標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善

70/70標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與工作改善(獻(xiàn)給每一位站著睡覺(jué)的人)一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用1、計(jì)量化治理的必要性所有的企業(yè)治理都必須有精準(zhǔn)的打算和執(zhí)行及管制。而這些工作絕大多數(shù)都要要用數(shù)據(jù)來(lái)做精準(zhǔn)的描述、純粹口語(yǔ)和文字性的指示都專門容易造成模糊和誤解，因?yàn)榇蟛糠值目谡Z(yǔ)和文字只是空泛的名詞和形容詞。若缺少數(shù)字的比較的則無(wú)法精確的講明問(wèn)題。*工廠治理需要計(jì)量化方法工廠的經(jīng)營(yíng)要緊是分為五個(gè)大的模塊，都需要用計(jì)量的手法來(lái)處理。1)營(yíng)銷治理假如講本公司要求明年達(dá)成營(yíng)業(yè)額5億元，營(yíng)業(yè)毛利要達(dá)到8000萬(wàn)元即毛利率在16%以上，營(yíng)業(yè)凈利4000萬(wàn)元即利率為8%。營(yíng)業(yè)部因此訂出不同的人員以不同的目標(biāo)。并在每個(gè)月的月未時(shí)訂定各營(yíng)業(yè)員下一個(gè)月的營(yíng)業(yè)額目標(biāo)，并依據(jù)出貨額和收款額作管控，使每一位的營(yíng)業(yè)人員的獎(jiǎng)金確實(shí)依達(dá)成率作合理的計(jì)算。如：小王3月份的營(yíng)業(yè)額是500萬(wàn)元，實(shí)際只完成了425萬(wàn)元。因此只完成了85%，因此小王的獎(jiǎng)金也只能拿到85%。2)生產(chǎn)技術(shù)假如2007年要開發(fā)15款新型體正式上市，其中A1和A2兩款型體必需在5月前上市銷售。每一款型體正式上上市前的設(shè)計(jì)變更（ECN）平均損失在52萬(wàn)以下，每款型體平均用料成本應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)的55%以內(nèi)。3)制造與生產(chǎn)治理公司里訂定了嚴(yán)格的目標(biāo)，平均每月每位車間職員生產(chǎn)數(shù)量應(yīng)在500雙以上。每月各部門的工時(shí)效率應(yīng)在86%以上，制程品質(zhì)不良損失額應(yīng)在1%以下。要求各部門的主管也要設(shè)定嚴(yán)格的績(jī)效考核制度。以計(jì)算每個(gè)月每個(gè)職員的毛效率、凈效率、作為當(dāng)月的生產(chǎn)獎(jiǎng)金計(jì)算發(fā)放基準(zhǔn)。4)資材治理一、為了適應(yīng)2007年度的產(chǎn)品售價(jià)可能因?yàn)槭袌?chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)而降低了5%，因此公司總經(jīng)理要求采購(gòu)及委外加工部門，2007年度采購(gòu)物料的平均單價(jià)必須降低6-7%，而且設(shè)立稽查管制程序。凡是降價(jià)未達(dá)到6-7%的物料訂購(gòu)單一律向總經(jīng)理報(bào)告。二、為了適應(yīng)所來(lái)產(chǎn)品訂單迅速多變的趨勢(shì)，公司要求必須提高材料的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，從以往平均3周的庫(kù)存量縮短到2周。因此制定倉(cāng)儲(chǔ)于每月的1日和16日調(diào)查庫(kù)存量并通報(bào)的制度，做及時(shí)性的管控和檢討。5)財(cái)務(wù)治理財(cái)務(wù)治理是完全的數(shù)字化治理，是“損益表”“資產(chǎn)負(fù)債表”等。財(cái)務(wù)的報(bào)表差不多上必定的以數(shù)字來(lái)呈現(xiàn)，任何成本分析與估算，以及經(jīng)營(yíng)決策的資訊信息，也均是具體的數(shù)字。*工廠計(jì)量化科學(xué)治理之考慮工廠的計(jì)量化生產(chǎn)治理差不多上以以下的圖表來(lái)做為邏輯中心思路設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)分析差異、緣故統(tǒng)計(jì)分析差異、緣故依標(biāo)準(zhǔn)展開打算依標(biāo)準(zhǔn)展開打算依打算目標(biāo)管制各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況、差異依預(yù)定打算展開作業(yè)依打算目標(biāo)管制各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況、差異依預(yù)定打算展開作業(yè)1)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)任何的展算工作都必須先有假設(shè)的基準(zhǔn)，任何的稽核工作一樣需要先設(shè)定基準(zhǔn)，才可能進(jìn)行管制，絕大部分的作業(yè)也必須依靠明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指示，這是科學(xué)治理的精神所在。大陸企業(yè)經(jīng)營(yíng)高層之中，即使許多以跳躍式考慮的“家長(zhǎng)式”領(lǐng)導(dǎo)者，表面上是以絕佳的睿智直接反應(yīng)作出指示，大概并沒(méi)有任何文件標(biāo)準(zhǔn)固定流程，但事實(shí)上他是以豐富的經(jīng)驗(yàn)?zāi)鄢瞿硯滋啄Ｊ剑B帶經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，隱藏在腦深處，隨進(jìn)取用，才有迅速正確的決策。2)依標(biāo)準(zhǔn)展開打算一、“良好的打算確實(shí)是成功的一半”可見打算的重要性。然而打算絕對(duì)不是憑空想象的。所有工廠的的各項(xiàng)例行的治理工作差不多上行之有年的，即使有些彈性，但應(yīng)該差不多具備某種固定的模式。也有他的確定流程，因此這些流程和模式也放只放在某一個(gè)人的腦海中并沒(méi)有用文件表達(dá)出來(lái)。二、絕大部分例行的工作打算差不多上有一定的模式。通過(guò)一定的流程，再引入標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。把現(xiàn)狀需求的異動(dòng)（TRANSANCTION）予以展開變成打算。例如：訂單、包括產(chǎn)品、數(shù)量、交期及生產(chǎn)安排打算。等等。只要選對(duì)模式，建立好周全有效的作業(yè)流程，而且精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，絕對(duì)能夠展開周詳合宜的打算。3)依預(yù)定打算展開作業(yè)只要是打算是合宜可行的，負(fù)責(zé)執(zhí)行者就必須貫徹執(zhí)行，依照原訂單的進(jìn)程，進(jìn)行預(yù)定的工作，在預(yù)訂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求條件內(nèi)完成一定的數(shù)量。同時(shí)要將實(shí)際情況予以反饋。如：生管人員差不多設(shè)定好生產(chǎn)路線的細(xì)排程打算，各條生產(chǎn)線基層主管就要以它為依照，每日進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，完成預(yù)定的數(shù)量，同時(shí)把實(shí)際產(chǎn)量與作業(yè)時(shí)記錄下來(lái)，轉(zhuǎn)給生管人員處理。4)依打算目標(biāo)管制各項(xiàng)作業(yè)實(shí)況、差異及修訂打算執(zhí)行的現(xiàn)場(chǎng)，由于時(shí)、空、人、物的某些變化，難免與原訂的打算有出入，使打算不能完全依據(jù)進(jìn)行。有些微小的變化，就由執(zhí)行者積極主動(dòng)的方式直接克服；有些變化確實(shí)是無(wú)法直接現(xiàn)場(chǎng)克服，以致實(shí)際成果：如數(shù)量、時(shí)刻、質(zhì)量等，與原訂的打算產(chǎn)生了相當(dāng)程度的差異。這些局部的差異，能夠阻礙到整個(gè)生產(chǎn)打算工作，如：某工件的工序進(jìn)度延誤，會(huì)阻礙到整個(gè)產(chǎn)品不能如期交貨。那個(gè)時(shí)候就必須由打算者或持公正立場(chǎng)的檢核者提出差異狀況。及早提示解決對(duì)策包括彌補(bǔ)措施。因此有些打算在考慮時(shí)并不周詳，展開的方法也不盡正確，導(dǎo)致了可行度有疑慮，偏偏執(zhí)行者也未必有能力挑出問(wèn)題點(diǎn)，到了實(shí)際執(zhí)行時(shí)才發(fā)覺(jué)。這種情況下，也要有追查差異問(wèn)題的機(jī)制，同時(shí)及早修訂打算，以日后應(yīng)執(zhí)行的打算更為完整可行。5)統(tǒng)計(jì)分析差異緣故,并修訂標(biāo)準(zhǔn)專門少有工廠能夠在一開始就建立周詳而正確的標(biāo)準(zhǔn)，大部分的人都采取“摸著石頭過(guò)河”的方式。逐次修訂建立更好的標(biāo)準(zhǔn)。假如標(biāo)準(zhǔn)不正確，立即阻礙到打算品質(zhì)。為了及早的修正標(biāo)準(zhǔn)，我們必須建立一套回饋與差異分析機(jī)制，以統(tǒng)計(jì)手段包括分層原則找出實(shí)際與打算差異的狀態(tài)，分析其緣故，進(jìn)而修正標(biāo)準(zhǔn)。比如講差不多依照各自的工件途程表的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)去展開作業(yè)站的生產(chǎn)細(xì)排程，然而實(shí)際操作時(shí)卻發(fā)覺(jué)工作進(jìn)程無(wú)法按時(shí)完成，通過(guò)深入的分析，原來(lái)是夾導(dǎo)具，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)差不多改變，然而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)卻沒(méi)有修改，因此這時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須重測(cè)。*工廠治理有哪些計(jì)量化標(biāo)準(zhǔn)在工廠的治理工作中，打算的標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)所不在的。制造業(yè)經(jīng)營(yíng)治理有八大循環(huán)。僅僅以制造循環(huán)來(lái)講就到少必須具備以下計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化。1)生產(chǎn)排程一、各自制工件的途程、工序與標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)又區(qū)分為預(yù)備工時(shí)與單位工時(shí)。如工序制程工作中心預(yù)備工時(shí)單件工時(shí)1下料C010．8小時(shí)25分鐘2粗銑齒M021．2小時(shí)45分鐘3精銑齒M061．8小時(shí)65分鐘4研磨G011．6小時(shí)90分鐘5熱處理委外二、各制件在該生產(chǎn)線、作業(yè)站的產(chǎn)量系數(shù)。產(chǎn)品產(chǎn)量系數(shù)附注A011．00常制標(biāo)準(zhǔn)件、小時(shí)產(chǎn)量50片A021．25比較難做、小時(shí)產(chǎn)量較低A040．85比較容易做、小時(shí)產(chǎn)量較高A051．05與A01差不多速度三、各生產(chǎn)線、作業(yè)組或工作中心的產(chǎn)能工時(shí)，包括可動(dòng)用的人、機(jī)器、與可作業(yè)的工時(shí)及操作動(dòng)率。2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、各自制件的工序；二、各工序操作單元的作業(yè)條件，例如溫度、壓力、RPM、進(jìn)刀速度等。3)進(jìn)料質(zhì)量治理一、各料件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及各項(xiàng)目的規(guī)格值、充許公差范圍，允收品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。二、抽樣檢驗(yàn)的抽驗(yàn)判定表。三、不良數(shù)、不良率基準(zhǔn)4)用料成本治理一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM包括標(biāo)準(zhǔn)單件用量損耗率。如下表料號(hào)品名單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率生效時(shí)期A1111馬達(dá)個(gè)10%02/11/05B3333SWITCH組20%02/11/05C2412螺絲組組45%02/12/12D3218連接器個(gè)20%02/12/18、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、二、料品進(jìn)料單價(jià)基準(zhǔn)。三、料品加權(quán)平均單價(jià)。四、領(lǐng)發(fā)料損耗基準(zhǔn)。5）績(jī)效治理方面一、自制工件或工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。二、作業(yè)站效率基準(zhǔn)。三、損失工時(shí)率基準(zhǔn)。2、認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)與差不多條件如前所述，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠治理中最公正客觀的計(jì)量化基準(zhǔn)，假如能善用對(duì)治理工作將有相當(dāng)精確有效的助益。相反地，假如標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，將使得打算管制與分析工作陷入困擾爭(zhēng)吵。即使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)確，我們也不能持躲避心態(tài)有意不去用它，而是要深刻認(rèn)識(shí)它，并加以修正使它達(dá)到準(zhǔn)確至少是可用的水平。1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)工時(shí)是以各個(gè)作業(yè)為對(duì)象所測(cè)定的結(jié)果。它不是一個(gè)工作所在工序的總和，而是單一的工序的時(shí)刻。假如一個(gè)齒輪要經(jīng)歷6個(gè)加工工序，那我們的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是針對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行測(cè)定的。然后做成一個(gè)圖表，加入單個(gè)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如下表：工序制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分）1下料3．52銑型20．53切齒42．542．24研磨33．65鉆孔16．86熱處理委外加工其次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)該包括預(yù)備工時(shí)與單件工時(shí)，而且要個(gè)不測(cè)定。預(yù)備工時(shí)確實(shí)是在生產(chǎn)前的預(yù)備工作時(shí)刻，而這段時(shí)刻是沒(méi)有產(chǎn)量產(chǎn)出的。因此計(jì)算批量的總工時(shí)為：預(yù)備工時(shí)+完成件數(shù)*單件工時(shí)=生產(chǎn)批量工時(shí)再次，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是該項(xiàng)作業(yè)所含的各單元或動(dòng)作的整合。請(qǐng)注意是整合而非集合。如下表：?jiǎn)卧獋渥?取工件放入鉆臺(tái)上夾具內(nèi)鎖上夾具螺絲并夾緊4個(gè)螺絲拉下鉆頭扳手鉆孔，鉆完后入回扳手松開夾具螺絲4個(gè)螺絲取出工件放入零件箱我們運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法測(cè)定，必須先區(qū)分單元，依各單元進(jìn)行測(cè)定，然后個(gè)不平均及評(píng)比（調(diào)整為正常速度狀態(tài)）再合計(jì)為該作業(yè)的之正常工時(shí)，作為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)。在運(yùn)用綜合數(shù)據(jù)法預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也是以單元作基準(zhǔn)。在運(yùn)用預(yù)定時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法時(shí)，則以動(dòng)作作為基礎(chǔ)，而所謂的動(dòng)作，是指作業(yè)員以軀體部分去進(jìn)行作業(yè)，包括搬運(yùn)與檢驗(yàn)最細(xì)膩的部分。就象上表中所講那樣分解為：1、伸手到容器箱內(nèi)2、抓取一個(gè)工作件3、搬移工作件到鉆臺(tái)上夾具邊4、把工作件對(duì)準(zhǔn)夾具孔位5、用手調(diào)整工作件到孔位內(nèi)對(duì)齊位置6、放手2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵所謂的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定的工作方法、條件下、任何正常的人、以正常的速度有完成的某項(xiàng)作業(yè)的時(shí)刻。因此我們?cè)跍y(cè)量時(shí)，所測(cè)量的對(duì)象如作業(yè)員未必確實(shí)是正好是在正常狀態(tài)、正常速度。這時(shí)我們就要評(píng)比系數(shù)作調(diào)整。使之接近正常的速度水平。這確實(shí)是我們稱之為正常工時(shí)。平均時(shí)值*（1+評(píng)比系數(shù)）=正常時(shí)值同時(shí)在運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法的時(shí)候，為符合統(tǒng)計(jì)原則，我們必須測(cè)定想當(dāng)次數(shù)的周程來(lái)求取平均值。而且假如某單元的測(cè)定時(shí)值相差太遠(yuǎn)時(shí)。還必須舍棄一些太異常的時(shí)值再做平均。因此下面的公式結(jié)構(gòu)是必須有的認(rèn)識(shí)：平均時(shí)值*（1+評(píng)比系數(shù)）=正常時(shí)值我們還須認(rèn)識(shí)到，人在工作時(shí)刻內(nèi)，不太可能是長(zhǎng)期維持在正常的狀態(tài)下，會(huì)造成一些能夠諒解的中斷，這種中斷是沒(méi)有實(shí)質(zhì)產(chǎn)量或工作進(jìn)度的。如上廁所、喝茶等等。這些差不多上需要寬放時(shí)刻來(lái)彌補(bǔ)的。正常時(shí)正常時(shí)值*（1+寬放率）=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)3)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須依據(jù)的差不多條件要使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立在客觀而且能夠信賴的基準(zhǔn)上，就必須先設(shè)立一定的標(biāo)準(zhǔn)，這確實(shí)是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的差不多條件：一、在正常的作業(yè)環(huán)境狀態(tài)下：比如最合適人體作業(yè)的環(huán)境溫度是20度，可不能潮濕粘膩、沒(méi)有煩人的噪音與刺眼的炫光，而且是以站立或其它的可不能太疲勞的姿勢(shì)作業(yè)，假如不是那就得放寬。二、確定而合理的最佳工作方法：確實(shí)是最快最好的工作方法，有些作業(yè)還規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的條件，假如不依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作基準(zhǔn)，那么標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)差異也會(huì)相差專門大。三、適任合格的作業(yè)員：首先，被測(cè)定的作業(yè)員要有健全和可緊適任的軀體。其次這項(xiàng)工作必須由通過(guò)基礎(chǔ)訓(xùn)練的人，才可能做測(cè)時(shí)的對(duì)象。四、正常的速度：凡是正常的人都會(huì)有正常的速度，彼此間的差異可不能太大。3、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法首先我們要確信一件事：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用是一種科學(xué)的治理，因此一定要使用科學(xué)的方法來(lái)測(cè)試他，而不是用“經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法“和歷史記錄法”來(lái)做。因此我們要用科學(xué)的方法來(lái)做，如下：1）秒表測(cè)時(shí)法以秒表為工具，作為深入觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)與記錄，同時(shí)也了解作業(yè)員當(dāng)時(shí)的實(shí)際速度，予以評(píng)估調(diào)整。侃之達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)速度的狀態(tài)。2)預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法分析，每個(gè)人的動(dòng)作速率差不多上差距專門少，而且每項(xiàng)作業(yè)通過(guò)工藝、生產(chǎn)技術(shù)工程師的改善、設(shè)計(jì)、都差不多變成了簡(jiǎn)捷易做的動(dòng)作、困難的部分已由夾具、導(dǎo)具、工具去執(zhí)行，因此工業(yè)工程專家以科學(xué)手法，先測(cè)定各種動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值。作為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)時(shí)人員只要確定的工作方式與動(dòng)作內(nèi)容，就能夠把預(yù)定的動(dòng)作時(shí)值組合起來(lái)，變成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。3)綜合數(shù)據(jù)法事實(shí)上大部分的工作都有專門類似的制度與作業(yè)，因此作業(yè)單元與動(dòng)作更大部分差不多上相同的。聰慧的IE工程師們就能夠以作業(yè)單元為中心，以統(tǒng)計(jì)方法把相同的或類似的單元綜合起來(lái)建立了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)值表。一旦工作件設(shè)計(jì)出來(lái)，工藝師確立了它的制程工序與作業(yè)方法，就能夠拿出這種以單元為基準(zhǔn)的時(shí)值表加以組合，就變成了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用方向標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠治理當(dāng)中計(jì)量化治理的重要基準(zhǔn)之一，而且是最公平，公正，的基礎(chǔ)。也正是他的公平、公正、因此被稱之為標(biāo)準(zhǔn)。1)生產(chǎn)排程上的應(yīng)用程能夠大致分為“主排程”和“細(xì)排程”兩種，主排程：確實(shí)是指從接訂單或依銷售預(yù)測(cè)到?jīng)Q定生產(chǎn)批，再到該生產(chǎn)批各大制程在特定的時(shí)段排程量安排打算。主排程必須具備可行性，因此除了要掌握所需料項(xiàng)的庫(kù)存量或可入手的日期信息外，還得復(fù)制該時(shí)段的產(chǎn)能限制與實(shí)際已有的工作負(fù)荷。權(quán)免屆時(shí)有人員、設(shè)備的工作沖突發(fā)生。細(xì)排程：則是指制令單已訂定，要分派給各生產(chǎn)線、作業(yè)站或作業(yè)員的短期的實(shí)際進(jìn)度打算。細(xì)排程原則上是以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算才是正確。因?yàn)闄C(jī)器或作業(yè)員是應(yīng)該連續(xù)排滿工作的，理論上是可不能有停閑損失工時(shí)，除非有異常狀況，而這種異常狀況是不能夠正式例入排程。計(jì)算公式是：排程工時(shí)=預(yù)備工時(shí)+排程量*單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2)產(chǎn)能負(fù)荷治理的應(yīng)用在主排程生產(chǎn)打算時(shí)期，其排程狀況必須考慮指定排程的大制程即生產(chǎn)線、生產(chǎn)部門的實(shí)際負(fù)荷狀況，以免產(chǎn)能有限全然無(wú)法完成。在生管排程技巧中，大多數(shù)運(yùn)用了RCCP精略產(chǎn)能規(guī)劃手法、以排程量參照產(chǎn)量系數(shù)換算為約產(chǎn)能作為負(fù)荷，與該大制程的產(chǎn)能或日產(chǎn)量基準(zhǔn)相比較進(jìn)行復(fù)核?，F(xiàn)在比較少用到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。然而“排程進(jìn)度打算”的產(chǎn)能負(fù)荷管制就比較細(xì)膩。最正確的方式是以排程參照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作為負(fù)荷工時(shí)、包括機(jī)器工時(shí)、同人力工時(shí)、與被派工對(duì)象的機(jī)器、作業(yè)員或生產(chǎn)線的產(chǎn)能工時(shí)及己計(jì)入排程但未執(zhí)行的己負(fù)荷工時(shí)進(jìn)行比較，精確的估算排程的可行性。這確實(shí)是有限產(chǎn)能排程法的精華所在。所謂的“有限產(chǎn)能排程法”是一種更為明確更為有效的細(xì)排程模式，它經(jīng)每一個(gè)制程工序?yàn)閷?duì)象，設(shè)定它的工作中心；依照工作日歷，找出可作業(yè)的日期；確認(rèn)當(dāng)天該工作中心的產(chǎn)能，核查己經(jīng)排程到里面去的排程量，換算出負(fù)荷工時(shí)；將余下來(lái)的閑余產(chǎn)能工時(shí)分配給要排程的生產(chǎn)批工作件，經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)換算出當(dāng)天的該工作中心能夠排程的數(shù)量。協(xié)助排程人員作決定。因此我們也能夠匯合各工作中心生產(chǎn)線、作業(yè)組的總產(chǎn)能工時(shí)以及己排程的總負(fù)荷工時(shí)、分析它的負(fù)荷率，以及產(chǎn)能閑余與超負(fù)荷狀況，及早進(jìn)行互相間的人力支持、或加班調(diào)整、或委外加工、使生產(chǎn)更加順暢，以免延誤交期，或者車間現(xiàn)場(chǎng)停工待料等，徒耗薪資成本。要做好產(chǎn)能負(fù)荷治理，仍然是計(jì)量治理的必要性。有些生管人員確實(shí)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，加上自己撐握的簡(jiǎn)單資料，就能夠大概的掌控各車間各制程部門的產(chǎn)能負(fù)荷狀況。達(dá)到八九不離十的水準(zhǔn)。然而大多數(shù)的生管人員都沒(méi)有那樣的幸運(yùn)。況且企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)微薄，“八九不離十”依舊不夠的，一但出現(xiàn)偏差和誤判，損失就不容易彌補(bǔ)，因此，細(xì)營(yíng)治理專家都專門重視計(jì)量化的治理。希望以真實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)事業(yè)分析、展算產(chǎn)能負(fù)荷，接單和排程才可不能失誤。負(fù)荷工時(shí)的計(jì)算公式是：負(fù)荷工時(shí)=（預(yù)備工時(shí)）+（單件工時(shí)*本周排程量）3)作業(yè)績(jī)效治理的運(yùn)用在世界上任何角落的工作現(xiàn)場(chǎng)，所管轄的作業(yè)人員都難免會(huì)有勤、惰、巧、拙的差異。有的持有消極的心態(tài)、有的持有積極的心態(tài)，這也使得呈現(xiàn)出來(lái)的工作效率完全不同。因此必須定期、及時(shí)地分析他們之間的差異。同時(shí)對(duì)效率高的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)效率低者予以關(guān)切，必要時(shí)進(jìn)行處罰，有些企業(yè)則結(jié)合生產(chǎn)獎(jiǎng)金制度，作出更現(xiàn)實(shí)的處置。假如不實(shí)行獎(jiǎng)懲，必導(dǎo)致士氣不振，無(wú)法領(lǐng)導(dǎo)。最后的結(jié)果是產(chǎn)銷不順暢、成本高昂。針對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效的治理，通常運(yùn)用以下三項(xiàng)分析評(píng)估的指數(shù)：毛效率：以作業(yè)者或作業(yè)組當(dāng)日的或當(dāng)期所有的投入的總出勤工時(shí)，比較當(dāng)日的或當(dāng)期完的良品數(shù)量，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所得到的有效工時(shí)：∑[制令完成工良品量×∑[制令完成工良品量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)]+預(yù)備工時(shí)毛效率=總出勤工時(shí)×100%總出勤工時(shí)×100%有效工時(shí)=制令完成工時(shí)良品量有效工時(shí)=制令完成工時(shí)良品量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+預(yù)備工時(shí)二、凈效率:作業(yè)者責(zé)任內(nèi)應(yīng)有的效率。車間工作難免發(fā)生不是作業(yè)員、作業(yè)組責(zé)任范圍的責(zé)任損失工時(shí)。凈效率=×100%∑有效工時(shí)凈效率=×100%∑有效工時(shí)總出勤工時(shí)－責(zé)任外損失工時(shí)總出勤工時(shí)－責(zé)任外損失工時(shí)所謂責(zé)任外損失工時(shí)，包括了機(jī)臺(tái)故障、停電、缺料、未排程等待工，以及開會(huì)等未能真正進(jìn)行作業(yè)的時(shí)刻。三、損失工時(shí)率：這項(xiàng)指數(shù)有兩個(gè)用途，即對(duì)作業(yè)員或作業(yè)組的責(zé)任內(nèi)損失工時(shí)率；針對(duì)生產(chǎn)部門如：品管、倉(cāng)庫(kù)、生管、設(shè)備維修等責(zé)任損失工時(shí)。所謂作業(yè)員或作業(yè)組的責(zé)任損失工時(shí)率，是指他或他們作業(yè)時(shí)自身處理不當(dāng)所造成的損失工時(shí)，例如因機(jī)臺(tái)操作不當(dāng)所發(fā)生的故障停閑等。責(zé)任項(xiàng)目總損失工時(shí)所謂的支援部門，大多數(shù)為幕僚部門，其責(zé)任損失工時(shí)則指由于這些部門打算管制或設(shè)計(jì)、技術(shù)不當(dāng)，而引致車間作業(yè)停頓損失工時(shí)。如采購(gòu)進(jìn)料延誤以致現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)斷料待工、品管進(jìn)料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)所造成車間作業(yè)品質(zhì)不良的工時(shí)白費(fèi)，以及機(jī)臺(tái)故障維修時(shí)刻太長(zhǎng)而造成的停工待料。責(zé)任部門和責(zé)任者的損失工時(shí)公式如下：責(zé)任項(xiàng)目總損失工時(shí)損失工時(shí)率=×100%作業(yè)組總投入工時(shí)損失工時(shí)率=×100%作業(yè)組總投入工時(shí)4)標(biāo)準(zhǔn)成本治理之應(yīng)用制造成本的要緊構(gòu)成項(xiàng)目為直接用料成本、直接人工成本及制造費(fèi)用。而制造費(fèi)用又能夠分為設(shè)備折舊費(fèi)，能源費(fèi)、材料費(fèi)等細(xì)項(xiàng)，采取分?jǐn)偰Ｊ接?jì)入成本。“人工直接成本”必須以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為基礎(chǔ)，加上制程調(diào)整系數(shù)，施予必要的寬裕的處理以更符合車間的現(xiàn)實(shí)。再乘以該制程的人工費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)。就形成了標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本，每個(gè)月或每期統(tǒng)計(jì)直接人員的薪資及其它的相關(guān)人力支出的實(shí)際直接人工成本，分析其差異緣故。必要時(shí)修訂制程系數(shù)與人工費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)，才是最正確有利的治理方法。制造費(fèi)用要緊項(xiàng)目的分?jǐn)偰Ｊ?，大多采取以工時(shí)為基準(zhǔn)。實(shí)際制造費(fèi)用按各生產(chǎn)批、各制程各步的實(shí)際作業(yè)工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)偅虼藰?biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)用也應(yīng)該以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為基準(zhǔn)，直接展開。5)生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用生產(chǎn)線的平衡能夠區(qū)分為兩類。一類：是各工作中心之間的工作量包括在制品量的平衡。要緊是透過(guò)生產(chǎn)排程的技巧使各大制程、工序之間減少在制品停滯積存或等待的機(jī)率。二類：生產(chǎn)線平衡，是批“流水線”形態(tài)的裝配加工上線上的平衡。在流水線上，一般情況只投入一種產(chǎn)品，依工序?qū)⒁粋€(gè)一個(gè)的產(chǎn)品完成后轉(zhuǎn)移。而每個(gè)工序必要是又分不配置若干的作業(yè)站或作業(yè)員，因而需要分?jǐn)傇摴ば虻臅r(shí)刻，使每一個(gè)作業(yè)站或作業(yè)員的時(shí)刻差異減少、同樣使互相等待的時(shí)刻減少、也確實(shí)是使“平衡損失工時(shí)”為最少，產(chǎn)出率為最高。在這種狀態(tài)下，必須以各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)長(zhǎng)的工序多配置一些作業(yè)站，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)短的工序少配置一些作業(yè)站，使相互之間更為平衡。必要時(shí)透過(guò)工作改善手段，調(diào)整各工序的作業(yè)單元，以減少或增加該工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，求得更進(jìn)一步的平衡。6)工作改善案的評(píng)估工作改善特不重要，這是通過(guò)IE工業(yè)工程手段提升車間現(xiàn)場(chǎng)效率的關(guān)鍵。這包括以工藝或生產(chǎn)技術(shù)工程師為主體的工作設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)人員提案改善為要緊手段的工作改善在內(nèi)。在工作設(shè)計(jì)時(shí)期，尤其是新產(chǎn)品制程工序及工作設(shè)計(jì)時(shí)期，一定要同時(shí)估算、衡量該工序的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。據(jù)以換算標(biāo)準(zhǔn)成本，預(yù)估產(chǎn)出量基準(zhǔn)，作為單位生管安排及損益平衡點(diǎn)分折之用，這也是生產(chǎn)線配置的基礎(chǔ)。5、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的限制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠工作當(dāng)中相當(dāng)好用的工具，也是專門犀利的計(jì)量化基準(zhǔn)，然而任何好的東西都有它的限制范圍，不能“放之四海而皆準(zhǔn)”1)必須在正確科學(xué)的方法方式下測(cè)定有些企業(yè)為了省人、省時(shí)、不肯用正規(guī)的科學(xué)的方法如秒表測(cè)時(shí)法，預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法、綜合數(shù)據(jù)法等，而是取巧的用經(jīng)驗(yàn)臆測(cè)法或歷史記錄法，以致所得到的資料特不不正確，反而發(fā)生更大的不信任和爭(zhēng)吵，對(duì)工廠的損害專門大。也有些企業(yè)盡管也用了秒表測(cè)時(shí)法，然而測(cè)時(shí)人員并沒(méi)有受過(guò)正規(guī)的訓(xùn)練，因此運(yùn)用的方法也有偏差，造成了專門多的后遺癥，因此運(yùn)用正確科學(xué)的方法確實(shí)是第一道限制。2)必須善用調(diào)整功夫標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)該是客觀的基準(zhǔn)，而不是“必須執(zhí)行”的必定水準(zhǔn)。專門多的工廠的治理失敗在這一點(diǎn)上。生管人員在做細(xì)排程進(jìn)度打算時(shí)，就必須把制程調(diào)整系數(shù)考慮到里面去，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)工時(shí)只考慮在有效的作業(yè)時(shí)刻，并沒(méi)有考慮物料的搬運(yùn)，以及作業(yè)站邊整批的工作件在作業(yè)前、后的暫存時(shí)刻及搬運(yùn)時(shí)刻，而事實(shí)上，生管安排必定要受其阻礙。還有確實(shí)是作業(yè)人員績(jī)效分析時(shí)，由于有此資淺的作業(yè)員絕不可能達(dá)到正常效率水平。因此他的效率基準(zhǔn)能夠只應(yīng)該為標(biāo)準(zhǔn)的60%-70%。因此講標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是不變的，然而因作業(yè)員績(jī)效水平的不同而做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3)辦公室治理事務(wù)作業(yè)未必適用然而在大多數(shù)的辦公室治理事務(wù)就專門少有如此的標(biāo)準(zhǔn)化了。大部分的標(biāo)準(zhǔn)化的事務(wù)就交給電腦去做執(zhí)行了，專門多的治理作業(yè)是需要考慮和推斷，而且經(jīng)常會(huì)受到外界因素的干擾。4)工作方法未能確定時(shí)的處理假如遇到工作方法未能確定的車間作業(yè)，要測(cè)定他的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也是相當(dāng)困難的。如新產(chǎn)品的開發(fā)工作件可能是模具都還沒(méi)有設(shè)計(jì)好，憑手工作業(yè)的雛形因此是無(wú)法測(cè)定它的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又比如有的車間訂定的工作方法一直沒(méi)有工藝人員參與，每個(gè)作業(yè)員的都用不同的作業(yè)方法，那結(jié)果因此是不一樣。6、建立維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一經(jīng)判定，就必須是實(shí)際工作中可用的工具，而不是當(dāng)做工廠治理的裝飾品，然而工廠的情況經(jīng)常變化，使得原來(lái)定的標(biāo)準(zhǔn)顯得不合時(shí)宜，牽強(qiáng)用反而不合實(shí)際需求，因此，依時(shí)機(jī)的變化而合理的修正變得極為重要。1)工作方法變化工作改善是永無(wú)止境的。為了降低成本、提高作業(yè)效率，進(jìn)面縮短作業(yè)周程時(shí)刻，提升竟?fàn)幜?，企業(yè)要求工藝人員不斷的改善。包括預(yù)備作業(yè)改善和單件改善。然而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基于作業(yè)的方法，因此作業(yè)的方法一但改善，那標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻也得同時(shí)加以修改。2)生產(chǎn)設(shè)備變化工作方法經(jīng)常與生產(chǎn)設(shè)備緊密相關(guān)，有時(shí)候某些作業(yè)也能夠設(shè)定由不同的生產(chǎn)設(shè)備來(lái)執(zhí)行，而這些生科設(shè)備盡管執(zhí)行同樣工件的同項(xiàng)作業(yè)，然而工作方法和作業(yè)準(zhǔn)卻因此有相當(dāng)?shù)牟町悾瑯?biāo)準(zhǔn)工時(shí)因此也會(huì)有所不同。3)產(chǎn)品線變化為了適合市場(chǎng)的需求，產(chǎn)品開發(fā)是必定的策略，因?yàn)槿碌漠a(chǎn)品上線，原有的工作方法和工時(shí)資料包括綜合數(shù)據(jù)大多都己不能用，就應(yīng)該用全新的手段建立新的資料了。而新的數(shù)據(jù)和修訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)由誰(shuí)來(lái)做呢：1、由IE工程師來(lái)做，然而他們必須有對(duì)該項(xiàng)制程作業(yè)技術(shù)有相當(dāng)?shù)牧私?，最好還有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。2、由工藝工程師擔(dān)任、這也是專門適當(dāng)?shù)陌才?。由于工藝工程師?duì)作業(yè)了解更深。假如給予適當(dāng)?shù)腜TS和綜合數(shù)據(jù)法的訓(xùn)練。應(yīng)該確實(shí)是最佳人選。3車間基層干部主管兼管。他們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)十分的了解，也能勝任這一工作，只是不到萬(wàn)不得己不要?jiǎng)佑没鶎又鞴埽驗(yàn)樗麄兊牧?chǎng)比較不容易公平公正。二、運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1、秒表測(cè)時(shí)法的精神所在一差不多背景：所謂要深入作業(yè)車間，是指測(cè)時(shí)工程師必須充分了解被測(cè)時(shí)的對(duì)象，如：工作件的制程和作業(yè)這是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)最后歸納所屬對(duì)象；該項(xiàng)作業(yè)的工作方法與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)這是測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)條件；進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人或機(jī)器涉及測(cè)時(shí)取樣的正確性與評(píng)比調(diào)整要求。假如測(cè)時(shí)者沒(méi)有充分理解以上三項(xiàng)內(nèi)涵，而且加以確認(rèn)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)即使測(cè)出來(lái)也沒(méi)有意義，可都被質(zhì)疑。二、必須堅(jiān)持的精神所在：必須根植于下正確的工作方法假如工作方法不正確，確實(shí)是用再先進(jìn)的儀器也測(cè)不準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。因此在測(cè)之前一這要弄清晰測(cè)定的對(duì)象的工作方法是否正確；必須到車間面實(shí)際作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)時(shí)工程師必須處在作業(yè)員旁邊能夠觀測(cè)清晰的位置，不用擔(dān)心作業(yè)員的反感，到于如何消除作業(yè)員的心理阻抗，那是另一件要做好的治理工作，和測(cè)時(shí)工作的程序技巧無(wú)關(guān)；必須具有明確的原始記錄資料有些測(cè)時(shí)人員或者是不明白科學(xué)原理，或者是粗心大意忽略了原始記錄資料，只把通過(guò)整理歸納出來(lái)的最后的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)留在測(cè)時(shí)表內(nèi)，這是相當(dāng)不對(duì)的做法，科學(xué)的做法是必須保留最原始的資料。在必要時(shí)能夠佐證其整理歸納的結(jié)論。2、秒表測(cè)時(shí)需運(yùn)用的工具一、秒表；秒表分為機(jī)械式和電子式兩種。最好的是用電子式的秒表。二、測(cè)時(shí)表格；測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是專門專業(yè)的工程師的工作，因此也必須以專門專業(yè)的方式來(lái)顯示。假如隨便一張紙，毫無(wú)系統(tǒng)地記錄各個(gè)原始數(shù)據(jù)，也沒(méi)有具體的整理統(tǒng)計(jì)欄位，絕對(duì)專門容易引起不人尤其是車間被觀測(cè)者對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的質(zhì)疑。測(cè)時(shí)表格又稱為“時(shí)刻研究表格”要緊記錄的內(nèi)容有三段：（1）標(biāo)頭這包括了測(cè)時(shí)對(duì)象與工作方法兩大項(xiàng)?！皽y(cè)時(shí)對(duì)象”是指需要訂定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和工件可能是產(chǎn)品也可能是半成品。零部件。以及制程或作業(yè)、為是測(cè)時(shí)的真正目地，非明確不可?！肮ぷ鞣椒ā笔侵冈擁?xiàng)工作所使用的夾具、導(dǎo)具、模具以及設(shè)備型號(hào)、名稱、再加上回轉(zhuǎn)速度、進(jìn)刀速度等作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重要條件。最好還要確認(rèn)它是否正確的工作方工作方法。此外工作件的草圖、作業(yè)環(huán)境、測(cè)時(shí)者的姓名、測(cè)時(shí)時(shí)期也應(yīng)標(biāo)入。（2）測(cè)時(shí)原始資料欄為了證明是“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀測(cè)”就必須把真正測(cè)時(shí)的各周程、各作業(yè)單元的實(shí)測(cè)工時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)實(shí)在在的記在表格之內(nèi)。這一欄必須事先妥善設(shè)計(jì)好，測(cè)時(shí)人員不可做假，要一面觀測(cè)一面記錄數(shù)據(jù)，一個(gè)蘿卜一個(gè)坑的填進(jìn)表格里面去。時(shí)刻/代號(hào)/第頁(yè)狀剝落NO12345678910CY/NOTRTRTRTRTRTRTRTRTRTR123456789如上圖一切工作縱向預(yù)留10-15個(gè)“周程欄位”，在橫向預(yù)留10-12的“作業(yè)單元”的欄位，假如采取“連續(xù)測(cè)時(shí)法”進(jìn)行時(shí)每個(gè)作業(yè)單元還需要現(xiàn)區(qū)分為“R”（表面讀數(shù)）及“T”（單元時(shí)值）兩欄。前者供即時(shí)記錄之用，后都供統(tǒng)計(jì)歸納之用。（3）時(shí)值整理欄本區(qū)供時(shí)值整理之用，把正面原始的時(shí)值資料區(qū)，針對(duì)各“作業(yè)單元”予以整理（包括摒棄異常值后總和、次數(shù)、平均）加上評(píng)比系數(shù)，使之正常工時(shí)，再給予“寬放”變成了“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”這些程序都比必須完整的體現(xiàn)出來(lái)。3、秒表測(cè)時(shí)的執(zhí)行程序1)確定測(cè)時(shí)對(duì)象與目的測(cè)時(shí)對(duì)象，是指需要訂定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的工作件及下屬的制程或作業(yè)。假如那個(gè)對(duì)象己經(jīng)訂定了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，理論上是不應(yīng)該重測(cè)的。除非確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的工作方法和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)己經(jīng)改變。因此測(cè)時(shí)人員必須先核查，以免重復(fù)作業(yè)。事實(shí)上有些測(cè)時(shí)對(duì)象的要作方法己經(jīng)改變，重訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及重測(cè)變成了必要。有些時(shí)候測(cè)時(shí)對(duì)象所改變的僅是與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工作方法變化無(wú)關(guān)設(shè)計(jì)變更，盡管改了新的料號(hào)然而不見得需要重測(cè)。只要把原來(lái)的時(shí)值拿來(lái)就能夠了。2)確認(rèn)工作方法與工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須建立在合理而良好至少是公認(rèn)的暫定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法之上，因此測(cè)時(shí)工程師首先要觀看一下，作業(yè)員或被測(cè)時(shí)者所用的機(jī)器、夾具、導(dǎo)具是否正確而合理。其作業(yè)條件是否處在正確的狀況下。在此情況下，我們要求測(cè)時(shí)人員必須明白得工作方法或制造技術(shù)基礎(chǔ)，如此才有可能建立正確的數(shù)據(jù)。為了保證數(shù)據(jù)的正確，能夠在測(cè)前先查看一下生產(chǎn)技術(shù)和工藝部的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，假如沒(méi)有這種校準(zhǔn)書，就要詢問(wèn)一下工藝部的工程師，確認(rèn)工作的正確性，3)預(yù)先觀測(cè),確立作業(yè)單元打算是執(zhí)行成功的前提，因此我們強(qiáng)調(diào)在測(cè)時(shí)時(shí)表格上必須己經(jīng)設(shè)置了作業(yè)單元的相關(guān)空白欄位。而且也要求測(cè)時(shí)人員實(shí)實(shí)在在的把各單元的觀測(cè)值填入欄位內(nèi)。這就事先把作業(yè)單元的真正內(nèi)容專門有系統(tǒng)的記入表格內(nèi)。否則“臨時(shí)抱佛腳”一定會(huì)凌亂到難以整理。這需要預(yù)先掌握觀測(cè)的方法和技巧，以邏輯方式判定各作業(yè)單元的前后關(guān)系。4)進(jìn)行實(shí)地觀測(cè),記入作業(yè)單元時(shí)值在現(xiàn)在期測(cè)時(shí)人員依照已預(yù)先確立的作業(yè)單元，運(yùn)用秒表每項(xiàng)去觀測(cè)，記入它的時(shí)值欄內(nèi)。在連續(xù)測(cè)時(shí)法時(shí)，就記入該單元該周程表面讀數(shù)為“R”的欄內(nèi)。連續(xù)觀測(cè)若干周程。測(cè)時(shí)記錄方式又區(qū)分為歸零法與連續(xù)法兩種。由于測(cè)時(shí)仍具有抽樣的屬性，從己連續(xù)作業(yè)中抽出某一天的若干小時(shí)，作為觀測(cè)，因此非符合抽樣統(tǒng)計(jì)原則不可。最好是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法，求取最合宜可靠的觀測(cè)周程數(shù)，以免發(fā)生誤差。歸零法觀測(cè)記錄（范例）作業(yè)：#KM4115工作件：#2工序觀測(cè)表NO：0202029觀測(cè)時(shí)期：2002年2月19日觀測(cè)人：李明瑞單位：秒周程1取工具放入鉆臺(tái)治具內(nèi)2鎖緊治具上三螺絲3移鉆刀到工件上4鉆深孔5松開三螺絲6取出工件放入零件箱7以毛刷刷除削屑143624018352536242164535381391736443224616465838242154465372381458764523915468540140165494472431556105382391645假如被觀測(cè)的作業(yè)員中途離開即作業(yè)停止，也應(yīng)該加以測(cè)時(shí)及時(shí)的記錄，記入“外來(lái)單元內(nèi)”然而我們還要記錄作業(yè)員離開的緣故即可。如下圖：順序發(fā)生時(shí)刻外來(lái)單元時(shí)刻（分）附注A08：20塵砂入眼，揉眼2停下工作B00：25疲勞休息15C10：30喝茶45)差不多的時(shí)值整理實(shí)際測(cè)時(shí)工作不見得會(huì)符合我們的理想，可能由于被觀測(cè)的作業(yè)者的慌亂與心理阻抗，也可能由于某種臨時(shí)事故突然發(fā)生，使得某些作業(yè)單元變得不正常，因此觀測(cè)值也會(huì)不正常。因此首第一件事確實(shí)是要摒棄異常值：所謂摒棄異常值確實(shí)是除去那些看起來(lái)專門不正常的時(shí)值，使它們能符合統(tǒng)計(jì)的原則。其次求取合理的觀測(cè)周程數(shù)。測(cè)時(shí)工作仍然脫離不了抽樣的原則，為了達(dá)到統(tǒng)計(jì)上可靠度，不得不找到相當(dāng)多的數(shù)據(jù)來(lái)證實(shí)。但又必須符合經(jīng)濟(jì)原則。最后，求取真正的常態(tài)平均，差不多取得了合理的周程數(shù)，也通過(guò)了摒棄異常值之后，這些保留下來(lái)的確實(shí)是常態(tài)數(shù)據(jù)，加以平均處理，確實(shí)是常態(tài)平均值。6)計(jì)入評(píng)比與寬放首先計(jì)入評(píng)比系數(shù)，因?yàn)橐陨系钠骄祪H只是個(gè)不被觀測(cè)的作業(yè)員的狀態(tài)，專門有可能并不是在正常的狀態(tài)下。我們的目標(biāo)是建立一個(gè)正常速度下的時(shí)刻值，因此必須予以調(diào)整。最后把正常的工時(shí)給予寬放率，使之變成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。因?yàn)槊總€(gè)人在作業(yè)過(guò)程中，絕不可能每秒都在正常的工作，難免會(huì)有上洗手間和喝茶解渴，使作業(yè)停頓下來(lái)，因此要給予一些寬放的時(shí)刻。假如下列為寬放項(xiàng)目：生理寬放：5%疲勞寬放：6%治理寬放：4%合計(jì)：15%因此：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*（1+15%）4、劃分作業(yè)單元的技巧一、為了正確的施予評(píng)比：越是先進(jìn)的企業(yè)，自動(dòng)化的程度就越高，然而不管如何完全沒(méi)有人力操作是不太可能的，人力作業(yè)有速度上的差異，不得不以評(píng)比做出調(diào)整。二、明確作業(yè)細(xì)節(jié)，提示改善：在作業(yè)過(guò)程中有些單元時(shí)刻專門長(zhǎng)，阻礙到整個(gè)作業(yè)效率，這就會(huì)提醒我們進(jìn)行檢討改善；假如含混在一起，我們就難以直接找出這些問(wèn)題點(diǎn)，也就專門難再進(jìn)行改善構(gòu)想。三、作業(yè)條件、方法改變時(shí)的局部重測(cè)：當(dāng)遇到作業(yè)方法改變時(shí)完全沒(méi)有沒(méi)必要從頭到尾全部重測(cè)工時(shí)。當(dāng)我們?yōu)榱私档统杀九c提升生產(chǎn)績(jī)效，不斷的進(jìn)行工作改善是理所因此的一件事，然而我們發(fā)也現(xiàn)大部份的改善，差不多上運(yùn)用了夾具、導(dǎo)具、工具去達(dá)成省時(shí)省力的要求，或者只改變作業(yè)速度、加工的條件而己，因此阻礙到的只是少部分的作業(yè)單元而己，因此我們只要針對(duì)有改變和受阻礙的單元進(jìn)行重測(cè)，或者利用類似相同工具的己測(cè)資料套用，加以綜合，就已夠用。因?yàn)槿绱藢?duì)多批小量、產(chǎn)品多變車間絕對(duì)是省力省時(shí)的必要。四、供日后綜合數(shù)據(jù)編定之用。事實(shí)上絕大多數(shù)的車間，其內(nèi)部的作業(yè)特不類似。假如假如深入細(xì)分單元，就會(huì)覺(jué)得絕大多數(shù)的作業(yè)和制程，事實(shí)上是由少數(shù)的作業(yè)單元所組成。因此認(rèn)確實(shí)劃分作業(yè)單元，測(cè)到某一定的程度，一般都能夠運(yùn)用已有的作業(yè)單元時(shí)值，建立標(biāo)準(zhǔn)。再依照它來(lái)預(yù)測(cè)其它的作業(yè)工時(shí)，而不必真正專門辛苦的去觀測(cè)記錄。這種標(biāo)準(zhǔn)確實(shí)是綜合數(shù)據(jù)的由來(lái)。那么如何劃分作業(yè)單元呢。我們?cè)谙陆榻B5點(diǎn)原則做為技巧：（1）宜有明確開始和終止的點(diǎn)。其目地要緊是方便測(cè)時(shí)工作。因此要分清清段落，提醒測(cè)時(shí)人員及時(shí)的記錄時(shí)值。（2）工時(shí)太短的單元不宜再劃分。有些作業(yè)單元的時(shí)刻太短，短到測(cè)時(shí)人員無(wú)法同時(shí)兼顧觀測(cè)與記錄。所就沒(méi)有再劃分的必要了。（3）必須區(qū)分手動(dòng)作業(yè)單元與機(jī)器作業(yè)單元。這完全是考慮到評(píng)比的阻礙。評(píng)比調(diào)整只針對(duì)人力作業(yè)單元而言，因而機(jī)器作業(yè)單元絕對(duì)要分離出來(lái)處理。（4）必須區(qū)分機(jī)器內(nèi)手動(dòng)作業(yè)和機(jī)器外手動(dòng)作業(yè)單元。例如塑膠成型作業(yè)，利用合模時(shí)刻，操作員以手動(dòng)作業(yè)對(duì)己成型的工作件的毛胚進(jìn)行修剪，這對(duì)周程時(shí)刻沒(méi)有阻礙。然而再開模時(shí)刻中進(jìn)行噴離型劑，這會(huì)阻礙周程時(shí)刻，兩者必須區(qū)分清晰。（5）規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離。尤其間歇性發(fā)生單元。必須依平均周程數(shù)去分?jǐn)偣r(shí)，它與每個(gè)周程必定發(fā)生的單元不同，因此也要區(qū)分出來(lái)。例如洋娃娃臉部噴漆的作業(yè)，每隔10個(gè)左右就要清洗一次噴漆模。5、連續(xù)測(cè)時(shí)法應(yīng)注意的技巧連續(xù)法確實(shí)是在測(cè)時(shí)工作開始時(shí)就按下秒表，中間連續(xù)貫穿各周程各單元作業(yè)，直到最后一個(gè)周程、最后一個(gè)作業(yè)單元完成時(shí)，才按停秒表，這種方式的最大優(yōu)點(diǎn)確實(shí)是對(duì)整個(gè)作業(yè)過(guò)程都有詳細(xì)的記錄。包括外來(lái)單元也巨細(xì)不遺，能夠增加數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，然而連續(xù)法比較苦惱，需要一些技巧。（1）單元觀測(cè)時(shí)發(fā)生漏記。觀測(cè)人員有時(shí)候注意力分散或者一時(shí)馬虎，作業(yè)者英雄模某個(gè)單元己經(jīng)做完了，測(cè)時(shí)人員沒(méi)有及時(shí)注意到。那個(gè)時(shí)候不可填假資料，只好等下次作業(yè)單元完成時(shí)一起記下。（2）作業(yè)者省略了一個(gè)作業(yè)單元有時(shí)候作業(yè)者因?qū)ｉT狀況，而躍過(guò)一個(gè)作業(yè)單元沒(méi)做。直接做下一個(gè)作業(yè)單元。因此測(cè)時(shí)人員也不能夠造假，直接用斜線“/”劃掉就能夠了。（3）作業(yè)者前后兩作業(yè)單元互相顛倒，作業(yè)員的工作方法并非是一成不變的，尤其是當(dāng)前后作業(yè)單元并不一定要確守次序而仍然無(wú)礙于作業(yè)品質(zhì)的時(shí)候，難免有互相顛倒的狀況。那個(gè)時(shí)候，最好確實(shí)是每個(gè)單元個(gè)不注記開始、完成的時(shí)刻，以免混淆。（4）外來(lái)單元的記錄。外來(lái)單元是指不在該作業(yè)的正常單元內(nèi)，為工作進(jìn)行所不需要，但卻突然發(fā)生而阻礙到作業(yè)職員時(shí)的特不單元。這種外來(lái)單元仍要老老實(shí)實(shí)的記錄下來(lái)，但要另外記錄在“外來(lái)單元”這一專門欄位內(nèi)。6、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法整理觀測(cè)歸納時(shí)值的要領(lǐng)整理歸納數(shù)據(jù)的第一件事，確實(shí)是摒棄異常值，以免阻礙整體數(shù)據(jù)的可靠度，其次是復(fù)算合理的觀測(cè)周程數(shù)，以免抽樣數(shù)據(jù)武斷。一、摒棄異常值。摒棄異常值有好幾種方法，最有學(xué)問(wèn)的是先計(jì)算出全部的時(shí)值的標(biāo)準(zhǔn)差及平均值。最簡(jiǎn)單的計(jì)算方法是移動(dòng)全距法，例如12個(gè)時(shí)值平均移動(dòng)時(shí)值全距為4.3,依據(jù)計(jì)學(xué),前后2個(gè)時(shí)值相減,稱為移動(dòng)全距.共11個(gè)數(shù)據(jù)的平均值.一組N個(gè)數(shù)據(jù)中,最在與最少的相減時(shí),稱為全距.二、求取全理的觀測(cè)周程數(shù)測(cè)時(shí)工作事實(shí)上也是一個(gè)抽樣的過(guò)程，從長(zhǎng)年累月的作業(yè)日當(dāng)中，取其中的某一日的的作業(yè)實(shí)況作為觀測(cè)對(duì)象再依此推測(cè)作為以后的標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)原理，如此不得不要求找出符合一種程度的“量”的觀測(cè)數(shù)據(jù)，如此這些被抽取的數(shù)據(jù)還必須符合某一定的水平的可信賴度。因此如何訂出合理的觀測(cè)周程數(shù)是關(guān)鍵。觀測(cè)數(shù)不必太多以免白費(fèi)時(shí)刻，然而又要符合統(tǒng)計(jì)上的可靠性的要求。只是必須有一個(gè)觀念，確實(shí)是要首先確保作業(yè)單元的觀測(cè)時(shí)值之間不至于變異的太厲害，否則必須要求專門多的觀測(cè)數(shù)據(jù)，才能使那些數(shù)值牽強(qiáng)在常態(tài)分配狀態(tài)下，否則是不符合統(tǒng)計(jì)原則的。也就講要設(shè)法精確地測(cè)時(shí)，或者選擇比較屬于正常狀態(tài)的作業(yè)員來(lái)測(cè)時(shí)，如此才可能使觀測(cè)次數(shù)合理地減少。（1）以公式求取合理觀測(cè)周程數(shù)。以下是一個(gè)真正的學(xué)理的公式，其差不多條件為信賴區(qū)間在2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)，即95%范圍內(nèi)，誤差界限為±5%。 其中N’確實(shí)是真正的合理的觀測(cè)周程數(shù)。N是指預(yù)先觀測(cè)的周程數(shù)（例如先測(cè)10個(gè)周程）；∑x1是指該作業(yè)單元的每個(gè)時(shí)值的總合；（∑x1）2是指該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值總臺(tái)合平方∑x12指該作業(yè)單元每個(gè)時(shí)值的平方總合；現(xiàn)以圖表來(lái)將A作業(yè)單元事業(yè)復(fù)算，其結(jié)果如：序12345678合計(jì)時(shí)值789887910∑x1=66平方49648164644981100∑x12=552換而言之確實(shí)是要測(cè)22次，才是合理的周程數(shù)。A單元只測(cè)了8次，應(yīng)再補(bǔ)14次才足夠。7、運(yùn)用評(píng)比技巧得到正常工時(shí)一、評(píng)比需求的來(lái)源，我們得先確信為達(dá)到制定標(biāo)準(zhǔn)的工時(shí)的目地，是要求被觀測(cè)者必須是合格的作業(yè)者，同時(shí)也是在正確標(biāo)準(zhǔn)的速度下作業(yè)。在實(shí)際的的工作中我們經(jīng)常碰到只牽強(qiáng)確實(shí)是勝任的作業(yè)員，因?yàn)樗麄儽M管會(huì)做，然而不太熟練，在同樣的現(xiàn)場(chǎng)又不太可能找到真正的熟練人員，只好將就一下；有年時(shí)候被觀測(cè)者心不在焉，作業(yè)進(jìn)行的有點(diǎn)零零亂亂，有意慢慢來(lái)做，造成測(cè)時(shí)的困擾。評(píng)比就在于解決這些問(wèn)題，測(cè)時(shí)人員能夠依照自己所認(rèn)定的正常速度，依循一定的方式與數(shù)據(jù)，將過(guò)快和過(guò)慢的作業(yè)加以調(diào)整，使之成為接近正常速度的時(shí)值。然而測(cè)時(shí)人員注意，有意太慢的作業(yè)或者專門明顯的特不不熟練的作業(yè)，是不宜列為觀測(cè)對(duì)象的，必須找另個(gè)的時(shí)刻另外的對(duì)象來(lái)進(jìn)行。二、正常速度的定義要進(jìn)行評(píng)比，那就得必須先對(duì)正常速度的認(rèn)識(shí)，才可能在測(cè)時(shí)工作中評(píng)估被測(cè)者當(dāng)時(shí)的實(shí)際作業(yè)速度，并關(guān)于適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。現(xiàn)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，正常速度有兩個(gè)限定條件：其一：必須基于合格勝任的作業(yè)員，即具有足夠熟練地進(jìn)行作業(yè)，而且精神體力狀態(tài)良好的人員；其二：運(yùn)用的工作方法也必須是正確的。三、速度評(píng)比的運(yùn)用評(píng)比要緊的有速度評(píng)比和平準(zhǔn)化評(píng)比兩種，其他還有客觀評(píng)比、合成評(píng)比。速度評(píng)比確實(shí)是由測(cè)時(shí)人員以主觀方式，直接估定被測(cè)者當(dāng)時(shí)的速度，以百分率來(lái)表示，直接調(diào)整所測(cè)定的平均工時(shí)，成為正常工時(shí)。只是這種方法也專門多的缺點(diǎn)，因?yàn)橛行y(cè)時(shí)員太過(guò)嚴(yán)苛，而有些測(cè)時(shí)員太過(guò)寬容，致使同樣的作業(yè)觀測(cè)對(duì)同個(gè)作業(yè)員都會(huì)有專門大的差異。不能取信他人。四、平準(zhǔn)化評(píng)比這種方式首先找出阻礙速度的四大緣故，即熟練情度、努力程度、工作環(huán)境，和一致性。每個(gè)項(xiàng)目由高到低分成幾個(gè)等級(jí)，各等級(jí)給予一定的調(diào)整系數(shù)。（1）熟練度：所謂熟練度要緊是指進(jìn)行工作的順暢性。一般而言，越有經(jīng)驗(yàn)就越顯得動(dòng)作順暢。因此也有些人天生手腳協(xié)調(diào)能力較強(qiáng)，有些比較笨拙。如圖超佳A1+0.15超佳A2+0.13優(yōu)B1+0.11優(yōu)B2+0.08良C1+0.06良C2+0.03平均D+0.00可E1-0.05可E2-0.10劣F1-0.16劣F2-0.22(2)努力度:努力度是指工作的意愿.有此被觀測(cè)者懶洋洋的,愛(ài)做不做因此也會(huì)阻礙其速度。如下圖表：超佳A1+0.13超佳A2+0.12優(yōu)B1+0.10優(yōu)B2+0.08良C1+0.05良C2+0.02平均D+0.00可E1-0.04可E2-0.08劣F1-0.12劣F2-0.17（3）工作環(huán)境：工作環(huán)境如溫度、濕度、通風(fēng)、光線，都會(huì)阻礙到工作的速度。只是呢工作環(huán)境大可不用列入評(píng)比調(diào)整工作中，因?yàn)椤皩挿拧睍?huì)對(duì)這項(xiàng)因素作更深入的處理，同時(shí)工作環(huán)境的阻礙也相當(dāng)小，為了簡(jiǎn)化工作，也能夠不予以考慮。如下圖表就環(huán)境阻礙的系數(shù)：理想A+0.06優(yōu)B+0.04良C+0.02平均D0.00可E-0.03劣F-0.07(4)一致性:一致性是指同一單元的測(cè)時(shí)值,是否特不近似,變異可不能太大.實(shí)際作業(yè)中由于難免會(huì)遇到不良材料可者加工刀具利鈍的阻礙,以致發(fā)生時(shí)值的變化,因此必須以加以某種調(diào)整.如下圖:理想A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D0.00可E-0.02劣F-0.04從上圖能夠看到這一致性的評(píng)比系數(shù)也專門小,一般情況都能夠省略不計(jì),因?yàn)橹挥姓?fù)4%的阻礙,無(wú)關(guān)大局,況且發(fā)生不一致的狀況專門少,不值得考慮.(5)運(yùn)用平準(zhǔn)化評(píng)比的實(shí)際做法如下:設(shè)立某項(xiàng)作業(yè)在測(cè)時(shí)測(cè)定之時(shí),評(píng)估被觀測(cè)者的熟練系數(shù)為B2記為SB2;努力度系數(shù)為C2;記為EC2.經(jīng)查系數(shù)表:SB2=+0.08;EC2=+0.02若平均值為0.075(分鐘)則:正常時(shí)值=0.075*(1+0.08+0.02)=0.083(分鐘)在加入評(píng)比的過(guò)程當(dāng)中,我們得注意,機(jī)械或設(shè)備自動(dòng)加工的作業(yè)單元是不能夠評(píng)比的.因?yàn)樵跈C(jī)械化作業(yè)條件下,只要作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件正確,該項(xiàng)作業(yè)單元的時(shí)刻絕對(duì)不變,除非機(jī)器或輔助工具發(fā)生故障.機(jī)器不是人,不可能有熟練度、努力度的差異存在。（6）合成評(píng)比：不管速度評(píng)比或者是平準(zhǔn)化評(píng)比，都難免有測(cè)時(shí)人員的主觀意志存在，因此就有了一套合成評(píng)比法，來(lái)克服這種主觀的問(wèn)題。合成評(píng)比法的要緊觀念，確實(shí)是從秒表測(cè)時(shí)的整個(gè)周程中取出若干人工作業(yè)單元。取其平均值，再用預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)分析該單元的時(shí)值。然后將兩者相比較，求取評(píng)比系數(shù)，如下表：操作單元實(shí)測(cè)時(shí)刻平均值PTS單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)值評(píng)比系數(shù)平均評(píng)比系數(shù)10．120．1310811020．0911030．170．1911211040．2611050．3211060．07110上表第1和第3單元的實(shí)測(cè)平均值各為0.12分鐘與0.19分鐘,因此評(píng)比系數(shù)分不為108%與112%.兩單元平均為110%.所有其他人工作業(yè)單元都以110%作為調(diào)整系數(shù).本例6個(gè)作業(yè)單元總平均工時(shí)為1.03分鐘,故:正常工時(shí)=1.03*110%=1.13分鐘(7)評(píng)比時(shí)的注意要點(diǎn):(一)評(píng)比只針對(duì)人工作業(yè)單元,不能針對(duì)機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元,因此在一個(gè)工作周程之中,要先把機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元抽離,再對(duì)其他的人工作業(yè)單元予以評(píng)比調(diào)整,最后總加起來(lái),成為該作業(yè)的正常工時(shí).(二)盡可能的幸免太主觀的評(píng)比方式:如速度評(píng)比就比平準(zhǔn)化評(píng)比主觀得多,因?yàn)槠綔?zhǔn)化評(píng)比有世界性的標(biāo)準(zhǔn),又能細(xì)分到阻礙到速度的多個(gè)要素,每項(xiàng)要素又再分為專門多合理的六信時(shí)期.各予以合理的級(jí)距系數(shù),因此更容易讓不人信服.再者,合成評(píng)比也是專門客觀的方式,但需要肯具備PTS的技巧.(三)理論上應(yīng)該每個(gè)作業(yè)單元分不予以評(píng)比.然而實(shí)際上人工作業(yè)單元差不多上同一個(gè)作業(yè)員,熟練度與努力度不太可能在同一個(gè)作業(yè)單元中差不太大.因此只要針對(duì)所有人工作業(yè)單元統(tǒng)一施予評(píng)比即可.(四)對(duì)熟練度、努力度太過(guò)異常的觀測(cè)對(duì)象，不要牽強(qiáng)施予評(píng)比，因?yàn)樵偃绾巫銎浣Y(jié)果都專門會(huì)離譜。另找對(duì)象觀測(cè)才是好方法。（五）測(cè)時(shí)員的評(píng)比訓(xùn)練特不重要，不能夠未經(jīng)訓(xùn)練就把測(cè)時(shí)人員推上崗。即使是測(cè)時(shí)人員差不多經(jīng)受過(guò)訓(xùn)練，仍要每半年或一年集中訓(xùn)練來(lái)調(diào)整他的評(píng)比感受。8、給予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在作業(yè)過(guò)程中，不見得隨時(shí)都能在正常狀態(tài)之下。根椐我們的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。實(shí)際作業(yè)中特不容易產(chǎn)生一些突發(fā)或異常的狀態(tài)，或者是一些能夠諒解的事，致使作業(yè)中斷。因此一般來(lái)講無(wú)法嚴(yán)格遵守原訂的正常工時(shí)，不得不附加一些工時(shí)。這確實(shí)是寬放。1)寬放的種類：*生理寬放：又稱私事寬放，指作業(yè)員生理上的需求，常理上絕對(duì)能夠諒解的作業(yè)中斷。*疲勞寬放：人體通過(guò)作業(yè)勞動(dòng)，難免會(huì)產(chǎn)生疲勞。因此需要中斷作業(yè)來(lái)恢復(fù)。*治理寬放：這是指作業(yè)員在作業(yè)中，由于行政方面的緣故，主動(dòng)和被動(dòng)的中斷正常作業(yè)。*專門寬放：這是指由于專門的緣故或不利于生產(chǎn)作業(yè)的因素而產(chǎn)生的中斷或效率低下。2)生理寬放的范圍人體都有上廁所、喝茶、洗手、擦汗行裝需求。不得不中斷手中的工作。因此訂出某一范圍的生理寬放率是絕對(duì)符合人體要求。在適合人體正常溫度環(huán)境下男性的寬放率為5%、女性為7%。每天8小時(shí)的工作中保留24分鐘或稍多的時(shí)刻最為適宜。假如更沉重的工作式更不利的工作環(huán)境，還必須酌情提高比率。3)疲勞寬放的范圍人體不可能不疲勞，而疲勞則一定需要停下來(lái)稍事休息，以便恢復(fù)原有的效率或工作品質(zhì)。人體疲勞可分為肉體疲勞和精神疲勞兩種。應(yīng)該依從事該項(xiàng)作業(yè)所涉及的軀體部位，及對(duì)心理或神經(jīng)阻礙而定。4)ILO疲勞寬放率之運(yùn)用依照聯(lián)合國(guó)國(guó)際勞工局（ILO）的寬放分析方式。人體上差不多的疲勞寬放為4%，男女相同。其它包括照明不良、大氣干濕度、注意力、加工復(fù)雜度等因素，各企業(yè)依自身情況自訂。5)定率寬放的運(yùn)用這是西屋電器公司研發(fā)出來(lái)的，相當(dāng)合理而有用，首先講明它的公式：合計(jì)疲勞寬放率=（A+B）*C+DA：為肉體努力寬放率；B：為精神努力寬放率；C：為對(duì)停休時(shí)刻的恢復(fù)系數(shù)。D：對(duì)單調(diào)感的寬放率；肉體努力寬放率是針對(duì)作業(yè)姿勢(shì)與重量阻力而言的，因?yàn)樽鳂I(yè)姿勢(shì)和重量阻力會(huì)使人產(chǎn)生疲勞；如下圖確實(shí)是肉體努力疲勞寬放率表：(如何分階各企業(yè)自行建立標(biāo)準(zhǔn))和度寬放率極輕1.8%輕3.6%中5.4%重7.2%極重9.0%精神努力寬放率是針對(duì)注意力集中而言的,需要集中視力及精神去執(zhí)行的工作因此會(huì)阻礙到人體的疲勞,下圖表確實(shí)是精神努力寬放率表,但如何引用分段,也須要各企業(yè)自行建立標(biāo)準(zhǔn):程度寬放率輕0.6%中1.8%重3.0%對(duì)停休時(shí)刻的恢復(fù)系數(shù),是指在整個(gè)周程之中,其機(jī)械自動(dòng)作業(yè)單元中人體能夠休息以恢復(fù)疲勞的時(shí)刻占整個(gè)周程時(shí)刻的比率,依此比率所訂出的恢復(fù)系數(shù)如下圖表:停休時(shí)刻比率恢復(fù)系數(shù)0%-5%1.006%-10%0.9011%-15%0.8016%-20%0.7121%-25%0.6226%-30%0.54對(duì)單調(diào)感的寬放率,能夠仿照精神努力疲勞寬放率方式處理.由于我們東方人對(duì)單調(diào)感大概有專門的抵抗力,而且它的阻礙度專門少,因此建議不必理會(huì).6)治理寬放的范圍也是叫做專門寬放和拖延寬放,這要緊是指由于某些行政治理或其他專門而非作業(yè)員因素所造成的作業(yè)中斷.其中也包括了組寬放和小批量寬放.治理寬放尤其是批定時(shí)的朝會(huì)、會(huì)議、作業(yè)場(chǎng)所清掃、整頓、制程品管人員定時(shí)來(lái)車間作業(yè)部進(jìn)行制程抽樣檢查時(shí)作業(yè)員停機(jī)同意檢查或詢問(wèn)。以及作業(yè)前、作業(yè)中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽查、、、、、、、這些都會(huì)使作業(yè)員不得不中斷作業(yè)，使真正作業(yè)工時(shí)加長(zhǎng)。這種中斷是不得己的，不是作業(yè)員的責(zé)任，應(yīng)該加計(jì)在寬放時(shí)刻內(nèi)。7)寬放的給予公式:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*(1+寬放率)所謂的正常工時(shí)，是指通過(guò)評(píng)比以后的工時(shí)，也確實(shí)是指人工作業(yè)單元工時(shí)與機(jī)械自動(dòng)作業(yè)工時(shí)的總合。寬放率則應(yīng)該是所有的寬放形態(tài)的總和，換言之公式則變成了：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*（1+生理寬放率+疲勞寬放率+治理寬放率）三、預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法的運(yùn)用1、預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法的需求背景世界不斷的在進(jìn)步，人類不斷的追求更高功能、更低成本、更簡(jiǎn)單快速能夠達(dá)成需求的東西，因此要產(chǎn)品設(shè)計(jì)不斷創(chuàng)新，治理方法也同樣不斷出現(xiàn)更好的模式與技巧。只是任何治理上的創(chuàng)新與進(jìn)展都有足跡可循，差不多上由于社會(huì)上或工作上的需求所推動(dòng)的。一、秒表測(cè)時(shí)法的問(wèn)題所在：（1）必須在生產(chǎn)效率達(dá)到一定的穩(wěn)定水平才可能實(shí)施：秒表測(cè)時(shí)法要求合格而勝任的作業(yè)員，在接近正常作業(yè)速度之下，才可能作為測(cè)時(shí)抽樣的對(duì)象。要求作業(yè)員使用的工作方法確認(rèn)有效，并差不多具有熟練的差不多水平，這些要求意味著秒表測(cè)時(shí)法適用于較成熟的作業(yè)，假如是新的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)變更幅度較大的產(chǎn)品，不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及生產(chǎn)批量太小的工作件、制程，都不太容易運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)來(lái)正確訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。（2）評(píng)比的困擾：不管是速度評(píng)比依舊更科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)比，事實(shí)上都難免受到測(cè)時(shí)員的主觀阻礙。專門容易讓車間作業(yè)人員質(zhì)疑。（3）時(shí)刻成本的耗費(fèi)：秒表測(cè)時(shí)也是一個(gè)抽樣的過(guò)和，必須符合統(tǒng)計(jì)學(xué)的原則，因此必須講究合理的觀測(cè)周程數(shù)。假如一個(gè)產(chǎn)品，共計(jì)由160個(gè)零件組成，其中60個(gè)個(gè)零部件是內(nèi)部自制的，平均每個(gè)零部件有5個(gè)個(gè)工序，每個(gè)工序要個(gè)不測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，假設(shè)每個(gè)工序平均測(cè)10個(gè)周程，每個(gè)周程平均8分鐘，測(cè)時(shí)人員就總共要耗費(fèi)：60件*5工序*10周程*8分鐘=24000分鐘=400小時(shí)=50個(gè)工作。加上數(shù)據(jù)整理時(shí)刻，就有可能高達(dá)65個(gè)工作。真是太耗人力和工時(shí)了。為了一個(gè)產(chǎn)品的工時(shí)數(shù)據(jù)花費(fèi)了如止大的成本，有點(diǎn)得不償失。二、當(dāng)前制造的環(huán)境除了專門少的資本密集型企業(yè)之外，大多數(shù)的制造業(yè)都以接單生產(chǎn)為要緊的產(chǎn)銷形態(tài)，由于同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越劇烈，客戶又愿庫(kù)存經(jīng)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，因此大多數(shù)都直接轉(zhuǎn)而施壓給供貨方即制造商，因此工廠面臨如下環(huán)境：（1）多批、小量生產(chǎn)：由于消費(fèi)者的喜好多變，沒(méi)有人敢冒險(xiǎn)有太高的庫(kù)存量，經(jīng)常經(jīng)銷商一旦沒(méi)有庫(kù)存了，就急忙要求工廠再投產(chǎn)，工廠因此處于多批少量的狀態(tài)。（2）訂單交期大幅度的縮短：正因?yàn)榻?jīng)銷商沒(méi)有庫(kù)存量因此一旦銷完，就立即下單。要求要最短的時(shí)刻內(nèi)交貨。（3）多品種生產(chǎn)、產(chǎn)品周期短。由于競(jìng)爭(zhēng)者太多，因此每個(gè)工廠都盡力開發(fā)出新的產(chǎn)品出來(lái)取悅消費(fèi)者，而消費(fèi)者由于教育和生活水平的提高之后，又會(huì)更挑剔，因此每一個(gè)新產(chǎn)品出來(lái)上市，不到幾個(gè)月就會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)者迎頭趕上，只好開發(fā)不同功能、不同款式的新產(chǎn)品，產(chǎn)品的周期當(dāng)在就會(huì)變短。如此就更加迫使工廠隨時(shí)都要投入不同的品種生產(chǎn)來(lái)取悅于消費(fèi)者，刺激市場(chǎng)，提高營(yíng)銷競(jìng)爭(zhēng)能力。（4）訂單、數(shù)量、交期經(jīng)常多變：客人下單下的急還不打緊。還經(jīng)常在下了訂單，廠方差不多備妥材料或投入了生產(chǎn)，臨時(shí)取消部分訂單，或者增加訂單量；甚至還有一些莫名其妙的借口要求更改訂單上的產(chǎn)品規(guī)格。使廠方一下子亂了陣腳，造成損失。在如此嚴(yán)酷的經(jīng)營(yíng)環(huán)境下，為了存續(xù)經(jīng)營(yíng)，制造業(yè)的治理尤其是生產(chǎn)治理模式與技巧發(fā)生了劇烈變化；變得更加現(xiàn)實(shí)，也要求治理決策更快速。因此間接的也迫使作為生產(chǎn)治理的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)變得更簡(jiǎn)捷迅速。三、工程師們更高水平的需求：為了克服秒表測(cè)時(shí)法的問(wèn)題，因應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)的變化，人們進(jìn)展出一套新的訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的模式與技巧，以達(dá)到治理的需求：（1）無(wú)困擾評(píng)比步驟。而且差不多數(shù)據(jù)能夠得到驗(yàn)證，更是世界性的標(biāo)準(zhǔn)，車間人員包括被觀測(cè)者均能夠信賴。這將首先解決好先期的治理問(wèn)題。（2）采納合成法，把差不多的正確的數(shù)值組合起來(lái)，就變成了作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。不必再通過(guò)專門多周程的抽樣測(cè)定。最好是在辦公室就能夠完成，不必到現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，最省人、省時(shí)、省力，成本最低。（3）不必等到生產(chǎn)效率穩(wěn)定后再來(lái)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。最好是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，工作件的途程表與各個(gè)工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訂出來(lái)后，用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)拼湊出預(yù)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，因此要與真正的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)相當(dāng)接近。這種方法的好處專門多：能夠及早的測(cè)試工作方法是否“經(jīng)濟(jì)有效”；能夠及早設(shè)定生產(chǎn)線產(chǎn)量的基準(zhǔn)，以及生產(chǎn)績(jī)效；能夠及早更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)生產(chǎn)成本，供售價(jià)決策及預(yù)算編制之用；能夠及早的測(cè)試流水線各作業(yè)部工作設(shè)計(jì)的平衡性，以便更進(jìn)一步的改善。2、PTS法的基礎(chǔ)與原由動(dòng)作分析一、17種動(dòng)素內(nèi)涵（1）第一類動(dòng)素進(jìn)行工作的動(dòng)素伸手移物抓取對(duì)準(zhǔn)裝配拆卸應(yīng)用放手（2）第二類動(dòng)素阻礙第一類動(dòng)素進(jìn)行的要素查找選擇檢查打算預(yù)對(duì)（3）第三類動(dòng)素對(duì)工作完全無(wú)益的動(dòng)素持住拖延故延休息其中第三類動(dòng)素不是運(yùn)用動(dòng)作基礎(chǔ)測(cè)定工時(shí)的對(duì)象，故不必多費(fèi)心思，重點(diǎn)放在第一類和第二類的時(shí)刻基準(zhǔn)。二、對(duì)動(dòng)圖的動(dòng)作：為了分析各作業(yè)細(xì)微的動(dòng)素養(yǎng)，進(jìn)行有效的改善。記錄雙手各作業(yè)單元及其中的動(dòng)素，找出其中不合理的、不平均、白費(fèi)的地點(diǎn)、運(yùn)作各種改善手法進(jìn)行改善。三、NADLER的動(dòng)素時(shí)值表NADLER針對(duì)動(dòng)素深入研究，再細(xì)微的分析動(dòng)作形態(tài)與阻礙工時(shí)的因素，發(fā)覺(jué)相當(dāng)?shù)囊恢隆Ｏ嗤淖鳂I(yè)者，以一定的速度進(jìn)行作業(yè)，每一個(gè)動(dòng)素在變動(dòng)因素范圍內(nèi)應(yīng)該肯有接近準(zhǔn)確的時(shí)值。由止研發(fā)了第一張動(dòng)素時(shí)值表，也確實(shí)是全世界第一個(gè)PTS時(shí)值表。3、預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法的歷史演化因?yàn)镻ST法太細(xì)化，到了1935年在此基礎(chǔ)上研創(chuàng)了“工作因素法”此法依照軀體的使用部位，運(yùn)動(dòng)距離、重量或阻力、人力之操縱四個(gè)要素。到今天為止仍被評(píng)為是最準(zhǔn)確的系數(shù)。到后來(lái)研創(chuàng)了“方法時(shí)刻衡量”由460個(gè)數(shù)據(jù)組成，特不有條理，也便天套用。到了后由于460個(gè)數(shù)據(jù)依舊太細(xì)，經(jīng)再一次的簡(jiǎn)化稱為第二代的“MTM”它只有37個(gè)時(shí)值數(shù)據(jù)，更簡(jiǎn)單易用。而且精確度仍然維持在相當(dāng)高的水平。到了近20年。又有人把精減到21個(gè)數(shù)值，稱為PTS4、MTM時(shí)值表的運(yùn)用一、MTM時(shí)值表內(nèi)涵（1）伸手：是指用手或手指向目標(biāo)的物移動(dòng)的差不多動(dòng)作，或移動(dòng)距離與伸手狀況及條件而定，伸手又分為“定位停止”與“手在移動(dòng)中”兩種狀態(tài)。（2）運(yùn)物：是指用手取工作或工具移動(dòng)到目地的差不多動(dòng)作，與伸手特不類似，以移動(dòng)距離及搬運(yùn)狀況而定，然而在加上重量的補(bǔ)正，因?yàn)榘徇\(yùn)重物比輕物更花時(shí)刻。（3）旋轉(zhuǎn)：是指往常臂為軸的手或手指包括運(yùn)物的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。要緊阻礙要素是旋轉(zhuǎn)角度與目標(biāo)物的重量或阻力。（4）加壓：是指按壓的動(dòng)作，比如按電鈴或機(jī)器起動(dòng)、停止的按鈕。要緊阻礙因素為了強(qiáng)壓與輕壓。（5）抓?。菏侵笇⑹终苹蚴种覆倏v目的物的差不多動(dòng)作，依目的物狀態(tài)與大小而定。（6）放手或稱放物：是指將手掌或手指中掌握的物件放松操縱的差不多動(dòng)作。（7）對(duì)準(zhǔn)：是指將目的物對(duì)準(zhǔn)整齊到另一物件包括工具、某桌面記錄的差不多動(dòng)作。此動(dòng)作值的阻礙要素有契合程度、對(duì)稱度與操作難易度三項(xiàng)。（8）拆卸：指把兩個(gè)契合物件，用用動(dòng)之力使之分開的差不多動(dòng)作，要緊的阻礙因素是契合程度和操作難易度兩項(xiàng)。（9）眼睛動(dòng)作：分眼和定睛看視兩種。（10）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：是指以肘為軸的擺動(dòng)動(dòng)作，要緊阻礙因素是旋擺的直徑，目地物的阻力，以及擺的形態(tài)。（11）全身動(dòng)作：不包括手、手指、眼睛、的其他軀體動(dòng)作，要緊是腳動(dòng)作與腿動(dòng)作、移步、轉(zhuǎn)身、彎腰起立、步行等動(dòng)作。5、運(yùn)用MTM-2時(shí)值表訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一、MTM-2的精神與關(guān)鍵（1）動(dòng)作距離、范圍的大幅度簡(jiǎn)化合并：（2）動(dòng)作形態(tài)的簡(jiǎn)化合并；（3）動(dòng)作本身的合并；（4）全身動(dòng)作的大幅度簡(jiǎn)化。二、MTM-2時(shí)值數(shù)據(jù)卡MTM-2總共37個(gè)時(shí)值數(shù)據(jù)，另加重量補(bǔ)充的2個(gè)時(shí)值，能夠看做39個(gè)數(shù)據(jù)，能夠印成一張卡片，專門方便地放在測(cè)時(shí)工和師的口袋里。三、MTM動(dòng)作定義與變值因素（1）取物：將手或手指移到某一一物品上，將之抓取，并含放開在內(nèi)。取物動(dòng)作有三項(xiàng)變值：取物的形態(tài)，取物距離以及物件的重量和阻力，最后用取重來(lái)補(bǔ)足。所謂的“取物形態(tài)”區(qū)分以下三種：A、觸取B、一次抓取，也確實(shí)是一次合攏手指或手掌就能夠抓取及操縱的物品。C、多次抓取：抓取的動(dòng)作比較復(fù)雜，必須兩次以上的抓取及操縱。所謂的“取物距離”是指開始伸手到物品所在地的距離，假如取物有用到軀體關(guān)心的動(dòng)作，應(yīng)再減去軀體關(guān)心的距離。能夠測(cè)量，分5個(gè)段：A、5CM0——5CMB、15CM6—15CMC、30CM16——30CMD、45CM31——45CME、80CM46——80CM（2）取重：所謂取重是指操縱或抓取該物品時(shí)，手或手臂須承受物體重量所需要的時(shí)刻，每手所承受重量或阻力小于2KG時(shí)能夠不計(jì)；然而超過(guò)2KG時(shí)每1KG應(yīng)補(bǔ)取時(shí)音1TMU。假如雙手取物應(yīng)視為單手僅負(fù)擔(dān)的一半重量如移動(dòng)形態(tài)為滑動(dòng)而非提起，則視為阻力，以40%物件重量計(jì)算。（3）放物：放物的目地，是把己經(jīng)取物操縱狀態(tài)下的物品搬運(yùn)到裝配或真正作業(yè)的目地，并予以對(duì)準(zhǔn)。所謂放物形態(tài)有三項(xiàng)變值，確實(shí)是放物距離及物件的重量或阻力，最后用放重來(lái)補(bǔ)足：A、簡(jiǎn)單放物，是指沒(méi)有任何動(dòng)作的放物，一般的定位放物和大概位置放物。B、對(duì)狀放物，則是指包括一次修正的放物，在一般還算配合的裝配或者一定要對(duì)準(zhǔn)某位置的放物。C、復(fù)雜放物，是指具有多次修正的放物，只要超出對(duì)狀放物的形態(tài)的都確實(shí)是復(fù)雜放物。（4）放重：所謂放重，是指以手或手指移動(dòng)物品時(shí)，因物品的重量而阻礙的額外時(shí)刻。（5）按壓：此動(dòng)作是以手指或手臂力量加壓，施力于一物件之上，但只是短暫的按壓，而且按下的移動(dòng)距離應(yīng)小于6MM否則要另外補(bǔ)足。（6）變握：此動(dòng)作目的在于改變物品的握持狀態(tài)。（7）搖動(dòng)：搖動(dòng)的動(dòng)作是經(jīng)手指或手掌動(dòng)力，使物品沿圓形途徑運(yùn)動(dòng)。而且運(yùn)動(dòng)距離超出半圈以上。（8）眼動(dòng)作：以眼睛凝視一物品為開始到視線離開為止，如凝視要另計(jì)。（9）足運(yùn)動(dòng)：包括短距離的腿部或腳部的動(dòng)作，然而不能移動(dòng)軀體，所謂短距離是指不超過(guò)30CM距離，以膝或踝關(guān)節(jié)為軸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)。（10）移步：此動(dòng)作是以移動(dòng)軀體為目的，其移動(dòng)腿部的距離在30CM以上者包括了后退、前進(jìn)、側(cè)移三種。（11）彎腰及起立：此動(dòng)作是指彎腰及隨后起身恢復(fù)的狀態(tài)，包括蹲下及坐下在內(nèi)。一般目的是使手低于膝蓋的正常位置以便取物或放物。6、運(yùn)用MODAPTS訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一、MODAPTS的特性與精神所在（1）再大幅度的簡(jiǎn)化動(dòng)作形態(tài)和距離，甚至幾乎把兩者合并。變成以軀體使用部位來(lái)代替距離，特不符合動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則。（2）采納MOD為時(shí)刻單位不再使用TMU1MOD=0.129秒(未含寬放)1MOD=1/7秒(已含10%寬放)由于時(shí)刻單位足足比TMU長(zhǎng)約4倍,對(duì)周程時(shí)刻長(zhǎng)的作業(yè)單元來(lái)講比較簡(jiǎn)潔.(3)工時(shí)分析記錄方式能夠采納作業(yè)單元,跟秒表測(cè)時(shí)類似,但跟MTM的動(dòng)素基礎(chǔ)有所不同.秒表測(cè)時(shí)的作業(yè)單元只測(cè)一個(gè)時(shí)值,然而MODAPTS確實(shí)是采怪動(dòng)作形態(tài)單元加以綜合.分析起來(lái)便捷易用,不必專門長(zhǎng)的分析欄位,對(duì)周程時(shí)刻長(zhǎng)的作業(yè)極為有利.二、MODAPTS的動(dòng)作時(shí)值表（1）差不多軀體部位的運(yùn)用：是指取物與放物所使用的軀體部位，已含有了動(dòng)作移動(dòng)距離在內(nèi)，如下圖表：軀體部位符號(hào)時(shí)刻值手指M11MOD手掌M22MOD前臂M33MOD上臂M44MOD肩M55MOD（2）取物的輔助動(dòng)作：這隱含了放物對(duì)準(zhǔn)形態(tài)及困難度，在差不多軀體部位之外加補(bǔ)充。符號(hào)時(shí)刻值定義G00MOD觸取G12MOD簡(jiǎn)單的手指夾取G35MOD比G1更復(fù)雜的抓?。?）放物的輔助動(dòng)作：這隱含了放物對(duì)準(zhǔn)形態(tài)及困難度，必須在差不多軀體部位之外另加補(bǔ)充。如下圖：符號(hào)時(shí)刻值定義P00MOD簡(jiǎn)單放物P22MOD需一次修正動(dòng)作的放物P55MOD超出P2以上的多次修正動(dòng)作放物（4）除了以上差不多軀體部位及取物、放物輔助動(dòng)作之外的其他動(dòng)作簡(jiǎn)化后如下圖：動(dòng)作符號(hào)時(shí)刻值講明重抓R22MOD重抓或移動(dòng)開手指位置的動(dòng)作按壓A44MOD壓下、用力、為確實(shí)地操縱而使力旋擺動(dòng)作C44MOD旋擺動(dòng)作、用手或手臂使對(duì)象物呈圓周狀移動(dòng)眼動(dòng)作E22MOD視覺(jué)焦點(diǎn)或眼睛移動(dòng)到某個(gè)區(qū)域推斷D33MOD依照一定標(biāo)準(zhǔn)做簡(jiǎn)單的推斷搬運(yùn)重量L11MOD放置動(dòng)作時(shí)、單手每增4KG應(yīng)加1MOD足部動(dòng)作F33MOD以腳踝為支點(diǎn)的足步動(dòng)作步行W55MOD每步行一步應(yīng)加5MOD。含用力的足部動(dòng)作彎腰B1717MOD彎腰與起身坐下S3030MOD坐下和起來(lái)7、給予寬放求取標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1)必須具備的觀念通過(guò)預(yù)定時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法所求得是各動(dòng)作的正常時(shí)值。是體在正常速度、正常條件下的作業(yè)時(shí)刻。因此差不多設(shè)定在100%的評(píng)比水平之上。任何正常人都能夠合理達(dá)成，不可能再重復(fù)加上熟練度與努力度的調(diào)整，因此各動(dòng)作加起來(lái)的時(shí)刻確實(shí)是該作業(yè)中手工作業(yè)部分的總正常時(shí)刻。然而我們作業(yè)中難免會(huì)有下寬放因素，必須加以寬放一些額外的時(shí)刻予以調(diào)整，才更符合實(shí)際。A、生理寬放；B、疲勞寬放；C、治理寬放；2)給予寬放在正常工時(shí)的基礎(chǔ)上加上寬放時(shí)刻，我們一般都采納寬放率的方式，至于各項(xiàng)寬放率的基準(zhǔn)與設(shè)定方法前面己經(jīng)講了。公式如下：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*（1+總寬放率）總寬放率=生理寬放率+疲勞寬放率+治理寬放率四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在治理上應(yīng)用的關(guān)鍵1、治理工作中需要運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的理念標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠計(jì)量化治理的特不重要的工具。它精確可靠，絕對(duì)能夠取信于人，然而越利的武器，假如誤用所造成的損害也最大，尤其是治理工作，當(dāng)然要講究科學(xué)化，然而也不要忘了他是在管人，而人是有感情的，又有現(xiàn)實(shí)的利害關(guān)系，它的微妙性迫使我們不得不具備藝術(shù)手腕與對(duì)人性的體認(rèn)。即然要把標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)用在治理人，就難免有些顧忌和調(diào)整。1)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是設(shè)定治理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具,而不是治理本身標(biāo)準(zhǔn)是科學(xué)化處理的結(jié)果，只考慮工作方法，且僅設(shè)定在合理的可能達(dá)到的理想面，而不考慮到每個(gè)人的差異，或者是短時(shí)刻內(nèi)專門狀況的差異。因此真正在治理工作上呈現(xiàn)出來(lái)的，應(yīng)該是治理基準(zhǔn)。這種基準(zhǔn)必須差不多考慮到個(gè)人的差異以及依照現(xiàn)實(shí)狀況調(diào)整后的結(jié)果。這種基準(zhǔn)必須明白的呈現(xiàn)在職員、干部面前，讓職員、干部認(rèn)識(shí)到，在現(xiàn)狀水平之下，是能夠達(dá)成目標(biāo)的。這種基準(zhǔn)，可能是從同業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料得來(lái)的，也可能是客戶的要求，也可能是公司內(nèi)部長(zhǎng)期資料統(tǒng)計(jì)的結(jié)果，通過(guò)中高階主管主觀調(diào)整而來(lái)。然而這些方式都不夠科學(xué)化。所謂科學(xué)化手段，確實(shí)是運(yùn)用工程分析的手法，深入細(xì)節(jié)，排除各種白費(fèi)并考慮可改善之處，終而得到精準(zhǔn)、可信賴、而且能夠重現(xiàn)的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確實(shí)是這種工程分析手法的具體代表?，F(xiàn)在我們就以沖鋼片作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)刻是：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=正常工時(shí)*（1+寬放率）=10.1秒*(1+15%)=11.6秒. 以上假設(shè)總寬放率為15%.假如應(yīng)用到生產(chǎn)打算工作上,就要考慮其他因素,假如直接換算為下列這種日產(chǎn)量基準(zhǔn),那就會(huì)造成專門大的困擾了.480分鐘×(60秒/分鐘)÷11.6秒=2482個(gè) 事實(shí)上日產(chǎn)量基準(zhǔn)可能只是它的85%也是2109個(gè),什么緣故呢?這其中有以下幾個(gè)緣故:首先,每個(gè)生產(chǎn)批的料品,由前工序即作業(yè)員、機(jī)器轉(zhuǎn)到本工序來(lái)，本工序不可能立即接手工作，而是要等到現(xiàn)行工作批完成后才會(huì)接著下手，即需等上幾十分鐘甚至若干小時(shí)。本工序做完后再轉(zhuǎn)次工序，也一樣難免有等待與停涉，況且還會(huì)發(fā)生搬運(yùn)時(shí)刻，這些絕對(duì)不在原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的單元?jiǎng)幼髦畠?nèi)。解決方法確實(shí)是設(shè)定制程系數(shù)，加以調(diào)整。因此每種制程的調(diào)整范圍差異也不小。其次，新產(chǎn)品投產(chǎn)、與經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，則投入時(shí)的效率差異也專門大。基于學(xué)習(xí)曲線的原理，新產(chǎn)品上線效率一般比較低，不可能依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)水平來(lái)要求，只好依靠車間主管和生管人員的經(jīng)驗(yàn)推斷去做調(diào)整了。然而標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是不能變的，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)做到一定批量后，效率會(huì)專門快的提升的。再次，不同的作業(yè)員，在同樣的工作方法下，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)該一樣，然而新進(jìn)人員技術(shù)不熟練，其效率絕對(duì)無(wú)法和老手相比，必須用績(jī)效目標(biāo)方式來(lái)做調(diào)整。然而絕對(duì)不能改變標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，因?yàn)樾侣殕T可有3天、10天后就會(huì)跟上熟練老手的效率，改來(lái)改到徒然造成治理上的困擾。假設(shè)以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為準(zhǔn)，每天產(chǎn)量2482個(gè)的理論效率應(yīng)該是100%。然而使用在績(jī)效治理之時(shí)，應(yīng)該給不同的人以不同的基準(zhǔn)。才符合實(shí)際。如張三是資深作業(yè)員，績(jī)效目標(biāo)為95%，李四是新職員，那要第一周時(shí)的效率目標(biāo)為60%，第二周為75%第三周后達(dá)到90%以上。2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須建立在科學(xué)化方法上,其他方法得到的工時(shí)資料不應(yīng)該稱為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)假如我們運(yùn)用主觀臆測(cè)法去請(qǐng)教車間資深作業(yè)人員，得出某項(xiàng)工作件某工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)迪時(shí)候只能稱為粗估工時(shí)。因?yàn)槲覀儾幻靼走@一工時(shí)的具體組成，也無(wú)法取信。假如運(yùn)用歷史記錄法，把車間作業(yè)人員每天自己記下來(lái)的產(chǎn)量，工時(shí)資料加以統(tǒng)計(jì)所得到的平均值，也只能是統(tǒng)計(jì)工時(shí)，因?yàn)槲覀內(nèi)圆荒苌钊胨姆椒?xì)節(jié)、也無(wú)法取信。因此沒(méi)有通過(guò)“秒表測(cè)時(shí)法”“預(yù)定動(dòng)作時(shí)刻標(biāo)準(zhǔn)法”“綜合數(shù)據(jù)法”所得到工時(shí)嚴(yán)格來(lái)講都要存疑。即使運(yùn)用工作抽查法得出來(lái)的工時(shí)，若是制程性質(zhì)不適合，也不行使用。3)必須重視維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的機(jī)制,治理上要及時(shí)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的首要差不多條件確實(shí)是工作方法。工作速度盡管每個(gè)人可能不同，然而大部分能夠通過(guò)評(píng)比來(lái)解決，而工作環(huán)境的良劣盡管也有阻礙，然而也一樣有寬放率來(lái)調(diào)整手法。然而工作方法與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一旦變化，則標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)立即有專門大的差異，因此必須在工藝IE部門建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工作方法設(shè)計(jì)、改善、及時(shí)聯(lián)動(dòng)的機(jī)制。以免治理上產(chǎn)生不必要的大困擾。2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在生產(chǎn)治理上的應(yīng)用把標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)治理的范圍，最明顯的是細(xì)排程生產(chǎn)打算，簡(jiǎn)稱為細(xì)排程，以及產(chǎn)能負(fù)荷治理。兩項(xiàng)關(guān)鍵工作之上。兩者緊密相關(guān)，假如把CRP直接融入DPS進(jìn)度規(guī)劃的工作中，就稱之為有限產(chǎn)能排程法。一、細(xì)排程的差不多原理與需求細(xì)排程有兩個(gè)要緊的功能，其一針對(duì)整個(gè)生產(chǎn)批或自制工單的各工序、制程的進(jìn)度安排，其二個(gè)是針對(duì)作業(yè)組中各作業(yè)員、機(jī)器，通常是一周內(nèi)的工作安排。前者是把自制件或制令工單的對(duì)象，依照工藝部門訂出的途程表順序，排出它應(yīng)有或可能的進(jìn)度需求。以達(dá)成交期或主排程的目標(biāo)?！灾仆境瘫淼牟畈欢喔袷饺缦拢鹤灾萍óa(chǎn)品）號(hào)：品名規(guī)格：NO：工序代號(hào)制程名稱工作中心機(jī)器號(hào)預(yù)備工時(shí)單件工時(shí)備注※工單※通過(guò)展開的細(xì)排程差不多格式如下圖：生產(chǎn)批號(hào)：工單號(hào)：自制件（產(chǎn)品）號(hào)：品名規(guī)格：生產(chǎn)批號(hào)：應(yīng)開始日：應(yīng)完成日：NO：工序代號(hào)制程名稱工作中心排程工時(shí)應(yīng)開始時(shí)日期 時(shí)刻應(yīng)完成時(shí)日期 時(shí)刻備注二、以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)展算制程工期的結(jié)構(gòu)內(nèi)容所謂的制程工期，它的展算公式是如此的：制程工期=【預(yù)備工時(shí)+（生產(chǎn)批量×單件工時(shí)）】＋寬裕工時(shí)或制程工期=【預(yù)備工時(shí)+（生產(chǎn)批量×單件工時(shí)）】×調(diào)整系數(shù)以上預(yù)備工時(shí)與單件工時(shí)，應(yīng)該差不多上標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，也確實(shí)是通過(guò)科學(xué)化測(cè)時(shí)方法所訂定的時(shí)值。所謂的寬裕工時(shí)。是生管排程人員依照實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或制程性質(zhì)所估定的額外寬裕時(shí)刻。如：搬運(yùn)時(shí)刻、轉(zhuǎn)移時(shí)刻、等待時(shí)刻，等等這些時(shí)刻都不是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定的范圍，因此就一定要加上寬裕時(shí)刻。至于調(diào)整系數(shù)，事實(shí)上和寬裕時(shí)刻相同性質(zhì)的東西。*產(chǎn)能負(fù)荷治理的差不多原理與需求不管是否運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，初步規(guī)劃出來(lái)的細(xì)排程，應(yīng)該僅是理論上的排程，而不是能夠有用的進(jìn)度基準(zhǔn)，不能夠直接傳達(dá)到車間執(zhí)行，因?yàn)槲覀冞€需要運(yùn)籌帷幄，深入分析我們的排程在車間是否確實(shí)可行。深入分析的要緊兩項(xiàng)工作，首先是復(fù)核車間負(fù)責(zé)執(zhí)行的工作中心的產(chǎn)能負(fù)荷狀況；其次是復(fù)核物料的備用狀況如：是否有庫(kù)存、假如庫(kù)存量不夠，是否來(lái)的及購(gòu)入供用。產(chǎn)能負(fù)荷狀況，是指適合執(zhí)行該項(xiàng)作業(yè)的工作中心機(jī)器或作業(yè)員。其可動(dòng)用數(shù)量以及作業(yè)工時(shí)的產(chǎn)能工時(shí)，在排程時(shí)段是否足夠應(yīng)付該段作業(yè)的需求及負(fù)荷工時(shí)。假如沒(méi)有那么多的可用的產(chǎn)能工時(shí)來(lái)應(yīng)付它，則勢(shì)必要更改排程、或者加班、式者干脆委外加工。產(chǎn)能負(fù)荷治理的差不多格式，是以工作中心各時(shí)段的產(chǎn)能工時(shí)與負(fù)荷為結(jié)構(gòu)，進(jìn)行展算和復(fù)核。工作中心：月份：性質(zhì)：□機(jī)器工時(shí)□人力工時(shí)時(shí)段產(chǎn)能工時(shí)負(fù)荷工時(shí)負(fù)荷率開除產(chǎn)能過(guò)負(fù)荷工時(shí)備注（1）以上確實(shí)是產(chǎn)能負(fù)荷總表：工作中心確實(shí)是制程部們，其中配置有多少臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備或者加工裝配的作業(yè)員式者幾條生產(chǎn)線。所謂時(shí)段，可能是周，也可能是日，依排程需求而定。一般而言，差不多上從本周或本日開始，往前分析6-12周或15-