土木工程質(zhì)量承諾及保證措施

質(zhì)量承諾及保證措施一、質(zhì)量承諾（一）質(zhì)量等級承諾：根據(jù)本工程的特點(diǎn)及用途，本公司承諾：工程質(zhì)量按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2001）并配合建筑工程各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收， 一次驗(yàn)收合格交付使用。（二）獎懲承諾：若工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收達(dá)不到一次驗(yàn)收合格，除承擔(dān)返工費(fèi)用外，按工程總價的 1%罰款；若工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格交付使用，不需受獎。二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施A、工程質(zhì)量目標(biāo)：按中華人民共和國國標(biāo) GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》工程質(zhì)量達(dá)到國家竣工驗(yàn)收現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格使用。B、質(zhì)量保證體系全面落實(shí)質(zhì)量保證體系，覆蓋整個施工項(xiàng)目的各個環(huán)節(jié)， 建立健全質(zhì)量人員網(wǎng)絡(luò)。C、質(zhì)量保證體系實(shí)施1、在該工程施工中，按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，本公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)， 橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括本公司、項(xiàng)目部直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)， 項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員工序檢查的管理體系，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度（1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真點(diǎn)的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)法規(guī)，科學(xué)的組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。（2）建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各負(fù)其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。（3）建立施工組織設(shè)計審查制度，工程開工前，將本公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，本公司提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。（4）建立嚴(yán)格的獎懲制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)本公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。（5）建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工全過程中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查之外、還須進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查。在重點(diǎn)工序施工過程中，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)持力層的土質(zhì)、建筑物軸線、標(biāo)高、尺寸；梁、柱混凝土的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大事故的發(fā)生。（6）堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。（7）堅持“三級”檢查制度。本公司每季對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，質(zhì)量安全部門對項(xiàng)目的工程質(zhì)量每半月檢查一次，項(xiàng)目經(jīng)理部每周月檢查一次，檢查中嚴(yán)格要求執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。D、質(zhì)量管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部完善內(nèi)部管理機(jī)制，與業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門 密切合作，確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特采取以下措施：1、實(shí)行崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、實(shí)行工程質(zhì)量分級責(zé)任制：（1）明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人， 對整個工程質(zhì)量全部負(fù)責(zé)。（2）本工程設(shè)立專職質(zhì)檢人員，加強(qiáng)對各道工序的專職檢查。（3）各工種設(shè)立專業(yè)工長，并對該工種的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）本公司質(zhì)檢科定期到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)。3、實(shí)行獎罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評定按各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。4、實(shí)行材料進(jìn)場檢查制：鋼材、水泥、粘土磚等原材料進(jìn)場應(yīng)附出廠合格證及復(fù)檢資料。裝飾材料、門窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗(yàn)收進(jìn)料。5、實(shí)行培訓(xùn)上崗制度：對所有進(jìn)場職工進(jìn)行質(zhì)量教育，安全教育。強(qiáng)化質(zhì)量意識，實(shí)行持證上崗，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，人人心中有規(guī)范。6、實(shí)行工程技術(shù)交底制度，做到圖紙交底、操作規(guī)程交底、施工方案交底、技術(shù)措施交底。7、加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部、專職質(zhì)檢員、作業(yè)班組的“三檢” （自檢、互檢、專業(yè)檢）制度。8、實(shí)行隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。9、對工程流水作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格管理，實(shí)行交接班制度，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。10、接受業(yè)主、質(zhì)檢部門和監(jiān)理部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。質(zhì)量檢測人員全勤持證上崗，不合格的分項(xiàng)工程堅決返工、 直至合格為準(zhǔn)。11、采取有效措施，切實(shí)加強(qiáng)對成品的保護(hù)、保養(yǎng)。12、嚴(yán)格執(zhí)行分部、分項(xiàng)隱蔽工程簽證驗(yàn)收制度，現(xiàn)場質(zhì)安員做好自檢、自查工作，然后交監(jiān)理人員檢查。每個分部、分項(xiàng)工程施工完畢后，會同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評定。E、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按工程施工程序進(jìn)行質(zhì)量管理，按分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底書）進(jìn)行操作，是保持質(zhì)量穩(wěn)定、并不斷改進(jìn)的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會， 對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋等原材料須掛牌標(biāo)識，避免修飾和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、 鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤較低和拆模申請制度。4、鋼材、水泥必須有出廠合格證，必要時還須按規(guī)范要求抽樣檢查試驗(yàn)，合格后方能使用。5、砂石材料應(yīng)事先送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)材質(zhì)變化，必須及時進(jìn)行處理。6、其它材料如紅磚、門窗、半成品等。亦要有出廠合格實(shí)驗(yàn)報告，合格產(chǎn)品方能使用。7、各工序質(zhì)量保證措施（1）土方施工①對于挖方區(qū)域，開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)地面標(biāo)高以上200-300㎜，以防機(jī)械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。②對于填方區(qū)域，必須分段采用“水平分層法”施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，夯實(shí)一層，確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。③填筑碾壓前，要測定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用晾曬法或?yàn)⑺l(fā)使其接近最佳含水量確保碾壓達(dá)到最佳效果。④各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機(jī)械夯實(shí)，局部邊角用人工夯實(shí)。（2）模板工程施工鑒于模板工程是影響工程總了好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：①工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收②認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。③提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，模板制作和安裝的幾何尺寸必須精確，支撐要有足夠的強(qiáng)度和剛度。不得在砼澆灌過程中產(chǎn)生變形。鋼模板的安裝應(yīng)按定型組合鋼模板施工技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工。這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素④鋼模板因多次使用，每次都要進(jìn)行校正，并將水泥余漿等雜物清除干凈，涂刷廢機(jī)油或其它脫模劑。脫模劑不應(yīng)污染鋼筋，亦不得影響裝飾工程的施工。（3）鋼筋工程施工①鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗(yàn)，合格材料方可使用。②鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。③鋼筋的接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求錯開，若用對焊，必須保證焊接質(zhì)量，且應(yīng)取樣檢驗(yàn)。④鋼筋綁扎時，鋼筋的級別、尺寸、根數(shù)直徑，間距等均應(yīng)符合設(shè)計要求，其位置偏差不得大于規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層控制宜用砂漿墊塊，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。用于柱、墻的砂漿墊塊宜放置20號或22號鉛絲，以便與柱、墻鋼筋綁扎不掉。⑤鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查：根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋未知是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查砼保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。⑥由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中采取二次放線的方法，對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆砼前再次復(fù)核墻、柱筋位置是否正確。⑦鋼筋的代用，應(yīng)填寫材料代用單，并取得甲方及設(shè)計同意簽字后，才能代用。（4）砌磚工程，砌體表面平整垂直，灰蜂均勻，砂漿飽滿，轉(zhuǎn)接處和交接處的斜槎和直槎應(yīng)通順嚴(yán)密，直槎按規(guī)范要求加設(shè)拉接筋。（5）砼和砂漿：配合比必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比資料堅持重量比，盤盤過秤計量，任何人不得隨意更改，不經(jīng)稱量不的施工。砼和砂漿試塊，按規(guī)定取樣，注意保護(hù)盒妥善保管，按時試壓，及時提供試驗(yàn)報告。施工時，經(jīng)常檢查用水量和和塌落度，砂石材料的含水量應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測定。砼澆灌前，必須檢查模板，支撐，鋼筋，預(yù)埋件等的正確性，并做好檢查記錄。模板、鋼筋上的泥土雜物油污應(yīng)清楚干凈，保護(hù)好模板，模板內(nèi)不得積水，縫隙內(nèi)應(yīng)加以嵌塞，不得有漏漿現(xiàn)象。砼搗固使用震動器，震動器不得直接振搗鋼筋，不得有漏振、蜂窩、麻面、孔洞，應(yīng)快插慢撥，內(nèi)實(shí)外光，棱角整齊。砼澆灌前，應(yīng)填寫好隱蔽工程記錄，甲方簽證。砼澆灌前完畢 12—24小時后，應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7天，夏季防暴曬，冬季房霜凍。其強(qiáng)度不小于每平方厘米 12公斤方可往上承受重量。（6）門窗安裝：撓扭必須校正，開關(guān)靈活，鉸鏈不得倒置，安誤差控制在范圍之內(nèi)，加強(qiáng)訂貨質(zhì)量驗(yàn)收。（7）裝飾工程：抹灰不得有空鼓、裂縫、起跑、起砂等現(xiàn)象。（8）油漆、玻璃、五金：油漆不得起鄒脫皮， 、漏刷、流墜，彩亮度要均勻一致，若要求分色，則分色線要平直，不得凸凹彎曲，木材表面不得有毛刺，局部坑凹處要用膩?zhàn)友a(bǔ)平，五金玻璃保持清潔，玻璃安裝平整牢固，玻璃調(diào)節(jié)逢整齊。8、防止質(zhì)量通病措施（1）土方工程①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重機(jī)密實(shí)度，符合設(shè)計要求后才能回填下一層。②嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回土下沉的重要環(huán)節(jié)。④機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地評，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。⑤雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。下沉應(yīng)有防雨和排水設(shè)施，防止地面水流如坑（槽）內(nèi)。（2）模板工程①板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得入下道工序。②梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直，梁底比平及下?lián)?；梁?cè)模炸模；局部模板嵌入柱間，拆除困難。防治措施：a、支撐是應(yīng)遵守邊模包底的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁測固定。底模板按規(guī)定起拱。c梁模節(jié)點(diǎn)處支撐按模板拼裝節(jié)點(diǎn)大樣施工。③柱模板通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。防止措施：a、根據(jù)施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間樁模。C、四周支撐要牢固。d、柱腳增設(shè)水泥漿，防止漏漿。（3）鋼筋工程①鋼筋加工a、鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。b、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲， 其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。②鋼筋綁扎與安裝a、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b、馬凳鐵高度及保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架入模時用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架處預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。d、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整。e、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即時糾正。f、澆筑砼時，現(xiàn)澆板負(fù)筋位置出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整。（4）砼澆筑①蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理米板表面及米板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬超過2.5㎜應(yīng)采取措施填封，梁筋密時英選擇相應(yīng)的石子粒徑。②露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)厚度;墊塊放置近距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待砼氣泡完全排除后才移動。③麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑;模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：、模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。④孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分幾次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。⑤縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭。預(yù)防措施：澆筑前對柱頭、施工縫等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。⑥墻柱底部爛根產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有線澆灌足夠50㎜厚以上同標(biāo)號水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫寬度超過2.5㎜應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑砼前先澆足50厚的同標(biāo)號水泥砂漿。⑦梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁模板前，縣安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。⑧砌體工程a、墻身軸線位