硫酸廠安全培訓(xùn)課件

硫酸飼鈣廠安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)人：2013年3月20日

硫酸飼鈣廠安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)人：目錄一、前言二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識三、從業(yè)人員安全須知四、預(yù)防與急救五、崗位危險因素辨識目錄一、前言第一章前言

事故頻發(fā)，尤其是中大、特大事故多發(fā)，已經(jīng)成為困擾企業(yè)的難題。“安全第一”成為我們社會生活中的高頻詞。對于我們企業(yè)中人來說，“安全第一”更是隨處可見的常用語——在報紙上、電視上、公司領(lǐng)導(dǎo)的講話中，單位工作的總結(jié)中，在公司大門的門楣上，在車間廠房的墻上。最早提出“安全第一”公理的是美國人。1906年，美國US鋼鐵公司生產(chǎn)事故迭發(fā)，瀕臨破產(chǎn)。董事長凱理在多方查找原因的過程中，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方針“產(chǎn)量第一、質(zhì)量第二、安全第三”產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過全面計算事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失、間接經(jīng)濟(jì)損失，還有事故影響產(chǎn)品質(zhì)量帶來的經(jīng)濟(jì)損失，凱理得出了結(jié)論：是事故拖垮了企業(yè)。凱里力排眾議，不顧股東的反對，把公司的生產(chǎn)經(jīng)營方針來了個“本末倒置”，變成“安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三”。老凱里首先在下屬單位一家鋼廠做試點(diǎn)，本來打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，質(zhì)量高了，產(chǎn)量上去了，成本反而下來了。然后，全面推廣?！鞍踩谝弧惫砹⒁娖嫘?，US鋼鐵公司從此走出了困境。第一章前言事故頻發(fā)，尤其是中大、特大事故多天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把所有不能上班的“工作日損失”都叫事故。一名女員工去北京辦事，由于穿的是高跟鞋，下樓梯時崴了腳，一個星期不能上班。這件不起眼的小事，卻引起了拉法基公司的高度重視，在全公司開展了一次“高跟鞋危害”的宣傳。拉法基一貫的做法是千方百計去找事故，再在公司里“大肆”宣傳，不斷增強(qiáng)員工的危機(jī)意識，消除因長期不出事故而可能產(chǎn)生的麻痹思想。

在拉法基這類公司，“高跟鞋葳腳”也叫安全事故！我們的理想我們應(yīng)該避免的天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把

000000000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？關(guān)注安全關(guān)愛生命！000000000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）1、什么是安全？指無物質(zhì)危險和精神恐慌而使人員處于自由狀態(tài)。沒有危險因素的勞動條件以保證人們從事勞動過程中不發(fā)生人身或設(shè)備事故。指系統(tǒng)中的一種品質(zhì)，在完成給定條件的功能時，產(chǎn)生的事故損失達(dá)到人們可以接受的水平。2、什么是危險

危險是指某一系統(tǒng)、產(chǎn)品、或設(shè)備或操作的內(nèi)部和外部的一種潛在的狀態(tài)，其發(fā)生可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的狀態(tài)3、安全生產(chǎn)的概念：是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進(jìn)行而采取的各種措施和從事的一切活動。4、安全生產(chǎn)的范圍：包括工業(yè)，商業(yè)，交通，建筑，礦山，農(nóng)林等企事業(yè)單位職工的人身安全和財產(chǎn)設(shè)備安全，還包括鐵路，公路運(yùn)輸及航運(yùn)，民航，水利電力，消防，農(nóng)藥，農(nóng)電，以及工業(yè)，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量安全（特種設(shè)備，建筑產(chǎn)品，勞動防護(hù)用品，安全儀器儀表，電氣產(chǎn)品等）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）1、什么是安全？5、危險源：

危險源：指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。6、生產(chǎn)過程中的安全：不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。7、事故及傷亡事故：造成死亡、疾病、傷害和財產(chǎn)損失及其他損失的意外事件。傷亡事故指員工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。8、工傷：也稱職業(yè)傷害，是指勞動者（職工）在工作或者其他職業(yè)活動中因意外事故傷害和職業(yè)病造成的傷殘和死亡。

二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）5、危險源：二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（生產(chǎn)方針）我國安全生產(chǎn)管理的基本方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針的要點(diǎn)是：“預(yù)防”方針的根本思想：必須堅持以人為本，把預(yù)防勞動過程中的傷亡放在工作的首位，保證勞動者的生命和健康利益。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（生產(chǎn)方針）我國安全生產(chǎn)管理的基本方針“二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（我公司生產(chǎn)方針及目標(biāo)）安全第一預(yù)防為主強(qiáng)化培訓(xùn)落實制度排查隱患持續(xù)改進(jìn)公司全年死亡事故為零公司全年重傷事故為零公司全年輕傷事故不超過5起二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（我公司生產(chǎn)方針及目標(biāo)）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（海西里因法則或稱事故金字塔理論）

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

“事故金字塔理論”：對330起跌倒事故分析：

300：29：1300291重傷或死亡1起輕傷或微傷29起無傷害或事故苗子300起如果輕微事故經(jīng)常發(fā)生，重大事故不可避免。在330件事故中，其中第一件重大事故將有可能發(fā)生您本人的身上！二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（海西里因法則或稱事故金字塔理論）1.人的因素2.物的因素3.人與物的綜合因素造成生產(chǎn)安全事故的原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（造成生產(chǎn)安全事故的原因）1.人的因素造成生產(chǎn)安全事故的原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（造1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動紀(jì)律二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作2.物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識2.物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。3、人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識3、人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)事故原因直接原因間接原因物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理原因精神原因身體原因教育原因技術(shù)原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識事故原因直接原因間接原因物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理原因三、從業(yè)人員安全須知1、虛心學(xué)習(xí),掌握技能以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)不懂的地方一定要問清楚要努力掌握學(xué)到的知識要逐步進(jìn)行實踐生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)三、從業(yè)人員安全須知1、虛心學(xué)習(xí),掌握技能三、從業(yè)人員安全須知2、遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：整理整頓工作地點(diǎn)，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)正確迅速安全方便三、從業(yè)人員安全須知2、遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三、從業(yè)人員安全須知“三級安全教育”公司級、廠級、班組級我廠所涉及特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛作業(yè)等。3、認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育三、從業(yè)人員安全須知“三級安全教育”3、認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育4、嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度三、從業(yè)人員安全須知“五必須”必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求“五嚴(yán)禁”嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。4、嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度三、從業(yè)人員安全須知“五三、從業(yè)人員安全須知嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒!!!三、從業(yè)人員安全須知嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒!!!三、從業(yè)人員安全須知當(dāng)操作人員發(fā)生誤操作，或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，機(jī)械設(shè)備上便起到保險作用，從而可預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。安全裝置是我們預(yù)防事故的有利助手，必須經(jīng)常維護(hù)修理，同時應(yīng)遵守以下事項：（1）決不能因為影響工作效率而拆除，不得使安全裝置失效。（2）發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告上司，迅速請人修理。（3）即使安全裝置正常，也不得觸摸危險部位，須使用輔助工具。（4）因修理機(jī)器而需拆下安全裝置時，須切斷電源，并加強(qiáng)信號聯(lián)絡(luò)。嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置三、從業(yè)人員安全須知當(dāng)操作人員發(fā)生誤操作，或者機(jī)三、從業(yè)人員安全須知5、做到“三不傷害”不傷害自己：

首先保護(hù)自己的安全和健康不傷害他人：

時刻關(guān)心你的工作伙伴和他人的安全與健康不被他人傷害

縱容他人的不安全行為也許傷害的就是你自己三、從業(yè)人員安全須知5、做到“三不傷害”不傷害自己：三、從業(yè)人員安全須知6、注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色。分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。警告禁止提示指令三、從業(yè)人員安全須知6、注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求安全警三、從業(yè)人員安全須知安全警示標(biāo)志像一個煩人的管家婆，只有發(fā)生事故，才發(fā)現(xiàn)她的可貴！三、從業(yè)人員安全須知安全警示標(biāo)志像一個煩人的管家婆，只有發(fā)生三、從業(yè)人員安全須知7、正確佩戴使用勞動防護(hù)用品勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類：頭部防護(hù)用品眼面防護(hù)用品聽力防護(hù)用品呼吸防護(hù)用品手臂防護(hù)用品軀體防護(hù)用品足腿防護(hù)用品墜落防護(hù)用品皮膚防護(hù)用品其它防護(hù)用品三、從業(yè)人員安全須知7、正確佩戴使用勞動防護(hù)用品三、從業(yè)人員安全須知工作服檢查要點(diǎn)是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等）？是否穿了有可能被機(jī)器夾卷的服裝？袖口、褲角是否系緊，有無開線？衣扣是否扣好？是否披頭散發(fā)？禁戴手套操作的工作是否戴了手套？穿戴是否便于工作？工作服是否合身？工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？絕對禁止赤身工作？穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？三、從業(yè)人員安全須知工作服檢查要點(diǎn)是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用三、從業(yè)人員安全須知8、使用安全裝置和安全設(shè)備的注意事項“四有四必”：有臺必有欄；有洞必有蓋；有軸必有套；有輪必有罩。三、從業(yè)人員安全須知8、使用安全裝置和安全設(shè)備的注意事項“四三、從業(yè)人員安全須知9、生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通道上行走。橫穿通道時，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時才可以通行。禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域等。禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上傳遞物品。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。三、從業(yè)人員安全須知9、生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通三、從業(yè)人員安全須知10、開工前的準(zhǔn)備工作完工后的安全檢查開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項。工作中檢查勞動防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：酸閥、汽閥、水閥、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點(diǎn)；危險物品應(yīng)存放在指定場所，填寫使用記錄。三、從業(yè)人員安全須知10、開工前的準(zhǔn)備工作完工后的安全檢查三、從業(yè)人員安全須知三、從業(yè)人員安全須知

公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為：員工違反公司安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；員工未按照規(guī)定使用勞動防護(hù)用品；員工未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)行帶有危險性的作業(yè)；員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙；員工在工作時間內(nèi)擅離職守；其他的不安全行為。為了你和他人的安全和健康，請珍惜你的權(quán)利！對任何一點(diǎn)違章作業(yè)或不安全行為，都應(yīng)互相提醒和制止，以杜絕事故的發(fā)生。喂！這是不安全行為三、從業(yè)人員安全須知11、員工的權(quán)力公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為：喂！這是不安公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理：工作區(qū)域有不正常的氣味和聲響；各類儀表和安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)；機(jī)器設(shè)備不能正常工作；安全防護(hù)設(shè)施失效；管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏；其他認(rèn)為不正常的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)以上問題請立即報告你的主管領(lǐng)導(dǎo)和其他人員！三、從業(yè)人員安全須知11、員工的義務(wù)公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理：四、事故預(yù)防與急救危害：粉塵對人體的危害主要是在呼吸系統(tǒng)，其次是少量的塵經(jīng)呼吸道和皮膚吸附毒物，直接有血液分布到全身，對人體主要影響有刺激性，可進(jìn)入呼吸道，絕大多數(shù)顆粒較大的粉塵被阻留在上呼吸道，引起鼻炎等病，其游離二氧化硅含量在1.0～4.0%的塵進(jìn)入肺內(nèi)，可引起不同程度的危害，進(jìn)入肺泡內(nèi)損害肺臟，引起塵肺病。預(yù)防：堅持防塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時開，堅持噴水，加強(qiáng)個人防護(hù)，對作業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查。1、粉塵四、事故預(yù)防與急救危害：粉塵對人體的危害主要是在呼吸系統(tǒng)，其四、事故預(yù)防與急救危害：氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用。它與酸類引起的灼傷有所不同，除使組織脫水外，且能液化脂肪，使局部產(chǎn)生溶解性壞死。中毒急救：對皮膚和眼睛的灼傷，應(yīng)強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場自救和互救，必須及時用水充分沖洗，直至洗滌至皂樣物質(zhì)消失為止，然后再按灼傷處理，要注意防止感染，防止感染可加用抗菌素堿液灼傷，禁用強(qiáng)酸處理，眼內(nèi)組織壞死應(yīng)及早做手術(shù)，誤服中毒可吸果汁、檸檬酸中和，服生雞蛋、牛奶，保護(hù)粘膜預(yù)防方法：遵守操作規(guī)程，注意安全操作，直接接觸，應(yīng)備有橡膠手套、眼鏡等防護(hù)用具。2、火堿（氫氧化鈉）四、事故預(yù)防與急救危害：氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用。它與酸類四、事故預(yù)防與急救危害：

硫酸屬于中等毒類，對上呼吸道的刺激性強(qiáng)，對呼吸道損壞嚴(yán)重，人吸入硫酸煙霧3mg/m3即有窒息感，吸入6～8mg/m3五分鐘即引起嚴(yán)重嗆咳，硫酸對皮膚及眼灼傷有紅而暗褐色，繼而破潰，眼內(nèi)濺入可致紅、水腫、角膜混濁、甚到穿孔，嚴(yán)重者引起失明，長期接觸硫酸煙霧的人鼻粘膜萎縮，伴有嗅覺減弱或消失，對呼吸道引起慢性支氣管炎，支氣管擴(kuò)張、肺硬變或鼻炎，牙齒酸蝕，對哮喘發(fā)病率較高中毒與急救：

皮膚和眼灼傷，立即用大量清水沖洗，并用5%碳酸氫鈉溶液沖洗，濺入眼內(nèi)時迅速用水沖洗，可用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，吸入二氧化硫過多時，要在新鮮空氣處休息一定時間。預(yù)防：

生產(chǎn)密閉化，加強(qiáng)局部通風(fēng)；操作人員要穿戴好防護(hù)用品，防酸服；加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)，杜絕跑冒滴漏。3、硫酸四、事故預(yù)防與急救危害：3、硫酸四、事故預(yù)防與急救4、二氧化硫、三氧化硫危害：屬中等毒類，吸入的二氧化硫主要被上呼吸道，尤其鼻粘膜的濕潤表面所吸收而產(chǎn)生亞硫酸（即：SO2+H2O=H2SO3），一部分進(jìn)而氧化成硫酸，因此對呼吸道及眼球，具有強(qiáng)刺激作用，即可引起支氣管和肺血管的反射性收縮，也可引起分泌物增加及局部炎癥反應(yīng)，甚至服飾組織引起壞死，大量吸入可引起肺水腫，聲帶痙攣而致窒息。中毒與急救：發(fā)現(xiàn)二氧化硫吸入中毒者，應(yīng)迅速將其脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸通暢，可給予2.5%碳酸氫鈉溶液噴霧吸入，并視中毒者呼吸情況，給予輸氧，窒息者應(yīng)立即進(jìn)行“強(qiáng)制輸氧”。預(yù)防：

配備過濾式防毒面具，直接接觸二氧化硫還應(yīng)增發(fā)橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個人勞動保護(hù)用品四、事故預(yù)防與急救4、二氧化硫、三氧化硫危害：危害：三氧化硫的生理毒性屬中等毒類，人吸入三氧化硫煙霧后，經(jīng)粘膜迅速吸收，具有很強(qiáng)的腐蝕性，產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，即：SO3+H2O=H2SO4主要是使組織脫水，凝固蛋白質(zhì)使之成為不溶性蛋白，以至形成局部的灼傷和壞死中毒與急救：發(fā)現(xiàn)三氧化硫吸入中毒者，應(yīng)迅速將其脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸通暢，可給予2.5%碳酸氫鈉溶液噴霧吸入，并視中毒者呼吸情況，給予輸氧，窒息者應(yīng)立即進(jìn)行“強(qiáng)制輸氧”。預(yù)防：

配備過濾式防毒面具，直接接觸三氧化硫還應(yīng)增發(fā)橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個人勞動保護(hù)用品四、事故預(yù)防與急救5、三氧化硫危害：四、事故預(yù)防與急救5、三氧化硫五、崗位危險源辨識（原料工段）1、起重傷害在橋式抓斗起重機(jī)運(yùn)行時或安裝、檢修時，人員未按要求進(jìn)入危險區(qū)域時，有可能發(fā)生擠壓、墜落、物體打擊和觸電等的起重傷害。2、機(jī)械傷害人員近距離接觸無防護(hù)罩或防護(hù)措施的轉(zhuǎn)動部件，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。3、高處墜落從作業(yè)位置到最低墜落點(diǎn)的水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上、有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為“高處作業(yè)”。該工段圓盤給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)中高度超過2m的工作平臺，操作人員在巡視、維修時不注意有發(fā)生高處墜落的危險。操作人員在圓盤給料機(jī)上往下拋扔大塊時，下方操作人員有可能發(fā)生落物砸傷事故。五、崗位危險源辨識（原料工段）1、起重傷害4、車輛傷害硫鐵礦由汽車運(yùn)入原料倉庫貯存，如作業(yè)人員違章操作，無視行車信號，未按規(guī)定進(jìn)入原料倉庫，可能造成倒塌、下落、擠壓等車輛傷害事故。5、觸電電氣儀表、電動轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引起觸電事故。電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、短線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等故障時，易發(fā)生觸電事故。6、其他傷害：粉塵傷害給料、輸送、篩分和破碎過程中都會產(chǎn)生粉塵，若沒有防塵措施或防塵設(shè)施失效，若操作人員未佩戴防護(hù)用品，長時間接觸會產(chǎn)生呼吸道疾病。小結(jié)：原料工段裝置有發(fā)生起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、車輛傷害、觸電和粉塵危害等的危險性。五、崗位危險源辨識（原料工段）4、車輛傷害五、崗位危險源辨識（原料工段）五、崗位危險源辨識（焙燒工段）1、灼燙沸騰爐的反應(yīng)溫度為850℃～900℃，余熱鍋爐入口溫度880℃，旋風(fēng)除塵器溫度約350℃，如設(shè)備外部保溫破壞未及時修復(fù)以及管道泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，操作人員接觸熾熱表面或泄漏的氣體會造成高溫灼傷。沸騰爐排出的礦渣在進(jìn)入滾筒的過程中，如果操作人員不小心或沒有佩戴規(guī)定的勞動防護(hù)用品，會發(fā)生嚴(yán)重的灼燙事故。2、中毒和窒息SO2屬于有毒氣體，在焙燒和除塵過程中，若由于管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌墓艿佬孤?、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。3、機(jī)械傷害人員近距離接觸無防護(hù)罩或防護(hù)措施的皮帶輸送機(jī)，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。人員在清理星型排灰閥時，違反操作要求，把手深入星型排灰閥快開門內(nèi)清理積灰，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）1、灼燙五、崗位危險源辨識（焙燒工段）4、容器爆炸（1）焙燒工段在開車點(diǎn)爐時使用柴油，如果點(diǎn)火時突然滅火，如果不把產(chǎn)生的油蒸汽吹掉，直接再次點(diǎn)火，很可能會發(fā)生爆炸事故。（2）若余熱鍋爐不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量無保證，沒有安裝安全閥，或安裝的安全閥沒有進(jìn)行檢測，安全閥排泄量不能滿足工藝要求，安全閥閥前調(diào)節(jié)閥沒有打開或開啟度不足等，在發(fā)生超壓時，安全閥不能起到泄壓作用，會發(fā)生爆炸事故。（3）余熱鍋爐沒有安裝液位計；或安裝的液位計沒有定期清理，造成液位計模糊不清；沒有安裝低液位報警裝置；操作人員責(zé)任心差，沒有認(rèn)真檢查水位情況等，已造成缺水現(xiàn)象，在處理不及時或誤處理情況下，會造成壓力容器爆炸。（4）若操作人員工作失誤，余熱鍋爐未能及時清理，而引起管道堵塞，引起超壓而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生爆炸事故。（5）余熱鍋爐屬于壓力容器，若沒有按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測，不易發(fā)現(xiàn)存在的缺陷，有發(fā)生容器爆炸的危險。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）4、容器爆炸五、崗位危險源辨識（焙燒工段）5、高處墜落沸騰爐、電除塵器、沙封、冷卻滾筒等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。6、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。7、其他傷害（1）噪聲傷害空氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的噪音，如果操作人員在巡檢時不佩戴防護(hù)耳罩、耳塞等勞保用品，時間久了，會對操作人員的身心健康產(chǎn)生影響。（2）粉塵傷害沸騰爐、余熱鍋爐出來的爐氣、排塵冷卻增濕滾筒產(chǎn)生的蒸氣及出渣皮帶中均含有粉塵，如排塵裝置不采用密封方式，或防塵裝置損壞，粉塵會逸散到空氣中，對呼吸道有刺激感，胸悶，長時間吸入會導(dǎo)致呼吸道疾??；旋風(fēng)除塵器及電收塵器若發(fā)生故障未及時處理，會造成粉塵逸散，產(chǎn)生粉塵危害。小結(jié)：焙燒工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、容器爆炸、機(jī)械傷害、高處墜落、其他觸電和其他傷害，如噪聲傷害和粉塵危害等的危險性。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）5、高處墜落五、崗位危險源辨識（凈化工段）1、灼燙文氏管進(jìn)口的氣體溫度為～330℃，如管道泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，操作人員接觸熾熱表面或泄漏的氣體，會造成高溫灼傷。凈化工段會使用大量的稀酸，若稀酸發(fā)生泄漏，操作人員未佩戴防護(hù)用品，會造成化學(xué)灼傷。2、中毒和窒息（1）SO2屬于有毒氣體，進(jìn)入文氏管后，若由于管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌墓艿佬孤?、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。（2）電除塵器泄漏：試車、開車階段，溫度變化頻繁，導(dǎo)致接口松動，導(dǎo)致SO2大量泄漏；焊接質(zhì)量差，特別是焊接接頭處未焊透，導(dǎo)致焊接接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量氣體泄漏，發(fā)生爆炸；由于腐蝕（包括應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕），耐壓強(qiáng)度下降，產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏；操作違章、操作失誤，引起泄漏。（3）填料塔等塔器設(shè)備：由于人孔、管口等連接處焊縫裂紋、腐蝕、緊固件松動等以及設(shè)備明顯缺陷因素，引起泄漏，造成周圍人員中毒。（4）若電除霧器發(fā)生泄漏，酸霧造成操作人員中毒或窒息五、崗位危險源辨識（凈化工段）1、灼燙五、崗位危險源辨識（凈化工段）3、機(jī)械傷害裝置中使用大量的機(jī)械泵設(shè)備，如軟管泵、稀酸循環(huán)泵、電霧沖洗泵等，若聯(lián)軸器和風(fēng)扇未安裝防護(hù)罩或防護(hù)措施失效，人員近距離接觸無防護(hù)措施的轉(zhuǎn)動部件，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。4、高處墜落文氏管、填料塔及電除塵器、電除霧器等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。5、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。小結(jié)：凈化工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、其他傷害事故等的危險性。五、崗位危險源辨識（凈化工段）3、機(jī)械傷害五、崗位危險源辨識（干吸工段）1、灼燙干燥塔循環(huán)槽內(nèi)硫酸濃度為92.5%～94%，一吸塔、二吸塔和酸冷卻器內(nèi)為濃度98%的濃硫酸，以及循環(huán)泵和循環(huán)槽內(nèi)也為高濃度的硫酸，具有很強(qiáng)的腐蝕作用，若在生產(chǎn)過程中設(shè)備、管道、循環(huán)泵、循環(huán)槽腐蝕，若操作人員未按要求穿戴勞動保護(hù)用品，有可能造成操作人員的化學(xué)灼傷。2、中毒和窒息（1）SO2屬于有毒氣體，若由于干燥塔、吸收塔、管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌母稍锼?、吸收塔、管道泄漏、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。（2）干燥塔、吸收塔等塔器設(shè)備：由于人孔、管口等連接處焊縫裂紋、腐蝕、緊固件松動等以及設(shè)備明顯缺陷因素，引起泄漏，造成周圍人員中毒。3、機(jī)械傷害裝置中使用酸循環(huán)泵，若聯(lián)軸器和風(fēng)扇未安裝防護(hù)罩或防護(hù)措施失效，人員近距離接觸無防護(hù)措施的轉(zhuǎn)動部件，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。五、崗位危險源辨識（干吸工段）1、灼燙五、崗位危險源辨識（干吸工段）4、高處墜落干燥塔、吸收塔等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。5、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。小結(jié)：干吸工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、其他傷害等事故的危險性。五、崗位危險源辨識（干吸工段）4、高處墜落五、崗位危險源辨識（轉(zhuǎn)化工段）1、灼燙轉(zhuǎn)化器內(nèi)的反應(yīng)溫度為420～590℃，如設(shè)備外部保溫破壞未及時修復(fù)以及管道泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，操作人員接觸熾熱表面或泄漏的氣體，會造成高溫灼傷。轉(zhuǎn)化工段會產(chǎn)生冷凝硫酸，若排放冷凝硫酸時，操作人員未佩戴防護(hù)用品，會造成嚴(yán)重灼傷。2、中毒和窒息（1）SO2屬于有毒氣體，若SO2鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量低劣、損壞、葉輪葉片脫落等原因造成SO2泄漏，會導(dǎo)致操作人員中毒、窒息。（2）由于管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌墓艿佬孤?、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。（3）換熱器泄漏：試車、開車階段，溫度變化頻繁，導(dǎo)致接口松動，導(dǎo)致SO2大量泄漏；焊接質(zhì)量差，特別是焊接接頭處未焊透，導(dǎo)致焊接接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量氣體泄漏，發(fā)生爆炸；由于腐蝕（包括應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕），耐壓強(qiáng)度下降，使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏；操作違章、操作失誤，引起泄漏。（4）轉(zhuǎn)化器等塔器設(shè)備：由于人孔、管口等連接處焊縫裂紋、腐蝕、緊固件松動等以及設(shè)備明顯缺陷因素，引起泄漏，造成周圍人員中毒。五、崗位危險源辨識（轉(zhuǎn)化工段）1、灼燙3、高處墜落轉(zhuǎn)化器及換熱器、電爐等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。4、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。5、其他傷害（噪聲傷害）鼓風(fēng)機(jī)會產(chǎn)生較大的噪音，如果操作人員在巡檢時不佩戴防護(hù)耳罩、耳塞等勞保用品，時間久了，會對操作人員的身心健康產(chǎn)生影響。6、其他爆炸稀酸具有腐蝕性，會與金屬管道反應(yīng)生成氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到一定濃度，遇明火，會發(fā)生爆炸。小結(jié)：轉(zhuǎn)化工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、其他爆炸、高處墜落、觸電和其他傷害如噪聲傷害等事故的危險性。五、崗位危險源辨識（轉(zhuǎn)化工段）3、高處墜落五、崗位危險源辨識（轉(zhuǎn)化工段）五、崗位危險源辨識（成品罐區(qū)）1、火災(zāi)如果硫酸發(fā)生泄漏，并與易燃物和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。2、其他爆炸硫酸儲罐檢修時若水沒有清理干凈，硫酸與水產(chǎn)生稀硫酸，稀酸與貯槽金屬壁反應(yīng)生成氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到一定濃度，遇明火，會發(fā)生爆炸。3、灼燙硫酸屬于酸性腐蝕品，若儲罐及其連接管道由于材質(zhì)不符合要求、腐蝕、計量槽溢滿等原因造成泄漏時，操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，有可能造成操作人員的化學(xué)灼傷。如在裝卸過程中，操作人員未按規(guī)定佩戴防護(hù)用品，若有硫酸泄漏，會造成灼傷。硫酸泄漏時，注意不要用水沖洗，以免發(fā)生沸濺，引起灼傷。4、中毒和窒息硫酸對呼吸道有刺激作用，如果儲罐區(qū)或裝卸過程中發(fā)生大量泄漏，高濃度硫酸會引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。五、崗位危險源辨識（成品罐區(qū)）1、火災(zāi)五、崗位危險源辨識（成品罐區(qū)）5、車輛傷害廠內(nèi)有濃硫酸和硫精砂運(yùn)輸車輛，硫酸運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠時，如道路狀況差、司機(jī)注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛傷害事故，造成人員傷亡。該類傷害主要發(fā)生在場內(nèi)道路及硫酸裝卸場所。6、觸電若酸泵防漏電保護(hù)裝置和接地裝置失效，人員接觸，會造成觸電事故。7、高處墜落儲罐最高可達(dá)10m，在操作、檢修等作業(yè)過程中，可能因扶梯、圍欄等設(shè)置不當(dāng)或損壞，登高作業(yè)未佩戴安全帶、護(hù)欄及平臺損壞、架桿不牢靠，均有高處墜落的危險。小結(jié)：儲存裝置、裝卸設(shè)施有火災(zāi)、其他爆炸、灼燙、中毒和窒息、車輛傷害等危險性。五、崗位危險源辨識（成品罐區(qū)）5、車輛傷害1、必須遵守礦、廠內(nèi)各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。2、進(jìn)入崗位必須佩戴好勞動保護(hù)用品。3、非本廠人員進(jìn)入廠區(qū)，門衛(wèi)必須進(jìn)行詢問。4、非本崗位人員進(jìn)入本崗位，崗位人員必須進(jìn)行詢問。勞保不全不得進(jìn)入崗位。5、任何硫酸產(chǎn)品，未經(jīng)規(guī)定程序，嚴(yán)禁帶出廠區(qū)。崗位須知1、必須遵守礦、廠內(nèi)各項規(guī)章制度及操作規(guī)程。崗位須知

最后請大家牢記：每一個安全事故的教訓(xùn)都是慘痛的，每一個安全事故的發(fā)生都有其必然性和偶然性。事故無大小之分。身邊的一些小事或小疏忽，完全可能引起巨大的事故和損失。只有安全，才是效益。安全第一，預(yù)防為主。結(jié)束語——

必須從我做起，必須齊心協(xié)力——遵規(guī)守則等于保護(hù)自己的身體最后請大家牢記：結(jié)束語——必須從我做起，必須齊心協(xié)

硫酸飼鈣廠安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)人：2013年3月20日

硫酸飼鈣廠安全生產(chǎn)培訓(xùn)培訓(xùn)人：目錄一、前言二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識三、從業(yè)人員安全須知四、預(yù)防與急救五、崗位危險因素辨識目錄一、前言第一章前言

事故頻發(fā)，尤其是中大、特大事故多發(fā)，已經(jīng)成為困擾企業(yè)的難題?！鞍踩谝弧背蔀槲覀兩鐣钪械母哳l詞。對于我們企業(yè)中人來說，“安全第一”更是隨處可見的常用語——在報紙上、電視上、公司領(lǐng)導(dǎo)的講話中，單位工作的總結(jié)中，在公司大門的門楣上，在車間廠房的墻上。最早提出“安全第一”公理的是美國人。1906年，美國US鋼鐵公司生產(chǎn)事故迭發(fā)，瀕臨破產(chǎn)。董事長凱理在多方查找原因的過程中，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方針“產(chǎn)量第一、質(zhì)量第二、安全第三”產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過全面計算事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失、間接經(jīng)濟(jì)損失，還有事故影響產(chǎn)品質(zhì)量帶來的經(jīng)濟(jì)損失，凱理得出了結(jié)論：是事故拖垮了企業(yè)。凱里力排眾議，不顧股東的反對，把公司的生產(chǎn)經(jīng)營方針來了個“本末倒置”，變成“安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三”。老凱里首先在下屬單位一家鋼廠做試點(diǎn)，本來打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，質(zhì)量高了，產(chǎn)量上去了，成本反而下來了。然后，全面推廣?！鞍踩谝弧惫砹⒁娖嫘В琔S鋼鐵公司從此走出了困境。第一章前言事故頻發(fā)，尤其是中大、特大事故多天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把所有不能上班的“工作日損失”都叫事故。一名女員工去北京辦事，由于穿的是高跟鞋，下樓梯時崴了腳，一個星期不能上班。這件不起眼的小事，卻引起了拉法基公司的高度重視，在全公司開展了一次“高跟鞋危害”的宣傳。拉法基一貫的做法是千方百計去找事故，再在公司里“大肆”宣傳，不斷增強(qiáng)員工的危機(jī)意識，消除因長期不出事故而可能產(chǎn)生的麻痹思想。

在拉法基這類公司，“高跟鞋葳腳”也叫安全事故！我們的理想我們應(yīng)該避免的天津有家拉法基鋁酸鹽（中國）有限公司，他們把

000000000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，說明事業(yè)越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”還有什么意義呢？關(guān)注安全關(guān)愛生命！000000000000當(dāng)把人的生命比作是“1”時二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）1、什么是安全？指無物質(zhì)危險和精神恐慌而使人員處于自由狀態(tài)。沒有危險因素的勞動條件以保證人們從事勞動過程中不發(fā)生人身或設(shè)備事故。指系統(tǒng)中的一種品質(zhì)，在完成給定條件的功能時，產(chǎn)生的事故損失達(dá)到人們可以接受的水平。2、什么是危險

危險是指某一系統(tǒng)、產(chǎn)品、或設(shè)備或操作的內(nèi)部和外部的一種潛在的狀態(tài)，其發(fā)生可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的狀態(tài)3、安全生產(chǎn)的概念：是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，防止傷亡事故、設(shè)備事故及各種災(zāi)害的發(fā)生，保障勞動者的安全健康和生產(chǎn)作業(yè)過程的正常進(jìn)行而采取的各種措施和從事的一切活動。4、安全生產(chǎn)的范圍：包括工業(yè)，商業(yè)，交通，建筑，礦山，農(nóng)林等企事業(yè)單位職工的人身安全和財產(chǎn)設(shè)備安全，還包括鐵路，公路運(yùn)輸及航運(yùn)，民航，水利電力，消防，農(nóng)藥，農(nóng)電，以及工業(yè)，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量安全（特種設(shè)備，建筑產(chǎn)品，勞動防護(hù)用品，安全儀器儀表，電氣產(chǎn)品等）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）1、什么是安全？5、危險源：

危險源：指可能造成人員傷害、疾病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。6、生產(chǎn)過程中的安全：不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財產(chǎn)損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。7、事故及傷亡事故：造成死亡、疾病、傷害和財產(chǎn)損失及其他損失的意外事件。傷亡事故指員工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。8、工傷：也稱職業(yè)傷害，是指勞動者（職工）在工作或者其他職業(yè)活動中因意外事故傷害和職業(yè)病造成的傷殘和死亡。

二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）5、危險源：二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（基礎(chǔ)概念）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（生產(chǎn)方針）我國安全生產(chǎn)管理的基本方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針的要點(diǎn)是：“預(yù)防”方針的根本思想：必須堅持以人為本，把預(yù)防勞動過程中的傷亡放在工作的首位，保證勞動者的生命和健康利益。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（生產(chǎn)方針）我國安全生產(chǎn)管理的基本方針“二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（我公司生產(chǎn)方針及目標(biāo)）安全第一預(yù)防為主強(qiáng)化培訓(xùn)落實制度排查隱患持續(xù)改進(jìn)公司全年死亡事故為零公司全年重傷事故為零公司全年輕傷事故不超過5起二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（我公司生產(chǎn)方針及目標(biāo)）二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（海西里因法則或稱事故金字塔理論）

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

“事故金字塔理論”：對330起跌倒事故分析：

300：29：1300291重傷或死亡1起輕傷或微傷29起無傷害或事故苗子300起如果輕微事故經(jīng)常發(fā)生，重大事故不可避免。在330件事故中，其中第一件重大事故將有可能發(fā)生您本人的身上！二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（海西里因法則或稱事故金字塔理論）1.人的因素2.物的因素3.人與物的綜合因素造成生產(chǎn)安全事故的原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（造成生產(chǎn)安全事故的原因）1.人的因素造成生產(chǎn)安全事故的原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識（造1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。（1）違章指揮（2）違章操作（3）違反勞動紀(jì)律二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識1.人的因素：人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作2.物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識2.物的因素：機(jī)械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。3、人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識3、人與物的綜合因素：上述兩種因素綜合引起。二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)事故原因直接原因間接原因物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理原因精神原因身體原因教育原因技術(shù)原因二、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識事故原因直接原因間接原因物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理原因三、從業(yè)人員安全須知1、虛心學(xué)習(xí),掌握技能以虛心的態(tài)度認(rèn)真學(xué)習(xí)不懂的地方一定要問清楚要努力掌握學(xué)到的知識要逐步進(jìn)行實踐生產(chǎn)技能要反復(fù)進(jìn)行練習(xí)三、從業(yè)人員安全須知1、虛心學(xué)習(xí),掌握技能三、從業(yè)人員安全須知2、遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：整理整頓工作地點(diǎn)，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)正確迅速安全方便三、從業(yè)人員安全須知2、遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三、從業(yè)人員安全須知“三級安全教育”公司級、廠級、班組級我廠所涉及特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛作業(yè)等。3、認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育三、從業(yè)人員安全須知“三級安全教育”3、認(rèn)真接受安全生產(chǎn)教育4、嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度三、從業(yè)人員安全須知“五必須”必須遵守廠紀(jì)廠規(guī)必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)必須了解本崗位的危險危害因素必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的安全要求“五嚴(yán)禁”嚴(yán)禁在禁火區(qū)域吸煙、動火嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標(biāo)志嚴(yán)禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。4、嚴(yán)格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度三、從業(yè)人員安全須知“五三、從業(yè)人員安全須知嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒!!!三、從業(yè)人員安全須知嚴(yán)禁在上崗前和工作時間飲酒!!!三、從業(yè)人員安全須知當(dāng)操作人員發(fā)生誤操作，或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，機(jī)械設(shè)備上便起到保險作用，從而可預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。安全裝置是我們預(yù)防事故的有利助手，必須經(jīng)常維護(hù)修理，同時應(yīng)遵守以下事項：（1）決不能因為影響工作效率而拆除，不得使安全裝置失效。（2）發(fā)生故障時，應(yīng)立即報告上司，迅速請人修理。（3）即使安全裝置正常，也不得觸摸危險部位，須使用輔助工具。（4）因修理機(jī)器而需拆下安全裝置時，須切斷電源，并加強(qiáng)信號聯(lián)絡(luò)。嚴(yán)禁擅自移動或拆除安全裝置三、從業(yè)人員安全須知當(dāng)操作人員發(fā)生誤操作，或者機(jī)三、從業(yè)人員安全須知5、做到“三不傷害”不傷害自己：

首先保護(hù)自己的安全和健康不傷害他人：

時刻關(guān)心你的工作伙伴和他人的安全與健康不被他人傷害

縱容他人的不安全行為也許傷害的就是你自己三、從業(yè)人員安全須知5、做到“三不傷害”不傷害自己：三、從業(yè)人員安全須知6、注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求安全警示標(biāo)志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色。分禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。警告禁止提示指令三、從業(yè)人員安全須知6、注意遵守安全警示標(biāo)志提出的要求安全警三、從業(yè)人員安全須知安全警示標(biāo)志像一個煩人的管家婆，只有發(fā)生事故，才發(fā)現(xiàn)她的可貴！三、從業(yè)人員安全須知安全警示標(biāo)志像一個煩人的管家婆，只有發(fā)生三、從業(yè)人員安全須知7、正確佩戴使用勞動防護(hù)用品勞動防護(hù)用品按照人體防護(hù)部位分為十大類：頭部防護(hù)用品眼面防護(hù)用品聽力防護(hù)用品呼吸防護(hù)用品手臂防護(hù)用品軀體防護(hù)用品足腿防護(hù)用品墜落防護(hù)用品皮膚防護(hù)用品其它防護(hù)用品三、從業(yè)人員安全須知7、正確佩戴使用勞動防護(hù)用品三、從業(yè)人員安全須知工作服檢查要點(diǎn)是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等）？是否穿了有可能被機(jī)器夾卷的服裝？袖口、褲角是否系緊，有無開線？衣扣是否扣好？是否披頭散發(fā)？禁戴手套操作的工作是否戴了手套？穿戴是否便于工作？工作服是否合身？工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）？絕對禁止赤身工作？穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？三、從業(yè)人員安全須知工作服檢查要點(diǎn)是否正確使用了規(guī)定的防護(hù)用三、從業(yè)人員安全須知8、使用安全裝置和安全設(shè)備的注意事項“四有四必”：有臺必有欄；有洞必有蓋；有軸必有套；有輪必有罩。三、從業(yè)人員安全須知8、使用安全裝置和安全設(shè)備的注意事項“四三、從業(yè)人員安全須知9、生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通道上行走。橫穿通道時，看清左右兩邊確認(rèn)無車輛行駛時才可以通行。禁止在正進(jìn)行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走，不準(zhǔn)在吊運(yùn)物件下通行或停留。不得進(jìn)入掛有“禁止通行”或設(shè)有危險警示標(biāo)志的區(qū)域等。禁止在設(shè)備、設(shè)施或傳送帶上傳遞物品。在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。三、從業(yè)人員安全須知9、生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則在指定的安全通三、從業(yè)人員安全須知10、開工前的準(zhǔn)備工作完工后的安全檢查開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項。工作中檢查勞動防護(hù)用品穿戴、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：酸閥、汽閥、水閥、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點(diǎn)；危險物品應(yīng)存放在指定場所，填寫使用記錄。三、從業(yè)人員安全須知10、開工前的準(zhǔn)備工作完工后的安全檢查三、從業(yè)人員安全須知三、從業(yè)人員安全須知

公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為：員工違反公司安全管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；員工未按照規(guī)定使用勞動防護(hù)用品；員工未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)行帶有危險性的作業(yè)；員工在禁止煙火區(qū)域動火和抽煙；員工在工作時間內(nèi)擅離職守；其他的不安全行為。為了你和他人的安全和健康，請珍惜你的權(quán)利！對任何一點(diǎn)違章作業(yè)或不安全行為，都應(yīng)互相提醒和制止，以杜絕事故的發(fā)生。喂！這是不安全行為三、從業(yè)人員安全須知11、員工的權(quán)力公司每位員工有權(quán)在工作中制止以下不安全行為：喂！這是不安公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理：工作區(qū)域有不正常的氣味和聲響；各類儀表和安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)；機(jī)器設(shè)備不能正常工作；安全防護(hù)設(shè)施失效；管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏；其他認(rèn)為不正常的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)以上問題請立即報告你的主管領(lǐng)導(dǎo)和其他人員！三、從業(yè)人員安全須知11、員工的義務(wù)公司每位員工有義務(wù)對工作區(qū)域中存在的以下不安全因素及時處理：四、事故預(yù)防與急救危害：粉塵對人體的危害主要是在呼吸系統(tǒng)，其次是少量的塵經(jīng)呼吸道和皮膚吸附毒物，直接有血液分布到全身，對人體主要影響有刺激性，可進(jìn)入呼吸道，絕大多數(shù)顆粒較大的粉塵被阻留在上呼吸道，引起鼻炎等病，其游離二氧化硅含量在1.0～4.0%的塵進(jìn)入肺內(nèi)，可引起不同程度的危害，進(jìn)入肺泡內(nèi)損害肺臟，引起塵肺病。預(yù)防：堅持防塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時開，堅持噴水，加強(qiáng)個人防護(hù)，對作業(yè)人員定期進(jìn)行健康檢查。1、粉塵四、事故預(yù)防與急救危害：粉塵對人體的危害主要是在呼吸系統(tǒng)，其四、事故預(yù)防與急救危害：氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用。它與酸類引起的灼傷有所不同，除使組織脫水外，且能液化脂肪，使局部產(chǎn)生溶解性壞死。中毒急救：對皮膚和眼睛的灼傷，應(yīng)強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場自救和互救，必須及時用水充分沖洗，直至洗滌至皂樣物質(zhì)消失為止，然后再按灼傷處理，要注意防止感染，防止感染可加用抗菌素堿液灼傷，禁用強(qiáng)酸處理，眼內(nèi)組織壞死應(yīng)及早做手術(shù)，誤服中毒可吸果汁、檸檬酸中和，服生雞蛋、牛奶，保護(hù)粘膜預(yù)防方法：遵守操作規(guī)程，注意安全操作，直接接觸，應(yīng)備有橡膠手套、眼鏡等防護(hù)用具。2、火堿（氫氧化鈉）四、事故預(yù)防與急救危害：氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用。它與酸類四、事故預(yù)防與急救危害：

硫酸屬于中等毒類，對上呼吸道的刺激性強(qiáng)，對呼吸道損壞嚴(yán)重，人吸入硫酸煙霧3mg/m3即有窒息感，吸入6～8mg/m3五分鐘即引起嚴(yán)重嗆咳，硫酸對皮膚及眼灼傷有紅而暗褐色，繼而破潰，眼內(nèi)濺入可致紅、水腫、角膜混濁、甚到穿孔，嚴(yán)重者引起失明，長期接觸硫酸煙霧的人鼻粘膜萎縮，伴有嗅覺減弱或消失，對呼吸道引起慢性支氣管炎，支氣管擴(kuò)張、肺硬變或鼻炎，牙齒酸蝕，對哮喘發(fā)病率較高中毒與急救：

皮膚和眼灼傷，立即用大量清水沖洗，并用5%碳酸氫鈉溶液沖洗，濺入眼內(nèi)時迅速用水沖洗，可用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水沖洗，吸入二氧化硫過多時，要在新鮮空氣處休息一定時間。預(yù)防：

生產(chǎn)密閉化，加強(qiáng)局部通風(fēng)；操作人員要穿戴好防護(hù)用品，防酸服；加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)，杜絕跑冒滴漏。3、硫酸四、事故預(yù)防與急救危害：3、硫酸四、事故預(yù)防與急救4、二氧化硫、三氧化硫危害：屬中等毒類，吸入的二氧化硫主要被上呼吸道，尤其鼻粘膜的濕潤表面所吸收而產(chǎn)生亞硫酸（即：SO2+H2O=H2SO3），一部分進(jìn)而氧化成硫酸，因此對呼吸道及眼球，具有強(qiáng)刺激作用，即可引起支氣管和肺血管的反射性收縮，也可引起分泌物增加及局部炎癥反應(yīng)，甚至服飾組織引起壞死，大量吸入可引起肺水腫，聲帶痙攣而致窒息。中毒與急救：發(fā)現(xiàn)二氧化硫吸入中毒者，應(yīng)迅速將其脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸通暢，可給予2.5%碳酸氫鈉溶液噴霧吸入，并視中毒者呼吸情況，給予輸氧，窒息者應(yīng)立即進(jìn)行“強(qiáng)制輸氧”。預(yù)防：

配備過濾式防毒面具，直接接觸二氧化硫還應(yīng)增發(fā)橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個人勞動保護(hù)用品四、事故預(yù)防與急救4、二氧化硫、三氧化硫危害：危害：三氧化硫的生理毒性屬中等毒類，人吸入三氧化硫煙霧后，經(jīng)粘膜迅速吸收，具有很強(qiáng)的腐蝕性，產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，即：SO3+H2O=H2SO4主要是使組織脫水，凝固蛋白質(zhì)使之成為不溶性蛋白，以至形成局部的灼傷和壞死中毒與急救：發(fā)現(xiàn)三氧化硫吸入中毒者，應(yīng)迅速將其脫離事故現(xiàn)場，移至空氣新鮮處，注意保暖，解開領(lǐng)口，確保呼吸通暢，可給予2.5%碳酸氫鈉溶液噴霧吸入，并視中毒者呼吸情況，給予輸氧，窒息者應(yīng)立即進(jìn)行“強(qiáng)制輸氧”。預(yù)防：

配備過濾式防毒面具，直接接觸三氧化硫還應(yīng)增發(fā)橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡等個人勞動保護(hù)用品四、事故預(yù)防與急救5、三氧化硫危害：四、事故預(yù)防與急救5、三氧化硫五、崗位危險源辨識（原料工段）1、起重傷害在橋式抓斗起重機(jī)運(yùn)行時或安裝、檢修時，人員未按要求進(jìn)入危險區(qū)域時，有可能發(fā)生擠壓、墜落、物體打擊和觸電等的起重傷害。2、機(jī)械傷害人員近距離接觸無防護(hù)罩或防護(hù)措施的轉(zhuǎn)動部件，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。3、高處墜落從作業(yè)位置到最低墜落點(diǎn)的水平面，稱為墜落高度基準(zhǔn)面。凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上、有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱為“高處作業(yè)”。該工段圓盤給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)中高度超過2m的工作平臺，操作人員在巡視、維修時不注意有發(fā)生高處墜落的危險。操作人員在圓盤給料機(jī)上往下拋扔大塊時，下方操作人員有可能發(fā)生落物砸傷事故。五、崗位危險源辨識（原料工段）1、起重傷害4、車輛傷害硫鐵礦由汽車運(yùn)入原料倉庫貯存，如作業(yè)人員違章操作，無視行車信號，未按規(guī)定進(jìn)入原料倉庫，可能造成倒塌、下落、擠壓等車輛傷害事故。5、觸電電氣儀表、電動轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引起觸電事故。電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、短線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等故障時，易發(fā)生觸電事故。6、其他傷害：粉塵傷害給料、輸送、篩分和破碎過程中都會產(chǎn)生粉塵，若沒有防塵措施或防塵設(shè)施失效，若操作人員未佩戴防護(hù)用品，長時間接觸會產(chǎn)生呼吸道疾病。小結(jié)：原料工段裝置有發(fā)生起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、車輛傷害、觸電和粉塵危害等的危險性。五、崗位危險源辨識（原料工段）4、車輛傷害五、崗位危險源辨識（原料工段）五、崗位危險源辨識（焙燒工段）1、灼燙沸騰爐的反應(yīng)溫度為850℃～900℃，余熱鍋爐入口溫度880℃，旋風(fēng)除塵器溫度約350℃，如設(shè)備外部保溫破壞未及時修復(fù)以及管道泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，操作人員接觸熾熱表面或泄漏的氣體會造成高溫灼傷。沸騰爐排出的礦渣在進(jìn)入滾筒的過程中，如果操作人員不小心或沒有佩戴規(guī)定的勞動防護(hù)用品，會發(fā)生嚴(yán)重的灼燙事故。2、中毒和窒息SO2屬于有毒氣體，在焙燒和除塵過程中，若由于管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌墓艿佬孤?、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。3、機(jī)械傷害人員近距離接觸無防護(hù)罩或防護(hù)措施的皮帶輸送機(jī)，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。人員在清理星型排灰閥時，違反操作要求，把手深入星型排灰閥快開門內(nèi)清理積灰，易發(fā)生機(jī)械傷害事故。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）1、灼燙五、崗位危險源辨識（焙燒工段）4、容器爆炸（1）焙燒工段在開車點(diǎn)爐時使用柴油，如果點(diǎn)火時突然滅火，如果不把產(chǎn)生的油蒸汽吹掉，直接再次點(diǎn)火，很可能會發(fā)生爆炸事故。（2）若余熱鍋爐不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，質(zhì)量無保證，沒有安裝安全閥，或安裝的安全閥沒有進(jìn)行檢測，安全閥排泄量不能滿足工藝要求，安全閥閥前調(diào)節(jié)閥沒有打開或開啟度不足等，在發(fā)生超壓時，安全閥不能起到泄壓作用，會發(fā)生爆炸事故。（3）余熱鍋爐沒有安裝液位計；或安裝的液位計沒有定期清理，造成液位計模糊不清；沒有安裝低液位報警裝置；操作人員責(zé)任心差，沒有認(rèn)真檢查水位情況等，已造成缺水現(xiàn)象，在處理不及時或誤處理情況下，會造成壓力容器爆炸。（4）若操作人員工作失誤，余熱鍋爐未能及時清理，而引起管道堵塞，引起超壓而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生爆炸事故。（5）余熱鍋爐屬于壓力容器，若沒有按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測，不易發(fā)現(xiàn)存在的缺陷，有發(fā)生容器爆炸的危險。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）4、容器爆炸五、崗位危險源辨識（焙燒工段）5、高處墜落沸騰爐、電除塵器、沙封、冷卻滾筒等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。6、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。7、其他傷害（1）噪聲傷害空氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的噪音，如果操作人員在巡檢時不佩戴防護(hù)耳罩、耳塞等勞保用品，時間久了，會對操作人員的身心健康產(chǎn)生影響。（2）粉塵傷害沸騰爐、余熱鍋爐出來的爐氣、排塵冷卻增濕滾筒產(chǎn)生的蒸氣及出渣皮帶中均含有粉塵，如排塵裝置不采用密封方式，或防塵裝置損壞，粉塵會逸散到空氣中，對呼吸道有刺激感，胸悶，長時間吸入會導(dǎo)致呼吸道疾??；旋風(fēng)除塵器及電收塵器若發(fā)生故障未及時處理，會造成粉塵逸散，產(chǎn)生粉塵危害。小結(jié)：焙燒工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、容器爆炸、機(jī)械傷害、高處墜落、其他觸電和其他傷害，如噪聲傷害和粉塵危害等的危險性。五、崗位危險源辨識（焙燒工段）5、高處墜落五、崗位危險源辨識（凈化工段）1、灼燙文氏管進(jìn)口的氣體溫度為～330℃，如管道泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，操作人員接觸熾熱表面或泄漏的氣體，會造成高溫灼傷。凈化工段會使用大量的稀酸，若稀酸發(fā)生泄漏，操作人員未佩戴防護(hù)用品，會造成化學(xué)灼傷。2、中毒和窒息（1）SO2屬于有毒氣體，進(jìn)入文氏管后，若由于管道腐蝕、材質(zhì)不符合要求、超壓等原因?qū)е碌墓艿佬孤?、破裂，泄漏出的有毒氣體可導(dǎo)致現(xiàn)場的操作人員中毒，若處理不及時導(dǎo)致泄漏的量較大，還會殃及周圍有關(guān)的人員。（2）電除塵器泄漏：試車、開車階段，溫度變化頻繁，導(dǎo)致接口松動，導(dǎo)致SO2大量泄漏；焊接質(zhì)量差，特別是焊接接頭處未焊透，導(dǎo)致焊接接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量氣體泄漏，發(fā)生爆炸；由于腐蝕（包括應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕），耐壓強(qiáng)度下降，產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏；操作違章、操作失誤，引起泄漏。（3）填料塔等塔器設(shè)備：由于人孔、管口等連接處焊縫裂紋、腐蝕、緊固件松動等以及設(shè)備明顯缺陷因素，引起泄漏，造成周圍人員中毒。（4）若電除霧器發(fā)生泄漏，酸霧造成操作人員中毒或窒息五、崗位危險源辨識（凈化工段）1、灼燙五、崗位危險源辨識（凈化工段）3、機(jī)械傷害裝置中使用大量的機(jī)械泵設(shè)備，如軟管泵、稀酸循環(huán)泵、電霧沖洗泵等，若聯(lián)軸器和風(fēng)扇未安裝防護(hù)罩或防護(hù)措施失效，人員近距離接觸無防護(hù)措施的轉(zhuǎn)動部件，有可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。4、高處墜落文氏管、填料塔及電除塵器、電除霧器等設(shè)備平臺操作、維修、檢修作業(yè)斜梯、直梯等高處作業(yè)場所，若無防護(hù)設(shè)施或設(shè)施失效及操作失誤，易發(fā)生墜落事故。5、觸電電氣儀表、電氣轉(zhuǎn)動設(shè)備等若接地保護(hù)、過載保護(hù)、電器隔離、屏護(hù)措施失效，易引發(fā)觸電事故。小結(jié)：凈化工段裝置有發(fā)生灼燙、中毒和窒息、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、其他傷害事故等的危險性。五、崗位危險源辨識（凈化工段）3、機(jī)械傷害五、崗位危險源辨識（干吸工段）1、灼燙干燥塔循環(huán)槽內(nèi)硫酸濃度為92.5%～94%，一吸塔、二吸塔和酸冷卻器內(nèi)為濃度98%的濃硫酸，以及循環(huán)泵和循環(huán)槽內(nèi)也為高濃度的硫酸，具有很強(qiáng)的腐蝕作用，若在生產(chǎn)過程中設(shè)備、管道、循環(huán)泵、循環(huán)槽腐蝕，若操作人員未按要求穿