律、地下水對煤礦安全開采影響的研究與分析，對垮落帶及導(dǎo)水裂隙帶進行了實測，并按照設(shè)計留設(shè)防隔水煤柱。采掘工作面均嚴(yán)格按照要求開展探放水工程。礦井編制了《2021年度隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查報告》，并報咸陽市煤炭工業(yè)局備案。存在問題1：40204工作面即將回采，工作面頂板富水異常區(qū)驗證鉆孔未超前施工完成。整改措施：加快施工組織進度，確保異常區(qū)域在回采前完成鉆探驗證。整改時間：2021年9月20日排查問題2：40201回順上覆存在采空區(qū)積水，需要開展探放水工作。整改措施：嚴(yán)格按照采空區(qū)積水“三線”管理，掘至探水線附近，開展超前探放水，消除上覆采空區(qū)積水威脅。整改時間：2021年9月30日（九）機電管理情況礦井共建設(shè)有3個35KV變電站，分別為工業(yè)廣場1#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝2臺SZ10-20000/35型變壓器，其兩回路35kV電源取自xx110/35kV變電站不同母線段。風(fēng)井廣場2#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝2臺SZ10-12500/35型變壓器，兩回路電源分別取自工業(yè)廣場1#35/10kV變電站和xx110/35kV變電站。另設(shè)一回路保安電源取自彬州110/35kV變電站。木盤川風(fēng)井場地建有3#35/10kV變電站，站內(nèi)安裝3臺SZ10-12500/35型變壓器，兩回路電源分別取自羅峪110/35KV變電站和亭口110/35kV變電站。礦井井下建有中央變電所，401采區(qū)1#變電所、401采區(qū)2#變電所、402采區(qū)變電所、411采區(qū)變電所、412采區(qū)變電所，均采用分列方式運行。礦井電源線路上未設(shè)置負(fù)荷定量器等各種限電斷電裝置。礦井繪制有與實際相符的井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。地面固定式架空高壓電力線路無穿越沉陷區(qū)、跨越易燃易爆倉儲區(qū)等情況，且裝設(shè)有安全距離、安全警示、避雷設(shè)施等必要的安全措施。礦井井下中央電所、采區(qū)變電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電線路，均設(shè)置兩回路供電。當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路能承擔(dān)全部用電負(fù)荷。向局部通風(fēng)機供電的井下變(配)電所均采用分列運行方式。主要通風(fēng)機、瓦斯抽放泵站、壓風(fēng)機房、制氮站地面安全監(jiān)控中心等主要設(shè)備房，均采用兩回路直接由變電所饋出的供電線路。受條件限制時，其中的一回路可引自上述設(shè)備房的配電裝置（上述供電線路上未分接任何負(fù)荷）。上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，具有有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。礦井各配電系統(tǒng)選用的電纜，主線芯的截面積均滿足供電線路負(fù)荷要求；礦井固定敷設(shè)的高壓電纜立井入井電纜均采用MYJV42型煤礦用粗鋼絲鎧裝電力電纜，斜井和水平巷道均采用MYJV22型采用鋼帶鎧裝電力電纜；低壓電纜均采用MYP或MCP型礦用橡套電纜。每月進行一次全系統(tǒng)防爆設(shè)備檢查；每季度對設(shè)備定值進行一次效驗調(diào)整、接地電阻測試、主要電氣設(shè)備絕緣、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查；每月進行一次移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查；新安裝的電氣設(shè)備投運前進行一次絕緣及接地電阻測試。井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，高壓為10kV，低壓不超過1140V。掘進工作面用電設(shè)備電壓等級最大1140V，采煤工作面供電電壓等級最大3300V，制定有專項安全技術(shù)措施。井下配電系統(tǒng)同時存在2種或者2種以上電壓時，配電設(shè)備上明顯地標(biāo)出其電壓額定值。礦井照明信號供電均采用礦用隔爆型信號照明綜合保護裝置，具備短路、過負(fù)荷和漏電保護功能。礦井防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，均符合防爆性能的各項技術(shù)要求。礦井井下電氣設(shè)備的選用符合規(guī)定，無國家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全的電氣產(chǎn)品。供電系統(tǒng)具備過流、漏電、接地三大保護，每年春季邀請第三方有資質(zhì)單位進行春季預(yù)防性試，并有檢測報告。建立了各種設(shè)備、設(shè)施檢查、維修、保養(yǎng)制度，定期進行檢查、維修、保養(yǎng)，并做好記錄。存在問題：4034上02運順回風(fēng)口開口處，電纜吊掛于403采區(qū)回風(fēng)聯(lián)巷，屬于總回風(fēng)巷設(shè)置電纜，不符合要求。整改措施：待4034上02運順貫通后將電纜回收。整改時間：2021年12月31日（十）運輸提升情況礦井原煤提升采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機，人員運輸主要采用架空乘人裝置和無軌膠輪車，材料、設(shè)備等運輸主要采用無軌膠輪車。礦井主要滾筒驅(qū)動帶式輸送機阻燃性能和抗靜電性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，均裝設(shè)有防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和灑水裝置。機頭、機尾及搭接處安裝有照明，實現(xiàn)沿線急停閉鎖功能。主要運輸巷道中使用的帶式輸送機，裝設(shè)有輸送帶張緊力下降保護裝置。傾斜井巷中的帶式輸送機，上運時裝設(shè)有防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時裝設(shè)有軟制動裝置和防超速保護裝置。大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機，設(shè)置有防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。機頭、機尾、驅(qū)動滾筒和改向滾筒處，設(shè)置有防護欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機處，設(shè)置有可通行的過橋。礦井建設(shè)有RJHY75-18/2100PA型架空乘人裝置3部，均由中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司設(shè)計，具有超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防掉繩、張緊力下降、越位等保護，安全保護裝置發(fā)生保護動作后，需經(jīng)人工復(fù)位，方可重新啟動，有斷軸保護措施。減速器裝設(shè)有油溫檢測裝置，當(dāng)油溫異常時能發(fā)出報警信號，沿線應(yīng)當(dāng)設(shè)置延時啟動聲光預(yù)警信號，各上下人地點應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號通信裝置。每日對整個裝置進行1次檢查，并有檢查記錄，每年對整個裝置進行1次安全檢測檢驗，有檢測報告。礦井建立有無軌膠輪車入井運行和檢查制度。所有無軌膠輪車均設(shè)置車前照明燈和尾部紅色信號燈，配備滅火器和警示牌。設(shè)置有隨車通信系統(tǒng)或者車輛位置監(jiān)測系統(tǒng)。巷道路面、坡度、質(zhì)量滿足車輛安全運行要求。巷道和路面設(shè)置行車標(biāo)識和交通管控信號。長坡段巷道內(nèi)設(shè)置有失速保護裝置。巷道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防撞裝置。人員躲避硐室、車輛躲避硐室附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)識。井下行駛特殊車輛或者運送超長、超寬物料時，制定有專項安全技術(shù)措施。存在問題：1#副斜井架空乘人裝置缺少專項設(shè)計。整改措施：已經(jīng)聯(lián)系中煤西安設(shè)計工程有限公司補充1#副斜井專項設(shè)計。整改時間：2021年10月31日（十一）地面生產(chǎn)系統(tǒng)管理情況xx礦井建設(shè)有原煤倉2個，商品末煤倉4個、站臺裝車倉3個、其它商品煤倉3個；其中原煤倉、商品末煤倉、站臺裝車倉均為圓柱形萬噸煤倉，所有給煤機都能按要求正常循環(huán)使用，原煤儲煤倉、末煤儲煤倉等均編制有防煤塵、防煤炭自燃、防瓦斯措施、煤倉防堵塞等措施。在用矸石場位于距離礦井約3km的菜子鹼溝內(nèi)。為滿足煤炭生產(chǎn)經(jīng)營需求，規(guī)范煤矸石排放，2015年10月新的煤矸石填埋場最終確定在原城關(guān)鎮(zhèn)李西村以西、菜子塬村以東荒溝內(nèi)建設(shè)，2016年8月底經(jīng)驗收合格后投入使用，煤矸石填埋量達到10260萬m3，服務(wù)年限為20年。礦井積極引入社會企業(yè)參與煤矸石填埋場日常管理運行，按照“環(huán)境優(yōu)先”原則，堅持預(yù)防為主、強化源頭監(jiān)管，有效確保煤矸石填埋排放工作規(guī)范、環(huán)保。存在問題：車間氧氣乙炔瓶沒有專用存儲庫房，與生產(chǎn)區(qū)同在一個建筑物。整改措施：加蓋氧氣乙炔瓶專用庫房。整改時間：2023年12月31日（十二）安全監(jiān)控系統(tǒng)運行情況礦井安裝1套KJ90X安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由監(jiān)控主機、上傳機、核心交換機、防爆工業(yè)以太網(wǎng)交換機、井下監(jiān)控分站、傳感器及斷電執(zhí)行器、電源箱、避雷器等組成。系統(tǒng)主機設(shè)于地面安全監(jiān)測監(jiān)控中心，采用雙機熱備份，并有傳輸、聯(lián)網(wǎng)、顯示、存儲、打印、報警、控制等功能。監(jiān)控設(shè)備均采用專用供電，配備有備用專用電源箱，監(jiān)控系統(tǒng)通過各類傳感器和監(jiān)測設(shè)備可實時監(jiān)測礦井各處的甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、流量、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、局部通風(fēng)機開停、瓦斯抽采泵開停、主風(fēng)機開停等數(shù)據(jù),也可實現(xiàn)甲烷超限報警、斷電閉鎖控制功能，監(jiān)測數(shù)據(jù)通過聯(lián)網(wǎng)上傳xx公司、煤業(yè)、彬州市工業(yè)和信息局、咸陽市煤炭工業(yè)局、煤監(jiān)局。系統(tǒng)軟件通過數(shù)據(jù)儲存與處理自動生成歷史曲線供技術(shù)人員分析，以便掌握變化規(guī)律,積累經(jīng)驗，為礦井災(zāi)害防治決策提供依據(jù)。安全監(jiān)測監(jiān)控主信號通過獨立環(huán)網(wǎng)進行傳輸，主通信光纖從中心機房經(jīng)風(fēng)井廣場、中央變電所、4煤2#變電所、402采區(qū)水泵房、412采區(qū)變電所、4上煤2#變電所、中心機房，通過7臺環(huán)網(wǎng)交換機進行數(shù)據(jù)交換。現(xiàn)礦井安裝分站72臺、各類測點709個，其中甲烷傳感器180臺、溫度傳感器55臺、一氧化碳傳感器共122臺、二氧化碳傳感器14臺、負(fù)壓傳感器5臺、氧氣傳感器11臺、粉塵傳感器16臺、風(fēng)速傳感器27臺、設(shè)備開停傳感器31臺、風(fēng)門傳感器26臺、風(fēng)筒傳感器13臺、煙霧傳感器29臺、饋電傳感器90臺、斷電儀90臺。礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)包括有線調(diào)度通信系統(tǒng)、4G無線通信系統(tǒng)和礦井緊急撤離報警系統(tǒng)。有線調(diào)度通信系統(tǒng)：中心機房安裝DDK-8多媒體數(shù)字程控交換機一臺，井下安裝KTH防爆電話機190多部。地面調(diào)度電話主要安設(shè)在機關(guān)、區(qū)隊辦公區(qū)域及救援中心、醫(yī)療站、礦燈房、安全信息站、地面35kV變電所、動篩車間、洗選煤廠、矸石倉、東廣場運銷磅房、成品倉、鍋爐房、水源處理、山上新生能源、黃泥灌漿站、瓦斯抽放泵站、制氮站、風(fēng)井35kV變電所等重要場所。井下調(diào)度電話主要安設(shè)在輔助運輸大巷、膠帶大巷、各采掘工作面、避難硐室、機電硐室、爆破警戒點、水平最高點及其他人員密集地點等區(qū)域。礦井KT162（A）型礦用4G無線通信系統(tǒng)于2020年3月建成并投入使用。地面機房安裝有核心交換網(wǎng)絡(luò)設(shè)備1套，BLKT-RRU-2300型地面大基站2套，實現(xiàn)了地面區(qū)域4G信號全覆蓋。井下安裝KT162-F4型礦用本安型基站66臺，實現(xiàn)了井下輔助運輸大巷、采掘工作面4G信號全覆蓋。各級管理人員配發(fā)礦用本安型手機300部，并與調(diào)度通信系統(tǒng)之間實現(xiàn)了互聯(lián)互通。礦井緊急撤離報警系統(tǒng)：礦井安裝KXT23礦用IP網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)一套，井下安裝KXT23.1(A)廣播終端38臺、KXT22.2分機22臺，主要安設(shè)在輔助運輸大巷、膠帶大巷、總回風(fēng)大巷、采掘工作面、重要機電硐室以及人員密集地點等區(qū)域。排查問題1：礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)部分運行畫面調(diào)取時間大于5s，不符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201-2019）對畫面響應(yīng)時間的要求。整改措施：更換服務(wù)器，升級數(shù)據(jù)庫，使系統(tǒng)滿足要求。整改時間：2021年10月30日（十三）爆破管理情況1.爆炸物品貯存運地面爆破材料庫有設(shè)計圖紙及現(xiàn)狀安全評價報告，設(shè)計儲存炸藥量2500公斤、雷管10000發(fā)，井下發(fā)放硐室為混凝土壁龕式，地面運輸為爆炸物品專用運輸車，井下為防爆專用無軌膠輪車。礦井建立了爆炸物品領(lǐng)退制度、爆炸物品丟失處理辦法等制度。2.爆炸物品使用礦井涉爆單位和礦業(yè)公司、涉爆人員和單位負(fù)責(zé)人均簽訂了民爆物品安全管理責(zé)任書，職責(zé)劃分明晰、責(zé)任要求明確?，F(xiàn)場爆破作業(yè)由專職爆破員負(fù)責(zé)，均編制專項安全技術(shù)措施，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破管理制度，打眼、裝配起爆藥卷、裝藥量、封泥等工序由現(xiàn)場安檢員、瓦檢員、跟班、班組長聯(lián)合進行監(jiān)督，井口檢身人員對升井人員爆炸物品嚴(yán)格進行驗身檢查，杜絕火工品流失。定期對各涉爆單位及人員開展安全培訓(xùn)，加強關(guān)鍵時段、節(jié)假日、重點涉爆作業(yè)項目的安全檢查工作力度，有力的保障了礦井安全生產(chǎn)。排查情況：經(jīng)排查，該項內(nèi)容符合要求。（十四）緊急避險和應(yīng)急救援情況礦井成立了以總經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援管理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急救援管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)在調(diào)度指揮中心，負(fù)責(zé)礦業(yè)公司日常應(yīng)急救援管理工作。辦公室配有專職安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理人員，滿足日常工作需要。礦井按照應(yīng)急救援演練計劃按時開展應(yīng)急救援演練及培訓(xùn)，提升職工的自救互救能力。礦井與車程距離不超過10min的xx救援中心簽訂了救援協(xié)議。xx救援中心是一支國家特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化救援隊伍，配備齊全的救援裝備和訓(xùn)練設(shè)施，滿足應(yīng)急救援需求。礦井按照《xx煤礦井下緊急避險系統(tǒng)施工設(shè)計》及國家相關(guān)文件要求建成401采區(qū)永久避險硐室、412采區(qū)永久避險硐室，永久避險硐室為無源系統(tǒng)，由過濾降溫除濕系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、氣幕噴淋系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)組成，集供氧、防爆、隔毒、抗振、降溫除濕等功能于一體，在無任何外界援助的條件下額定防護時間不低于96h。按照《煤礦安全規(guī)程》要求，礦井為入井人員配備壓縮氧自救器，同時在4煤西部2#輔助運輸大巷2#聯(lián)巷、402采區(qū)變電所、412采區(qū)變電所設(shè)置自救器補給站，避災(zāi)過程中自救器氣量不足時，前往就近自救器補給站補充自救器。排查情況：經(jīng)排查，該項內(nèi)容符合要求。（十五）職業(yè)病危害防治情況礦業(yè)公司于2019年12月成立了職業(yè)病危害防治領(lǐng)導(dǎo)小組以及職業(yè)病危害防治辦公室，配備了3名職業(yè)衛(wèi)生專職管理人員。委托安科安全生產(chǎn)技術(shù)研究所有限公司每年對礦井作業(yè)場所職業(yè)病危害因素進行一次檢測，每三年進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價并將檢測結(jié)果進行公示并存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。委托咸陽彩虹醫(yī)院對員工進行上崗前、在崗期間和離崗時進行職業(yè)健康體檢，為員工建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。礦井嚴(yán)格按照《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個體防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（AQ1051-2008）規(guī)定的發(fā)放范圍、周期、工種為員工發(fā)放個體防護用品，同時定期對生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測，保障員工職業(yè)健康。排查問題：粉塵檢測儀未進行標(biāo)校。噪聲檢測儀已失效。整改措施：粉塵檢測儀、噪