新久煤礦二井0.9Mt-a通風(fēng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

摘要本設(shè)計(jì)為新久煤礦二井Mt/a通風(fēng)設(shè)計(jì)，共有可采煤層2層，分別為6、10煤層，煤層厚度均為m。設(shè)計(jì)井田的可采儲量Mt，設(shè)計(jì)效勞年限為52a，煤層平均傾角為5°，采用的采煤方法為傾斜長壁采煤法，采煤工藝為綜合機(jī)械化采煤工藝，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，選用FBD-局部通風(fēng)機(jī)和直徑1000mm的帆布風(fēng)筒，頂板處理方法為全部跨落法。礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法采用抽出式，帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)中，回采工作面通風(fēng)方式為U型。本設(shè)計(jì)還對礦井通風(fēng)阻力容易時期和困難時期的需風(fēng)量進(jìn)行了計(jì)算與分配。經(jīng)計(jì)算：礦井容易時期為東一帶區(qū)投產(chǎn)，總需風(fēng)量為m/s，礦井通風(fēng)總阻力為Pa，礦井等積孔為4.95m2；礦井困難時期為西二帶區(qū)投產(chǎn)，總需風(fēng)量為m/s，礦井通風(fēng)總阻力為1Pa，礦井等積孔為2。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，并制定災(zāi)害防治措施。最后選擇主要通風(fēng)機(jī)，型號為軸流式FBCDZ-8-No28A；電動機(jī)型號為YBFe355M2-8。關(guān)鍵詞：通風(fēng)方式；通風(fēng)系統(tǒng)；風(fēng)量分配；災(zāi)害防治ABSTRACTThisdesignforthexinjiucoalminetwowell0.9Mt/anewminedesign,withatotalofminableseamlayer2,6and10coalseam,thetotalthicknessofcoalseamis5.3m.Designfieldrecoverablereservesof64.54Mt,lengthofservicefor52a,theaverageAngleofcoalseamas5°,thecoalminingmethodforinclinedlongwallminingmethod,miningtechniqueforcomprehensivemechanizedcoalminingtechnology,adopttunnelingfacespressureventilation,selectstheFBD-NO.6.0/37partialventilatorandthecanvaswithadiameterof1000mmram,treatmentmethodforallacrossthefallofroof.Minebelongstothegasofthemine,ventilationmodefortheside-by-side,ventilationmethodsdraw-out,zoneventilationdesign,theworkingfaceventilationwayforU,upwardventilation.Thedesignofmineventilationresistancealsoeasyanddifficultperiodofairvolumewascalculatedandthedistribution.Bycomputing:easyforeastregionareaduringtheperiodofmineproduction,airvolumeof9m/s,totalresistanceofmineventilationisPa,mineproductsuchasholeof4.95m2;Minehardtimesforwesttwobeltregionandputintoproduction,Totalairvolumeofm/s,totalresistanceofmineventilationis1Pa,mineproductsuchasholeism2.Atthesametimesettheventilationfacilitiesandformulatedisasterpreventionandcontrolmeasures.Finallychoosemainventilator,modelsforaxialFBCDZ-8-No28A;MotormodelforYBFe355M2-8.Keywords:ventilationmode;Ventilationsystem;Airdistribution;Disasterpreventionandcontrol目錄9448摘要 I6640ABSTRACT II164001礦區(qū)及平安概況井田地質(zhì)特征 128675礦區(qū)概況 189181.1.1交通位置 1232421.1.2地形地勢 1275021.1.3河流 269411.1.4氣象 2277991.1.5礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況 2256671.1.6水源及電源 2204531.1.7當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀 241581.2井田地質(zhì)特征 350901.2.1地質(zhì)構(gòu)造 339981.2.2煤層及煤質(zhì) 4190411.2.3地質(zhì)勘探程度 52655礦區(qū)平安概況 5192061.3.1水文地質(zhì)特征 5212191.3.2瓦斯 6117541.3.3煤塵爆炸危險性 662911.3.4煤的自燃性 6324971.3.5井下高溫情況 6165702礦井儲量與生產(chǎn)能力 79442井田境界及儲量 7289312.1.1井田境界 740702.1.2儲量 712920礦井生產(chǎn)能力及效勞年限 8183042.2.1礦井工作制度 8253132.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及效勞年限 9202863井田開拓 1194333.1井田開拓 1144533.1.1開拓方式 1129043.1.2井筒的數(shù)目位置用途及裝備 1119673.2水平劃分 1264753.2.1水平劃分 12166433.2.2開采水平的主要開拓巷道 1289353.3礦井帶區(qū)接續(xù) 21261173.3.1帶區(qū)劃分 21151423.3.2帶區(qū)開采順序和接續(xù)方案 2283794帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì) 2321519帶區(qū)通風(fēng) 23166494.1.1帶區(qū)概況 2329824.1.2帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)原那么及要求 23173744.1.3采取參數(shù) 23115184.1.4帶區(qū)準(zhǔn)備巷道布置形式 24282794.1.5帶區(qū)內(nèi)煤層開采順序 24237864.1.6采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng) 25155314.1.7帶區(qū)生產(chǎn)能力 254367局部通風(fēng)設(shè)計(jì) 2666864.2.1局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原那么 262219 262693 2772744.2.4局部通風(fēng)機(jī)選擇 28247244.2.5局部通風(fēng)的平安措施 3197225礦井通風(fēng)設(shè)計(jì) 3325032瓦斯煤塵自燃發(fā)火情況 331353擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 33259125.2.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求 33144695.2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 34117765.2.3確定礦井反風(fēng)方式 37259485.3計(jì)算和分配礦井總風(fēng)量 3815505.3.1風(fēng)量計(jì)算 38258785.3.2風(fēng)量分配與調(diào)節(jié) 4611135.3.3風(fēng)速驗(yàn)算 47129095.4計(jì)算井巷通風(fēng)總阻力 50458 50203165.4.2礦井通風(fēng)阻力計(jì)算表 5467435.4.3礦井自然風(fēng)壓的測算 60108165.5計(jì)算兩個時期的礦井總風(fēng)阻和總等積孔 63174505.6選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 6412625.6.1選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的要求 6453195.6.2選主要通風(fēng)機(jī)的選擇 64137575.7概算礦井通風(fēng)電費(fèi) 70195936通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置與主要通風(fēng)機(jī)附屬裝置 716541通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置與要求 71171426.1.1風(fēng)門風(fēng)橋風(fēng)窗數(shù)目及位置 7118726.1.2風(fēng)窗風(fēng)門通風(fēng)構(gòu)筑物的施工要求 7125266主要通風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備設(shè)置與要求 72226976.2.1反風(fēng)裝置設(shè)置與要求 7266886.2.2防爆門設(shè)置與要求 72308656.2.3風(fēng)硐設(shè)置與要求 7235706.2.4擴(kuò)散器設(shè)置與要求 73123276.2.5消音裝置設(shè)置與要求 7313237災(zāi)害預(yù)防措施 75274247.1瓦斯防治 756257.2粉塵防治 75144347.3井下火災(zāi)防治 76237017.4井下水災(zāi)防治 76124997.5井下煤塵爆炸防治 77309137.5.1煤塵爆炸的原因 77321127.5.2煤塵爆炸防治 776828結(jié)論 7916148致謝 809144參考文獻(xiàn) 81CONTENTSAbstract IAbstract II1MiningGeologicalFeaturesandsecuritysituationofminefield 11.1Surveyofminingarea 11.1.1Trafficlocation 11.1.2Thetopographyoftheterrain 1Rivers 2Meteorology 21.1.5Miningeconomy 21.1.6WaterandPower 21.1.7CurrentSituationofthelocalenvironmentalprotection 21.2GeologicalCharacteristicsoftheCoalField 31.2.1Geologicalstructure 31.2.2Coalbedandcoalquality 41.2.3Degreeofgeologicalexploration 51.3Minesafetyprofile 51.3.1Hydro-geologicalcharacteristics 51.3.2Gasstorageconditions 61.3.3Coaldustexplosionhazardsandcoalexplosionpreventionmeasures 61.3.4Natureofcoal 71.3.5Treatmentofundergroundhightemperature 72Minereservesandproductioncapacity 82.1Minefieldlevelandreserves 82.1.1StateOfMine 82.1.2Reserves 82.2Mineproductioncapacityandservicelife 82.2.1Minesystem 82.2.2Mineproductioncapacityandservicelife 93Minedevelopment 113.1Minedevelopment 113.1.1Openuptheway 113.1.2Thenumberoflocationsuseofthewellboreandequipment 113.2Highlevelandphaseofthevertical 123.2.1Level 123.2.2Mininglevelofthemainopenuproadways 123.3Minebandconnection 21Stripedpartition 213.3.2Orderandcontinueinstripeminingplan 224Ventilationdesignfortheband 234.1Stripedventilation 234.1.1Overviewoftheband 234.1.2Ventilationdesignprinciplesandrequirementsoftheband 234.1.3Stripingparameters 234.1.4Preparationroadwaylayoutoftheband 244.1.5Withaproductioncapacityoftheregion 244.1.6Theventilationsystemincoalminingface 254.1.7beltregionproductioncapacity 254.2Designoflocalventilation 264.2.1Localventilationsystemdesignprinciples 264.2.2Localventilationmethods 264.2.3Selectionofairduct 274.2.4Selectionofauxiliaryfan 284.2.5Localventilationsafetymeasures 315Designofmineventilation 335.1Gascasesofspontaneouscombustionofcoaldust 335.2Developmentofmineventilationsystem 335.2.1MineVentilationSystemRequirements 335.2.2Selectionofmineventilationsystem 345.2.3Determinehowthemineair 375.3Calculatethetotalairflowanddistributionofthemine 385.3.1Calculationofairflow 385.3.2Airdistributionandregulation 405.3.3Windspeedcalculation 475.4Calculatethetotalresistanceundergroundventilation 50Drawanetworkdiagramofventilationduringtheperiodofeasyanddifficult 505.4.2CalculationofMineVentilationresistancetable 54Measurementofnaturalwindpressureinmine 605.5Calculatedtwoperiodsofminetotalwindresistanceandtotalconductance,etc 635.6Selectthemineventilationequipment 645.6.1Selecttherequestofmineventilationequipment 645.6.2ChooseselectionofMainFan 645.7Estimatesformineventilationelectricity 706Setofventilationstructures 716.1SettingsandRequirementsofventilationstructures 71Ventilationstructures 71CrossSectioncalculationofventilationstructuresinkeylocations 716.2SubsidiaryofmainventilatorDeviceSettingsandRequirements 716.2.1againstthewinddevicesettingsandRequirements 726.2.2explosiondoorsetandrequirements 726.2.3thewindaditsetupandrequirements 726.2.4diffusersetandrequirements 736.2.5quietersetupandrequirements 737Disasterpreventionmeasures 757.1Gaspreventionandcontrol 757.2Dustpreventionandcontrol 757.3Undergroundfireprevention 767.4Undergroundfloodprevention 767.5Undergroundcoaldustexplosionprevention 777.5.1Thecauseofthecoaldustexplosion 777.5.2Coaldustexplosionprevention 77Theconclusions 80Acknowledgement 81Reference 821礦區(qū)及平安概況井田地質(zhì)特征礦區(qū)概況1.1.1交通位置新久煤礦二井，礦區(qū)交通十分方便。詳見。圖1.1新久煤礦二井交通位置示意圖1.1.2地形地勢井田內(nèi)地形大局部為丘陵地形，地形差異不大，地面為農(nóng)場耕地，地面平緩，海拔標(biāo)高在+450～+550m之間，有局部森林。1.1.3河流本地面沒有積水區(qū)、湖泊等，只有一條由西向東的自然排水溝，用于雨季排水。1.1.4氣象本礦區(qū)處于寒溫帶，屬大陸性氣候，冬夏溫差大，冬季最低溫度達(dá)-37℃，夏季最高溫度37℃,年平均氣溫5℃，無霜期一般在100～120d。每年的7、8、9三個月是雨季，年降水量一般年份在550mm左右。每年的10月下旬開始封凍，到翌年的4月下旬解凍，封凍期達(dá)6個月，凍土層最大厚度2.0m，一般在1.6～1.8m，無冰凍層。每年的4～10月期間以東—東南風(fēng)為主，風(fēng)力一般在1—2級，有時有5級以上大風(fēng)天，冬夏以西—西北風(fēng)為主，風(fēng)力一般在2級以上。1.1.5礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況區(qū)內(nèi)以農(nóng)業(yè)為主，但是以煤礦為主要開展方向。1.1.6水源及電源本礦井電源為雙電源，分別引自新安煤礦變電所和友誼八分場變電所，架空線至礦井地面，電壓等級為6kv，井下低壓配電采用380v。農(nóng)場有水源井，可滿足生活用水需要，井下灑水、消防等生產(chǎn)用水由本井井下水解決。.7當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀本地區(qū)自然環(huán)境良好，大氣環(huán)境質(zhì)量符合國家一級標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物和樹木及自然植被長勢良好，當(dāng)?shù)貨]有發(fā)現(xiàn)地方病。由于本井的開采，將引起大面積的農(nóng)田塌陷形成積水，使生態(tài)植被受到破壞，影響農(nóng)作物的生長，減少糧食的產(chǎn)量。由于耕地形成內(nèi)澇，變成記水坑，而使生態(tài)發(fā)生變化。礦井開發(fā)對環(huán)境有影響的污染源主要有：礦井排水、生活污水、礦井工業(yè)場地各種車間的工業(yè)廢水、鍋爐煙塵、矸石山的揚(yáng)塵、煤炭加工運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵及絞車房、扇風(fēng)機(jī)房、坑木加工房等各種車間的強(qiáng)噪聲設(shè)備。采用以下環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境：1〕大氣：執(zhí)行?大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?(GB3095-82)中的二級標(biāo)準(zhǔn)。2〕聲控制設(shè)計(jì)、煙塵濃度排放：執(zhí)行?鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB1327-91)中的二類區(qū)250mg/m3。3〕地面水：執(zhí)行?松花江水系環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?中的III級水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)各納污水體的功能分別采用有關(guān)的國家或地方標(biāo)準(zhǔn)。4〕噪聲：礦井工業(yè)場地邊界執(zhí)行?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?(GB1234B-90〕中III類標(biāo)準(zhǔn)，各作業(yè)場所噪聲控制按?工業(yè)企業(yè)噪標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ87-25)進(jìn)行設(shè)計(jì)。5〕污染物排放分別采用?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB897B-88)中的“新擴(kuò)改〞二級標(biāo)準(zhǔn)。1.2井田地質(zhì)特征1.2.1地質(zhì)構(gòu)造1〕新久煤礦二井的含煤巖系為早白堊系城子河組陸相沉積，據(jù)西保衛(wèi)勘探區(qū)資料，煤系地層從老至新有遠(yuǎn)古界麻山群、中生界上侏羅紀(jì)和下白堊紀(jì)，以及新生界第三、四紀(jì)層，中生界最發(fā)育，地層厚度可達(dá)600m，有工業(yè)開采價值的煤層賦存于此曾段，新久煤礦二井煤系地層之上的第四系沉積了較厚的沖積層，多為細(xì)粒及中硬質(zhì)砂巖組成，該沖積層厚度可達(dá)30m，對礦井的建立及開采起到了一定的破壞作用，增加了生產(chǎn)的投入，提高了噸煤本錢。2〕新久煤礦二井位于雙鴨山煤田所處大地構(gòu)造位置為煤田東端，經(jīng)過燕山期構(gòu)造變動，斷裂較發(fā)育，并且該區(qū)受巖漿侵入比擬頻繁，可采煤層局部火成巖侵入，對開采用一定影響。本區(qū)內(nèi)發(fā)育較大的斷層有三條，F(xiàn)9、F10、F11，其中F9、F11為邊界斷層。F9斷層走向北西，傾向北東，傾角75°，落差0m～15m。F10斷層走向北西，傾向北東，傾角75°，落差70m～100m。F11斷層走向北西，傾向北東，傾角75°，落差70m～100m。3〕本區(qū)巖漿巖活動頻繁，對煤層破壞程度較大主要以基性輝綠巖為主，閃長斑及煌巖次之，多呈巖墻、巖脈等產(chǎn)狀產(chǎn)于煤系地層中。1.2.2煤層及煤質(zhì)1〕本區(qū)含煤地層為下白堊統(tǒng)城子河組，本礦井開采煤層為6號、10號煤層，傾角4°～6°，平均傾角5°，6層平均煤厚2.65m，單一結(jié)構(gòu)。10號層平均煤厚m，單一結(jié)構(gòu)。。表1.1可采煤層特征表煤層編號煤層平均厚度(m)平局層間距(m)夾矸穩(wěn)定性可采性頂板巖性底板巖性62.65390穩(wěn)定全區(qū)可采細(xì)砂巖粉砂巖100穩(wěn)定全區(qū)可采細(xì)砂巖粉砂巖2〕煤質(zhì)〔1〕物理性質(zhì)新久煤礦二井批準(zhǔn)開采煤層為6號層、10號層，肉眼觀測為由亮煤與暗煤區(qū)互層形成的半亮煤，呈條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，黑褐色玻璃光澤?！?〕化學(xué)性質(zhì)根據(jù)雙鴨山市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局化驗(yàn)室隨機(jī)取樣化驗(yàn)，得到新久煤礦二井煤的化學(xué)性質(zhì)〔原煤〕如下：灰份：11.02%～24.27%；揮發(fā)份：23.54%～35.8%；硫份：S200.27～0.21%；磷含量：0.001～0.068%。是高發(fā)熱量、灰熔點(diǎn)較高，粘結(jié)性較強(qiáng)的氣煤。3〕工業(yè)用途綜合分析本礦井煤質(zhì)特征為低硫、低磷、高發(fā)熱量，可做煉焦配煤，煉油用煤及動力用煤。1.2.3地質(zhì)勘探程度1〕根本查明了主要可采煤層的結(jié)構(gòu)、層位及厚度。2〕根本查明了可采煤層的煤質(zhì)、煤巖特征，確定了煤的種類。3〕根本查明了井田主要的地質(zhì)構(gòu)造及地層沉積特征。4〕初步評價了主要可采煤層頂、底板巖層的工程地質(zhì)特征，了解了煤層自燃、煤塵爆炸及礦井瓦斯含量。本礦區(qū)地質(zhì)報告中未對礦井瓦斯涌出量、煤塵爆炸指數(shù)等作出詳細(xì)的分析，建議補(bǔ)測。礦區(qū)平安概況1.3.1水文地質(zhì)特征本礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，礦井水主要以巖石裂隙水為主，礦井正常涌水量為15m3/h，最大涌水量預(yù)計(jì)30m3/h。1.3.2瓦斯本礦采煤工作面瓦斯涌出量為m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為m3/min，且該礦井鄰近的各煤井歷年來未發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出事故。1.3.3煤塵爆炸危險性根據(jù)雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)救護(hù)中心實(shí)測，本礦井煤層爆炸指數(shù)39.69，煤層有爆炸危險性。1.3.4煤的自燃性經(jīng)過雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)救護(hù)中心測試，本礦煤層自然發(fā)火期為14個月，危險性小。1.3.5井下高溫情況本區(qū)平均地溫梯度為℃/100m,平均地?zé)嵩鰷芈蕿?0m/℃，地溫梯度小于3℃。本區(qū)根本屬于地溫正常區(qū)。但隨著開采深度的增加，地溫將有所升高。

2礦井儲量與生產(chǎn)能力井田境界及儲量2.1.1井田境界1〕井田范圍東部邊界：以斷層F9為界。西部邊界：以斷層F11為界。南部邊界：以新安煤礦為界。北部邊界：以煤柱保護(hù)線線為界。井田尺寸煤層的平均傾角為5°。井田的走向最大長度為5km，最小長度為km，平均長度為km。井田的傾斜最大長度為km，最小長度為km，平均長度為km。井田的水平面積按下式計(jì)算：(2-1)式中：S——井田的水平面積，m2；H——井田的平均傾斜長度，m；L——井田的平均走向長度，m。那么井田的水平面積為：×22.1.2儲量1〕礦井初步設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)算以下儲量根據(jù)區(qū)域地質(zhì)報告和井田地質(zhì)精查報告計(jì)算井田地質(zhì)儲量〔能利用儲量和暫不能利用儲量〕、礦井工業(yè)儲量〔精查中的“A、B、C〞三級儲量〕、礦井設(shè)計(jì)儲量和礦井設(shè)計(jì)可采儲量等。井田工業(yè)儲量應(yīng)按儲量塊段法進(jìn)行計(jì)算(2-2)式中：Zc——井田工業(yè)儲量，Mt；S——塊段面積，m2；H——塊段總厚度，m；r——煤的容重，t/m3；θ——為煤層平均傾角，。由圖計(jì)算各煤層面積分別為：S6=2；S10=2,那么：Zc=()××Mt礦井可采儲量的計(jì)算(2-3)式中：Z——可采儲量，Mt；Zc——工業(yè)儲量，Mt；P——永久煤柱損失，Mt；C——采區(qū)回采率,厚煤層不低于0.75；中厚煤層不低于0.8；薄煤層不低于0.85；地方小煤礦不低于0.7。估算煤柱損失為工業(yè)儲量的1/4，按標(biāo)準(zhǔn)要求確定采區(qū)采出率為0.8。計(jì)算得：Z=(107.58－26.90)×Mt礦井生產(chǎn)能力及效勞年限2.2.1礦井工作制度本設(shè)計(jì)礦井確定年工作日為330d，礦井每日凈提升16h，工人采用三八工作制制度。2.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及效勞年限1〕根據(jù)?煤礦平安規(guī)程?，礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)為大型礦井：1.2、1.5、1.8、2.4、3、4及以上〔Mt/a〕；中型礦井：0.45、0.6、0.9〔Mt/a〕；小型礦井：0.09、0.15、0.21、0.3〔Mt/a〕；除上述井型以外，不應(yīng)出現(xiàn)介于兩種設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的中間井型。2〕礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力方案比擬本礦井已查明的工業(yè)儲量為Mt,，估算本井田內(nèi)工業(yè)廣場煤柱，境界煤柱等永久煤柱損失量占工業(yè)儲量的25%左右，各可采層均為中厚煤層，按礦井設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求確定本礦的采區(qū)區(qū)采出率為80%，由此計(jì)算確定本井田的可采儲量為Mt。根據(jù)井田地質(zhì)精查報告的資料描述，初步?jīng)Q定采用中型礦井設(shè)計(jì)。并設(shè)計(jì)確定三個方案，即礦井生產(chǎn)能力為Mt/a，Mt/a和Mt/a三個方案，分析如下：(2-4)式中：P——為礦井設(shè)計(jì)效勞年限，a；Z——井田的可采儲量，Mt；A——為礦井生產(chǎn)能力，Mt/a；K——為礦井儲量備用系數(shù)，一般取1.4；計(jì)算得：；；。經(jīng)與?煤礦平安規(guī)程?相核對，第一開采水平設(shè)計(jì)效勞年限必須滿足表新建礦井效勞年限的要求。表2.1新建礦井效勞年限礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力(Mt/a)礦井設(shè)計(jì)

效勞年限

(a)第一開采水平設(shè)計(jì)效勞年限(a)煤層傾角

<25°煤層傾角

25°~45°煤層傾角

>45°7035~6030~50252015~40201515經(jīng)與?煤礦平安規(guī)程?相核對，根據(jù)我國設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大型礦井效勞年限不低于50a，中型礦井效勞年限不低于40a，選擇0.6Mt/a，開采年限過長不合理；選擇Mt/a，開采年限過短不合理，所以本礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為Mt/a較為合理且第一水平設(shè)計(jì)效勞年限26.4a，大于25a,符合新建礦井效勞年限的規(guī)定。

3井田開拓3.1井田開拓3.1.1開拓方式井田根本特點(diǎn)：1〕該井田內(nèi)共有2個可采煤層，分別為6號和10號，煤層間隔約39m，煤層傾角大約5°。22，屬于中型礦井。3〕本礦屬于瓦斯礦井，地層之上的第四系沉積了較厚的沖積層，多為細(xì)粒及中硬質(zhì)砂巖組成，該沖積層厚度可達(dá)30m，對礦井的建立及開采起到了一定的破壞作用，增加了生產(chǎn)的投入，提高了本錢。針對這些原因，采用立井開拓的方式，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利，通風(fēng)阻力小。故本井田適合采用立井開括方式，采用立井、多水平、集中大巷的開拓方式，實(shí)行兩煤層一起開采。立井，集中大巷開拓。1〕井筒形式立井開拓。2〕開拓的合理性立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利，通風(fēng)阻力小。3.1.2井筒的數(shù)目位置用途及裝備1〕數(shù)目一主立井，一副立井，一風(fēng)井立井。2〕位置主井、副井、風(fēng)井布置于井田中央。3〕用途主井用于提煤，副井負(fù)責(zé)人員、設(shè)備、材料、矸石等輔助提升，風(fēng)井用于通風(fēng)。4〕裝備井筒裝備包括：罐道、罐籠、罐道梁、梯子間、罐路、電纜、井口、井底金屬支撐結(jié)構(gòu)、托管梁、電纜支架、過巷裝置等。3.2水平劃分3.2.1水平劃分1〕運(yùn)輸水平標(biāo)高確實(shí)定礦井設(shè)計(jì)為多水平開采，運(yùn)輸大巷在-100m。開采順序由于設(shè)計(jì)礦井的煤層分布屬于近水平煤層，又根據(jù)帶區(qū)含有4到6個分帶，所以采用井田仰俯斜開采，這樣有利于礦井的均衡生產(chǎn)和合理配采，確定生產(chǎn)的連續(xù)性；有利于礦井通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)戎饕a(chǎn)系統(tǒng)的管理，依據(jù)本設(shè)計(jì)礦井的帶區(qū)劃分的具體情況，采用傾斜長壁開采，這樣以減少初期工程量和基建投資，并且投產(chǎn)快。3.2.2開采水平的主要開拓巷道1〕巷道布置本礦井主采煤層為6號和10號，兩煤層層間距為39m左右開采水平布置在-100m。2〕井壁結(jié)構(gòu)本設(shè)計(jì)礦井選擇集中大巷運(yùn)輸方式，雙軌布置；采用反傾斜斜巷布置，實(shí)現(xiàn)分帶與帶區(qū)之間的聯(lián)系，斜巷為帶區(qū)的運(yùn)輸效勞，運(yùn)輸能力要求大。3〕巷道斷面選擇〔1〕主井?dāng)嗝妫褐骶當(dāng)嗝嬉妶D3.1。〔2〕副井?dāng)嗝妫焊本當(dāng)嗝嬉妶D3.2。〔3〕風(fēng)井?dāng)嗝妫猴L(fēng)井?dāng)嗝嬉妶D3.3?！?〕運(yùn)輸大巷斷面：運(yùn)輸大巷斷面選擇見圖3.4。〔5〕回風(fēng)大巷斷面：帶區(qū)工作面回風(fēng)巷斷面選擇見圖3.5?！?〕帶區(qū)工作面回風(fēng)巷斷面：帶區(qū)工作面回風(fēng)巷斷面選擇見圖3.6?！?〕帶區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷斷面：帶區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷斷面選擇見圖3.7。

圖3.1主井?dāng)嗝鎴D表主井?dāng)嗝嫣卣鞅碇骶當(dāng)嗝嫣卣鞅頂嗝鎯裘娣eS(m2)斷面周長U(m)支護(hù)形式砌碹圖3.2副井?dāng)嗝鎴D副井?dāng)嗝嫣卣鞅砀本當(dāng)嗝嫣卣鞅頂嗝鎯裘娣eS(m2)斷面周長U(m)支護(hù)形式砌碹風(fēng)井?dāng)嗝鎴D表3.3風(fēng)井?dāng)嗝鏀嗝嫣卣鞅盹L(fēng)井?dāng)嗝嫣卣鞅頂嗝鎯裘娣eS(m2)斷面周長U(m)支護(hù)形式砌碹圖3.4運(yùn)輸大巷斷面圖圖3.5回風(fēng)大巷斷面示意圖圖3.6帶區(qū)工作面回風(fēng)巷道斷面圖表3.6帶區(qū)工作面回風(fēng)巷斷面特征表帶區(qū)工作面回風(fēng)巷斷面特征表斷面凈面積S(m2)斷面周長U(m)支護(hù)形式114錨桿圖帶區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷道斷面圖表3.7帶區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷斷面特征表帶區(qū)工作面進(jìn)風(fēng)巷斷面特征表斷面凈面積S(m2)斷面周長U(m)支護(hù)形式14錨桿3.3礦井帶區(qū)接續(xù)3.3.1帶區(qū)劃分帶區(qū)劃分應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件及裝備水平等經(jīng)綜合分析比擬后確定，結(jié)合帶區(qū)劃分原那么，本設(shè)計(jì)礦井劃分為6個帶區(qū)。詳細(xì)見帶區(qū)劃分示意圖3.8。圖3.8帶區(qū)劃分示意圖3.3.2帶區(qū)開采順序和接續(xù)方案1〕開采順序開采順序?yàn)闁|一帶區(qū)，西一帶區(qū)，西二帶區(qū)，東三帶區(qū)，東二帶區(qū)，東四帶區(qū)。2〕帶區(qū)接續(xù)方案根據(jù)井田的地質(zhì)條件，以自然斷層和階段垂高為界，將該井田劃分為6個帶區(qū)，接續(xù)如表3.8所示。表3.8帶區(qū)接續(xù)方案表采區(qū)名稱可采儲量(Mt/a)生產(chǎn)能力(Mt/a)效勞年限(a)102030405060東一帶區(qū)西一帶區(qū)10西二帶區(qū)東三帶區(qū)東二帶區(qū)東四帶區(qū)

4帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)帶區(qū)通風(fēng)4.1.1帶區(qū)概況1〕本設(shè)計(jì)帶區(qū)為東一帶區(qū)，位于井田中部偏上位置，北部以煤層露頭標(biāo)高為界，南部以標(biāo)高-100m為界，東部、西部均以斷層F9和F10為邊界。2〕設(shè)計(jì)帶區(qū)煤層發(fā)育穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，傾角在5o左右。煤層頂板為細(xì)砂巖底板為粉砂巖，頂?shù)装鍡l件穩(wěn)定。煤層平均厚度為，6號煤層10號煤層平均層間距為39m。3〕設(shè)計(jì)帶區(qū)瓦斯絕對涌出量為m3/min，水文地質(zhì)條件簡單，礦井水主要以巖石裂隙水為主，礦井正常涌水量為15m3/h，最大涌水量預(yù)計(jì)30m3/h。本礦井煤層自燃發(fā)火鑒定為不容易自燃。4.1.2帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)原那么及要求帶區(qū)應(yīng)該有足夠的供風(fēng)量，并按需分配到各個采、掘工作面。為此，帶區(qū)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：1〕每一個帶區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。2〕采煤和掘進(jìn)工作面應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3〕有煤與瓦斯突出礦井的危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。4〕采煤和掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。4.1.3采取參數(shù)1〕帶區(qū)走向長度：1100m，帶區(qū)斜長：1518m。2〕回采工作面參數(shù)：6號回采工作面長度180m，高度m，10號回采工作面長度180m，高度m，一次進(jìn)度m，本采區(qū)回采工藝為傾斜長壁采煤法。3〕m，一天進(jìn)6刀，日進(jìn)尺數(shù)為m，工作面推進(jìn)速度為1584m，。表工作面設(shè)計(jì)情況采煤方法傾斜長壁采煤法落煤方式普采工作面長度180m傾角5°采高m作業(yè)方式三八工作制制度一次進(jìn)度頂板管理全部垮落法支護(hù)方式支撐掩護(hù)式液壓支架一次放頂距最大控頂距5排m最小控頂距4排m采煤機(jī)MG150/375-W工作面運(yùn)輸機(jī)SGD-630/180C4.1.4帶區(qū)準(zhǔn)備巷道布置形式首先，由運(yùn)輸大巷開掘帶區(qū)材料車場及行人進(jìn)風(fēng)斜巷，以及回風(fēng)斜巷，穿透所有煤層直至煤層群的最上部煤層內(nèi)分別開掘分帶運(yùn)料入風(fēng)巷及分帶運(yùn)輸回風(fēng)巷，最后沿煤層走向掘進(jìn)開切眼即可進(jìn)行回采。在分帶運(yùn)料入風(fēng)巷和分帶運(yùn)輸回風(fēng)巷及各巷道和硐室的規(guī)格質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可安裝機(jī)電設(shè)備移交生產(chǎn)。4.1.5帶區(qū)內(nèi)煤層開采順序新久煤礦二井兩層煤厚而穩(wěn)定，構(gòu)造簡單，儲量約占總礦井儲量的80%。設(shè)計(jì)確定初期先開采上部煤層，并根據(jù)井田開拓布置選定全礦井范圍內(nèi)地質(zhì)及開采條件均較好的東一帶區(qū)作為首采區(qū)，其后的帶區(qū)接續(xù)那么為由近到遠(yuǎn)，區(qū)內(nèi)自上而下進(jìn)行開采。東一帶區(qū)內(nèi)布置一個采煤工作面，一個備采面，4個掘進(jìn)頭以滿足整個礦井的生產(chǎn)能力。4.1.6采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)針對東一帶區(qū)瓦斯涌出量不大，且煤層不易發(fā)火等特點(diǎn)，采用U型后退式通風(fēng)系統(tǒng)，一條進(jìn)風(fēng)巷道和一條回風(fēng)巷道。結(jié)構(gòu)簡單，巷道施工維修量小，工作面漏風(fēng)小，風(fēng)流穩(wěn)定，易于管理。東一帶區(qū)工作面采用上行通風(fēng)。工作面的新鮮風(fēng)流由運(yùn)輸大巷進(jìn)風(fēng)經(jīng)過分帶的工作面進(jìn)風(fēng)巷，分別向工作面供風(fēng)，由分帶的工作面回風(fēng)巷回至回風(fēng)大巷。4.1.7帶區(qū)生產(chǎn)能力帶區(qū)生產(chǎn)能力的根底是采煤工作面生產(chǎn)能力，而采煤工作面的產(chǎn)量取決于煤層厚度、工作面長度及推進(jìn)度。一個采煤工作面生產(chǎn)能力A0可由下式計(jì)算：(4-1)式中：L——采煤工作面長度，m；V0——工作面推進(jìn)度，m/a；M——煤層厚度或采高，m；γ——煤的密度，t/m3；C0——采煤工作面采出率，一般取0.93~0.97，厚煤層取低限，薄煤層取高限，取。那么A0=180×1584××1.35×5=Mt/a經(jīng)計(jì)算，能夠滿足礦井的產(chǎn)量要求。局部通風(fēng)設(shè)計(jì)4.2.1局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原那么局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個重要組成局部，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。其設(shè)計(jì)原那么可歸納如下：1〕礦井和帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；2〕局部通風(fēng)系統(tǒng)要平安可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)；3〕盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)；4〕壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮式風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；5〕當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。掘進(jìn)通風(fēng)分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和利用局部動力設(shè)備通風(fēng)的方法。當(dāng)總風(fēng)壓不能滿足掘進(jìn)通風(fēng)的要求時，必須借助專門的動力設(shè)備對掘進(jìn)巷道進(jìn)行局部通風(fēng)，其中按動力源分為引射器和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的掘進(jìn)通風(fēng)方法，是由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng)。按工作方式分為壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)。壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置都位于新鮮風(fēng)流中，運(yùn)轉(zhuǎn)較為平安。風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程大，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時間短，有利于巷道排煙。東一帶區(qū)掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，見圖4.1。圖4.1帶區(qū)壓入式局部通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)筒是最常用的導(dǎo)風(fēng)裝置。對風(fēng)筒的最根本要求：漏風(fēng)小、風(fēng)阻小，使用方便，本錢低廉，平安〔阻燃、抗靜電〕耐用。風(fēng)筒的選擇依據(jù)：1〕風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求；2〕在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗；通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度200～500m，宜選用直徑500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度500～1000m，宜選用直徑800～1000mm的風(fēng)筒。根據(jù)本采區(qū)得實(shí)際情況和風(fēng)筒的特點(diǎn)，本帶區(qū)采用的是帆布風(fēng)筒。因?yàn)榉硷L(fēng)筒應(yīng)用廣泛，最大的優(yōu)點(diǎn)時輕、拆裝方便，不通風(fēng)時可占空間小。而本礦井掘進(jìn)巷道最長長度為1518m，所以選擇直徑為1000mm的帆布風(fēng)筒31個。4.2.4局部通風(fēng)機(jī)選擇井巷掘進(jìn)所需風(fēng)量和所選用的風(fēng)筒，即可求算風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動力設(shè)備中先用適宜的設(shè)備。根據(jù)風(fēng)筒出口風(fēng)量，考慮風(fēng)筒漏風(fēng)情況，計(jì)算風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，然后根據(jù)所選用的風(fēng)筒以及風(fēng)筒出口風(fēng)量和風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量即可求得風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的高效局部通風(fēng)機(jī)中選用適宜的一種。1〕風(fēng)筒出口風(fēng)量風(fēng)筒出口風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。〔1〕按瓦斯涌出量計(jì)算〔4-2〕式中：qhg——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min；抽放礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算；khg——；100——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)?！?〕按照二氧化碳的涌出量計(jì)算〔4-3〕式中：qhc——采煤工作面絕對二氧化碳涌出量，m3/min；khc——采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)；67——按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。〔3〕按炸藥量計(jì)算〔三級煤礦許用炸藥〕〔4-4〕式中：Ahf——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。〔4〕按工作人員數(shù)量計(jì)算〔4-5〕式中：Ncf——掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，人。綜上所述，取值按瓦斯涌出量285m3/min進(jìn)行驗(yàn)算?！?〕按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算①驗(yàn)算最小風(fēng)量〔4-6〕②驗(yàn)算最大風(fēng)量〔4-7〕式中：Shf——掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，11.4m2。那么Qhf≥171m3/min，Qhf≤2736m3/min經(jīng)驗(yàn)算171m3/min≤285m3/min≤2736m3/min滿足要求。2〕根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量Qh和風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，使用下式計(jì)算風(fēng)機(jī)工作面的風(fēng)量Qa：〔4-8〕柔性風(fēng)筒的pq值可以根據(jù)以下公式計(jì)算：〔4-9〕式中：n——接頭數(shù)；ηj——每個接頭的漏風(fēng)率，螺絲反接時ηj。由于掘進(jìn)巷道的最大長度為1400m，選擇每節(jié)風(fēng)筒的長度為50m，一共需要3105。由于風(fēng)機(jī)為工作面實(shí)際提供的風(fēng)量為Qh=285m3/min。所以Pq=1/(1-30×)76Qa=QhPq=285×1.176=33m3/min壓入式通風(fēng)時，設(shè)風(fēng)筒出口的動能損失為hvo，那么局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)靜壓為Ht(Pa)：〔4-10〕式中：Rf——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N?s2?m-8，其余的符號含義相同。由于我們選擇的風(fēng)筒的直徑為1000mm每百米的風(fēng)阻根據(jù)表4.2為2N?s2?m-8，所以風(fēng)筒的總阻力Rf為31N?s2?m-8，Qh=m3/s，Qa=5.6m3/s，ρ3，D=1m。所以××2/14+31××5.6=Pa表4.2風(fēng)筒百米風(fēng)阻風(fēng)筒直徑/mm300400500600100014123149434表4.3FBD系列風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)機(jī)號電機(jī)功率風(fēng)量全壓最高氣壓效率2×240～157311～3070≥802×300～180340～3500≥802×11400～200350～4000≥802×15470～160440～5030≥802×500～250450～5500≥802×22550～250450～6000≥802×30630～260360～6300≥80根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Qa=335.16m3/min，全壓Ht=Pa，在表選取型號為FBD-的局部通風(fēng)機(jī)，四個掘進(jìn)工作面共八臺，四臺使用，四臺備用。4.2.5局部通風(fēng)的平安措施局部通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著晝夜不停地向掘進(jìn)工作面送風(fēng)的重要任務(wù)，所以每臺局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下管理制度。1〕必須保證局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，無論掘進(jìn)工作面正常生產(chǎn)或交接班，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)，必須保證供應(yīng)掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。2〕因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷工作面里一切設(shè)備的電源，所以局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。3〕未恢復(fù)通風(fēng)之前，不得送電，進(jìn)入工作；恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)。4〕壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10m，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5〕局部通風(fēng)機(jī)的開動或停止，必須專人負(fù)責(zé)，其他人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)去開動或停止局部通風(fēng)機(jī)。6〕風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫，在巷道里架棚、推車、搬運(yùn)材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒，放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn)，拐彎處應(yīng)平緩，勿使風(fēng)筒褶皺，應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。7〕局部通風(fēng)機(jī)開動后，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快，不要把手伸進(jìn)去，也不可把木棍等東西塞進(jìn)去。8〕發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒壞了，要立即報告通風(fēng)人員，以便馬上修補(bǔ)好，以免漏風(fēng)，影響掘進(jìn)工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)保護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和同筒，因?yàn)樗蔷蜻M(jìn)工作面的及有關(guān)人員的健康、人身平安和平安生產(chǎn)，所以大家都要留心局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室，以便立即處理。

5礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)瓦斯煤塵自燃發(fā)火情況瓦斯：瓦斯礦井，設(shè)計(jì)帶區(qū)瓦斯涌出量為m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為m3/min。自燃：煤層自燃發(fā)火期為14個月，危險性小。煤塵：根據(jù)雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)救護(hù)中心實(shí)測，本礦井煤塵爆炸指數(shù)為39.69，煤塵有爆炸危險性。擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)5.2.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求1〕每一礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。2〕進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。3〕箕斗提升井或裝有膠帶輸送機(jī)的井筒不應(yīng)兼做進(jìn)風(fēng)井，如果兼做回風(fēng)井使用，必須采取措施，滿足平安的要求。4〕多風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)，在滿足風(fēng)量按需分配的前提下，各主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近，當(dāng)通風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)壓相差較大時，應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。5〕每一個生產(chǎn)水平和每一個帶區(qū)，都必須布置回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。6〕井下爆破材料庫必須有單獨(dú)的新鮮風(fēng)流，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。7〕井下充電室必須用單獨(dú)的新鮮風(fēng)流通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。5.2.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)的選擇1〕確定礦井主扇的工作方法主要通風(fēng)機(jī)的工作方法有三種：抽出式、壓入式、壓抽混合式?！?〕抽出式主要通風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)井口，在抽出式主要通風(fēng)機(jī)的作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)?shù)V井與地表間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)是從地表漏向礦內(nèi)；當(dāng)存在小窯時，會把積存的有害氣體抽到井下，使工作面有效風(fēng)量減少。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，比擬平安。抽出式通風(fēng)是國內(nèi)煤礦采用最廣泛的主要通風(fēng)機(jī)工作方法?！?〕壓入式主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式主要通風(fēng)機(jī)作用下，整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達(dá)地面時，壓入式通風(fēng)礦井帶區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置假設(shè)干通風(fēng)構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理困難，且漏風(fēng)較大?！?〕壓抽混合式在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)做壓入式工作，回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機(jī)做抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)局部處于正壓，回風(fēng)局部處于負(fù)壓，工作面大致處于中間，其正壓或負(fù)壓均不大，采空區(qū)通聯(lián)地表的漏風(fēng)因而減小。其缺點(diǎn)是使用的通風(fēng)機(jī)設(shè)備多，管理復(fù)雜。綜合以上比擬，盡管抽出式通風(fēng)主扇規(guī)格尺寸大，通風(fēng)電力費(fèi)用高，井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，但當(dāng)主扇因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下的風(fēng)流壓力提高可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比擬平安，漏風(fēng)量小，通風(fēng)管理比擬簡單。與壓入式相比不存在過渡到下水平時期通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量變化的困難。因此，本礦井主扇采用抽出式通風(fēng)。2〕選擇礦井的通風(fēng)方式礦井通風(fēng)的根本任務(wù)是供應(yīng)礦井新鮮風(fēng)流，以排除井下的有毒有害氣體及礦塵，從而防止各種事故的發(fā)生，以保障井下人員的平安，所以礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法，選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)的因素較多，在滿足礦井通風(fēng)系統(tǒng)要求的前提下，即可按進(jìn)、回井在井田的相對位置劃分，也可按回風(fēng)井的個數(shù)劃分：〔1〕中央式進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式和中央邊界式〔中央分列式〕。①中央并列式圖5.1中央并列式進(jìn)回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場內(nèi)，地面建筑和供電集中，建井期限較短，便于貫穿，初期投資少，出煤快，護(hù)井煤柱較??；礦井反風(fēng)容易，便于管理。中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是風(fēng)流在井下的流動路線為折返式，風(fēng)流路線長，阻力大；井底車場附近漏風(fēng)大；工業(yè)廣場受主要通風(fēng)機(jī)噪聲和污風(fēng)的影響。中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)一般適用于煤層傾角大、埋藏深度大、井田走向長度小于4km、瓦斯較低、自然發(fā)火不嚴(yán)重的礦井。②中央邊界式進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，出風(fēng)井大致位于井田淺部邊界沿走向中央，在傾斜方向上兩井相隔一段距離，回風(fēng)井的井底高于進(jìn)風(fēng)井的井底。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)少，工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲和污風(fēng)的影響。中央邊界式系統(tǒng)的缺點(diǎn)同樣是風(fēng)流在井下的流動路線為折返式，風(fēng)流路線長，阻力較大。中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng)適用于煤層傾角較小、埋藏深度較淺、井田走向長度不大、瓦斯與自然發(fā)火比擬嚴(yán)重的礦井。圖5.2中央邊界式〔2〕對角式①兩翼〔單翼〕對角式進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向的中央，兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼〔沿傾斜方向的淺部〕，稱為兩翼對角式；如果只有一個回風(fēng)井，且進(jìn)、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。風(fēng)流在井下的流動路線是直行式，線路短，內(nèi)部漏風(fēng)小，阻力小；平安出口多，礦井抗災(zāi)能力強(qiáng)；礦井風(fēng)壓穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)風(fēng)量；工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲和污風(fēng)的影響。這類通風(fēng)系統(tǒng)缺點(diǎn)是井筒平安煤柱大，壓煤多，初期投資大，投產(chǎn)較晚。這類通風(fēng)系統(tǒng)適用于走向長度大于4km、井型較大、瓦斯與自然發(fā)火期嚴(yán)重的礦井。圖5.3兩翼對角式由于礦井為瓦斯礦井，煤塵有